Nombre: Mariel Saray Carrera José Matrícula: 03068324

Nombre del curso: Administración Nombre del profesor: Jesús Daniel

de Operaciones
Briseño Juárez
Módulo: Administración de Actividad:
operaciones y el diseño de productos Evidencia 1
y procesos
Fecha: 15/03/2023
Bibliografía:

Primera parte
Actividad ¿Realizado?
Revisa las propuestas de solución presentadas por tus Si
compañeros en el foro creado en la plataforma educativa y elige
dos: una que coincida con la tuya y otra que sea diferente.
Realiza una réplica para cada una de las propuestas que Si
seleccionaste, en la que presentes tu postura en relación con la
solución de tus compañeros. Cada réplica debe tener una
extensión mínima de 300 palabras y por lo menos una referencia
en formato APA.

Solución 1 “coincide con la mía”

Ana Paula Cárdenas Soto.
Analizando el caso de la planta Aguas Minerales, identificando la problemática;
la toma de decisiones por parte del equipo administrativo para identificar que
alternativa es la más factible para la compañía, considerando las variables, las
ventajas y desventajas de cada una de ellas, considero que la planta debería
adquirir una maquinaria ideal para realizar el proceso de embotellamiento de
192 ml, ya que la demanda puede exceder la capacidad que tienen para
elaborarlos, debido a que ha tenido un buen resultado en el mercado, además,
con esta herramienta, se evitarían gastos en la herramienta, moldes y
materiales adicionales, sin embargo, deberían contratar nuevos empleados
para que trabajen en este proceso, para evitar errores y problemas de estrés o
de salud con los empleados por exceso de trabajo con tal de cubrir la demanda
del mercado.

La motivación de los trabajadores también es un punto para considerar, debido

a que, si ellos están a gusto en la empresa, realizan un buen trabajo y buscan
crecimiento; la motivación se divide en:

Motivación externa: se encuentra en el lugar de trabajo, es decir, en el

ambiente laboral de la empresa, depende de las prestaciones, salarios, etc.

Motivación interna: determinada por la personalidad y valores de cada

trabajador, por lo que se considera subjetiva.

El equipo administrativo se enfoca en lograr la eficiencia y eficacia en el

proceso de producción, analizando cada uno de los factores que influyen,
además en el sistema de producción se deben considerar los siguientes
puntos:
¿A dónde voy a llevar el producto?
¿Cuánto me va a costar mantener el producto?
Enfocarse en tu producto a pesar de la competencia
¿Cuánto puedes producir?
¿Cuánto tiempo te tardas?
Aguas Minerales detecto un área de oportunidad en el mercado y se adelantó a
su competencia, logrando una innovación para mantenerse en la mente del
consumidor y ser la marca que prefieran los clientes, sin embargo, la
producción de esta botella ha generado un debate sobre la decisión que se
debe tomar, por lo que mi propuesta se centra en la adquisición de una nueva
maquinaria.

Además, la planta debe enfocarse en las campañas de publicidad,

demostrando la importancia de cubrir las necesidades de sus clientes y
generando fidelización por parte de ellos. Además de señalar que están
preocupados por ser una empresa líder e innovadora, aceptando que los
cambios son buenos y deben actualizar sus productos cada tiempo
determinado.
Replica 1
Ana Paula Cárdenas Soto:
Mencionas dos puntos muy importantes y en los cuales coincido contigo:
1. Considero que la planta debería adquirir una maquinaria ideal para
realizar el proceso de embotellamiento.
Quizá nuestra respuesta no tenga tantos fundamentos financieros y la
información del caso es un poco ambigua, lo interesante es ver desde
diferentes perspectivas una solución.
Los autores Jacobs, Richard B. Chase y F. R. del libro Administración de
operaciones producción y cadena de suministros. Hablan acerca de la creación
de un modelo financiero aquí es la participación crucial del equipo
administrativo en temas de eficiencia y eficacia tal como lo mencionas, sus
aportes van desde costo de desarrollo, marketing, producción ventas.
2. Innovación para mantenerse en la mente del consumidor
Existen grandes empresas cuyo diferenciador es la innovación no solo por sus
productos si no por la inversión realizadas en sus procesos, tal como lo
mencionamos con las máquinas automáticas.
Peter Drucker definió la innovación como un cambio que crea una nueva
dimensión del desempeño. Con demasiada frecuencia, la innovación se percibe
como actividad técnica u orientada al producto. La realidad es que actualmente
la innovación operacional crea a los grandes líderes.
Se describe también que en el siglo XXI, las empresas que transforman todos
los aspectos de sus operaciones en una fuente de innovación estratégica
dominarán en sus mercados, produciendo un crecimiento de ingresos,
desempeño de las ganancias y rendimientos para los accionistas sin paralelo.
Uno de tus puntos muy importante es el “recurso humano” con la
implementación mejoramos la calidad, surge la oportunidad de revisar los
estándares laborales y aunque existe una curva de aprendizaje también existe
el crecimiento que en este caso puede ser un supervisor de línea un operador
con nuevas habilidades de manejo tecnológicas. Hablando de temas del
cuidado de la salud independientemente del tiempo perdido en las maquinas es
el estrés que esto puede generar y muy probable que de tantos movimientos
por cambios de "medidas" sufrir algún accidente.

