SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO

PROCEDIMIENTO

INSPECCIÓN, MANTENCIÓN Y PRUEBAS DE

GABINETES DE MANGUERAS Y GRIFOS DE
INCENDIO

PR–OPE-MA–05

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Raúl Sandoval / Patricio Rodríguez Eduardo Constanzo/ Julio Lienlaf Pedro Olivares
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INSPECCIÓN, MANTENCIÓN Y PRUEBA DE GABINETES

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1. OBJETIVO

Definir la metodología y frecuencias de los diferentes servicios de inspección, mantención y

pruebas de los gabinetes de manguera y grifos de incendio, la cual se realizará a través de los
protocolos correspondientes, además de establecer programas para dar solución a las
anomalías detectadas al más corto plazo.

2. ALCANCE

Este procedimiento será válido para todos los servicios de Inspección, Mantención y Prueba de
los gabinetes de incendios, y de conocimiento de todo el personal perteneciente a SFR SpA.
asignado al contrato.

3. DEFINICIONES

Inspección: Se define como todo servicio de verificación visual, que se realiza para identificar
rápidamente el estado operacional de los sistemas y equipos.

Mantención Preventiva: se define como todo servicio de mantención menor (lubricación,

limpieza e inspección) que se realiza para evitar daños y asegurar el correcto funcionamiento y
la durabilidad de los equipos y sistemas.

Mantención Correctiva: se define como todo servicio que involucra el cambio parcial o total
de equipos y/o elementos que componen los sistemas y se encuentren dañados.

Mantención Predictiva: Se define como todo servicio efectuado a los sistemas y equipos en el
cual se reemplazan partes o piezas antes de falla o al límite de la vida útil de estos que
involucra intervenciones, tales como, reparación, cambio de partes y piezas de equipos y/o
elementos que componen los sistemas.

NFPA: National Fire Protection Association, Organización internacional de Códigos y

estándares de sistemas de protección contra incendio.

4. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008. Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos.

Norma ISO 14001:2004. Sistemas de Gestión Ambiental – Requisitos.
Norma OHSAS 18001:2007. Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional – Requisitos.
NFPA #25: Inspección, mantención y prueba de sistemas de protección contra incendio en Base a
Agua.

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5. DESCRIPCIÓN Y RESPONSABILIDADES

5.1. Generalidades

SFR SpA realizará las actividades de inspección, mantención y pruebas de todos los gabinetes
de manguera y grifos de incendio que se encuentran en las instalaciones a mantener, los
cuales se encuentran equipados y/o conectados con la manguera y pitón a la red principal de
incendio de un edificio, industria o estructura. Están diseñados para mantenerse conectados y
listos para ser usados en cualquier momento ante un amago de incendio.

Todas las actividades de servicios de la empresa se desarrollan de acuerdo a los

procedimientos corporativos y estándares de la NFPA.

5.2. Responsabilidades

Administrador de Contrato: Es responsable de verificar y certificar el cumplimiento de este

procedimiento, como también la generación y distribución de los programas de Inspección,
Mantención y pruebas, además deberá emitir presupuestos de mantención correctiva cuando
corresponda.
Jefe de Turno de turno: Será responsable de controlar y verificar en terreno, la correcta
ejecución de los servicios.
Mantenedores: Serán responsables de la correcta ejecución en terreno de las mantenciones,
inspecciones y/o prueba de los sistemas, como también de la correcta ejecución de
mantención correctiva cuando corresponda.

5.3. Metodología

5.3.1. Descripción de Inspección

Esta actividad se realiza para comprobar el estado operativo de los sistemas y equipos, esta tarea
será desarrollada por el técnico mecánico designado por el Jefe de Turno para esta función y se
desarrollará de acuerdo a lo señalado en el protocolo correspondiente, con la frecuencia señalada,
en el sitio físico donde se encuentre el equipo.

Esta tarea quedará registrada en el protocolo de servicio. Los protocolos serán recibidos por el
Jefe de Turno, quien confeccionará el informe técnico correspondiente enviando una copia de este
y del protocolo al cliente, quedando el original archivado en la oficina de operaciones.

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5.3.1.1. Actividades de Inspección

 Verifique que las válvulas se encuentren selladas y en buenas condiciones operativas.

