POC

PRUEBA HIDROSTÁTICA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL SISTEMA CONTRA

INCENDIO

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

SEPTIEMBRE 2022

Historia De Revisiones.

ÍNDICE DE FECHA DE
MODIFICACIONES OBSERVACIONES
REVISIÓN MODIFICACIÓN

0 Emitido para aprobación

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO............................................................................................................................................
2. ALCANCE.............................................................................................................................................
3. DEFINICIONES....................................................................................................................................
4. RESPONSABLES...............................................................................................................................
5. DESCRIPCIÓN DEL FRENTE DE TRABAJO................................................................................
6. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDRÁULICA............................................................................
6.1. Preparaciones preliminares.....................................................................................................
6.2. Control de Nivel..........................................................................................................................
6.3. Realización de la Prueba...........................................................................................................
6.4. Criterios de Aceptación y Rechazo........................................................................................
6.5. Documentación...........................................................................................................................
7. RECURSOS..........................................................................................................................................
7.1. Equipos.........................................................................................................................................
7.2. Personal........................................................................................................................................
8. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE...................................................................
8.1. Seguridad.....................................................................................................................................
8.2. Medio Ambiente........................................................................................................................
9. REFERENCIAS..................................................................................................................................

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos y parámetros necesarios para ejecutar e inspeccionar

la prueba hidrostática (estanqueidad), en el tanque de almacenamiento del
sistema contra incendio instalado en el proyecto.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para la ejecución de la prueba hidrostática

(estanqueidad) en el tanque de almacenamiento de agua del sistema contra
incendio del proyecto.

3. DEFINICIONES

Prueba de presión: Es la aplicación de una carga mayor que la carga máxima

generada en servicio (de equipo, tubería, etc.) pero no superior a aquella que
pueda causar daños físicos, para obtener una prueba demostrable que el equipo
puede soportar la carga de servicio.

Prueba de fugas: Es la aplicación de una presión diferencial para detectar el paso

de una pérdida o la tasa de pérdida. La presión que se aplique al medio de prueba
(Liquido o gaseosa) puede ser mucho menor a la presión máxima de servicio.

Personal competente de inspección: Personal responsable por la inspección de

los equipos que debe tener tal experiencia práctica, teórica y real sobre el tipo de
equipos a usar y probar, debe ser parte de una estructura libre de restricciones
excesivas que le permita expresar su opinión técnica imparcial.

Prueba hidrostática: Es una prueba de presión utilizando como medio para la

prueba agua fresca y limpia, agua potable, agua salada tratada., aceite, etc.

Prueba de estanqueidad: Es una prueba a presión ambiente utilizando como

medio agua.

4. RESPONSABLES

Jefe de obra: Proveer recursos necesarios para la ejecución y programación de

las actividades.
Ingeniero de frente / Supervisor Mecánico: Son los líderes de cada cuadrilla de
trabajo. Son las personas encargadas de la seguridad en primera línea, de
coordinar las actividades a realizar, de disponer de los recursos adecuados para el
desarrollo de los trabajos, solicitar ante seguridad laboral los permisos de trabajo
que se requieran (en frío, caliente, en espacio confinado, etc.) de las actividades,
participar en la realización y difundir el Análisis de Riesgo por oficio antes de
iniciar las actividades.

Inspector de seguridad: Son las personas responsables de actualizar y difundir

los numerales de seguridad de este procedimiento, realizar la inducción y
capacitación periódica en seguridad y salud ocupacional, de avalar el análisis de
riesgos de la actividad y avalar el permiso de trabajo, verificar cada uno de los
requerimientos de seguridad y en caso de observar anomalías en el mismo
suspender la labor hasta tanto implementen las medidas de seguridad pertinentes
con el ejecutor de los trabajos, realizar las auditorias necesarias para asegurar su
uso correcto. Adicionalmente, será el encargado de velar por el cumplimiento en
campo de los controles establecidos en la matriz de aspectos e impactos
ambientales.

Inspector de calidad: Es el responsable de verificar y controlar que las

actividades descritas en el procedimiento se cumplan y recopilar los registros de
las pruebas, ensayos, inspecciones y certificados.

5. DESCRIPCIÓN DEL FRENTE DE TRABAJO

El presente documento presenta los lineamientos y consideraciones necesarias

para llevar a cabo el proceso de soldadura de la conexión de refuerzo a la tubería
de carga.
El sistema tiene por objetivo alimentar con agua el sistema contra incendios
bombeándola desde un reservorio al tanque de almacenamiento, también incluyen
tomas de agua instaladas aguas arriba en la tubería de carga y las tuberías al
exterior de la casa de máquinas.

