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MATERIA

DISEÑO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

ACTIVIDAD
REINGENIERÍA DE PROCESOS

INGENIERÍA INDUSTRIAL
CON ESPECIALIDAD EN
PRODUCTIVIDAD INTEGRAL

AUTORES
NOMBRE DEL ESTUDIANTE No. CONTROL %
FLORES VALENTI MARIANA ALEXA 197000117
MORALES CAMPOS MAURICIO ALEJANDRO 19700155
PEÑA HERNANDEZ ENRIQUE GEOVANY 19700163
VALDEZ HERNANDEZ OMAR DARIO 19700182
ZARAGOZA CEDILLO DAFNE GABRIELA 19700189

ASESOR

Ing. Josefa Flores Aguilar

COMITÁN DE DOMÍNGUEZ; CHIAPAS. MÉXICO. MAYO DE 2023


TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE COMITÁN
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Guía de prácticas

SEMESTR E
CLAVE
CARRERA NOMBRE DE LA ASIGNATURA
ASIGNATURA

Ingeniería Industrial VIII INJ-1011 Diseño de procesos de manufactura.

PRÁCTICA DURACIÓN
No. DOCENTE Ing. Josefa Flores Aguilar (HORA)
1 PRÁCTICA ETAPAS DEL PROCESO DE MANUFACTURA 2 hrs.

1 INTRODUCCIÓN

En el entorno empresarial actual, caracterizado por la competencia feroz y los rápidos avances
tecnológicos, las organizaciones se enfrentan constantemente al desafío de mejorar su
rendimiento y adaptarse a los cambios. La reingeniería de procesos surge como una poderosa
estrategia para transformar radicalmente las operaciones de una empresa y lograr mejoras
significativas en términos de eficiencia, calidad, costos y satisfacción del cliente.
La reingeniería de procesos en una empresa implica un enfoque sistemático y riguroso para
analizar, replantear y rediseñar los procesos existentes desde cero. A diferencia de las mejoras
incrementales o los cambios superficiales, la reingeniería busca cuestionar y romper con las
prácticas establecidas, con el fin de eliminar ineficiencias, simplificar flujos de trabajo y
aprovechar al máximo los recursos disponibles.

El objetivo principal de la reingeniería de procesos en una empresa es lograr una transformación


radical que impulse un cambio significativo en la forma en que se llevan a cabo las actividades
diarias. Esto implica revisar a fondo los procesos clave, identificar y eliminar redundancias,
burocracia y actividades que no agregan valor. Además, la reingeniería busca aprovechar la
tecnología y las mejores prácticas para optimizar la productividad, reducir costos y mejorar la
calidad de los productos o servicios.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que la reingeniería de procesos no es un proceso


simple ni exento de desafíos. Requiere un compromiso firme por parte de la alta dirección, un
liderazgo efectivo y la participación activa de los empleados en todos los niveles de la
organización. Además, la reingeniería puede implicar cambios culturales y organizativos
significativos, ya que a menudo se requiere un cambio de mentalidad y la adopción de nuevas
formas de trabajo y colaboración.
La reingeniería de procesos ofrece una oportunidad valiosa para que las empresas mejoren su
desempeño, se adapten a las demandas del mercado y se mantengan competitivas en un
entorno empresarial dinámico. Al replantear y rediseñar los procesos existentes, las
organizaciones pueden lograr mejoras sustanciales en eficiencia, calidad, costos y satisfacción
del cliente, allanando el camino hacia el éxito a largo plazo.

2 OBJETIVO (COMPETENCIA)

Conocer el proceso de una empresa con las características necesarias para rediseñar el más
adecuado en la elaboración de un producto para su mejora.

3 FUNDAMENTO

La reingeniería de procesos, también conocida como "reingeniería de negocio" o "rediseño de


procesos", es una metodología que busca mejorar drásticamente los procesos existentes en una
organización. Consiste en un enfoque sistemático y radical para analizar, rediseñar y reestructurar
los procesos de una organización con el fin de obtener mejoras significativas en términos de
eficiencia, calidad, costos y satisfacción del cliente.
La reingeniería de procesos se basa en la premisa de que los procesos actuales pueden contener
ineficiencias, redundancias y obstáculos que impiden el buen desempeño de la organización. En
lugar de realizar pequeños ajustes o mejoras incrementales, la reingeniería busca cuestionar y
replantear fundamentalmente la forma en que se llevan a cabo los procesos.

