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Procedimiento de Trabajo Seguro Nº 004 Trabajos en caliente

Contenidos

1. Objetivos
2. Alcance
3. Referencias Normativas
4. Términos y definiciones
5. Desarrollo
6. Responsabilidades
7. Contacto y emergencias
8. Control de modificaciones
9. Toma de conocimiento

PROTOCOLO DE FIRMAS
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Administrador de
contrato/Supervisor Asesor Departamento SySO. Gerente General
1.
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2. Objetivos

Establecer los riesgos asociados al proceso de trabajo en caliente (Soldadura, oxicorte, trabajo con
esmeril angular, sopletes, etc.), estableciendo medidas preventivas para eliminar, reducir o aislar
los accidentes del trabajo y enfermedades laborales.

3. Alcance

El alcance de este procedimiento es aplicable a todos los procesos productivos de laempresa

dentro de sus instalaciones como para trabajos en terreno.

4. Referencias Normativas

Ley 16.744, Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

Decreto Supremo 594, Aprueba reglamento sobre condiciones ambientales y sanitarias básicas en
los lugares de trabajo.

Decreto Supremo 40, Aprueba reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.

Artículo 184 del código del trabajo, “El empleador estará obligado a tomar todas las medidas
necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores, informando de los
posibles riesgos y manteniendo las condiciones adecuadas de higiene y seguridad en las faenas,
como también los implementos necesarios para prevenir accidentes y enfermedades
profesionales”. 
Circular 2.345, del inciso 4to y 5to del artículo 76 de la ley 16.744 en virtud de lo establecido en la
ley 20.123
NCh 1466-1978 Norma Chilena Oficial Prevención de Riesgos en los Trabajos de Corte y Soldadura
con Gas. Aspectos Generales.

5. Términos y definiciones
N/A.

6. Desarrollo

6.1.Equipos y herramientas.
- Máquina de soldar.
- Herramientas manuales: Pica Sal, tornillo mecánico.
- Esmeril angular.
- Equipo oxicorte.
- Soplete.

6.2.Actividades del Procedimiento

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- El Supervisor tendrá especial preocupación por Inspeccionar la zona de trabajo, a fin de

retirar eventuales residuos combustibles o inflamables, que pueden generar riesgos por
las características del trabajo.
- Es obligatorio considerar los trabajos eventuales, como un trabajo normal, con iguales
exigencias de aplicación de las normas de este procedimiento, puesto que existe mayor
riesgo operacional, al considerar que será un trabajo breve y por tanto, sin problemas.
- En trabajos de Soldadura al Arco Eléctrico, es obligatorio verificar los siguientes elementos
involucrados.
- El entorno de trabajo.
- Sitio donde se ubicará la máquina de soldar
- Línea a tierra, para evitar efectos de corrientes parásitas, con graves daños al operador.
- Cambio de Polaridad. Este cambio solo debe realizarlo el Operador y jamás hacerlo con la
máquina en funcionamiento.
- Estado de la palanca de Cambio de Polaridad, que no debe ser modificada durante el
proceso de soldar.
- Estado del Porta Electrodo, antes de iniciar el trabajo.
- Cuando se trate de cortar o soldar una parte o pieza, ya instalada o parte integrante del
proceso, deberá verificar que no exista posibilidad de derrames de elementos líquidos
combustibles o inflamables, como puede ser un estanque o tubería o ducto de transporte
de elementos.
- Especial consideración debe tenerse sobre los riesgos de realizar trabajos esporádicos o
puntuales, en superficies elevadas, desde las que pueden caer chispas o material ardiente,
sobre objetos no considerados antes del trabajo.
- El Supervisor dispondrá de la información técnica del material a soldar o cortar, en función
de la cual se fijaran los rangos de voltaje, amperaje y polaridad.

6.3.Medidas de Control, Seguridad y Salud Ocupacional

Equipo de Protección Personal (EPP)

El siguiente Equipo de Protección Personal debe usarse siempre al efectuar un trabajo de

soldadura o corte con esmeril angular, sin importar lo breve o simple que sea la operación: El
equipo de protección personal es de uso obligatorio para el soldador y ayudante. Figura Nº 1.