El siguiente diagrama presenta las áreas que involucran la instalación del sistema.

Figura 1. Diagrama de la ubicación del tanque.

Fig. 1 - Ubicación de frente de trabajo.

6. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDRÁULICA

6.1. Preparaciones preliminares

Previo a la ejecución de la prueba hidrostática, se debe verificar que todos los

trabajos en el tanq ue hayan sido concluidos, de igual manera se debe
garantizar que todas las sueldas hayan sido inspeccionadas y evaluadas de
acuerdo a lo estipulado en el Código API 650 última edición.
Todos los amarres temporales y sujetadores de la alineación de las placas
deberán ser retirados por completo y los soportes de suelda deberán ser
esmerilados.
Antes de la prueba, todas la bridas, bocas, boquillas y orificios por debajo del nivel
de agua deberán ser sellados utilizando bridas ciegas, tapones, válvulas de
corte o cabezales.
Se deberá llevar a cabo una inspección interna del tanque para chequear la
instalación de todos los acoples internos externos, cuidando de que la luz no pase
a través de ellos, así como el estado de limpieza, antes de las pruebas
hidrostáticas del tanque de almacenamiento.
 6.2. Control de Nivel

Se revisará la nivelación topográfica del piso debido al llenado del tanque durante
la prueba hidrostática, y la nivelación en la parte exterior de la coraza del tanque,
un nivel de referencia será marcado en la parte interna y externa del tanque de
almacenamiento antes de empezar la prueba hidrostática. Para esto, se
deben seguir todos los parámetros considerados en el ítem 7.3.6 del Código API
650 última edición.
Antes de llenar el tanque de almacenamiento, los niveles deben medirse y
registrarse en el formato RG-XX Reporte de Prueba Hidrostática en Tanques de
Almacenamiento.

6.3. Realización de la Prueba

El tanque deberá llenarse con agua a través de la tubería de acceso o mediante

una conexión provisional que deberá ser inspeccionada periódicamente durante
el período de llenado.
El llenado se efectuará en cuatro etapas de modo que la altura se dividirá en
cuatro partes aproximadamente iguales.

La velocidad máxima de llenado y vaciado del tanque será de 460 mm/hr el

equivalente a 48.95 m3 por hora (según Api 650 - 7.3.7.6), siendo necesario un
aproximado de 4 horas de llenado por etapa.

Una vez llenada la primera parte (25% de la altura total), los niveles establecidos
deben chequearse y documentarse. Lo mismo se repite para los niveles del 50% y
75%.

Se dejará descansar al tanque de almacenamiento por un período de 24 horas,

luego de esto se inspeccionarán los niveles nuevamente registrando los valores
correspondientes, entonces, se procede con el llenado de la parte final de la
misma manera.

Una vez que se alcanza el nivel de llenado máximo, se deja descansar el agua
por 24 horas. Los valores iniciales y finales son verificados y documentados.

Fig. 2 – Niveles de llenado

La redondez del tanque será tomada en el parte inferior y superior del tanque.
Toda superficie de contacto hermética tal como bocas, ingresos, boquillas y
cualquier otra conexión debe inspeccionarse visualmente para comprobar que no
exista ningún tipo de fuga del fluido de prueba.

El llenado del tanque será mediante conexión temporal con la fuente de suministro
de agua, la cual deberá permitir un suministro constante de agua y capaz de ser
regulable al caudal especificado.
Durante la prueba deberá haber un auxiliar de inspección el cual deberá estar al
pendiente del nivel del agua al interior del tanque y notificar el instante en que el
nivel del agua alcance una de las etapas de llenado previamente establecidas.

Sí por algún motivo existiese fuga o derrame de agua, la prueba deberá

suspenderse temporalmente y corregir la fuga antes de retomar las actividades de
prueba.

Una vez que el tanque está vacío, después de la prueba hidrostática, los
niveles correspondientes deben inspeccionarse y analizarse.

6.4. Criterios de Aceptación y Rechazo

La prueba hidrostática es aprobada si no se presentó una fuga del fluido de

prueba después de llenar con agua hasta el nivel de la prueba y durante el tiempo
de ésta.
Se otorga la aprobación final después de evaluar todos los datos de nivel
obtenidos durante la prueba.

