Tabla de Contenido

1. INTRODUCCIÓN
2. DIAGNÓSTICO ESTRATÉGICO
2.1. Identificación de la Empresa
2.1.1. Reseña Histórica
2.1.2. Misión
2.1.3. Visión
2.1.4. Filosofía Corporativa (Principios
Corporativos) 2.2.Tipología Corporativa
2.2.1. Forma Jurídica
2.2.2. Tamaño
2.2.3. Estructura Organizacional
2.2.4. Actividades de la Empresa
2.2.5. Cargo y funciones trabajadores
2.2.6. Logo de la Empresa
2.3.Ubicación de la Empresa
2.3.1. Macrolocalización
2.3.2. Microlocalización
2.4. Listado de productos y/o servicios
2.4.1. Descripción de los productos y/o servicios que oferta la Empresa
2.4.2. Ficha técnica de los productos
3. FACTORES DE DISPOSICION DE LA EMPRESA
3.1.Factor Material
3.2.Factor Maquinaría
3.3.Factor Hombre
3.4.Factor Movimiento
3.5.Factor Edificio
3.6.Factor Espera
3.7.Factor Servicio
4. CALCULO DE RENDIMIENTO DE AREAS

1. INTRODUCCIÓN

Se aplicará los distintos metros para realizar, analizar la distribución y diseño

de la planta de producción de GYJ Ferreterías estudiando los factores que
intervienen en los procesos productivos (Hombre, maquina, materia prima
E.TC), considerando todos los factores como la localización, la distribución de
la maquinaria entre otros con el fin de optimizar un flujo continuo en los
procesos de fabricación de la malla electrosoldada, la aplicación que de va a
implementar en este diseño es por proceso ya se manejan lotes de bajos
volúmenes teniendo en cuenta que cada proceso cuenta con un inventario en
cada
 4.1.Método Guerchet
5. PRONOSTICO DE VENTAS POR AÑOS
6. DISTRIBUCION EN PLANTA ACTUAL
6.1.Tipo de Distribución de
Planta 6.2.Distribución de la
Empresa
6.2.1. Plano Actual de la Empresa
6.3. Planeamiento Sistemático del Diseño de Planta Actual
6.3.1. Diagrama del Proceso
6.3.2. Diagrama Sinóptico del Proceso
6.3.3. Diagrama Analítico o Cursograma Analítico
6.3.4. Diagrama de Recorrido
6.4.Tabla Relacional
6.5.Diagrama Relacional de Espacios
7. DISTRIBUCION EN PLANTA PROPUESTO
7.1.Métodos de Evaluación De
Localización
7.1.1. Método semicuantitativo de evaluación Factores de Localización
7.1.2. Método Centro de Gravedad
7.1.3. Método Evaluación de Transporte
7.1.4. Método de Ponderación de Costos
7.1.5. Método Punto de Equilibrio
7.2. Planeamiento Sistemático del Diseño de Planta Propuesto
7.2.1. Diagrama del Proceso Propuesto
7.2.2. Diagrama Sinóptico del Proceso Propuesto
7.2.3. Diagrama Analítico o Cursograma Analítico Propuesto
7.2.4. Diagrama de Recorrido Propuesto
7.2.5. Tabla Relacional Propuesto
7.2.6. Diagrama Relacional de Espacios Propuesto
7.2.7. Disposición Ideal
8. PROGRAMA O RENDER
(Se recomienda usar el programa SketchUp que es una de las herramientas más
sencillas de dibujar en 3D, este aplicativo se escogió a razón de que es el más
apropiado para la presentación de nuestro diseño de planta ya que cuenta con
todas las herramientas necesarias para llevar a cabo este trabajo, para ello se
ilustrará los dos planos de la empresa los cuales son el actual y el propuesto,
http://www.sketchup.com/es).
9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS