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EVALUACIÓN DE LABORATORIO

DE INGENIERIA DE MÉTODOS 1
EVALUACIÓN - T1

FECHA CODIGO CLASE APELLIDOS Y NOMBRE


9/7/2022

Estimado alumno, a continuación se muestra los criteros de evaluación de Laboratorio, para el curso de
Métodos 1. Cada hoja del Excel debe ser desarrollado, guardar y enviar mediante Aula Virtu

CRITERIOS
TIPO EVALUACION
No logrado Logrado Total Puntos
CASO 1 0 4 4
CASO 2 0 4 4
CASO 3 0 4 4
CASO 4 0 4 4
CASO 5 0 4 4
Total 20

Observación. En caso el estudiante no cuente con una computadora o laptop para abrir el archivo en excel,
resolver la evaluación a mano en una hoja, tomar foto y subirla al aula virtual. No olvidar colocar su nombre
codigo de la clase.
DE LABORATORIO
DE INGENIERIA DE MÉTODOS 1
EVALUACIÓN - T1

ción de Laboratorio, para el curso de Ingeniería de


uardar y enviar mediante Aula Virtual.

aptop para abrir el archivo en excel, tendrá que


rtual. No olvidar colocar su nombre completo y
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INGENIERIA DE MÉTODOS 1
EVALUACIÓN - T1

CASO 1 La empresa agroindustrial "Blue seed" con 274 operarios en el turno mañana
trabajando 10 hrs/ turno y 231 operarios en el turno noche trabajando 8 hrs/turno (2 turnos
por día), durante 1 mes (28 días) con 17 máquinas, producen 915,648,137 kg de arándanos en
un mes.

Calcular:
a) La productividad en función al factor máquina (1pt)
b) La productividad en función al factor operario (1pt)
c) La productividad en función al factor tiempo (días) (1pt)
d) La productividad en función al factor tiempo (turno mañana) (0.5 pt)
e) La productividad en función al factor tiempo (turno noche) (0.5 pt)
ORIO
DOS 1

A) (915648137𝐾𝑔 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑠)/17𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠=


53,861,655.12 kg por maquina al mes

B) (915648137𝐾𝑔 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑠)/(505 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠)=


1,813,164.63 kg por operario al mes

C) (915648137𝐾𝑔 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑠)/(28 𝐷𝑖𝑎𝑠)= 32,701,719.18 kg


por día

D) "32,701,719.18" /(18 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠)= 1,816,762.17 kg por hora x 10 horas = 18,167,621.7 kg x 28

E) 1,816,762.17 kg por hora x 8 horas = 14,534,097.36 kg x 28 días= 406,954,726.08 kg por mes turno n
oras = 18,167,621.7 kg x 28 días = 508,693,407.6 kg por mes turno día

4,726.08 kg por mes turno noche


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CASO 2 Una galletera produce 94 lotes diarios de 108 cajas de galletas por lote , cada caja contiene 26
paquetes de galletas (peso x paquete=32 gr c/u),
el precio de venta de cada caja es de S/ 25 c/u. El peso de la materia prima es de 15,121 kg y el costo de S/
96,340 los gastos de producción fueron de S/8,963 .

Calcular:
a) Eficiencia física e interpretar resultado (2pts)
b) Eficiencia económica e interpretar resultado (2pts)
O
ODOS 1

A) EF= 8446.464 Kg
ada caja contiene 26

5,121 kg y el costo de S/ EF=(8446.464𝑘𝑔


𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜𝑠)/(15121 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎)= 0.559
B)

EE= (94𝐿𝑂𝑇 𝑥 108 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 𝑥 $25 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑎𝑗𝑎)/($96340 𝑚𝑎𝑡𝑒


𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = $253800/$105303 = 2,41

Eficiencia economica de 1,41%


Se entiende que por cada sol invertido, se obtiene 1,41 soles de ganancia.
Eficiencia fisica de 55,9%
Merma de 44,1%

𝑑𝑎 𝑐𝑎𝑗𝑎)/($96340 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎+8963


3800/$105303 = 2,41

tiene 1,41 soles de ganancia.


