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1. Objetivos
2. Alcance
3. Referencias Normativas
4. Términos y definiciones
5. Desarrollo
6. Responsabilidades
7. Contacto y emergencias
8. Control de modificaciones
9. Toma de conocimiento
PROTOCOLO DE FIRMAS
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Administrador de
contrato/Supervisor Asesor Departamento SySO. Gerente General
1.
Fecha 02-09-2020
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2. Objetivos
Establecer los riesgos asociados al proceso de trabajo en caliente (Soldadura, oxicorte, trabajo con
esmeril angular, sopletes, etc.), estableciendo medidas preventivas para eliminar, reducir o aislar
los accidentes del trabajo y enfermedades laborales.
3. Alcance
4. Referencias Normativas
Ley 16.744, Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Decreto Supremo 594, Aprueba reglamento sobre condiciones ambientales y sanitarias básicas en
los lugares de trabajo.
Artículo 184 del código del trabajo, “El empleador estará obligado a tomar todas las medidas
necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores, informando de los
posibles riesgos y manteniendo las condiciones adecuadas de higiene y seguridad en las faenas,
como también los implementos necesarios para prevenir accidentes y enfermedades
profesionales”.
Circular 2.345, del inciso 4to y 5to del artículo 76 de la ley 16.744 en virtud de lo establecido en la
ley 20.123
NCh 1466-1978 Norma Chilena Oficial Prevención de Riesgos en los Trabajos de Corte y Soldadura
con Gas. Aspectos Generales.
5. Términos y definiciones
N/A.
6. Desarrollo
6.1.Equipos y herramientas.
- Máquina de soldar.
- Herramientas manuales: Pica Sal, tornillo mecánico.
- Esmeril angular.
- Equipo oxicorte.
- Soplete.
Ropa de Protección y Trabajo Cuidar que la ropa no esté impregnada con grasa, aceite o solvente.
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Figura N°1
Las manos, guantes y la ropa de protección del soldador o cortador deben permanecer exentas de
grasa, aceites y otros materiales combustibles.
Figura Nº 2.
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No introducir las bastillas del pantalón en la caña de los zapatos de seguridad. Los bolsillos y puños
deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias calientes.
No mantener en bolsillos material inflamable como fósforo, encendedores, etc.
Figura Nº 3.
Los talleres del corte y soldadura con gases deben contar con extintores portátiles de incendio en
buenas condiciones de uso.
Si el extintor ha sido usado, deberá recargarse aunque se haya usado parcialmente, antes de
empezar el trabajo.
- Manipular los cilindros con las manos limpias de grasas, aceites u otros materiales
combustibles.
- No manipular los cilindros con guantes y ropa de protección y de trabajo impregnada en
aceite o grasa.
- Mantener siempre los cilindros de gases libres de grasa y de aceite u otros combustibles.
- Mantener los cilindros limpios.
- El aceite y la grasa, en contacto con el oxígeno, pueden causar explosión.
Medidas Generales de Prevención y Control de Riesgos para el Uso de Equipo de Soldar y Cortar.
Cuando se realicen Trabajos de Corte y Soldadura con Gases fuera del Taller
Si los pisos son combustibles deben cubrirse con asbesto o láminas de metal. En algunas ocasiones
los pisos pueden mantenerse húmedos o cubiertos de arena.
Antes de soldar o cortar con gases en estanques, recipientes o cañerías que hayan contenido
combustibles o líquidos inflamables, deben estar:
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Comprobar
- Materiales combustibles.
- Líquidos inflamables.
- Vapores o gases explosivos.
- Metales en polvo o polvos combustibles.
Otras condiciones de riesgo.
Retirarse a una distancia mínima de 12 metros del área de trabajo, o cubrirlos con elementos
resistentes al fuego. Si en el área de trabajo hay gases, vapores o polvos explosivos en el aire,
ventilar el lugar, controlando (antes de iniciar el trabajo) que la atmósfera del recinto no presente
peligro de explosión o inflamación.
Recordar que:
Los equipos de soldadura o corte con gases deberán ubicarse de tal forma que no obstruyan el
tránsito de pasillos, escaleras, escalas, etc.