Jacobs, Richard B. Chase y F. R. Administración de operaciones. Producción y cadena de

suministros. Available from: VitalSource Bookshelf, (15th Edition). McGraw-Hill Interamericana,
2018.

Solución 2 “otra que sea diferente”

Sanjuana Debanhy Guadalupe Escobar Lopez.
La propuesta para este caso es realizar una implementación por etapas, para
reducir el riesgo de retornos de inversión irreversibles, ya que “el contexto de
administración de operaciones será realizar las acciones correctas que
reporten la mayor creación de valor para la empresa. Estos dos conceptos
(eficiencia y eficacia) se sumarán en el desempeño de una organización,
logrando el mayor cociente posible entre calidad y el precio de un producto o
servicio” (Sharma y Kumar (2011)) por lo que esta propuesta no solo se basa
en tomar decisiones por una demanda esperada si no también pensando en la
mejor calidad posible y que se mantenga los procesos que han logrado que la
empresa tenga una producción estable, posterior a que el costo de la
fabricación del producto sea positivamente para la empresa y para el cliente.

Etapa 1: Análisis de mercado y utilización completa de la línea dos para la

demanda de la botella de 192 ml, en la demanda puede exceder la capacidad
que tienen para elaborarlos, debido a que ha tenido un buen resultado en el
mercado, para verificar como se esta moviendo el producto y si mantiene al
menos un 60% de lo producido contra lo vendido, pasar a la etapa 2.

Etapa 2: Apertura de un segundo turno para dos líneas de producción (línea 1 y

2) según la demanda, para fabricar este nuevo producto, si la demanda alcanza
al menos un 85% de lo producido contra lo vendido, pasar a la etapa 3.

Etapa 3: En esta etapa es porque el producto ya está llegando a un 90 o 100%

de la demanda esperada, por lo que aquí ya se puede abrir las 3 líneas de
producción en un segundo turno para abastecer la demanda de la botella de
192 ml, sin embargo en esta etapa, ya se puede realizar una inversión de
comprar una embotelladora con ajuste automático, debido a que si el objetivo
principal de la empresa es el crecimiento, este tercer producto abre la puerta
para otros más y esto podría hacer crecer a la empresa, y no dejar que tope de
nuevo, por lo que aquí ya se podría pagar con las ganancias generadas por
esta demanda ya alcanzada y así aquí en esta etapa ya se requiere otro tipo de
análisis.

Retorno de inversión
Análisis de programación de mantenimientos preventivos
Análisis de compra de maquinaria para ¿Cuántas líneas de producción?
En este caso, si se decide comprar para las 3 líneas de producción se
recomienda que se utilice aun así la maquinaria antigua para que poco a poco
se dejen de usar y estas puedan ser vendidas para que el retorno de inversión
sea más rápido, además de que puedan tener un crecimiento interesante sin
afectar la estabilidad económica y de proceso, ya que para colocar estas
máquinas requiere de nuevo personal, capacitaciones, creación de nuevas
instrucciones de trabajo, entre otras actividades que afectan directamente a los
gastos indirectos de la producción, pero que a su vez, también a los gastos
directos del producto al inicio de la implementación y todo eso tiene que
pagarse con la demanda del nuevo producto no con los que ya se tienen,
considerando que al inicio de esta implementación aún se estarían utilizando
las maquinas que ya se tienen.

Para concluir, la adquisición de nueva maquinaría sería la mejor solución pero

realizando las etapas antes mencionadas en esta propuesta, ya que la
inversión debe pagarse con las mismas ganancias generadas por el nuevo
producto.
Replica 2
Sanjuana Debanhy Guadalupe Escobar Lopez.

