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PROCEDIMIENTO PRUEBAS ELECTRICAS C013-NN-PM-A10020

PMGD PROJECTO
LA PERLA
CHILE CALIDAD/HSE/INGENIERIA Hoja 1 / 30 versión 02
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SOLAR PMGD PROJECTS (CHILE)

Subcontrato Trabajo No:

Subcontrator Job: PFV LA PERLA Subcontrato No. Doc:

PROCEDIMIENTO PRUEBAS ELECTRICAS

Código de Tecnimont Chile veririficado por Fecha


Disciplina
Aceptación Status Nombre Apellido Firma (dd-mmm-yy)

A F. Di Fonzo

Código Aceptación: La aceptación de este Documento por


parte de TECNIMONT CHILE no exime
A Aceptado A Aceptado con Comentarios, al SUBCONTRATO / VENDOR de sus
CR Comentado – Reenviar para Aceptación C Reenviar No Aceptado, Reenviar obligaciones contractuales
N
A
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01 15-02-2023 Para Revisión y Miguel Fernando


Aprobación Hernández Gallegos
Fernando
00 17-11-2023 Para Revisión y Alfredo C. Irribarra F. DI FONZO
Gallegos
Aprobación Zurita
Preparado Revisado Revisado Aprobado
Rev Fecha Motivo - Descripción
subcontrato subcontrato TCM TCM
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Contenido
1 OBJETIVO...................................................................................................................................2
2 ALCANCE....................................................................................................................................2
3 RESPONSABILIDADES Y ORGANIZACIÓN..........................................................................3
4 DEFINICIONES...........................................................................................................................7
5 RECURSO....................................................................................................................................9
6 ACTIVIDADES PREVIAS........................................................................................................10
7 PROCEDIMIENTO:...................................................................................................................10
8 Gestión de Calidad..................................................................................................................17
9 Gestión PRL (PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES)..............................................18
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1 OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo definida por MAHEL para las actividades
comprendidas en “PRUEBAS ELECTRICAS” del proyecto “PMGD LA PERLA”
con el fin de identificar, evaluar, controlar y mitigar los actos y condiciones
subestándares. Junto con lo anterior, definir los criterios a utilizar en lo referido a
control de calidad, prevención de riesgos e impacto ambiental, con el fin de prevenir
incidentes humanos, de equipos, materiales e instalaciones y no afectar el medio
ambiente. Las Pruebas eléctricas que contemplan este documento son VOC, Aislación
(meggeado) a los cables de BT, cables de MT, Cables auxiliares, cables solares,
Continuidad a cables solares, cables MT y BT y auxiliares y medición resistencia a
tierra.
Definir métodos de ejecución y medidas preventivas para facilitar a todo el personal
presente en la obra, un documento que sirva de información sobre los riesgos y medidas
establecidas para el desarrollo y desempeño 0064e la tarea y de esta forma evitar que se
produzcan lesiones a las personas, daños a la propiedad, algún defecto en la operación o
tener algún impacto en el medio ambiente.

2 ALCANCE

El alcance de este procedimiento es aplicable al Proyecto “PMGD LA PERLA”,


localizada en la Comuna de La Perla, en la Región del B i o B i o -Chile, con el fin de
identificar y controlar los riesgos presentes en los trabajos de PRUEBAS
ELECTRICAS. Así como los pasos para ejecutar tal actividad. Dicho procedimiento
debe ser conocido y aplicado por todos los trabajadores intervinientes en estas actividades,
tanto de MAHEL, como de aquellas subcontratas que puedan participar en la obra.
3 RESPONSABILIDADES Y ORGANIZACIÓN

3.1 SITE MANAGER:


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 Proveer los recursos necesarios para la correcta aplicación de este procedimiento.


 Aprobar las modificaciones y revisiones del presente procedimiento para cumplir de
mejor manera con el Aseguramiento de la Calidad del Proyecto PMGD-LA
PERLA. Poner en práctica el presente procedimiento y velar por su fiel
cumplimiento.
 Gestionar la solución de problemas con equipos y accesorios, en caso de existir.
 Realizar la inducción a los Técnicos y Supervisores, acerca del instructivo a
utilizar para la ejecución del servicio, en conjunto con el Asesor en Prevención
de Riesgos.
 Ejecutar las actividades en conjunto con los Técnicos y/o supervisores, de acuerdo
con lo descrito en el presente instructivo.
 Elaborar los informes técnicos, en caso de requerirse.
 Será responsable de verificar el cumplimiento de la metodología de este
procedimiento de trabajo en terreno.
 Auditar aleatoriamente a la supervisión en cuanto a los Planos de Construcción y
difusión de este procedimiento.
 Solicitar a la supervisión la elaboración de los protocolos de trabajos y almacenarlos.
 Como de la administración y seguimiento de las no conformidades que se
generen en esta actividad, producto de desviaciones a lo planificado.

3.2 SUPERVISOR:
 Es responsable de la correcta ejecución de los trabajos, debe ser competente y
respaldar su competencia eléctrica mediante su currículum con deseable certificación
SEC, título profesional o a fin. En cuanto a tomar todos los resguardos y medidas
preventivas, para evitar la ocurrencia de un incidente, además de instruir, tanto a la
línea de mando como a operadores, conductores y personal de piso, de: los
procedimientos asociados para cada tarea específica, las AST, la charla de 5 minutos,
además de coordinar y planificar las tareas a realizar.
 Utilizar los EPP requeridos y adecuados a la actividad a realizar.
 Coordina la solicitud de permisos y tramitaciones.
 Coordina con el cliente la entrega del área, los equipos e instalaciones, intervenidos
por el personal a su cargo, asegurándose de la recepción satisfactoria de estos.

3.3 RESPONSABLE DE CALIDAD EN OBRA:


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 Sera responsable de verificar el cumplimiento de la metodología de este


procedimiento de trabajo en terreno.
 Auditar aleatoriamente a la supervisión en cuanto a los Planos de Construcción y
difusión de este procedimiento.
 Sera responsable de la divulgación y mejoramiento en caso de que lo requiera de los
protocolos a implementar en cada actividad.
 Solicitar a la supervisión la elaboración de los protocolos de trabajos y almacenarlos.
 Seguimiento de las no conformidades que se generen en esta actividad, producto de
desviaciones a lo planificado.
 Solicitar RFI 48 horas de anticipación.
 Preocuparse de implementar el Plan de Inspección y Ensayos (PIE)
 EIME con sus certificados.
 Llevar al día matriz de protocolos (ITP)
 Controlará el cumplimiento de los requisitos técnicos especificados por el cliente y que se
han contemplado en este procedimiento, identificando y reportando situaciones que puedan
atentar contra la calidad del servicio o causar daños al medio ambiente.

3.4 PREVENCIÓN DE RIESGOS:


 Controlar y evaluar para la ejecución de las actividades, velando por el cumplimiento
de los estándares de seguridad aplicables.
 Verificar que estén disponibles y en buen estado todas las herramientas y equipos
utilizados en esta tarea.
 Asesorar durante la elaboración del procedimiento de trabajo y participa en la
confección del análisis de riesgos del trabajo.
 Controlar que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido referente al
Procedimiento de Trabajo y Análisis de Riesgos.
 Controlar y evaluar con la supervisión, las medidas de seguridad a tomar por el
personal que esté involucrado en todas las áreas.

3.5 TRABAJADOR
 Cumplir el presente Procedimiento y hacer llegar a la supervisión sus inquietudes y
dudas en la operación o las medidas de seguridad que estime insuficientes.
 Informar cualquier condición y/o acción sub-estándar.
 Informar cualquier tipo de incidente en forma inmediata al Supervisor inmediato, y al
Supervisor HSE.
 No proceder sin la debida autorización del Supervisor Operativo para el desarrollo de
alguna actividad.
 Ejecutar solo las labores descritas en el procedimiento o instructivo de trabajo.
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 Debe usar los elementos de protección personal (Casco, Botas de Seguridad, Chaleco
reflectante) en todo momento, de acuerdo con el tipo de actividad que se realice según
lo dispuesto en el Procedimiento de trabajo o instructivo y reglamento interno de la
empresa.
 Previo al inicio de las operaciones deberá contar con la difusión del procedimiento o
instructivo de trabajo
 El trabajador no deberá realizar ninguna actividad que este se encuentre indicado en
el presente procedimiento de trabajo o instructivo.
 El trabajador participara junto con el supervisor operativo en la elaboración del AST,
identificando riesgos y controles que se encuentren indicados en este procedimiento o
instructivo de trabajo
 Deberá permanecer siempre en el lugar de trabajo. No está permitido que el trabajador
transite por otros sectores y áreas ajenas a la ejecución del trabajo.
 Mantener y utilizar las herramientas y materiales en buen estado.
 Participar activamente en materia de seguridad para una mejora y correcta operación.
 Cumplir con el presente procedimiento durante el desarrollo de las actividades,
además de firmar el registro de difusión.
 Realizar las actividades respetando las normas de, calidad, seguridad y medio
ambiente.
 Reportar las no conformidades al superior inmediato e implementar las acciones
correctivas y preventivas según se indique por la supervisión.
 Reportar todo incidente / accidente inmediatamente a su supervisor inmediato, el no
hacerlo se considera una falta grave.
 Participar en las capacitaciones, charlas de 5 minutos.
 Cumplir con todas las reglas y normas de seguridad estipuladas en el presente
procedimiento.
 Realizar la lista de verificación de (check List) en forma diaria y antes de inicio de la
actividad o poner en marcha el equipo y herramienta en caso corresponda. Si se
detecta algún equipo o herramienta que no se encuentra en óptimas condiciones de
operatividad informar al supervisor de forma inmediata.
 Realizar el uso obligatorio de sus elementos de protección personal asignados.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada, asimismo de los puntos de accesos a
sus trabajos.
 Nunca operar o manipular maquinarias, equipos de poder para el cual no están
autorizados o capacitados.

4 DEFINICIONES
 A.S.T.: Análisis Seguro del Trabajo.
 E.P.P.: Elementos de Protección Personal.
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 ENVASES: Estanque metálico u otro, normalizado o equivalente.