No deben ubicarse equipos de soldadura o corte en corredores o áreas en que puedan ser
golpeados por máquinas en trabajo u objetos que caigan sobre ellos.
Si se deben realizar Trabajos de Corte y Soldadura con Gases que involucren Alto Riesgo
Indicar con señales y/o avisos de precaución, que en la zona se están realizando trabajos de corte
y soldadura.
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Deben colocarse señales de advertencia en los niveles inferiores donde exista el riesgo de caída de
elementos incandescentes.
Recordar siempre
Los cilindros han sido cargados a alta presión, comprimiendo el gas en el reducido espacio interior.
Dicha presión es soportada por sus paredes y válvulas especiales, dentro de ciertos límites de
temperatura.
Al Estar Estacionarios
Deben estar en posición vertical y sujetos con cadenas o dispositivos especiales a muros,
columnas, postes, etc., para evitar su caída.
Manejo de Cilindros en el Área de Trabajo Los cilindros deben ser trasladados en un carro especial
fabricado para ese propósito.
Purgar la válvula del cilindro antes de conectar el regulador. Esto elimina polvo o basura que
puede ser combustible. Existe el riesgo de incidente (accidente) debido a la basura en la entrada
del regulador, que se enciende por el calor de re compresión en atmósfera de oxígeno.
Abrir lentamente la válvula del cilindro de oxígeno, sin ubicarse frente a ésta. Esta acción evita un
aumento violento de la presión, acompañado de una gran cantidad de calor y también de un
esfuerzo innecesario en el regulador.
Las manillas o rosetas de las válvulas están diseñadas para ser operadas manualmente.
Uso Correcto
- Retirar el cilindro del servicio y ubicarlo en un sitio al aire libre, aislado, lejos de toda
fuente de ignición, fuego, grasa, aceites y sustancias combustibles.
- Colocar una señal de advertencia en el cilindro o frente a él para que nadie se acerque.
Cuando no se utiliza el cilindro, la válvula debe estar cubierta por su tapa-gorro de protección
atornillada.
- La válvula no debe ser golpeada, forzada o usada para levantar o mover el cilindro.
- No colgar ropa u otros objetos sobre ella.
- Cuando se está utilizando el gas, la válvula debe estar siempre a la vista, sin obstáculos
que impidan su cierre rápido si es necesario.
Si la válvula de un cilindro se rompe debido a daños provocados al cilindro, éste puede convertirse
en un proyectil disparado a gran velocidad, impulsado por la fuerza propulsora del gas a presión
que escapa violentamente.
Si el cilindro se calienta demasiado, la válvula puede dañarse o saltar, dejando escapar gas en
forma violenta. Proteja el cilindro del calor excesivo. No acercar los cilindros a fuentes de calor o
materiales a alta temperatura.
Reguladores de Presión
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Antes de Soldar
Antes de Soldar o Cortar, verificar posibles Fugas de Gas: Comprobar que no haya fugas de gas en
los vástagos de las válvulas del soplete y en las conexiones entre la manguera y el soplete.
Usar agua jabonosa u otra solución adecuada (aerosol especial) para detectar posibles fugas de
gas.
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Medidas de Seguridad
- Si las válvulas de paso no cierran de forma normal, no emplear llaves para apretarlas, por
cuanto se dañará el asiento de éstas, provocando fugas de gas.
- Nunca atornillar el mango del soplete exageradamente ya que éste puede dañarse los
tubos de gas interiores.
- Mantener siempre el asiento del mezclador libre de polvo u otras partículas extrañas.
Antes de emplear un soplete por primera vez, chequear el conjunto de tuercas en las válvulas de
paso, asegurándose que estén apretadas. Mantener la llama del soplete lejos de cualquier
material combustible como aceites y grasas.
- Colocar siempre el soplete con la llama hacia una dirección donde no exponga a riesgos de
accidente.
- No dejar el soplete encendido con la llama dirigida hacia los cilindros.
No lubricar el soplete con aceite o grasa, ya que estos elementos combustibles en contacto con
oxígeno pueden causar explosión.
