Procedimiento No.

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PRODIICA-306 PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION Revisión No. 4
Fecha de Elaboración:
12 DE ENERO DE 2006
VOLUMETRICA EN TANQUES Fecha de Revisión
23 DE FEBRERO DE 2022

INDICE

1.- OBJETIVO

2.- ALCANCE

3.- DEFINICIONES

4.- RESPONSABILIDADES

5.- PROCEDIMIENTO

6.- NORMAS

Elaboró: Ing. M.J.C.P. Revisó: Ing. L. D. C. R. Aprobó: Ing. F.J.R.H.

Depto. RESIDENCIA DE OBRA CONTROL DE CALIDAD SUPERINTENDENCIA DE OBRA
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1. OBJETIVO
1.1. Este procedimiento presenta los pasos generales a seguir para la
calibración volumétrica en tanques.

2.0 ALCANCE

3.0 Este procedimiento es aplicable a todas las fases para la

calibración volumetrica en tanques

3.1 DEFINICIONES

3.2 A continuación se definen los términos asociados con este

procedimiento.

3.3 PRESIÓN ATMOSFÉRICA.- Es la producida por el peso del

aire y su valor depende de la altura del sitio indicado sobre el
nivel del mar.

3.4 PRESIÓN DE DISEÑO.- Es la presión manométrica

considerada para efectuar los cálculos.

3.5 PRESIÓN DE OPERACIÓN.- Presión manométrica a la cual

estará sometido el tanque en condiciones normales de trabajo.

3.6 PRESIÓN DE PRUEBA.- Valor de la presión manométrica que

sirva para realizar la prueba hidrostática o neumática

3.7 TANQUE.- Depósito diseñado para almacenar o procesar

fluídos, generalmente a presión atmosférica o presión internas
relativamente bajas.

 Calibración (aforo): Proceso para determinar la capacidad

total del tanque, o las correspondientes capacidades
parciales a diferentes alturas.
 Rolo: Anillo circular formado por las planchas del tanque.
 Capacidad: Volumen total del tanque.

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 TCT (Tabla de Capacidad del Tanque): Muestra las

capacidades de los volúmenes en un tanque correspondiente
a diferentes niveles del líquido medidos desde un punto de
referencia.

 Altura de referencia: Altura medida desde el punto de

referencia hasta la placa del fondo del tanque, la cual
establece el nivel cero del mismo.
 Mediciones críticas: Mediciones que se realizan con
instrumentos patrones para garantizar la mejor precisión
posible.

 API (American Petroleum Institute): Instituto Americano del

Petróleo.

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4 RESPONSABILIDADES
4.0 El contratista deberá obtener por escrito la aprobación de Pemex
refinación, Básica para cualquier desviación de los requerimientos
de esta especificación o de las normas a las que aquí se hace
referencia.

4.1 Este procedimiento no intenta cubrir completamente todos los

detalles y el uso de los lineamientos publicados no libera al
contratista de su responsabilidad para ejecutar un trabajo
capaz de cumplir con el servicio.

4.2 Es responsabilidad de la Residencia de Construcción seguir

los lineamientos para la ejecución de los trabajos con calidad.

4.3 Será responsabilidad del Departamento de Control de Calidad,

verificar que se cumpla con dichos procedimientos y la calidad
de los trabajos.

5 PROCEDIMIENTO
5.0 Se utilizara equipo certificado por N.I.S.T o CENAM,
especificado por los métodos mencionados, asi como aplicar
los respectivos factores de correcion.

5.1 Clasificacion del tanque para obtener el grado máximo

de exactitud, principalmente en la medición de circunferencias
para tanques con deformaciones criticas incluyendo:

a..- expansión y contracción por efecto del peso del producto

sobre la envolvente del tanque en función de la densidad
del liquido almacenado

b.- expansión y contracción por efecto de la temperatura del

producto y temperatura ambiente, estandarizando a la
temperatura de referencia de 20° C.
c.- inclinación del tanque teniendo como referencia la línea
central vertical.

d.- calculo volumétrico para fondos irregulares o inestables

sometidos a cargas de liquidos.