 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Documento de formato normalizado en el que se
establece las responsabilidades y se describe una metodología para llevar a cabo una
actividad para un determinado proyecto o servicio.
 PERSONAL o TRABAJADORES: Toda persona que participará directamente en la
ejecución de las tareas y/o actividades asociadas al presente Procedimiento.
 ACCIDENTE DE TRABAJO: Es toda lesión que sufra un trabajador/a a causa o con
ocasión del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte
 ACTO O COMPORTAMIENTO INSEGURO: Refiere a todas las acciones y
decisiones humanas, que pueden causar una situación insegura o incidente, con
consecuencias para el trabajador, la producción, el medio ambiente y otras personas.
También el comportamiento inseguro incluye la falta de acciones para informar o
corregir condiciones inseguras.
 ACCIÓN PREVENTIVA: Una acción preventiva es una decisión que se toma para
evitar que aparezca una situación no deseada que hemos identificado que podría
ocurrir. La acción preventiva se implementa antes de que ocurra la no conformidad.
 ACCIÓN CORRECTIVA: Las acciones correctivas se implementan después de que
haya ocurrido la no conformidad
 ASPECTO AMBIENTAL: Elemento de las actividades, productos o servicios de una
organización que puede interactuar con el medio ambiente. Impacto Ambiental:
Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como resultado
total o parcial de los aspectos ambientales de una organización.
 INCIDENTE: Un incidente laboral es un acontecimiento repentino ocurrido dentro
del ámbito del trabajo, que representa un peligro potencial y que podría terminar
provocando una lesión física en el empleado, un daño material en el mobiliario,
máquinas o en los bienes de una empresa o una interrupción en el proceso productivo
 PELIGRO: Fuente con un potencial para causar lesiones y deterioros en la salud.
 RIESGO: Combinación de la probabilidad de que ocurran eventos o exposiciones
peligrosos relacionados con el trabajo y la severidad de la lesión y deterioro de la
salud.
 SALUD OCUPACIONAL: La Organización Mundial de la Salud (OMS) define la
salud
 ocupacional como una actividad multidisciplinaria que promueve y protege la salud
de los trabajadores. Esta disciplina busca controlar los accidentes y las enfermedades
mediante la reducción de las condiciones de riesgo.
 SEGURIDAD: Ausencia de peligro o riesgo
 ÁREA DE TRABAJO: Zona donde se realiza las labores.
 ENTREGA DE ÁREA: Visita y revisión de aspectos ambientales y medidas de
control, del lugar donde se realizará la instalación de faena y/o el área donde se
ejecutarán los trabajos encomendados por la empresa mandante.
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 MEDIO AMBIENTE: El sistema global constituido por elementos naturales y


artificiales de naturaleza física, química o biológica, socioculturales y sus
interacciones, en permanente modificación por la acción humana o natural y que rige
y condiciona la existencia y desarrollo de la vida en sus múltiples manifestaciones.
 CAPACITACIÓN: Se entenderá por capacitación a toda actividad de tipo formativo
teórico, práctico o tutorial, destinada a proporcionar o reforzar conocimientos,
destrezas, aptitudes, actitudes o valores, que dice relación con el cargo que se
desempeñe.

4.1 DOCUMENTO REFERENCIA.

 El Procedimiento propuesto por la norma IEEE Std 81.2-1991. IEEE Guide for
Measurement of Impedance and Safety Characteristics of Large, Extended or
Interconnected Grounding Systems, para realizar las mediciones de tensión de Paso y
contacto.
 IEC 60364, “Instalaciones eléctricas de baja tensión
 Pliegos técnicos de la SEC. RIC N°06 PUESTA A TIERRA Y ENLACE
EQUIPOTENCIAL
 RPTD N° 05 AISLACIÓN
 C013-YN-DA-000001-06 PLANO GENERAL ELECTRICIDAD.
 C013-YN-DG-010001-10 LAYOUT CABLEADO BT (CA Y CC).
 C013-YN-CX-009001-06 MEMORIA DE CALCULO. RED DE TIERRA
 C013-YN-DG-009001 TIERRAS. PLANTA
 IEEE 80_2000: “Guide for safety in AC substation grounding
 IEC 62305-3_2010: “Protection against lightning – Physical damage to structures
 Norma IEEE 80-2013

5 RECURSO

5.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad o antiparras
 Guantes de Cabritillas
 Guantes Dieléctrico Tipo 0.0 /Tipo 0/Tipo 1
 Cubre guantes
 Careta Facial
 Ropa ignifuga
 Geólogo Reflectante
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 Legionarios
 Zapatos de seguridad
 Protector auditivo
 Bloqueador solar con FPS 50+.

5.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE APOYO


 Probador de Aislación
 Telerumetro
 Multímetro Digital
 Pela Cable
 Martillo
 Cinta aislante.
 Huincha de Medir
 Radios de comunicación

5.3 RECURSOS HUMANOS


 Electricista
 Ayudante
 Supervisor

6 ACTIVIDADES PREVIAS
 Antes de iniciar los trabajos de prueba de Eléctricas, el supervisor identifica y evalúa
los riesgos asociados a las labores a ejecutar y diseña los mecanismos para controlar
dichos riesgos a través del AST posteriormente realiza la correspondiente charla de 5
minutos, dando a conocer la programación de trabajo de la jornada y las medidas de
control. Así mismo, inspecciona las conexiones a tierra del sistema eléctrico,
condiciones de los equipos, herramientas y de los EP.

