Sigma PR Go Mec 014 0

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE LUBRICADOR AUTOMATICO
SIGMA-PR-GO-MEC-014-0
BHP SPENCE
CLIENTE CONTRATO REV
SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN
BHP SPENCE 9100057734 B
SD DE PLANTA CONCENTRADORA
PROCEDIMIENTO MONTAJE DE LUBRICADOR

AUTOMATICO
Emitido para Revisión

B 30-09-2020 C. SANHUEZA L. CASTRO M. RAMIREZ Y. ARDILES
BHP
Emitido para Revisión
A 27-09-2020 C. SANHUEZA L. CASTRO M. RAMIREZ Y. ARDILES
Interna
PREPARADO APROBADO
REVISADO REVISADO
REV FECHA JEFE DE ADM. DESCRIPCION
LIDER SSO C.DOC
TERRENO CONTRATO
Copias electrónicas, una vez impresas, son consideradas como NO CONTROLADAS y pueden estar obsoletas.
Consulte en Sistema Documental para la revisión actual.
BHP SPENCE
INDICE
1 OBJETIVO.__________________________________________________________________________3
2 ALCANCE.___________________________________________________________________________3
3 RESPONSABILIDADES._________________________________________________________________3
4 DEFINICIONES._______________________________________________________________________9
5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.___________________________________________________________10
6 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS._____________________________________________11

6.1 PERMISO DE TRABAJO PARA LA ACTIVIDAD_____________________________________________11
6.2 CHARLA DE 5 MINUTOS____________________________________________________________11
6.3 INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO_____11
6.4 SOLICITUD DEL EQUIPO A INTERVENIR________________________________________________11
6.5 CONFECCION DE ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA (ART)_________________________________12
6.6 DELIMITACION DE LA ZONA DE TRABAJO______________________________________________12
6.7 INSPECCION DEL EQUIPO QUE SE REQUIERE INTERVENIR ANTES DE REALIZAR LA ACTIVIDAD_____12
7 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD (TRABAJO RUTINARIO).____________________________________13
7.1 RETIRO DE PROTECCIONES PARA ACCESO A UNIDADES A INTERVENIR.______________________13
7.2 INSTALACIÓN DE LUBRICADORES____________________________________________________13
7.3 REPOSICION DE PROTECCIONES O GUARDAS DE EQUIPOS.________________________________13
7.4 LIMPIEZA DEL ÁREA Y SEGREGACIÓN DE RESIDUOS______________________________________14
7.5 DESBLOQUEO Y PRUEBA DE EQUIPO_________________________________________________14
8 ANALISIS DE RIESGO._________________________________________________________________15
9 FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA.______________________________________32
10 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA.___________________________33
11 RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA TAREA.______________________________________________34
12 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE.___________________________________________________35
13 RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO.______________________________________________________37
14 REVISIÓN DE PROCEDIMIENTO.________________________________________________________38
15 EVALUACIÓN._______________________________________________________________________39
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OBJETIVO.
El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como propósito proteger la vida y la
integridad de los trabajadores, asegurando que el trabajo se desarrolle en condiciones de
riesgo controlado mediante un análisis previo de la actividad a realizar, identificando los
peligros y riesgos asociados a la tarea, como también el equipo de apoyo a utilizar como,
herramientas, dispositivos, etc.
Este procedimiento debe ser difundido y asegurarse de su aprendizaje a todo el personal

involucrado que participe en él, ya sea física o intelectualmente, quedando registró original
de la difusión en la parte posterior de este documento para su posterior auditoria.
ALCANCE.
Este Procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de SIGMA S.A. que participen en
el Contrato: “Servicio de Mantenimiento Mecánico en SD de Planta Concentradora.” N°
9100057734”, específicamente en el trabajo de “MONTAJE DE LUBRICADOR
AUTOMATICO” y que deberá ser puesto en práctica por todo el personal, tanto directo o
indirecto, Supervisión, Asesor Seguridad y Salud Ocupacional y Gerente Administrador de
Faena, adoptando las medidas de seguridad aplicadas a cada secuencia del trabajo a
desarrollar.
RESPONSABILIDADES.
Administrador de Contrato:
 Asignar los recursos necesarios e idóneos para garantizar el óptimo desempeño de

las labores.
 Promover la seguridad y la aplicación de este procedimiento en el trabajo a ejecu-

tarse por personal de SIGMA S.A.
 Participar activamente en el desarrollo, aplicación, ejecución y evaluación de Pro-

gramas, Procedimientos e Instructivo tendientes a ofrecer condiciones de seguri-
dad aceptables, para cada integrante de la empresa; y comprometer su esfuerzo en
mantener un mejoramiento continuo de sus servicios.
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Jefe de Seguridad, Salud ocupacional y Medio ambiente:
 Asesorar a la línea de mando en cuanto a los estándares de seguridad salud ocupa-

cional y medio ambiente establecidos por la empresa mandante.
 Supervisar inspeccionar y controlar la aplicación y cumplimiento de procedimientos

de trabajo a todo el personal involucrado.
 Realizar la difusión de los aspectos de seguridad del presente procedimiento a to-

dos trabajadores involucrados en la actividad.
 Supervisar en terreno la correcta aplicación del presente procedimiento de trabajo.
 Responsable de verificar que se cumpla lo estipulado en el análisis de riesgos de ta-

rea (ART).
 Motivar continuamente a los trabajadores en la denuncia de los cuasi accidentes o

eventos que pudiera causar retraso en la producción.
 Adopta medidas de control necesarias para realizar la tarea sin exponer a riesgos
no controlado su integridad, de los trabajadores, los equipos y del medio ambiente.
 Informar al administrador de contrato y supervisores acerca de las prácticas opera-

cionales que se distingue lo dispuesto en los canales de control de calidad.
Realizar la distribución del presente procedimiento de trabajo a todo el personal
Sigma operativo.
Asesor en Prevención de Riesgos:
 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su cum-

plimiento.
 Instruirá y capacitará en materias de prevención, y control de riesgos operacionales

al personal que participe en estas tareas.
 Verificar la difusión de dicho procedimiento.
 Verificar el cumplimiento de dicho procedimiento.
 Informar y Asesorar a la línea de mando de las desviaciones de seguridad detecta-

