“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

DIAGRAMA DE PARETO, DE DISPERSIÓN Y DE GANTT

CURSO:
Gestión de la Calidad en la construcción

ALUMNOS:
Pinedo Melgarejo Angie Nicole
(100%)

Bulnes Saenz Jorge Piero (100%)

Amachi Pantaleón Aldair Jeanfranco

(100%)

Rivera Iparraguirre Juan Carlos (%)

Jhon Williams Horna Linares

(100%) Garrido Jauregui Aaron

(100%)

DOCENTE:
Sheila Mabel Legendre Salazar

CHIMBOTE – PERÚ
2023
1. INDICE

INTRODUCCIÓN..............................................................................................3

MARCO TEÓRICO….......................................................................................4

CONCLUSIONES.............................................................................................12

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................13

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 I. INTRODUCCIÓN

Existen herramientas básicas que han sido aplicadas y utilizadas para la mejora

de la calidad y solución de problemas. Cada organización adopta y utiliza las que

ayuden a mejorar su gestión, el éxito de estas herramientas radica en la capacidad que

han demostrado para ser aplicadas en un amplio conjunto de problemas, desde el

control de calidad hasta las áreas de producción, marketing, recursos humanos y

administración. La calidad no es solo separar a los productos buenos de los malos al

final de la actividad de producción, la calidad no se controla, se fabrica; previniendo

que

los defectos ocurran en los procesos de producción, creando una nueva cultura,

manteniendo un liderazgo, desarrollando al personal y trabajando en equipo.

3
 II. MARCO TEÓRICO

 DIAGRAMA DE PARETTO
CONCEPTO

Para QuestionPro nos dice que es una herramienta que clasifica

gráficamente la información de mayor a menor relevancia , con el
objetivo de demostrar los problemas más importantes, para enfocarnos
y solucionarlo.
Se basa en principio de Pareto a regla 80/20 la cual el 80 % de las
consecuencias provienen del 20% de las causas .
También conocida como curva distribución ABC , donde las ordenan de
mayor a menor frecuencia, donde permite visualizar las causas
principales de las consecuencias, la función de diagrama es que las
empresas puedan reconocer las necesidades importantes

Ventajas
 Identificación de los problemas de principales : las
principales problemas que afectan tanto procesos ,
productos o servicios .
 Priorización de los esfuerzos de mejorar : Permiten
enfocarse en los problemas que tienen mayor impacto
para el desempeño de proceso a la satisfacción del
cliente .
 Visualización de la importancia relativa : Nos ayuda a
reconocer y comprender mejor el problema y su impacto
en el desempeño general .
 Comunicación efectiva : Nos ayuda a una comunicación
efectiva para ayudar a fomentar la colaboración en el
proceso de mejora continua.
 Ahorro del tiempo : Puede ayudar a ahorrar tiempo y
recursos , en áreas críticas

Para Drew nos dice algunas desventajas

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Desventajas

 Fácil de realizar pero difícil de solucionar : No nos brinda

información de las causas fundamentales.
 Necesidad numerosas , gráficas de Pareto : Se
necesitan más gráficos para mostrar las principales
causas del diagrama de Pareto .
 Datos cualitativos frente a datos cuantitativos: No
pueden usar para calcular el promedio de los datos , sin
datos cuantitativos no es posible resolver
matemáticamente los valores .

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE PERETO RELACIONADO EN NUESTRA

CARRERA

Planteamiento de las causas sobre el problemas de retrasos en veredas

Datos para la ejecución del DIAGRAMA DE PARETO

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DIGRAMA DE PARETO

PROBLEMAS SOBRE VEREDAS

100 120%
90
100%
80
70
80%
60
50 60%
40
40%
30
20
20%
10
0 0%
3 2 6 1 5 4 7

VECES ACUMULADO%

Podemos observar en el diagrama de pareto que las principales causa

de los atrasos de veredas son 3 , 2, 6 ,1 que son el 80% de las causa
principales y el resto el 20 %

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  DIAGRAMA GANTT

El diagrama de Gantt es una metodología de representación de

actividades o tareas que pretende dar una visión generalizada sobre
el tiempo dedicado a cada actividad contemplada de forma
independiente dentro de un proceso.

Ventajas y desventajas del diagrama de Gantt

Ventajas

 Visualización globalizada de las tareas y el tiempo dedicado a

cada una de ellas.
 El eje horizontal representa el tiempo y, por tanto, combinado
con las actividades se pueden establecer relaciones entre
ellas.
 Da la oportunidad de replantear el proceso. Así pues, puede
ocurrir que en nuestras cabezas hayamos planeado el
proceso de forma perfecta y ver que una vez representado
mediante el diagrama de Gantt, concluir que no es la mejor
forma de asignar recursos (capital, tiempo, etc.)

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Desventajas

 Pueden llegar a ser extraordinariamente complejos. A

excepción de los proyectos más sencillos, en general puede
que confluyan un gran número de tareas a realizar y múltiples
recursos a considerar para poder desarrollarlos de forma
eficiente.
 Se precisa una actualización constante. Durante el desarrollo
de un proyecto, las condiciones y situaciones van variando
con relación a la previsión inicial.