Importante es identificar si existen señales claras de deterioro o mal funcionamiento de
las válvulas. Solo se deben sellar válvulas principales, válvulas sectorizadoras,
válvulas de corte de Riser o válvulas que alimentan a más de 1 gabinete de manguera.
 La actividad de inspección semanal de este procedimiento, es complementaria lo
establecido en procedimiento PR-OPE-MA-14.
 Verifique que la posición de las válvulas normalmente abiertas se encuentren
efectivamente en posición N/A, como así mismo, las que son normalmente cerradas
deben estar N/C.
 Verifique que los gabinetes de manguera no presentan daños físicos.
 Verifique el estado de la señalización de los gabinetes y grifos de incendio se
encuentre en buenas condiciones.
 Si el sistema de gabinetes dispone de conexión para carro de bomberos, verifique que
se encuentra en buenas condiciones.
 Verifique que el sistema de abastecimiento de agua ha sido inspeccionado. Los
estanques de almacenamiento deben ser inspeccionados diariamente para verificar el
nivel de agua de incendio según Protocolo PR-OPE-MA-12-FO01 PROTOCOLO DE
INSPECCION DIARIA (CRÍTICO PERIODO INVERNAL) SISTEMAS DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA.
 Verifique que las placas Red Tag se encuentran instaladas cuando corresponda y que
se encuentran en buen estado sin daños visibles.
 Verifique que todos los accesorios de los gabinetes y cajas de manguera, tales como;
mangueras, conexiones storz, pitones, llaves de grifo, llaves storz, llaves floor box,
gemelos y sus conexiones, etc, se encuentren en buen estado físico.
 En redes de gabinetes, realice una inspección general de la tubería para detectar
posibles filtraciones o daños visibles.
 Verifique que los grifos de columna (Húmeda y/o Seca)se encuentran accesibles, sin
daños físico y con las conexiones storz en buenas condiciones.
 Verifique que las tuercas de operación de los grifos se encuentran en buen estado y
no presentan deformaciones que impidan su operación.

Cuadro de Frecuencias y protocolos de Inspección

Sistema y/o Frecuencia de Inspección

Equipo Inicial Semanal Mensual Semestral Anual
Gabinete PR-OPE-MA-05-FO01 PR-OPE-MA-05-FO02 PR-OPE-MA-05-FO03 PR-OPE-MA-05-FO04
Válvula PR-OPE-MA-05-FO01 PR-OPE-MA-05-FO02 PR-OPE-MA-05-FO03 PR-OPE-MA-05-FO04
Manguera PR-OPE-MA-05-FO01 PR-OPE-MA-05-FO02 PR-OPE-MA-05-FO03 PR-OPE-MA-05-FO04
Pitón PR-OPE-MA-05-FO01 PR-OPE-MA-05-FO02 PR-OPE-MA-05-FO03 PR-OPE-MA-05-FO04
Unión Storz PR-OPE-MA-05-FO01 PR-OPE-MA-05-FO02 PR-OPE-MA-05-FO03 PR-OPE-MA-05-FO04
Grifo / Gabinete
PR-OPE-MA-05-FO01 PR-OPE-MA-05-FO02 PR-OPE-MA-05-FO05 PR-OPE-MA-05-FO06 PR-OPE-MA-05-FO04
(Válvula)

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5.3.2. Descripción de Mantención

Actividad realizada para mantener los sistemas operativos y prolongar la vida útil de sus elementos
a través de una mantención preventiva programada que implique limpieza, lubricación de los
equipos: esta tarea será desarrollada por el técnico mecánico designado por el Jefe de Turno para
esta función y se desarrollara de acuerdo a lo señalado en el protocolo correspondiente, con la
frecuencia señalada, en el sitio físico donde se encuentre el equipo.

Esta tarea quedará registrada en el protocolo de servicio. Los protocolos serán recibidos por el
Jefe de Turno, quien confeccionará el informe técnico correspondiente enviando una copia de este
y del protocolo al cliente, quedando el original archivado en la oficina de operaciones.

5.3.2.1. Actividades de Mantención

 De acuerdo a Protocolo y Frecuencia establecida, se deben lubricar todas las partes

móviles de los gabinetes de manguera y grifos de incendio, esto incluye, válvulas,
bisagras de puertas de gabinetes y cajas de manguera, gomas de uniones y
conexiones Storz, etc.
 Retire de los gabinetes y cajas de manguera, todas las mangueras de sección flexible
o semirrígidas, extiéndalas y enrolle el sentido inverso. Para mangueras de sección
semirrígida, deben desconectarse de las válvulas y posteriormente reconectar a la
válvula.