das en terreno.
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 Proponer mejoras en el cumplimiento de las medidas de control.
Supervisor
 Debe solicitar y mantener los antecedentes técnicos para el desarrollo del servicio.
 Solicitar y administrar los recursos necesarios para cumplir y hacer cumplir lo espe-
cificado en el procedimiento.
 Verificar la realización de documentación necesaria para realizar el trabajo Ingreso
al área, ART, PTS, charla de 5 minutos, procedimiento de trabajo Etc.
 Participa en la elaboración y revisión de presente documento.
 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, solicitan-
do con anticipación su limpieza al dueño del área, de cualquier condición que pueda
generar un accidente o atraso en el desarrollo de la actividad.
 Debe controlar el cumplimiento de las disposiciones del presente documento apo-

yando al personal en terreno verificando que el servicio cumpla con los estándares
de calidad seguridad y medio ambiente.
 Debe instruir a todos los trabajadores sobre el trabajo a realizar y evaluar su com-
prensión.
 Debe verificar la existencia de condiciones y acciones sub estándar mediante ins-

pecciones observaciones de conducta y solucionar las desviaciones detectadas.
 Debe verificar, coordinar, controlar y realizar seguimiento y análisis de las operacio-

nes de trabajo.
 Controlar que los supervisores realizan las actividades del proceso de acuerdo a las
directrices y normas vigentes en faena.
 Se debe asesorar con el Staff de Prevención de Riesgos en los aspectos de seguri-

dad, para evitar accidente del trabajo y enfermedades profesionales.
 Aplica las normas de seguridad internas de la empresa y el cliente en materias de

calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Da aviso de manera inmediata a sus superiores y Prevención de riesgos de la em-

presa sobre cualquier incidente que ocurra o evento que pueda retrasar el normal
desarrollo de las actividades de la empresa.
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 Debe informar y difundir de manera formal cualquier cambio que se realice en el

personal tanto directo como indirecto para conocimiento de todos lo que prestan
servicio en el contrato.
 Aplicar los controles de seguridad, entregados por el departamento de seguridad,

salud ocupacional y medio ambiente de la empresa.
Capataz:
 El capataz responsable de controlar la correcta aplicación y cumplimiento del pre-

sente procedimiento.
 Debe confeccionar la charla de 5 minutos según los riesgos más críticos detectados,
ART diaria en terreno junto con personal a su cargo, solicitar autorización de ingre-
so al área y permiso de trabajo correspondiente.
 Hacer cumplir los controles de seguridad y aspectos ambientales establecidos en

todos los trabajadores involucrados en la actividad.
 Realizar las coordinaciones necesarias con la empresa mandante para la ejecución

de las actividades.
 Debe verificar y analizar en terreno la existencia de condiciones y acciones sub es-

tándar mediante inspecciones y observaciones de conducta, dando solución a los
hallazgos detectados.
 Debe capacitar a todo el personal involucrado en la actividad del presente procedi-

miento y asegurar su comprensión, dejando registró en la última hoja del documen-
to que el personal ha sido instruido.
 Es responsable de autorizar y/o prohibir el uso de sistemas y equipos que se deben

intervenir, mediante una OT emitida formalmente.
 Debe velar la seguridad de sus subordinados, exigiendo la realización de chequeo

de herramientas a utilizar y de EPP, que sean los adecuados para la ejecución del
trabajo y su reposición si estuvieran en malas condiciones.
 Debe asegurara el área de trabajo mediante segregación efectiva y loro vivo si fue-
ra necesario dependiendo la criticidad del trabajo a realizar impidiendo el libre trán-
sito de los demás trabajadores de la planta.
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 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, solicitan-
do con anticipación su limpieza al dueño del área, de cualquier condición que pueda
generar un accidente o atraso en el desarrollo de la actividad.
 Debe coordinar la iluminación en los lugares de trabajo con escases de luz.
 Debe asegurarse de las condiciones físicas y psicológicas de sus trabajadores antes

de cada trabajo, dando respuesta de manera inmediata a cualquier situación que
informe un trabajador dando su respectiva atención e informar a sus superiores y al
departamento de Prevención de Riesgos.
 No debe permitir ninguna transgresión a las normas establecidas.
 Debe realizar bloqueo de equipo y la comprobación de energía cero del equipo a in-
tervenir.
 Debe verificar que todo el personal a su cargo bloquee, desbloquee y se anote en el

libro de bloqueo, verificando que está bloqueando en el equipo correcto y que sus
elementos de bloqueo estén en buen estado, tarjeta y candado rotulado.
 Se debe asesorar por parte del Staff de Prevención de Riesgos en cuanto a los con-
troles que realice a los riesgos detectados.
 Debe firmar las ART de cada trabajo que este a su cargo, verificando que se cumpla
lo especificado en la secuencia de trabajo.
 Deberá permanecer mientras dure la actividad en todos los trabajos que se consi-
deren críticos, según matriz de riesgos, con resultados intolerable.
Trabajadores:
 Ejecutar los trabajos encomendados de acuerdo a las instrucciones recibidas y dis-
posiciones indicadas en el presente procedimiento de trabajo.
 Aplicación de todos los controles de calidad seguridad y aspecto ambientales.
 Mantener en óptimo estado todos los materiales, equipos y herramientas asigna-

das para la actividad encomendada.
 Reportar a la línea de mando los hallazgos que podrían provocar algún accidente.
 Informar de manera inmediata a la supervisión directa cualquier evento no desea-

do.
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 Es obligación participar en la confección del Análisis de Riesgos de la Tarea ART, de

cada trabajo a realizar.
 Conocer y dar cumplimiento a las normas establecidas.
 Realizar chequeo antes de usar todos los elementos de protección personal.
 Realizar chequeo antes de usar todas las herramientas, equipos y accesorios, de-
tectando defectos o posibles fallas al momento de utilizar.
 Aportar y ayudar a la detección de condiciones sub estándar, con el fin de solucio-

nar antes de intervenir cualquier anomalía que pudiera provocar un accidente. Es
responsabilidad de todos.
 Todo el personal del contrato tiene como obligación presentarse al trabajo en ópti-
mas condiciones, tanto física como psicológica, de no ser así debe dar aviso de ma-
nera inmediata a su jefe directo, para proteger la integridad del trabajador como la
de todo el grupo de trabajo.
 Cada persona tiene el deber de instruir a otra, en los actos que pudiera causar le-
sión a otra persona, daño a los equipos o al medio ambiente.
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DEFINICIONES.
Normas Spence: Conjunto de Políticas, GLD´s, reglamentos, pautas, guías, instrucciones,
señalizaciones y en general normas dictadas por Minera Spence de carácter obligatorio.
GLD: Estándar de control de riesgos fatales (Group Level Document).
Incidente Significativo: Incidente ocurrido con pérdidas reales o con el potencial de causar
daños significativos.
PT: Permiso de trabajo
ART: Análisis de Riesgo de la Tarea
EPP: Equipo de Protección Personal.
O.T.: Orden de Trabajo.
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.
MA: Medio Ambiente.
RM: Riesgo Material
IS: Instructivo de Seguridad
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
MATERIALES REQUERIDOS
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD N° PARTE
01 Trapos 01 JGO
02 Traje papel 02 c/u

