PROCEDIMIENTO DE CONTROL GyM.SGC.PC.

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PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN DE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. DESARROLLO

5. RECURSOS PARA PRUEBAS Y ENSAYOS

6. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES

7. BUENAS PRÁCTICAS

8. REFERENCIAS

9. ANEXOS

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Rosa Quiroz González Luis Vinatea Villacorta Juan Manuel Lambarri H.
Firma: Firma: Firma:

Área de Calidad Gerente Técnico Gerente General

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1. OBJETIVO
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Establecer acciones de control de calidad para el proceso de colocación de

concreto de Alta Resistencia, las mismas que serán concordantes con las
especificaciones técnicas, planos aprobados y normas aplicables al proyecto.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a los procesos relativos a la colocación del
concreto de Alta Resistencia en las estructuras del proyecto.

3. DEFINICIONES

 Concreto Armado
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que
la requerida en las especificaciones y planos y en el que ambos materiales
(concreto – acero) actúan juntos para resistir esfuerzos.

 Concreto de Alta Resistencia:

Se considera como concreto de alta resistencia aquel que alcanza una
resistencia igual o superior a los 400 Kg/cm2 a los 28 días (ACI).

4. DESARROLLO
Las actividades a inspeccionar relacionadas al concreto de Alta Resistencia; antes,
durante y después del vaciado, son las siguientes:

4.1 Inspección antes de colocar el concreto de Alta Resistencia

Antes de la colocación del concreto de Alta Resistencia se deben revisar y cumplir
los siguientes parámetros:
 Especificaciones técnicas y planos
 Estudio preliminar y condiciones del sitio (Clima, temperatura)
 Equipo y organización del vaciado / Herramientas y EPP necesarios para el
vaciado.
 Facilidades de transporte del concreto
 Planeación y limpieza de la zona de vaciado
 Equipo de vibración
 Métodos de curado, encofrado y desencofrado
 Reportes topográficos
Los parámetros a inspeccionar son los siguientes:
 Movimiento de Tierras
Los requisitos de inspección de la excavación y compactación se pueden ver
en el procedimiento GyM.SGC.PC.1010

 Encofrado
Los requisitos de inspección del encofrado (de madera o metálico) se pueden
ver en el procedimiento GyM.SGC.PC.1040

Referencia:
Check List de Verificación de Encofrados.

 Acero
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Los requisitos de inspección del acero se pueden ver en el procedimiento

GyM.SGC.PC.1050

Referencia:
Check List de Verificación de Colocación de Armadura.

 Pernos de anclaje
Los requisitos de inspección de los pernos de anclaje se pueden ver en el
procedimiento GyM.SGC.PC.1060

 Elementos embebidos
Cuando los planos especifiquen, es requisito inspeccionar la colocación firme
de los materiales de inserción como:

 Mangas de tubo (pases)

 Tubos conductores
 Conductos eléctricos
 Alambrado
 Marcos de tapas de pozos de inspección
 Elementos empotrados
 Planchas de anclaje, etc.
Asegurar que los materiales de inserción no sean de material diferente al del
acero de refuerzo para evitar la corrosión, a menos que se les provea de una
capa aislante.
En el caso de insertos de madera, empaparlos bien con anterioridad al
vaciado; a menos que la superficie de la madera esté efectivamente sellada.
Cuando a un sitio particular llegan varios ductos es recomendable verificar
que se hayan colocado de acuerdo a lo proyectado y consultar con el
Proyectista si es necesario refuerzo adicional para minimizar el agrietamiento
excesivo.
En el caso de concreto de alta resistencia, cuyo calor de hidratación es
mayor; se sugiere colocar tuberías para agua fría de la misma
especificación que para las de agua caliente, o usar acero. Esto
evitará que las tuberías se deterioren durante el proceso de
endurecimiento.