Cuadro de Frecuencias y protocolos de Mantención

Sistema y/o Equipo Frecuencia de Mantención

Anual
Gabinete PR-OPE-MA-05-FO04
Válvula PR-OPE-MA-05-FO04
Manguera PR-OPE-MA-05-FO04
Pitón PR-OPE-MA-05-FO04
Unión Storz PR-OPE-MA-05-FO04
Grifo / Gabinete (Válvula) PR-OPE-MA-05-FO07

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5.3.3. Descripción de Pruebas

Actividad realizada para comprobar el funcionamiento del sistema y de cada uno de sus elementos,
esta tarea será desarrollada por el Jefe de Turno y se realizará de acuerdo a lo señalado en el
protocolo correspondiente, con la frecuencia señalada, en el sitio físico donde se encuentre el
equipo.

Esta tarea quedará registrada en el protocolo de servicio. Los protocolos serán recibidos por el
Jefe de Turno, quien confeccionará el informe técnico correspondiente enviando una copia de este
y del protocolo al cliente, quedando el original archivado en la oficina de Operaciones.

5.3.3.1. Actividades de Prueba

5.3.3.1.1. Prueba de Drenaje

 Realice la prueba de drenaje del sistema, abra lentamente la válvula de drenaje y deje
fluir el agua hasta que esta fluya constante y limpia (sin residuos o borras). Cierre
lentamente la válvula de drenaje. Si el sistema no posee válvula de drenaje registre en
observaciones, adicionalmente drene el sistema por cada gabinete de mangueras que
se ejecute el servicio.

5.3.3.1.2. Prueba de Gabinetes de Manguera

 Antes de ejecutar la prueba, verifique todas las condiciones de seguridad donde se

desalojara el agua desde las mangueras de los gabinetes. Aísle la zona, instale conos
y siga lo establecido en los ART y PTS respectivos.
 Para probar el buen funcionamiento del gabinete de manguera debe verificar que el
chorro de agua con el pitón abierto al 100% en posición chorro directo alcance a los
menos 8 metros de distancia en un ángulo de 45º.

5.3.3.1.3. Prueba de Grifos de Incendio

 Opere el grifo con descarga de agua con válvula a media apertura y deje fluir agua por
al menos 1 minuto. Cierre la válvula del grifo a tope y regrese 1/4 de vuelta.

Cuadro de Frecuencias y protocolos de Pruebas

Frecuencia de Prueba
Sistema y/o Equipo
Anual
Gabinete / Grifo PR-OPE-MA-05-FO07

 Para efectos de prueba de caudal y presión se realizará según procedimiento PR-

OPE-MT-003 Pruebas operativas funcionales sistemas de distribución de agua
de incendios – Grifos de Incendio, según lo siguiente:

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5.3.3.1.4. Extracto Protocolo Prueba de Grifos de Incendio (PR-OP-MT-003)

1. DEFINICIONES

Sistemas de Distribución de agua de incendio: Se denomina a la configuración de reservorios, estanques, piscinas,

fuentes confiables de agua de incendio, matrices de distribución principal y secundaria de agua de incendio.

Grifos de Incendios: Equipos y componentes de las bocatoma de manguera de agua de incendio denominado grifo de
Incendio, en cualquier diámetro disponible 2”, 2 1/2”, 3” o 4”, de fabricación por componentes separados nacional o
importado, o en su defecto, equipo fabricado de una pieza nacional o importado.

2. Metodología

2.1. Coordinación:

El Jefe de Turno analizará los planos de yard piping, con una ubicación de grifos y las condiciones de terreno con el fin de
definir la programación y ruta de las pruebas operativas y funcionales, además de identificar cualquier interferencia que las
pudiera afectar o generar.

El Jefe de Turno deberá coordinar los recursos y definir el método de ejecución de las actividades de la prueba operativa y
funcional, también deberá verificar los equipos y herramientas para las actividades.

El Jefe de Turno en conjunto con el especialista mecánico realizarán la asignación de trabajos a los trabajadores directos,
indicándoles claramente cuál será la actividad que ejecutarán, asegurándose que tengan conocimiento y la experiencia
necesaria para desarrollar dicha actividad.