Ropa de Protección y Trabajo Cuidar que la ropa no esté impregnada con grasa, aceite o solvente.
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Figura N°1

Las manos, guantes y la ropa de protección del soldador o cortador deben permanecer exentas de
grasa, aceites y otros materiales combustibles.

Figura Nº 2.
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No introducir las bastillas del pantalón en la caña de los zapatos de seguridad. Los bolsillos y puños
deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias calientes.
No mantener en bolsillos material inflamable como fósforo, encendedores, etc.

Figura Nº 3.

Equipo de Protección Personal al Trabajar en Altura.

Tanto el soldador como su ayudante, deben usar cinturón de seguridad para protegerse contra el
riesgo de caída al trabajar en: andamios, plataformas, aberturas, y en cualquier otro lugar de
altura.

6.4.Trabajos de Corte y Soldadura con Gas en el Taller

Para Controlar Riesgos de Incendios

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Los talleres del corte y soldadura con gases deben contar con extintores portátiles de incendio en
buenas condiciones de uso.
Si el extintor ha sido usado, deberá recargarse aunque se haya usado parcialmente, antes de
empezar el trabajo.

Manejo de los Cilindros con Gases Comprimidos

- Manipular los cilindros con las manos limpias de grasas, aceites u otros materiales
combustibles.
- No manipular los cilindros con guantes y ropa de protección y de trabajo impregnada en
aceite o grasa.
- Mantener siempre los cilindros de gases libres de grasa y de aceite u otros combustibles.
- Mantener los cilindros limpios.
- El aceite y la grasa, en contacto con el oxígeno, pueden causar explosión.

Medidas Generales de Prevención y Control de Riesgos para el Uso de Equipo de Soldar y Cortar.

- Revisar el equipo antes de soldar o cortar.

- Cerciorarse que no tenga escapes de oxígeno, acetileno y/o propano.
- Inspeccionar las conexiones con espuma de agua y jabón líquido especial. La formación de
burbujas indicará fugas.
- En caso de fugas o escapes de gas o daño en el equipo, no usar en mal estado. Informar de
inmediato a la jefatura directa.

Para Detectar Fugas de Gases

- Usar solución de agua y jabón o líquido especial.

- No usar llamas abiertas.
- Fósforos, encendedores, etc.
- No usar aceite.
- No probar fugas al contacto con la piel.

Cuando se realicen Trabajos de Corte y Soldadura con Gases fuera del Taller

Si los pisos son combustibles deben cubrirse con asbesto o láminas de metal. En algunas ocasiones
los pisos pueden mantenerse húmedos o cubiertos de arena.

Antes de soldar o cortar con gases en estanques, recipientes o cañerías que hayan contenido
combustibles o líquidos inflamables, deben estar:
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- Vacíos, limpios, purgados y ventilados totalmente.

- Limpiar con vapor y/o componentes adecuados.
- Seguir los procedimientos establecidos en el área para estos trabajos.
- Mantener siempre al alcance un extintor de incendios.
- Los soldadores y sus ayudantes deben saber cómo usar los extintores portátiles contra
incendios.

Comprobar

- El equipo de corte y soldadura esté en buenas condiciones.

Que en la cercanía no existan

- Materiales combustibles.
- Líquidos inflamables.
- Vapores o gases explosivos.
- Metales en polvo o polvos combustibles.
Otras condiciones de riesgo.

Retirarse a una distancia mínima de 12 metros del área de trabajo, o cubrirlos con elementos
resistentes al fuego. Si en el área de trabajo hay gases, vapores o polvos explosivos en el aire,
ventilar el lugar, controlando (antes de iniciar el trabajo) que la atmósfera del recinto no presente
peligro de explosión o inflamación.

Recordar que:

- Las chispas de la soldadura pueden causar incendio.

- No soldar ni cortar en la vecindad de materiales inflamables o de combustible no
protegidos.

Seguridad en el Manejo del Equipo

Los equipos de soldadura o corte con gases deberán ubicarse de tal forma que no obstruyan el
tránsito de pasillos, escaleras, escalas, etc.
No deben ubicarse equipos de soldadura o corte en corredores o áreas en que puedan ser
golpeados por máquinas en trabajo u objetos que caigan sobre ellos.

