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Índice.

1.- Objetivo.

2.- Alcance.

3.- Responsabilidades.

4.- Definiciones.

5.- Descripción de actividades.

6.- Registros.

7.- Referencias.

8.- Modificaciones al documento.

9.- Anexos.

10.- De las medidas orientadas a la prevención de propagación de contagios COVID-19 en

el interior de las Instalaciones

ELABORADO POR : REVISADO POR : APROBADO POR :

Cargo Administrador ctto. Cargo Asesor SSOMA Cargo Gerente
Nombre Carlos Castillo R Nombre Álvaro Rivera O Nombre Danilo González
Fecha 09-06-2020 Fecha 09-06-2020 Fecha 09-06-2020

Firma Firma Firma

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1.- Objetivo.

• Establecer los lineamientos y metodología a seguir para las actividades de

soldadura, de acuerdo a las especificaciones técnicas.
• Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan
provocar daños al personal, equipos, infraestructura y/o medioambiente.

2.- Alcance.

• Aplicable a todos los trabajadores involucrados en la actividad de Soldadura que

contemplen los trabajos a realizar.
• El presente procedimiento podrá ser modificado en terreno por la Supervisión
responsable, cumpliendo con las Bases Técnicas y Estándares SSO. Esta
modificación debe quedar registrada en el Libro de Obra y HCR respectivo.

3.- Responsabilidades.

Administrador de obras es responsable de:

• Velar por el estricto cumplimiento del presente Procedimiento de Trabajo Seguro.

Capataz es responsable de:

• Vverificar el cumplimiento de este Procedimiento de Trabajo Seguro, de controlar

que se realicen las inspecciones periódicas (lista de verificación de equipos) y de
cerciorarse que se corrijan todas las anomalías encontradas en las inspecciones y/o
Informes de Detecciones de Peligro.
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Asesor de Prevención de Riesgos es responsable de:

• Verificar y controlar que se cumpla con este Procedimiento de Trabajo Seguro.

• Tomar las medidas correctivas necesarias en caso de incumplimiento del presente
Procedimiento de Trabajo Seguro en función de Actos y/o Condiciones inseguras o
sub estándar presentes en las áreas de trabajo.

Trabajadores son responsables de:

• Será su responsabilidad cumplir en su totalidad las disposiciones de carácter

preventivo y operacional establecidas en el presente Procedimiento de Trabajo
Seguro, mediante lista de verificación de los equipos.
• Serán responsables también, del estado y mantención del Esmeril de accionamiento
eléctrico y de todos los elementos asociados a éste.
• Será su obligación comunicar al Capataz, cualquier anomalía detectada antes,
durante o después del uso de este equipo para su inmediata reparación.

4.- Definiciones.

• Trabajo en caliente: Es toda operación que implica la generación de llamas

abiertas, chispas, y/o que produce calor o elevadas temperaturas. Esto incluye
soldaduras, corte con gas (oxicorte), esmerilado, trabajos de limpieza con llamas.
• Arco: Área en que la electricidad brinca del electrodo a la pieza de trabajo. El calor
generado por el arco funde los metales.
• Cable de masa o línea de tierra: Camino usado en soldadura para llevar
electricidad de la máquina de soldar a la pieza de trabajo. Para prevenir una lesión,
los cables de trabajo deben estar en buenas condiciones e instalados
correctamente.
• Descarga eléctrica o choque eléctrico: Flujo de electricidad a través del cuerpo
humano. Una descarga eléctrica puede ser fatal.
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• Electrodo: Dispositivo que conduce electricidad. La cantidad de sombra requerida

para la lente de filtro de una careta para soldar aumenta cuando se usen electrodos
más grandes. Los electrodos también pueden emitir humos dañinos.
• Escoria: Fundente enfriado que se forma encima de la perla u “ojo de pescado” de
la soldadura. La escoria protege el metal mientras se enfríe y luego se remueve,
despostillándola.
• Filtro oscuro o lente protector: Lente protectora sombreada dentro de la careta
del soldador, que filtra los rayos dañinos y la luz brillante intensa. La cantidad de
sombra requerida depende de los procesos de soldadura, el tamaño del electrodo,
y la cantidad de corriente usada.
• Material combustible: Objeto que puede prenderse rápidamente si entra en
contacto con chispas o fuego. Nunca deben estar presentes combustibles en un
área de soldadura.
• Material inflamable: Objeto que puede prenderse rápidamente si entra en contacto
con chispas o fuego. Los materiales inflamables pueden prenderse a temperaturas
más bajas que los materiales combustibles. Nunca deben estar presentes en un
área de soldadura.
• Pinza de masa o tierra: Componente que, junto con el electrodo, entre en contacto
directo con la pieza de trabajo durante la soldadura. Las pinzas de trabajo se
conectan al cable de tierra.
• Porta electrodo: Manija aislada que sujeta al electrodo. El porta electrodo debe
estar seco y en buenas condiciones.
• Rayos infrarrojos: Rayos invisibles emitidos durante el proceso de soldadura. Los
rayos infrarrojos pueden dañar la visión.
• Rayos ultravioletas (UV): Rayos invisibles dañinos emitidos por el arco durante
soldadura. Los rayos UV pueden dañar la visión del soldador y quemar su piel.
• Salpicadura: Pequeñas gotas de metal líquido expulsadas durante el proceso de
soldadura. La salpicadura puede rociarse hasta una distancia de 35 pies (10.7 m)
del área de trabajo.
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5.- Descripción de actividades.

• Antes de comenzar cualquier tarea, se deberá solicitar Permiso de Trabajo Seguro

(PTS) al dueño del área a intervenir y Permiso de Trabajo en Caliente, una vez
obtenidos, se permitirá el ingreso e intervención del área. Además Todo trabajador
a realizar trabajos en caliente en las instalaciones de Teck CDA, debe ser calificado
y autorizado por Teck CDA.

5.1.- Soldadura al arco.

