“AÑO 

DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”

“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL

TRABAJO INDUSTRIAL”
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL
PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA
EMPRESA
TÍTULO : IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA
DE CONTROL DE CALIDAD PARA
REFRESCOS EN PLANTA INDUSTRIAL

EMPRESA : BIG COLA

ESTUDIANTE: RENZO MANUEL PISFIL CHANDUVI

CARRERA : ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: FLOR DE MARÍA VERGARA DÍAZ

GRUPO : ESTUDIOS GENERALES

C.F.P / U.F. P: CHICLAYO

2022
1.-IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA
EMPRESA. Mal control de calidad en los productos
hechos en el área de preparación de refrescos.
 PROBLEMA
Falta de control de calidad en la fábrica de Big Cola.
 DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
Dentro de la planta procesadora surgen problemas en el área de preparación, se
encuentra la baja calidad en los procesos y falta capacitación en los colaboradores.
Esto provoca que haya tiempo desperdiciado y una baja calidad en los productos e
insumos, el cual afecta el cumplimiento de fechas de entrega en los productos entre
otras cosas.

2.-FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Al implementar el programa de control de calidad ayudara a optimizar la producción y
aumentar sus estándares?

3.-OBJETIVOS DEL PROYECTO DE CONTROL Y/O

MEJORA

• OBJETIVO GENERAL
Tener un buen control y manejo en la calidad de producción en el área de trabajo,
brindando una atención correcta a nuestros consumidores y colaborares en conjunto.
• OBJETIVOS ESPECÍFICOS
. Contar con un área independiente para control de producción.
. Capacitar al personal.
. Contar con el programa de control.
. Supervisión constante en todas las áreas.

3.-ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O

MEJORA

Sabiendo de la gran importancia y alta competitividad en la empresa de

producción Industriales del Perú, debemos tener en cuenta que para
mantenernos en un lugar altamente competitivo contra las demás empresas es
 necesario tener óptimas condiciones de la calidad de nuestro producto, para ello
es necesario un programa de capacitación del control de calidad para mejorar el
funcionamiento de dichas empresas industriales, de esta manera obtendríamos
una gran mejor en los trabajadores del rubro y la satisfacción en nuestros
consumidores generando así una mayor utilidad y rentabilidad en la industria.

1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN

Y/O MEJORA
Hoy en día en el mundo de Plantas
Industriales es muy importante la
calidad con que llegan los
productos que pasan por el proceso
de un control de calidad para los
aptos consumos en los
consumidores, con esto logramos
mayores beneficios para la
industria, no solo económicos y
para un mejor manejo en los
trabajadores sino también los
beneficios ambientales al reducir el
material usado para su producción.

2. MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL

-HISTORIA:
Su evolución en la historia tiene como referencia más cercana los
planteamientos que comenzaron a hacer a principios del siglo XX innumerables
maestros y escuelas del mundo de la administración. Frederick Taylor, padre de
la administración científica, origina un nuevo concepto en la producción, al
descomponer el trabajo en tareas individuales, separando las tareas de
inspección de las de producción, y el trabajo de planificación del de ejecución .
De esto deriva que en los años 20, la Western Electric Company crea un
departamento de inspección independiente para respaldar a las compañías
operativas de la Bell Telephone. De este departamento nacen los pioneros del
aseguramiento de la calidad; Walter Shewart, Harold Dodge, y George Edward.
-CONCEPTO:
El proceso productivo es el conjunto de tareas y procedimientos requeridos que
realiza una empresa para efectuar la elaboración de bienes y servicios.
-PARTES DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS:
Diseño del producto.
Búsqueda de proveedores.
Desarrollo de los modelos de prueba.
Análisis y evaluación de las pruebas.
Lanzamiento a producción.
 -TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS:
Producción por proyectos o bajo pedido.
Producción por lotes o discontinua.
Producción artesanal.
Producción en masa.
Producción continua.

Funcionamiento del control de

calidad
La función del control de calidad
existe primordialmente como para conocer las
una organización deservicio. especificaciones
establecidas por la
ingeniería del producto

proporcionar asistencia al
departamento de
fabricación.