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5.2 La selección de las estaciones horizontales se

realizara siguiendo el ASTM-4738 Y API Cap. 2.2B,
incrementando estas desde un 75% hasta el 150% todas las
estaciones serán equidistantes.

5.3 El suministro de energía, asi como la instalación

adecuada debe ser proporcionado por Pemex refinacion.

5.4 Un procedimiento eficaz para inspeccionar los

cordones de soldadura de fondos y aprobado por API, es
mediante la prueba de vacio hecha por media de una caja de
metal de 150 mm de ancho por 900 mm de largo con una tapa
de doble cristal y el fondo abierto el cual el sellado contra la
superficie del fondo del tanque con un empaque de neopreno
o hule espuma.

5.5 Las mediciones de las circunferencia se realizaran al 20,

50 y 80% de la altura de cada anillo, obteniendo promedio
entre 0-20, 20-50, 50-80 y 80-0% para efectuar todas las
correciones independientes en estos rangos y para cada uno
de los anillos.

5.6 Las tolerancia para la medición de la circunferencia

altura vertical, termómetro, espesores de pared y medición de
adiciones o deducciones (Deadwood) serán las especificas en
el método API-2550 Y ASTM-D-1220

5.7 Las tablas de calibración serán calculadas en

centímetros con su respectivo calculo en milímetros
proporcionales. Las unidades de volumen a calcular serán:
barriles y/o metros cubicos en columnas adyacentes. La
presentación será en original con mica flexible en tamaño
carta, incluyendo calculo del fondo en la zona irregular por
cada milímetro, asi como especificar la zona critica en caso de
tener cúpula flotante o membrana interna flotante.

5.8 El peso cúpula flotante o membrana interna flotante

será proporcionada por Pemex refinación y esta será lo mas
exacto posible, para efectuar la correcion por desplazamiento
del producto. Asi mismo proporcionara la altura de operación d
ela membrana flotante, considerando como tal la altura a la
cual la membrana inicia la flotación

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5.9 Pemex refinación proporcionara el agua o producto libre

de solidos y materias de suspensión, con un flujo minimo de
950 litros por minuto.

5.10 Diica. S.a. de c.v. prporcionara el equipo de medición

tipo desplazamiento positivo, certificado con patrones tanque
probador (seraphines) trazables a CENAM.

5.11 Por cada tanque se entregara una memoria de calculo

que incluye:

a..- datos descriptivos del tanque, como son identificación,

dimensiones nominales y reales, peso de cúpula o
membrana, año de construcción.

b.- factores de conversión de unidades ASTM.

c.- lecturas ópticas al 20, 50 y 80% de cada anillo

d.- correcion de circunferencia enbase a lecturas ópticas.

e.- correcion de circunferencia por elevación de cinta en la

junta de las placas

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f.- correcion de circunferencia a tanque vacio

g.- correcion de circunferencia por el espesor de placas del

tanque.

h.- incremento del volumen por el peso del liquido.

i.- adiciones y deducciones por efecto de temperatura,

inclinación del tanque elementos volumétricos como:
columnas, entrada hombre, drenes, tuberías etc.

j.- base de datos para obtener la tabla de calibración y para

implementar un programa computarizado para el uso en
TELE-MEDICION.

k.- ejemplo para la aplicación de la tabla de calibración y

ejemplo para la elaboración del programa de telemedicion.

5.12 la calibración volumétrica a tanque abierto o con producto es

indistinta si se cumple estrictamente con la aplicación de los
factores de correcion y considerando todos los parámetros
especificados en los métodos de referencia. .

6 NORMAS

6.1 API-cap. 2.2A y cap. 2.2B

6.2 API 2550

6.3 ASTM-1220

6.4 ASTM-D-4738

6.5 METODO OPTICO API-2555

Elaboró: Ing. M.J.C.P. Revisó: Ing. L. D. C. R. Aprobó: Ing. F.J.R.H.

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