Si se deben realizar Trabajos de Corte y Soldadura con Gases que involucren Alto Riesgo

Indicar con señales y/o avisos de precaución, que en la zona se están realizando trabajos de corte
y soldadura.
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Si se realizan Trabajos de Corte y Soldadura con Gas en Altura

Deben colocarse señales de advertencia en los niveles inferiores donde exista el riesgo de caída de
elementos incandescentes.

Manejo de los Cilindros con Gases

Evitar el contacto con:

- Chispas calientes o partículas de metal fundido.

- Llamas abiertas o aparatos que produzcan calor.
- Arco eléctrico y conductores eléctricos.
- No dejarlos innecesariamente al sol.

Seguridad en el Manejo de Cilindros de Gases

Recordar siempre

Los cilindros han sido cargados a alta presión, comprimiendo el gas en el reducido espacio interior.
Dicha presión es soportada por sus paredes y válvulas especiales, dentro de ciertos límites de
temperatura.

Evitar daños al cilindro, incluso si está vacía

- No someterlos a golpes ni a sacudidas.

- No arrastrar ni rodar el cilindro.
- Evitar golpes, choques y caídas.
- Evite daños a la válvula.
- No usar cilindros de gases como rodillos o soportes para contener otros objetos (estén
llenos o vacíos).
- No colocar sobre los cilindros herramientas, materiales y ningún otro objeto, aunque sea
en forma temporal.

Al Manipular y Transportar Cilindros se deben tomar las siguientes Medidas de Seguridad

- Deben transportarse en forma vertical.

- Antes de trasladarlos o moverlos, deben tener atornillada su tapa de protección.
- Nunca deben levantarse desde las válvulas.
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- Para subirlos o bajarlos desde alturas considerables, debe usarse: eslingas y plataformas
adecuadas.
- Nunca deben ser levantados o bajados con electroimanes.
- Para trasladarlos manualmente, deben hacerse rodar sólo sobre su extremo inferior.
- Al trasladarlos en carros deben estar amarrados a ellos.

Al Estar Estacionarios

Deben estar en posición vertical y sujetos con cadenas o dispositivos especiales a muros,
columnas, postes, etc., para evitar su caída.

Manejo de Cilindros en el Área de Trabajo Los cilindros deben ser trasladados en un carro especial
fabricado para ese propósito.

Uso de Válvulas de Cilindros de Gases.

Purgar la válvula del cilindro antes de conectar el regulador. Esto elimina polvo o basura que
puede ser combustible. Existe el riesgo de incidente (accidente) debido a la basura en la entrada
del regulador, que se enciende por el calor de re compresión en atmósfera de oxígeno.

Abrir lentamente la válvula del cilindro de oxígeno, sin ubicarse frente a ésta. Esta acción evita un
aumento violento de la presión, acompañado de una gran cantidad de calor y también de un
esfuerzo innecesario en el regulador.

Seguridad en el Uso de Válvulas de Cilindros de Gases

Las manillas o rosetas de las válvulas están diseñadas para ser operadas manualmente.

Uso Correcto

- Nunca abrir la válvula si no está correctamente conectado el regulador.

- No usar la válvula como punto de apoyo para mover el cilindro.
- No se debe usar llaves de tuercas para martillar, palanquear o acuñar una válvula trabada
o congelada.
- Nunca lubricar las válvulas.
- Al abrir la válvula, nadie debe estar frente a la salida del gas.
- Usar siempre conexiones adecuadas entre válvula y regulador
- No adaptar las conexiones
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- La operación de válvulas debe ser hecha con lentitud

Si la válvula de un cilindro de gas presenta escapes y no se puede evitar la pérdida de gas:

- Retirar el cilindro del servicio y ubicarlo en un sitio al aire libre, aislado, lejos de toda
fuente de ignición, fuego, grasa, aceites y sustancias combustibles.
- Colocar una señal de advertencia en el cilindro o frente a él para que nadie se acerque.

