INVESTIGACIÓN DE TEMAS DE UNIDAD 1

1.INGENIERÍA

Universidad Tecnologica de Tamaulipas Norte

ASIGNATURA:

INTEGRADORA II

PROFESOR:

ING. JULIO CÉSAR HERNÁNDEZ GOMEZ

ALUMNA:

- Cabañas Meraz María Fernanda

GRADO Y GRUPO:

10° “A” IPOI

FECHA
20/02/2023
INTRODUCCIÓN

A continuación, en el siguiente documento se presenta una investigación de

diversos temas que se abordarán durante la primera unidad, aplicando todos estos
directamente con el proyecto integrador que se tiene en existencia, lleva por nombre
“CrushCan”, un compactador de latas de aluminio, el cual tiene como objetivo
reutilizar este material. Por otro lado, se analizaron y explicaron temas como el
análisis del plan de negocios, como fue diseñado el producto y asimismo el proceso.

OBJETIVO DE LA UNIDAD

El alumno desarrollará un proyecto de ingeniería a partir de un plan de negocio,

mediante la integración del diseño del producto y del proceso.
ANÁLISIS DEL PLAN DE NEGOCIO

Los planes de negocios son documentos importantes tanto para los negocios nuevos como
para los negocios existentes. Un plan de negocios es un bosquejo escrito de cada aspecto
de su negocio con un enfoque en su modelo del negocio y su viabilidad económica.

Entre otras cosas, un plan de negocios incluye una declaración del propósito de su negocio,
un análisis de su modelo de negocios y una descripción de su competencia. Antes de
empezar a escribir un plan, se necesita elegir un tipo de negocio que tenga una buena
posibilidad de ser exitoso.

Lo esencial de un plan de negocios

Los planes de negocios tienen múltiples secciones que tratan con aspectos importantes de
su negocio. El plan deberá ser revisado periódicamente para reflejar los cambios del
mercado y su organización. Los mejores planes de negocios:

- Resumen sus objetivos de negocios,

- Establecen una estrategia para lograr sus objetivos,
- Explican la estructura organizativa y/u operacional de su negocio,
- Revelan los posibles problemas y cómo resolverlos,
- Describen el modelo del negocio (cómo harán dinero), y
- Muestran cuánto capital se necesita para empezar.

Un plan de negocios bien escrito es una herramienta de ventas invaluable para los
inversionistas, banqueros y socios.

DISEÑO DE PRODUCTO
La definición de diseño de productos describe el proceso de imaginar, crear e iterar
productos que resuelven los problemas de los usuarios o abordan necesidades específicas
en un mercado determinado.

Las buenas prácticas de diseño de productos se entrelazan a lo largo de todo su ciclo de

vida. Por lo tanto, es esencial para crear la experiencia inicial del usuario y la oferta, desde
la investigación del público objetivo previa a la ideación hasta el desarrollo del concepto, la
creación de prototipos y las pruebas de usabilidad.

Estos son los 2 tipos de diseño de productos

Hay 2 tipos de diseño de productos que pueden ser desarrollados para poder crear algo,
estos son:

- Crear un diseño de producto verdaderamente nuevo: significa crear una idea

diferente y un nuevo prototipo que nunca antes había existido. Basado en esta
investigación, es una innovación en el diseño de productos con un aspecto nuevo y
creativo.
- Hacer cambios al objeto o servicio inicial: suele ser "más fácil". Sin embargo,
debe poder resaltar las características de su propio negocio, por lo que no es
exactamente igual al que ya está en el mercado. Los diseños que se actualizan de
los que ya están en el mercado funcionarán aún mejor, tanto los productos nuevos
como las variaciones que están en el mercado.

La razón por la que el diseño de productos es importante

El diseño de un producto es un factor importante, pero también es sensible para una
empresa debido a que existe una gran cantidad de procedimientos, y muy largos, para que
estos puedan crearse satisfactoriamente.

En definitiva, esto determinará el éxito o el fracaso de lo que se crea en los círculos

comerciales, las cuotas de mercado y la reputación de la empresa. Así que hay varios
factores asociados con el éxito de la implementación de este concepto.

Así, es también un proceso de formación y desarrollo de una idea eficaz y eficiente tanto
para mejorar lo que ya han creado los negocios, como para lograr algo nuevo y eficiente
que guste a su público objetivo.

Por lo tanto, en las etapas de diseño de un producto, necesita un tratamiento especial

desde el inicio, final y, no se queda ahí, porque, al ser un trabajo progresivo, también busca
crear un nuevo diseño innovador que se mantenga en el futuro y en la mente de los
consumidores efectivamente.