Conectores hidráulicos de diferentes
03 10 c/u
mediadas He y Hi
04
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES
01 Juego de llaves 02 Un
02 Caja mecánica básica 01 c/u
03
REPUESTOS REQUERIDOS
N° DESCRIPCIÓN CANT. UNID. OBSERVACIONES
Según Verificar tipo de
01 Lubricadores automáticos C/U
programa grasa
02
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BHP SPENCE
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS.

1.1 PERMISO DE TRABAJO PARA LA ACTIVIDAD
Todo el Personal solicitará la autorización de ingreso por las frecuencias

radiales (según corresponda), esta solicitud debe ser dirigida al dueño del
Área, quien deberá confirmar vía radial la autorización.
1.2 CHARLA DE 5 MINUTOS
El Supervisor una vez que recibe la Orden de Trabajo (OT) y antes de Realizar
la Actividad, en conjunto con todo el personal involucrado, deberá hacer
difusión de todos los trabajos a desarrollar, peligros, riesgos, aspectos e
impactos ambientales, además de interferencias.
1.3 INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Y HERRAMIENTAS DE

TRABAJO
Previo a la realización de las actividades el Supervisor, Capataz y Trabajadores

de la Tarea deberán inspeccionar cada uno de los Elementos de Protección
Personal y Herramientas que serán utilizadas en la actividad, verificando el
buen estado para luego dejar registro en el Check-List correspondiente.
Cada Herramienta de Trabajo deberá estar Codificada con el color del mes en
curso, según correspondan.
1.4 SOLICITUD DEL EQUIPO A INTERVENIR
El Supervisor procede a Solicitar la detención del equipo que se requiere

intervenir (Según Programa, OT). Una vez detenido el equipo e instalados los
bloqueos departamentales aguas arriba o aguas abajo según corresponda por
personal encargado, el Supervisor procederá a realizar el bloqueo en conjunto
con todo el personal involucrado en la actividad.
Una Vez Bloqueado, el o los Equipos que se requieren intervenir, el encargado

de la actividad deberá solicitar la prueba de energía cero del mismo equipo.
ADVERTENCIA:
Todo el Personal que ingresa al Área de trabajo, deberá disponer
de al menos una radio de Comunicaciones, dentro de su11Grupo
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de Trabajo
BHP SPENCE
1.5 CONFECCION DE ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA (ART)
En conjunto con el personal involucrado en la Tarea, se analizan los peligros,

riesgos, aspectos e impactos ambientales de la tarea, Interferencias, pasos
críticos y la aplicación de sus medidas de control para cada Actividad.
1.6 DELIMITACION DE LA ZONA DE TRABAJO
Antes de Comenzar con la intervención del o Los Equipos, se deberá delimitar

debidamente la zona de trabajo; espacio físico en el cual se realizarán las
mantenciones o reparaciones correspondientes; de tal manera que
entreguen todas las garantías de que no entrará personal no autorizado a
dicha área de trabajo.
1.7 INSPECCION DEL EQUIPO QUE SE REQUIERE INTERVENIR ANTES DE REALIZAR LA

ACTIVIDAD
Inspeccionar el equipo aguas arriba y aguas abajo para verificar que no exista
peligro de caída de material y trabajos en el mismo vertical por parte de
terceras personas, en caso de caída de material hay que realizar una
inspección visual y delimitar (según corresponda), dar aviso que se trabaja en
el área. (de contar el chute con sistema de lanzas, estas deben ser instaladas
de correr riesgo de caída de carga de la parte superior del chute)
ADVERTENCIA:
El Supervisor a Cargo de la Actividad deberá verificar que se dé
cumplimiento a cada uno de los pasos (6.1 al 6.7), previamente
descritos en este procedimiento de Trabajo.
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BHP SPENCE
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD (TRABAJO RUTINARIO).

NOTA:
CHEQUEO VISUAL PREVIO AL ÁREA DE TRABAJO.

ANTES DE REALIZAR CUALQUIER ACTIVIDAD, EL SUPERVISOR ENCARGADO DE
ESTA TAREA, DEBERÁ VERIFICAR E INSPECCIONAR VISUALMENTE EL ÁREA EN
DONDE SE REALIZARÁN LAS ACTIVIDADES, LLEVANDO ESTO AL ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LA TAREA.
1.8 RETIRO DE PROTECCIONES PARA ACCESO A UNIDADES A INTERVENIR.

Se retirarán protecciones estando equipo detenido, bloqueado y comprobada
energía cero de funcionamiento para ello debe contarse con juegos de llaves o
dados en la medida de pernos a retirar, las protecciones deben quedar segregadas
en punto que no interfiera accesos o vías de evacuación y en lo posible
identificadas en su posición para correcto montaje.
1.9 INSTALACIÓN DE LUBRICADORES

- Una vez determinado el punto de conexión del lubricador, realice un aseo prolijo
del punto, verifica la rosca de conexión, si la rosca de conexión es compatible con la
del lubricador conecto directo, si las roscad no son compatibles utilice un
adaptador.
- En ocasiones el lubricador no será posible montarlo directo en el punto de
lubricación por temas de espacio, para ello utilice un soporte para dejarlo alejado y
mediante conectores hidráulicos y tubing canalice la lubricación entre el lubricador
y el punto de lubricación.
- Una vez ya montados los lubricadores proceda a la configuración de descarga de los
mismos, para esto consulte al encargado por parte de BHP de cual deberá ser la
configuración de descarga.
1.10 REPOSICION DE PROTECCIONES O GUARDAS DE EQUIPOS.

Una vez terminado el proceso de lubricación o cambio de aceite se deben
de reponer protecciones, estas deben de quedar de igual manera bien
posicionadas y aseguradas con pernos de fijación, se debe tener en
consideración que ninguna parte móvil del equipo debe quedar posicionada
cerca de guardas para evitar daños o incidentes a la partida de estos.
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BHP SPENCE
1.11 LIMPIEZA DEL ÁREA Y SEGREGACIÓN DE RESIDUOS

Los responsables de la actividad, deben realizar aseo en el área de trabajo,
con el objeto de eliminar todos los residuos generados por resultado de su
trabajo.
Los elementos sobrantes o cambiados deben ser depositados en jaulas
identificadas y acondicionadas para el manejo de aceites o residuos con sus
respectivos rótulos, hojas de datos seguridad y el responsable de dichos
residuos.
1.12 DESBLOQUEO Y PRUEBA DE EQUIPO

El supervisor de la actividad coordinara el desbloqueo del equipo y lo
entregara desbloqueado para la realización de pruebas de funcionamiento.
Una vez encendido el equipo se inspecciona que este en óptimas
condiciones para su funcionamiento normal.
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BHP SPENCE
ANALISIS DE RIESGO.
Etapa del Riesgos Medidas de Control Preventivo

Trabajo Asociados
1.- Chequeo visual 1.1.- Caída desde 1.1.1.- Previo al ingreso a las áreas de trabajo, se
previo al área de distinto nivel por deberá gestionar el permiso respectivo para el ingreso
trabajo. superficies, al área.
estructuras o 1.1.2.- Se deberá realizar una exhaustiva verificación al
barandas en mal entorno de trabajo verificando el buen estado de
estado. superficies de trabajo, estructuras y barandas.
1.1.3.- En caso de ser necesario utilizar sistema de
protección personal contra caídas.
1.2 Caídas al 1.2.1-Evitar mirar el teléfono celular mientras se realiza
mismo nivel por el desplazamiento por el área
obstrucción en el 1.2.3 Hacer uso de los 3 puntos de apoyo al bajar o
camino o subir escaleras y plataformas
desconcentración 1.2.4 Transitar de forma calmada y concentrada por
en el tránsito. lugares habilitados y atentos a las condiciones del
entorno
1.2.5 No transitar por lugares no habilitados
1.2.6 Mantener distancia con equipos en movimientos
1.2.7 No sobrepasar segregaciones sin Autorización,
del encargado del área
1.2.8 De ser necesario el tránsito a otras áreas, se
deberá contar con autorización e inducción
correspondiente
1.2.9 Cada trabajador tiene que mantener limpio y
1.3 Golpeado por ordenado su puesto de trabajo, recogiendo
elementos del periódicamente los residuos que genera y tirándolos a
entorno de los contenedores destinados para este fin.
trabajo
1.3.1 Verificar en todo momento las condiciones del
1.4.- Atropello. entorno donde se realizarán las labores, mirando que
no exista material que pueda golpear de forma
sorpresiva al trabajador, verificar que en piso no
existan elementos que puedan generar una caída.
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BHP SPENCE
1.4.1 Transitar de forma calmada y concentrada.

1.4.2 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
1.4.3 Uso de EPP Básico (Casco de seguridad, botín de
seguridad lente oscuro y/o transparente de seguridad,
chaleco de geólogo, buzo tipo piloto, respirador doble
filtro P100 para polvo, guante de seguridad y zapatos
de seguridad.)
entorno e informar cualquier desviación que puedan
generar caídas o golpes en el trayecto al punto final de
la labor.
2.-Traslado
de 2.1 Choques, colisiones, 2.1.1 Verificación - Teórica y práctica de competencias
materiales al atropellos, volcamientos por vehículo / equipo
área de y desbarrancamiento, 2.1.2 Programa de mantención - Equipos y vehículos
trabajo. por conducción de (BHP SPENCE y Contratistas)
vehículos 2.1.3 Evaluación - Riesgos de rutas críticas
2.1.4. Estándar - EST de fatiga y somnolencia (Sistema
de alerta temprana para BHP SPENCE y Contratista)
2.1.5 Plan de mantención infraestructura (diseño -
layout de rutas y caminos)
2.1.6 Segregación de áreas de trabajo con operación de
maquinaria industrial
2.1.7 Prohibición uso de celular en conducción u
operación
2.1.8 Sistema de control de flota y gestión de
velocidades en vehículos y equipos
2.1.9 Caja de transmisión automática en vehículos de
transporte de cargas.
2.2 Caídas al mismo nivel

por obstrucción en el
camino o 2.2.1-Evitar mirar el teléfono celular mientras se realiza
desconcentración en el el desplazamiento por el área
tránsito. 2.2.3 Hacer uso de los 3 puntos de apoyo al bajar o
subir escaleras y plataformas
2.2.4 Transitar de forma calmada y concentrada por
lugares habilitados y atentos a las condiciones del
entorno
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2.2.6 Mantener distancia con equipos en movimientos
correspondiente
2.2.9 Cada trabajador tiene que mantener limpio y
ordenado su puesto de trabajo, recogiendo
2.3 Golpeado por o periódicamente los residuos que genera y tirándolos a
contra herramientas. los contenedores destinados para este fin.
2.3.1 Aplicar ECF N°5

2.3.2 No exponer extremidades a línea de fuego.
2.3.3 Utilizar herramientas para lo que están
diseñadas.
2.3.4 Autocuidado
de seguridad).
3.-
Confección 3.1 No 3.1.1 Todo el grupo de trabajadores, participará
de ART y comprender la en la confección de la ART y permisos de
Solicitud de Instrucción trabajo y el supervisor será el responsable de
Permisos de entregada ni verificar que los permisos estén autorizados a
Trabajo. contar con firmas través de firma de Personal propio y
de autorización mandante.
para ejecutar el
trabajo.
4.-Bloqueo
de Equipo. 4.1 Atropello. 4.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.
4.1.2 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
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de seguridad.)
la labor.
4.2 Contacto con

energías peligrosas por 4.2.1 Comunicación con electricista de BHP SPENCE,
liberación antes durante y después de la labor
descontrolada 4.2.2 Aplicar Procedimiento 4600016642-PR-GHS-ME-
(neumática, hidráulica, 006-R0 PROCEDIMIENTO GENERAL DE BLOQUEO
térmica, 4.2.3 Competencias del personal involucrado en
mecánica, potencial, maniobras o actividades
química, otras). 4.2.4 Aislación, bloqueo y verificación de energía cero.
4.2.5 Elementos de control y contención de Energías
4.2.6 Segregación y control de acceso
4.2.7 Dispositivos de lectura de niveles de energía
(Energía cero)
4.2.8 Aplicar y Cumplir con ECF N° 1 Aislación y
Bloqueo. A- Requisitos de las Personas B - Requisitos
asociados a la organización B.10. C - Requisitos de los
equipos e instalaciones
 4.2.9 Aplicación de candado de bloqueo en caja

departamental de SIGMA, dejar registro de inicio y
termino del bloque.
4.2.10 Porte de licencia para intervenir sistemas
eléctricos (Solamente autorizados para intervención de
energías media – baja)
4.2.11 Portar en todo momento de equipos de
protección personal específico para la energización de
los equipos sean estos (Trajes ignífugos de categoría 2)
4.2.12 Contar con permiso específico para las tareas de
media tensión (SODI sobre 1000votl)
 4.1.13 Aterrizar equipo a intervenir.

5.- 5.1 Caídas al 5.1.1-Evitar mirar el teléfono celular mientras
Inspección mismo nivel por se realiza el desplazamiento por el área
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BHP SPENCE
visual de obstrucción en el 5.1.2 Hacer uso de los 3 puntos de apoyo al

equipo antes camino o bajar o subir escaleras y plataformas
de realizar la desconcentración 5.1.3 Transitar de forma calmada y
actividad en el tránsito. concentrada por lugares habilitados y atentos a
las condiciones del entorno
5.1.5 Mantener distancia con equipos en
movimientos
5.1.6 No sobrepasar segregaciones sin
5.2 Exposición a Autorización, del encargado del área.
polvo con
contenido de
sílice sobre límite 5.2.1 Aplicar EST N°3 y Riesgo Critico N° 20
permisible. 5.2.2 Uso de EPP (Respirador doble vía con
filtros para polvo).
5.2.3 Conservar, mantener y almacenar
adecuadamente su EPP
5.2.4 Ingerir alimentos solo en lugares
especialmente destinados para tal fin
5.2.5 Autocuidado Uso de EPP (Respirador
doble vía con filtros para polvo).
5.3 Exposición a
Radiación UV.
5.3.1 Uso de bloqueador solar FPS 50, cada 2 horas y

mantenerse hidratado tomando agua.
5.3.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo legionario o
similar.
5.3.3 Uso de lente de seguridad con protección solar
UVA-UVB.
6.- Retiro de 6.1 Caídas al 6.1.1-Evitar mirar el teléfono celular mientras

protecciones mismo nivel por se realiza el desplazamiento por el área
o guardas de obstrucción en el 6.1.2 Hacer uso de los 3 puntos de apoyo al
equipos camino o bajar o subir escaleras y plataformas
desconcentración 6.2.3 Transitar de forma calmada y
en el tránsito. concentrada por lugares habilitados y atentos a
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BHP SPENCE

movimientos
Autorización, del encargado del área.
6.1.7 De ser necesario el tránsito a otras áreas,
se deberá contar con autorización e inducción
correspondiente
6.1.8 Cada trabajador tiene que mantener
limpio y ordenado su puesto de trabajo,
6.2 Caídas a recogiendo periódicamente los residuos que
distinto nivel por genera y tirándolos a los contenedores
trabajos en destinados para este fin.
altura.
6.2.1. Análisis del riesgo utilizando la ART y
confeccionándola en terreno
6.2.2 Transitar de forma calmada y
concentrada por lugares habilitados y atentos a
autorización del encargado del área.
correspondiente.
recogiendo periódicamente los residuos que
genera y tirándolos a los contenedores
destinados para este fin.
6.2.6 Uso obligatorio de sistema de protección
contra caídas.
6.2.7 Certificación de superficies de trabajo
plataformas,
andamios, puntos de anclaje y cuerdas de vida)
6.2.8 Capacitación / Especialización.
6.2.9 Aptitud física y psicológica.
6.2.10 Segregación / Demarcación de áreas
6.3 Atrapamiento
6.2.11 Protección de aberturas (vanos) de pisos
en equipos con
con riesgo de caída a distinto nivel ubicados a
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BHP SPENCE
partes o piezas una altura de 1,80 m o más

móviles 6.2.12 Verificar en todo momento las
condiciones del entorno donde se realizarán las
labores, mirando que no exista material que
pueda golpear de forma sorpresiva al
trabajador, verificar que en piso no existan
elementos que puedan generar una caída.
6.3.1 Dar cumplimiento a lo exigido en el ECF

N°5 Equipo y herramientas portátiles y
manuales Punto A.5 No usar/portar
6.4 Golpeado por
elementos susceptibles de ser atrapados
o contra
6.3.2 Respetar segregaciones que existan entre
el equipo en movimiento y el personal.
6.5 Exposición a polvo
con contenido de sílice
6.3.2 Dar aviso a personal BHP SPENCE, si se
sobre límite permisible.
necesita retirar alguna guarda o protección del
equipo.
6.4.1 Autocuidado.
6.4.2vConcentración en el trabajo y estar
atentos a las condiciones del entorno.
6.6.3 Uso de Herramientas adecuadas y
6.6 Exposición a certificadas para el trabajo a realizar.
Radiación UV 6.4.4 Realizar chequeo de herramientas antes
de ser utilizadas.
6.4.5 Uso de EPP (Guante de seguridad, botín
de seguridad, casco de seguridad, etc.)
6.7 Contacto con

energías 6.5.1 Aplicar EST N°3 y Riesgo Critico N° 20
peligrosas por 6.5.2 Uso de EPP (Respirador doble vía con
liberación filtros para polvo).
descontrolada 6.5.3 Conservar, mantener y almacenar
(neumática, adecuadamente su EPP
hidráulica, 6.5.4 Ingerir alimentos solo en lugares
Página 21 de 38
BHP SPENCE
térmica, especialmente destinados para tal fin

mecánica, 6.5.5 Autocuidado Uso de EPP (Respirador
potencial, doble vía con filtros para polvo).
química, otras).
6.6.1 Uso de bloqueador solar FPS 50, cada 2

horas y mantenerse hidratado tomando agua.
6.6.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo
legionario o similar.
6.6.3 Uso de lente de seguridad con protección
solar UVA-UVB.
6.7.1 Comunicación con electricista de BHP