Seguridad en el Uso de Válvulas de Cilindros de Gases Comprimidos.

Evite Daños a la Válvula.

Cuando no se utiliza el cilindro, la válvula debe estar cubierta por su tapa-gorro de protección
atornillada.

- La válvula no debe ser golpeada, forzada o usada para levantar o mover el cilindro.
- No colgar ropa u otros objetos sobre ella.
- Cuando se está utilizando el gas, la válvula debe estar siempre a la vista, sin obstáculos
que impidan su cierre rápido si es necesario.

Si una Válvula sufre Daños.

Si la válvula de un cilindro se rompe debido a daños provocados al cilindro, éste puede convertirse
en un proyectil disparado a gran velocidad, impulsado por la fuerza propulsora del gas a presión
que escapa violentamente.

Evitar el Calentamiento del Cilindro.

Si el cilindro se calienta demasiado, la válvula puede dañarse o saltar, dejando escapar gas en
forma violenta. Proteja el cilindro del calor excesivo. No acercar los cilindros a fuentes de calor o
materiales a alta temperatura.

No exponer el cilindro a temperaturas mayores de 50º C.

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Reguladores de Presión

- Inspeccionar las uniones, adaptadores y anillos de asiento en los reguladores.

- Nunca conectar un regulador a un cilindro que contenga un gas distinto para el cual fue
diseñado.
- Si un regulador muestra excesiva inercia en su indicación, cierre la válvula del cilindro y
solicite la reparación del regulador de inmediato.
- Compruebe periódicamente la exactitud de la indicación de los reguladores.
- Nunca pruebe la calibración de los reguladores con presiones de aceite.
- Los reguladores de presión, convenientemente ajustados, actúan también como un
dispositivo de seguridad para detener un retroceso de llama.

Seguridad Operacional en Reguladores de Presión

Al conectar el Regulador al Cilindro de Gas:

- Conectar cada regulador a sus respectivos cilindros de gases.

- Apretar (ajustar) la tuerca de unión con una llave adecuada. No emplear una fuerza
excesiva, para evitar daños en asientos, hilos y tuercas.

Seguridad Operacional en Reguladores de Presión

Antes de Soldar

- Evite la presencia de grasas al soldar o cortar, aún en pequeñas cantidades. La presencia

de aceite o grasa en contacto con el oxígeno puede causar explosión o incendio.
- No usar ropas con manchas de grasa o aceite. El aceite es un material combustible con un
punto de ignición extremadamente bajo, que en presencia de oxígeno puede encenderse
por el calor de re compresión, producido al abrir la válvula del cilindro, pudiendo producir
una explosión.
- No lubricar o engrasar el regulador ni sus conexiones, ya que el aceite y la grasa, en
contacto con el oxígeno, pueden causar explosión.

Seguridad en el Uso de Sopletes de Corte y Soldadura

Antes de Soldar o Cortar, verificar posibles Fugas de Gas: Comprobar que no haya fugas de gas en
los vástagos de las válvulas del soplete y en las conexiones entre la manguera y el soplete.
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Usar agua jabonosa u otra solución adecuada (aerosol especial) para detectar posibles fugas de
gas.

- La existencia de burbujas indica fugas de gas.

- No usar llamas abiertas.
- No usar aceite.
- No comprobar fugas al contacto con la piel.

Medidas de Seguridad

- Si las válvulas de paso no cierran de forma normal, no emplear llaves para apretarlas, por
cuanto se dañará el asiento de éstas, provocando fugas de gas.
- Nunca atornillar el mango del soplete exageradamente ya que éste puede dañarse los
tubos de gas interiores.
- Mantener siempre el asiento del mezclador libre de polvo u otras partículas extrañas.

Antes de emplear un soplete por primera vez, chequear el conjunto de tuercas en las válvulas de
paso, asegurándose que estén apretadas. Mantener la llama del soplete lejos de cualquier
material combustible como aceites y grasas.

- Colocar siempre el soplete con la llama hacia una dirección donde no exponga a riesgos de
accidente.
- No dejar el soplete encendido con la llama dirigida hacia los cilindros.

No colgar del regulador, el soplete de corte o soldadura ni ningún otro objeto.

