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Gestión de

Operaciones I

U N IDAD 2 : IN VE N TARIOS

CON SU E LO C ASTRO VAL E N ZU E L A


Introducción

➢Desde tiempos inmemorables, los egipcios y demás pueblos de la antigüedad,


acostumbraban almacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en
los tiempos de sequía o de calamidades.

➢Es así como surge o nace el problema de los inventarios, como una forma de hacer
frente a los períodos de escasez, que le aseguraran la subsistencia de la vida y el
desarrollo de sus actividades normales.

➢Esta forma de almacenamiento de todos los bienes y alimentos necesarios para


sobrevivir motivó la existencia de los inventarios.

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

La producción justo a tiempo ha venido a significar la eliminación del desperdicio, la


manufactura sincrónica y un inventario bajo, mediante la reducción de exceso de
capacidad o inventario, y la eliminación de las actividades que no agregan valor.

Un sistema JIT postula a que se debe producir solo lo que sea necesario, en la
cantidad y momento exacto que se requiera.

Con el inventario justa a tiempo, llega la cantidad de bienes exacta en el momento en


que estos se necesitan, ni un minuto antes ni un minuto después.

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

4
Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

¿Qué hace el JIT?

Pilares JIT
(Just in Time)

1. Atacar los
problemas
Fundamentales

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Niveles de Inventarios Altos

Nivel de Inventario

Tiempo
Desperdicio muerto del
proceso
Tiempo Problemas
de de calidad
prepara
cion Entregas
tardías
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Niveles de Inventarios Bajos

Nivel de
Inventario

Tiempo
Desperdicio muerto del
proceso
Tiempo Problemas
de de calidad
prepara
cion Entregas
tardías

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

1. Atacar los problemas


Fundamentales
Problemas
Enfoque Tradicional Solución JIT
“Rocas”
Máquinas poco fiables. Inventario de seguridad Mejor fiabilidad.
grandes.
Zonas con cuellos de Programación mas Aumentar la capacidad de
botella. compleja. los operarios y máquinas.
Plazos de fabricación (Lead Acelerar algunos pedidos Reducir esperas en base a
Time) largos en base a prioridades. sistemas de arrastres.
Calidad deficiente. Aumentar los controles. Mejorar los procesos y/o
proveedores.

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

¿Qué hace el JIT?

Pilares JIT
(Just in Time)

1. Atacar los
problemas 2. Eliminar
Fundamentales Desperdicios

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

2. Eliminación de Desperdicios

Desperdicio: Consecuencia:

- Inversión de costo. Eliminar actividades que no - Reducción de costos.


- Tiempo. añadan valor - Mejora en la calidad.
- Material. JIT - Reducción plazos de
- Mano de obra. fabricación.
- Recursos. - Aumenta nivel de
servicio.
Excesos cualitativos o cuantitativos, con
respecto a las expectativas del cliente.

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

¿Qué hace el JIT?

Pilares JIT
(Just in Time)

1. Atacar los
problemas 2. Eliminar 3. Buscar la
Fundamentales Desperdicios Simplicidad

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)

3. Buscar la Simplicidad

Los enfoques de producción simple están asociados a una gestión mas eficaz.

El primer tramo del camino hacia la búsqueda de la simplicidad abarca 2 zonas:

I. Flujo de II. Control de las


Materiales líneas de flujo

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Inventario

El inventario es: una pieza o recurso almacenado, al que se recurre para satisfacer
una necesidad actual o futura. Representa la existencia de bienes almacenados
destinados a la realización de una operación, ya sea de compra, alquiler, venta, uso
o transformación.

Se pude deducir que el inventario corresponde al control y registro de los recursos


utilizados en una empresa, ya sea materias primas, productos terminados,
componentes, suministros y trabajos en procesos; por medio de los cuales se
llevan a cabo sus procesos productivos.
Inventario dinero

Se estima que el costo promedio de inventario es de 20% a 40% del valor del
producto almacenado.

¿A qué se deben estos costos?


Ahorro en inventario = Mayores ganancias
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Propósito de Inventarios

El inventario tiene como propósito fundamental proveer a la empresa de


materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento. Es decir, el
inventario tiene un papel vital para el funcionamiento acorde y coherente
dentro del proceso de producción y de esta forma afrontar la demanda.

Todas las empresas mantienen un suministro de inventario por las siguientes razones:

✓ Para mantener independencia entre las operaciones.

✓ Para cubrir la variación de la demanda.

✓ Para permitir flexibilidad en la programación de la producción.

✓ Protegerse contra la variación en el tiempo de entrega de la materia prima.

✓ Aprovechar los descuentos basados en el tamaño del pedido.


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Funciones del Inventario

Los inventarios añaden flexibilidad a las operaciones de una compañía, por lo que
algunas funciones del manejo de inventarios son:

✓ Ofrecer un almacenamiento (stock) de bienes para cumplir con demandas anticipadas


de los clientes.

✓ Mantener la independencia entre las operaciones: Desacoplar o separar los procesos


de Producción y Distribución.

✓ Tomar ventaja de los descuentos por cantidad. Al comprar en grandes cantidades se


puede reducir el costo de lo vendido o entregado.

✓ Protegerse de la inflación y los cambios de precios.

✓ Afrontar variaciones en la demanda de los productos

✓ Evitar quiebres de stock.

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Sistemas de Inventario

Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y controles que vigilan los


niveles de inventario y determinan a que nivel se debe mantener, el momento en
que es necesario el reabastecimiento y que tan grande deben ser los pedidos, con el
fin de mantener niveles deseados.

El sistema también debe realizar seguimiento para responder las preguntas ¿El
proveedor recibió el pedido? ¿Ya se envió? ¿Las fechas son correctas?

¿Cuándo se crea?

Cuando el volumen de materiales, partes


o bienes terminados, que se reciben, es
mayor que el volumen distribuido

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Sistemas de Inventario

Existen dos tipos de demandas que se deben diferenciar:

Demanda
Demanda Dependiente
Independiente

El estudio de inventario lo centraremos en la demanda independiente.

La demanda Independiente: es aquella que resulta afectada por las condiciones


del mercado y no esta relacionada con la decisión de inventario de cualquier
otro artículo que se encuentre almacenado

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Razones para un Sistema de Inventario

• Protegerse contra la incertidumbre.

En general existen tres tipos:

Relativa a las materias primas, tanto en: tiempo de respuesta  retrasos


inesperados, como en la cantidad y calidad recibida de materias primas.

Proceso de transformación, el inventario de productos en curso independizan


las operaciones y mejora la eficiencia.

Relativa a la demanda, con frecuencia no se conoce la demanda y es


necesario un stock de seguridad de productos finales.

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Razones para un Sistema de Inventario

• Apoyar un plan estratégico.

Si una empresa adopta una estrategia para regular la


demanda estacional de un producto de
transformación, necesita de un inventario, así
cuando la demanda supera a la producción la
diferencia es cubierta por el inventario, al revés se
acumula.

• Aprovechar las economías de escala.

Cuando mayor sea la cantidad producida, menor


será el costo por unidad, las empresas ofrecen
descuento por cantidad entre otras razones para
reducir inventario y obtener beneficios entre otros
economías derivadas del transporte.
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Meta de la Administración de Inventario
La meta de la administración de inventario es proporcionar los inventarios
necesarios para sostener las operaciones en el mas bajo costo posible.

El primer paso que se debe seguir para determinar el nivel optimo de inventario
es: determinar los costos que intervienen en la compra y mantenimiento, para
posteriormente poder enfocarse en minimizar costos.

La administración de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos básicos:

➢Cuánto o Cuántas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento


dado.

➢Cuándo o en qué momento deberían ordenarse o producirse el inventario.

➢Qué artículos del inventario merecen una atención especial.

➢Protegerse contra los cambios en los costos de los artículos del inventario.

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Ganar Tiempo

Hacer Frente a
la competencia
Inventario

Reducir Costos

Ser una
Protección
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Desventaja de los Inventarios

➢ Costos más altos:

✓ Costos del producto (si se ha comprado).


✓ Costos del pedido (o de preparación):
❖ Costos de los formularios, de los salario de los empleados, etc.

✓ Costos del almacenamiento (o del transporte):


❖ El alquiler de un edificio, el seguro, los impuestos, etc.

➢ Es difícil de controlar.

➢ Oculta los problemas de producción.

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Costos de un Inventario

Los costos de inventario son aquellos relacionados con el almacenamiento y el


mantenimiento del inventario durante un determinado período de tiempo.

Generalmente, estos costos se describen como un porcentaje del valor de


inventario (inventario promedio anual; es decir, para un minorista el promedio de
bienes comprados a sus proveedores durante un año) en base anualizada.

Estos costos varían significativamente según el sector comercial, pero son siempre
bastante altos.

Normalmente, El costo promedio anual por mantener un Inventario


fluctúa entre 20% y 40% del valor del producto almacenado.

23
Costos de un Inventario

Costo de manejo de materiales:

➢ Costos relacionados al transporte de los productos que


entran, su almacenamiento y el transporte de los productos
que salen.

Incluyen:
➢ Equipo.
➢ Personal.
➢ Material.
➢ Supervisión.
➢ Seguros.
➢ Depreciación.

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Costos de un Inventario

Se busca que la cantidad de pedido (tamaño de lote) a solicitar, o a producir logre


minimizar:
1. Costos de posesión, incluye tres conceptos:

• Costos de almacenamiento.
Arriendo o depreciación, seguros, impuestos, seguridad, personal y
suministros.

• Costos de capital.
Es función de la situación financiera de la empresa. EJ. Si existe exceso de
efectivo, el costo de capital incluiría los intereses que se pierden al ponerlo en
el inventario en vez ponerlos en deposito a corto plazo.
• Costo de obsolescencia.
Los productos tiende a depreciarse a lo largo del tiempo (Ej. Empresas de alta
tecnología) o deterioro por ciclos de vida corto (Ej. Alimentos, remedios, etc.). Los
costos de mermas = robos y roturas.
25
Costos de un Inventario

2. Costos de ruptura, al estar un artículo agotado y un cliente solicita un pedido


. efecto en los clientes no satisfechos y penalizaciones por incumplimiento

3. Costos de preparación y de emisión, costos fijos que no dependen de la


cantidad solicitada.

• Costos de preparación (producción interna de un lote): tiempo necesario


para ajustar las máquinas que ejecutan una determinada operación.

• Costo de emisión (pedido): costos al solicitar un pedido a un proveedor


(costos de teléfono, entrega, manipulación, tiempo orden de compra).

4. Costos de compra, costos de adquisición, los cuales pueden bajar al comprar por
cantidades, si es capaz de soportar niveles de inventario más alto.(Ej. Si un
proveedor esta a punto de elevar sus precios)

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Tipos de Inventarios

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Tipos de Inventarios en Manufactura

✓ Inventario de materias primas. ✓ Inventario de mantenimiento,


➢ Relación con proveedores reparación y operaciones.
➢ Proceso de fabricación
✓ Inventario de trabajo en proceso (WIP).
➢ Tiempo de ciclo ✓ Inventario de producto terminado.
➢ Demanda cliente

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Tipos de Inventarios

Inventario de Ciclo

El inventario de ciclo de un almacén es la porción del inventario que un vendedor rota para
satisfacer las órdenes de ventas regulares. Es parte de un inventario a la mano, que incluyen
todos los artículos que el vendedor tienen en su posesión.

Por ejemplo, el inventario a la mano de un vendedor de menudeo podría incluir los artículos
en la repisas de la tienda, así como la mayoría de aquellos que se encuentran en el cuarto de
almacenamiento o área de almacén.

Con el tiempo, el inventario de ciclo del almacén se refresca a sí mismo, o se voltea, mientras
los nuevos artículos reemplazan a los viejos que son vendidos.

El objetivo del inventario de ciclo es asegurar que existan los


productos que compran los clientes en el momento en que los
requieren.

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Tipos de Inventarios

Inventario de Ciclo

Tamaño de lote : es la frecuencia con que se deben hacer los pedidos y la cantidad de los
mismos, obedece a dos principios:

1. Tamaño de lote Q varía en forma directamente proporcional al tiempo (o ciclo)


transcurrido entre períodos de abastecimiento. Al realizar un pedido cada tres semanas, el
tamaño promedio del lote deberá ser igual a la demanda correspondiente a tres semanas.

2. Cuanto más tiempo transcurra entre dos períodos sucesivos de reabastecimiento, de un


cierto artículo, mayor tendrá que ser el inventario del ciclo.

Q+0 Q
Inventario promedio de ciclo = =
2 2

• Formula válida cuando la demanda es constante y uniforme.


• Con demanda irregulares entrega estimaciones satisfactorias.

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Tipos de Inventarios

Inventario de Seguridad

Es un termino empleado en el ámbito de la logística, también denominado "colchón de


seguridad" , se usa para analizar un nivel de acciones adicionales que se llevan a cabo para
reducir el riesgo de desabastecimiento.

Es la cantidad de inventarios que se deben tener en existencia para absorber fluctuaciones al


azar en la Demanda, o la utilización durante el Tiempo que transcurre entre la colocación del
pedido y su recepción en bodegas.

La determinación del tamaño más apropiado para el colchón de seguridad incluye un


Equilibrio entre el Costo de quedar probablemente sin existencias, y el Costo de mantener
un colchón de seguridad suficiente, como para evitar esta probabilidad.

31
Tipos de Inventarios

Inventario de Seguridad

Adecuados niveles de seguridad permiten a las empresas enfocar sus objetivos hacia un
determinado sentido. En cierta forma, el stock de seguridad es una manera de prepararse
ante épocas en las que pueda escasear cierto artículo. Sirve a las compañías para satisfacer
la demanda de los consumidores, logrando protegerse contra:

➢ La inestabilidad de la demanda
➢ Averías en la fase de producción.
➢ Retraso por parte de los proveedores en la entrega de material
➢ Huelga de los trabajadores

Garantiza que las operaciones no se estanquen debido por ejemplo a:

➢ Proveedor no entrega la cantidad pedida


➢ No respeta la fecha convenida.
➢ No tiene una calidad aceptable o requieren de rectificaciones.

32
Tipos de Inventarios

Inventario de Seguridad
¿QUE HACER?

Para crear este inventario, se realiza un pedido en fecha anterior a la que


se necesita habitualmente, en consecuencia el pedido de reabastecimiento
llega antes de tiempo, generando así un colchón frente a posibles
problemas

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Tipos de Inventarios

Inventario de Previsión

Son las unidades que se mantienen en Stock con el fin de cubrir una necesidad
futura perfectamente definida. Se diferencia a los inventarios de seguridad, en que
los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza
razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.

Su uso absorbe las irregularidades • Problemas en el suministro.


presentadas por: Acumular algún artículo comprado
externamente a un proveedor, al saber
• Alternancia en la demanda. que este tiene problemas de capacidad
Útil en empresas cuyo producto posee productiva, posible huelga que tendrá,
demandas altas solo en algunos meses del alza de sus precios, etc.
año (ejemplo en 4 meses consecutivos
venden el 80% de producción) en
consecuencia acumula inventario en los
otros meses.

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Tipos de Inventarios

Inventario en Tránsito

Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que
ligan a la compañía con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen
porque el material debe moverse de un lugar a otro.

Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil


para las plantas o los clientes. Existe exclusivamente por el tiempo de transporte.

Cuentan todos los materiales y productos que están por


llegar de los proveedores a la empresa, y materias
primas en movimiento desde los almacenes hasta donde
serán procesadas

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Tipos de Inventarios

Inventario en Tránsito

Aquel inventario que se mueve de un punto a otro.

Ejemplo: Materiales desde;


1. el proveedor a la planta.
2. desde una operación a la próxima dentro de la misma planta
3. de la planta a los canales de distribución
4. de los canales de distribución a un minorista.

Inventario en tránsito: formado por los pedidos que realizan los clientes,
pero que aún no han sido repartidos o recepcionados.

Se mide como la demanda promedio (d) durante el


tiempo de espera (L)
𝑰𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒆𝒏 𝑻𝒓á𝒏𝒔𝒊𝒕𝒐 = 𝒅 ∗ 𝑳

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Tipos de Inventarios

Ejemplo Inventario en Tránsito

Una planta envía mensualmente taladros eléctricos a un mayorista, en partidas cuyo


tamaño de lote promedio es de 280 taladros. La demanda promedio del mayorista es
de 70 taladros por semana, y el tiempo de entrega desde la planta es de tres
semanas.
En promedio, ¿cuánto inventario en tránsito maneja este mayorista?

Inventario en Tránsito = d*L

= 70*3

= 210 taladros

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Sistemas de Inventario

Modelo de Modelo de
Análisis ABC inventario de inventario de
períodos múltiples período único

➢ Periódicos.
➢ Poleras promocionales.
➢ Souvenirs en eventos
especiales

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39
Análisis ABC

Todos los sistemas de inventarios presentan dos


problemas:

• Mantener un control adecuado de cada artículo.


• Asegurar que estén disponibles las unidades
exactas

ABC: Sistema que ofrece una técnica de control y


recuento cíclico del inventario que puede mejorar la
exactitud de las cifras, identifica los elementos críticos
del inventario.

Es típico en las organizaciones que poseen miles de


artículos en inventario pero un pequeño porcentaje
recibe mayores cuidados.
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Análisis ABC

Es un método de categorización de inventario que consiste en la división de los


artículos en 3 categorías, en función al valor de inventario o uso monetario de los
artículos.

El objetivo es poner mayor énfasis en aquellos artículos que representen un mayor


valor de inventario.

Categoría A: Representa un 80% del valor monetario total del


inventario, siendo tan solo el 20% de los artículos en
existencia.

Categoría B: Corresponde el 15% del valor total en stock


representado por el 30% del total de los artículos.

Categoría C: Es tan solo el 5% del valor monetario en stock el


cual está representado por el 50% de los artículos.

41
Análisis ABC

La clasificación no siempre es tan exacta como lo planteado anteriormente,


pero lo que no cambia es su objetivo:

“separar lo importante de lo que no lo es”.

Luego el objetivo del análisis ABC es detectar el nivel inventario de los


artículos A y controlarlos.

A veces un artículo de poco valor puede ser crítico para un sistema, como
solución debe incluirse en la categoría A o B.

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Pasos del Análisis ABC

Paso 1: Calcular el valor monetario total de los artículos en inventario.

Se multiplica la tasa anual de demanda de un articulo por el costo unitario,


con el cual se determina el uso monetario o valor del inventario

Paso 2: Ordenar los artículos de mayor a menor (valor total).

Paso 3: Calcular el porcentaje que representa el valor del artículo, con


respecto al valor total de las especies en inventario.
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝐴𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑜
∗ 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

43
Pasos del Análisis ABC

Paso 4: Obtener la frecuencia acumulada del inventario.

Paso 5: Clasificar según categoría, de acuerdo a la frecuencia acumulada


obtenida.

Paso 6: Construir el gráfico.

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Análisis ABC

100 —

90 —
Porcentaje del valor monetario

80 —

70 —

60 —

50 —

40 —

30 —

20 —

10 —

0—
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de los artículos 45
Análisis ABC

100 —

90 —
Porcentaje del valor monetario

80 —

70 —

60 —

50 —

40 —

30 —

20 —

10 —

0—
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de los artículos 46
Análisis ABC

Clase C
100 — Clase B
90 —
Clase A
Porcentaje del valor monetario

80 —

70 —

60 —

50 —

40 —

30 —

20 —

10 —

0—
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de los artículos 47
Análisis ABC

Clase C
100 — Clase B
90 —
Clase A
Porcentaje del valor monetario

80 —
Artículos A:
70 —
representan
60 — aproximadamente un
50 —
20% del número total
de unidades pero un
40 — 80% del valor de
30 — inventario.
20 —

10 —

0—
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de los artículos 48
Análisis ABC

Clase C
100 — Clase B
90 —
Clase A
Porcentaje del valor monetario

80 —
Artículos B:
70 —
aproximadamente un
60 — 30% del número total
50 — de unidades con un
15% del valor de
40 —
inventario.
30 —

20 —

10 —

0—
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de los artículos 49
Análisis ABC

Clase C
100 — Clase B
90 —
Clase A
Porcentaje del valor monetario

80 — Artículos C:
50% del número total
70 —
de unidades, con un
60 — valor de inventario del
50 — 5%.

40 —

30 —

20 —

10 —

0—
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de los artículos 50
Ejemplo 1 ABC
La empresa de Alfa Ltda. Está considerando la posibilidad de aplicar el
análisis ABC para concentrar su atención en los elementos más críticos
de su inventario.
La siguiente tabla muestra 10 artículos en un orden aleatorio Clasifique
los productos asignando A, B o C.

Artículo Cantidad empleada Valor unitario Uso Porcentaje o


al año ($) monetario Frecuencia
relativa

1 Cajas 500 3,0


2 Cartulina en pliegos 18.000 0,02
3 Material tapas 10.000 0,75
4 Pegamento (galón) 75 40,0
5 Parte interior tapas 20.000 0,05
6 Cinta de refuerzo (m) 3.000 0,15
7 Pliegos de papel 150.000 0,45
Total

51
Ejemplo 1 ABC

Solución

Artículo Uso monetario % % acumul. Clasific.

Pliegos 67.500 83,0

Material tapas 7.500 9,3

Pegamento 3.000 3,7

Cajas 1.500 1,8

Parte interior 1.000 1,2

Cinta de refuerzo 450 0,6

Cartulina 360 0,4

Total 81.300

52
Ejemplo 1 ABC

Solución

1,2
97,8% 99,0% 99,6% 100,0%
96,0%
1 92,3%
83,0%
0,8

0,6

A B C
0,4

0,2
0
0
Pliegos Material tapas Pegamento Cajas Parte interior Cinta de Cartulina
refuerzo

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Controles ABC

Artículos A: 83% del costo de Inventario (14% Referencias)


• Revisión periódica del nivel de existencia.
• Poseer seguros.
• Ser minucioso o una marcada atención en la exactitud de los registros
• Ejemplo: Política de Stock promedio de 15 días

Artículos B: 13% del costo de Inventario (29% Referencias)


•Control y atención de carácter intermedio.
• Ejemplo: Política de Stock promedio de 60 días

Artículos C: 4% del costo de Inventario (57% Referencias)


• Control más informal, hasta incluso sistema visual.
• Ejemplo: Política de Stock promedio de 180 días

54
Análisis ABC

Duda:
Para el ejemplo anterior ¿Podría usted calcular el nivel de Stock que
logra con esas políticas de control de inventario con los días que se
dieron como ejemplo?.

Respuesta:
Como los controles sugeridos son:
Para los productos A que representan el 83,0%: Mantener 15 días de
stock.
Para los productos B con el 13%: Mantener 60 días de stock.
Para los productos C con solo el 4,0%: Mantener 180 días de stock.

Entonces:
Duración media = 15 días * 0.83 + 60 días * 0.13 + 180 días *0.04
= 27,39 días de stock
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Ejemplo 2 ABC

Un operador logístico ha revisado Tipos de errores o fallas Cantidad


de casos
la calidad de la preparación de los
Pallet sin cruzamiento 80
pallets que le llegan para su
almacenamiento y los resultados Pallet con Doble fisuras 12
se muestran en la tabla adjunta. Pallet con Bolsas 2
Se le pide hacer dos curvas ABC, Pallet con Cavernas 3
una con los valores absolutos y Pallet con Escaleras 6
otra con los valores porcentuales Faltan cajas del pallet 25
de los casos detectados.
Pallet con Cajas rotas 62
¿Observa alguna diferencia entre
Pallet sucio 5
ambas curvas?
Pallet roto 7

56
Sistemas de Inventario

Modelo de Modelo de
Análisis ABC inventario de inventario de
Modelo de inventario de
períodos múltiples período único

períodos múltiples

➢ Periódicos.
➢ Poleras promocionales.
➢ Souvenirs en eventos
especiales

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