Generación Termoeléctrica con Turbinas de Gas

Introducción

 Diseño compacto y liviano

 Excelente disponibilidad

 Simplicidad, versatilidad

 Alta densidad de potencia

 Fácil instalación

 Baja vibración

 Larga vida útil

 Poco mantenimiento

 Combustible: gas natural o destilados de petróleo según el diseño

 Ciclo de turbinas de gas

 Etapas del ciclo:

Aspiración -> Compresión -> Combustión -> Expansión

 Ciclo de combustión continua

 Ciclo Brayton:
Aspiración y compresión del aire atmosférico
Mezclado con el combustible
Extracción de energía en alternador
Accionar al compresor
Liberar gases a la atmósfera
 Tipos de turbinas de gas

TURBINA DE GAS

AERODERIVADAS INDUSTRIALES
 Adaptación de la aviación para el uso industrial  Materiales de “aleaciones pobres”, mas económicos,

 Diseño compacto, liviano permitiendo ser pero requieren mayor espesor.

ensamblada en fábrica y minimizar los tiempos de  Gradiente de carga limitado para evitar stress

puesta en marcha. témico que resulta en un mayor mantenimiento.

 Aleaciones delgadas, caras y livianas para la  Aceleración mas lenta y mayor par de arranque

carcaza. (inercia considerablemente mayor)

 Rápida variación de carga y toleran numerosos  El diseño de la cámara de combustión no queda

arranques/paradas (baja capacidad térmica) limitado por peso o espacio, siendo capaces de

 Baja flexibilidad para utilizar distintos combustibles quemar distintos combustibles.

(diseño compacto de la cámara de combustión)  Rodamientos menos exigidos, con aceites

 Rápida aceleración (bajo momento de inercia) lubricantes minerales (menor costo)

 Caja reductora (turbina de alta velocidad)  Menor requerimiento de mantenimiento

 Relaciones de compresión 15:1  Relaciones de compresión entre 20:1 a 30:1

 Mayor mantenimiento
 Tipos de turbinas de gas

TURBINA DE GAS

AERODERIVADAS INDUSTRIALES
Tipos de turbinas de gas
 Tipos de turbinas de gas

• El compresor de aire y turbina, ambos en un eje común rotando a misma velocidad

• Imposibilidad de cambiar la velocidad de rotación para lograr mejor rendimiento del
compresor ante diferentes estados de carga
• Es el diseño usual en las grandes turbinas comerciales de generación eléctrica
 Tipos de turbinas de gas

• La turbina de expansión se encuentra dividida en 2 secciones, la primera o turbina de alta

presión, se encuentra unida al compresor axial al que proporciona la potencia necesaria
para su funcionamiento.
• La segunda sección comparte eje con el generador, aprovechándose la energía
transmitida en la generación de electricidad.
• Permiten la operación a velocidad variable entre 60-100% de la velocidad máxima
• Esta configuración permite mejorar la eficiencia por medio de la optimización de las
secciones de alta y baja presión de del ciclo.
• Respuesta transitoria inferior a la single shaft (eje único)
• Tecnología utilizada en aeroderivadas y turbinas de pequeña potencia. Ofrece un mejor
comportamiento frente a variaciones de carga.
Tipos de turbinas de gas
Tipos de turbinas de gas
Instalación básica
 Ciclo termodinámico

1-> 2 Compresión isoentrópica del gas (aire)

2-> 3 Aporte de calor a presión constante
3-> 4 Expansión isoentrópica del gas hasta la presión ambiente
4-> 1 Calor entregado a la atmósfera a presión constante

 Aspiración y compresión del aire atmosférico (compresor)

 Mezcla con el combustible (cámara de combustión)
 Extracción de energía en alternador (turbina) y accionar al compresor
 Liberar gases a la atmósfera
 Rendimiento

QR  m  c p  (T3  T2 )
QE  m  c p  (T4  T1 )
W  QR  QE  m  c p  [(T3  T2 )  (T4  T1 )]

