Instalación de Vigas Tipo H

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Código: SG-SST-PR -2021- 030
SEGURO Versión: 001
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO Fecha: 01-03-2023
RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
DE PAVIMENTO RÍGIDO
PARA TRÁNSITO DE
MONTACARGA.
NOMBRE/CARGO FIRMA
PREVENCIONISTA:
Elaborado por:
Luz Maricruz Vargas
Peña.
RESIDENTE DE Fecha de
OBRA: aprobación:
Aníbal Bendezú
Revisado por: Barreto 01-03-2023
GERENTE GENERAL:
Aprobado por: Mena Heredia Milagros
Código: SG-SST-PR-2021-30 Versión: 001

1. OBJETIVO
Establecer estándares y procedimientos que permitan realizar los trabajos de
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO RÍGIDO PARA TRANSITO DE MONTACARGA-
INGREDIÓN PERÚ S.A., de manera segura, que permita prever, controlar y eliminar las actos y
condiciones sub estándar que puedan provocar lesiones a las personas, daños a equipos,
instalaciones y medio ambiente, así como también, dar cumplimiento con los estándares y
normativa vigente por el cliente, que estén en relación a la intervención a realizar.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las unidades y sub unidades ubicadas en el área de
trabajo y locales periféricos pertenecientes a la empresa COORPORACIÓN INDUSTRIAL
FRAMI S.A.C., contratista y terceros, involucrado en los trabajos de DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA –
INGREDIÓN PERÚ S.A.
3. REFERENCIAS
 Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Ley 30222 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Modificatoria de la ley 29783).
 D.S 006-2014-TR
 R.M N° 148-2012-TR.
 D.S. 003-98-SA Reglamento de Seguro de Riesgos Complementario
 Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción
 ISO 14001 Sistema de Gestión Medio Ambiental
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. 42 F Reglamento de Seguridad Industrial

 OHSAS 18001 Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
 R.M. 375-2008-TR Norma básica de ergonomía y de procedimiento de

evaluación de riesgos disergonómicos.
 Ley general de residuos Nº 27314
 D.S. 005-2012-TR, Reglamento de Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 R.M.348-2007-TR, Lineamientos de Inspección Del Trabajo en Materia de

Seguridad y Salud Ocupacional en el Sector de Construcción Civil Ley N°29783,
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Norma Técnicas de prevención e higiene en el trabajo.
4. RESPONSABILIDADES
Gerencia General
 Proporcionar los recursos necesarios para la difusión y aplicación del presente
procedimiento en las áreas bajo su responsabilidad.
 Implementar y velar por el cumplimiento y aplicación del presente procedimiento.
Supervisor de Trabajos
 Difundir, aplicar y hacer cumplir el presente procedimiento al personal a cargo.
 Implementar el presente procedimiento.
 Liderar el análisis de la tarea en el lugar de trabajo y establecer las medidas de control.
 Asegurar que todo el personal participante ha entendido los alcances del análisis y
los controles.
 Autorizar el desarrollo de las actividades diarias a través de la firma en el formato
de AST correspondiente.
 Verificar que el personal a su cargo esté informado y comprenda el presente
procedimiento.
 Asegurar la existencia de dispositivos de seguridad adecuados para desarrollar las
labores asignadas al personal bajo su responsabilidad. Gestionar el permiso de
trabajo con suficiente anticipación.
 Monitorear el cumplimiento de los controles y recomendaciones.
 Monitorear y verificar el mantenimiento y buen uso de los equipos y/o herramientas
manuales asignados para el trabajo.
Supervisor de Seguridad.
 Dictar la charla especifica de seguridad para el presente trabajo
 Asesorar al Supervisor de producción y personal de campo en todas las acciones de
seguridad a tomar durante la ejecución de la tarea.
 Auditar el cumplimiento y la aplicación del presente procedimiento.
 Verificar la correcta elaboración del Análisis Seguro de Trabajo (AST).
 Verificar que todo el personal conozca los peligros presentes en la ejecución del
presente procedimiento y que aplique las medidas de control necesarias.
 Verificar los certificados de aptitud del personal para los trabajos a realizar.
 Verificar los elementos de protección colectiva y verificar los elementos de
protección personal.
Vigía
 Permanecer alerta en el área para verificar que las condiciones en que se generó el
permiso se mantengan y observar si se produce un fuego como resultado del
trabajo.
 Disponer de un extintor listo para extinguir cualquier fuego.
 Vigilar el área hasta 1 hora después de finalizado el trabajo, de manera de
asegurarse que no se inicien incendios por fuentes no detectadas.
Colaboradores
 Debe ser una persona competente.
 Participar activamente del llenado del AST de los trabajos a realizar y firmar su
conformidad.
 No realizar ninguna tarea o actividad si es que no cuenta o no se ha elaborado el
AST respectivo.
 Reconocer los peligros y riesgos asociados a sus tareas antes de comenzar el
trabajo. Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.
 Reportar al supervisor inmediato cualquier falla condición y acto sub- estándar en el
área de trabajo que se produzca en la operación de la tarea asignada
 Comunicar al encargado de grupo, si no cuenta con el entrenamiento o tiene