El proceso de reingeniería de procesos generalmente sigue los siguientes pasos:

• Identificación de los procesos a rediseñar: Se seleccionan los procesos clave que requieren
mejoras significativas.

• Análisis de los procesos existentes: Se realiza un análisis detallado de los procesos


actuales para comprender cómo se llevan a cabo, identificar problemas, ineficiencias y
oportunidades de mejora.

• Definición de los objetivos y resultados deseados: Se establecen los objetivos y las metas
que se desean alcanzar a través de la reingeniería de procesos.

• Diseño del nuevo proceso: Se crea un nuevo diseño de proceso que elimine ineficiencias,
simplifique las tareas, aproveche la tecnología disponible y mejore los resultados
deseados.

• Implementación del nuevo proceso: Se pone en marcha el nuevo diseño de proceso,


involucrando a los miembros del equipo, proporcionando capacitación y recursos
necesarios, y gestionando el cambio organizacional.
• Monitoreo y mejora continua: Se realiza un seguimiento de los resultados obtenidos con el
nuevo proceso, se recopilan datos y se evalúa su desempeño. Se realizan ajustes y
mejoras según sea necesario para optimizar los resultados.

Es importante destacar que la reingeniería de procesos es un enfoque desafiante y requiere un


compromiso y liderazgo sólidos por parte de la alta dirección de la organización. Además, puede
implicar cambios culturales y organizativos significativos, ya que a menudo se requiere un cambio
de mentalidad y una apertura a nuevas formas de trabajar y colaborar dentro de la organización.

4 PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)

A EQUIPO NECESARIO MATERIAL DE APOYO


• Computadoras • Filamento
• Impresoras 3D • Resina epoxica
• Contador
• Lijas
• Spray
• Pinzas
• Espátula
• Pilas
• Softwares

B METODOLOGIA

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C DESARROLLO

Actualmente el método de trabajo de BOX-BANK es el siguiente

1. El cliente ordena un producto.


2. Procesar el pedido acorde a las especificaciones del cliente.
3. Etapa de diseño:
4. Proceso de impresión.

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6. Proceso de lijado y quitado de impurezas.

7. Embalaje.

Al conocer el proceso actual podemos saber que podemos mejorar y hacer una reingeniería del
proceso de producción en BOX-BANK, a continuación, se muestra los pasos que se tomo para
hacer una reingeniería en el proceso productivo de BOX-BANK

1. Identificación de los procesos clave: Se analiza e identifica los procesos más importantes
en la empresa BOX-BANK, como la recepción de pedidos, la preparación de archivos, la
configuración de la impresora, la impresión propiamente dicha, el acabado y la entrega.

2. Análisis de los procesos existentes: Examina detalladamente cada uno de los procesos
identificados. Identifica cuellos de botella, ineficiencias, redundancias, tareas que no
agregan valor y posibles obstáculos que afectan el rendimiento y la calidad de los
resultados.

3. Definición de los objetivos y resultados deseados: Establecemos los objetivos claros que
se desea alcanzar a través de la reingeniería. Pueden incluir mejoras en la eficiencia,
reducción de tiempos de entrega, aumento de la capacidad de producción, mejora de la
calidad de las impresiones, entre otros.

4. Diseño del nuevo proceso: Basándote en el análisis realizado, crea un nuevo diseño de
proceso que optimice el flujo de trabajo. Considera el uso de tecnología avanzada, como
software de gestión de pedidos y programación de impresión, para mejorar la eficiencia y
la precisión.

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5. Implementación del nuevo proceso: Pasa a la implementación del nuevo diseño de
proceso. Capacitaremos al equipo sobre los cambios realizados y proporcionaremos los
recursos necesarios para garantizar u na transición exitosa. Monitorea y realiza ajustes a
medida que se implementa el nuevo proceso.

