-S11 Resumen de aspectos generales y aparte propósito -S12 Explicar modelo sipoc/pitoc

de mejora continua El diagrama SIPOC tiene como finalidad mapear un proceso

En el desarrollo de un procedimiento participan individuos, empresarial mediante la documentación de los proveedores, la
bienes tecnológicos, materiales, tiempo e infraestructura entradas, los procesos, las salidas y los clientes involucrados.
física, entre otros elementos. El adecuado o inadecuado uso Su objetivo principal no es ofrecer excesivos detalles, sino
de estos bienes tiene un efecto en la respuesta del cliente y, proporcionar información clave sobre el proceso a aquellos que
por ende, en la rentabilidad de la compañía al concluir el toman decisiones.
proceso.
El objetivo de la mejora continua de procesos consiste en
minimizar el derroche de tiempo y recursos, eliminar gastos
innecesarios, superar obstáculos y errores, alcanzando así
los objetivos del proceso.
S13 Con propias palabras, explicar qué es el
modelo/proceso empresarial, explicar y dibujar la
estructura de la casa de la calidad 1
El Modelo de Proceso Empresarial es una representación
que abarca todas las etapas de principio a fin, esenciales
para generar el resultado del proceso. También se le puede
denominar modelo de cadena de valor. Su configuración
puede variar según las exigencias de la organización.
Casa I de la Calidad  
Se trata de una herramienta visual que forma parte del
sistema Quality Function Deployment. Este método facilita la
plática de las obligaciones del cliente en especificaciones
técnicas, permitiendo así la creación, diseño o mejora de
productos y servicios. Al mencionar "calidad", nos viene a la
mente el control exhaustivo del proceso. No obstante, es
importante recordar que el propósito principal del control de
calidad es garantizar que el resultado final cumpla con las
exigencias del cliente.
S14 Brindar entendimiento/explicación del porqué de las
5 S (en general y cada una)
¿Por qué en general?
Es una valiosa contribución de Toyota, ya que se ha
empleado esta técnica desde los años sesenta. Desde el
inicio del proceso, el uso de este procedimiento nos permite
alcanzar efectos sorprendentes. La adecuada aplicación de
las 5S asegura que cada tarea requiere menos tiempo y
energía, lo que se traduce en mejoras significativas en la
productividad y reducción de costos.
DE CADA UNA
Las 5S nos sirven para reducir y optimizar la productividad
teniendo un área organizada:
SEIRI: significa clasificar lo cual, cuando hay alguna duda se
bota.
SEITON: significa organizar lo cual, un lugar para cada cosa
y viceversa.
SEISO: significa limpiar lo cual, se tiene que inspeccionar
mediante la limpieza.
SEIKETSU: significa estandarizar lo cual, tiene que estar
todo listo para usarse.
SHITSUKE: significa sostener lo cual, tener una disciplina
para mantenerlo funcionando 100%