• Confeccionar HCR.
• Posicionar el componente en un lugar plano, sin humedad (barro), protegido de
lluvias y viento no mayores a 8 km/hr.
• Antes de conectar las maquinarias y/o equipos, verifique que los elementos de
conexión no queden torcidos, con nudos o apretados, dado que pueden producir un
incidente.
• Conecte las maquinarias y/o equipos a su fuente de energía. No deje extensiones,
cables o mangueras en pasillos o lugares de paso peatonal.
• La pinza de masa (cable a tierra) debe ser colocada lo más cercano al puesto de
trabajo, para evitar paso de corriente a través de los equipos, en especial partes o
piezas delicadas como lo son rodamientos, motores, sellos mecánicos, otros.
• La pieza a intervenir debe estar limpia, sin pinturas, óxidos, a fin de disminuir la
generación de humos de la fusión. Esta zona de limpieza debe ser de a lo menos
50mm mínimo de la zona a ser soldada.
• Toda operación de conexionado, limpieza y sustitución debe realizarse con la
máquina desconectada.
• Se debe utilizar el amperaje de acuerdo al material a soldar.
• Queda estrictamente prohibido tocar las piezas eléctricas activas y trabajar con
guantes húmedos o mojados, con guantes impregnados con grasas y aceites.
• Al usar la(s) máquina(s) o equipo(s) de soldar o torchado respete los instructivos y
recomendaciones del proveedor, y procure estar atento a lo que realiza, dado que
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es muy fácil generar una condición de riesgo dado el alto nivel de temperatura,
energía eléctrica y/o neumática. Si algún elemento o material presenta defectos o
anomalías a medida que la utiliza, desestime su uso y cámbiela inmediatamente.
Avise a su Supervisor.
• Coloque el electrodo en su porta electrodo, NUNCA TOQUE LA PIEZA CON EL
ELECTRODO DADO QUE PUEDE GENERAR UN CORTO CIRCUITO, EN CASO
DE QUE OCURRA MOVER DE UNA LADO A OTRO EL ELECTRODO PARA
LIBERARLO, asegúrese del correcto apriete del porta electrodo al electrodo.
Encender el arco acercando el electrodo a la pieza aproximadamente 10 mm en la
horizontal del punto en el que se debe soldar con una inclinación entre 70° y 80°
respecto al plano de trabajo. Tenga cuidado de no tocar la pieza, llevar la máscara
delante de los ojos, dar un golpecito con el electrodo sobre la pieza y apenas se
encienda el arco, alejar ligeramente el electrodo e iniciar la soldadura procediendo
de izquierda a derecha. Podría suceder que el movimiento de alejamiento del
electrodo no sea suficientemente rápido por lo que quedaría pegado a la pieza,
entonces habría que separarlo con un brusco movimiento lateral de una lado a otro;
por el contrario un alejamiento excesivo podría provocar el apagado del arco. En
caso de sistema MAG verificar correcto funcionamiento de rodillos, lainer, y pistola.
Posteriormente regular la altura de alambre. Proteger en todo momento de corriente
de viento.
• Instalar andamio alrededor del componente si se requiere. Revisar andamio una vez
finalizada su instalación.
• Preparación de la junta. Instalar grampas en uniones o extremos de plancha para
evitar el desprendimiento brusco con riesgo de golpe al soldador. Colocar como
mínimo 2 grampas por lados de preferencia en los extremos.
• Colocarse en sentido contrario al desprendimiento o movimiento relativo de la
plancha.
• Instalar orejas de izaje y dejar afianzada la plancha en caso de que se encuentre en
posición vertical o inclinada con ayuda de estrobo o eslinga. En caso de estar en el
plano horizontal colocar orejas para posteriormente colocar estrobo.
• Torchar plancha con grafito de 3/8 ( ver procedimiento de Torchado)
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• Esmerilar las caras del bisel torchado con esmeril angular y discos desbaste y el
acabado final con disco flat para eliminar todo residuo de escoria carbonizada,
irregulares e impurezas. La limpieza en zonas más confinadas debe ser realizarse
con piedra rectificadora para que garantice material blanco. Las caras deben quedar
tipo espejo para el depósito de soldadura, solo en el caso de unión de plancha
existente con la nueva.
• Instalar plancha a instalar con ayuda de orejas de izaje y estrobos, grilletes, etc
• Instalar grampas de sujección para juntar planchas a vigas.
• Preheat levemente plancha para eliminar humedad, de acuerdo a método de las 4T,
es decir, la temperatura de preheat debe ser un Tv de 100°C para espesores
mayores a 20mm y de 80°C para espesores menores a 20mm. Se debe pre heat
hasta las 4t, es decir, a cuatro veces el espesor del material a soldar. De esta
manera se evitara el agrietamiento en frio producto del hidrogeno difusible y que las
grietas pueden aparecen varias horas después o días.
• Soldar primeros pases con soldadura sistema MAG con alambre 81ni1 según
posición. Posteriormente rellenar bisel completamente con alambre tubular 81Ni1
de 1,6mm Hobart, mantener temperatura de entre pasada a 30mm del centro de la
soldadura Tz30 de 180°C a 220°C. En cada pase se debe esmerilar cordón con
disco flat. En caso de bajar temperatura Tv precalentar hasta los 100 y 150°C.
Mantener en todo momento Tv y Tz. En caso de uso de los electrodos bajo
hidrogeno deben mantenerse en termos en el lugar de trabajo a 120°C. En caso de
alambre verificar de que el alambre no este oxidado y daño físico, ideal sacar de
caja e instalar.
• Controlar en forma escrita la temperatura Tv y Tz entre cordones. Buscar
discontinuidades como poros, escoria atrapada, grietas las cuales deben ser
eliminadas mediante desbaste y reparadas con soldadura.
• Una vez terminado el piso parte superior se debe procedes a amarrar con soldadura
las vigas de chasis y posteriormente las vigas transversales con alambre 81ni1 de
1,2mm o 1,6mm de acuerdo a la posición( 3 cordones )
• Revisar con tintas penetrantes todo los cordones de las vigas de amarre tanto
lateral, front y piso.
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• Cuando termine de utilizar la(s) máquina(s) o equipo(s), realice una revisión y