6. Monitoreo y mejora continua: Una vez implementado el nuevo proceso, se realizará un


seguimiento constante de los resultados obtenidos. Recopila datos, analiza indicadores
clave de rendimiento y evalúa los resultados en comparación con los objetivos
establecidos. Se realizará mejoras adicionales según sea necesario para optimizar el
rendimiento.

Es importante involucrar a todos los miembros del equipo en el proceso de reingeniería, fomentar
la comunicación y el intercambio de ideas. Además, asegúrate de considerar las necesidades y
expectativas de tus clientes en cada etapa de la reingeniería, con el objetivo de brindarles un
servicio de impresión 3D más eficiente y de calidad. Con estos pasos podemos hacer una
restructuración en como funciona el proceso de producción de la empresa.

1. Automatización de la recepción de pedidos: el primer paso se creará un sistema en línea


para que los clientes puedan realizar pedidos directamente a través de un portal en tu sitio
web. Esto agilizará el proceso de recepción de pedidos y reducirá los errores de
comunicación.

2. Estándares de archivo y preparación: se establecerán pautas para los tipos de diseños de


las alcancías que contamos para que los clientes les sea más fácil definir su pedidos. Esto
incluye formatos de archivo específicos, resolución y requisitos de estructura. Además, se
desarrollará un proceso eficiente de preparación de archivos para optimizarlos y
asegurarte de que estén listos para su impresión sin demoras ni problemas.

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3. Planificación y programación de impresión: Implementa un software de programación de
impresión que permita una mejor gestión de la capacidad y una planificación más eficiente
de los trabajos de impresión. Esto ayudará a evitar retrasos y optimizará la utilización de
tus impresoras 3D.

4. Mejora de la eficiencia de impresión: Antes de imprimir se analizará y optimiza los


parámetros de impresión para maximizar la velocidad de impresión sin comprometer la
calidad. Además, vamos a considerar la posibilidad de utilizar impresoras 3D de mayor
capacidad o de diferentes tecnologías para satisfacer la demanda de manera más rápida
y eficiente.

5. Proceso de acabado estandarizado: Se establece un proceso estandarizado y eficiente


para el acabado de las impresiones 3D. Defin iremos los pasos necesarios, los materiales
y las herramientas utilizadas, y se capacitara al equipo para que siga estos procedimientos
de manera consistente.

6. Implementación de retroalimentación del cliente: Solicitaremos comentarios a los clientes


sobre la calidad de las impresiones, la satisfacción del servicio y los tiempos de entrega.
Utiliza esta información para identificar áreas de mejora y realizar ajustes en tu proceso.

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CONCLUSIONES

La reingeniería es un enfoque transformador que busca mejorar radicalmente los procesos de


una organización. Mediante la eliminación de ineficiencias, la simplificación de tareas y el
aprovechamiento de la tecnología, la reingeniería persigue mejorar la eficiencia y la calidad de
los procesos. Sin embargo, para lograrlo, se requiere un cambio cultural y organizacional, así
como un enfoque continuo de mejora. Si se implementa de manera efectiva, la reingeniería
puede generar beneficios a largo plazo, como mayor competitividad, reducción de costos y
satisfacción del cliente, aplicarlo a nuestro proyecto puede hacer que este mejore mucho y que
dejemos de cometer errores y que esto haga que perdamos clientes y por ende perder dinero,
por eso la importancia de aplicar este concepto no solo a nuestra empresa si no a cualquier
empresa existente.
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6 ANEXOS

Productos Terminados.

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7 CUESTIONARIO

1. Ventajas de la reingeniería
2. ¿Qué es la reingeniería?
3. ¿Cómo puedo aplicar la reingeniería?
4. ¿en qué me ayudara a mi empresa la reingeniería?
5. ¿Cómo se aplica la reingeniería a una empresa?

8 REFERENCIAS

Hammer, M., & Champy, J. (1993). Reengineering the Corporation: A Manifesto for Business
Revolution. HarperBusiness.

Arnett, S., & Huling, L. L. (1996). Business Process Reengineering: Automation Decision Points in
Process Reengineering. Prentice Hall.

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