Tu propuesta de solución es una de las más fundamentadas con datos y

conceptos, muy interesante.
Al contrario de la implementación de una nueva máquina automatizada
primeramente evaluaste el riesgo y el retorno de inversión para después tomar
una decisión diferente.
En distintas ocasiones nos dejamos llevar sin evaluar los riesgo, esto puede
afectar significativamente el futuro a las inversiones realizadas en tecnología y
contratación por mencionar estos ejemplos, tal como lo describes.
La estrategia del segundo turno puede funcionar hasta obtener el crecimiento y
el valor esperado del producto creo que más de 3 meses si no se tienen estos
resultados puede ser insostenible, considerando que también es una inversión
monetaria en el salario y que puede perjudicar en la salud y bienestar de los
trabajadores.
Es importante mencionar que estas 3 fases podrían darse en el mejor
escenario, uno de ellos es que la materia prima proporcionada por el proveedor
no cuenta con retrasos y que la producción podría verse afectada.
Dentro de la cadena de suministro esbelta se menciona el concepto de
“colaboración con los proveedores” si una empresa comparte sus
requerimientos futuros de uso con sus proveedores, estos tienen un panorama
de largo plazo de las demandas en sus sistemas de producción y distribución,
situación que dentro del caso no mencionaba, estaban depositando la
confianza en el compromiso de entrega lo cual puede permitir reducciones en
el inventario o la seguridad de contar con las nuevas botellas.
Difiero un poco con la idea de “colocar estas máquinas requiere de nuevo
personal, capacitaciones, creación de nuevas instrucciones de trabajo, entre
otras actividades que afectan directamente a los gastos indirectos de la
producción” se que estamos hablando de estabilidad económica y retorno de
inversión pero creo que también podemos aprovechar al máximo el recurso
humano, en la ultima de nuestras sesiones mencionaban que el factor humano
juega un papel muy importante en la implementación de los proyecto, sabemos
que todos estamos sujetos a errores pero no solo podemos enfocarnos al
resultado del proyecto.
Capítulo 14 Cadenas de suministro esbeltas
Jacobs, Richard B. Chase y F. R. Administración de operaciones. Producción y cadena de
suministros. Available from: VitalSource Bookshelf, (15th Edition). McGraw-Hill Interamericana,
2018.

Segunda parte 2:
Sinopsis
La planta de Aguas Minerales es un productor altamente competitivo frente a
otras productoras de bebida minerales, pero se ha encontrado con un tope de
crecimiento en los últimos dos años que no le ha permitido crecer cómo se
espera.
La empresa ha decidió implementar un nuevo producto, añadiendo a su
catálogo de 500 ml y 350 ml la presentación de 192 ml, es más accesible y
según ellos bien recibida en el mercado ya que ha tenido buena captación por
los clientes.
El tema principal del caso de estudio es la toma de decisión ante la
implementación de un nuevo producto, cómo podría impactar en la producción,
costos y aceptación del mercado, se pretende desarrollar la gestión del equipo
administrativo y de operaciones, todo con el objetivo romper esa barrera del
tope de crecimiento y encontrar rentabilidad.
Comparación de propuesta de solución
Nombre de
Opinión Propuesta de solución Réplica que tú le hiciste
participante
✓ Actualización de maquinaria
✓ Evaluar el impacto económico del
nuevo producto en la empresa
Individual Mariel Saray
✓ Si este nuevo producto igual ya al N/A
(propia) Carrera José
resto considero que en la inversión
de la maquinaria será cubierta en
cierto plazo
✓ La planta debería adquirir una ✓ Modelo Financiero aquí es la
maquinaria ideal para realizar el participación crucial del equipo
proceso de embotellamiento. administrativo en temas de
✓ La demanda puede exceder la eficiencia y eficacia
Ana Paula
Similar capacidad que tienen para ✓ Con el “recurso humano” surge la
Cárdenas Soto
elaborarlos, debido a que ha tenido oportunidad de revisar los
un buen resultado en el mercado estándares laborales
✓ Innovación ✓ Innovación cómo principal
diferenciador de crecimiento
✓ Evaluaste el riesgo y el retorno de
✓ La demanda puede exceder la
inversión para después tomar una
capacidad que tienen para
decisión diferente.
elaborarlos, debido a que ha tenido
Sanjuana ✓ La estrategia del segundo turno
un buen resultado en el mercado
Debanhy puede funcionar hasta obtener el
Diferente ✓ Apertura de un segundo turno para
Guadalupe crecimiento y el valor esperado del
dos líneas de producción (línea 1 y
Escobar Lopez. producto creo que más de 3 meses
2) según la demanda, para fabricar
si no se tienen estos resultados
este nuevo producto
puede ser insostenible.
✓ Retorno de inversión
✓ Colaboración con proveedores.