El Jefe de Turno será responsable de verificar en terreno que la prueba operativa y funcional no esté afecta a
interferencias.

2.2. Ejecución de la Prueba:

Cuando se realiza una prueba de agua en una red de grifos, el número de grifos que serán abiertos depende de la
estimación de flujo que puede estar disponible en el área. Una gran cantidad de flujo probablemente requerirá que varios
grifos sean abiertos para una prueba más adecuada.

Es muy posible que también estas deban ser abiertas para mantener una presión estática a 10 psi(70 kPA). Sin embargo,
para obtener resultados más exactos la caída de presión de la presión residual debe ser a lo menos de 20 psi (138 kPA).

El flujo disponible puede ser determinado dejando la presión residual exactamente a 20 psi (138 Kpa) o el flujo puede ser
determinado con cualquier presión residual usando un análisis grafico o cálculos con fórmulas.

Otra situación que podría existir es que las cañerías principales de aguas puedan tener una baja presión por lo que no
exista presión de flujo suficiente para ser registrada sobre el instrumento de flujo Pitot. Si esto ocurre una boquilla más
pequeña que la actual toma del grifo deben ser instaladas para aumentar la velocidad de flujo a un punto en donde la
presión sea adecuada para medir la velocidad. Se debe notar que al usar estas boquillas se requerirá un ajuste en el
cálculo de flujo de agua la que deberá incluir el diámetro reducido de la boquilla y su coeficiente de fricción respectivo.

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La prueba de flujo a veces es realizada en áreas muy cercanas de la base de un estanque elevado de agua o de un tubo
vertical, por lo que el resultado de flujos será bastante significativo. Se debe entender que tal cantidad de agua es solo
obtenida cuando hay agua suficiente en el estanque elevado o en el tubo vertical cerrado. El flujo obtenido de esta segunda
prueba será la cantidad disponible de agua cuando el agua haya sido consumida en el estanque o el tubo vertical.

La presión residual y la presión estática durante una prueba de flujo deberán ser tomadas de un grifo que este localizado
cerca de la ubicación de la prueba de flujo. Este grifo es comúnmente llamado grifo de prueba.

Los grifos de flujo son aquellos en donde la lectura de flujo es tomada con el instrumento PITOT para medir sus flujos
individuales, para luego sumarlos con los otros grifos y determinar el flujo total durante la prueba. Diferentes posiciones de
los grifos de incendios en un área pueden ser seleccionadas para una prueba de flujo. Ver figura 1.

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La figura muestra la ubicación de grifos de prueba (Test Hydrants ) en relación con grifos de flujo (Flow Hydrants )
con diferentes grifos y configuraciones de la cañería principal. En general, en una sola red el grifo de prueba debería estar
entre el grifo de flujo y la fuente de abastecimiento de agua. Es decir el grifo de flujo debería estar aguas abajo del grifo de
prueba.

Con múltiples grifos, el grifo de prueba debería estar centralmente localizado en relación con los grifos de flujo.

2.2.1. Apertura de grifos (Flushing)

La apertura de grifos remueve el sedimento acumulado en la boquilla y en la válvula. Se recomienda que cada grifo sea
abierto cada año para la inspección y mantenimiento. En todos los casos, la inspección anual y el mantenimiento deber ser
hechos antes de la apertura de grifos.

Se recomienda:

 Contactar al personal de Prevención de Riesgos y Operaciones e informar que una prueba está a punto de realizar.
 Preparar la apertura de grifos. Decidir si necesitará un difusor para prevenir alrededor de la boca del grifo cualquier
deterioro o suciedad del área.
 Abrir el grifo muy despacio hasta el final.
 Dejar fluir el agua como mínimo 3 minutos o hasta que el agua este clara. Abrir un grifo a la vez.
 Cerrar el grifo muy despacio.
 Disponerse para la prueba de grifo, antes de remover la tapa.

2.2.2. Puesta en servicio

Decidir cuál será el grifo de prueba y cuál será el de flujo. El grifo de prueba será usado para medir tanto las presiones
estáticas como residuales. Este debería estar más cercano a la alimentación principal de agua que el grifo de flujo.

a) Decidir cuántos grifos de flujo se usarán. Como método general se recomienda hacer fluir suficientes grifos al mismo
tiempo, para que la caída de presión residual sea a lo menos el 10% de la presión estática, pero nunca se debe
permitir que el grifo de prueba vaya por debajo de 20 psi (138 kPA).

b) Contactarse con el personal de Prevención de Riesgos y Operaciones e informar que una prueba está a punto de
realizar.
c) Localizar y realizar lo siguiente sobre el grifo de prueba:
i. Hacer un proceso de flushing.
ii. Instalar el medidor de presión GFE con la llave de purga abierta para des airear el grifo.
iii. Abrir el grifo lentamente al máximo, hasta obtener un flujo estable sobre la llave de purga, luego cerrar.
iv. Leer y registrar la presión estática.
d) Localizar y realizar lo siguiente sobre el grifo de flujo :
i. Registrar el diámetro interno de la boquilla del grifo.
ii. Introducir la mano dentro de la boquilla y detectar la forma del borde de la entrada para determinar el
coeficiente de la boquilla. Ver figura 2.
e) Hacer proceso de flushing.
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f) Instalar el kit de medición de flujo AKRON (Fijo o Pitot) en la boquilla. Mantener el grifo abierto lo suficiente como
para realizar las lecturas de flujo y presión residual desde el grifo de prueba.
g) Registrar todas las lecturas.

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2.2.3. Computando el flujo del grifo:

Un camino simple para determinar cuánto flujo de agua esta fluyendo desde el grifo, es refiriéndose a tablas preparadas
para descarga de la boquilla. Estas tablas han sido computadas usando formula de galones por minuto, cuando la presión
es conocida.

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2.2.4. Fórmula para calcular el flujo:

La razón de flujo es igual a una constante multiplicando por el coeficiente de descarga, el cuadrado del diámetro del orificio y
la raíz cuadrada de la presión, tal como sigue.

GPM Qr = 29.83 X x Cd x D2 x Pp1/2

L/min Qr = 0.0667766 x Cd x D2 x Pp1/2
Gf = ［
(Ps – 20)/(Ps – Pr)］
0,54

En donde:

Constantes: 29.89 o 0.0667766

“Cd” es el coeficiente de fricción normalmente de 0.9
“D” es el actual diámetro medido de la boquilla del grifo en pulgadas o mm
“Pp” es la lectura de presión del pitot PSI o kPA
“Qf” es el flujo de GPM o L/min
“Ps” es la presión estativa en PSI o kPA
“Pr” es la presión en PSI (kPA)

2.2.5. Equipamiento para la ejecución de las pruebas:

Todo equipamiento deberá ser certificado y aprobado. Los quipos deberán ser originales de fábrica, de preferencia marca
Akron, Procedencia US. Ver figura 3.

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Después de realizada la prueba, el Jefe de Turno realizará una inspección a las áreas para verificar posibles daños o
alteraciones, de la misma forma verificará que los grifos de incendio no han sufrido alteraciones en su estructura o
accesorios.

5.4. Secuencia de Actividades y Subactividades

N/A (No Aplica).

6. RIESGOS Y/O ASPECTOS AMBIENTALES

6.1. Riesgos Asociados y Medidas de Control

RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL
ASOCIADOS
- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN ALTURA
TOPOGRAFICA.
Caídas a desnivel
- HOJA DE PLANIFICACION DEL TRABAJO
(trabajo en altura)
- CERTIFICACION DE APTITUD FISICA DEL TRABAJADOR
- CHARLA INTEGRAL.
- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CON CARGAS
SUSPENDIDAS (MOVIMIENTO DE MATERIALES)
Aplastamientos / - PERMISO DE TRABAJO
golpeado por / - CERTIFICACION DE LOS EQUIPOS DE LEVANTE Y ACCESORIOS
atropellos (carga - EXIGIR CERTIFICADOS DE COMPETENCIAS DE LOS
suspendida) OPERADORES Y DE LOS EQUIPOS DE LEVANTE
- HOJA DE PLANIFICACION DEL TRABAJO
- CHARLA INTEGRAL.
- PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO DE EQUIPOS SEGÚN SISTEMA
LOCK OUT
Contacto con
- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE BAJA TENSION
energía eléctrica /
ELECTRICA.
residual / mecánica /
- PERMISO DE TRABAJO
hidráulica.
- HOJA DE PLANIFICACION DEL TRABAJO
- CHARLA INTEGRAL.
- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CON HERRAMIENTAS
Cortes y
MANUALES.
laceraciones /
- HOJA DE PLANIFICACION DEL TRABAJO.
golpear contra /
- CHARLA INTEGRAL
Ergonómico - CHARLA INTEGRAL

