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PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE POLINES Y/O ESTACIONES

DE POLINES
SIGMA-PR-GO-MEC-003-0
BHP SPENCE
CLIENTE CONTRATO REV
SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN
BHP SPENCE 9100057734 B
SD DE PLANTA CONCENTRADORA.

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE POLINES Y/O


ESTACIONES DE POLINES
SIGMA-PR-GO-MEC-003-0

Emitido para Revisión


B 30-09-2020 C. SANHUEZA L. CASTRO M. RAMIREZ Y. ARDILES
BHP
Emitido para Revisión
A 27-09-2020 C. SANHUEZA L. CASTRO M. RAMIREZ Y. ARDILES
Interna
PREPARADO APROBADO
REVISADO REVISADO
REV FECHA JEFE DE ADM. DESCRIPCION
LIDER SSO C.DOC
TERRENO CONTRATO

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INDICE

1 OBJETIVO.__________________________________________________________________________3

2 ALCANCE.___________________________________________________________________________3

3 RESPONSABILIDADES._________________________________________________________________3

4 DEFINICIONES._______________________________________________________________________9

5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.___________________________________________________________10

6 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS._____________________________________________12


6.1 PERMISO DE TRABAJO PARA LA ACTIVIDAD____________________________________________12
6.2 CHARLA DE 5 MINUTOS____________________________________________________________12
6.3 INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO_____12
7 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD (TRABAJO RUTINARIO).____________________________________14
7.1 SEGREGACIÓN DEL AREA DE TRABAJO.________________________________________________14
7.2 DEFINICIÓN DE CORREA TRASPORTADORA____________________________________________15
7.3 MONTAJE DE ALZA-CORREA O YUGOS PARA ENCARPAR, LEVANTAR LA CINTA_________________17
7.4 RETIRO DE ESTACIONES DE POLINES__________________________________________________18
7.5 MONTAJE DE ESTACIONES DE POLINES._______________________________________________18
7.6 RETIRO DE MANIOBRAS Y PERSONAL PARA POSICIONAMIENTO A OTRO PUNTO DE TRABAJO.____18
7.7 RETIRO DE PERSONAL_____________________________________________________________18
7.8 RETIRO DE MATERIAL EN DESUSO____________________________________________________19
7.9 RETIRO DE BLOQUEOS_____________________________________________________________19
7.10 RETIRO DE PERSONAL Y HERRAMIENTAS DEL AREA DE TRABAJO_________________________19
8 ANALISIS DE RIESGO._________________________________________________________________20

9 FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA.______________________________________26

10 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA.___________________________27

11 RIESGOS MATERIALES ASOCIADOS A LA TAREA.___________________________________________28

12 12 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE._________________________________________________28

13 RECEPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.______________________________________________________31

14 REVISIÓN DE PROCEDIMIENTO.________________________________________________________32

15 EVALUACIÓN._______________________________________________________________________33

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OBJETIVO.
El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como propósito proteger la vida y la
integridad de los trabajadores, asegurando que el trabajo se desarrolle en condiciones de
riesgo controlado mediante un análisis previo de la actividad a realizar, identificando los
peligros y riesgos asociados a la tarea, como también el equipo de apoyo a utilizar como,
herramientas, dispositivos, etc.

Este procedimiento debe ser difundido y asegurarse de su aprendizaje a todo el personal


involucrado que participe en él, ya sea física o intelectualmente, quedando registró original
de la difusión en la parte posterior de este documento para su posterior auditoria.

ALCANCE.
Este Procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de SIGMA S.A. que participen en
el Contrato: “Servicio de Mantenimiento Mecánico en SD de Planta Concentradora.” N°
9100057734”, específicamente en el trabajo de “CAMBIO DE POLINES Y/O ESTACIONES
DE POLINES” y que deberá ser puesto en práctica por todo el personal, tanto directo o
indirecto, Supervisión, Asesor Seguridad y Salud Ocupacional y Gerente Administrador de
Faena, adoptando las medidas de seguridad aplicadas a cada secuencia del trabajo a
desarrollar.