La función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades

de datos que después se presentan a diferentes departamentos
para iniciar una acción correctiva adecuada.
 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD:
 Diagrama de flujo (Permite identificar el mejor camino que el producto o
servicio recorrerá en el proceso).
 Diagrama de Ishikawa
 Tablas de datos.
 Hojas de verificación.
 Diagrama de Pareto.
 Histogramas.
 Diagrama de dispersión.

CONCEPTO:
La calidad es un factor imprescindible de las empresas en los mercados cada vez más
competitivos. En el concepto de calidad, se incluye la satisfacción del cliente y se aplica
tanto al producto como a la organización. El control de calidad como proceso moderno,
conlleva la participación activa de todos los trabajadores de una empresa en la mejora del
desarrollo, diseño y fabricación del producto. Dichos procesos consisten en la implantación
de programas, mecanismos, herramientas y/o técnicas en la empresa para la mejora en la
calidad de sus productos. La toma de decisiones en este ámbito se basa en el método
científico, más concretamente en la Estadística, utilizada para la planificación de recogida y
análisis de datos. Este trabajo estudia: Aspectos generales de la calidad, fundamentos
estadísticos del control de calidad, herramientas y técnicas de control del proceso para
atributos y para variables, capacidad de procesos, muestreo y sus planes.

TIPOS Y CLASIFICACIÓN DE
CONTROL DE CALIDAD

PREVENCIÓN EVALUACIÓN FALLAS INTERNAS FALLAS EXTERNAS

 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONTROL DE CALIDAD
DESVENTAJAS

Ventajas: Organizar el espacio físico dónde vas a colocar la mercancía tener

un registro detallado entrada y salida de los productos utilizando una planilla
de registro nos ahorraremos gran cantidad de tiempo.

Desventajas: Sin embargo, esta acción puede traer consigo aspectos

negativos, si no es ejecutado correctamente. Entre las desventajas que tiene
un control de calidad es que como su nombre lo indica a través de este solo
se puede llevar un control de la calidad de producción más no de la cantidad
de la misma por lo que sin darte cuenta puedes tener pérdidas significativas.

CARACTERISTICAS
Al querer hacer un mejoramiento sabemos mantener una buena organización
dentro de una compañía es algo muy necesario y una de las informaciones
que debes tener es la cantidad de mercancía o productos con los que
cuentan, por ello es importante que establezcamos un control de calidad,
pues a través de este también sabremos la fecha de compra del producto el
tiempo que lleva almacenado entre otros.

PLAN DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Existen distintas maneras de hacer un plan correctivo, esto dependerá de las
actividades que se realizan en la empresa y los objetivos de esta, además
también tenemos que asignar este rol a otra persona en caso de que nuestra
compañía sea grande, si por el contrario es un negocio está iniciando y plan
que debe hacer es manejable, nosotros mismos podremos ejercer este rol sin
inconveniente. Pero para esto primero debe establecer cómo organizar el
espacio físico dónde vamos a colocar la mercancía, tener un registro
detallado de la entrada y salida de los productos utilizando el plan de
mantenimiento correctivo, así podremos ahorrarnos gran cantidad de tiempo.
 FICHA BIBLIOGRÁFICA
James, R. Y William, M. (2014). Control de Calidad en la Producción Industrial.

(6ta Edición). Monterrey - México: CNIEM

 8. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA

ACTIVIDADES RESPONSABLE
N° CRONOGRAMA
S

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13  

1  IDENTIFICACIÓN DEL
PROBLEMA, DESCRIPCIÓN Y                             
FORMULACIÓN DEL PROBL
X

 2 FORMULACIÓN DE
OBJETIVOS, PREGUNTAS,                            
JUSTIFICACIÓN Y
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA.