4.2 Colocación del concreto de Alta Resistencia

 Condiciones del sitio
Deben inspeccionarse los requisitos a cumplir (en planos y especificación
técnica) en lo que respecta a la preparación del sitio y condiciones de
localización (Capitulo 3, Art. 5, Ítem 5.1, pág. 327 del RNE).

 Vaciado
Los métodos correctos de colocación del concreto se describen en:
 RNE (Capitulo 3, Art. 5, Ítem 5.5, pág. 328).
 Manual de Inspección del Concreto Pag. 173 ACI 311.
 Para concretos especiales se verán normas aplicables.

Referencia: Previo al vaciado se deberá aplicar el protocolo

GyM.SGC.PC.1031-F1 Liberación de Vaciado de Concreto.
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Para la Verificación de las características del concreto aplicar el protocolo

GyM.SGC.PC.1031-F4

 Consolidación / Vibrado
Los métodos correctos de consolidación del concreto se describen en:
 RNE (Capitulo 3, Art. 5, Ítem 5.6, pág. 329).
 Prácticas recomendadas para consolidación de concreto ACI 309.

 Acabado
La calidad de una superficie de concreto se juzga en gran parte por la
condición y apariencia de su terminado. Las condiciones de manejo a
inspeccionar están dadas en los criterios del comité del ACI 302. Asimismo,
se tendrá en cuenta lo indicado en las especificaciones.

 Juntas
Los conceptos a inspeccionar para la elaboración de juntas en el concreto se
describen en:
 RNE (Capitulo 3, Art. 6, Ítem 6.4, pág. 331)
 Criterios del ACI 304.

4.3 Ensayos en el concreto de Alta Resistencia recién mezclado

 Muestreo
Es preciso que para controlar la calidad del concreto el muestreo se realice
según:

 El RNE (Capitulo 3, Art. 4, Ítem 4.6.2, pág. 326)

Frecuencia de probetas a tomar:
 No menos de 1 set de ensayo por día.
 No menos de 1 set por cada 50 m3 de concreto colocado.
 No menos de 1 set por cada 5 camiones de concreto premezclado.
 1 Set = 04 probetas

Otras de las normas aplicables son:

 La Norma ASTM C 172 (Capitulo 4, Ítem 4.1) y
 Equivalente en las normas peruanas que es el ITINTEC 339.036, que
contienen métodos de muestreo para unidades de producción de concreto.

 Consistencia o revenimiento (slump)

Se podrá usar el método de ensayo de asentamiento de:
 La Norma ASTM C 49 (Capitulo 6, Ítem 6.1.1, pág. 4)
 La Norma ASTM C 143 (Capitulo 7, Ítem 7.1–7.4, Pág. 2) o su equivalente
norma peruana ITINTEC 339.035.
 El RNE (Capitulo 4, Ítem 4.3.3 (c), pág. 325)

 Contenido de aire
Existen 3 métodos establecidos por el ASTM para calcular el contenido de aire
de la mezcla:

 Método a presión, norma ASTM C 231

 Método volumétrico, norma ASTM C 173
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 Método gravimétrico, norma ASTM C 138

 NTP 339.083.

Sin embargo, si la especificación técnica lo admite y por tratarse de concreto

premezclado entregado en sitio, no se realizarán pruebas de medición del
contenido, a cambio, se solicitará que la guía indique el % de aire de la
mezcla; el cual se consignará en el Reporte de las Características y
verificación del concreto.

 Temperatura (En caso necesario)

La norma ASTM C 1064 (Capitulo 4, Ítem 4.2, pág. 1) describe el método de
ensayo para medir la temperatura del concreto fresco. Se puede usar para
verificar la conformidad de la temperatura del concreto fresco, a algún
requisito específico.
En el RNE cuentan con consideraciones de protección de Temperatura al
concreto (Capitulo 3, Art. 5, Ítem 5.7.3-4-5, pág. 329).