7 PROCEDIMIENTO:

7.1 PRUEBAS CIRCUITOS ABIERTO VOC


Esta prueba de voltaje de circuito abierto va a consistir en la medición que se les
realiza a los circuitos string para conocer el valor de voltaje que se mide entre las
polaridad positiva y negativa del circuito cuando este se encuentre desconectado. Para
la medición se necesita un multitester de capacidad de 1500v o más
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7.1.1 Paso a Paso de Prueba de Voltaje a Circuito Abierto VOC


 Señalizar correctamente el área de trabajo.
 Mantener informado al personal en obra sobre los riesgos asociados a la
ejecución de esta tarea.
 Utilizar guantes dieléctricos Tipo 1. Con cubre guantes.
 El técnico a cargo de la ejecución no debe portar objetos conductores a la hora
de realizar las pruebas. (reloj, anillos, cadenas, etc.).
 Al momento de realizar la desconexión de los terminales de los circuitos string
debe contar con la careta facial y Ropa ignífuga
 Contar con todas las herramientas y equipos necesarios previo al inicio de las
labores.
 Confirmación de ausencia de tensión en cable solar con el Multitester
 Verificar que los conductores solares están desconectados del inversor.
Durante la prueba:
 Se debe contar con cielo despejado.
 Identificar y aislar correctamente los extremos opuestos del conductor en donde
se realizará la prueba.
 Antes de encender el multímetro el cable rojo debe enchufarse en el dial de la
"V" y el cable negro en el del "COM", debemos colocar el selector en "voltios
de corriente continua" y en el rango de valores del valor esperado, según la
sumatoria de la cantidad de módulos que componen el string.
 Para las pruebas de circuito abierto deben contar con radios de comunicación
para tener flujo constante de comunicación e interacción entre el personal a
cargo de la actividad.
 Para las pruebas de circuito abierto entre positivo y negativo del String. Se debe
tener en consideración la cantidad total de módulos fotovoltaicos por string.
Particularmente para este proyecto se tendrán conjuntos de 32 módulos en serie
por string con tensión de circuito abierto de (45,3V/45,5V/45,7V ± 1% cada panel),
se debe obtener un valor de tensión de Voc de (1449,6) Vdc que corresponde a (45,3 x
32) aproximadamente para módulos de 645 W, para módulos de 650 W deberá estar
alrededor de 1456 Vdc que corresponde a (45,5 x 32) , y para módulos de 655W
deberá estar alrededor de 1462,4 Vdc que corresponde a (45,7 x 32), para considerar la
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prueba como “Aprobada


 Para las pruebas de Circuito Abierto entre los polos positivos o negativo a tierra
del String. Los valores en esta medición no deben superar el valor obtenido en
la medición entre el positivo y negativo y deben disminuir hasta llegar
aproximadamente al voltaje de 45,3 V para considerar la prueba como
aprobada. lo que busca es establecer un voltaje entre la malla puesta tierra y los
polos de que conforma cada string.
 Luego se procede a dar inicio a las mediciones de los string considerado la
secuencia entre positivo y negativo (El cable rojo se conecta al termina positivo
del String y el cable negro al negativo),
 Negativo y tierra (El cable rojo se conecta al termina negativo del String y el
cable negro a tierra).
 Positivo y tierra (El cable rojo se conecta al termina positivo del String y el
cable negro a tierra). Repitiendo estos 4 pasos anterior a lo largo de todos los
string del proyecto.
 Luego se observa lo que muestra el display y se procederá a la anotación
 Si en caso de que el voltaje de circuito abierto no concuerde con el valor
establecido se procederá a hacer una revisión del seriado o paneles por
algún defecto en el proceso constructivo (seriado ,mc4 defectuoso suelto ,
panel quebrado etc .)
 El criterio de aprobación queda establecido de acuerdo a la IEC 62446-1.

Nota: El valor de la tensión de circuito abierto puede variar según las


condiciones ambientales en las que nos encontramos, el voltaje caerá en un
0,5%, según las especificaciones técnicas del fabricante y las condiciones
ambientales.
7.2 PRUEBAS DE CONTINUIDAD
La continuidad en el circuito está completa cuando el interruptor está cerrado o existe
una unión entre ambos puntos. El modo Prueba de continuidad de un multitester se
puede usar para probar los interruptores, los fusibles, las conexiones eléctricas, los
conductores y otros componentes. Un fusible bueno, por ejemplo, debe tener
continuidad. El multitester digital emite una respuesta sonora (un pitido) cuando
detecta una ruta completa.
Esta prueba se realizará a los cables de MT, cable de BT, Cable String, Cables Auxiliares.
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7.2.1 Paso a Paso de Prueba de Continuidad


 Señalizar correctamente el área de trabajo.
 Mantener informado al personal en obra sobre los riesgos asociados a la ejecución
de esta tarea.
 El técnico a cargo de la ejecución no debe portar objetos conductores a la hora de
realizar las pruebas. (reloj, anillos, cadenas, etc.)
 Contar con todas las herramientas y equipos necesarios previo al inicio de las
labores.
 Confirmación de ausencia de tensión con el Multester y Megometro Megger.
 Se tomará nota de los resultados en planilla de verificación