RESPONSABILIDADES.
Administrador de Contrato:

 Asignar los recursos necesarios e idóneos para garantizar el óptimo desempeño de


las labores.
 Promover la seguridad y la aplicación de este procedimiento en el trabajo a ejecu-
tarse por personal de SIGMA S.A.
 Participar activamente en el desarrollo, aplicación, ejecución y evaluación de Pro-
gramas, Procedimientos e Instructivo tendientes a ofrecer condiciones de seguri-
dad aceptables, para cada integrante de la empresa; y comprometer su esfuerzo en
mantener un mejoramiento continuo de sus servicios.

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Jefe de Seguridad, Salud ocupacional y Medio ambiente:

 Asesorar a la línea de mando en cuanto a los estándares de seguridad, salud ocupa-


cional y medio ambiente establecidos por la empresa mandante.

 Supervisar inspeccionar y controlar la aplicación y cumplimiento de procedimientos


de trabajo a todo el personal involucrado.

 Realizar la difusión de los aspectos de seguridad del presente procedimiento a to-


dos trabajadores involucrados en la actividad.

 Supervisar en terreno la correcta aplicación del presente procedimiento de trabajo.

 Responsable de verificar que se cumpla lo estipulado en el análisis de riesgos de ta-


rea (ART).

 Motivar continuamente a los trabajadores en la denuncia de los cuasi accidentes o


eventos que pudiera causar retraso en la producción.

 Adopta medidas de control necesarias para realizar la tarea sin exponer a riesgos
no controlado su integridad, de los trabajadores, los equipos y del medio ambiente.

 Informar al administrador de contrato y supervisores acerca de las prácticas opera-


cionales que se distingue lo dispuesto en los canales de control de calidad.
Realizar la distribución del presente procedimiento de trabajo a todo el personal
Sigma operativo.

Asesor en Prevención de Riesgos:

 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su


cumplimiento.

 Instruirá y capacitará en materias de prevención, y control de riesgos operacionales al


personal que participe en estas tareas.

 Verificar la difusión de dicho procedimiento.

 Verificar el cumplimiento de dicho procedimiento.

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 Informar y Asesorar a la línea de mando de las desviaciones de seguridad detectadas


en terreno.

 Proponer mejoras en el cumplimiento de las medidas de control.

Supervisor

 Debe solicitar y mantener los antecedentes técnicos para el desarrollo del servicio.
 Solicitar y administrar los recursos necesarios para cumplir y hacer cumplir lo espe-
cificado en el procedimiento.
 Verificar la realización de documentación necesaria para realizar el trabajo Ingreso
al área, ART, PTS, charla de 5 minutos, procedimiento de trabajo Etc.

 Participa en la elaboración y revisión de presente documento.

 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, solicitan-
do con anticipación su limpieza al dueño del área, de cualquier condición que pueda
generar un accidente o atraso en el desarrollo de la actividad.

 Debe controlar el cumplimiento de las disposiciones del presente documento apo-


yando al personal en terreno verificando que el servicio cumpla con los estándares
de calidad, seguridad y medio ambiente.

 Debe instruir a todos los trabajadores sobre el trabajo a realizar y evaluar su com-
prensión.

 Debe verificar la existencia de condiciones y acciones sub estándar mediante ins-


pecciones, observaciones de conducta y solucionar las desviaciones detectadas.

 Debe verificar, coordinar, controlar y realizar seguimiento y análisis de las operacio-


nes de trabajo.

 Controlar que los supervisores realizan las actividades del proceso de acuerdo a las
directrices y normas vigentes en faena.

 Se debe asesorar con el Staff de Prevención de Riesgos en los aspectos de seguri-


dad, para evitar accidente del trabajo y enfermedades profesionales.

 Aplica las normas de seguridad internas de la empresa y el cliente en materias de


calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

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 Da aviso de manera inmediata a sus superiores y Prevención de Riesgos de la em-


presa sobre cualquier incidente que ocurra o evento que pueda retrasar el normal
desarrollo de las actividades de la empresa.

 Debe informar y difundir de manera formal cualquier cambio que se realice en el


personal tanto directo como indirecto para conocimiento de todos lo que prestan
servicio en el contrato.

 Aplicar los controles de seguridad, entregados por el departamento de seguridad,


salud ocupacional y medio ambiente de la empresa.

Capataz:

 El capataz responsable de controlar la correcta aplicación y cumplimiento del pre-


sente procedimiento.