 Probetas de concreto
Para la elaboración y curado de las probetas cilíndricas de concreto en el
Proyecto, se respetarán las normas siguientes:

 RNE (Capitulo 3, Art. 4, Ítem 4.6.4 y 4.6.5, pág. 326)

 ASTM C 31, describe el método para hacerlas en el campo (Capitulo 5,
Ítem 5.1-5.3, pág. 2 a 5).
 ASTM C 192, describe el método para hacerlas en el laboratorio (Capitulo
5, Ítem 5.1-5.5, pág. 3).
 ITINTEC 339.033.
Los moldes cilíndricos deberán cumplir las tolerancias en dimensiones,
absorción y elongación, especificadas en la norma ASTM C 470 (Capitulo 3 a
7. Ítem 3.1.2 – 7.3.2, pág. 1)

 Curado de las probetas

Deberán curarse en el laboratorio de acuerdo a la norma ASTM C 31 o c 192
Cuando se requiera curado acelerado de probetas de ensayo se hará de
acuerdo a la norma ASTM C 684 (Capitulo 4, Ítem 4.1, pág. 1).

4.4 Inspección de Post-Vaciado

Desencofrado
Cuando las especificaciones no indiquen las operaciones de desencofrado, se
inspeccionará esta actividad de acuerdo a la sección 3.6.2.3 de las prácticas
recomendadas para encofrado de concreto ACI 347, que incluye tiempos mínimos
previos al desencofrado; dependiendo del tipo de miembro de concreto.

Para la inspección de desencofrados de estructuras especiales, se podrá usar

como fuente de información:
 Especificaciones para concreto estructural para edificios ACI 301.
 Encofrados para concreto 4ª. Edición, SP-4 ACI.

Curado y protección
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El proceso de mantener la humedad y temperatura del concreto recién colocado y

durante algún periodo de tiempo definido posterior a su colocación, vaciado y
acabado, para asegurar la hidratación satisfactoria del cemento y el
endurecimiento apropiado del concreto; será inspeccionado de acuerdo a los
criterios del comité del ACI 308 y ACI 311 pag.197
Para el caso de curado mediante membranas se podrá consultar también con la
norma ASTM C 309 (Capitulo 8, Ítem 8.1, pág. 2).
Referencia: GyM.SGC.PC.1031-F3 Verificación de Post-Vaciado de Concreto

4.5 Ensayos del concreto endurecido

Ensayo a compresión
Este ensayo de resistencia a compresión se realizará de acuerdo a la norma ASTM
C 39 (Capitulo 8, pág. 4) y deberá hacerse en una máquina que cumpla los
requisitos para máquinas de ensayo establecidos en la norma ASTM E 4.

Las frecuencias de ensayo recomendadas serán las siguientes:

 01 ensayo a los 7 días
 02 ensayos a los 28 días
 01 (reserva) se ensayará cuando los resultados de la rotura de las probetas a
los 28 días muestren una discordancia (resistencia fuera del rango
especificado).

A. Cuando se requiera otro tipo de pruebas al concreto endurecido como:

 Resistencia a la tracción, se hará de acuerdo a ASTM C 496

 Resistencia la flexión, se hará de acuerdo a ASTM C 31, C 78 y C 293
 Prueba de viga para determinar su resistencia a la flexión ASTM C 293

B. Asimismo, cuando se requiera ensayos no destructivos al concreto para

determinar su calidad, se consultará con las normas:

 ASTM C 597, ensayo de ultrasonido.

 ASTM C 803, ensayo con sonda de penetración.
 ASTM C 808, ensayo del martillo de impacto.

(*) Según el RNE los ítems A y B no son obligatorios, ya que los resultados de
los ensayos de resistencia a la flexión o a la Tracción por compresión del concreto
no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo

4.6 Evaluación del concreto por métodos estadísticos

Los conceptos estadísticos aplicados a la garantía de la calidad del concreto se

establecen en la práctica recomendada por GyM para la evaluación de resultados
de ensayos de compresión de concreto en el campo.