guárdelas en forma ordenada y limpia. Si está dañado algún elemento avise a su
Supervisor para que sea reparada o cambiada.
• Dejar enfriar a razón de 30°C/hr. protegido de corrientes de aire (encarpado).
• Entregue las varillas o alambre no utilizadas a Pañol en el mismo estado que fueron
facilitadas. Estás deben ser devueltas a la bodega de soldaduras.
• Se debe proteger el entorno de trabajo con carpas ignifugas para controlar la
proyección de material incandescente hacia materiales inflamables o combustibles,
equipos críticos y personas. Además deben estar señalizadas y protegidas,
mediante biombos y letreros de advertencia de peligro adecuados.

5.2.- Equipos y Materiales.

Los equipos de protección personal que se usarán para el desarrollo de la actividad serán
evaluados por el supervisor y administrador de contrato, con la asesoría del área de
prevención de Riesgos.

5.2.1.- Equipos de Protección Personal.

• Casco con barbiquejo.

• Lentes de seguridad.
• Buzo de Trabajo con cinta reflectante.
• Zapato de Seguridad.
• Arnés de Seguridad con colas aceradas.
• Guantes de Cabritilla.
• Protección auditiva.
• Bloqueador.
• Careta facial.
• Traje completo de soldador. (chaqueta, pantalón de cuero)
• Mascara para soldador.
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• Vidrios policarbonato oscuros y claros.

• Respirador doble vía con filtro para humos metálicos y químicos.
• Guantes de cuero tipo mosquetero.
• Polainas.
• Protección auditiva.
• Coleto.
• Rodilleras.

5.2.2.- Materiales o Equipos de apoyo.

• Máquina soldadora.
• Extensiones eléctricas.
• Tableros eléctricos
• Extintor contra incendio PQS (ABC) 10 kg
• Lona ignifuga.
• Esmeril angular 4 ½"y 7".
• Discos de corte.
• Discos de desbaste.
• Discos de pulir.
• Indurmig.
• Electrodos de soldadura 8018.
• Alambre de soldadura 81Ni1
• Carbón torch de 3/8.
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5.3.- Prevencion de riesgos y medio ambiente.

5.3.1.- Peligros Asociado a la Actividad.

Secuencia de Trabajo Peligros Potenciales Control de Peligro

1.- Solicitud de permiso 1.1.- Realizar la actividad sin ser 1.1.1.- Solicitar permiso de trabajo
de trabajo seguro. autorizados para ejecutarla. seguro al dueño de área según
corresponda. Informando los
trabajos en caliente a realizar.
2.- Realizar proceso 2.1.- Incorrecta identificación de los 2.1.1.- Todo el personal debe estar
charla de seguridad riesgos para las actividades a en conocimiento de la charla de 5
referente al trabajo. realizar. minutos.
3.- Traslado a terreno 3.1.- Daños al equipo y 3.1.1.- Los equipos al ser
de los equipos y herramientas por caídas de estos. trasladados deben estar amarrados.
herramientas. Se debe transportar los cables
porta y tierra en forma
independiente, a fin de evitar que
se dañen con la máquina

3.2.- Pisos desnivelado o en mal 3.2.1.- Transitar por áreas

estado habilitadas, respetar delimitaciones
de áreas y señal éticas.
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4.- Conexionado de la 4.1.- cables eléctricos en mal 4.1.1- La conexión de la máquina

máquina de soldar. estado. con sus cables (tierra y porta), debe
realizarla solamente el soldador
autorizado.

4.1.2- El conexionado de estos

cables debe realizarse con la
máquina desconectada de la
alimentación general.

4.2.- Debe contar con su inspección

4.2.- Fugas eléctricas por la carcasa mensual al día.
del equipo.
4.2.1.- Se deben inspeccionar
diariamente previo uso todos los
equipos y herramientas a utilizar.
5.- Ejecución de la 5.1.- Exposición a radiación 5.1.1.- Usar EPP en todo momento
soldadura. UV – IR. (mascara de soldar), los demás
trabajadores que se mantengan en
el área deben permanecer alejados
y utilizar lonas ignifugas y/o
biombos.

5.2.- Inhalación de humos metálicos 5.2.1.- Usar respirador para humos

de la soldadura y sus derivados. metálicos y gases.

5.3.1.- Usar guantes largos

5.3.- Exposición a altas temperatura descarne, traje descarne, polainas.

5.4.- Amago de incendio


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5.5.- maquina de soldar en mal
estado.
5.6 Caída de altura
6.- Termino de la 6.1.- Falta de orden y aseo
actividad.
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5.4.1.- Se debe verificar que el área
a soldar no tenga materiales
inflamables o combustibles.
5.4.2.- Debe existir un extintor PQS
ABC, como mínimo por máquina.
5.4.3.- Se debe contar con un vigía
de fuego que tenga capacitación en
el uso de Extintores.
5.5.1.- El equipo a utilizar debe
contar con su inspección eléctrica
mensual vigente.
5.6.1 Instalación de andamio
5.6.2 uso de arnés de seguridad
con doble cola sobre 1, 80 mts
6.1.1.- El área debe quedar limpia y
ordenada, trasladando los
despuntes y desechos calcificados
según corresponda.
6.1.2.- Se debe organizar una
vigilancia posterior a la actividad
para verificar que no se genere un
fuego en al área. Esto queda
reflejado en permiso de trabajo en
caliente.
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6.1.3.- Para trabajos en caliente

que se realicen en altura, se
utilizara arnés con colas aceradas
de seguridad.
6.2.- Caída de herramientas o
equipos 6.2.1- Manipular las herramientas
en forma adecuada y los equipos
debidamente amarrados.
6.3.- Manejo de materiales
incorrecto 6.3.1- No exceder límites máximos
permitidos por persona (25 Kg.
Hombres, 20 kg mujeres y menores
6.4 Recepción errónea del área de 18 años.
6.4.1.- Entrega del área a dueño de
está, para firma del Permiso de
Trabajo en caliente cumpliendo con
las horas de vigilancia y
verificándose en terreno.

5.3.2.- Variable Ambientales.

Todo trabajador involucrado en esta labor, debe mantener el orden y aseo de su área de
trabajo, además es de responsabilidad de todo el personal GYG E.I.R.L. cuidar y preservar
el medio ambiente.
• Listado de Sustancias Químicas Peligrosas
NOMBRE
Oxigeno
Indurmig
Gas licuado
Dryquat
Alcohol Gel Tork
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✓ Las hojas de seguridad de las sustancias químicas se deben mantener en terreno y

difundir a todos los trabajadores involucrados en la tarea, dejando registro de la
actividad.

✓ El oxígeno, indurmig y gas licuado se deben transportar y mantener en un carro de

arrastre.

✓ Todo generador debe estar sobre una bandeja de contención en caso de derrame
de petróleo.

• Los residuos que se generan en este trabajo son los siguientes:

RESIDUOS SEGREGACION
Despuntes de fierro y electrodos Contenedores dispuestos en el área
Residuos Covid- 19 Se dispone de contenedores
(basureros ) con bolsas plásticas para
posterior eliminación en contenedores
de residuos domésticos

La contaminación que produce esta actividad son las siguientes:

ACTIVIDAD ASPECTO IMPACTO MEDIDAS DE

AMBIENTAL AMBIENTAL CONTROL
Soldadura 1.-Consumo de energía 1.-Agotamiento de 1.-Uso efectivo de
2.-Residuos de recurso máquina para soldar.
electrodos y despuntes 2.-alteración de 2.-Depositar residuos
de fierro suelo en contenedores
correspondientes.

6.- Registros.
No hay
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7.- Referencias.

• Norma ISO 9001:2015 – Requisitos 8.3.2.

• ID 7.5.2 Elaboración de Documentos.
• Estándar Trabajo en Caliente EOS-SSO-06 .
• Decreto 132 Reglamento seguridad minera.
• Procedimiento Ambiental P-AMB 09 Manejo de residuos.

8.- Modificaciones al documento.