limitaciones para realizar su trabajo o alguna duda.
5. CONSIDERACIONES GENERALES
 Para todos los trabajos que realiza la empresa, el personal debe contar con su
seguro de trabajo de riesgo (SCTR).
 Es obligatorio contar con el "Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo" (PETAR)
formato para desarrollar cualquier labor que genere chispas, calor o altas
temperaturas en áreas, equipos o maquinarias donde exista riesgo de un incendio o
explosión y también lugares que estén en o sobre 1.80 m y cuando se trabaje con
tuberías de proceso (agua de procesos y ácidos).
 Cada permiso debe ser específico para cada trabajo en caliente, altura, etc.
definiendo el área de trabajo clara e individualmente.
 Se inspeccionará el área y todo material combustible e inflamable deberá ser
retirado en un radio de 20 m del área de trabajo teniendo en cuenta la dirección del
viento y generación de vapores antes del inicio del mismo. Todo material
combustible no removible, deberá ser cubierto con material resistente al fuego.
 Todo el personal es responsable de cumplir con las diferentes normas y
procedimientos de la empresa.
 Todo el personal involucrado en las áreas de trabajo en caliente será notificado de
la ubicación de equipos y alarma de incendios más cercana y de los números de
teléfono y canales de radio de emergencia.
 Si existe la posibilidad que partículas calientes caigan a niveles inferiores de donde
se realiza el trabajo, se deberá utilizar cubiertas de material incombustible, caso
contrario se señalizará la zona afectada.
 Una vez implementadas las medidas de control, se deberá firmar el ATS y PETAR,
después se procederá a realizar la labor.
 El supervisor del trabajo designará a una persona como Vigía contra incendios
durante todo el trabajo y posteriormente se deberá realizar una verificación del área
tres veces, una cada hora luego de concluida la labor
 Los aspectos ambientales, así los peligros y riesgos de SSO asociados a la
actividad están documentados en los registros: Matriz IPER respectivamente.
 En caso que se presente un incidente durante la ejecución de los trabajos se debe
proceder de acuerdo a lo establecido en el plan de emergencia.
 El personal que realiza el trabajo debe contar con el EPP requerido para la actividad
6. DEFINICIONES
 Armadura de Acero: Es una estructura que sirve para dar soporte, sujeción y
fijación en toda estructura de concreto armado.
 Carga de material: Acción de llenar la tolva de un camión con el material extraído
de la excavación, acción realizada por equipos mecanizados como
retroexcavadora, cargador frontal o desde un buzón y correa transportadora.
 Concreto: Es la mezcla constituida por: cemento, agregados, agua en cantidades
definidos acordes a la tarea.
 Demarcación: Señalización del área y cerramiento provisional alrededor del lugar
de trabajo para no permitir la intromisión de persona ajenas a la tarea o de
vehículos.
 Desmonte: El desmonte es una excavación de tierra que se efectúa en un entorno
con el objetivo de rebajar el rasante para reducir su cota y así conseguir un plano
perfecto sobre el que apoyar y ejecutar una obra o edificación. Este procedimiento
precisa de maquinaria para excavar, extraer el material y nivelar el terreno.
 Equipo de protección personal: Serie de elementos que protegen la parte del
cuerpo que cubren en caso de que el riesgo se materialice y deben cumplir con las
especificaciones técnicas necesarias para realizar la tarea de alto riesgo.
 Medidas de prevención: conjunto de acciones que se implementan para advertir o
evitar la materialización del riesgo
 Mortero: Mezcla de diversos materiales, como cal o cemento, arena y agua, que
se usa en la construcción para fijar ladrillos y cubrir paredes.
 Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión,
enfermedad, muerte, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una
combinación de estos.
 Permiso: Es una autorización y aprobación por escrito dada por un tercero
(emisor), que especifica la ubicación y el tipo de trabajo a efectuarse. En éste se
certifica que los peligros han sido evaluados por personas capacitadas y que se
han tomado las medidas de protección necesarias para que este no se materialice
 Permiso de Trabajos de Alto Riesgo (PTAR): Es un documento autorizado y
firmado para cada turno por el supervisor o responsable del área de trabajo visado
por el Ing. de Seguridad, que permite efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que
son peligrosas y consideradas de alto riesgo.
 Riesgo. Combinación de la probabilidad(es) y la(as) consecuencia(as) de