 Debe confeccionar la charla de 5 minutos según los riesgos más críticos detectados,
ART diaria en terreno junto con personal a su cargo, solicitar autorización de ingre-
so al área y permiso de trabajo correspondiente.

 Hacer cumplir los controles de seguridad y aspectos ambientales establecidos en


todos los trabajadores involucrados en la actividad.

 Realizar las coordinaciones necesarias con la empresa mandante para la ejecución


de las actividades.

 Debe verificar y analizar en terreno la existencia de condiciones y acciones sub es-


tándar mediante inspecciones y observaciones de conducta, dando solución a los
hallazgos detectados.

 Debe capacitar a todo el personal involucrado en la actividad del presente procedi-


miento y asegurar su comprensión, dejando registró en la última hoja del documen-
to que el personal ha sido instruido.

 Es responsable de autorizar y/o prohibir el uso de sistemas y equipos que se deben


intervenir, mediante una OT emitida formalmente.

 Debe velar la seguridad de sus subordinados, exigiendo la realización de chequeo


de herramientas a utilizar y de EPP, que sean los adecuados para la ejecución del
trabajo y su reposición si estuvieran en malas condiciones.

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 Debe asegurara el área de trabajo mediante segregación efectiva y loro vivo si fue-
ra necesario dependiendo la criticidad del trabajo a realizar impidiendo el libre trán-
sito de los demás trabajadores de la planta.

 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, solicitan-
do con anticipación su limpieza al dueño del área, de cualquier condición que pueda
generar un accidente o atraso en el desarrollo de la actividad.

 Debe coordinar la iluminación en los lugares de trabajo con escases de luz.

 Debe asegurarse de las condiciones físicas y psicológicas de sus trabajadores antes


de cada trabajo, dando respuesta de manera inmediata a cualquier situación que
informe un trabajador dando su respectiva atención e informar a sus superiores y al
departamento de Prevención de Riesgos.

 No debe permitir ninguna transgresión a las normas establecidas.

 Debe realizar bloqueo de equipo y la comprobación de energía cero del equipo a in-
tervenir.

 Debe verificar que todo el personal a su cargo bloquee, desbloquee y se anote en el


libro de bloqueo, verificando que está bloqueando en el equipo correcto y que sus
elementos de bloqueo estén en buen estado, tarjeta y candado rotulado.

 Se debe asesorar por parte del Staff de Prevención de Riesgos en cuanto a los con-
troles que realice a los riesgos detectados.

 Debe firmar las ART de cada trabajo que este a su cargo, verificando que se cumpla
lo especificado en la secuencia de trabajo.

 Deberá permanecer mientras dure la actividad en todos los trabajos que se consi-
deren críticos, según matriz de riesgos, con resultados intolerable.

Trabajadores:
 Ejecutar los trabajos encomendados de acuerdo a las instrucciones recibidas y dis-
posiciones indicadas en el presente procedimiento de trabajo.

 Aplicación de todos los controles de calidad seguridad y aspecto ambientales.

 Mantener en óptimo estado todos los materiales, equipos y herramientas asigna-


das para la actividad encomendada.

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 Reportar a la línea de mando los hallazgos que podrían provocar algún accidente.

 Informar de manera inmediata a la supervisión directa cualquier evento no desea-


do.

 Es obligación participar en la confección del Análisis de Riesgos de la Tarea ART, de


cada trabajo a realizar.

 Conocer y dar cumplimiento a las normas establecidas.

 Realizar chequeo antes de usar todos los elementos de protección personal.

 Realizar chequeo antes de usar todas las herramientas, equipos y accesorios, de-
tectando defectos o posibles fallas al momento de utilizar.

 Aportar y ayudar a la detección de condiciones sub estándar, con el fin de solucio-


nar antes de intervenir cualquier anomalía que pudiera provocar un accidente. Es
responsabilidad de todos.

 Todo el personal del contrato tiene como obligación presentarse al trabajo en ópti-
mas condiciones, tanto física como psicológica, de no ser así debe dar aviso de ma-
nera inmediata a su jefe directo, para proteger la integridad del trabajador como la
de todo el grupo de trabajo.

 Cada persona tiene el deber de instruir a otra, en los actos que pudiera causar le-
sión a otra persona, daño a los equipos o al medio ambiente.

