Procedimiento trabajo en P-SSTA-27

caliente Versión 01

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FECHA: 21 Septiembre 2020 FECHA: 21 Septiembre 2020

1. PROPÓSITO
Implementar el plan de seguridad enfocado al proceso de trabajo en caliente con el objeto de establecer un
protocolo seguro en la ejecución de trabajos, implementando medidas de control con el fin prevenir
incidentes y/o accidentes que se puedan presentar durante el proceso.

2. ALCANCE
Aplica para los trabajos y/o actividades de trabajo en caliente. Este procedimiento busca la aceptación y el
cumplimiento de todo el personal de obra de INTA INGENIERIA Y TRABAJOS DE ALTURA S.A.S. y demás
personas que se encuentren relacionados en la actividad de trabajo en caliente.

3. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del gerente suministrar los recursos necesarios para realizar los trabajos de forma
segura, al igual que garantizar que los equipos empleados para realizar las tareas sean certificados.
Es responsabilidad del supervisor SSTA velar porque los trabajos cumplan con los requerimientos
necesarios para garantizar la seguridad del colaborador que realice la tarea.
Es responsabilidad del Coordinador SGI divulgar el presente procedimiento de trabajo al personal que
ejecute la labor de trabajos en caliente, al igual que realizar las actualizaciones pertinentes toda vez que
haya cambios en la normativa, se presenten incidentes, accidentes o simplemente para ajustar el
procedimiento a la necesidad de la operación.

4. DEFINICIONES
Un trabajo en caliente: se puede definir como una actividad que implica la utilización de llamas abiertas,
que libera calor o produce material incandescente (chispas). Esto incluye actividades como corte y
soldadura, trabajos con llama abierta, afilado (amolado) así como también derretimiento mediante
aplicación de calor usando sopletes (descongelación de tuberías y aplicación de revestimientos en
cubiertas, cepillado, perforado) entre otras. Dependiendo de la operación y del equipo utilizado, estos
trabajos en caliente producen energía radiante, metal fundido, emanaciones y chispas, todos estos
potencialmente riesgosos en términos de incendio y seguridad para la vida.
Permiso Documento expedido por la autoridad competente con el fin de autorizar el desempeño de una
actividad específica.
Operario del trabajo en caliente (OTC) Empleado de la empresa o contratista encargado de realizar el
trabajo en caliente. Usualmente se designa esta labor a operarios de mantenimiento como soldadores,
cortadores, entre otros.
SSTA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
EPP: Elementos de Protección Personal
Lugar de Trabajo. - Es todo aquel sitio donde el trabajador desenvuelve sus actividades.
Seguridad Industrial u Ocupacional. - Es el conjunto de procedimientos y normas de naturaleza técnica,
legal y administrativa, orientado a la protección del trabajador, de los riesgos contra su integridad física y
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sus consecuencias, así como mantener la continuidad del proceso productivo y la intangibilidad patrimonial
del centro de trabajo.
Inspección. - Es una función de naturaleza técnica legal, cuya finalidad es constatar el cumplimiento de las
disposiciones y normas vigentes.
Supervisión. -Es una función técnica administrativa cuya finalidad está orientada a la correcta aplicación
delas disposiciones, normas y procedimientos.
Riesgo Industrial u Ocupacional. -Es un estado potencial de origen natural o artificial capaz de producir un
accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.
Condición Insegura. -Es toda condición física o ausencia de norma, susceptible de causar accidente
Acto Inseguro. -Es la acción y /o exposición innecesaria del trabajador al riesgo, susceptible de causar
accidente.
Accidente de Trabajo. -Es un suceso imprevisto que altera una actividad de trabajo ocasionando lesión (es)
al trabajador y/o alteraciones en la maquinaria, equipo, materiales y productividad.
Lesión. -Es la disfunción o detrimento corporal causado por un accidente o enfermedad ocupacional. Las
lesiones pueden ser leves, graves y fatales.
Lesión Leve. -Es aquella que aun siendo necesaria la aplicación de primeros auxilios o atención médica, no
hace que el trabajador pierda una jornada de labor o más
Lesión Grave. -Es la que produce una incapacidad laboral que hace perder al operario una o más jornadas
de trabajo.
Lesión Fatal. -Es aquella que produce la muerte.
Contaminación. -Es la adición de elementos ajenos al aire normal, o la substracción de elementos
constitutivos del mismo que alteran sus propiedades físicas y/o químicas en suficiente grado como para
producir efectos medibles en el hombre, los animales, los vegetales o materiales inertes.
Equipo de protección individual (EPI): cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador
o trabajadora para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en
el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
HERRAMIENTAS Menores Y EQUIPOS a utilizar
5.1 HERRAMIENTA MANUAL
 Llaves mixtas
 Destornilladores
 Alicates
 Martillos
 Almádanas
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 Rache y copas
 Llaves tor
 Llaves hexagonales
5.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Equipo oxicorte
 Pulidora
 Taladro
 Esmeril
 Tronzadora
 Moto tool
 Equipo de soldar
 Inversor
 Extensión eléctrica