ocurrencia de un evento peligroso específico que puede ocasionar lesión,
enfermedad, muerte, daño u otras pérdidas.
 Rotomartillo: Es una herramienta eléctrica utilizada principalmente para perforar
materiales duros. Es un tipo de taladro rotativo con un mecanismo de impacto que
genera un movimiento de martilleo.
 Supervisor SSOMA: Supervisor del área donde se va a efectuar el trabajo. Puede
no ser el Supervisor del Trabajo, pero debe participar en la revisión y firma del
permiso de trabajo: PETAR, mediante el cual se autoriza a efectuar trabajos en
zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideras de alto riesgo.
 Supervisor del trabajo: Persona designada para planear, implementar y ser
responsable de las actividades que implican trabajos en caliente.
 Transporte de material: Acción que inicia el camión luego de ser cargado hasta su
carga de diseño, cubierta y asegurada la carga, al trasladar el material desde el
lugar de carga hasta el lugar de acopio o botadero.
 Vaciado de material: Acción de vaciado del balde en el punto de acopio o
botadero, que ejecuta el camión luego de haber finalizado el transporte.
7. COLABORADORES A PARTICIPAR EN EL PROCESO
N° APELIIDOS Y NOMBRES DNI / C.E. CARGO

1 CHAVARRIA JAQUE ANGEL JESUS 71338975 Supervisor de Obras
2 COLLACHAGUA YOPLA GIAN CARLOS 48476550 Dibujante
3 COLLACHAGUA YOPLA YERRY 44620276 Operador
4 GONZALES OLIVERA CARLOS ENRIQUE 70104460 Técnico electricista
5 LEON TRUJILLO DANIEL ALEJANDRO 46163415 Operador
6 QUISPE COILA VICTOR RAUL 42502180 Operador
7 YTANARE LARA REINALDO JOSE 000621963 Operador
8 MINAYA BUIZA WENDY SALY 71840754 Prevencionista de Riesgo
9 ESPINOZA VILLACORTA ALEX MIGUEL 76472865 Supervisor de Obras
10 YAÑEZ SORIA SAMUEL HERNAN 47529751 Operador
11 ESPINOZA TOMAYLLA CARMEN ROSA 10658166 Prevencionista de Riesgo
12 TURRIN LLEELLISH VICTOR CESAR 44702543 Supervisor de Obra
13 YTANARE LARA RAMON EDUARDO 000184826 Operario
14 YTANARE LARA REINALDO JOSE 000621963 Operario
8. CAPACITACIONES ESPECIFICAS







CONTROLES OPERACIONALES
Administrativos:
 Señalización del área de intervención.
 Check List de equipos y herramientas.
EPP:
 Casco de Protección ANSI / ISEA Z89.1 CLASE E
 Uniforme de trabajo con cintas reflectivas
 Lentes de protección de impacto.
 Mascarilla descartable KN 95
 Casco de seguridad con barbiquejo.
 Zapatos de seguridad punta de acero (ASTM 2412, ASTM 2413)
 Lentes de protección (ANSI Z87.1-2010).
 Trajes descartables (Tyvek-Pro.Tech)
 Tapones auditivos y Orejeras.
 Guantes de jebe para manipular concreto.
 Pantalla protectora total.
 Mascarilla Media Cara de manera obligatoria.
 Botas de jebe punta de acero

Equipos y herramientas:
 Rotomartillo
 Comba
 Cincel
 Barreta
 Espátula de limpieza
 Lampa
 Plancha
 Batea
 Fraguador
 Badilejo
 Paleta de madera
 Nivelación con láser
 Amoladora
 Extensiones
 Maletín mecánico
 Extensión eléctrica de cable vulcanizado 220v tomas industriales
 Extintor PQS 9 Kg
 Botiquín de primeros auxilios
 Picos
 Barretas
 Tortoles
 Sogas, baldes, costales
 Nivel
 Carretilla tipo BUGGY
 Wincha
 Escuadras
 Tira línea
 Parihuelas
Materiales
 Alambres
 Cemento
 Arena fina y gruesa
 Fenólicos
 Madera
 Clavos
 Material propio
9. DESARROLLO DEL PROYECTO DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO

RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA – INGREDION PERU S.A.C.
PREVIO A LAS ACTIVIDADES PRELIMINARES:
 Coordinará con el Supervisor del área de trabajo para que conjuntamente se

verifique el área y se determine el lugar específico donde se iniciará la actividad.
 Se procederá a retirar productos acumulados de alrededores del área a intervenir,

para dejar despejado para el ingreso de vehículos con los equipos.
 Revisar que el área de trabajo cumpla con los requisitos mínimos de protecciones
colectivas de seguridad (desniveles, señalización, etc.)
 Se inspeccionarán los EPP’s de los colaboradores que participen en la actividad,

de detectarse deterioro o incompatibilidad, serán sustituidos o dotados de acuerdo
a la actividad a realizar.
 Se difundirá el IPERC, el PETS y el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control

ante el COVID-19 en el trabajo en COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C.
a todo el personal que realizará los trabajos, antes de comenzar con la actividad.
 Inspección de herramientas y equipos manuales, así como los equipos necesarios

para la actividad serán codificados con el color respectivo del mes.
DURANTE LA REALIZACIÓN DE ACTIVIDADES PRELIMINARES Y PRINCIPALES
 Delimitar y señalizar toda el área de trabajo.
 Señales claras (restricción de acceso, personal autorizado, entre otros).
 Definir el número de personas que puedan acceder a la zona de trabajo,

procurando mantener distancia de 1 m entre los colaboradores.
 Usar los EPP’s de forma correcta.
 Realizar una buena segregación y disposición de residuos excedentes de obra.
 Mantener lavado y desinfección continua de manos por al menos 20 seg. como

mínimo.
 Mantener el área de trabajo limpio y libre de obstáculos.
 Se verificará el que el personal este haciendo el uso correcto de los equipos tales
como, cierre circular, taladro, amoladora, así como también las herramientas
manuales que se utilizaran para el desarrollo de la actividad.
 Así mismo se contará con supervisión permanente por el prevencionista y el

Supervisor de Obra, que tienen la labor de hacer cumplir este procedimiento en
todos sus aspectos, tanto de seguridad como de calidad.
 El personal está en todo su derecho de interrumpir sus actividades ante algún

riesgo grave o inminente que pueda identificar durante la ejecución de su trabajo,
se procederá a informar al área de SSOMA para evaluar y tomar medidas
correctivas para continuar con la actividad.
 Se colocará una caja de agua y bloqueador solar para la exposición solar, para
hidratación del personal fuera del área delimitada.
DESPUÉS LA REALIZACIÓN DE ACTIVIDADES
 Ordenar y limpiar el área de trabajo
 Disponer de forma adecuada los RR.SS. generados en la Obra
 Cerrar a tiempo los permisos de trabajo en caso existieran trabajos de alto riesgo.
 Aplicar las diferentes técnicas de limpieza y desinfección indicados en el Plan para

la Vigilancia, Prevención y Control ante el COVID-19 en el trabajo en
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C. en todos los equipos y
herramientas utilizados en las actividades.
 Realizar el control de temperatura corporal realizado por la empresa al momento

de retirarse del centro de trabajo.

10. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO GENERAL DEL TRABAJO
I. CONDICIONES TÉCNICAS REQUERIDAS DURANTE EL DESARROLLO DE

LAS ACTIVIDADES
Las condiciones que se requerirán principalmente a la empresa serán:
 Para los trabajos que se realizaran en el Proyecto INSTALACIÓN DE VIGAS H –

QUIMPAC I, nuestra empresa COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C.
para establecer las áreas y lugares seguros, son de tener un supervisor de
Proyecto, supervisor de operaciones y supervisor SSOMA durante toda la
ejecución del Proyecto y asignados durante el tiempo efectivo de cambio, a fin de
revisar las operaciones, toda vez que se trata de un trabajo de alto riesgo y que
implica tener soporte operativo y poder cubrir cualquier contingencia que se
presente.
 Limpieza de la zona para poder instalar los equipos y herramientas.
 Disponibilidad de andamios colocados en la zona, certificados y con todas las

condiciones requeridas.
 Visita previa de reconocimiento.
 Recabar la posible documentación existente.

 Anotar la antigüedad de la cimentación del área.
 Trazo y replanteo de actividades.
 Entrega de documentación al área de SSOMA para la autorización y

posterior ejecución de las distintas actividades.
 Coordinará con el Supervisor del área de trabajo para que conjuntamente se

verifique el área y se determine el lugar específico donde se iniciará la actividad.
 Se procederá a retirar productos acumulados de alrededores del área a intervenir,

para dejar despejado para el ingreso de maquinarias y equipos.
 Revisar que el área de trabajo cumpla con los requisitos mínimos de protecciones
colectivas de seguridad (desniveles, señalización, etc.)
 Se difundirá el IPERC y el PETS a personal que realizará los trabajos, durante la

charla de 5 minutos antes de comenzar con la actividad.
 Inspección de herramientas y equipos manuales, así como los equipos necesarios

para la actividad, codificar con el color del mes.
ADVERTENCIA EN EL USO DE TABLEROS ELÉCTRICOS
 Todo tablero deberá contar con una barra o puente de conexión a tierra. Si la caja,
gabinete o armario que contiene el tablero es metálico, deberá protegerse contra
tensiones peligrosas y deberá ser conectado a tierra, así como las mallas o cercos
de metal que rodean a los transformadores y dispositivos de distribución. La
efectividad de la puesta a tierra debe ser comprobada inmediatamente después de
la instalación (o de una reparación o modificación), y en forma regular cada año.
 Los interruptores de protección permiten que, en caso de que se presente un

