PLAN FORMATIVO

ACTIVIDADES AUXILIARES EN MONTAJE DE ESTRUCTURAS

INDUSTRIALES
 SECTOR CONSTRUCCIÓN
SUB SECTOR MONTAJE INDUSTRIAL
PERFILES ASOCIADOS SIN PERFIL DE CHILEVALORA ASOCIADO
NIVEL CUALIFICACION Nivel 1

CÓDIGO PLAN FORMATIVO PF0570

PLAN FORMATIVO
ACTIVIDADES AUXILIARES EN MONTAJE
NOMBRE DURACIÓN 240
DE ESTRUCTURAS INDUSTRIALES
DESCRIPCIÓN DE LA El ayudante en montaje de estructuras industriales realizará labores de asistencia y apoyo en el armado e instalación de estructuras metálicas de
OCUPACIÓN Y CAMPO soporte para el montaje industrial según las normativas de seguridad y las directrices que le indique el armador. Se podrá desempeñar en
LABORAL ASOCIADO empresas de construcción en general, así también en industrias u otras empresas del rubro metalmecánico.
PERFIL(ES)
OCUPACIONAL(ES)
SIN PERFIL DE CHILEVALORA ASOCIADO
CHILEVALORA
RELACIONADO(S)
REQUISITOS OTEC Sin requisitos especiales.
LICENCIA
HABILITANTE Sin licencia habilitante.
PARTICIPANTE
REQUISITOS DE
INGRESO AL PLAN Educación media completa, preferentemente.
FORMATIVO
COMPETENCIA DEL Realizar operaciones de apoyo en las instalaciones de montaje de estructuras industriales que albergan la maquinaria productiva, bajo
PLAN FORMATIVO supervisión, respetando normas de seguridad, calidad en las operaciones Y calidad del medio ambiente.

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NÚMERO DE MÓDULOS NOMBRE DEL MÓDULO HORAS DE DURACIÓN
SEGURIDAD, PREVENCIÓN DE RIESGOS Y NORMATIVA EN EL MONTAJE
Módulo N°1 40,00
DE ESTRUCTURAS INDUSTRIALES
PREPARACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO, EQUIPOS, MAQUINARIA,
Módulo N°2 HERRAMIENTAS Y SERVICIOS ESPECÍFICOS PARA TRABAJOS DE 80,00
MONTAJE DE ESTRUCTURAS INDUSTRIALES
Módulo N°3 TÉCNICAS DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS INDUSTRIALES 120,00
TOTAL DE HORAS 240,00

