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PITOC es muy importante a la hora de la producción, ya que nos permite la facilidad de adquirir
un conocimiento general de cada proceso, permitiéndonos tener un panorama amplio desde su
materia prima hasta el ensamble y salida al cliente de cada implemento a diseñarse.
La producción más limpia hace énfasis es una estrategia ambiental preventiva aplicado a los
procesos, servicios y productos con la finalidad de aumentar la eficacia y reducir los riesgos para
los seres vivos.
Se determinó que mediante el uso de la producción más limpia, se puede aplicar en cualquier
proceso e incluye a la reducción de las materias primas toxicas, así como reducciones de residuos
que provocarían una afectación a la atmosfera y al entorno.
Los pernos estructurales, son elementos de sujeción diseñados en su gran geometría para
tener un mejor desempeño estructural.
Las dimensiones de los pernos estructurales deberán reunir los requerimientos de la norma
ANSI/ASME B 18.2.6
Los pernos estructurales se usan principalmente en los mercados del automóvil, vehículos de
gran tonelaje y transporte, también en la fabricación de maquinarias y equipos, ventilación y
calefacción, la industria metálica y la construcción.
Ensayo de tracción
Hoja de verificación:
Esta hoja se puede ampliar para incluir tiempos, de manera que se puedan vigilar y analizar los
datos a través del tiempo y encontrar tendencias, patrones, si los hay.
Diagrama de Pareto:
Nos ayuda a visualizar claramente la magnitud relativa de los defectos y se puede usar para
identificar oportunidades de mejora.
Histograma:
Casi siempre existe variación en el proceso de fabricación de pernos, y por lo general, presenta
determinado comportamiento. Este patrón se puede presentar en forma de histograma Figura
2. Muestra la frecuencia o número de observaciones de cada defecto de fabricación.
Diagrama de Causa-Efecto:
Se analiza solo uno de los defectos que estamos estudiando. Es coherente hacer un diagrama
causa-efecto del defecto dureza fuera de especificaciones porque se trata del defecto que más
ocurre dentro de nuestro proceso de fabricación de pernos. Así investigaremos todas aquellas
causas y subcausas que están contribuyendo a esta característica de calidad.
Se propone estratificar los datos por trabajador, maquinas, equipo, procesos, etc. Para el
proceso de producción de pernos que estamos analizando se sugiere:
Gráfico de Control:
El grafico de control será una herramienta muy importante para asegurar que muestro proceso
de producción de pernos se mantenga bajo control.
Se toma en cuenta la característica de longitud para aplicarle una carta de control. Se vacían los
datos al grafico luego de hacer las calibraciones necesarias, sabiendo que el perno tiene un
tolerancia de +0.090, y se analiza una producción de 50 pernos.
Si los valores caen fuera de los límites de control, o se presentan comportamientos no aleatorios
es la gráfica, es posible que se presenten causas especiales y el proceso no sea estable. Entonces
se deben examinar y emprender acciones correctivas adecuadas. Si esto se lleva a cabo en
tiempo real, se reduce al mínimo la probabilidad de producir pernos que no cumplan con la
dimensión requerida.
Son múltiples las ventajas que nos da el uso de estos gráficos, ya que si lo utilizamos en nuestro
proceso como control estadístico tendrá mejor calidad en el cumplimiento de especificaciones
del producto.