riesgo eléctrico para la instalación, se suprima automáticamente el suministro de
energía eléctrica. Se recomiendan los Interruptores Termomagnéticos, mientras
que, para la protección de las personas contra los riesgos de electrocución, se
hace imprescindible el uso adicional de los Interruptores Diferenciales.
 Los interruptores diferenciales, por su parte, actúan “abriendo” el circuito al

presentarse una “corriente de fuga a tierra” en alguna parte del circuito interior.
Esta fuga de corriente eléctrica hacia tierra puede deberse a un aislamiento
deteriorado y puede producirse a través de alguna persona, generándole un riesgo
de muerte por electrocución.
II. ACTIVIDADES PRELIMINARES

a) TRASLADO DE MATERIAL
 Para el traslado de material se utilizará el acceso permitido para carretillas, stocka y

vehículos con materiales.
 Cada vez que vaya a ingresar un vehículo se deberá verificar que la vía de acceso no se
encuentre obstruidas por los vehículos de carga (tráiler).
 Cuando se requiera descargar un material que va a involucrar una demanda de tiempo

mayor, se deberá coordinar con el encargado del área correspondiente para informar la
obstrucción de la vía. Todo vehículo que vaya a ingresar con materiales deberá ir
custodiado de un agente de seguridad privada para la verificación.
 Los vehículos deberán disponer de sus tacos, extintor y conos de seguridad para el
acceso a planta y el conductor con toda su documentación en regla. Así como los
Equipos de Protección Personal Obligatorios (EPP), tales como: Casco de seguridad,
lentes de seguridad, guantes de seguridad, protector auditivo, polo con logo y cinta
reflectiva o chaleco, jeans reflectivo y zapatos de seguridad.
b) HABILITACIÓN DE PUNTOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA
 El punto de energía eléctrica será en el tablero eléctrico de QUIMPAC, el dicho tablero

el personal de COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.AC; Deberá conectar su
tablero para la ejecución de las actividades.
 Con una frecuencia diaria el personal de COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI

S.A.C solicitara autorización al personal electricista responsable del área para el inicio
de las actividades y el uso de equipos eléctricos.
 Para trabajos que signifiquen intervención en las líneas eléctricas, primero coordinar
con supervisor y jefe eléctrico de la planta, luego realizar bloqueo y etiquetado de la
línea eléctrica, verificar si existe energía residual en la línea a intervenir. Una vez
obtenido un área libre de energía eléctrica se puede proseguir con las actividades de
obras civiles y metalmecánica. Solo el tablero eléctrico de FRAMI debe contar con
energía para hacer el uso de herramientas eléctricas.
III. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRINCIPALES – OBRAS CIVILES
a) Perforación de piso y anclaje de espárragos.
 Para esta actividad se utilizará el taladro:

Antes de utilizar el taladro el personal de forma obligatorio tendrá que retirarse
accesorios personales como cadenas anillos, reloj, entre otros. Se utilizará los equipos de
protección personal básico.
 Sólo el personal capacitado y entrenado debe manipular el taladro, evite que personal no
autorizado opere la herramienta.
 Se procederá a realizar el anclaje de espárragos, utilizando aditivos (Puente de
adherencia haciendo uso de respirador media cara con filtro 6003. Con ayuda del taladro
se picará el área donde se procederá con el encofrado, esto para asegurar la unión entre
concreto viejo y concreto nuevo ya que es un punto crítico por que a nivel microscópico
hay una falsa adherencia entre estos elementos.
Bases de concreto para picar y aumentar en altura.

b) Encofrado para base de motores
 Se trabajará por áreas (paños), utilizando Fenólicos de acuerdo a la medida

de los puntos solicitados. Durante la actividad se trabajará de forma
ordenado evitando así acumular objetos o herramientas innecesarias deno
del área de trabajo.
 Se verificará la cantidad y calidad de todos los insumos a utilizar, como

tableros, barrotes, puntales, etc.
 Los fenólicos a utilizar para los encofrados deberán estar en buen estado,
limpias de desperdicios y serán rechazadas si presentan arqueos o
deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a vaciar.
c) Vaciado de concreto premezclado Manualmente Preparación de concreto con

trompo mezclador
 La colocación del concreto deberá ser de acuerdo con la Norma ACI 301
 La temperatura del concreto plástico, al colocarlo, no excederá los 32 C° (90

F°) durante clima frío, al colocarlo, la temperatura no será menor de 10C° (50
F°).
 Se humedecerá el terreno natural minutos previos al colocado del concreto.