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 MÓDULO FORMATIVO N° 1
SEGURIDAD, PREVENCIÓN DE RIESGOS Y NORMATIVA EN EL MONTAJE DE ESTRUCTURAS
Nombre
INDUSTRIALES
N° de horas asociadas al módulo 40,00
Código Módulo MA01513
Perfil ChileValora asociado al módulo SIN PERFIL CHILEVALORA ASOCIADO.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) SIN UCL ASOCIADA.
Requisitos de ingreso Educación media completa, preferentemente.
Reconocer los sistemas de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y aplicar las normas y
Competencia del módulo protocolos de prevención de riesgos y calidad relacionados con las operaciones de montaje industrial de
estructuras.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Explicar los conceptos relacionados con seguridad y 1.1 Identifica los procesos que se llevan a cabo en una 1. Aspectos básicos normativos y orgánicos que rigen
prevención de riesgos laborales y ambientales en el obra de montaje de estructuras industriales. un montaje de estructuras industriales: Inducción de
montaje de estructuras industriales. 1.2 Identifica la normativa que regula el montaje de estructuras para montaje industrial; organización y
estructuras industriales. organigrama de una obra de montaje industrial;
1.3 Define los conceptos relacionados con la seguridad características del trabajo de estructuras; alcances y
prevención de riesgos y accidentes laborales de acuerdo definición de proyectos de estructuras. Responsabilidad
a normativas y políticas del montaje de estructuras civil y penal del mandante y de la empresa; aspectos
industriales. generales; responsabilidad civil y penal. ; Ley N° 20.393,
sobre responsabilidad penal de las personas jurídicas;
Ley Nº 16744 accidentes del trabajo; Decreto Supremo
(DS) 132, (SERNAGEOMIN) Normativas de cada
Empresa: Estándares operativos:clasificación y uso de
los equipos de protección
personal; condiciones de clima.; materiales; clasificación
de tipos de montaje; área segura detrabajo.
2. Describir situaciones de riesgos y accidentes más 2.1 Identifica las malas prácticas en las operaciones de 2. Situaciones de Riesgos y accidentes comunes:
comunes que puedan presentarse en operaciones de montaje de estructuras industriales, de acuerdo Análisis de operaciones de alto riesgo y malas prácticas
montaje de estructuras industriales y las medidas aprocedimientos y normativas. operacionales. Caídas de rocas. Atropellamiento y
preventivas que deben aplicarse. 2.2 Identifica las situaciones de riesgos y accidentes. atrapamientos por equipo. Caídas a distintos niveles.
Gases y polvos. Shock eléctrico. Cargas suspendidas.
Enfermedades profesionales asociadas (sordera y
silicosis). Riesgos de altas presiones hidráulicas y
neumáticas. Normativas de operación de montaje
industrial.
3. Aplicar los procedimientos de seguridad para las 3.1 Identifica condiciones de seguridad personal y de 3. Condiciones de seguridad personal y riesgo del
operaciones de carga suspendida en las situaciones de riesgo en las operaciones de izaje y carga suspendida entorno de trabajo: Condiciones de seguridad personal y

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riesgos específicos en el área de trabajo de montaje de en el montaje de estructuras industriales.
estructuras industriales. 3.2 Identifica los riesgos a considerar en maniobras de
izaje y movimiento de cargas, de acuerdo a las políticas
de seguridad de la normativa.
3.3 Relaciona las condiciones de seguridad con los
instrumentos de control correspondientes, de acuerdo a
planes y procedimientos.
4. Manejar los procedimientos e instrumentos de control 4.1 Reconoce y utiliza los instrumentos de control de
de riesgos y los protocolos documentados de seguridad, riesgos para registrar las operaciones y actividades en
calidad y medio ambiente establecidos para las las cuales se deben aplicar protocolos establecidos.
operaciones de montaje de estructuras industriales. 4.2 Identifica los sistemas de calidad, de acuerdo a los
procesos de calidad de la empresa o normativas
vigentes.
4.3 Describe las Normas ISO y las relaciona con el
montaje de estructuras industriales para garantizar.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.
Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en
cada uno de los participantes involucrados.
del entorno: uso y aplicaciones de las tarjetas de
bloqueo y el bloqueo de equipos móvil; tipos y
aplicaciones de riesgos eléctricos; conocimiento y
aplicación procedimiento general sobre gestión de
sustancias peligrosas; seguridad en la manipulación y
traslado de materiales; identificación y manejo de
sustancias peligrosas; procedimientos para trabajos en
altura; protocolos de actuación ante emergencias;planes
de emergencia en caso de derrumbes, incendios,
accidentes, terremotos, entre otros.
Relación entre las condiciones de seguridad con los
instrumentos de control correspondientes.
4. Instrumentos de control y orientaciones de calidad:
Instrumentos de control AST (Análisis de Seguridad en
el Trabajo y ART (Aseguradoras de Riesgos en el
Trabajo). Calidad: concepto; mejoramiento continuo;
estándares.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de
proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y
destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,
además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad,
entre otros.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones
concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por
quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

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Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a
lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias
laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los
aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos
teóricos estén ausentes.