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DEFINICIONES.
Normas Spence: Conjunto de Políticas, GLD´s, reglamentos, pautas, guías, instrucciones,
señalizaciones y en general normas dictadas por Minera Spence de carácter obligatorio.

GLD: Estándar de control de riesgos fatales (Group Level Document).

Incidente Significativo: Incidente ocurrido con pérdidas reales o con el potencial de causar
daños significativos.

PT: Permiso de trabajo

ART: Análisis de Riesgo de la Tarea

EPP: Equipo de Protección Personal.

O.T.: Orden de Trabajo.

SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.

MA: Medio Ambiente.

RM: Riesgo Material

IS: Instructivo de Seguridad

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

MATERIALES REQUERIDOS
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES
01 Conos, Cadenas y letreros 10 UND

02 Cordel tipo perlón para Vientos 2 JGO

03 Arnés de seguridad 01 Personal

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS


N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES
01 Extensiones eléctricas 01 UND SI SE REQUIERE

02 Soldadora eléctrica 01 UND SI SE REQUIERE

03 Esmeril angular 01 UND SI SE REQUIERE

04 Escalera telescópica 01 UND SI SE REQUIERE

05 Llaves punta corona 15/16” 04 UND

06 Maceta de bronce 01 UND

07 Barrerillas 02 UND

08 Alza correa 01 UND

09 Tecles de cadena o palanca 02 UND

10 Yugos 02 UND

11 Greetings 01 UND SI SE REQUIERE

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REPUESTOS REQUERIDOS
N° DESCRIPCIÓN CANT. UNID. OBSERVACIONES
01 Disco de Cortes 5 UND

02 Discos Desbaste 5 UND

03 Soldadura 7018 2 KL

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DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS.


1.1 PERMISO DE TRABAJO PARA LA ACTIVIDAD

Todo el Personal “supervisor, capataz y trabajadores”, deberán firmar un registro de


ingreso al área ,luego se continua con la charla de seguridad en referencia a los riesgos
asociados (incorporados e inherentes), medidas de control de las actividades a realizar,
confeccionar la documentación legal de terreno ART además se solicitara la autorización de
ingreso por las frecuencias radiales (según corresponda), esta solicitud debe ser dirigida al
dueño del Área o al jefe de turno correspondiente de dicha área, quien deberá confirmar
vía radial la autorización.

1.2 CHARLA DE 5 MINUTOS

El Supervisor una vez que recibe la Orden de Trabajo (OT) y antes de Realizar la Actividad,
en conjunto con todo el personal involucrado, deberá hacer difusión de todos los trabajos
a desarrollar, peligros, riesgos, aspectos e impactos ambientales, además de
interferencias.

1.3 INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Y HERRAMIENTAS DE


TRABAJO

Previo a la realización de las actividades el Supervisor, Monitor y Trabajadores de la Tarea


deberán inspeccionar cada uno de los Elementos de Protección Personal y Herramientas
que serán utilizadas en la actividad, verificando el buen estado para luego dejar registro en
el Check-List Correspondiente.
Cada Herramienta de Trabajo deberá estar Codificada con el color del mes en curso, según
correspondan.

6.4. SOLICITUD DEL EQUIPO A INTERVENIR

El Supervisor procede a Solicitar la detención del equipo que se requiere intervenir (Según
Programa, OT), al personal BHP SPENCE. Una vez detenido el equipo e instalados los
bloqueos departamentales aguas arriba o aguas abajo según corresponda por personal
Encargado, El Supervisor procederá a realizar el bloqueo en conjunto con Todo el personal
involucrado en la actividad.

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Una Vez Bloqueado el o los Equipos que se requieren intervenir, el encargado de la


actividad deberá solicitar la prueba de energía cero del mismo equipo, verificando que este
efectivamente no parta.
Todo el Personal que ingresa al Área Planta, deberá disponer de al menos una radio de
Comunicaciones, dentro de su Grupo de Trabajo

6.5. CONFECCION DE ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA (ART)

En conjunto con el personal involucrado en la Tarea, se analizan los peligros, riesgos,


aspectos e impactos ambientales de la tarea, Interferencias, pasos críticos y la aplicación
de sus medidas de control para cada Actividad.

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ADVERTENCIA:
El Supervisor a Cargo de la Actividad deberá verificar que se dé cumplimiento a cada
uno de los pasos (6.1 al 6.5), previamente descritos en este procedimiento de
Trabajo.

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD (TRABAJO RUTINARIO).


NOTA:

CHEQUEO VISUAL PREVIO AL ÁREA DE TRABAJO.


ANTES DE REALIZAR CUALQUIER ACTIVIDAD, EL SUPERVISOR ENCARGADO DE
ESTA TAREA, DEBERÁ VERIFICAR E INSPECCIONAR VISUALMENTE EL ÁREA EN
DONDE SE REALIZARÁN LAS ACTIVIDADES, LLEVANDO ESTO AL ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LA TAREA.

7.1 SEGREGACIÓN DEL AREA DE TRABAJO.

Se deberá realizar la segregación del área en conjunto a mecánicos, para evitar que
personal no entre al área de trabajo sin previo aviso al encargado de la actividad.

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7.2 DEFINICIÓN DE CORREA TRASPORTADORA

Las correas transportadoras son los transportes más eficientes en el manejo de


materiales a granel ya que admiten grandes distancias de transporte con altos
rendimientos y con un bajo consumo de potencia. La trayectoria puede ser
horizontal, inclinado, o una combinación de estas direcciones. Construidas y
calculadas bajo norma CEMA.

Imágen referencial.

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La configuración de las estaciones de polines por norma CEMA se resume en la siguiente


tabla.

Imagen referencial

Los polines o estaciones son los elementos encargados de transportar la cinta


transportadora y su carga.

Imagen referencia.

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Las partes principales de los polines son las siguientes.


• Tubo.
• Eje.
• Rodamiento de bolas.
• Caja porta rodamiento.
• Sello interior.
• Sello laberinto.
• Tapa protectora.

Imagen referencial.

7.3 MONTAJE DE ALZA-CORREA O YUGOS PARA ENCARPAR, LEVANTAR LA CINTA

 El personal de SIGMA S.A procede a montar alza-correa o yugos para proceder a le-
vantar cinta, tomando todas las medidas de seguridad (tropiezo, sobre esfuerzo,
golpes). Los mecánicos en conjunto deben realizar esta parte ya que el encargado
de la actividad le va a indicar el o los puntos de trabajos.
 Tener presente que no siempre será el mismo punto de trabajo y hay que trasladar-
se de un punto a otro, manteniendo siempre el resguardo del tránsito vehicular y
manteniendo la segregación efectiva en el lugar por lo indicado anteriormente
(tránsito vehicular)
 Levantamiento de correa Los mecánicos deberán usar herramientas manuales para
levantar la correa con el alza-correa manteniendo la seguridad y concentración en
el trabajo, y a su vez si es con los yugos los mecánicos deberán posicionar los yugos
y tecles de forma correcta para poder realizar el encarpado de cinta manteniendo
la seguridad y concentración en lo que se está realizando.
 Los mecánicos: deben tener en cuenta que cuando se realice esta actividad en altu-
ra todo el personal deberá utilizar de forma obligatoria el arnés de seguridad.

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7.4 RETIRO DE ESTACIONES DE POLINES

Los trabajadores estando arriba de la estructura no deberá exponerse a caída libre y


siempre amarrado a la estructura con las piolas de posicionamiento del arnés de
seguridad.

Imagen referencial.

7.5 MONTAJE DE ESTACIONES DE POLINES.

Los mecánicos deben estar trabajando siempre en comunicación y seguridad para no tener
accidentes o incidentes de atrapamiento por piezas móviles y revisando siempre la
superficie de trabajo que puede estar contaminada o carga por derrame.
Al montaje de estaciones los mecánicos deben verificar la posición donde se va a instalas la
estación.
Si es polines verificar la posición de la trocha para calce perfecto en el asiento de la
estación y manteniendo siempre la buena comunicación con el compañero.

7.6 RETIRO DE MANIOBRAS Y PERSONAL PARA POSICIONAMIENTO A OTRO PUNTO


DE TRABAJO.

Los trabajadores deben mantener siempre la buena postura de trabajo al trasladar


herramientas y repuestos al nuevo punto de trabajo (trabajo en equipo) mantener
distancia de la correa para no activar los pull cord o tropezare y caer (en algunas correas
mantener distancia del tránsito vehicular).

7.7 RETIRO DE PERSONAL

Se retirarán los mecánicos del sector bajando del puente con todas las medidas de control
y de forma pausada.
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7.8 RETIRO DE MATERIAL EN DESUSO

Se retirarán todos los materiales en desuso manteniendo el aseo y orden del área de
trabajo.

7.9 RETIRO DE BLOQUEOS

Se realizará desbloqueo de la caja departamental por los mecánicos involucrados en la


actividad. Se procede a llamar a consola para coordinar a operadores y eléctricos de planta
para retiro de bloqueo en sala eléctricas.

7.10 RETIRO DE PERSONAL Y HERRAMIENTAS DEL AREA DE TRABAJO

Se procede a retirar del área de apilamiento manteniendo la conducción correcta y atento


a las condiciones del tránsito.

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ANALISIS DE RIESGO.

Etapa del Riesgo Medidas de Control Preventivo


Trabajo Material
Asociado
1.- Chequeo visual 1.1.- Impacto
previo al área de Persona con 1.1.1.- Segregación/delimitación entre peatones y
trabajo. Equipo móvil / vehículos/equipos. Comunicación efectiva. Control de
Vehículo acceso áreas de transito de equipos. Bloqueo de equipos
móviles en mantenimiento / Parqueo para evitar
movimientos inesperados.

2.-Traslado 2.1.- Impacto


de materiales Persona con 2.1.1.- Segregación/delimitación entre peatones y
al área de Equipo móvil / vehículos/equipos. Comunicación efectiva. Control de
trabajo. Vehículo acceso áreas de transito de equipos. Bloqueo de equipos
móviles en mantenimiento / Parqueo para evitar
movimientos inesperados.

3.1 Contacto 3.1.1 Herramientas y equipos aislados eléctricamente.


con Energía Aislamiento, bloqueo y prueba de energía cero. EPP
eléctrica/arco dieléctrico e ignífugo. Autorización para trabajos
eléctrico. eléctricos. Certificación para personal eléctrico. Planos y
3.- Bloqueo
señalización de líneas eléctricas energizadas.
de Equipo.
3.2 Liberación
descontrolada 3.2.2 Aislamiento, bloqueo, prueba de energía
de energía cero y liberación de energía residual. Operador/
mantenedor autorizado para el trabajo
4.- 4.1 Exposición 4.1.1 Mantenimiento equipos de supresión y contención
Inspección a silice de polvo. Sistemas de contención de Polvo. Sistema de
visual de cristalina Limpieza. Exámenes pre ocupacionales y evaluación de la
equipo antes respirable y exposición. Uso de Elementos de Protección Respiratoria
de realizar la material (EPP). Cumplimientos Legales (Ambiental y de Salud)
actividad particulado
sobre la
norma
4.2.1 Arnés de seguridad y accesorios (Incluye punto de

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4.2 Caída de anclaje). Segregar áreas para borde abierto y/o zonas de
persona desde trabajo
altura
4.3.1. Mantenimiento estructuras menores.
4.3 Caída de
Objetos
5.1 Caída de
Objetos 5.1.1 Delimitación de áreas expuestas a caída de objetos.
Elementos de sujeción para herramientas durante trabajo
sobre nivel físico. Elementos de contención para caída de
objetos (rodapié, Mallas y otros). Limpieza área de
trabajo niveles superiores (Material acumulado en
estructuras o plataformas). Accesorios de izaje manuales
certificados y revisados. Mantenimiento estructuras
menores.
5.- Retiro de
5.2 Liberación
protección de
descontrolada
seguridad de 5.2.1 Aislamiento, bloqueo, prueba de energía cero y
de energía.
la correa. liberación de energía residual. Operador/ mantenedor
autorizado para el trabajo
5.3 Exposición 5.3.1 Mantenimiento equipos de supresión y contención
a silice de polvo. Sistemas de contención de Polvo. Sistema de
cristalina Limpieza. Exámenes pre ocupacionales y evaluación de la
respirable y exposición. Uso de Elementos de Protección Respiratoria
material (EPP). Cumplimientos Legales (Ambiental y de Salud)
particulado
sobre la
norma
6.-
Desmontaje 6.1 Caída de 6.1.1 Arnés de seguridad y accesorios (Incluye punto de
de polines persona desde anclaje). Segregar áreas para borde abierto y/o zonas de
altura trabajo

6.2.1 Dispositivos de seguridad. Señalización para


6.2 advertir sobre el riesgo de atrapamiento en equipos fijos.
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Atrapamiento Aislamiento, bloqueo, prueba de energía cero y liberación


de energía residual. Protecciones físicas (barrera física
que impide la interacción entre hombre máquina).