 La superficie a llenar de concreto estará, libre de impurezas, grasas o
cualquier elemento contaminante.
 Si el concreto alcanzó su fraguado inicial o ha sido contaminado por materia

ajena no será colocado en la estructura. Concreto re ablandado no será
utilizado.
 Luego de la colocación del concreto y desencofrado, limpiar el acero

expuesto y los elementos embebidos de concreto salpicado, suciedad y otros
elementos ajenos.
Imagen Referencial
d) Desencofrado.
 Se considera los tiempos mínimos de desencofrado indicados en los

planos y/o especificaciones técnicas del proyecto, considerándose como
mínimo 1 a 2 días a partir de la colocación del concreto.
 Los encofrados se retirarán utilizando martillo y pata de cabra de manera

coordinada, manteniendo distancias de 2 a 3 metros en trabajadores. Se
acopiará en un punto debidamente señalizado y se dispondrá un personal
que procederá a realizar el retiro de los clavos, los cuales serán colocados
en envases metálicos o de plástico para su posterior retiro. No se aplicará

cargas sobre la estructura recién desencofrada
 Los tiempos de desencofrado serán las indicados en el proyecto.
 Se procederá a limpiar con sumo cuidado los paneles obtenidos del

desencofrado con la finalidad de continuar usándolos en los encofrados
posteriores cuidando de no dañarlos, se revisará las formas, se resanará
donde sea necesario y se aplicará la protección desmoldante que se esté
usando, finalmente se almacenará para su próximo uso.
e) Limpieza y eliminación de desmonte
Al finalizar la actividad el Supervisor del proyecto deberá verificar que los

Residuos generados sean segregados de forma correcta. Los colaboradores de
la empresa contratista COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC se
encuentra capacitado sobre la correcta disposición (Tacho de Colores),
colaborando, así como con las metas y objetivos de los diferentes sectores
productivos y de servicios, en función de la sustentabilidad empresarial.
IV. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRINCIPALES – INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS

VIGAS H
a) Instalación de Vigas Tipo H.
 No se permitirá el acceso a terceros, solo personal capacitado en la actividad de

instalación e izaje de vigas H., puede estar dentro del área.
 La instalación de las vigas será realizada con la ayuda del andamio multidireccional.
 Las vigas H, al ser instalados deberán ser sujetado con eslinga y sogas en buen estado
 Para el montaje de las vigas H se deberá armar andamios multidireccionales según la


altura requerida haciendo uso de herramientas manuales, los andamios serán normados,
armados de forma correcta con todas sus piezas completas, se armará en un lugar sólido
y se fijará de forma segura para evitar deslizamientos accidentales.
 Las vigas H tienen un peso aproximado de 20 kg., considerando este peso se procederá
a levantar manualmente
UBICACIÓN PARA INSTALACIÓN DE VIGAS H

UBICACIÓN PARA INSTALACIÓN DE VIGAS H
 Haciendo uso del taladro se perforará en el eje de las vigas para realizar el anclaje de
espárragos y proceder con la instalación de las vigas H.
 Los operarios subirán las herramientas y las estructuras con cuidado para evitar
caída a distinto nivel.
 Para garantizar la correcta instalación, las personas encargadas de realizar esta


actividad deberán ser capacitados y autorizados.
 El personal deberá cumplir los requisitos para trabajo en altura y caliente.
 Se deberá tener cuidado con las tuberías eléctricas y los cables expuestos que
se encuentran en las proximidades.
 Se tendrá que coordinar con el usuario del área el día y cuánto tiempo se
dispone para realizar las actividades.
b) AJUSTE Y DESAJUSTE MANUAL DE PIEZAS
a) El ajuste manual de pernos se realizará con llaves mixtas.

b) También se podrán emplear llaves ajustables o francesas para el ajuste.
c) Estas herramientas manuales deberán encontrarse en buen estado y rotuladas
con la cinta de inspección mensual.
d) Las herramientas manuales deberán encontrarse limpias y deberán ser
almacenadas y ubicadas en un lugar seguro.
e) Se deberán asegurar con soguilla para evitar la caída libre de objetos.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR TRABAJOS EN CALIENTE
RECOMENDACIONES:
 Contar con personal competente y calificado para realizar trabajos en caliente

 Aislar material Combustible del área a intervenir
 Contar con extintor y vigía
 Contar con biombos y mantas ignífugas para controlar las chispas desde su
origen y evitar esparcir material incandescente.
 Inspección antes, durante y después de ejecutar el trabajo.
 Diseñe un programa a su medida para hacer el trabajo seguro en el área a
intervenir