SPENCE, antes durante y después de la labor
6.7.2 Aplicar Procedimiento 4600016642-PR-
6.8 Exposición a GHS-ME-006-R0 PROCEDIMIENTO GENERAL DE
Ruido. BLOQUEO
6.7.3 Competencias del personal involucrado
en maniobras o actividades
6.7.4 Aislación, bloqueo y verificación de
energía cero.
6.9. Caída de 6.7.5 Elementos de control y contención de
objetos desde Energías 6.7.6
distinto nivel. Segregación y control de acceso
6.7.7 Dispositivos de lectura de niveles de
energía (Energía cero)
Bloqueo. A- Requisitos de las Personas B -
Requisitos asociados a la organización B.10. C -
Requisitos de los equipos e instalaciones
6.7.9 Aplicación de candado de bloqueo en caja
departamental de SIGMA, dejar registro de
inicio y termino del bloque.
6.7.10 Porte de licencia para intervenir
sistemas eléctricos (Solamente autorizados
para intervención de energías media – baja)
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BHP SPENCE

protección personal específico para la
energización de los equipos sean estos (Trajes
ignífugos de categoría 2)
6.7.12 Contar con permiso específico para las
tareas de media tensión (SODI sobre 1000votl)
6.7.13 Aterrizar equipo a intervenir.
6.8.1 Aplicar EST N°3

6.8.2Estar instruido en el correcto uso y
mantención del equipo de protección contra
ruido.
6.8.3 Autocuidado.
6.8.4 Uso de EPP (Tapón auditivo y/o protector
auditivo tipo copa).
6.9.1 Análisis del riesgo utilizando la ART y

6.9.2 Segregación a niveles inferiores y
aseguramiento
de herramientas y materiales
6.9.3 Protecciones de equipos de fuentes de
proyección de material
6.9.3 Aseguramiento de herramientas en
trabajos de altura o en superficies a distinto
nivel
6.9.5 Autorización de trabajos simultáneos en
la
mismo vertical por dueño del área
6.9.5 Permisos ingreso a áreas con riesgo de
caída de materiales suspendidos.
7.- 7.1 Contacto con 7.1.1 Conocer HDS del producto a utilizar.
Instalación material o 7.1.2 Contar con todos los E.P.P recomendados
de sustancia por el fabricante o proveedor.
lubricadores. peligrosa. 7.1.3 Mantener productos rotulados y
segregados.
7.3.1 Mantener batea de contención en área

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BHP SPENCE
7.3 Derrames o de trabajo.

contaminación. 7.3.2 Uso de traje desechable y guantes de
nitrilo.
7.3.3 Mantener en área de trabajo stock
permanente de paños limpieza y bolsas de
basura.
9.-
Reposición 9.1 Caídas al 9.1.1-Evitar mirar el teléfono celular mientras
de guardas o mismo nivel por se realiza el desplazamiento por el área
protecciones obstrucción en el 9.1.2 Hacer uso de los 3 puntos de apoyo al
camino o bajar o subir escaleras y plataformas
desconcentración 9.2.3 Transitar de forma calmada y
en el tránsito. concentrada por lugares habilitados y atentos a
movimientos
Autorización, del encargado del área.
correspondiente
9.2 Caídas a genera y tirándolos a los contenedores
distinto nivel por destinados para este fin.
trabajos en
altura. 9.2.1. Análisis del riesgo utilizando la ART y
9.2.2 Transitar de forma calmada y
concentrada por lugares habilitados y atentos a
Página 24 de 38
BHP SPENCE

autorización del encargado del área.
correspondiente.

genera y tirándolos a los contenedores
destinados para este fin.
9.2.6 Uso obligatorio de sistema de protección
contra caídas.
9.2.7 Certificación de superficies de trabajo
plataformas,
andamios, puntos de anclaje y cuerdas de vida)
9.2.8 Capacitación / Especialización.
9.2.9 Aptitud física y psicológica.
9.3 Atrapamiento
9.2.10 Segregación / Demarcación de áreas
en equipos con
9.2.11 Protección de aberturas (vanos) de pisos
partes o piezas
con riesgo de caída a distinto nivel ubicados a
móviles
una altura de 1,80 m o más
9.2.12 Verificar en todo momento las
condiciones del entorno donde se realizarán las
labores, mirando que no exista material que
pueda golpear de forma sorpresiva al
trabajador, verificar que en piso no existan
elementos que puedan generar una caída.
9.3.1 Dar cumplimiento a lo exigido en el ECF

9.4 Golpeado por N°5 Equipo y herramientas portátiles y
o contra manuales Punto A.5 No usar/portar
elementos susceptibles de ser atrapados
9.3.2 Respetar segregaciones que existan entre

el equipo en movimiento y el personal.
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BHP SPENCE
9.3.2 Dar aviso a personal BHP SPENCE, si se

necesita retirar alguna guarda o protección del
equipo.
6.5 Exposición a polvo
con contenido de sílice
sobre límite permisible.
9.4.1 Autocuidado.
9.4.2vConcentración en el trabajo y estar
atentos a las condiciones del entorno.
9.6.3 Uso de Herramientas adecuadas y
certificadas para el trabajo a realizar.
9.4.4 Realizar chequeo de herramientas antes
de ser utilizadas.
9.4.5 Uso de EPP (Guante de seguridad, botín
9.6 Exposición a de seguridad, casco de seguridad, etc.)
Radiación UV
9.5.1 Aplicar EST N°3 y Riesgo Critico N° 20

9.5.2 Uso de EPP (Respirador doble vía con
filtros para polvo).
9.5.3 Conservar, mantener y almacenar
9.7 Contacto con adecuadamente su EPP
energías 9.5.4 Ingerir alimentos solo en lugares
peligrosas por especialmente destinados para tal fin
liberación 6.5.5 Autocuidado Uso de EPP (Respirador
descontrolada doble vía con filtros para polvo).
(neumática,
hidráulica,
térmica,
mecánica,
potencial, 9.6.1 Uso de bloqueador solar FPS 50, cada 2
química, otras). horas y mantenerse hidratado tomando agua.
6.6.2 Uso de ropa manga larga, gorro tipo
legionario o similar.
6.6.3 Uso de lente de seguridad con protección
solar UVA-UVB.
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BHP SPENCE
9.7.1 Comunicación con electricista de BHP