Ingeniería de materiales

Esta es una rama de la ingeniería que estudia las propiedades físico-químicas de los
materiales, su relación con la estructura que presentan y las maneras en las que pueden
transformarse mediante procesos específicos.

Desde tiempos muy remotos, los materiales junto con la energía han sido utilizados para
mejorar la calidad de vida de las personas mediante la creación de artefactos funcionales
que le han permitido a la Ingeniería Industrial fabricar materiales avanzados de uso común.

Detrás de cualquier producto, herramienta o equipo industrial está el desarrollo de una

investigación sobre el comportamiento de una aleación de materiales, como los metales u
otra composición de elementos. Aprender sobre qué es la Ingeniería en Materiales conlleva
inevitablemente a reconocer su participación activa en los procesos industriales.

Ingeniería de diseño

La Ingeniería en Diseño Industrial es una especialización en la disciplina de la ingeniería en

la que el pensamiento sistémico converge con el proceso creativo.

Las ingenieras e ingenieros de diseño industrial son profesionales especializados en aplicar

conocimientos científicos y técnicos para crear productos, materiales o servicios de forma
creativa. El objetivo principal es una vez planteada una problemática, investigar para idear
una propuesta que se pueda llevar a la práctica, que funcione correctamente, que sea
eficiente y ambientalmente respetuosa y que cumpla con las expectativas con las que se
había proyectado.

Ingeniería de calidad

Los ingenieros de calidad de fabricación trabajan en industrias como la del automóvil, el

transporte, la textil y la de equipamientos industriales, y su función consiste en supervisar,
probar e informar sobre todo lo relativo a la calidad de los productos. En función del puesto,
pueden inspeccionar las materias primas, los componentes, los sistemas mecánicos o los
productos finales.

Las responsabilidades de un ingeniero de calidad varían dependiendo del sector y la

empresa, pero las tareas principales incluyen probar sistemas y procedimientos para
garantizar que se cumplen las normas técnicas y crear documentación de calidad y
seguridad. Los ingenieros de control de calidad son responsables de identificar los
problemas técnicos y también de llegar a la causa del problema. Además recomiendan
proactivamente soluciones que mejoren la durabilidad y el rendimiento general del producto.

Entre las funciones del ingeniero de calidad se incluyen:

- Audición de sistemas de acuerdo con los requisitos de ISO 9001:2015

- Establecimiento de métricas de calidad para todos los procedimientos de fabricación
- Supervisión de todo el ciclo de producción e información de los fallos

DISEÑO DEL PROCESO

El diseño de procesos es la etapa de la gestión por procesos que se genera después del
análisis del proceso actual. Representa el acto de transformar la visión, los objetivos y los
recursos disponibles en un medio accesible y medible para obtener la visión de la empresa.

Un diseño de proceso exitoso debe tener en cuenta la adecuación del proceso al objetivo
general de la organización. El diseño de procesos requiere una visión amplia de toda la
organización y no debe tener una perspectiva miope. Y el proceso debe entregar valor al
cliente con la participación constante de la gerencia en varias etapas.

Principios del diseño de procesos

Durante un período de tiempo, el diseño de procesos ha sufrido cambios y se han
desarrollado nuevos conceptos como los sistemas de fabricación flexibles, que ofrecen
análisis y diseño de producción eficientes y efectivos. A continuación, te compartimos los
principios generales que rigen al diseño de procesos.

1. Integración con los clientes.

Apunta básicamente a las interacciones entre empresa y clientes. El primer momento en

que la empresa tiene contacto con el cliente potencial es muy importante, ya que los
representantes de ventas y el equipo de operaciones deberán asegurarse de brindar las
mejores soluciones a las necesidades de los clientes.

La gestión por procesos tiene como objetivo que la cadena de valor agregado al cliente sea
tan valioso que decida por sí mismo pagar altas sumas de dinero por los servicios que
brindarán solución a sus problemas. Cuando se trata de servicios, este concepto es aún
más importante porque el contacto con las personas, los clientes potenciales y clientes
fidelizados, promueve relaciones duraderas.

2. Actividades que agregan valor.

Como lo mencionamos en el primer principio, los clientes potenciales buscan pagar por un
servicio que agregue valor y los convenza de volver a invertir en la empresa. Ahora bien, si
existe alguna actividad dentro del proceso comercial que no aporta valor, esta debería ser
eliminada por el diseño del nuevo proceso porque no está sumando.

3. Reducción de errores en transferencias.

Hace referencia a las actividades riesgosas sujetas a un mal funcionamiento o errores, que
pueden suponer un peligro durante el proceso. El mejor escenario posible sería reducir
estos errores al máximo al momento de elaborar un nuevo diseño de procesos.