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6.2. Aspectos e Impactos Ambientales Asociados y Medidas de Control

Aspecto Ambiental Impacto Ambiental Medidas de Control

Reutilización del agua mediante la
instalación de una piscina
Consumo de Agua Reducción Recurso Natural acumuladora de agua, en donde se
decantarán los sólidos y sé recircula
el agua al sistema mediante bomba.
Implementación de contenedores
Generación de residuos
con tapas y rótulos para cada tipo de
con hidrocarburos Deterioro de la calidad del
residuo generado; posterior sellado
(trapos, mangueras, suelo
y envió al área temporal de residuos
etc.)
peligrosos.
Segregación de residuos en
Generación de Basuras
Deterioro de la calidad del contenedores con tapas, rótulos y
y residuos no peligrosos
suelo bolsas; para los residuos envío a
reciclables.
vertedero controlado.

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7. REGISTROS

Identificación Almacenamiento Protección Recuperación Retención Disposición final

Inspección General Gabinetes de En carpeta de contrato
Mangueras y Sistemas de Tuberías en oficina de
Por nombre de
PR-OPE-MA-05-FO01 Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
Contrato o Jefe de
Operaciones
Inspección Semanal Gabinetes de En carpeta de contrato
Mangueras y Sistemas de Tuberías en oficina de
Por nombre de
PR-OPE-MA-05-FO02 Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
Contrato o Jefe de
Operaciones
Inspección Mensual Gabinetes de En carpeta de contrato
Mangueras y Sistemas de Tuberías en oficina de
Por nombre de
PR-OPE-MA-05-FO03 Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
Contrato o Jefe de
Operaciones
Inspección y Mantención Anual En carpeta de contrato
Gabinetes de Mangueras y en oficina de
Por nombre de
Sistemas de Tuberías PR-OPE-MA- Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
05-FO04 Contrato o Jefe de
Operaciones
Inspección Mensual Grifos contra En carpeta de contrato
Incendio PR-OPE-MA-05-FO05 en oficina de
Por nombre de
Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
Contrato o Jefe de
Operaciones
Inspección Semestral Grifos contra En carpeta de contrato
Incendio PR-OPE-MA-05-FO06 en oficina de
Por nombre de
Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
Contrato o Jefe de
Operaciones
Mantención y Prueba Anual Grifos En carpeta de contrato
contra Incendio PR-OPE-MA-05- en oficina de
Por nombre de
FO07 Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
Contrato o Jefe de
Operaciones
Formatos Procedimiento PR-OPE- En carpeta de contrato
MT-03 Prueba operativa funcional en oficina de
Por nombre de
de grifo de incendio Administrador de Físico 3 años Eliminar
Contrato y Fecha
Contrato o Jefe de
Operaciones

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8. ANEXOS

PR-OPE-MA-05-FO01 Inspección General Gabinetes de Mangueras y Sistemas de

Tuberías
PR-OPE-MA-05-FO02 Inspección Semanal Gabinetes de Mangueras y Sistemas de
Tuberías
PR-OPE-MA-05-FO03 Inspección Mensual Gabinetes de Mangueras y Sistemas de
Tuberías
PR-OPE-MA-05-FO04 Inspección y Mantención Anual Gabinetes de Mangueras y Sistemas
de Tuberías
PR-OPE-MA-05-FO05 Inspección Mensual Grifos contra Incendio
PR-OPE-MA-05-FO06 Inspección Semestral Grifos contra Incendio
PR-OPE-MA-05-FO07 Mantención y Prueba Anual Grifos contra Incendio
PR-OPE-MT-03 Procedimiento de prueba operativa funcional de grifo de incendio

9. CONTROL DE MODIFICACIONES

REVISIÓN FECHA RESUMEN DE LA MODIFICACION VIGENCIA

0 17-06-10 Primera Edición. 16-06-12

Rev1 se incorpora Actividades de los servicios y referencia a

1 30-06-16 procedimiento de prueba operativa funcional de grifos de 30-06-19
incendio

2 01-08-18 Rev2. Se revisa procedimiento y no se realizan cambios 01-08-19

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