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PRESENTADO POR:
FAVIO MARTIN IMBAJOA S.
DOCENTE:
CARLOS ALIRIO DIAZ
1. Inducción y compresión del aire atmosférico en un compresor centrífugo. Idealmente, esta compresión se realiza de
manera adiabática.
2. Adición de calor en la cámara de combustión, donde este aire, a alta presión y temperatura, se quema con el
combustible, obteniéndose gases de combustión a aun más alta temperatura (se considera este proceso a presión
constante).
3. Expansión de los gases calientes en la turbina de expansión o expansor centrífugo, donde los gases entran a alta
temperatura y presión y salen a menor temperatura y a presión atmosférica nuevamente.
4. Liberación de los gases hacia la atmosfera, donde se enfrían a temperatura del ambiente y se disipan en el aire,
volviendo al estado inicial para iniciar nuevamente el ciclo en la comprensión.
Características: Las turbinas de gas, de acuerdo con su criterio de diseño, se dividen en dos tipos: Turbinas Aero
derivadas y turbinas de uso industrial (heavy duty).
AEREODERIVADAS
Adaptación de la aviación para el uso industrial- diseño compacto, liviano permitiendo ser ensamblada en fabrica y
minimizar los tiempos depuesta en marcha.- aleaciones delgadas, caras y livianas para la carcaza.- rápida variación de
carga y toleran numerosos arranques/paradas (baja capacidad térmica)- baja flexibilidad para utilizar distintos
combustibles (diseño compacto de la cámara de combustión)- rápida aceleración (bajo momento de inercia).- caja
reductora (turbina de alta velocidad)- relaciones de compresión 15:1- mayor mantenimiento
HEAVY DUTY
materiales de “aleaciones pobres”, más económicos, pero requieren mayor espesor.- gradiente de carga limitado para
evitar stress térmico que resulta en un mayor mantenimiento- aceleración más lenta y mayor culpa de arranque
(inercia considerablemente mayor)- .el diseño de la cámara de combustión no queda limitado por peso o espacio,
siendo capaces de quemar distintos combustibles.- rodamientos menos exigidos, con aceites lubricantes
minerales(menor costo).- menor requerimiento de mantenimiento.- relaciones de compresión entre20:1 a 30:1
DE ACUERDO CON EL NÚMERO DE EJES, EXISTEN DOS TIPOS D TURBINAS DE GAS: DE UN EJE Y
DE DOBLE EJE.
TURBINAS DE UN EJE
Compresor y la turbina están unidos por un mismo eje solidario. Esto implica que, cuando la carga de trabajo de la
turbina cambia, no se pueda cambiar la velocidad rotación del compresor, causando una disminución de la eficiencia
del compresor. Sin embargo, este tipo de turbinas son las más usadas por su menor costo. Se busca que trabajen en el
punto de máxima eficiencia del compresor ya que este equipo consume buena parte del trabajo producido por la
turbina.
La turbina de expansión está dividida en dos partes, la primera es la llamada turbina de alta presión y se encuentra
unida al compresor, dándole el trabajo necesario para este último. La segunda parte del expansor, la turbina de baja
esta acoplada con el eje de salida. Esto permite operar a velocidades diferentes compresor y carga a pesar de cambios
en esta última y operar a cargas variables sin afectar tanto la eficiencia. Estos diseños son más propios de turbinas de
pequeño tamaño de diseño Aero derivado.
Recordando que h gas = CP gases T gases En términos del flujo de combustible: Q̇ entr = ṁ fuel PCI Estado 1 (T1,
P1) Estado (T2, P2)Estado 3 (T3, P3=P2)Estado 4 (T4, P4=P1)
Donde PCI = poder calorífico inferior del combustible Calor rechazado al medio: Q̇ sal = ṁ gases Cp gases (T4 − T1)
= ṁ gases(h4 − h1)
El trabajo o potencia del expansor:Ẇex = ṁ gases Cpgases(T3 − T4) = ṁgases(h3 − h4) El trabajo o potencia del
compresor:Ẇcomp = ṁgases Cpgases(T2 − T1) = ṁgases(h2 − h1)
El trabajo neto de salida es la diferencia entre el trabajo del expansor y lo que Consume el compresor.