QR  QE c p  (T3  T2 )  c p  (T4  T1 ) (T  T )
   1 4 1
QR c p  (T3  T2 ) (T3  T2 )

Se define relación de presión: ( k 1)

p3 p2 p  k
rp      1   1 
p4 p1  p2 
En procesos isoentrópicos:
k 1
k 1
T2  p2  k k
    rp
T1  p1 
( k 1)
1 k
   1  
r  El rendimiento aumenta con: ↑Relación de presión
 p
↓Temperatura ambiente
 Rendimiento

 Rendimiento según relación de compresión:

 Consumo especifico según tipo:

 Rendimiento

 La operacion real de la TG difiere del ciclo brayton ideal por las

irreversibilidades:
 En el compresor
 Turbina
 Fricción en rodamientos
 Pérdida de presión en los álabes y y
cámara de combustión

 El compresor consume aproximadamente entre un 40-80% del trabajo

generado por la turbina.
 El rendimiento del ciclo puede variar de manera significativa cuando baja el
rendimiento en compresor y turbina.
 El flujo del gas (aire) varia proporcional con la densidad del aire.
Determinado por: altitud, temperatura ambiente, humedad, pérdidas en el
ducto de aire de alimentación.
 Rendimiento

 La densidad del aire disminuye con el aumento de altitud.

 Cada 300 msnm, el flujo de gas disminuye un 3,5%

 => La turbina disminuye su capacidad

 Rendimiento

 El aumento de la temperatura ambiente disminuye significativamente el

rendimiento de la TG.

 Baja la densidad del aire y el compresor requiere más potencia, dejando menos
disponible a la turbina.

 Aproximadamente la potencia disminuye 1% por cada °C

SOLAR TURBINE ABB

 Rendimiento

 El aumento de la humedad ambiente

 El vapor de agua, es más liviano que el aire, de manera que el flujo másico se ve
reducido para una velocidad de rotación determinada.
 Entonces, se reduce la relación de compresión

 Tipo de combustible:
 El combustible líquido quema más caliente y de manera menos eficiente que el
combustible gaseoso
 El rendimiento disminuye aproximadamente 1,3%
 Rendimiento

 El aumento de las pérdidas por caída de presión en la admisión disminuye

significativamente la potencia desarrollada por la TG.

in H20 = 0.187 cmHg

 Rendimiento

 Condiciones de referencia ISO para especificación de TG:

 Ejemplo de TG Que funcionará bajo condiciones distintas a ISO:

CONDICIONES DISTINTAS A ISO:

FACTORES DE CORRECION DEL
FABRICANTE:

Power = 10,000 x 0.983 x 0.956 x 0.984 x 0.997 = 9,219 hp (6,873 kW)

Heat rate = 7,770 x 1.015 x 1.007 x 1.003 =7,966 Btu/hp-h (11,269 kJ/kWh)
 Rendimiento

 Operación a carga parcial:

 Elementos de las turbinas a gas
 Álabes

 Diseño que debe soportar gran estrés térmico

 Tipos de refrigeración: por convección o por capas
 Convección: el calor es transferido desde la superficie del álabe al aire
refrigerante mediante métodos convectivos. (Generadores de turbulencia
longitudinal y transversal) o por el paso de aire por las superficies internas
a través de orificios existentes en los álabes.
 Por capas: aire comprimido a alta presión atraviesa orificios confeccionados
en la superficie del álabe, direccionando el flujo de aire hacia la superficie
externa del álabe. El aire luego se mezcla con los gases de escape.
 Materiales: aleaciones en base a níquel. Pequeños contenidos de cromo
mejoran mucho su resistencia a la corrosión.
 Se utilizan álabes monocristalinos para evitar problemas de bordes de
granos, que por las condiciones de operación generan problemas de
arrastre, fatiga, stress, etc.
Elementos de las turbinas a gas
Elementos de las turbinas a gas
Elementos de las turbinas a gas
 Elementos de las turbinas a gas