La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y
así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del
módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación.
Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección
múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de
una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

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*Formación académica como profesional del área de la
Construcción o Prevención de Riesgos, con título.
*Experiencia laboral en montaje industrial del área de la
Construcción, de mínimo tres años, demostrable.
*Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura
* Sala de clases que cuente al menos con 1,5 m2 por
participante, implementada con: Puestos de trabajo
individuales que considere mesa y silla o silla
universitaria. Escritorio y silla para el facilitador.
Conexiones para utilizar medios didácticos tales como
data y salida a internet.
- Sistema de ventilación adecuada.
* Servicios higiénicos separados para hombres y
mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas.
* Taller equipado para la simulación de actividades que
impliquen el montaje industrial de estructuras metálicas
que cuente con todas las medidas de seguridad.
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*Formación académica como Técnico de Nivel Superior
del área de la Construcción o Prevención de Riesgos,
con título.
*Experiencia laboral en montaje industrial del área de la
Construcción, de mínimo tres años, demostrable.
*Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Equipos y herramientas
* Proyector multimedia.
* Notebook o PC, para el facilitador.
* Telón.
* Pizarra.
* Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar
actividades realizadas por los participantes.
* Equipo de seguridad por participante, compuesto por:
Casco. Zapatos de seguridad. Overol. Chaleco
reflectante. Guantes de cuero. Gafas protectoras.
Protectores auditivos (si amerita).
*Experiencia laboral en montaje industrial del área de la
Construcción, de mínimo seis años, demostrable.
*Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Materiales e insumos
* Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
Regla.
* Plumones para pizarrón.
* Lista de participantes.
* Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.
* Material audiovisual que contenga información del
curso:
* Características de las técnicas de montaje de
estructuras industriales.
* Manuales sobre procedimientos de seguridad en
faenas de construcción.
* Procedimientos del SERNEAGEOMIN para
operaciones de izaje de cargas.
* Tarjetas de bloqueo.
* Documentos de control de riesgos y seguridad, ART y
AST. Por cada participante.
* Procedimientos normados de trabajo.
* Normativa de seguridad y prevención de riesgos, por
cada dos participantes.
* Manual didáctico que contemple todos los contenidos
especificados para este módulo, por cada participante.
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Nombre
N° de horas asociadas al módulo
Código Módulo
Perfil ChileValora asociado al módulo
UCL(s) ChileValora relacionada(s)
Requisitos de ingreso
Competencia del módulo
APRENDIZAJES ESPERADOS
1. Reconocer las maquinarias, equipos, elementos y
accesorios de montaje mecánico, de acuerdo a códigos
establecidos, especificaciones técnicas y requerimientos
de la obra.
2. Seleccionar herramientas y equipos requeridos para
el montaje de estructuras industriales, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del proyecto y procedimientos
de la empresa.
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MÓDULO FORMATIVO N° 2
PREPARACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO, EQUIPOS, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y SERVICIOS
ESPECÍFICOS PARA TRABAJOS DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS INDUSTRIALES
80,00
MA01514
SIN PERFIL CHILEVALORA ASOCIADO.
SIN UCL ASOCIADA.
Educación media completa, preferentemente.
Preparar el área de trabajo, los materiales, equipos y herramientas para montaje de estructuras industriales,
coordinando con los servicios específicos de traslado, cumpliendo las especificaciones técnicas, normas de calidad
y de prevención de riesgos laborales y ambientales.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1.1 Reconoce la tecnología de los materiales (metales) e
insumos utilizados en el montaje estructural, según
protocolos del sector.
1.2 Clasifica los materiales e insumos que se utilizan en