Recordar
Si se usa oxígeno para limpiar la ropa o cualquier otro material poroso, éstos absorberán el
oxígeno y, ante la menor chispa, pueden inflamarse rápidamente.
- Para encender la llama en el soplete: usar un encendedor de chispa para gas (chispero de
piedra o eléctrico).
- No emplear nunca la llama de fósforos para esta operación.
- Al encender, apuntar con la boquilla del soplete en dirección contrario al cuerpo.
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Durante el proceso de corte a gas, se debe evitar que las salpicaduras o escorias (partículas de
material caliente y fundido), caigan sobre materiales combustibles.
Antes de Encender el Soplete.- Es necesario purgar siempre los conductos de oxígeno y gas
combustible individualmente antes de encender el soplete, ya que el oxígeno y el acetileno
constituyen una mezcla explosiva, especialmente cuando están encerrados en el soplete.
- Volver a ubicar en su sitio las protecciones, defensas o resguardos y otros elementos que
se hayan retirado para facilitar el trabajo de soldadura o corte
Al Terminar el Trabajo
Recordar
- Utiliza discos abrasivos para operaciones de desbaste y corte de materiales. Los esmeriles
angulares utilizan discos de desbaste para el esmerilado lateral. Estos son fabricados en
lija resinoide (adhesivo) y telas de fibras de vidrio. En este caso, el esmerilado se realiza
usando el lado plano del disco o el borde delgado de la periferia del disco.
Estándares Operacionales
Estándares de Operación
- Las manos y la ropa deberán mantenerse alejadas y separadas del extremo de operación
de la esmeriladora cuando esté en funcionamiento. En este caso, la esmeriladora debe ser
usada correctamente a fin de evitar que entre en contacto con el cuerpo o la ropa.
- Los esmeriles neumáticos portátiles, que son herramientas accionadas por aire pueden ser
pesadas, por tanto, se debe tener cuidado para evitar sobreesfuerzo y caídas.
- A menos que se efectúe automáticamente, deberá descargarse la presión de aire de la
manguera y las líneas antes de separarlas.
- Se debe revisar periódicamente la presión de aire para comprobar si está dentro del valor
máximo indicado en la herramienta
Para prevenir riesgos de accidentes por compresión del disco abrasivo, se debe:
- Inspeccionar el disco
- Inspeccionar los flanges
- Verificar la velocidad del equipo
- Verificar y apretar los discos de desbaste por flanges inadecuados.
Si la especificación es la que se necesita: Cada tipo de piedra abrasiva ha sido hecha para un
trabajo determinado (tipo del abrasivo, tamaño del grano, lija, etc.).
- Si las dimensiones son las requeridas: Diámetro del eje, altura o espesor, diámetro total,
etc.
- Si la velocidad marcada o indicada como máxima de operación (rotación máxima
permitida) es igual o menor a la del eje del esmeril portátil en que va a ser montada. (Las
r.p.m. –revoluciones por minuto– especificadas para la piedra abrasiva, deben ser como
mínimo 1,5 veces superior a las r.p.m. del esmeril).
7. Responsabilidades
8. Contactos y Emergencias
Cuando exista alguna emergencia, se deberá tener en cuenta, bajo la circular 2345, los siguientes
aspectos:
- Suspender en forma inmediata las faenas afectadas y, de ser necesario, permitir a los
trabajadores evacuar el lugar de trabajo.
- Informar inmediatamente de lo ocurrido a la Inspección del Trabajo (Inspección) y a la
Secretaría Regional Ministerial de Salud (Seremi) que corresponda.
- Accidente del trabajo fatal, aquel accidente que provoca la muerte del trabajador en
forma inmediata o durante su traslado a un centro asistencial.
- Accidente del trabajo grave, cualquier accidente del trabajo que:
- Faenas afectadas, aquella área o puesto de trabajo en que ocurrió el accidente, pudiendo
incluso abarcar la faena en su conjunto, dependiendo de las características y origen del
siniestro, y en la cual, de no adoptar la empresa medidas correctivas inmediatas, se pone
en peligro la vida o salud de otros trabajadores.
9. Control de modificaciones
MODIFICACIONES
Ítem
Nombre Versión Fecha Motivo
Modificado
Fecha 02-09-2020
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