EJEMPLO:
13/07/2023
14/07/2023
15/07/2023
16/07/2023
17/07/2023
18/07/2023
19/07/2023
20/07/2023
21/07/2023
22/07/2023
23/07/2023
24/07/2023
25/07/2023
26/07/2023
27/07/2023
N° DE
ACTIVIDA INICIO FINAL
D

LIMPIEZA
13/07/2 15/07/2
DE
023 023
TERRENO
TRAZO
15/07/2 18/07/2
REPLANT
023 023
EO
EXCAVACI
18/07/2 21/07/2
ON DE
023 023
ZANJAS
RELLENO
21/07/2 24/07/2
MATERIA
023 023
L PROPIO
ELIMINAC
ION
MATERIA 24/07/2 27/07/2
L 023 023
EXCEDEN
TE

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En la tabla se presenta que la variable X corresponde a la experiencia en semanas de
cada uno de los empleados a los que se aplicó la prueba, y la variable Y al tiempo
en minutos que tarda el empleado en capturar correctamente los datos de un reporte a la
computadora.
El Coeficiente de Relación Lineal
S(xx) = ƩXi² – (ƩXi)² / n = 90700 / 22 – (1270)² = 17386.36
S(yy) = ƩYi² – (ƩYi)² / n = 47.77 / 22 – (28.7) ² = 10.32
S(xy) = ƩXiYi – (ƩXi) (ƩYi) / n = 1481 – (1270)(28.7) / 22 = -175.77

El valor del Coeficiente de Correlación es:

r = S (xy) / √(S(xx) S(yy)) = -175.77 / √(17386.36)(10.32)
r = – 0.415 La correlación es negativa

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La Ecuación de Regresión Lineal de los diagramas de dispersión

La regresión lineal es utilizada para determinar modelos matemáticos del

comportamiento y relación de dos o varias variables interrelacionadas.
El modelo que se busca corresponde a la ecuación de la “mejor” línea recta que pasa a
través de los puntos. Tal ecuación, denominada Ecuación de Regresión de Mínimos
Cuadrados, es, en términos de las variables X y Y, la siguiente:
Y=mx+b
m = (nƩXiYi – (ƩXi)(ƩYi))/n ƩXi² – (ƩXi)²
Esto nos dará la pendiente de la línea recta más cercana a los puntos.
b = (ƩYi – bƩXi)v/ n
Esto nos dará el punto en el cual la recta intercepta al eje x

Para nuestro ejemplo tenemos que:

La pendiente (m) = 4.67361
Intercepción (b) = 0.2299

Por ejemplo, para un valor de tiempo de 15 segundos de tiempo, ¿Cuál sería el espesor
obtenido? Substituyendo:
Y (Espesor) = 4.67 x 15 + 0.2299 = 70.28 milímetros.

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 III. CONCLUSIONES

 El diagrama de Pareto es de gran utilidad para tomar decisiones y de establecer

estrategias para para ayudar a cumplir los objetivos principales de una organización.

 Debemos tomar datos precisos y relevantes para que puedan hacer analizados. Es
decir que es una herramienta que busca mejorar la calidad y la eficiencia de la
recolección de datos y análisis.

 La solución, o propuesta de nuevas formas de trabajo, se hacen mucho más fáciles

cuando se conocen los procesos y por supuesto las estadísticas de los procesos, para
saber hacia dónde se están desviando. Además se puede comparar los resultados
después de practicar una solución propuesta por el grupo de trabajo, con lo cual
podemos definir nuevos planes de mantenimiento, nuevas formas de trabajo, o cambios
en los procesos en sí.

 Las herramientas de la calidad hay que saber usarlas en los procesos que más nos
ayude, y que no debemos aplicarlas por aplicar, ya que esto puede generar procesos
burocráticos, los cuales no llevan a la mejora continua, mas bien la detienen.

 Estas herramientas ayudan a analizar los problemas junto con el ciclo de mejora
continua (PHVA), mas no ayudan a solucionar los problemas, ya que las soluciones
deben plantear las persona en las reuniones de trabajo, y nacen de los operarios, que
son quienes conocen más el proceso productivo en el que trabajan.

 Es de vital importancia realizar las reuniones semanales para de esta manera poder
fijarnos objetivos a corto plazo

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 IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Fontalvo, T., Vergara, J., (2010) “aplicación de las 7 herramientas de la calidad a través del
ciclo de mejora continua de Deming en la sección de hilandería en la fábrica pasamanería
S.A.”

Garvin, David A. (1988) “Managing Quality. The Strategic and Competitive Edge”. THE FREE
EXPRESS. Harvard.

Gómez, A. (2016). Asesor de calidad. “Proceso de certificación”. Recuperado de:

http://asesordecalidad.blogspot.com/2014/08/proceso-de-certificacion.html#.V2a6iPmLTIV

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