el montaje de las estructuras industriales de acuerdo a
instructivos o manuales del área.
1.3 Describe las características y la rotulación de los
materiales e insumos que se utilizan en el montaje de
las estructuras industriales, de acuerdo a instructivos o
procedimientos.
1.4 Aplica tareas específicas en el montaje de
estructuras industriales, de acuerdo al cuadro de control.
2.1 Identifica las características de las herramientas,
instrumentos y equipos utilizados para el montaje de
estructuras industriales, de acuerdo a instructivos o
catálogos.
2.2 Clasifica las herramientas, instrumentos y
equipospara montaje de estructuras industriales de
acuerdo a instructivos o catálogos.
2.3 Ejecuta tareas específicas utilizando las
herramientas, instrumentos y equipos para montaje
mecánico, de acuerdo a los procedimientos de
mantenimiento en el montaje de estructuras industriales.
CONTENIDOS
1. Identificación de materiales (metales) e insumos para
montajes de estructuras industriales: Características
técnicas y propiedades físicas y químicas del acero:
perfiles; pilares, vigas. Tipos de aceros generales
AcA36-ASTM 2742ES-As inoxidables-cobre-bronce-
aluminios, entre otros. Procesos de obtención general:
tipos de pernos según
sus medidas, durezas, cabezas y resistencia; tipos de
planchas de acero según sus medidas, dureza y
resistencia. Características principales y rotulación de
materiales e
insumos: Medidas (largos, anchos, espesores), pesos,
durezas, etc. Rotulación en colores en los aceros.
2. Identificación de herramientas, instrumentos y
equipos para montaje de estructuras industriales:
Definición de equipos móviles y equipos mayores: grúas
reticuladas; grúas hidráulica.; grúas torres; grúas
horquillas. camión izamiento Hiab 200-Hiab 300;
frontales; retroexcavadoras; motoniveladoras; rodillos.
Herramientas, instrumentos y equipos utilizados en
montaje de estructuras industriales: juegos de llaves
punta y corona, llave Allen, grillete, fajas, centrador
cónico, martillo, tirfor, tecle, poleas, cable de acero;
huinchas y reglas metálicas. equipo de oxicorte;
equipos de levante. Clasificación de herramientas,
instrumentos y equipos propios del montaje:
herramientas de corte; herramientas de
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3. Identificar servicios auxiliares a utilizar para el 3.1 Describe los equipos que se utilizan en el transporte
traslado de cargas manuales desde el lugar de acopio a de carga, descarga, traslado y montaje de estructuras
los diferentes puntos del montaje, de acuerdo al industriales, de acuerdo a sus características mecánicas
volumen y peso de éstas y la normativa de seguridad y basadas en manuales del fabricante.
prevención de riesgos. 3.2 Identifica los servicios auxiliares para el traslado de
cargas manuales según normativa de seguridad y
prevención de riesgos.
3.3 Reconoce las restricciones de maniobras según
dimensiones, estabilidad y en general de acuerdo a la
normativa de seguridad vigente.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.
Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en
cada uno de los participantes involucrados.
golpe;instrumentos de medida. Tareas representativas
de las herramientas y equipos de montaje: traslado de
materiales; manejo y almacenamiento de sustancias
peligrosas; procedimientos de trabajo en altura;
herramientas de torque; herramientas con o sin
arranque de viruta.
3. Medios de transporte manual y accesorios que se
utilizan en carga, descarga, traslado y montaje de
estructuras industriales: Tecles, cadenas, palancas,
manuales y eléctricos para izaje: tecles Mono riel (Taller,
patio) (Mecánico y Eléctrico). Cables: definición, tipos y
propiedades mecánicas. Poleas y/o Roldanas:
capacidades. Eslingas: definición y modelos. Tipos y
usos de grilletes. Estrobos: tipos y usos apropiados.
Restricciones de maniobras: dimensiones de elementos;
cantos vivos; pesos; estabilidad.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de
proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y
destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,
además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad,
entre otros.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones
concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por
quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a
lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias
laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

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 ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO
La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los
aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos
teóricos estén ausentes.

La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y
así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del
módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación.
Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección
múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de
una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1
*Formación académica como profesional del área
Metalmecánica, Obras Civiles o Construcción, con título.
*Experiencia laboral en montaje de estructuras
industriales, de mínimo tres años, demostrable.
Opción 2
*Formación académica como Técnico de Nivel Superior
del área Metalmecánica, obras civiles o Construcción,
con título.
*Experiencia laboral en montaje de estructuras
Opción 3
*Experiencia laboral en montaje de estructuras
industriales, de mínimo seis años, demostrable.
*Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,

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*Experiencia como facilitador/a de capacitación para industriales, de mínimo tres años, demostrable. demostrable.
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas, *Experiencia como facilitador/a de capacitación para
demostrable. personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos
* Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 m² por * Proyector multimedia. * Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
participante, implementada con: Puestos de trabajo * Notebook o PC, para el facilitador. Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
individuales que considere mobiliario similar o * Telón. pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
equivalente al de la educación superior. Escritorio y silla * Pizarra y/o papelógrafo. Regla y escuadra. Calculadora.
para facilitador. Sistema de calefacción y ventilación. * Filmadora o cámara fotográfica para registrar * Pautas de evaluación de procedimientos, por
* Servicios higiénicos separados para hombres y actividades realizadas por los participantes. participante.
mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas. * Equipo de seguridad por participante, compuesto por: * Plumones para pizarrón.
* Taller equipado para la simulación de actividades que Zapatos de seguridad. Overol. Guantes de cuero. Gafas * Libro de clases.
impliquen el montaje industrial de estructuras metálicas protectoras. * Recursos audiovisuales.
que cuente con todas las medidas de seguridad Taller * Herramientas e instrumentos de mantención mecánica * Manual del participante que contemple todos los
mecánico equipado. básica, set por cada 3 participantes. contenidos especificados para este módulo, por
* Señalética de seguridad en recintos para las clases en * Equipo izaje y/o equipo simulador. participante.
aula y para las prácticas. * Mangueras hidráulicas y oleo hidráulicas de diversas * Planos de elementos estructurales.
dimensiones y diámetros. * Catálogos de herramientas y equipos para montaje de
estructuras.
* Catálogos de medios de transporte mecánico.
* Formulas trigonométricas.