6.3 Contacto 6.3.1 Herramientas y equipos aislados eléctricamente.


con energía Aislamiento, bloqueo y prueba de energía cero.
eléctrica.

6.4.1 Delimitación de áreas expuestas a caída de objetos.


Elementos de sujeción para herramientas durante trabajo
sobre nivel físico. Elementos de contención para caída de
6.4 Caída de
objetos (rodapié, Mallas y otros). Accesorios de izaje
objetos
manuales certificados y revisados.

6.5.1 Mantenimiento equipos de supresión y


6.5 Exposición contención de polvo. Sistemas de contención de
a silice Polvo. Sistema de Limpieza. Exámenes pre
cristalina ocupacionales y evaluación de la exposición. Uso
respirable y de Elementos de Protección Respiratoria (EPP).
material Cumplimientos Legales (Ambiental y de Salud)
particulado
sobre la
norma

6.6.1 Aislamiento, bloqueo, prueba de energía


cero y liberación de energía residual.
6.6 Liberación
descontrolada
de energía.

7.- Montaje
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de polines y 7.1 Caída de 7.1.1 Arnés de seguridad y accesorios (Incluye punto de


estaciones de persona desde anclaje). Segregar áreas para borde abierto y/o zonas de
polines altura trabajo

7.2.1 Dispositivos de seguridad. Señalización para


7.2 advertir sobre el riesgo de atrapamiento en
Atrapamiento equipos fijos. Aislamiento, bloqueo, prueba de
energía cero y liberación de energía residual.
Protecciones físicas (barrera física que impide la
interacción entre hombre máquina).

7.3.1 Herramientas y equipos aislados


7.3 Contacto eléctricamente. Aislamiento, bloqueo y prueba de
con energía energía cero.
eléctrica/arco
eléctrico

7.4 Caída de 7.4.1 Delimitación de áreas expuestas a caída de objetos.


objetos Elementos de sujeción para herramientas durante trabajo
sobre nivel físico. Elementos de contención para caída de
objetos (rodapié, Mallas y otros). Accesorios de izaje
manuales certificados y revisados.

7.5 Exposición 7.5.1 Mantenimiento equipos de supresión y


a silice contención de polvo. Sistemas de contención de
cristalina Polvo. Sistema de Limpieza. Exámenes pre
respirable y ocupacionales y evaluación de la exposición. Uso
material de Elementos de Protección Respiratoria (EPP).
particulado Cumplimientos Legales (Ambiental y de Salud)
sobre la
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norma

7.6.1 Aislamiento, bloqueo, prueba de energía


7.6 Liberación cero y liberación de energía residual.
descontrolada
de energía.

7.7.1 Segregación / Delimitación de áreas. Comunicación


7.7 Accidente efectiva zona segura de trabajo. Mantención según
en Maniobras estrategia de mantenimiento y pauta del fabricante
de Izaje (Incluye sistemas de seguridad y certificación).
Planificación maniobra de izaje. Accesorios de izaje
certificados vigentes e inspeccionados. Certificación
operadores y riggers de equipos de izaje

8.- Chequeo de altura


de polines y 8.1 Caída de 8.1.1 Arnés de seguridad y accesorios (Incluye punto de
estaciones de polines persona desde anclaje). Segregar áreas para borde abierto y/o zonas de
altura trabajo

8.2.1 Dispositivos de seguridad. Señalización para


8.2 advertir sobre el riesgo de atrapamiento en
Atrapamiento equipos fijos. Aislamiento, bloqueo, prueba de
energía cero y liberación de energía residual.
Protecciones físicas (barrera física que impide la
interacción entre hombre máquina).

8.3.1 Herramientas y equipos aislados


8.3 Contacto eléctricamente. Aislamiento, bloqueo y prueba de
con energía energía cero.
eléctrica/arco

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eléctrico
8.4.1 Delimitación de áreas expuestas a caída de objetos.
8.4 Caída de Elementos de sujeción para herramientas durante trabajo
objetos sobre nivel físico. Elementos de contención para caída de
objetos (rodapié, Mallas y otros). Accesorios de izaje
manuales certificados y revisados.

