CONCEPTOS Y FUNDAMENTOS DE ESTUDIOS DE

TIEMPOS PREDETERMINADOS.
(WORK FACTOR, MTM, MOST, MODAPTS)
Ingeniería industrial 4°D
Estudio de trabajo II

Docente: David Alejandro Cortes Guerrero.

Alumnos: Omar de Jesús Barrera Sánchez.

José Luis Campuzano Rivera.
Ángel Guadalupe Hernández Ramírez.
Rogelio Azael Medrano García.
Carlos Eduardo Pérez Garza.
Introducción…
• El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la
medición del trabajo utilizada con éxito desde finales del Siglo XIX,
cuando fue desarrollada por Taylor. A través de los años dichos
estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de
producción y a reducir costos.
• El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo
empleada para registrar los tiempos de trabajo y actividades
correspondientes a las operaciones de una tarea definida, efectuada
en condiciones determinadas, con el fin de analizar los datos y poder
calcular el tiempo requerido para efectuar la tarea según un método
de ejecución establecido. Su finalidad consiste en establecer medidas
o normas de rendimiento para la ejecución de una tarea.
Requerimientos…
Antes de emprender el estudio hay que considerar, básicamente, lo siguiente:
• Para obtener un estándar es necesario que el operario domine a la perfección la técnica
de la labor que se va a estudiar.
• El método a estudiar debe haberse estandarizado
• El empleado debe saber que está siendo evaluado, así como su supervisor y los
representantes del sindicato
• El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias
para realizar la evaluación
• El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronómetro, una planilla o
formato pre-impreso y una calculadora. Elementos complementarios que permiten un
mejor análisis son la filmadora, la grabadora y en lo posible un cronómetro electrónico y
una computadora personal.
• La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deberá ejercer
presiones sobre el primero
 Most…

• Es un sistema de tiempos predeterminados, el cual permite el análisis

de cualquier operación manual y de algunas operaciones con equipo.
El concepto de MOST se basa en las actividades fundamentales, las cuales
se refieren a la combinación de movimientos para analizar la manipulación
de los objetos
  A: distancia de acción. Comprende los

Basic Most…
movimientos o acción de los dedos, manos
y pies, al igual que la distancia de caminar.

B: Movimiento corporal. Comprende los

movimientos verticales, arriba/abajo, es
• Para el modelo de Basic decir, inclinarse, sentarse, etc.
MOST, el movimiento
general es definido como G: Obtener control, tomar. Comprende los
movimientos manuales, empleados para
un movimiento manual de obtener control manual de un objeto.
un objeto de un lugar a
otro lugar con plena P: Lugar, Posicionar o colocar. Comprende
libertad. La cual se puede los movimientos manuales empleados en
dividir en actividades. dejar o colocar un objeto.

Ejemplo:
A_B_G_   A_B_P_   A_.
 Modelo de secuencia controlado…

M: Movimiento controlado. Comprende los movimientos manuales guiado,

sobre una superficie o plano.
X: Tiempo de proceso de la máquina. Es la porción de tiempo para el proceso
de un maquina durante el movimiento controlado.
I: Alineamiento. Son las acciones manuales, siguiendo los movimientos
controlados para terminar el ordenamiento de los objetos.
Ejemplo:
A_B_G_  M_X_I_  A_
 Work Factor…

• Está basado en un catálogo de tiempos para movimientos manuales y procesos

mentales, ordenado en forma que pueda obtenerse un tiempo apropiado para
cualquier movimiento controlado manualmente, de ocurrencia posible en
cualquier situación de trabajo.