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Nombre
N° de horas asociadas al módulo
Código Módulo
Perfil ChileValora asociado al módulo
UCL(s) ChileValora relacionada(s)
Requisitos de ingreso
Competencia del módulo
APRENDIZAJES ESPERADOS
1. Identificar herramientas manuales para el montaje de 1.1 Realiza cálculos de matemáticas y física básicas
estructuras, cumpliendo con las normas de seguridad y utilizando formularios y calculadoras.
prevención de riesgos.
2. Realizar apoyo y asistencia en el montaje de
estructuras industriales con elementos de refuerzo y
fijación, apoyado por equipos y herramientas, según
instrucciones, cumpliendo con normas de seguridad y
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MÓDULO FORMATIVO N° 3
TÉCNICAS DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS INDUSTRIALES
120,00
MA01515
SIN PERFIL CHILEVALORA ASOCIADO.
SIN UCL ASOCIADA.
Educación media completa, preferentemente.
Realizar operaciones de apoyo y asistencia en el montaje de estructuras y componentes industriales, cumpliendo
con normas de seguridad, prevención de riesgos y calidad.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1.2 Utiliza correctamente herramientas e instrumentos
de dibujo técnico, de acuerdo a instructivos o manuales.
1.3 Identifica y reconoce la simbología utilizada para
poder interpretar planos de montajes de estructuras
industriales, de acuerdo a manuales técnicos del
producto.
1.4 Aplica los fundamentos de la metrología en el
montaje de estructuras industriales, de acuerdo a los
procedimientos definidos.
2.1 Aplica técnica de lubricación, limpieza y control de
temperatura, acondicionando equipos mecánicos, según
ficha técnica del fabricante.
2.2 Ejecuta conexiones entre los elementos
CONTENIDOS
1. Métodos de cálculo de montaje de estructuras
industriales. Operaciones matemáticas, física básica y
uso de calculadora aplicadas al montaje de estructuras;
operaciones con números decimales; uso de
calculadora; razones, proporciones y porcentajes;
conversión de unidades básicas; concepto de masa,
fuerza, torque y centro de gravedad, presión,
temperatura; conocimientos de electricidad básica
(voltaje, intensidad, resistencia, potencia, conexión a
tierra, corriente continua, corriente alterna, sistema
monofásico, sistema trifásico); geometría básica.
Fundamentos de dibujo técnico y trazado básico
aplicado a montaje de estructuras. Dibujo Técnico;
definición; clasificación; importancia; utilización. Planos;
conceptos; formatos; viñetas; clasificación de Líneas;
manejo de escalas; vista principal, planta o elevación,
vista lateral; cortes y perspectivas; identificación de
fichas técnicas; identificación de acotados; simbología;
instrumentos de medición (huincha, escalímetro y regla).
Metrología aplicada al montaje de estructuras; definición
de metrología; principios generales de la metrología;
sistema de unidades; sistemas normalizados de
medidas; medición con huincha, reglilla, manómetro;
conversión de unidades; nivelación; cuadratura;
pendientes; tolerancias.
2. Acondicionamiento y montaje de la máquina e
instalación de los componentes que permiten su
operación. Acondicionamiento de equipos mecánicos;
lavado de equipos mecánicos; limpieza manual y/o
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prevención de riesgos laborales. estructurales, realizando apriete de pernos y aplicando
torque y tensión necesaria, de acuerdo a parámetros
establecidos
2.3 Aplica técnicas de levante para montar los
componentes mecánicos y eléctricos de los equipos
mecánicos.
2.4 Monta mecanismos mecánicos y eléctricos de la
estructura, bajo procedimientos de armado.
2.5 Instala los mecanismos de transmisión requeridos
para su funcionamiento, bajo procedimientos de armado.
2.6 Instala mecanismos neumáticos y oleohidráulicos,
bajo procedimientos de instalación.
3. Verificar la nivelación, alineamiento y cuadratura de 3.1 Verifica las superficies de corte de acuerdo a las
estructuras industriales, utilizando instrumentos de especificaciones técnicas de la estructura.
medición requeridos y parámetros establecidos. 3.2 Verifica el montaje de todas las piezas y
componentes de las estructuras de acuerdo a las
especificaciones técnicas.
3.3 Realiza la nivelación, alineamiento y cuadratura de
estructuras industriales, utilizando instrumentos de
medición requeridos y parámetros establecidos.
3.4 Verifica que la pintura utilizada en las estructuras
cumple con los parámetros establecidos.
4. Aplicar los conceptos de calidad total a los trabajos de 4.1 Identifica la calidad como una herramienta de
montaje de estructuras industriales según protocolos y eficiencia y eficacia aplicada al montaje de estructuras
normativa vigente. industriales.
4.2 Aplica instrumentos para medir la satisfacción del
cliente, de acuerdo a los sistemas establecidos de
satisfacción.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.
Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en
cada uno de los participantes involucrados.
mecánica de equipos; medición de espesores;
revestimientos típicos de minería, por ejemplo uso de
gomas, cerámicas, duralfine, etc; aplicación de
lubricación de acuerdo de catálogos o fabricante; tipos
de lubricantes; tipos de aplicación de
lubricantesestructuras; uso y aplicaciones de
rodamientos; radial; axial; angular. Mecanismos y
elementos de máquinas; definición de mecanismos
utilización y precauciones; reductores; sistema de
embragues molinos, estatores; electroimanes; bombas
centrifugas; motores eléctricos; hidrociclones; molinos
verticales-SAG-Bolas; cadenas cinemáticas; relaciones
de transmisión, par, potencia, rpm, etc. Mecanismos de
transmisión; transmisión de movimientos; correas;
poleas; cadenas; ejes; engranajes. Mecanismos
hidráulicos y neumáticos; elementos oleohidráulicos;
elementos neumáticos.
3. Técnicas de nivelación, alineación y acoplamiento de
equipos mecánicos y uso de instrumentos de
metrología. Técnicas de nivelación, (cuadratura,
verticalización y pendientes). Técnicas de acoplamiento;
tipos de acoplados; tipos de uniones; elementos
menores; juntas de expansión; acoplamientos estancos
con o sin presión; técnicas de alineación. Pinturas para
estructuras industriales.
4. Concepto de calidad aplicada al montaje de
estructuras industriales. la calidad como herramienta de
eficacia y eficiencia aplicada en obras; responsabilidad
de la dirección; calidad en el trabajo; trabajo bien hecho
a la primera; realización de no conformidades; pérdidas
por trabajos mal hechos. Retraso en el montaje de la
estructura industrial. Satisfacción del cliente.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de
proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y