No lubricar el soplete con aceite o grasa, ya que estos elementos combustibles en contacto con
oxígeno pueden causar explosión.

Mantener limpios los sopletes.

- Evitar lesiones por quemaduras.

- No utilizar oxígeno para la limpieza de ropa, soplar residuos o piezas.

Recordar

Si se usa oxígeno para limpiar la ropa o cualquier otro material poroso, éstos absorberán el
oxígeno y, ante la menor chispa, pueden inflamarse rápidamente.

- Para encender la llama en el soplete: usar un encendedor de chispa para gas (chispero de
piedra o eléctrico).
- No emplear nunca la llama de fósforos para esta operación.
- Al encender, apuntar con la boquilla del soplete en dirección contrario al cuerpo.
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Prevención y Control de Riesgos de Incendio

Durante el proceso de corte a gas, se debe evitar que las salpicaduras o escorias (partículas de
material caliente y fundido), caigan sobre materiales combustibles.

Es preciso recordar siempre

- Las chispas pueden llegar hasta una distancia de 10 metros.

- Las escorias pueden caer en materiales combustibles.
- El metal que se está cortando puede estar lo suficientemente caliente para encender
elementos combustibles.

Manejo de Sopletes de Corte y Soldadura

Antes de Encender el Soplete.- Es necesario purgar siempre los conductos de oxígeno y gas
combustible individualmente antes de encender el soplete, ya que el oxígeno y el acetileno
constituyen una mezcla explosiva, especialmente cuando están encerrados en el soplete.

Para Apagar la Llama del Soplete de Corte

- Cerrar la válvula del gas combustible en el mango del soplete.

- Cerrar la válvula de oxígeno para calentamiento en el dispositivo de corte.
- Cerrar la válvula de oxígeno del mango del soplete.
- Cerrar las válvulas de los cilindros.
- Para Apagar la Llama del Soplete de Soldadura, después de terminar el trabajo o luego de
una pausa larga o prolongada.
- Cerrar la válvula del gas combustible y después cerrar la válvula de oxígeno en el mango
del soplete.
- Cerrar las válvulas de los cilindros.
- Abrir después las válvulas del soplete y dejar salir el gas a presión de las dos mangueras.
- Cerrar las válvulas del soplete cuando haya salido todo el gas.

Prevención y Control de Riesgos de Incendio.

Al Terminar un Trabajo de Soldadura o Corte con Gas

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- Revisar que no queden materiales en ignición –debido a chispas–, escoria o materiales

calientes.
- Dejar el lugar limpio y ordenado.
- Volver a ubicar en su sitio las protecciones, defensas o resguardos y otros elementos que
se hayan retirado para facilitar el trabajo de soldadura o corte

Al Terminar el Trabajo

- Cerrar la válvula de los cilindros de gases.

- Abrir después las válvulas del soplete y dejar salir el gas a presión de las dos mangueras.
- Cerrar las válvulas del soplete cuando haya salido todo el gas.
- Cerrar el tornillo de ajuste de presión hasta que afloje la tensión del resorte

Prevención y Control de Riesgos de Incendio

Al Terminar un Trabajo de Soldadura o Corte con Gas

- Revisar que no queden materiales en ignición –debido a chispas–, escoria o materiales

calientes.
- Dejar el lugar limpio y ordenado.
- Volver a ubicar en su sitio las protecciones, defensas o resguardos y otros elementos que
se hayan retirado para facilitar el trabajo de soldadura o corte.
- Reponer las barandas y/o pasamanos que se hayan retirado al iniciar el trabajo.
- Utilizar depósitos para todo material sobrante.

Seguridad en el Uso de Boquillas de Corte y Soldadura

Mantener limpias todas las Piezas del Soplete:

- Limpiar las boquillas cuando sea necesario, utilizando un limpia-boquilla (aguja de

limpieza) diseñada para tal fin.
- El asiento de la boquilla y/o sus hilos deben mantenerse absolutamente limpios y libres de
materiales extraños para evitar muescas cuando la tuerca de la boquilla es apretada.
- Mover la aguja de limpieza cuidadosamente desde atrás hacia adelante, sin girarla para
evitar deterioro en los canales de la boquilla.