Propuesta de solución final

¿Cambio de procesos o actualización de maquinaria?
Los comentarios de mis compañeros y consejo de nuestros profesores
nutrieron por completo la solución a este caso, cómo se mencionaba no hay
una solución buena ni mala, todos observamos desde una perspectiva diferente
de acuerdo con nuestra experiencia la solución que proporcionamos.
Decidí seleccionar a Ana Paula y Sanjuana por sus perspectivas tan diferentes
pero que al final llegamos a la misma solución con procesos distintos.
La solución más viable con la información seleccionada es la implementación
de un nuevo turno, adelantarnos a decidir con la compra de una maquinaria
automatizada es un poco arriesgada ya que información del caso es un poco
ambigua pero no quiere decir que no llegase a ser implementada.
Inicio con la solución de la implementación del nuevo turno antes de iniciar con
la compra de la nueva máquina automatizada.
El objetivo de la implementación de turno es conseguir que la empresa esté
todo el tiempo, o al menos gran parte de él, a pleno funcionamiento.1
Pero esto no quiere decir que no existan desventajas ya que puede generar
problemas para descansar a largo plazo conciliación familiar de los
trabajadores y provocar trastornos psicológicos como ansiedad o estrés al
sentirse incapaces de compaginar sus actividades de ocio con el horario laboral
si al no ver que el producto alcanzo su valor máximo y la demanda esperada
debería replantearse esta primera solución.
Ante todo el mapeo del riesgo que este proyecto podría tener y al ser exitosa la
solución del turno se puede continuar con la adquisición de la maquinaria
automatizada, siempre y cuando:
1. Se evalué el impacto económico de esta adquisición ¿la demanda cubre
la invasión?
Se menciona en el Tema 5. que la Administración de Proyectos se define como
la planeación, organización y control de los recursos humanos y materiales,
que permiten la mejor satisfacción de especificaciones subordinadas a las
limitaciones de costo, de técnica y de tiempos2, creo que en resumen esta es la
solución más efectiva del caso, evalúan todos los escenarios posibles con
tiempos determinados.

1
Andrés, Á. (2023, 25 enero). Turnos Rotativos en la empresa, ¿son una buena idea? Blog de Recursos
Humanos de Bizneo HR: práctico y actual. https://www.bizneo.com/blog/turnos-rotativos/
2
Capitulo 4: Proyectos, Jacobs, Richard B. Chase y F. R. Administración de operaciones. Producción y
cadena de suministros. Available from: VitalSource Bookshelf, (15th Edition). McGraw-Hill
Interamericana, 2018.
Descripción situación laboral:
La empresa para la que laboro es un startup, constantes cambios y se
diferencia por la implementación de la tecnología en todos sus procesos.
A inicios del año pasado decidieron implementar una nueva herramienta
tecnología en donde pudiéramos observar el recorrido de todo el producto, en
este caso “el proceso de reacondicionamiento de vehículos” en el cual
pudiésemos observar las piezas colocadas y por ende consumidas en el
inventario del almacén.
La pregunta era ¿invertimos en la creación de esta sistema o seguimos
conservando y pagando el sistema que no es propio de la organización y al
cual no podemos hacer las modificaciones que necesitamos?
Creo que una gran diferencia a este caso es que se tomó la decisión de invertir,
contratar el recurso humano capaz para implementarlo e iniciar a prueba y
error.
La implementación de este proyecto lleva más de un año, se inicio por fases y
aunque no se implementó un nuevo turno, fueron necesarias el pago de horas
extras para todos los involucrados en cada parte del proceso y los errores eran
unos tras otros ya que había que seguir “nutriendo de información” el sistema.
En estos momentos figura el control del inventario y la inversión en cada una
de las piezas consumidas además de mostrar con fechas todo el recorrido del
auto.

Similitudes Diferencias
Implementación de un nuevo producto No se evaluaron los riesgos, el
proceso sigue caminando a prueba y
error.
Relación con el proveedor Seguir con el proveedor del sistema
actual ya no era viable por
necesidades propias del producto.

¿Qué dificultades tuviste para resolver el caso?

✓ Los datos necesarios para poder realizar una solución más acertada.
 ✓ Profundizar un poco más en los temas de implementación de
productos y proyectos.
✓ Enfocarme en innovación y tecnología cuando podía mirar el recurso
humano y productividad.

Conclusiones y Aprendizajes.
El identificar situaciones de impacto en los procesos del producto de una
organización deben ir ligados a un estudio en el que todos los departamentos
estén involucrados, esto con el objetivo de recabar la mayor información
posible para su implementación efectiva.
Me queda claro que la implementación de un producto va a ir ligado también
con la de un proyecto, apoyarnos en todas las herramientas disponibles para
poder considerar los recursos, herramientas y tiempos.
Los primeros temas de la materia a los que trabajamos en el departamento de
operaciones cómo lo es mi caso, me brinda distintas de perspectivas de
solución.