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destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,
además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad,
entre otros.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones
concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por
quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a
lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias
laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los
aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos
teóricos estén ausentes.

La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y
así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del

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módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación.
Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección
múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de
una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1
*Formación académica como profesional del área
Metalmecánica, Obras Civiles o Construcción, con título.
*Experiencia laboral en montaje de estructuras
industriales, de mínimo tres años, demostrable.
*Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura
* Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 m² por
participante, implementada con. Puestos de trabajo
individuales que considere pupitre y silla o silla
universitaria. Escritorio y silla para facilitador.
Iluminación adecuada para la sala de clases. Sistema de
calefacción y ventilación.
* Servicios higiénicos separados para hombres y
mujeres en recintos para clases en aula y prácticas.
* Señalética de seguridad en recintos para las clases en
aula y para las prácticas.
Opción 2
*Formación académica como Técnico de Nivel Superior
del área Metalmecánica, Obras Civiles o Construcción,
con título.
*Experiencia laboral en montaje de estructuras
industriales, de mínimo tres años, demostrable.
*Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Equipos y herramientas
* Proyector multimedia.
* Notebook o PC, para uso del facilitador.
* Telón.
* Pizarra y/o papelógrafo.
* Filmadora o cámara fotográfica para registrar
actividades realizadas por los participantes.
* Equipo de seguridad por participante, compuesto por.
Casco. Zapatos de seguridad. Overol. Chaleco
reflectante. Guantes de cuero. Gafas protectoras.
Mascarilla. Protectores auditivos.
* Taladro (3 cada 10 participantes).
* Esmeril angular (3 cada 10 participantes).
* Tornillo Mecánico (1 cada 5 participantes).
Opción 3
*Experiencia laboral en montaje de estructuras
industriales, de mínimo seis años, demostrable.
*Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Materiales e insumos
* Set de oficina, uno por participante, compuesto por.
Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
Regla. Calculadora.
* Pautas de evaluación de procedimientos, por
participante.
* Plumones para pizarrón.
* Libro de clases.
* Manual del participante que contemple todos los
contenidos especificados para este módulo, uno para
cada participante.
* Manual de seguridad y prevención de riesgos, por
participante.
* Manual del fabricante de los equipos de izaje, uno para
dos participantes.
* Manual de mantenimiento del equipo, uno para dos
participantes.

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 * Planos de ejemplos de elementos estructurales, uno
para dos participantes.
* Materiales 1 por cada 5 participantes. Pie de metro.
Huincha de medir. Pernos, tuercas y golillas. Juego de
broca. Manilletes y juego de machos. Porta terrajas y
juego de terrajas. Martillo de peña. Fluido de corte.
Juegos de dados de impacto. Llave de torque. Juego de
llaves punta corona. Llave de chicharra con juego de
dados. Llave de impacto. Lienza y plomada. Tizador.
Escuadra. Tijeras. Alicate. Marco sierra. Centrador
cónico. Morral. Rallador. Regla metálica. Nivel de agua.
Maceta metálica.

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