SPENCE, antes durante y después de la labor
9.7.2 Aplicar Procedimiento 4600016642-PR-
GHS-ME-006-R0 PROCEDIMIENTO GENERAL DE
BLOQUEO
9.7.3 Competencias del personal involucrado
en maniobras o actividades
9.7.4 Aislación, bloqueo y verificación de
energía cero.
9.7.5 Elementos de control y contención de
Energías 9.7.6
9.8 Exposición a Segregación y control de acceso
Ruido. 9.7.7 Dispositivos de lectura de niveles de
energía (Energía cero)
Bloqueo. A- Requisitos de las Personas B -
Requisitos asociados a la organización B.10. C -
Requisitos de los equipos e instalaciones
9.9. Caída de 9.7.9 Aplicación de candado de bloqueo en caja
objetos desde departamental de SIGMA, dejar registro de
distinto nivel. inicio y termino del bloque.
9.7.10 Porte de licencia para intervenir
sistemas eléctricos (Solamente autorizados
para intervención de energías media – baja)
protección personal específico para la
energización de los equipos sean estos (Trajes
ignífugos de categoría 2)
9.7.12 Contar con permiso específico para las
tareas de media tensión (SODI sobre 1000votl)
9.7.13 Aterrizar equipo a intervenir.
9.8.1 Aplicar EST N°3

9.8.2Estar instruido en el correcto uso y
mantención del equipo de protección contra
ruido.
9.8.3 Autocuidado.
9.8.4 Uso de EPP (Tapón auditivo y/o protector
auditivo tipo copa).
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BHP SPENCE
9.9.1 Análisis del riesgo utilizando la ART y

9.9.2 Segregación a niveles inferiores y
aseguramiento
de herramientas y materiales
9.9.3 Protecciones de equipos de fuentes de
proyección de material
9.9.3 Aseguramiento de herramientas en
trabajos de altura o en superficies a distinto
nivel
9.9.5 Autorización de trabajos simultáneos en
la
mismo vertical por dueño del área
9.9.5 Permisos ingreso a áreas con riesgo de
caída de materiales suspendidos.
10.-
desbloque 10.1 Atropello. 10.1.1 Transitar de forma calmada y concentrada.
o de 10.1.2 Transitar por lugares expeditos y habilitados.
equipos. 10.1.3 Uso de EPP Básico (Casco de seguridad, botín de
de seguridad.)
la labor.
10.2 Contacto con
energías peligrosas por
liberación 10.2.1 Comunicación con electricista de BHP SPENCE,
descontrolada antes durante y después de la labor
(neumática, hidráulica, 10.2.2 Aplicar Procedimiento 4600016642-PR-GHS-ME-
térmica, 006-R0 PROCEDIMIENTO GENERAL DE BLOQUEO
mecánica, potencial, 10.2.3 Competencias del personal involucrado en
química, otras). maniobras o actividades
10.2.4 Aislación, bloqueo y verificación de energía cero.
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BHP SPENCE
10.2.5 Elementos de control y contención de Energías

10.2.6 Segregación y control de acceso
10.2.7 Dispositivos de lectura de niveles de energía
(Energía cero)
Bloqueo. A- Requisitos de las Personas B - Requisitos
asociados a la organización B.10. C - Requisitos de los
equipos e instalaciones
 10.2.9 Aplicación de candado de bloqueo en caja
departamental de SIGMA, dejar registro de inicio y
termino del bloque.
10.2.10 Porte de licencia para intervenir sistemas
eléctricos (Solamente autorizados para intervención de
energías media – baja)
protección personal específico para la energización de
los equipos sean estos (Trajes ignífugos de categoría 2)
10.2.12 Contar con permiso específico para las tareas
de media tensión (SODI sobre 1000votl)
 10.1.13 Aterrizar equipo a intervenir.

11.- Retiro del
área de 11.1 Choques, colisiones,
11.1.1 Verificación - Teórica y práctica de competencias
trabajo. atropellos, volcamientos
por vehículo / equipo
y desbarrancamiento,
11.1.2 Programa de mantención - Equipos y vehículos
por conducción de
(BHP SPENCE y Contratistas)
vehículos 11.1.3 Evaluación - Riesgos de rutas críticas
11.1.4. Estándar - EST de fatiga y somnolencia (Sistema
de alerta temprana para CODE BHP SPENCE LCO y
Contratista)
11.1.5 Plan de mantención infraestructura (diseño -
layout de rutas y caminos)
11.1.6 Segregación de áreas de trabajo con operación
de maquinaria industrial
11.1.7 Prohibición uso de celular en conducción u
operación
11.1.8 Sistema de control de flota y gestión de
velocidades en vehículos y equipos
11.2 Caídas al mismo 11.1.9 Caja de transmisión automática en vehículos de
Página 29 de 38
BHP SPENCE
nivel por obstrucción en transporte de cargas.

el camino o
desconcentración en el 11.2.1-Evitar mirar el teléfono celular mientras se
tránsito. realiza el desplazamiento por el área
11.2.3 Hacer uso de los 3 puntos de apoyo al bajar o
subir escaleras y plataformas
11.2.4 Transitar de forma calmada y concentrada por
lugares habilitados y atentos a las condiciones del
entorno
movimientos.

11.3 Golpeado por o correspondiente
contra herramientas. 11.2.9 Cada trabajador tiene que mantener limpio y
ordenado su puesto de trabajo, recogiendo
periódicamente los residuos que genera y tirándolos a
los contenedores destinados para este fin.
11.3.1 Aplicar ECF N°5

11.3.2 No exponer extremidades a línea de fuego.
11.3.3 Utilizar herramientas para lo que están
diseñadas.
11.3.4 Autocuidado
de seguridad).
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BHP SPENCE
FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA.

Comunicaciones:
 Presionar Botón Rojo de la radio.