5.3 ELEMENTOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

SOLDADURA
 Gafas de seguridad filtro UV (Oscuras)
 Guantes de carnaza largos
 Protector auditivo tipo copa o inserción
 Botas de seguridad caña alta
 Careta de soldar
 Delantal
 Respirador con filtro para humos metálicos

CORTE O PULIDRO
 Gafas de seguridad (transparentes)
 Guantes de vaqueta.
 Protector auditivo tipo copa o inserción
 Botas de seguridad caña alta.
 Careta de esmerilar

ESMERILADO
 Gafas de seguridad (transparentes)
 Guantes de vaqueta.
 Protector auditivo tipo copa o inserción
 Botas de seguridad.
 Careta de esmerilar
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OXICORTE
 Mono gafa autógena
 Guantes de carnaza largos
 Protector auditivo tipo copa o inserción
 Casco de seguridad CON barboquejo
 Botas de seguridad caña alta
 Delantal
 Respirador con filtro para humos metálicos
EQUIPOS DE PROTECCION
 Mampara
 Extintor

6. PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar la actividad de TRABAJO EN CALIENTE el personal involucrado deberá haber diligenciado y
firmado los permisos de tareas del alto riesgo, análisis de trabajo seguro, inspección de equipos y
herramientas y haber recibido la charla de seguridad previamente.
Cada colaborador es responsable de realizar una revisión diaria de los equipos a utilizar cuyo comprobante
debe permanecer en el área hasta finalizar la semana. El comprobante será un impreso en el que conste,
como mínimo: la fecha y la hora de la inspección, la identificación de la máquina, herramienta o equipo, el
nombre de la empresa, el nombre y la firma del operador, y un listado de los puntos revisados y anomalías
encontradas.
No se comenzará una operación de trabajo en caliente sin autorización del responsable SST, quien para eso
deberá revisar y aprobar los AR, ATS e Inspecciones de equipos, herramientas. corroborará los mismo y
tomará las medidas correspondientes según los hallazgos.
Antes de realizar cualquier trabajo se inspeccionará y se adecuará el área (orden y limpieza), en este punto
todos los colaboradores deben portar todos sus elementos de protección personal.

ESPACIOS CONFINADOS
Cada vez que se requiera ejecutar actividades en sitios donde por sus características se consideren como
espacios confinados, se deberá realizar la medición ambiental directamente en la fuente. Para ello se
deberá diligenciar el permiso de trabajo en espacios confinados. El resultado de la medición deberá ser
plasmada en el permiso y el resultado debe ser divulgado al personal que ejecutará la actividad.
Si el resultado de la medición es favorable. O sea, la atmosfera del recinto cumple con las condiciones de
seguridad recomendables, se dará luz verde para la ejecución del trabajo.
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De forma periódica se realizarán mediciones con el fin de anticiparnos ante una posible formación de
atmosferas peligrosas (tóxicas o nocivas, inflamables, o deficitarias del oxígeno) a causas de la emanación
de humos metálicos. En caso de superar los límites permisibles se parará la actividad y se evaluaran los
riesgos.
Si desde un principio la atmosfera representa peligro a la vida o a la salud. No se contemplará el trabajo
hasta que existan los controles suficientes.

TRABAJOS EN ALTURAS
En las ocasiones donde por cuestión de la tarea deba el trabajador superar los 1,5m de altura, para ejecutar
el trabajo en caliente (soldadura, oxicorte, corte, etc.) debe tener presente las siguientes condiciones.