Durante la prueba:
 El equipo que se va a implementar para la ejecución de la tarea de
identificación de los conductores será un Multester y/o Megometro Megger
 Quitar el recubrimiento aislante de las puntas de los conductores para conectar
las terminales del equipo de prueba al conductor.
 Primero se ubica en uno de los extremos del conductor con el tester mientras
que en el otro lado se unirán las puntas o en su defecto se realizara la prueba
entre los dos extremos del conductor directamente si esta aun en el carrete. Si
está tendido se procederá colocando una terminal en el cable a probar y la otra
terminal a cable de tierra,
 Para la medición de continuidad en conductores apantallados. Se debe
Cortocircuitar la pantalla con el conductor del cable a medir en uno de los
extremos.
 Una vez posicionado en el lugar de las pruebas se asignará un orden para realizar
la actividad.
 Gire el selector del Multester y Megometro al modo prueba de continuidad.
Con las puntas de prueba del multímetro separadas.
 El multímetro digital emite un pitido si se detecta una ruta completa
(continuidad). Si el circuito está abierto (el interruptor está en la posición
APAGADO), el multímetro digital no emitirá un pitido.
 Para las pruebas de corriente continua se realizará lo mismo, pero verificando en
cada par.
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7.3 PRUEBAS DE AISLACIÓN


Esta prueba se realizará para los cables de CA/CC que transportará la energía desde los
transformadores hasta la mufa de las líneas aérea de media tensión, conductores que
van desde CT a los Inversores.

7.3.1 Pasos para la Prueba de Aislación:


 Verificar el estado del equipo de prueba (Megometro Megger)y sus accesorios.
 Utilizar guantes dieléctricos tipo 0
 Preparar las puntas del cable.

 Retirar el aislamiento hasta que el conductor sea totalmente manejable y poder


colocar las pinzas para poder realizar la prueba
 Los extremos de los cables contrario al realizar la prueba deben ser separadas
para evitar que la corriente se fuga a tierra
 Conectar los cables y accesorios al equipo de prueba de acuerdo con el manual
del fabricante Determinar los valores de prueba.
 El cable deberá estar desconectado de todos los demás equipos.
 Se debe identificar el lugar donde se realiza la prueba para evitar que
accidentalmente se tenga contacto con el conductor energizado
Durante la prueba:
 El equipo que se va a implementar para la ejecución de las tareas de medición
de resistencia de aislación del conductor será un Megóhmetro Megger.
 Se conecta la sonda “Line” (+) en el núcleo de cable a medir.
 La sonda “Earth” (-) se conecta respecto a toma de tierra.
 Una vez conectado el equipo y asegurada la correcta sujeción de los perrillos a
cada elemento, se procede a encender el equipo.
 Una vez encendido, se selecciona la escala de tensión adecuada para la
medición. El valor de tensión será de acuerdo con el indicado en la tabla 100.1
de la norma ANSI NETA AT 2017, tiempo de prueba de 5 minuto.
 Se presiona el botón “On/test” y se mide durante 1 minuto registrando los
valores de medición obtenidos.
 La medición se realizará cada fase a tierra. Esta medición se repetirá en todos
los circuitos, en el 100% de la planta.
 Registre la resistencia de aislamiento resultante y verifique que sea mayor a 1
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MOHM, indicando con esto que el resultado es satisfactorio, o lo que marque el


contrato como criterio de aceptación.

PARA CABLE DC STRING

 Con los bornes de entradas conectados y verificados, los strings abierto (sin
conectar a los paneles) cerrar todos los interruptores DC SWITCH que controla
la ruta de los bornes de los circuitos de corriente continua.
 Realizar la prueba de aislamiento entre positivo y negativo, positivo a tierra,
negativo a tierra. Según corresponda. El criterio de aceptación tenemos que en
el momento de ser aplicada una tensión de prueba de 1000 VDC, la resistencia
mínima de aislamiento que debe obtenerse debe ser >1MΩ. En sistemas de
1500 VDC, la resistencia de aislamiento mínima que debe obtenerse es de >
1,5MΩ.

Figura #1. Tabla Valores de Resistencia de Aislamiento


Información IEC62446/1 Para Cable de BT Y Auxiliares
Paso a paso y criterio de aceptación en resistencia de aislación.
 Verificar que el conductor se encuentre desconectado en ambos extremos.
 Retirar a lo menos 5 cm de aislación del extremo del conductor dejando al
descubierto el alma de este.
 Verificar el equipo de prueba (Megóhmetro), debe encontrarse certificado y estar
vigente.
 Posicionar la pinza “+” en el alma del conductor.
 Posicionar la pinza “-” en el conductor de tierra.
 Con el equipo de prueba (Megahómetro / Insulation tester) aplicar voltaje
250Vcc para conductores de Circuitos Auxiliares. Durante un minuto máximo o
hasta que el equipo llegue al valor de resistencia según tabla en Figura #1.
 Con el equipo de prueba (Megahómetro / Insulation tester) aplicar voltaje
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1000Vcc. Durante un minuto máximo o hasta que el equipo llegue a su valor de


escala máxima
 Una vez concluida la prueba de resistencia de aislamiento, se deberá descargar a
tierra el conductor que se haya probado el tiempo suficiente para descargarlo a
un valor despreciable.
Nota: La prueba de resistencia de aislamiento, solo se realizará a aquellos conductores
o equipos que sean destinados a la alimentación, esta prueba se realiza en cables de
corriente continua o alterna. La prueba de aislamiento se aplicará a los conductores
desconectados en sus dos extremos. La prueba consiste en probar la resistencia dada
entre cada cable de sección del conductor respecto a su par adyacente, en el caso de
multicondutor, se deberán probar todos los cables que componen el conductor en
relación con su par adyacente. En caso de los cables monoconductor serán probados
respecto a tierra.

Para Cables de MT
Conexión y medición para cables de media
 Se conecta la sonda “Earth” (-) en el núcleo de cable a medir.
 La sonda “Line” (+) se conecta al revestimiento exterior del conductor.
 Una vez conectado el equipo y asegurada la correcta sujeción de los perrillos a
cada elemento, se procede a encender el equipo.

 Una vez encendido, se selecciona la escala de tensión según la norma


NETA, AST 2009 TABLA 100.1 y la tensión nominal del conductor.
 Se presiona el botón “On/test” y se mide durante 1 minuto registrando los
valores obtenidos en el “Protocolo de medición de aislación de media tensión”.
 La medición se realizará en cada fase/tierra, esta medición se repetirá en todos
los cables de media tensión. Al momento de terminar el tiempo de prueba se
procederá con la descarga a tierra del conductor
 El criterio de aceptación se basará en la norma NETA AST 2009.
 El valor de voltaje que se aplicará y la resistencia de aceptación para la prueba
de megado se obtendrá mediante la tabla de valores de prueba de resistencia de
aislamiento el voltaje nominal obtenida de la norma Neta ATS 2009.

VOLTAJE MÍNIMO DE RESISTENCIA DE


VOLTAJE NOMINAL (VOLTS) PRUEBA AISLAMIENTO MÍNIMA DE
(VOLTS DC) ACEPTACIÓN (MEGAOHMS)
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250 500 25
600 1,000 100
1,000 1,000 100
2,500 1,000 500
5,000 2,500 1,000
8,000 2,500 2,000
15,000 2,500 5,000
25,000 5,000 20,000
>34,500 15,000 100,000
Figura #2. Tabla Valores de Resistencia de Aislamiento
ATS 2009

7.4 PRUEBAS DE MEDICION DEL SISTEMA DE MALLA PUESTA A TIERRA.


Las pruebas de medición del sistema de malla de puesta a tierra se realizarán al
conjunto compuesto por el sistema puesta tierra de estructura, Puesta tierra del Vallado
perimetral y puesta tierra de los centros de transformación.

7.4.1 Pasos para la prueba de Medición del sistema de Malla Puesta


Tierra
 Señalizar correctamente el área de trabajo se utilizará radio de transmisión para la
coordinación del trabajo a realizar y en el momento de la medición nadie interferirá
con la medición
 Verificar que el telerumetro cuente con todas la herramienta y utensilios para
iniciar el proceso de instalación del equipo y posterior medición. Además de su
certificado de calibración al día y en terreno una copia
 Se realizarán 3 medidas en distintas direcciones dependiendo del
terreno.

Medición de tierra 3p
 Esta función permite medir una resistencia a tierra con 2 picas auxiliares.
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 Existen varios métodos de medida a este se le llama 62 %. Con el fin de evitar


interferencias electromagnéticas, se recomienda devanar el cable del tensor por
completo, colocar los cables en el suelo, sin hacer bucles, tan lejos como sea
posible unos de otros y evitar la proximidad directa o paralela con conductos
metálicos (cables, raíles, valla, etc.). Conecte los cables a los bornes H y S,
desconecte el puente de comprobación, luego conecte el borne E a la toma de
tierra a controlar.
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 Notas: Los valores obtenidos deberán cumplir con los indicados en las
especificaciones técnicas del proyecto, adema deben estar comprendidos entre
0 – 5 (ohmios) por normativa.

8 Gestión PRL (PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES)

Ante todo, es importante establecer que una persona de prevención de riesgos, un


supervisor o calidad debe mantenerse en punto fijo mientras se realizan las tareas de
Pruebas Eléctricas.

El personal técnico de todos los niveles deberá cubrir los siguientes requisitos:

- Deben contar con la capacitación y autorización respectiva a los trabajos en


función.
- Deben ser entrenados sobre el correcto uso del equipo y accesorios a utilizar,
especialmente en las materias de su competencia tales como: Equipos de
Protección Personal. (EPP).
- Saber identificar la zona en la que va a trabajar. Debe familiarizarse con los
impedimentos que existen en el lugar y los peligros que puedan existir en la
zona.
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- Recibir la "Inducción Básica de Seguridad", antes de iniciar las labores y/o


actividades.
- Los conductores de vehículos deberían disponer de una Licencia de Conducir,
vigente y con la categoría respectiva de acuerdo con el vehículo que conduce.
- Todo entrenamiento que se imparta en Instrucciones de Prevención de Riesgos
Laborales debe refrendarse por escrito, bajo firma del instructor y del personal
capacitado. Luego remitir la información al Dpto. PRL, MA y Calidad para su
registro.

9 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

SUB-
ACTIVIDADES RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDADES
1.- Revisión de equipos 1.1.- Solicitud de 1.1.1.- Caída a 1.1.1.1.- Estar atento al área y a las
y herramientas check list mismo nivel condiciones del entorno.
1.1.1.2.- Transitar por vías
habilitadas y despejadas.
1.1.1.3. utilizar herramientas
previamente inspeccionadas y
codificadas con el color de mes.
1.2.- Retiro de 1.2.1.- Sobreesfuerzo 1.2.1.1.- No Levantar más de 25 kg
herramientas y (Hombre), realizar pausas de trabajo
equipos de bodega y pausas activas.
1.2.2.- Golpeado por 1.2.2.1.- Realizar correcto agarre con
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caída de herramientas ambas manos adoptando una


posición ergonómica adecuada sin
forzar zona lumbar.
2.- Traslado hacia el 2.1.- Solicitar 2.1.1.- Caída a 2.1.1.1.- Estar atento al área y las
punto de trabajo herramientas a mismo nivel condiciones del terreno, transitar por
bodeguero vías habilitadas.
2.1.2.- Sobreesfuerzo 2.1.2.1.- No levantar más de 25 kg
(Hombre), realizar pausas de trabajo.
2.1.3.- Exposición a 2.1.3.1.- Aplicación de bloqueador
radiación U.V solar, uso de cubrenuca, uso de
manga larga y estar constantemente
hidratado.
2.2.- Recibir 2.2.1.- 2.2.1.1.- Tomar correcta atención a
instrucciones de Desconcentración las instrucciones entregadas, de lo
trabajo contrario volver a preguntar
supervisor directo.
2.3.- Verificar 2.3.1.- Tropiezos 2.3.1.1.- Transitar porvías habilitadas
estado del terreno y y despejadas.
vías de transito 2.3.2.- 2.3.2.1.- Mantener todo material
Obstaculización de acopiado en lugar designados y de
vías. manera ordenada y que no interfiera
tanto el paso peatonal como el de
maquinarias/vehículos.
2.4.- Realización de 2.4.1.- Redacción 2.4.1.1.- Realizar AST en conjunto
AST y incorrecta con cuadrilla de trabajo para que
herramientas. todos tomen conocimiento de lo
escrito y realización de check list
deberá realizarla la persona
competente con las competencias
adecuadas
3.- Prueba circuito 3.1.- Abertura de 3.1.1.- Electrocución 3.1.1.1.- Utilización de guantes
abierto VOC circuito string dielectrico
3.1.1.2.- Prohibir ingreso a personal
externo al área de prueba.
3.2.- Conectar 3.2.1.- Caída a mismo 3.2.1.1.- Estar atento al entorno y a
extremo de nivel las condiciones del terreno
multitester a 3.2.1.2.- Generar delimitación del
circuito abierto de area de medición con conos de
string seguridad.
3.3.- Prueba de 3.3.1.- Caída de 3.3.1.1.- Generar correcto agarre de
circuito abierto equipo equipos a utilizar, generar correctas
VOC posiciones ergonomicas
4.- Pruebas de 4.1.- Medición de 4.1.1.- Caída a 4.1.1.1.- Estar atento a las
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continuidad continuidad mismo nivel condiciones del terreno,


excavaciones y el entorno del area
4.1.2.- Caída a 4.1.2.1.- Descender y ascender a la
distinto nivel excavación por medio de escaleras
previamente instaladas.
4.1.3.- Exposición a 4.1.3.1.- Aplicación de bloqueador
radiación U.V solar, manga larga, cubrenuca, estar
constantemente hidratado.
4.1.4.- Caída de 4.1.4.1.- Generar correcto agarre con
equipo ambas manos de equipo a utilizar.
5.- Pruebas de aislación 5.1.- Retirar 5.1.1.- Cortes 5.1.1.1.- Utilizar guantes anticorte
aislamiento
5.2.- Separar 5.2.1.- Sobreesfuerzo 5.2.1.1.- No levantar más de 25 kg
cables contrarios por persona hombre
5.3.- Segregar zona 5.3.1.- Caída a mismo 5.3.1.1.- Estar atento al entorno y las
de realización de nivel condiciones del area de trabajo
prueba
5.4.- Prueba de 5.4.1.- Electrocución 5.4.1.1.- Utilización de guantes
aislación megado. dieléctricos
6.- Pruebas de 6.1.- Señalizar area 6.1.1.- Caída a 6.1.1.1.- Transitar por vías
de trabajo mismo nivel habilitadas y mantener vías
despejadas libre de escombros
medición del Sistema de 6.2.- Conectar 6.2.1.- Electrocución 6.2.1.1.- No inyectar corriente antes
malla puesta tierra cables a de conectar los cables al equipo
telurometro
6.3.- Instalación de 6.3.1.- Golpeado por 6.3.1.1.- Correcta utilización de
picas auxiliaries herramientas manuales.
6.4.- Instalación de 6.4.1.- Movimiento 6.4.1.1.- Realizar pausas de trabajo
pinzas en pica repetitivo y/o rotación del personal.
6.5.- Realización de 6.5.1.- Electrocución 6.5.1.1.- Utilización de guantes
puebas de dielectricos.
medición.
7.- Orden y aseo 7.1.- Acopiar todo 7.1.1.- Contacto con 7.1.1.1.- Utilización de guantes
residuo y llevar a elemento cabritilla, casco de seguridad,
zona de salvataje cortopunzantes cubrenuca, geólogo reflectante,
zapatos de seguridad.
7.1.2.-Sobreesfuerzo 7.1.2.1.- No levantar más de 25 kg
por personal hombre, ayudar el
transporte de residuos no peligrosos
con camioneta.
7.2.- Generar 7.2.1.- Golpeado por 7.2.1.1.- Correcta utilización de
delimitación de martillo herramientas manuales
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zona de acopio (capacitación)


7.2.2.- Contacto con 7.2.2.1.- Instalar cup en estacas de
elemento punzante fierro para generar delimitación.

