Avila Moreno Elser Orlando

Escobal Sebastian Luis Alexer

Jacobo Lujan Diana Fiorela

Docente :
Paul Alfonso Vivas Morales
Solución
a) DATOS

S.U.M.P =(20.000 𝑠𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠)((6𝑘𝑔𝑥^2)/1𝑠𝑖𝑙𝑙𝑎)=120.000 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎

EF=((𝑆.𝑈.𝑀.𝑃)/(𝐼.𝑈.𝑀.𝑃.))=
(120.000 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑑

S.U.M.P =(160𝑇𝑁)((1000 𝑘𝑔)/1𝑇𝑁)=160.000 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎se aprovecha en la produccion final el 75% de

b) DATOS
VENTAS = S/. 200,000
COSTOS:
. Madera = s/ 70.000
. Otros gastos de produccion = s/. 40.000 =
TOTAL 110.000

(𝑠/.200.000)/(𝑠/.110.000.)= 1,811
Eec=(𝑉𝐸𝑁𝑇𝐴𝑆/(𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂𝑆.))=

Por cada sol de inversion se obtiene un beneficio de 0.811

.𝑀.𝑃)/(𝐼.𝑈.𝑀.𝑃.))=
(120.000 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎)/(160.000 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎.)= 0.75 75%

en la produccion final el 75% de materia prima

Solución
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎:10
DATOS 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
1 2
E1 = 4 operarios 2 operarios 1 maquina MP ingresa: 2160pulgada²
E2= 2 operarios 1 maquina AÑO Gasto:230𝑘𝑤/𝑚𝑒𝑠
E3= 2 operarios 2 maquina 1
E4 =3 operarios 1 operarios 1 maquina
E5= 1 operario 1 maquina AÑO Gasto:200𝑘𝑤/𝑚𝑒𝑠
E6= 2 operarios 1 maquina 2

*Año 1 = 15 operaciones 26 dias laborables

*Año 2 = 15 operaciones

a) Velocidad Actual de Producción

Producción=𝑡𝑏/ =(480𝑚𝑖𝑛/
(𝐶 ) C=𝑡𝑏/ =48𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
(𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) 𝑑𝑖𝑎)/
(10𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑑𝑖𝑎 )

Cada par es fabricado en 48 minutos (velocidad de producción)

Solucion
b) indicadores de producciónen el año 1 y año 2

AÑO 1

P(kw)=(260𝑢𝑛𝑖𝑑/ =1.13 𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑘𝑤×𝑚𝑒𝑠

𝑚𝑒𝑠)/(230𝑘𝑤 )
 P(kw)=(260𝑢𝑛𝑖𝑑/ =1.13 𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑘𝑤×𝑚𝑒𝑠
𝑚𝑒𝑠)/(230𝑘𝑤 )

Por cada kw empleado en la producción se obtiene 1.130 unidades por mes

P(materia =0.123𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑝𝑢𝑙𝑔^2×𝑚𝑒𝑠
prima)=(260𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑚𝑒𝑠)/2160𝑝
𝑢𝑙𝑔²

Por cada 10 pulgadas de badana usadas en la produción se obtienen 1,23 unidades por mes

P(operador)=(10 =0,71𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠× dia (7.1 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠)/(10 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠

𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑑𝑖𝑎)/(14 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) ∗𝑑𝑖𝑎)

Por cada 10 operarios se producen 7.1 pares de zapatos diarios

Solucion
b) Indicadores de productividad en el año 1 y año 2

AÑO 2

P(kw)=(260𝑢𝑛𝑖𝑑/ =1.13 𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑘𝑤×𝑚𝑒𝑠

𝑚𝑒𝑠)/(200𝑘𝑤 )

Por cada kw empleado en la producción se obtiene 1.3 unidades por mes

P(materia =0.123𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑝𝑢𝑙𝑔^2×𝑚𝑒𝑠
prima)=(260𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑚𝑒𝑠)/2160𝑝
𝑢𝑙𝑔²

Por cada 10 pulgadas de badana usadas en la produción se obtienen 1,23 unidades por mes

P(operador)=(10 =0,1𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠× dia (7.1 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠)/(10 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠

𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑑𝑖𝑎)/(10 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) ∗𝑑𝑖𝑎)

Por cada 10 operarios se producen 10 pares de zapatos diarios

C) Incremento de Productividad

PRODUCTIVIDAD=𝑃2/𝑃2 −1

Δ P(Energia) =1.3/1.13 −1 = 0 15%

El incremento de la productividad por kw utilizado es de 15%

 Δ P(Mat. prima) =0.123/0.123 0%
−1 = 0
El Incremento de la producctividad por la materia utilizada es de 0%

Δ P(Operador) =1/0.71 −1 = 40%

0.40
El Incremento de la producctividad por operaciones es de 40%
𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎:10

MP ingresa: 2160pulgada²
Gasto:230𝑘𝑤/𝑚𝑒𝑠

asto:200𝑘𝑤/𝑚𝑒𝑠
n 1,23 unidades por mes

𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠)/(10 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
)

n 1,23 unidades por mes

𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠)/(10 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
)
Solucion
eficiencia fisica

990Kg*100%)= 0.99 = 99%

1000kg

eficiencia economica

[990x45,000/ 1,000x(12,500+17,500)]x 100 = 148.5%

Dos indicadores de productividad.