Ẇneto = ṁ gases Cp gases (T3 − T4) − ṁgases Cp gases(T2 − T1)
Ẇ neto = ṁgasesCpgases((T3 − T2− (T4 − T1))
LA EFICIENCIA DE LA MÁQUINA ES: n turbina = Ẇ neto/ Q̇ ent=ṁ gases Cp gases((T3 − T2) − (T4 − T1))/
ṁgases Cp gases(T3 − T2)
FINALMENTE:
ηturbina = 1 −1rpk−1/k
Los valores de este parámetro varían desde 0.4 en turbinas con baja relación de
Presión (compresores de baja presión) hasta valores de 0.8 en compresores muy
Robustos (alta presión).
Efecto de la temperatura: Cuando la temperatura del ambiente de donde se toma el aire para el compresor aumenta, la
densidad del aire disminuye, el compresor requiere más trabajo para comprimirlo, dejando menos trabajo neto de
salida en la turbina. E igualmente, se disminuye la eficiencia o se aumenta el HeatRate.La relación hh0es la relación
entre la potencia a temperatura sobre la potencia que produciría la turbina a temperatura normal (15 oC = 60 F)).
Efecto de la temperatura: Cuando la temperatura del ambiente de donde se toma el aire para el compresor aumenta, la
densidad del aire disminuye, el compresor requiere más trabajo para comprimirlo, dejando menos trabajo neto de
salida en la turbina. E igualmente, se disminuye la eficiencia o se aumenta el Heat Rate.
La relación es la relación entre la potencia a temperatura sobre la potencia que produciría la turbina a Efecto de la
humedad del ambiente:
En sitios muy húmedos, al aire contiene gran cantidad de vapor de agua. Como el vapor de agua es más liviano que el
aire, entonces, la densidad del aire húmedo es menor que la densidad del aire seco. Las condiciones normales de
humedad son de Este factor es normalmente muy pequeño y no se comete un gran error si no se toma en cuenta.
Efecto de las caídas de presión a la entrada y a la salida: Las caídas de presión a la entrada del compresor y a la salida
de la turbina disminuyen la presión y esto disminúyela densidad del gas. El compresor debe asumir esas pérdidas y
requiere más trabajo. Normalmente, las caídas de presión son más altas a la entrada del compresor y por lo tanto son
las que se tienen en cuenta. Temperatura normal (15 oC = 60 F)).
EJERCICIO:
Potencia: 593 MW
Heat Rate 8.411 kj/kWh
Estas turbinas estarán trabajando en un sitio cuyas condiciones de sitio son:
Altitud (msnm) 400m pasado a pies es (1312 pies)
Temperatura promedio: 30°c (86 °f)
Humedad relativa promedio: 80%
Calidad de presión en la entrada del aire: 10 mbar convertimos a pulgadas 4.015 pulg de agua.
Caída de presión en la salida de humus: 5mbr convertidos a pulgadas 2.007 pulg de agua
Si se trabaja con un gas natural que tiene una composición como la mostrada en la tabla (hallar el poder calorífico del
combustible en kj/m3) y su costo es 6 US$ / MMBTU (US$/ millón de BTU) y el costo de generación de cada kwh
de electricidad es de 190 cop / kwh elec:..
Determinar la influencia de la temperatura ambiente en la potencia y el heat rate de la turbina a carga tota.
Determine la influencia de la presión atmosférica en la potencia y el heat rate a carga total.
Determine la influencia de todas las condiciones de sitio en la potencia y el heat rate a carga total.
Determinar el costo que más se paga por mayor consumo de combustible y el dinero que se deja de recibir por menos
generación al trabajar en esas condiciones de sitio.
Par la temperatura
F temp= 1.026
Caída de precio en la entrada
Finlet=1.0003
Foulet=1023
HR sitio
8411 x 1003 x 1023 x 1026 x = 8854 kj/kwh
Por cada kwh consume 8854 kj calor
Se esta consumiendo demás 8854- 8411= 443 kj
343kj demás por cada kwh en comparación a la operación de la turbina a condiciones ISO
GAS NATURAL 11.082 KJ/M3
Entonces 443 / 11.082 = 39.974 m3 esto es lo que se consume demás por cada kwh generado
En el año se deja de generar 694960 kwh/año x 39.96 m3/ kwh = 2777 m3/año
Se consume al año 2777m3/año demás por año.