Recordar
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- Las boquillas deben cuidarse para resguardarlas de posibles daños.

- No utilizar la boquilla del soplete para mover, golpear o asir piezas de trabajo.

Seguridad en el Uso de Mangueras de Gases

Usar las mangueras que corresponda para cada gas.

- Manguera para Oxígeno: Color verde o azul.

- Manguera para Acetileno o Propano (gases combustibles): Color rojo.
- Evitar que las mangueras se enreden o tuerzan.
- No dejarlas nunca expuestas a ser pisadas, o cerca de chispas, objetos calientes o
sustancias químicas que las puedan deteriorar o crear un riesgo de incendio.
- No emplear mangueras de distintos diámetros, añadidas
- Las mangueras deben desplazarse libremente evitando aplastarlas u obstruirlas.
- Las mangueras deben tener un largo mínimo de 5 metros y un largo máximo de 15 metros.
- Evitar el contacto de mangueras con combustibles, principalmente grasas o aceites.
- Aún en pequeñas cantidades, la presencia de aceites o grasas en contacto con el oxígeno
pueden causar explosión e incendios.

Verificar Posibles Fugas de Gas en las Mangueras.

- Usar agua jabonosa.

- Sumergir la manguera en agua. La existencia de burbujas indica fugas de gas. Si al
revisarlas se encuentran fugas de gas, utilizar empalmes apropiados (conectores
especiales para ese objeto).
- No utilizar guaipe, huincha o alambre para evitar las fugas.
- No usar mangueras de distinto diámetro añadidas.

Clases de Esmeriles Neumáticos Portátiles

Esmeril o Esmeriladora Angular

- Utiliza discos abrasivos para operaciones de desbaste y corte de materiales. Los esmeriles
angulares utilizan discos de desbaste para el esmerilado lateral. Estos son fabricados en
lija resinoide (adhesivo) y telas de fibras de vidrio. En este caso, el esmerilado se realiza
usando el lado plano del disco o el borde delgado de la periferia del disco.

Riesgos de Incidentes Asociados a la Operación de Esmeriles Neumáticos Portátiles

- Ruptura o Estallido de la Piedra Abrasiva y/o del disco de Desbaste/Corte

- Proyección de Partículas y Chispas
- Contacto Accidental con el Disco/Piedra Abrasiva, girando

Estándares Operacionales
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Cubierta o Casquete de Protección

- Los resguardos y los dispositivos de protección deberán estar siempre en su lugar

correspondiente.
- El esmeril neumático deberá ser usado siempre con cubierta o casquete de protección.
- Nunca debe montarse en un esmeril un disco de corte/desgaste, o piedra sin la cubierta
de protección.
- El casquete protector debe estar colocado de tal manera que cubra la zona del disco o
piedra abrasiva, que enfrenta el operador.
- La zona expuesta del disco o piedra abrasiva, debe presentar un ángulo máximo de
abertura de 180 grados.
- Las protecciones del disco o piedra abrasiva deben inspeccionarse periódicamente.
- Deberá cambiarse la protección que presente daños, doblada o muy desgastada. Una
protección que ha estado sometida a una rotura de disco o piedra, probablemente
quedará debilitada interiormente, por lo tanto, no debe reutilizarse.

Estándares de Operación

- Las manos y la ropa deberán mantenerse alejadas y separadas del extremo de operación
de la esmeriladora cuando esté en funcionamiento. En este caso, la esmeriladora debe ser
usada correctamente a fin de evitar que entre en contacto con el cuerpo o la ropa.
- Los esmeriles neumáticos portátiles, que son herramientas accionadas por aire pueden ser
pesadas, por tanto, se debe tener cuidado para evitar sobreesfuerzo y caídas.
- A menos que se efectúe automáticamente, deberá descargarse la presión de aire de la
manguera y las líneas antes de separarlas.
- Se debe revisar periódicamente la presión de aire para comprobar si está dentro del valor
máximo indicado en la herramienta

Para prevenir riesgos de accidentes por compresión del disco abrasivo, se debe:

- Inspeccionar el disco
- Inspeccionar los flanges
- Verificar la velocidad del equipo
- Verificar y apretar los discos de desbaste por flanges inadecuados.