 Llamando al anexo 911.
 Llamando al número fijo +55 2647911.
 Llamando al número móvil 993250909.
Página 31 de 38
BHP SPENCE
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA.
Página 32 de 38
BHP SPENCE
RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA TAREA.
Página 33 de 38
BHP SPENCE
PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE.
Manejo de residuos
El manejo de residuos se gestionará de acuerdo a los establecido en el “Procedimiento de

Manejo de Residuos Ver7” de Minera Spence, el cual indica que el contrato que genere
residuos debe disponer de ellos en forma segregada basándose en el código de colores.
Clasificació n Doméstic Industrial Peligrosos Reciclajes

os
Color Rojo Negro Azul Amarillo
Receptáculo
Tipos de  Residuos  EPP No conta-  Pilas comunes y  Botellas
residuos orgánicos minados alcalinas Plásticas
 Restos de  Restos de  Catridge y tóner
Comida goma de impresoras y

fotocopiadoras
 Papeles y  Despuntes de
Cartones madera  Tubos fluores-
centes
 Envases
 Vidrios plásticos no  Ampolletas de
Página 34 de 38
BHP SPENCE
contaminados. sodio mercurio
 Restos de  Materiales, pa-
Neumáticos ños y EPP Con-

taminados
 Filtros de aire
 Baterías ácidas
 Despuntes de
Fierro y Chata-  Aceites
rras
 Diluyentes
Página 35 de 38
BHP SPENCE
RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO.
Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre “ MONTAJE DE LUBRICADOR

AUTOMATICO”. Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la instrucción
adecuada de parte de mi Supervisor Directo, respecto de las materias incluidas en el, así
como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los
trabajos encomendados.
N° Nombre C. I. Firma Fecha
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Instruido por: Firma:
Página 36 de 38
BHP SPENCE
Revisión de Procedimiento.
Fecha Revisión Cambios realizados
Participantes
Nombres Rut Firma
Página 37 de 38
BHP SPENCE
EVALUACIÓN.
Nombre Fecha
Cargo Resultado
1.- ¿Cuáles son los principales pasos para desarrollar la actividad correctamente?
R:________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
____________________________
2.- Señale los riesgos materiales aplicables a la actividad a realizar.
R:________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_______________________________________
3.- Explique brevemente que es un lubricador automático:
R:________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
____________________________
4.- Indique 3 riesgos con sus medidas de control respectivas para ejecutar la tarea.
Riesgo Medida de Control
Página 38 de 38

Sigma PR Go Mec 014 0

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PROCEDIMIENTO MONTAJE DE LUBRICADOR AUTOMATICO

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE LUBRICADOR

Emitido para Revisión

6 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS._____________________________________________11

9 FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA.______________________________________32

10 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA.___________________________33

11 RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA TAREA.______________________________________________34

12 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE.___________________________________________________35

13 RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO.______________________________________________________37

Este procedimiento debe ser difundido y asegurarse de su aprendizaje a todo el personal

 Asignar los recursos necesarios e idóneos para garantizar el óptimo desempeño de

 Promover la seguridad y la aplicación de este procedimiento en el trabajo a ejecu-

 Participar activamente en el desarrollo, aplicación, ejecución y evaluación de Pro-

Jefe de Seguridad, Salud ocupacional y Medio ambiente:

 Asesorar a la línea de mando en cuanto a los estándares de seguridad salud ocupa-

 Supervisar inspeccionar y controlar la aplicación y cumplimiento de procedimientos

 Realizar la difusión de los aspectos de seguridad del presente procedimiento a to-

 Supervisar en terreno la correcta aplicación del presente procedimiento de trabajo.

 Responsable de verificar que se cumpla lo estipulado en el análisis de riesgos de ta-

 Motivar continuamente a los trabajadores en la denuncia de los cuasi accidentes o

 Informar al administrador de contrato y supervisores acerca de las prácticas opera-

Asesor en Prevención de Riesgos:

 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su cum-

 Instruirá y capacitará en materias de prevención, y control de riesgos operacionales

 Verificar la difusión de dicho procedimiento.

 Verificar el cumplimiento de dicho procedimiento.

 Informar y Asesorar a la línea de mando de las desviaciones de seguridad detecta-

 Proponer mejoras en el cumplimiento de las medidas de control.

 Participa en la elaboración y revisión de presente documento.

 Debe controlar el cumplimiento de las disposiciones del presente documento apo-

 Debe verificar la existencia de condiciones y acciones sub estándar mediante ins-

 Debe verificar, coordinar, controlar y realizar seguimiento y análisis de las operacio-

 Se debe asesorar con el Staff de Prevención de Riesgos en los aspectos de seguri-

 Aplica las normas de seguridad internas de la empresa y el cliente en materias de

 Da aviso de manera inmediata a sus superiores y Prevención de riesgos de la em-

 Debe informar y difundir de manera formal cualquier cambio que se realice en el

 Aplicar los controles de seguridad, entregados por el departamento de seguridad,

 El capataz responsable de controlar la correcta aplicación y cumplimiento del pre-

 Hacer cumplir los controles de seguridad y aspectos ambientales establecidos en

 Realizar las coordinaciones necesarias con la empresa mandante para la ejecución

 Debe verificar y analizar en terreno la existencia de condiciones y acciones sub es-

 Debe capacitar a todo el personal involucrado en la actividad del presente procedi-

 Es responsable de autorizar y/o prohibir el uso de sistemas y equipos que se deben

 Debe velar la seguridad de sus subordinados, exigiendo la realización de chequeo

 Debe coordinar la iluminación en los lugares de trabajo con escases de luz.

 Debe asegurarse de las condiciones físicas y psicológicas de sus trabajadores antes

 No debe permitir ninguna transgresión a las normas establecidas.

 Debe verificar que todo el personal a su cargo bloquee, desbloquee y se anote en el

 Aplicación de todos los controles de calidad seguridad y aspecto ambientales.

 Mantener en óptimo estado todos los materiales, equipos y herramientas asigna-

 Informar de manera inmediata a la supervisión directa cualquier evento no desea-

 Es obligación participar en la confección del Análisis de Riesgos de la Tarea ART, de

 Conocer y dar cumplimiento a las normas establecidas.

 Realizar chequeo antes de usar todos los elementos de protección personal.

 Aportar y ayudar a la detección de condiciones sub estándar, con el fin de solucio-

GLD: Estándar de control de riesgos fatales (Group Level Document).

PT: Permiso de trabajo

ART: Análisis de Riesgo de la Tarea

EPP: Equipo de Protección Personal.

O.T.: Orden de Trabajo.

SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.

MA: Medio Ambiente.

RM: Riesgo Material