 3  PRESENTACIÓN FASE
INFORMAR ( WASAP)                             
X

 4  DISEÑO DEL PROGRAMA DE

CONTROL DE CALIDAD.                              
X

 5 PREPARAR AL PERSONAL
                           
X
 
 6 REALIZACIÓN  DEL
PROYECTO                             
X

 7 REVISION DEL AREA DE

CONTROL DE CALIDAD                            
X
 
 8 Aplicación de
instrumentos (fase                             
controlar)   X

 9  CONCLUSIONES DEL                             
PROYECTO (FASE VALORAR)
X
10 PRESENTACIÓN Y
SUSTENTACIÓN                             
X

9.FASE DECIDIR

INSPECCION EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Controladores Maquina de control Libro de reglas

de procesos de calidad para el personal

Grupo de
Libro de reglas
capacitación
Programa de control para
para el
de calidad inspectores y
personal y
controladores
jefes.

Equipo de
seguridad Instrumentos de
para el corrección
personal

Procesadores de
combustión
10.COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

COSTO TOTAL

01 Costo de tipeo del proyecto S/. 85.00 S/. 85.00

02 Costo de diseño programa de S/. 145.00 S/. 145.00
control de calidad.
03 Maquinas de control de calidad S/. 320.00 S/. 320.00
04 Costo de materiales de S/. 60.00 S/. 60.00
capacitación
05 Costo de equipo de seguridad para S/. 423.00 S/. 423.00
el personal

COSTO TOTAL S/. S/. 1 943.00

11.DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

EJECUCIÓN DEL PROYECTO
En mi proyecto:
En la plata de refrescos Implementaremos un programa de control de calidad de la planta
industrial de Chiclayo, con una duración de 15 semanas, al hacer esta actividad en dicha
planta industrial se podrá tener en cuenta lo siguiente:
Planificar previamente los recursos: Averiguar y conseguir los materiales adecuados para
el diseño de programa de mantenimiento, para hallar la información para capacitar al
personal.
Realizar el diseño del programa de control de calidad dentro del tiempo determinado
Elaborar un plan de actividades para la debida capacitación al personal,
 12.INSTRUMENTO DE CONTROL
GUÍA DE OBSERVACIÓN
AUTOR: FLOR VERGARA DIAZ
FECHA DE OBSERVACIÓN:
OBJETIVOS: Observar y evaluar la tareas ejecutadas en el proyecto de
investigación.
INDICADORES 1 2 3 4

  Cuentan con los recursos necesarios para cada actividad.        

  Cada integrante del proyecto esta comprometido con la tarea        

asignada.
Se visualiza un trabajo en equipo.        

  Cumple con en el tiempo programado para cada actividad.        

 El diseño del programa es presentado con tiempo        

La capacitación es recibida por todos los participantes        

Se realiza la verificación del programa de control.
El programa de control funciona correctamente.

ESCALA
1 REGULAR 2 BUENO 3 MUY BUENO 4 EXCELENTE

13.CONCLUSIONES
-Al implementar el programa de control de calidad en la fabrica industrial, podemos decir
que hoy en día esto tiene muy buen resultado, vemos la mejora en los estándares de
nuestros productos y esto se ve reflejado en nuestros consumidores.
-En este proyecto ha sido factible su solución, donde me he comprometido con el trabajo y
con el único objetivo de darle solución.
-El programa de control debe contar con una supervisión constante para su correcto
funcionamiento y evitar que halla disfunciones y deterioros contribuyendo a la perfecta
función con todo el equipo.
-La capacitación adecuada para todo el equipo que trabaja detrás de esto contribuye con la
mejora cada día y brindan convicción en los trabajadores.
 REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

https://www.auditorlider.com/wp-content/uploads/2019/06/Administraci%C3%B3n-y-control-
de-la-calidad-7ed-James-R.-Evans-y-William-M.-Lindsay.pdf

https://www.youtube.com/watch?v=V7nqbyPz-d4&t=354s

https://uvadoc.uva.es/bitstream/handle/10324/13153/TFG-I-174.pdf?sequence=1

https://www.ustavillavicencio.edu.co/images/ing-industrial/eventos/gestin-de-la-calidad-
mejas-et-al-2018-isbn-978-980-233-724-8.pdf

http://190.57.147.202:90/xmlui/bitstream/handle/123456789/528/Control%20de%20Calidad
%20H.%20Besterfield.pdf?sequence=1
ANEXOS