Referencias: Cuadro estadístico del resultado de Roturas de Probetas.

 Esta norma ACI 214 incluye métodos estadísticos que proporcionan una
herramienta valiosa para la interpretación de resultados de ensayos de
resistencia y para refinar criterios de diseño y las especificaciones.

4.7 Cuadro de Tolerancias según Normas

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Documento
Actividad de
Etapa Ensayo Asociado (Norma Observaciones y/o Tolerancias
seguimiento
ASTM-ACI-RNE)
Muestreo de concreto en La muestra de concreto será de 1pie3, tomada en bugui limpio y
ASTM C172
estado fresco humedecido.
Se sugiere tomar la muestra para ensayos de verificación dentro
ASTM C143
del tercio central del volumen total del mixer.
Slump especificado de: Tolerancia
Recepción Monitoreo del Medición de asentamiento.
- 2” y menos : ±1/2”
del concreto concreto fresco. ASTM C 94
- Más de 2” a 4” : ±1”
- Más de 4” : ± 1 1/2”
Contenido de Aire (*) - Revisar especificaciones del Proyecto
Se deben de tomar medidas pertinentes si la temperatura
Temperatura (*) RNE
ambiente está menor a 5 °C o mayor a 28 °C
Tomar especímenes en el tercio central del volumen del mixer
dentro de los 15min de tomada la muestra.
Proteger las muestras de vibraciones, sol, viento y otras
Muestreo y curado de fuentes de rápida evaporación y contaminación.
ASTM C31
probetas Desencofrar las probetas entre las 24 ± 8 horas después de
Producto en Muestreo de
moldeadas.
proceso probetas
Tomar 4 probetas para ser ensayadas una a los 7 y dos a los
28 días y una en hold. Ver ítem 4.3 Muestreo.
Las probetas deben estar saturadas completamente en una
Pozas de curado. ASTM C511 solución de hidróxido de calcio (se obtiene incorporando 3gr de
cal/litro de agua)
Colocación Vibrado - Revisar especificaciones del Proyecto
del concreto Acabado - Revisar especificaciones del Proyecto
Los testigos a ensayar a 7 días tienen una tolerancia de ensayo
Ensayo de
de ± 6 horas
probetas a Ensayo de probetas. ASTM C39
Los testigos a ensayar a 28 días tienen una tolerancia de ensayo
Producto compresión.
de ± 20 horas
terminado
Generar y evaluar la El promedio de 3 ensayos consecutivos mayor o igual al f'c
Datos de ensayo
estadística de los ACI 318-Cap 5 Ningún resultado individual (promedio de dos ensayos) es
de probetas.
resultados de resistencia menor que f'c por más de 3.5MPa (35 Kg/cm2)
(*) Estos ensayos se aplicaran solo si lo solicita el cliente o se considera necesario para el proyecto.
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5. RECURSOS PARA PRUEBAS Y ENSAYOS

El control de calidad del concreto se realiza mediante inspección y ensayos. Los
equipos a utilizar serán:

5.1 Herramientas para toma de muestras (agregados, agua, concreto):

- Moldes para testigos de concreto 6” x 12”
- Tanque para depósito de agua para curar.
- Conos de Abrams para ensayo de consistencia del concreto (prueba de slump)

5.2 Herramientas para medición:

- Conjunto de tamices con diámetros de 8”x2”, con mallas de 3”, 2”, 14, 1”,
34”, 4”, 38” y N° 4, 8, 10, 16, 20, 30, 40, 50, 60, 100 y 200
- Aparato agitador de tamices con diámetro de 8”x12” eléctrico.
- Balanza con capacidad de 20 Kg y sensibilidad de 1g
- Balanza tipo hidrostático, con capacidad de 5 Kg y sensibilidad de 0.5 g.
- Balanza con capacidad de 2Kg con sensibilidad de 0.01 g
- Soporte para preparar el recubrimiento de los testigos de concreto (capping)
para ensayos de compresión.
- Prensa hidráulica manual, portable, con manómetro de 100 t para ensayar
testigos de concreto de 6” x 12”
- Termómetros para medir la temperatura del concreto.
- Equipo medidor de aire incorporado en el concreto.
- Wincha
- Juego de herramientas, enseres, utensilios de uso común del laboratorio.