Punto
Modificado Descripción de la modificación Fecha
10 Incorporación medidas de control Covid-19 16-09-2020

9.- Anexos.

No hay
10.- De las medidas orientadas a la prevención de propagación de contagios COVID-
19 en el interior de las Instalaciones.

A fin de reducir la probabilidad de contagio COVID-19 en dependencias de la empresa,

se ejecutarán las siguientes medidas de control de riesgos, debiendo mantener
especial cuidado:

• Se propenderá a la disminución de todas las actividades que generen

aglomeraciones de personal:
o Reuniones.
o Capacitaciones.
o Visitas guiadas.
• Cuando se deban realizar charlas de seguridad ya establecidas, se solicitará los
distanciamientos entre trabajadores de al menos 1 mt.
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• El personal tendrá prohibido los saludos de contacto directo con las manos o la
cara.
• Procurar un distanciamiento mínimo de 1 mt. con otras personas de forma
permanente y en el trato diario.
• Los puestos de trabajo deberán tener un distanciamiento mínimo de 1 mt. entre
trabajadores y en aquellos puestos en los que no se puedan materializar estos
distanciamientos.
• Se deberán proveer mascarillas a todos los trabajadores.
• Se organizarán los horarios de colación, de manera tal que disminuyan las
aglomeraciones en el casino o comedores de la empresa.
• En baños, comedores e instalaciones sanitarias en general, se dispondrá y
garantizará el abastecimiento de jabón líquido y toallas de papel para el secado
de manos y cara.
• Todos los trabajadores de la empresa deberán lavarse las manos
frecuentemente, incluyendo después de remover guantes y después de estar en
contacto o cercano a una persona.
• Antes de toser, cúbrase la nariz y boca con un pañuelo de papel desechable
limpio.
• Si no tiene pañuelo, debe utilizar su antebrazo con el codo flexionado y luego
higienizarse.
• Manténgase aseado en todo momento.
• Todos los trabajadores de la empresa deberán lavarse las manos
frecuentemente, incluyendo después de remover guantes y después de estar en
contacto o cercano a una persona.
• Antes de toser, cúbrase la nariz y boca con un pañuelo de papel desechable
limpio.
• Si no tiene pañuelo, debe utilizar su antebrazo con el codo flexionado y luego
higienizarse.
• Manténgase aseado en todo momento.
• Debe lavarse las manos con agua y jabón de acuerdo a las instrucciones
• Mójese las manos con agua limpia (fría o caliente), cierre la llave y aplique jabón;
• Frótese las manos con jabón hasta producir espuma;
• Frótese la palma de la mano derecha contra el dorso de la mano izquierda
entrelazando los dedos y viceversa;
• Frótese la palma de las manos entre sí, con los dedos entrelazados;
• Frótese el dorso de los dedos de una mano con la palma de la mano opuesta,
agarrándose los dedos;
• Frótese con un movimiento de rotación el pulgar izquierdo, atrapándolo con la
palma de la mano derecha y viceversa;
• Frótese la punta de los dedos de la mano derecha contra la palma de la mano
izquierda, haciendo un movimiento de rotación y viceversa;
• Enjuáguese las manos con agua;
• Séquese con una toalla desechable;
• Sírvase de la toalla para cerrar la llave de paso de agua.
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• Si no puede usar agua y jabón, use un desinfectante de manos que contenga

mínimo 60% de alcohol (lo indica la etiqueta del producto)
• Los desinfectantes NO equivalen a lavarse las manos.
• Evite tocarse los ojos, nariz, o boca con manos sucias.
• Se recomienda que se lave las manos especialmente después de:
• Sonarse la nariz, toser o estornudar
• Después de ir al baño
• Antes de comer o preparar comida
• Después de contacto con animales o mascotas
• Antes y después de asistir a una persona que necesita cuidado.
• La disposición de Mascarillas ,guantes de aseo , toallas desinfectantes , deben
ser dispuesta en contenedor de basura con bolsa plástica en su interior ,
debidamente señalizado y dispuesto en los contenedores de residuos
domésticos.
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