 Mantenga actualizado el plan de acción frente a emergencias.
 Asegúrese de que todos los procedimientos se realicen haciendo uso de los
equipos de protección personal.
 Garantice que todas las zonas que representen algún riesgo, por ejemplo, huecos
y fosas, estén plenamente identificados y señalizados.
 Verifique que siempre se socialicen con los trabajadores las normas para el
trabajo seguro en caliente
 Disponga de una persona que vigile y certifique que las normas para el trabajo
seguro en caliente se estén cumpliendo.
PREVENCIÓN DE INCENDIOS:
 Iniciar el trabajo en caliente sólo si se encuentra presente el observador contra

incendios y se ha inspeccionado el área de trabajo verificando que se encuentre libre
de materiales inflamables
 Verificar que se retire en un radio de 20 m todo peligro potencial de incendio o
explosión (Materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases
comprimidos, otros.)
 Proteger las áreas donde sea difícil evacuar los peligros potenciales de incendio o
explosión, aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego (Biombos
ignífugos)} Contar con un extintor operativo el cual se debe colocar a 2 m como
máximo de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la dirección del viento
 Se debe proteger el área de trabajo del contacto con el agua.
 El observador contra incendio deberá verificar que no se haya originado algún
incendio mediante una inspección
PROHIBICIONES:
 No utilizar o hacer mal uso de los Elementos de Protección Personal

 No evaluar las condiciones de operación para la tarea
 Realizar actividades sin la autorización de la jefatura o supervisión
 Utilizar como superficie de trabajo, últimos peldaños de la escala y/o alejarse lateralmente del

centro de esta, para alcanzar un punto de trabajo
 No contar con aptitudes de salud para trabajos en caliente
 Realizar la tarea sin antes tener conocimiento del contenido del presente PETS
 Realizar el trabajo sin antes realizar los permisos y el AST para la labor
 La participación de personal no calificado, ni autorizado para realizar la tarea
 Desconocer la tarea a realizar
 Transitar por lugares no habilitado.
ESPECIFICACIONES PARA ANDAMIOS
Las medidas de seguridad para el armado de andamios deben considerar los siguientes equipos
de protección personal (EPPs):
• Lentes de seguridad.
• Protector de cabeza con barbiquejo.
• Botas o zapato con punta de acero.
• Arnés de seguridad.
• Línea de vida doble.
• Cinturón de herramientas.
• Respirador para gases.
• Protección auditiva.
• Guantes de seguridad.
• Traje tyveck
 El personal que realice el montaje del andamio debe contar con autorización o
certificación, plan de armado del andamio y planos o croquis.
 Para garantizar la seguridad de terceros y transeúntes se debe cercar el área de
trabajo con cintas, mallas, parantes de seguridad o vallas que impidan que los
transeúntes se interpongan en la descarga del material y acopio del mismo.

 Se debe señalizar la zona de acopio del material para el armado de andamio.
 Para la seguridad del andamio en el proceso de montaje se deben considerar
la normativa y guía establecida.
 Se debe contar con personal especializado para aquellos andamios que
excedan los 3 m de altura, de acuerdo a las especificaciones brindadas por el
fabricante y afianzado a una estructura colindante permanente.
 Los componentes individuales del andamio deben ser inspeccionados antes del
armado, una vez instalado debe inspeccionarse todos los días antes de ser
usado para verificar que los componentes no estén sueltos, faltan o están
dañados.
 La instalación del andamio debe hacerse sobre piso sólido, parejo y estable.
 No debe permanecer personal sobre las plataformas de escaleras móviles,
cuando se encuentren en movimiento. Las personas tendrán acceso a las
escaleras móviles siempre que las ruedas se encuentren trabadas de modo que
sea seguro. La altura de las barandas debe ser, por lo menos, de 1,20 m y
contar con pasamanos.
 Los andamios y plataformas de trabajo deben ser construidos sólidamente y

contar con barandas protectoras, las cuales deben ser adecuadas y conservadas
en buenas condiciones.
 Los tablones que forman la base del piso de los andamios deben armarse
apropiadamente y no sobrecargarse, el diseño debe soportar por lo menos
cuatro (04) veces el peso de los trabajadores y materiales que estarán sobre
ellos. Se colocará rodapiés cuando sobre la plataforma de trabajo se
encuentren elementos que puedan caer.
 El ancho en las plataformas de trabajo debe ser de 0,90 a 1 m, la altura del

pasamanos en las plataformas de trabajo debe colocarse entre 0,90 a 1 m, la
altura de la baranda intermedia a 0,45 m, los soportes verticales no deben estar
separados más de 2,10 m y la altura de los rodapiés debe ser de 0,10 m.
 Los andamios deben fijarse a la estructura o muros a los cuales están

adosados cuando la proporción entre altura y base sea de 4:1. 1.5.
INSPECCIÓN DEL ANDAMIO.
Se debe inspeccionar en forma diaria usando un Check list de andamio.
INSPECCIONES DE HERRAMIENTAS
 Se utilizará los colores este estándar de colores a todas las áreas y personal operativo de la
empresa COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC para identificar los equipos que
hayan sido inspeccionados y por ende estén en óptimas condiciones.
 Código de colores para inspección de herramientas y equipos portátiles, después de cada

inspección, las herramientas y equipos portátiles deberán quedar codificadas con cinta adhesiva
de acuerdo al siguiente indicador:
CORTE DE ESTRUCTURA Y FIERROS
PELIGROS RIESGOS CONTROLES
Personal calificado, competente y autorizado para