El personal responsable de la toma de muestras deberá ser capacitado y apoyará en

el proceso de curado de las muestras, registro de envío de probetas y control de
poza de curado.

El personal para inspección y liberación será profesional de ingeniería civil con

conocimiento de los criterios y rangos de aceptación.

6. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES.
Maestro y capataces
proyectoGerente del

Oficina técnica
Producción

Topografía
Almacén
Calidad

PdR

Actividades

Verificar el correcto diseño, resistencia y

1 X X X
proceso de elaboración del concreto In Situ
Inspeccionar que todo el concreto premezclado
2 cumpla con todos los requisitos técnicos y X X
especificaciones del Cliente
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Maestro y capataces
proyectoGerente del

Oficina técnica
Producción

Topografía
Almacén
Calidad

PdR
Actividades

Elaborar, verificar y controlar el reporte de

3 X
ensayos del concreto.
Inspección antes de colocar el concreto de alta
4 X X X
resistencia
Inspección durante la Colocación del Concreto
5 X X X
de alta resistencia
7 Ensayos en el Concreto recién mezclado X X

8 Inspección de Post-Vaciado X X X

Impresión, Archivo y recopilación de todos los

9 X
protocolos de Concreto In Situ

Análisis y evaluación de resultados de roturas

10 de probetas y de las no-conformidades X X X X
detectadas.

7. BUENAS PRÁCTICAS
 Verificar el diseño del encofrado en los elementos verticales de más de 2.40
metros de altura, la presión que ejerce este tipo de concreto durante el
vaciado es mayor a los concretos convencionales.
 Posterior al vaciado humedecer periódicamente el encofrado para liberara el
calor generado por el concreto.
 Durante el periodo de verano para el vaciado de elementos verticales con
concretos de alta resistencia, encofrados con moldes metálicos, es
recomendable enfriar la cara exterior con chorros de agua fría, durante y
después del vaciado
 Desencofrar de manera inmediata, una vez que se haya verificado el
endurecimiento, si se tiene un vaciado el día sábado programar el
desencofrado para el día domingo.
 El retiro del encofrado realizarlo de forma lenta y evitar el cambio brusco de
temperatura.
 Cuando se utilice curador químico, primero se debe humedecer
superficialmente las caras del elemento vaciado para luego recién aplicar el
curador. En temporadas de altas temperaturas, es recomendable humedecer
la superficie de concreto constantemente en vez del curado químico.
 Para el vaciado de losas es recomendable iniciar el curado humedeciendo la
superficie una vez que se aprecie resequedad en la superficie.
 Para el ensayo de compresión se recomiendo utilizar un capping con espesor
promedio de (4mm) o neoprene.
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 Verificar el recubrimiento del acero de refuerzo de tal manera de evitar fisuras

en la superficie de la losa.
8. REFERENCIAS
 Liberación de vaciado de concreto; que incluye: GyM.SGC.PC.1031-F1
Liberación de vaciado de concreto (propiamente dicho)
Check list de verificación de encofrado y acero
 Control de rotura de probetas de concreto GyM.SGC.PC.1031-F2
 Verificación de Post-Vaciado GyM.SGC.PC.1031-F3
 Características y verificación del concreto GyM.SGC.PC.1031-F4
 Instructivo para el llenado del Protocolo de Liberación de Vaciado de Concreto
GyM.SGC.IN.1000

9. ANEXOS

 No aplica.