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Ingeniería de métodos.
Ingeniería industrial y de sistemas.

Luis Enrique Picazo Alfaro.

A408831.

Actividad 2. Reporte de práctica.

Observación para el diseño del método de
trabajo.
Módulo 1: Diseño del trabajo.

Marcos Alberto Delgado López.

28-5-2023.

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Módulo 1: Reporte de práctica.

Observación para el diseño del
método de trabajo.

FORMATO Reporte de práctica.

Introducción

El diseño del trabajo busca la eficiencia, “La eficiencia, como la higiene, es un estado, un

ideal, no un método”, (Harrington Emerson). El diseño de trabajo es la manera como se

organizan las tareas, responsabilidades y relaciones laborales dentro de una organización.

Consiste en analizar y determinar cómo se deben estructurar los trabajos para optimizar la

eficiencia. Su práctica implica varios aspectos, tales como el análisis de tareas, diseño de

cargos, diseño de equipos, etc. El objetivo del diseño del trabajo es mejorar la eficiencia y la

productividad organizacional, al tiempo que se promueve la satisfacción y el bienestar de los

empleados.

Dentro de este reporte de práctica compartiré mi experiencia al observar un diseño del

trabajo en la empresa PCA (Precision Cable Assemblies), que me permitió observar el

proceso de cutting (corte) dentro del área de manufactura.

Nombre del proceso: Corte.

Descripción del proceso: Proceso de producción inicial en el cuál un operario corta cable

eléctrico con la ayuda de una máquina automatizada, la cual él debe programar dependiendo

el tipo de cable, la longitud requerida, el desforre requerido (en caso de ser solicitado),

apoyándose con un flexómetro y un vernier para verificar la precisión de los cortes.

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Módulo 1: Reporte de práctica.

Observación para el diseño del
método de trabajo.

Diseño del trabajo Sí No

Variedad de tarea ¿Existen tareas Las tareas
repetitivas trabajando mentales se
Observaciones: los mismos grupos de repiten una y otra
músculos o se hacen vez en cuestión
las tareas mentales del cálculo de
una y otra vez? medición.
¿Existen posiciones Sí, la mayoría de
estáticas, poca o las posiciones
ninguna oportunidad son estáticas y no
para cambiar de hay rotación de
posición? las mismas.
¿Existe un ritmo No, el ritmo de trabajo es
rápido de trabajo o medio y los procesos no
mucha tensión y son tan exigentes con las
estrés muscular? extemidades.
Horarios de trabajo/ ¿Hay largos períodos Sí, son 4:30
descanso de trabajo, posibilidad horas continuas,
Observaciones: de fatiga? después el
operador toma su
tiempo de
comida, el cuál es
de 30 min, y
luego regresa
para continuar
por otras 3:30
horas.
Período de ajuste ¿Existen Realmente no entendí
Observaciones: autorizaciones para esta pregunta.
períodos de ajuste o
para variación del
ritmo de trabajo para
los nuevos empleados
o aquellos que están
regresando?
Capacitación ¿Tienen todos los La capacitación no es la
Observaciones: empleados adecuada, puesto que no
capacitación hay un tiempo definido
adecuada? para la misma, además de
esto, la capacitación es
brindada por otro
operador.
Variedad mental ¿Existe alguna No hay alguna variación
Observaciones: variedad o habilidad respecto a las estaciones
para escoger qué del área de corte.
hacer después de
cada actividad?
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Módulo 1: Reporte de práctica.

Observación para el diseño del
método de trabajo.

Resultados

Realizar esta actividad me generó bastante satisfacción y a su vez aprendizaje. Con

respecto a mi observación del proceso en el área de corte, puedo comentar que si bien es un

proceso semi-automatizado, realmente es lento, además hay problemas de calibración con

las máquinas de corte, las cuales son 4 y 2 de ellas estaban inactivas por falta de personal.

También observé que los operadores no están familiarizados con la conversión de unidades

de medición, la empresa trabaja bajo el sistema métrico americano. Además de esto, hay

demasiado tiempo muerto dentro de la operación, esto debido a lo ya mencionado que son

los problemas de calibración dentro del equipo. En cuanto a instrumentos y herramientas

está excelente, cada operador tiene un vernier digital y un flexómetro como apoyo.

Conclusiones

El aprendizaje generado al realizar esta actividad me parece lo más semejante al propósito

del ingeniero industrial dentro de la industria, valga la redundancia. Mediante esta breve

observación aprendí lo importante que es el tiempo dentro de la operación, así como el

capital humano. Además tuve la oportunidad de manipular instrumentos como el vernier

analógico y digital. Para finalizar he de anexar mis sugerencias de mejora para el proceso de

corte a continuación:

 Mejorar la capacitación a los operadores o en su defecto, mejorar el proceso de

selección para encontrar los candidatos ideales para el puesto.

 Mejorar la ergonomía, como brindar tapetes para disminuir la fatiga de lo operadores.

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Módulo 1: Reporte de práctica.

Observación para el diseño del
método de trabajo.

 Mejorar la calibración de las máquinas, para así disminuir el tiempo muerto.

Referencias

gestiopolis.com. (2020). ¿Cuáles son los 12 principios de la eficiencia de Emerson?

Gestiopolis. https://www.gestiopolis.com/cuales-son-los-12-principios-de-la-

eficiencia-de-emerson/

“No hay nada que dé más dirección a la vida de una persona que un gran conjunto
de principios”. Palacios, L. C. (2016). Ingeniería de métodos: movimientos y
tiempos (2a. ed.).. Ecoe Ediciones. https://elibro.net/es/ereader/umm/114350?
page=52