WORK FACTOR DETALLADO
Es el procedimiento original y
representa la base para las
otras técnicas.
Se utiliza cuando se requiere
gran precisión y consistencia, y
cuando el costo de establecer el
estándar preciso es menor que
el costo de los ahorros
resultantes de esta precisión.
Se clasifica en:
WORK FACTOR SIMPLIFICADO
La ventaja principal de la técnica
simplificada es que las
operaciones pueden ser
analizadas en la mitad del tiempo
requerido en relación con el W.F.
Detallado.
Con una pérdida de precisión no
mayor al 5%.
No se recomienda aplicarlo a
operaciones que tengan ciclos
menores de 0.15 min
.
WORK FACTOR ABREVIADO
Es una abreviación que hace
que la aplicación del W.F. sea
práctica en situaciones de
trabajo que no requieran
precisión como en las técnicas
de W.F. Detallado o W.F.
Simplificado.
Por consiguiente ahorra
tiempo y esfuerzo en el
procedimiento de estudios de
tiempos.
Elementos necesarios para Word factor…

• Tablas de tiempo W.F.

• Cinta métrica
• Dinamómetro
• Calculadora
• Cronómetro centesimal
 MTM…
• Ya en 1940, los investigadores Maynard Schwab y Stegemerten lo
desarrollaron con la intención de reconocer, clasificar y describir los
movimientos imprescindibles para llevar a cabo una acción por parte de un
trabajador y asignarle un tiempo de realización predeterminado.
• El MTM es un sistema estandarizado para medir los tiempos que tardan
los trabajadores en ejecutar una tarea repetitiva o una operación manual.
El objetivo de este sistema es analizar dónde están los movimientos
ineficaces, que se traducen en pérdidas innecesarias de tiempo en una
tarea que se ejecuta cientos de veces al día.
 Ventajas…
• Optimización de los procesos, calidad, métodos de trabajo y mejora del nivel de productividad.
• Facilidad a la hora de establecer el tiempo estándar para realizar movimientos básicos manuales y
cada tarea eficientemente, lo que permite a su vez cuantificar el coste exacto de la mano de obra.
• Mayor control de los tipos de procesos y trabajos realizados
• Planificación eficiente de la producción.
• Reducción de los fallos.
• Identificación de la carga laboral de un trabajador.
• Identificación de la improductividad.
• Disminución de los tiempos de trabajo en la oficina.
• Posibilidad de formar a los trabajadores en aspectos concretos.
• Previsión de gastos y beneficios.
 Como se puede ver afectado…
• El sistema de tiempos predeterminados MTM puede verse afectado por
el entorno físico de los empleados, pues éste incide de manera directa en
su rendimiento laboral. Y con ello nos referimos a elementos como las
condiciones climáticas de la oficina, la iluminación, el ruido, el mobiliario o la
decoración, entre otros. También las condiciones psicológicas influyen en
su productividad.
 Como implementarlo…
• La Asociación Española de MTM aconseja implementarlo una vez se tenga la
aprobación y aceptación del Comité de Empresa y de los propios trabajadores.
Recomienda también determinar la unidad de tiempo que vamos a emplear in situ
y su posterior conversión, y decidir qué variante del sistema MTM queremos
utilizar (MTM, MTM-2, MTM-3…).
 MODAPTS…
• El nombre de MODAPTS viene de los términos MODular Arrangement of
Predetermined Time Standards, en castellano Organización Modular de Tiempos
Normalizados Predeterminados.
• Es una de las más potentes herramientas Lean, es la versión mejorada del
MTM. MODAPTS se utiliza para medir el tiempo que lleva hacer un trabajo
sin medir cada uno de los movimientos individuales.
 Se emplea para:
Mejorara las Analizar la Mejora la
Calcular estándares
relaciones entre eficiencia productividad de
de
los empleados. departamental. la organización.
producción fiables
 Beneficios de los MODAPTS…
• Puedes esperar una mejora inmediata en la productividad operacional,
porque con MODAPTS todos los movimientos que una persona realiza para
completar una tarea son grabados y analizados por métodos de mejora.
MODAPTS es inusualmente sensible a mejorar los métodos de trabajo
gracias a su sistema único de codificación.
• Con MOPDATS nos olvidaremos del cronómetro para el cálculo de los
estándares de producción, mejorando las relaciones de los empleados
mientras se añade objetividad a los estándares. Resultará indiferente lo
rápido o despacio que una persona realice la actividad durante el estudio,
porque con MODAPTS no es necesario evaluar el rendimiento.
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN…