UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DE SUR ORIENTE

CARRERA: LICENCIATURA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
CURSO: MÉTODOS CUANTIVOS IV
DOCENTE: Lic. M.A. LUDWING ENRIQUE ORTÍZ LÓPEZ

“RESOLUCIÓN CASO DE FÁBRICA DE JUGUETES”

INTEGRANTES: CARNÉ
YENIFER MARÍA DUARTE RECINOS 201941573
MAYDI DONETH GARCÍA MONZÓN 201940876
JOSSELINE ROSEMARY LÓPEZ GÓMEZ 201941995
MARÍA ALEJANDRA SALAZAR ESTEBAN 201941758
REINA ROSALITO SALAZAR GONZALEZ 201941589
ELSA BEATRÍZ PÉREZ CASHÁ 201646892

JALAPA, 02 DE AGOSTO DE 2022

 CASO

Suponga que Juan Pérez es dueño de una fábrica de juguetes; estamos en la

época de navidad y los empleados no han terminado los tres tipos de juguetes
que se supone tendrán mucha aceptación entre los niños. Los empleados siguen
trabajando a ritmo normal, pero Juan sabe que tiene tres días para terminar la
producción total. De acuerdo con el proceso de toma de decisiones con el método
X, defina cuál es el problema y seleccione la mejor decisión, para que sea puesta
en práctica inmediatamente.

Además, plantee una decisión estratégica que ayude a la fábrica de juguetes a

mejor futuros procesos de producción críticos y sus respectivas decisiones
tácticas y operativas

RESOLUCION DEL CASO

Para iniciar el proceso de análisis es preciso identificar el problema, el cual, según

la información brindada, es el tiempo de entrega de la producción, es decir, que
de acuerdo a las estimaciones proyectadas el Gerente no tendrá el producto listo
para la fecha establecida del lanzamiento de los juguetes, de acá en adelante se
denominará el problema como, “Falla en la cadena de producción”.

Para el análisis y solución se hace uso del modelo intuitivo, debido a que el tiempo
es limitado y existe presión para alcanzar la meta. Además del alto nivel de
incertidumbre que se presenta con la decisión que se tome.

Identificar el problema: Falla en la cadena de producción

Desarrollar alternativas:
  Extender la Jornada laboral
 Incentivos económicos por productividad
 Contratación de personal temporal

Seleccionar opciones: En este punto el único interés es alcanzar la cuantía de

productos que saldrán al mercado, por tanto,

Al establecer que la contratación de personal que pueda llenar los requerimientos

productivos la alternativa se desecha, además de constatar que no existe tiempo
suficiente para establecer un proceso de reclutamiento y contratación.

Debido a la ambigüedad de los datos que se presentan en el caso, la alternativa

a tomar en cuenta es extender la jornada laboral, dicha extensión debe ser
cancelada de acuerdo a legislación vigente (pago de salarios extraordinarios).

De igual manera, al desconocer la jornada laboral, es preciso implementar el

proceso de extensión por medio del trabajo 24/7, dentro del cual en cada turno se
debe colocar a personal calificado para cada línea de juguetes en los mismos
turnos. Para la cual se presenta la siguiente tabla.

Turnos Día 1 Día 2 Día 3

06:00 a 15:00 Juguete 1 Juguete 1 Juguete 1
14:00 a 23:00 Juguete 2 Juguete 2 Juguete 2
22:00 a 06:00 Juguete 3 Juguete 3 Juguete 3

Los turnos se pueden tener cambios, debido a las necesidades de la cantidad o

porcentaje cada uno de los juguetes que falte para llegar a la meta. Cabe resaltar
que la hora en la cual se tiene un traslape entre turnos, es debido, a que en ese
momento deben solicitar el material requerido, al igual que iniciar con el proceso
de acondicionamiento al área laboral. Este horario es funcional, si se tiene una
sola línea de producción para los tres juguetes.

Por otro lado, si existe una línea de producción para cada uno de los juguetes, se
debe utilizar la razón, de número de unidades diarias producidas. La cual se debe
dividir en los tres días que faltan para la entrega y de esta forma extender los
horarios para que se cumpla con el objetivo. Lo anterior, bajo la perspectiva que
cuentan con personal para trabajar cada línea de juguetes.

Para intentar establecer los patrones sobre la problemática de la falla en la

producción se hace uso del Diagrama de Ishikawa, con la finalidad de establecer
las posibles causas, además de ser el punto de partida para desarrollar una
decisión estratégica, dentro de la que se perciban los factores que pueden
intervenir en la situación presente, además que sirve para establecer decisiones
programadas.
Fuente: elaboración propia, investigación de campo, año 2022.
La figura anterior muestra las posibles causas que dieron la pauta para la falla en
la cadena de producción, por lo cual es necesario profundizar en cada una de ellas
y verificar si en realidad fueron las causantes o existen otros factores que impiden
un desarrollo óptimo.

Decisión Estratégica

Para tomar este tipo de decisión se deben analizar las diferentes aristas de la
empresa en este caso si el problema es la falla en la cadena de producción, al
interpretar las posibles causas

Al realizar la planificación financiera es necesario tomar en cuenta las condiciones

de los recursos materiales y tecnológicos, además en referencia al recurso
humano este debe estar, por lo cual, deben existir rubros y planificaciones sobre
incentivos laborales y capacitaciones para elevar el nivel de productividad de la
empresa. Al igual, que mantener una línea de acción constante en la cual las
fluctuaciones en el método sean justificadas. Por lo anterior la Decisión estratégica
que se propone es la siguiente:

 Realizar una reestructuración empresarial acorde a la planificación

financiera, con la finalidad de establecer parámetros de conducta
(proactividad, desempeño, actitud, compromiso) e incentivos para los
empleados, al aceptar la empresa mantener los insumos, materiales,
herramientas, maquinaria y equipo acorde al puesto de trabajo que cada
uno desempeña. Además, de establecer por medio de modelos
cuantitativos la capacidad instalada real de la empresa para evitar
contratiempo en los pedidos o lanzamiento de productos.
 Decisión Táctica

Al realizar la reestructuración del proceso productivo, como decisión táctica se

plantea.

 El empoderamiento de los mandos medios para toma de decisiones que

afecten el proceso productivo principalmente a movimientos de personal
problemático, materiales, maquinaria insumos herramientas y equipos
defectuosos o inadecuados para los artículos que elaboran, además, de
establecer por medio de herramientas teórico prácticas y evaluaciones de
desempeño para mantener un ciclo de producción acorde a las metas y
propósitos de la organización.

Decisión Operativa

Definir y difundir las líneas de comunicación empresarial (objetivos a corto,

mediano y largo plazo), para que todos los involucrados sean partícipes de la
mejora continua por medio de la detección de desviaciones durante la etapa de
producción, por otro lado es necesario especializar a cada uno de los miembros
de la organización, con la finalidad que puedan alcanzar los objetivos por áreas o
departamentos, lo cual se logra al implementar manuales de procesos para cada
área y puesto de trabajo.