6.5. Documentación

El Inspector registrará todos los niveles obtenidos durante la prueba

hidrostática en el registro RG-XX – Reporte de Prueba Hidrostática en Tanques
de Almacenamiento.
Después de obtener resultados satisfactorios en la prueba hidrostática en
ejecutada, el registro deberá ser aprobado y el mismo pasará a formar parte del
Dossier de calidad o Informe a entregarse al final del mismo.

7. RECURSOS

7.1. Equipos

- Camión cisterna
- Mangueras de diferente medidas
- Accesorios de acoplamiento
- Medios o fluidos de prueba (agua para este caso en particular)
- Recipientes de contención de líquido aceites, vidrio, etc., son recolectados en
bolsas plásticas y transportadas hacia lugares de acopia (Si aplica)
- Herramientas manuales (Llaves de diferentes medidas)

7.2. Personal

- Ingeniero de frente mecánico.

- Técnico de pruebas.
- Ayudantes técnicos.
- Inspector de seguridad.
- Inspector de calidad.

8. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

8.1. Seguridad

El área de pruebas hidrostáticas mantendrá un resguardado con cinta de

precaución, además se rotulará en sitios de fácil visibilidad y que identifiquen el
área de trabajo e ingresen solamente supervisores y personal autorizados.

Los riesgos asociados con esta actividad son:

Riesgo Gravedad Consecuencia Medida de prevención

Caída al mismo Media Fracturas, - Usos de EPP

nivel Golpes o
- Orden y limpieza en las
moretones
zonas de trabajo
- Señalización de las rutas de
acceso

Puntos de Media Heridas o - Uso de guantes

pellizco laceraciones
 en - Uso adecuado de equipos y
extremidades herramientas

Machucones o Alta Heridas o - Usos de guantes

atrapamiento de laceraciones
- Uso adecuado de equipos y
extremidades en
herramientas
extremidades
- Charla informativa de las
tareas a realizar

Caída de objetos Alta Fracturas en - Uso de casco de seguridad

a diferente nivel miembros
- Señalización de trabajos en
superiores o
altura
cabeza

Golpes de calor Media Deshidratación - Tiempos de descansó

y desmayos
- Punto de rehidratación en
sitio

Proyección de Alta Lesiones - Uso de lentes de seguridad

Partículas u oculares
- Señalización
objetos lanzados
a gran velocidad

Liberación no Alta - Golpes - Usos de guantes

planeada de
- Lesiones - Uso adecuado de equipos y
altas presiones y
oculares herramientas
energía.
- Inspección de equipos
previo a la prueba

8.2. Medio Ambiente

- Durante la prueba no se aplicarán productos químicos que afecten la calidad

del agua tales como secuestrantes de oxígeno o inhibidor de corrosión, de
manera que la calidad del agua se mantenga en las mejores condiciones
posibles.
- Posterior a la prueba, el agua será devuelta al rio mediante un ducto que
desembocara en las inmediaciones del rio.

Observaciones específicas para prevenir accidentes:

Los trabajadores involucrados en esta fase serán instruidos sobre las normas y
procedimientos que deberán aplicarse para llevar esta actividad.

Las máquinas que trabajan en cursos de agua son inspeccionadas previamente

para verificar que no existan fugas de aceite o crudo. Si una fuga se produce el
personal del área que cuenta con absorbentes para derrames los usa
inmediatamente.

Solamente el personal autorizado puede estar en el área de la prueba

hidrostática.

Ningún equipo pesado deberá transitar alrededor del elemento inspeccionado

durante la ejecución de la prueba hidrostática.

Se debe marcar claramente el límite del área de trabajo para las pruebas
hidrostáticas con un aviso de “PROHIBIDO EL PASO” junto con la advertencia
“PELIGRO – PRUEBAS DE PRESIÓN” en rótulos que se colocan en todos los
cabezales de pruebas y equipos presurizados.

El equipo de protección personal es de uso obligatorio para los trabajadores. Los

sobrantes generados por esta actividad tales como: papel, cartón, plástico,
aceites, vidrio, etc. Son recolectados en bolsas plásticas y trasportadas hacia un
lugar donde sean manejados de acuerdo a lo establecido para manejos de
desechos.
 9. REFERENCIAS

- Código API 650 – Welded Tanks for Oil Storage.

10. -ANEXOS

Formatos de registro para pruebas de hidrostáticas del tanque