Implementar alguna herramienta tecnológica puede significar un recurso relevante para

suprimir las tareas manuales y repetitivas, que están sujetas a error, siempre y cuando no
se abuse de la automatización de procesos.

4. Mantener a raya la automatización.

Como decíamos en el apartado anterior, si bien implementar una herramienta tecnológica

puede ser una importante ayuda para mejorar los procesos y hacerlos más ágiles, cuando
se utiliza de manera ilimitada puede generar resultados contraproducentes, en especial por
los sobrecostos en implementaciones tecnológicas. Pero además, se le resta valor a la
actividad de las personas, puesto que no todo es automatizable.

5. Estandarización de procesos.

Toda empresa tiene una extensa red de procesos, muchos de ellos interconectados. La
estandarización implica que todos los procesos hablen el mismo lenguaje con el fin de que
las tareas que integran cada uno se realicen con mayor grado de eficiencia y eficacia.
6. Reglas de negocio.

En la gestión por procesos es fundamental que se elaboren reglas para aplicar en los
negocios y en la toma de decisiones. Una regla de negocio buscará reducir el rango de
especulaciones y alternativas fluctuantes del mercado, “afinando la puntería” para apuntar al
dominio o conocimiento que realmente es relevante para hacer crecer tu negocio basado en
procesos.

7. Conformidad.

Aplica los estándares más implementados en el segmento de mercado al que pertenece tu

empresa. Verifica las normas nacionales e internacionales para saber cuál se ajusta más a
los requerimientos de tu negocio.

Logística de materiales: Se puede entender como los elementos que se mueven en el

almacén de una empresa. Ya sean estos elementos: materias primas, trabajadores y
equipos. Todo ello con el fin de generar productos o servicios determinados. El
almacenamiento de mercancías es temporal debido a que todo lo que entra en él, debe
volver a salir.

Metrología: La Metrología es la ciencia que tiene por objeto el estudio de las propiedades
medibles, las escalas de medida, los sistemas de unidades, los métodos y técnicas de
medición, la valoración de la calidad de las mediciones y su mejora constante.

Manufactura Esbelta: La manufactura esbelta, también denominada “Lean Manufacturing”

(producción sin desperdicios) nació en los años 60 en la búsqueda de mejorar los sistemas
de producción de la fábrica Toyota. Mediante diferentes herramientas, la manufactura
esbelta busca:

- Eliminar todo tipo de desperdicio.

- La mejora constante, donde se aplica la filosofía KAIZEN.
- Una mejora estable y sostenible en el tiempo de la producción y la calidad.

De esta manera se logra optimizar los procesos productivos, eliminar los desperdicios y
disminuir los costos para garantizar al cliente la máxima satisfacción mientras se consigue
mayor rentabilidad.

Automatización de procesos: La automatización de procesos es la operacionalización de

un proceso que antes se ejecutaba manualmente, utilizando la tecnología y la integración de
sistemas y datos.
Esto es un paso importante en la gestión empresarial, capaz de generar competitividad,
eficiencia y valor al cliente.

Ingeniería de procesos: El/la ingeniero/a de procesos define y establece los

procedimientos de fabricación con los parámetros correspondientes, teniendo en cuenta los
medios de producción de la empresa. Entre sus misiones, se incluye alcanzar los niveles
óptimos de calidad, costes y plazo de entrega en el proceso de fabricación.

Desarrollo y seguimiento de proyectos: El Plan de Calidad de un Proyecto, conocido

también por sus siglas del inglés PQP (Project Quality Plan), es un documento que detalla
los procedimientos, fases, responsabilidades, personas implicadas y recursos que se deben
utilizar para garantizar la calidad de un proyecto.

CONCLUSIÓN
Finalizando con esta investigación, se adquirieron nuevos conocimientos para la mejora de
nuestro proyecto integrador. Asimismo, se detectaron varias fallas las cuales se deben
mejorar durante el cuatrimestre. Se detectaron nuevas definiciones para aplicarlas en el
medio laboral.

REFERENCIAS

● Qué es el diseño de productos y cómo se realiza. (n.d.). Qualtrics. Retrieved

February 20, 2023, from
https://www.qualtrics.com/es/gestion-de-la-experciencia/producto/diseno-de-
productos/
● ¿Qué es un plan de negocios? - Educación Gratuita en Línea para Iniciar su Propio
Negocio. (n.d.). Santa Clara University. Retrieved February 20, 2023, from
https://www.scu.edu/mobiespanol/recursos--herramientas/entradas-de-blog-de-
mobi/que-es-un-plan-de-negocios/