FLUJOGRAMA ACCIDENTE DE TRABAJO


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10 MEDIO AMBIENTE

VARIABLE IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE CONTROL


AMBIENTAL
1. Aire 1.1 Emisiones de Gases 1.1.1 Los vehículos que ingresen a la obra, deben
contar con su revisión técnica y certificado deemisiones
contaminantes al día.
1.2.1 Los caminos principales serán humectados por el
1.2 Material Particulado MAHEL a petición de TECNIMONT.
1.2.2 Los vehículos deben respetar las condiciones del
tránsito manteniendo las velocidades indicadas en
los caminos interiores y de acceso al proyecto (20km/h)
1.3 Generación de ruido
1.3.1 Los vehículos deberán tener su revisión técnica al día.

2. Suelo 2.1 Generación de residuos 2.1.1 Respecto a la disposición de los desechos domésticos
domésticos o asimilables, deben ser recolectados en terreno y ser
entregados en Instalación de faena para su disposición.
2.1.2 Respecto a las áreas de trabajo, éstas deben
permanecer limpias, ordenadas y libres de desechos de
cualquier tipo, para evitar ser arrastradas por el viento.
2.1.3 Se habilitarán contenedores, éstos deberán ser
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retirados cuando se encuentren en 95% de la capacidad, los


que se enviarán a sitio de disposición final.
2.2.1 En caso de ocurrir derrame de petróleo o aceite de los
2.2 Generación de camiones, maquinarias y/o equipos, se procederá a extraer
residuos inertes de la tierra contaminada o a cubrir el área afectada con arena,
construcción tierra, viruta o cualquier tipo de material absorbente, para
luego ser retirado y acopiado temporalmente en el
receptáculo de residuos peligrosos.
2.2.2 Mantener el registro de residuos peligrosos
2.2.3 Todos los envases que contengan solventes
2.2.4 Para la demarcación del terreno, serán tratados como
residuos peligrosos.

3. Flora, fauna y otros. 3.1 Intervención de Hábitat 3.1.1 Está estrictamente prohibido cazar, portar armas,
molestar a la fauna silvestre, recolectar huevos o crías de
especies nativas en la obra.
3.1.2 Queda estrictamente prohibida la tenencia de
mascotas en el proyecto.
3.1.3 Prohibido a todos los trabajadores ofrecer
alimentos a animales que merodeen por los
alrededores del proyecto.
3.1.4 Queda estrictamente prohibido dejar desperdicios de
comidas fuera del lugar destinado para estos fines, de
manera de impedir la atracción de fauna silvestre
3.1.5 Al interior de la obra queda estrictamente prohibido el
uso de fuego o fogatas.

4. Arqueología 4.1 Intervención en sitios 4.1.1 Ante cualquier sospecha o inquietud de que
Arqueológicos estemos frente a un hallazgo arqueológico se deberá
informar a la supervisión directa y a la empresa
mandante.
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FLUJOGRAMA INCIDENTE AMBIENTAL


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11 NORMATIVA LEGAL APLICABLE


Ley 16.744 (Diario Oficial Nº 26.957, del 1 de febrero de 1968) “Establece el
Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales”.
Compendio de normas del seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades
profesional:
Libro I : “Descripción general del seguro”
Libro II : “Afiliación y cotizaciones”
Libro III : “Denuncia, calificación y evaluación de incapacidades
permanentes” Libro IV : “Prestaciones Preventivas”
Libro V : “Prestaciones médicas”
Libro VI : “Prestaciones Económicas”
Libro VII : “Aspectos operaciones y administrativos”
Libro VII : “Aspectos financieros contables”
Libro IX : “Sistemas de información, informes y reportes”
Decreto Supremo Nº 594 y sus revisiones “Reglamento sobre Condiciones
Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.
Decreto Supremo Nº 40 (Diario Oficial del 7 de marzo de 1969) “Aprueba Reglamento
sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
Decreto supremo N°148 " reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos.
Decreto Supremo Nº 54 (Diario Oficial del 11 de marzo de 1986) “Reglamento
para la Constitución y Funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y
Seguridad”.
Ley 19.300, publicada en el diario oficial el 9 de marzo de 1994, establece la ley
base del Medio Ambiente y sus modificaciones.
Decreto Supremo Nº 95 de 2001: Reglamento del Sistema de Evaluación de
Impacto Ambiental (SEIA) del Ministerio de la Secretaría General de la
Presidencia.
Modifica el decreto Nº 59, de 1998, que establece la norma de calidad primaria
para material particulado respirable MP10.
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Ley 18.290 (Diario Oficial del 7 febrero de 1984) “Ley de Tránsito” y sus
modificaciones.
Decreto N° 101 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, del 7 de marzo
de1968, que aprueba el Reglamento de la Ley 16.744.
Código del Trabajo.
Ley 20.123 sobre Subcontratación.
Ley 20.096. Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias
agotadoras de la capa de ozono.
Reglamento interno de orden higiene y seguridad.
Decreto Supremo Nº 18, Certificación de EPP
Plan de gestión de calidad.
Diseño de Sistemas de Puesta a Tierra y Mediciones en Terrenos de Alta Resistividad”
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12 ANEXOS
Toma de conocimientos
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Protocolo de rellenado

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