8.5.1 Mantenimiento equipos de supresión y


8.5 Exposición contención de polvo. Sistemas de contención de
a silice Polvo. Sistema de Limpieza. Exámenes pre
cristalina ocupacionales y evaluación de la exposición. Uso
respirable y de Elementos de Protección Respiratoria (EPP).
material Cumplimientos Legales (Ambiental y de Salud)
particulado
sobre la
norma
8.6.1 Aislamiento, bloqueo, prueba de energía
8.6 Liberación cero y liberación de energía residual.
descontrolada
de energía.

9.1 Exposición
a silice 9.1.1 Mantenimiento equipos de supresión y
9.- cristalina contención de polvo. Sistemas de contención de
Limpieza del respirable y Polvo. Sistema de Limpieza. Exámenes pre
área y material ocupacionales y evaluación de la exposición. Uso
desbloqueo particulado de Elementos de Protección Respiratoria (EPP).
de equipo sobre la Cumplimientos Legales (Ambiental y de Salud)
norma.

10.1. Impacto 10.1.1 Segregación/delimitación entre peatones y


10.- Retiro del persona con vehículos/equipos. Comunicación efectiva.
Área de equipo Control de acceso áreas de transito de equipos.
Trabajo. móvil/vehículo Bloqueo de equipos móviles en mantenimiento /
Parqueo para evitar movimientos inesperados.

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FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA.


Comunicaciones:

 Presionar Botón Rojo de la radio.


 Llamando al anexo 911.
 Llamando al número fijo +55 2647911.
 Llamando al número móvil 993250909.

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EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA.

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RIESGOS MATERIALES ASOCIADOS A LA TAREA.

ATRAPAMIENTO CAÍDA DE OBJETOS CAÍDA DE PERSONA CONTACTO CON


DESDE ALTURA ENERGÍA
ELÉCTRICA

IMPACTO
LIBERACIÓN
EQUIPO MANIOBRA DE
MÓVIL/VEHÍCULO
DESCONTROLADA DE IZAJE
PERSONA
ENERGÍA

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12 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE.

Manejo de residuos

El manejo de residuos se gestionará de acuerdo a los establecido en el “Procedimiento de


Manejo de Residuos Ver7” de Minera Spence, el cual indica que el contrato que genere
residuos debe disponer de ellos en forma segregada basándose en el código de colores.

Clasificación Doméstico Industrial Peligrosos Reciclajes

Color Rojo Negro Azul Amarillo


Receptáculo

Tipos de  Residuos  EPP No con-  Pilas comunes y  Botellas

residuos orgánicos taminados alcalinas Plásticas

 Restos de  Restos de  Catridge y tóner

Comida goma de impresoras y


fotocopiadoras

 Papeles y  Despuntes de
Cartones madera  Tubos fluores-

centes
 Envases
 Vidrios plásticos no  Ampolletas de

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contaminados. sodio mercurio

 Restos de  Materiales,

Neumáticos paños y EPP


Contaminados

 Filtros de aire

 Baterías ácidas

 Despuntes de
Fierro y Chata-  Aceites
rras
 Diluyentes

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RECEPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre “ CAMBIO DE POLINES Y/O
ESTACIONES DE POLINES”. Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la
instrucción adecuada de parte de mi Supervisor Directo, respecto de las materias incluidas
en el, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de
los trabajos encomendados.

N° Nombre C. I. Firma Fecha

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Instruido por: Firma:

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Revisión de Procedimiento.

Fecha Revisión Cambios realizados

Participantes

Nombres Rut Firma

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EVALUACIÓN.

Nombre Fecha
Cargo Resultado

1.- ¿Cuáles son los principales pasos para desarrollar la actividad correctamente?
R:________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
____________________________
2.- Señale los riesgos materiales aplicables a la actividad a realizar.
R:________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_______________________________________
3.- Explique Brevemente en que consiste el cambio de polín y cuál es la diferencia con el
cambio de estación de polín:
R:________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
____________________________
4.- Indique 3 riesgos con sus medidas de control respectivas para ejecutar la tarea.

Riesgo Medida de Control

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