Stationary blade

Moving blade
 Elementos de las turbinas a gas
 Cámara de Combustión
 El aire que abandona el compresor ingresa a cada uno de los quemadores
 Tres tipos posibles: - Anular
- Tubo-anular
- Silo
 Con el flujo de aire (estabilizado) que sale del compresor y con suministro
continuo de combustible se produce la combustión de la mezcla.
 La longitud de la cámara de combustión queda determinada en función de
flujo involucrado en el ciclo.
 Se puede reducir utilizando más cámaras en paralelo, produciendo mayor
número de llamas más cortas.
 Las paredes de la cámara de combustión están sometidas a elevadas
temperaturas, debiendo tener una excelente refrigeración para evitar
dilataciones de los materiales.
 Pueden estar refrigerados por agua o aire (compresor)
 La inyección de agua es utilizada para la reducción de los Nox originados
por los puntos calientes de la llama.
 Elementos de las turbinas a gas
 Cámara combustión - Anular

 En este caso la cámara consiste en un

cilindro orientado axialmente instalado
alrededor del eje. Tiene un único tubo de
llama y entre 15 y 20 inyectores.
 Consiguen una buena refrigeración de los gases de combustión y bajas pérdidas de
carga, aunque su distribución de temperaturas y mezcla combustible/comburente es
menos uniforme que en cámaras tuboanulares.
 Este diseño se utiliza por los fabricantes Alstom y Siemens, y en general en turbinas
aeroderivadas.
 Elementos de las turbinas a gas
 Cámara combustión – Tuboanular

• Una serie de tubos distribuidos alrededor del eje de forma uniforme conforman
este diseño de cámara de combustión.
• Cada una posee un único inyector y bujía.
• Tienen mejor resistencia estructural que las anulares, pero menor rendimiento y
mayor peso. Además si una de ellas deja de funcionar y no es detectado, pueden
producirse grandes diferencias de temperaturas en la estructura.
• Esta tecnología es utilizada en sus diseños por Siemens, Mitshubishi y General
Electric.
 Elementos de las turbinas a gas
 Cámara combustión – Tuboanular

“The world-class gas turbine combines the best features of the existing product
lines and technology advancements. Single-shaft Siemens SGT-8000H innovative
375 MW gas turbine”
 Elementos de las turbinas a gas
 Cámara combustion – Silo
 Elementos de las turbinas a gas
 Cámara combustión – Silo
 Elementos de las turbinas a gas
 Cámara combustión
Elementos de las turbinas a gas

 Combustión con aire

primario, ”modo
difusión”
 Combustión con exceso de
aire, mezcla pobre,
“modo lean-lean”
 Transición a combustión
premezclada (lean-lean
extendido)
 Combustión premezclada,
“modo premix”
Elementos de las turbinas a gas
Elementos de las turbinas a gas
Elementos de las turbinas a gas
Elementos de las turbinas a gas
 Mejoras al ciclo

 Intercooling:
 Permite enfriar el aire que por la compresión entra a elevada temperatura a
la cámara de combustión.
 Mediante extracciones a la etapa de baja presión y enfriado mediante un
intercambiador de calor, es posible reducir la temperatura de descarga del
compresor de alta presión.
 De esta manera se logran mayores relaciones de compresión (ej: TG GE
lms100 rc: 42:1 y η=44%)
 El rendimiento aumenta debido a que el compresor consume menos trabajo
y aumenta el disponible para la turbina.
 Mejoras al ciclo

 INTERCOOLING: LMS100

•Highsimple cycle, base load efficiency

(44%)

•Fast startcapability delivers 100 MW in

10 min

•Excellent hot day performance

•Load followingand cycling capabilities

•Excellent part-load performance

•Aeroderivative design allows for high

reliability and availability
 Mejoras al ciclo

 Recalentamiento (Reheat o Afterburner)

• Cámara de combustión adicional

• Inyección de oxígeno

• Incrementa la temperatura media del foco caliente

• Aumenta el trabajo realizado por la turbina

Turbinas de Gas