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PROCEDIMIENTO
PA-9115-MTO-07
Título: INSPECCIÒN Y PRUEBA DE OPERATIVIDAD DE VALVULAS DE Rev. 01
CONTROL FEV-1701, FEV-1702, FEV-1801 Y FEV-1802.
Elaboración: Departamento de Mantenimiento Planta REPSOL - PPAL Pág. 1 de 6

DISTRIBUCION:
 Departamento de Prevención de Riesgos y Calidad
 Delegado 9115
 Jefes de Obra
 Jefe de mantenimiento
 Supervisores de mantenimiento
 Supervisores de Prevención de Riesgos

EN CASO DE REVISION: OBSERVACIONES Y SINTESIS DE LA REVISION

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES

NOMBRE FECHA FIRMA

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

INDICE

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PROCEDIMIENTO
PA-9115-MTO-07
Título: INSPECCIÒN Y PRUEBA DE OPERATIVIDAD DE VALVULAS DE Rev. 01
CONTROL FEV-1701, FEV-1702, FEV-1801 Y FEV-1802.
Elaboración: Departamento de Mantenimiento Planta REPSOL - PPAL Pág. 2 de 6

1. Objetivo

2. Alcance

3. Definiciones

4. Responsabilidades

5. Identificación de Peligros

6. Recursos

7. Procedimiento de trabajo

1. OBJETIVO:
Establecer y ejecutar las tareas de Mantenimiento Preventivo de las válvulas exceso de
flujo, que nos permita identificar los problemas tanto mecánico como eléctrico.

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PROCEDIMIENTO
PA-9115-MTO-07
Título: INSPECCIÒN Y PRUEBA DE OPERATIVIDAD DE VALVULAS DE Rev. 01
CONTROL FEV-1701, FEV-1702, FEV-1801 Y FEV-1802.
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2. ALCANCE:
Este procedimiento cubre todas las actividades a realizar para la ejecución de los
trabajos en el mantenimiento Preventivo de las válvulas exceso de flujo, dando
prioridad a las medidas de seguridad necesarias para la realización del mencionado
trabajo.

3. DEFINICIONES:
 Línea de aire: Son tuberías metálicas que tribuyen para el flujo de aire.
 Válvula de tipo bola: accesorio de control del flujo.
 Cilindro neumático: accesorio que funcionan con aire y contribuyen del sistema
mecánico.
 Pulsadores neumáticos: Se utilizan para controlar el ingreso de aire.
 Manguera neumática: Se tribuyen para el flujo de aire.
 Tablera de mando: Elemento que alberga tanto el sistema de control eléctrico
como neumático para la apertura y cierre de válvulas.
 Electroválvulas: diseñada para controlar el flujo de un fluido a través de un
conducto como puede ser una tubería.
 Unidad de mantenimiento: constituyen unidades indispensables para el correcto
funcionamiento de los sistemas neumáticos.
 Permisos de trabajo
Documento impreso con una copia, emitido por el los Responsables del trabajo en
el que se detalla los bloqueos y maniobras que se ejecutaran para la intervención
en un equipo o instalación. Además el detalle de los riesgos e impactos
ambientales con las medidas de control, equipos, elementos de seguridad y
documentos a utilizar.
 Análisis seguro de trabajo (AST)
Documento impreso deberá ser llenado identificando todos los peligros de acuerdo
a la actividad a realizar con todo los involucrados.

4. RESPONSABILIDADES
 Supervisor de Operaciones:
 Es la persona que establece las medidas de seguridad para que se realice
determinado trabajo.
 Firmar, autorizar y verificar el permiso de trabajo.
 Del Supervisor:

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Título: INSPECCIÒN Y PRUEBA DE OPERATIVIDAD DE VALVULAS DE Rev. 01
CONTROL FEV-1701, FEV-1702, FEV-1801 Y FEV-1802.
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 Es responsable hacer cumplir lo establecido en el presente procedimiento,
verificar en el lugar de trabajo el correcto llenado de la OTM, AST y AAA y los
alertará de los peligros asociados al trabajo y la forma de eliminarlos o
controlarlos. Así mismo, verificará en cada una de las etapas del trabajo el
cumplimiento estricto de este procedimiento y de las medidas preventivas
recomendadas.
 Del Técnico Electricista-Mecánico:
 Establecer la obligatoriedad de cumplimiento del presente procedimiento,
delegando las responsabilidades que correspondan a los diferentes cargos
involucrados, durante la planificación, ejecución, verificación del trabajo y
llevar a cabo todas las tareas de manera de accionar en forma eficiente para
así proporcionar seguridad y calidad en el trabajo.
 Requerir y respaldar la participación del Ing. de Seguridad en cada una de las
etapas del trabajo.
 Reportar de inmediato al supervisor cualquier acto o condición sub estándar
que observen. Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas
por el supervisor o Ing. de Seguridad y acatar las indicaciones de avisos,
carteles y/o señales de seguridad existentes en el área de trabajo y
alrededores. Así mismo, está obligado a utilizar adecuadamente los equipos
de protección personal, proporcionados por la empresa.

5. IDENTIFICACION DE PELIGROS:
Identificando los peligros, haciendo las preguntas ¿qué? puede funcionar mal y ¿Por
qué? razón, identificar los riesgos y poder solucionarlos.
No ejecutarse el trabajo si no se tiene los siguientes documentos:
 Permiso de Trabajo, firmado y autorizado.
 Análisis Seguro de Trabajo (AST), firmado por todos los técnicos que participaran
en el trabajo.
 Análisis de Aspectos Ambientales (AAA).
 Charla de los 5 minutos, haber participado al menos en una charla al inicio de la
jornada de trabajo.

6. RECURSOS:
6.1. Herramientas y equipos
Descripción Cantidad Unidad
Trapo Industrial 1 Und
Llave francesa 8” 1 Und
Aire comprimido 1 Und
Alicate universal 1 Und

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grasa 1 Und
Desengrasante 1 Und
teflón 1 Und
exposímetro 1 Und
Limpia contactos 1 Und
Multímetro 1 Und

6.2. Equipos de protección personal


 Cascos de seguridad.
 Guantes de nitrilo flexible.
 Lentes
 Tapones de Oído u orejeras
 Uniformes
 Chalecos Reflectivo
 Botas de Seguridad.
 Barbiquejo.

7. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Antes de la intervención de las válvulas exceso de flujo, se deberá obtener un Permiso
de Trabajo, AST, AAA, los bloqueos, riesgos, medidas de control, impactos
ambientales, equipos de protección personal y documentación asociadas al trabajo a
realizar, conjuntamente con el Supervisor de mantenimiento.
7.1. Inspección y limpieza de elementos mecánico y eléctricos:
 Inspección de ingreso de aire (6 PSI).
 Inspección del nivel de aceite, unidad de mantenimiento en caso haya aire
almacenado en el filtro.
 Inspección externa mecánica, eléctrica y neumática.
 Limpieza de tablero, mandos eléctricos y mandos neumáticos y accesorios
de línea.
 Limpieza de elementos mecánico desengrasante.
 Limpieza de elementos eléctricos (bornes).
 Prueba de operatividad a las válvulas de exceso de flujo.
 Manera anual accionamiento de pulsador, verificando la apertura y cierre.
 Desde el sistema SCADA se manipulara las válvulas, velicando que los
iconos cambie de color rojo y verde, conforme a realizarse (cierre y
apertura).

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