SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

TEMA: PAPPER CIRCULAR SUPPLY CHAIN

PAPER 1 : “A novel fuzzy multi-objective circular
supplier selection and orderallocation model for
sustainable closed-loop supply chain”
Número de artículo
124994
DOI
10.1016/j.jclepro.2020.124994 //
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652620350381?via%3Dihub
Publicado
10 MAR 2021
Resumen :
Este estudio presenta un novedoso modelo de asignación de pedidos y selección difusa de
proveedores en dos etapas en un CLSC. En la Etapa 1, utilizamos el método fuzzy best-worst (BWM)
para seleccionar los proveedores más adecuados según criterios económicos, ambientales, sociales
y circulares. En la etapa 2, utilizamos un modelo de programación lineal de enteros mixtos de
múltiples objetivos (MOMILP) para diseñar una red CLSC de múltiples productos y múltiples
períodos, y consideraciones de enrutamiento de ubicación de inventario, programación de
vehículos y descuentos por cantidad.
Tabla 1 . La literatura centrada en SSOA sostenible/circular.
Caso de estudio
Los centros de tránsito directo utilizan rutas óptimas y programación de vehículos para recolectar productos de
los centros de distribución, reorganizarlos y entregarlos a los clientes después del procesamiento (consulte la Fig.
2). Los productos defectuosos se devuelven a los centros de acopio, y los que son reutilizables se envían a los
centros de remanufactura y el resto se desecha. En los centros de refabricación, los productos se clasifican en tres
grupos; los primeros son los que son modificados por el proceso de reparación y enviados a los centros de
distribución. La segunda categoría son los productos en los que solo se pueden usar algunos de los componentes
que se envían a los centros de fabricación después de desmontar los componentes, y la tercera son los productos
que se dañan gravemente y se desechan durante el proceso de refabricación
 La empresa objeto de estudio permite a los clientes devolver los productos defectuosos o que no les gustan, luego los recoge, y pone a la venta a un
precio muy bajo aquellos que tienen defectos importantes y aquellos cuya reparación no es rentable (disposición). Además, aquellos productos
devueltos que son reparables son modificados y devueltos al ciclo de consumo una vez más. Luego, se aborda lo siguiente: la evaluación de la función
del enfoque propuesto se valida utilizando los datos e información
Los pasos para implementar el enfoque propuesto se presentan a continuación:
Etapa 1: En esta etapa, se aprovechó el conocimiento de cuatro expertos, a saber, el gerente de compras , el gerente de control de calidad , el supervisor de
producción y el gerente de ventas para evaluar a los cinco proveedores mediante el enfoque propuesto de la siguiente manera
para seleccionar los proveedores más adecuados según criterios económicos, ambientales, sociales y circulares
Etapa 2 : Utiliza un modelo de programación lineal de enteros mixtos de múltiples objetivos (MOMILP) para diseñar una red CLSC de múltiples productos y múltiples
períodos, y consideraciones de enrutamiento de ubicación de inventario, programación de vehículos y descuentos por cantidad. Los datos sobre la distancia
geográfica y temporal entre los nodos se derivan de Internet
Los datos de distancia geográfica y de tiempo entre los nodos se determinan ubicando los puntos de origen y destino en https://www.google.com/maps como se
muestra en la Tabla 20. El modelo slr multiobjetivo propuesto se ha transformado en un modelo de un solo objetivo al considerar el objetivo de cada función objetivo
de la siguiente manera:
Meta 1: El costo máximo de establecer la red es de 450.000.000 $.
Meta 2: El daño ambiental máximo es 4.4.
Meta 3: Deben crearse al menos 120 puestos de trabajo.
Meta 4: La cantidad máxima de escasez es de 200 unidades.
…..El enfoque integrado MCDM-MOMILP propuesto en este estudio es el primer modelo que considera una red CLSC sostenible con componentes de inventario-
ubicación-enrutamiento y programación cross-docking, y demanda incierta, CSS, asignación de pedidos, un descuento por cantidad, pérdida de ventas, ventana de
tiempo y modos de transporte alternativos. Los criterios de evaluación de proveedores se obtuvieron de la literatura relacionada y se basaron en la opinión de
expertos de cuatro aspectos económicos, ambientales, circulares y sociales y se ponderaron utilizando el método difuso BWM. Finalmente, se calculan los
puntajes de sostenibilidad de los proveedores. Luego, la red de la cadena de suministro se estructura utilizando un MOMILPmodelo y transformado en
un modelo equivalente de un solo objetivo utilizando un nuevo enfoque de programación de objetivos difusos. Finalmente, con base en el conocimiento
experto y los datos de una red de producción y distribución de trajes , se evalúa el desempeño del enfoque propuesto en la industria de la confección
PAPER 2: “Evaluación de la adopción de prácticas de
economía circular en las cadenas de suministro
industriales: un análisis empírico”
Número de artículo
122966
DOI
10.1016/j.jclepro.2020.122966//
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652620330110?via%3Dihub
Publicado
10 NOV 2020
Indexado
2020-10-06

El presente estudio tiene como objetivo integrar estas dos corrientes de investigación investigando cómo un
método de diseño SC específico, en detalle el SCI, se relaciona con una adopción efectiva de CE en
empresas industriales. La pregunta de investigación es evaluar la influencia de una decisión de diseño
específica, es decir, el nivel de integración de la cadena de suministro de la empresa, en la adopción efectiva
de EC en las empresas industriales.
El problema de análisis en este estudio es evaluar cómo algunas decisiones sobre el nivel de SCI - definido
para diseñar la empresa SC - podrían influir en el nivel de adopción de EC en las empresas industriales. Con
base en el análisis de revisión propuesto en la sección anterior, se ha esbozado una posible conexión sobre
cómo se integra el SC.

Con el objetivo de señalar detalles del problema de investigación en el análisis, un marco, adaptado de Elia
et al. (2016) , se propone en la Fig. 1 . En resumen, al analizar la vida útil completa del producto, los
procesos típicos de SC, desde las materias primas hasta la producción, distribución, fase de uso y logística
inversa, podrían "superponerse" a las fases típicas del ciclo de vida del producto
conclusiones
SC CIRCULAR , LOGRA :
■ Mejorar los resultados económicos al tiempo que se reduce el uso de los recursos;
■ Identificar y crear nuevas oportunidades de crecimiento económico e impulsar la
innovación y la competitividad
■ Garantizar la seguridad del suministro de recursos esenciales;