Manipulación Contacto con el
operar el Equipo, check list del equipo,
de disco del equipo
extensiones y puntos de energía. Uso de disco
Amoladora en funcionamiento.
adecuado para el equipo. Epps adecuado.
(Equipo
eléctrico
cortante)
Disminuir el tiempo de exposición, rotar al
Ruido Sobre exposición personal para el uso del equipo, uso
al ruido obligatorio de orejeras.
Se delimitará la zona donde puedan caer las
Contactos chispas y material incandescente. Controlar las
Material térmicos chispas y partículas en origen, utilizando pantallas,
incandescente (Material lonas o cubiertas ignífugas para aislar el puesto de
incandescente) trabajo y proteger a terceras personas frente a
este riesgo. Contar con extintor y vigía
permanente. /Uso de epp para trabajos en
caliente
Uso de respirador media cara con filtro 2097, Uso

de pantalla facial, charla de 5 minutos
Partículas en Contacto con el Uso de pantalla facial y lentes.
proyección cuerpo Charla de 5 minutos
Adecuada formación de los trabajadores,

utilización de medios, materiales de trabajo y de
Energía Electrocución protección
eléctrica (herramientas adecuadas tales como las que
están) Verificación de extensiones,
cableados y puntos de energía)
PELIGROS ASOCIADOS AL TRABAJO DE SOLDAURA Y CORTE DE ESTRUCTURA
DISPOCICIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS Y RETIRO DE ESCOMBROS
Al finalizar la actividad el Supervisor del proyecto deberá verificar que los Residuos generados sean
segregados de forma correcta. Los colaboradores de la empresa contratista Frami se encuentra
capacitado sobre la correcta disposición (Tacho de Colores), colaborando, así como con las metas y
objetivos de los diferentes sectores productivos y de servicios, en función de la sustentabilidad
empresarial.
Los escombros se colocarán en costales y en parihuelas, luego pasará hacer retirada de planta para su
correcta disposición final
En caso para las mascarillas y papel toalla desechar en el tacho correspondiente de RESIDUOS
PELIGROSOS, tacho color (ROJO), para su disposición final. No mezclar con otros residuos.
Los escombros se colocarán en costales y en parihuelas, luego pasará hacer retirada paras u correcta
disposición final.
En caso para las mascarillas y papel toalla desechar en el tacho correspondiente de RESIDUOS
PELIGROSOS, tacho color (ROJO), para su disposición final. No mezclar con otros residuos.
ACTIVIDADES FINALES

Una vez reparado el cerco perimetral se inspeccionarán en conjunto el Supervisor de
Obra y los Supervisores ejecutantes y solicitantes para asegurar el correcto trabajo
constructivo. Una vez inspeccionado y aprobado el trabajo de construcción, se
procederá a retirar los equipos, maquinaria y herramientas y con ello el personal de
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C

Instalación de Vigas Tipo H

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Código: SG-SST-PR -2021- 030

SEGURO Versión: 001

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO Fecha: 01-03-2023

RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA.

Código: SG-SST-PR-2021-30 Versión: 001

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO Fecha: 01-03-2023

RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA.

 Ley 30222 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Modificatoria de la ley 29783).

 D.S. 003-98-SA Reglamento de Seguro de Riesgos Complementario

 Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción

 ISO 14001 Sistema de Gestión Medio Ambiental

 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 D.S. 42 F Reglamento de Seguridad Industrial

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO Fecha: 01-03-2023

RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA.

 OHSAS 18001 Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

 R.M. 375-2008-TR Norma básica de ergonomía y de procedimiento de

 D.S. 005-2012-TR, Reglamento de Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

 R.M.348-2007-TR, Lineamientos de Inspección Del Trabajo en Materia de

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO Fecha: 01-03-2023

RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA.

 Comunicar al encargado de grupo, si no cuenta con el entrenamiento o tiene

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTO Fecha: 01-03-2023

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 Riesgo. Combinación de la probabilidad(es) y la(as) consecuencia(as) de

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RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA.

7. COLABORADORES A PARTICIPAR EN EL PROCESO

N° APELIIDOS Y NOMBRES DNI / C.E. CARGO

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RÍGIDO PARA TRÁNSITO DE MONTACARGA.

 Check List de equipos y herramientas.

 Uniforme de trabajo con cintas reflectivas

 Lentes de protección de impacto.

 Casco de seguridad con barbiquejo.

 Zapatos de seguridad punta de acero (ASTM 2412, ASTM 2413)

 Lentes de protección (ANSI Z87.1-2010).

 Trajes descartables (Tyvek-Pro.Tech)

 Tapones auditivos y Orejeras.

 Guantes de jebe para manipular concreto.

 Pantalla protectora total.

 Mascarilla Media Cara de manera obligatoria.

 Botas de jebe punta de acero