Operación del Esmeril Neumático Portátil con Disco de Desbaste

- Iniciar con suavidad y aumentar gradualmente la presión de trabajo. La presión brusca o

excesiva revienta los discos abrasivos.
- Los discos de desbaste deben ser aplicados por su periferia. Los discos no se deben
trabajar por las caras laterales.
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Selección de la Piedra Adecuada

Al seleccionar la piedra esmeril, se debe leer la etiqueta para verificar:

Si la especificación es la que se necesita: Cada tipo de piedra abrasiva ha sido hecha para un
trabajo determinado (tipo del abrasivo, tamaño del grano, lija, etc.).

- Si las dimensiones son las requeridas: Diámetro del eje, altura o espesor, diámetro total,
etc.
- Si la velocidad marcada o indicada como máxima de operación (rotación máxima
permitida) es igual o menor a la del eje del esmeril portátil en que va a ser montada. (Las
r.p.m. –revoluciones por minuto– especificadas para la piedra abrasiva, deben ser como
mínimo 1,5 veces superior a las r.p.m. del esmeril).

7. Responsabilidades

Administrador de Proyecto o Supervisor: proveer de los recursos necesarios y conocer cabalmente

el contenido de este documento, puesto que su responsabilidad será la de instruir al personal,
observar, cumplir y hacer cumplir la estricta aplicación de este procedimiento de trabajo. Además
será responsable de elaborar y corregir este documento

Del Asesor SySO.: Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su

cumplimiento.

Del ejecutante: Cumplir estrictamente lo mencionado en el presente procedimiento de trabajo

para la ejecución de las actividades. Asociar y aplicar en forma correcta este procedimiento.
Respetar las indicaciones expresadas en este.

8. Contactos y Emergencias

Cuando exista alguna emergencia, se deberá tener en cuenta, bajo la circular 2345, los siguientes
aspectos:

La Circular N° 2345/2007 de la Superintendencia de Seguridad Social que, “imparte instrucciones

respecto de las obligaciones impuestas a las empresas por los incisos cuarto y quinto del artículo
76 de la ley N° 16.744, en virtud de lo establecido en la ley N° 20.123”, establecer que en caso de
accidente grave o fatal la empresa debe:

- Suspender en forma inmediata las faenas afectadas y, de ser necesario, permitir a los
trabajadores evacuar el lugar de trabajo.
- Informar inmediatamente de lo ocurrido a la Inspección del Trabajo (Inspección) y a la
Secretaría Regional Ministerial de Salud (Seremi) que corresponda.
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Considerando las siguientes definiciones:

- Accidente del trabajo fatal, aquel accidente que provoca la muerte del trabajador en
forma inmediata o durante su traslado a un centro asistencial.
- Accidente del trabajo grave, cualquier accidente del trabajo que:

Obligue a realizar maniobras de reanimación, u

Obligue a realizar maniobras de rescate (realizadas con personal debidamente

entrenado y equipado), u

Ocurra por caída de altura, de más de 2 m., o

Provoque, en forma inmediata, la amputación o pérdida de cualquier parte del

cuerpo, o

Involucre un número tal de trabajadores que afecte el desarrollo normal de la

faena afectada.

- Faenas afectadas, aquella área o puesto de trabajo en que ocurrió el accidente, pudiendo
incluso abarcar la faena en su conjunto, dependiendo de las características y origen del
siniestro, y en la cual, de no adoptar la empresa medidas correctivas inmediatas, se pone
en peligro la vida o salud de otros trabajadores.

9. Control de modificaciones

MODIFICACIONES
Ítem
Nombre Versión Fecha Motivo
Modificado
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10. Toma de conocimiento

Declaramos estar en conocimiento de todos los puntos referidos en el procedimiento de “Trabajo

seguro N° 004 trabajo en caliente”y nos comprometemos a acatar y cumplir todas las
disposiciones en él establecidas, así como cualquier otra disposición emanada por la empresa
mandante.

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