Productividad respecto a materia prima

990kg/12,500soles = 0,07kg/soles

Productividad respecto a capital

990kg/17,500 S/. = 0.056kg Soles.

 DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACION
METODO: Actual
CONCEPTO DIAGRAMADO: Producción de Jugos de frutas
EMPRESA: -
RESUMEN
 RESUMEN

Actividad Cantidad Tiempo Distancia

Operación 11 85.7 -

Inspección 2 7 -

Transporte 8 56 43

Almacenamie 2 10

TOTAL 23 158.7 43

DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACION

METODO: Actual
CONCEPTO DIAGRAMADO: Producción de Jugos de frutas
EMPRESA: -
 RESUMEN

Actividad Cantidad Tiempo

Minutos Segundos
Operación 11 35.7 50

Inspección 2 7

TOTAL 13 43.53
CESO DE FABRICACION DE JUGOS DE FRUTAS
al FECHA: 5/28/2022
ugos de frutas HOJA: N° 04
DESARROLLADO POR: -

Materia Prima

1 Recepcionar y almacenar
5 min

1 Inspeccionar
6 min

1 Transportar
1
10 metros

1 Lavar
3 min

2 Cepillar
5 min

2 Transportar
5 seg
2 metros

Extraer
3 4 min

Refinar
4 5 min

3 Transportar a clarificado
1 min
5 metros

Clarificar
5 6 min

2 Inspeccionar contenidos
1 min

6
 Correccionar
6 2 min

4 Transportar al sistema de deareación

5 metros

Deacreación
7 4.5 min

Envasado
8 1.2 min

5 Transportar a esterilizado
8 metros

Esterilizar
9 30 seg

6 Transportar al área de enfriamiento

20 seg
3 metros

Enfriar
10 5 min

7 Transportar a etiquetado y empaquetado

10 metros

11
 Etiquetar y empaquetar
11 20 seg

8 Transportar al almacen PT
30 seg

2 Almacenamiento de P.T
5 min

Jugos de Frutas

CESO DE FABRICACION DE JUGOS DE FRUTAS

al FECHA: 5/28/2022
ugos de frutas HOJA: N° 04
DESARROLLADO POR: -

Materia Prima

Inspeccionar
1 6 min

1 Lavar
3 min
2 Cepillar
5 min

Extraer
3 4 min

Refinar
4 5 min

Clarificar
5 6 min

2 Inspeccionar contenidos
1 min

Correccionar
6 2 min

Deacreación
7 4.5 min

Envasar
8 1.2 min

Esterilizar
9 30 seg
 9

Convertir de se
Enfriar
10 5 min 60

50

Etiquetar y empaquetar
11 20 seg

Jugos de Frutas
 Convertir de segundos a minutos

segundos 1 min

segundos x min

0.83333333 min
DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL QUE
Materia Prima

1
9
 11

RESUMEN

Actividad Cantidad Tiempo Distancia

Operación 13 426

Inspección 2 12

Transporte 7 110.87 74

Almacenamiento 1

TOTAL 23 548.87 74

Convertir

500 metros 1 hora

74 metros x hora

0.148 hora
RICACIÓN DEL QUESO

Recepción de MP
1 25 min

Transporte al área de producción

1 2 metros

Inoculación de Microorganismos
2
40 min

Demora
3
60 min

Inspección
1 10 min

Coagulación
4 60 min
4

Corte de la cuajada
5 45 min

Transporte a molienda
2 10 metros
30 min

Drenaje
6 15 min

Molienda
7 40 min

Transporte a saladura
3 12 metros
0.67 min

Saladura
8 12 min

Verificación del grado de sal

2 2 min

Demora
9 15 min

Vaciado en moldes
10 60 min

4 Transporte a prensado
10 metros
18 min

Transporte a maduración
5
15 metros
1 min
 Maduración
11 30 días

Control de calidad
12 2 min

6 Transporte a empaque
15 metros
60 min

Empaque y etiquetado
13 45 min

Transporte a Almacén de PT
7 10 metros
1.2 min

1 Almacenamiento

QUESO