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CASO 3 Una fábrica productora de frambuesas fresco con 18 operarios por turno, trabajando 2 turnos de 10
hrs por día durante 1 semana ( 6 días) con 4 máquinas producen 28.5 Tn de arándano. El precio de venta del
kilo de arándano es de S/ 18.50 . El costo por hora de cada trabajador es de S/ 13 el costo operativo de la
maquina de es S/ 27 por hora.

Calcular:

a) La Productividad total e interpretar resultado (4pts)


O
ODOS 1

Arandano= 28.5 Ton = 28500 Kg x $18.5 kg = $527250


Operarios= 18 por turno (2 turnos) = 36 operarios
bajando 2 turnos de 10
. El precio de venta del 36 operarios x 6 d x 10 h x $13 h = $28080
osto operativo de la Maquinas= 4 maq x 20 h x 6 d x $27 h = $12960

PRODUCTIVIDAD TOTAL

($527250 𝐴𝑟𝑎𝑛𝑑𝑎𝑛𝑜 )/($28080 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜+$12960 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎)=12.85


EVALUACIÓN DE LA
INGEN

Caso 4. La empresa de calzado"Cuero serio" ha tenido una disminución en su producción de pares de calz
semestre. Debido a ello desea detectar cuales han sido las principales causas para poder realizar las mejor
correspondientes. Las incidencias se detallan en el siguiente cuadro:

Causas N° de Incidencias
Falla en la área de corte 16
Mal manejo de herramientas 13
Falla en el suministro de energía 12
Material en mal estado 15
Falla en la máquina por falta de mantenimiento 174
Incidente en área de corte 15
Falta de materia prima 16
Inasistencia de operarios 14
Cajas defectuosas 142
Falla de mano de obra 86

a) Elaborar un diagrama de Pareto (3pts)


b) ¿ Cuáles son las causas que más impactan en la disminución de producción de calzado? (1pt)
VALUACIÓN DE LABORATORIO
INGENIERIA DE MÉTODOS 1
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producción de pares de calzado en el ultimo


ara poder realizar las mejora

e calzado? (1pt)
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Caso 5. La empresa de calzado «León» desea elaborar un DAP de su proceso de


producción de calzado, las actividades que presenta son las siguientes:

-Recepción demateria prima (3 min)


- inspección de materia prima (5 min)
-Traslado a estación de corte (2min)
- Corte de cuero (12 min)
- Habilitado (16 min)
- Perfilado (15 min)
- Armado (ingresan clavos) (17 min)
-Horneado (30 min)
-Pulido e inspección de subproducto (8 min)
-Pegado (ingresa pegamento) (10 min)
-Espera (5 min)
-Translado a empaquetado (2 min)
-Empaquetado (ingresan cajas y bolsas) (12 min)
-Almacenamiento de calzado (10 min)

a) Elaborar el DAP (2pts)


b) Calcular % de actividades productivas en base al tiempo (1 pt)
c)Calcular % actividades improductivas en base al tiempo (1pt)
O
ODOS 1
RESUMEN
Actividad

proceso de
s: TOTAL

N ACTOR

1 ALMACENERO
2 INSPECTOR DE CALIDAD
3 ALMACENERO
4 TRABAJADOR
5 TRABAJADOR
6 TRABAJADOR
7 TRABAJADOR
8 TRABAJADOR
9 TRABAJADOR
10 TRABAJADOR
11 ALMACENERO
12 ALMACENERO
13 TRABAJADOR
14 ALMACENERO
RESUMEN
Número Tiempo

9 117

2 13 Act. Prod. 11
0 0

1 10

1 2
Act. Imp. =3
1 5
14 147

DEVOLUCIÓN NOTA DE CREDITO


DESCRIPCIÓN ACTIVIDADES Op. Trp. Ctr. Esp.

Recepción de materia prima


Inspección de materia prima
Traslado a estación de corte
Corte de cuero
V
Habilitado
Perfilado
Armado
Horneado
Pulido e inspección de subproducto
Pegado
Espera
Traslado a empaquetado
Empaquetado
Almacenamiento de calzado
TOTAL 9 1 2 1
11

=3

A DE CREDITO
Alm. Tiempo Costo
(min) ($)
3
5
2
12
16
15
17
30
8
10
5
2
12
10
1 147 0

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