ANDAMIOS: el andamio que se deba usar como mecanismo de acceso o trabajo, debe cumplir con los
criterios técnicos de armado de andamios.
Quien haga las veces de andamio debe demostrar competencia en armado de andamios por medio del
certificado que acredite la formación, al igual que el tiempo mínimo de experiencia.
Por último, el responsable de seguridad debe revisar y aprobar el armado de andamio, para dar vía libre en
la ejecución del trabajo.
De ser necesario, los ejecutores del trabajo en caliente deben portar arnés de seguridad y estar anclado
debidamente, esto a consideración del responsable de seguridad.
En los casos donde la labor deba realizarse en sitios que presenten riesgo de caída, se deben instalar
barandas o mecanismos de restricción. En caso contrario los colaboradores deben de portar su equipo de
protección contra caídas, el mismo debe estar debidamente inspeccionado. La ejecución del trabajo se
debe realizar bajo la supervisión del coordinador de TSA y el responsable SST, de forma permanente.
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ENERGIAS PELIGROSAS
Las energías peligrosas se presentan en diversas fuentes, debido a su clasificación (eléctrica térmica,
mecánica, hidráulica, neumática, química, radiactiva) las labores de mantenimiento hacen que los
colaboradores se adentren en espacios, compartimientos donde una de estas energías puede estar
presente. Para ello, es deber del responsable SST identificar de primera mano los riesgos del área y
gestionar los permios necesarios para bloquear dicha energía, este proceso se realiza en coordinación con
representante del cliente ECOLDECEM, quienes correrán con los trámites para el bloqueo y etiquetado.
Una vez controlado los riesgos y participar en el bloqueo y etiquetado (LOTOTO) el ejecutor del trabajo en
caliente tiene vía libre para realizar la tarea.

NOTA:
Para la ejecución de trabajos que impliquen soldadura, oxicorte, pulir, corta y demás, el empleado debe
estar calificado y evidenciar experiencia en el manejo de los mismos.
Si la labor requiere horas para su culminación el empleado debe realizar movimientos aeróbicos como
parte de las pausas activas, realizar descansos periódicos cortos y el consumo de agua debe de ser
constante para mantener la temperatura corporal en todo momento en su punto (36°)
Siempre para las actividades se debe contemplar situar en el área un extintor contra incedios.
Todo residuo de grasa, aceite, gasolina, solventes, etc. Que se presente en forma de derrame sobre el suelo
debe de ser rápidamente limpiada, para ello se debe de disponer del kit anti derrames. Los residuos de
electrodos deben ser arrojados en el punto de acopio previamente establecido

7. RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS DE LA ACTIVIDAD

RIESGOS CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS
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Montaje de piezas en altura
(estructuras metálicas, reparaciones,
etc.)
CAÍDAS A DISTINTO NIVEL
Trabajos sobre escaleras manuales
Obstáculos en zonas de paso (cables,
CAÍDAS AL MISMO NIVEL piezas, restos, etc.)
Manchas en suelos (grasas, etc.)
Caída de piezas
CAÍDA DE OBJETOS EN
MANIPULACIÓN
Caída de cilindros durante su
transporte o utilización
PISADAS SOBRE OBJETOS Elementos punzantes, cortantes, etc.,
en suelo
CORTES, GOLPES CON Accidentes con elementos cortantes de
OBJETOS Y máquinas o herramientas (cuchillas,
HERRAMIENTAS, brocas, etc.) o materiales con bordes
cortantes o partes punzantes (perfiles,
PROYECCIÓN DE
chapas, etc.)
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Utilización de equipos de
trabajo adecuados (andamios,
etc.)
Empleo de medidas de
protección colectiva
(barandillas, redes, etc.)
Uso de protección individual
que impida o limite las caídas
(arnés, cinturón, etc.)
Realizar los trabajos en
escaleras a más de 3,5 metros
de altura desde el punto de
operación al suelo que
requieran movimientos o
esfuerzos peligrosos empleando
equipo anticaídas u otras
medidas de protección.
Extremar el orden y la limpieza
Mantener zonas de tránsito
libres de obstáculos (cables,
materiales, restos,
herramientas, etc.)
Eliminar con rapidez manchas,
desperdicios, residuos, etc
Utilizar bases de soldar sólidas y
apoyadas sobre objetos estables
Fijar adecuadamente las piezas
con las que se esté trabajando
Mantener los cilindros en
posición vertical y sujetas por
medio de cadenas, abrazaderas
o similar para evitar su caída
Utilizar calzado de seguridad
(con puntera reforzada)
Extremar el orden y la limpieza.
Ubicar contenedores para restos
y piezas cerca de los puestos de
trabajo
Utilizar calzado con plantilla
antiperforación
Utilización de equipos con
marcado CE.
Respetar las instrucciones del
fabricante de las herramientas o
equipos. Usar útiles (discos,
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Proyección de partículas durante
diversos procesos (soldeo, esmerilado,
martilleado, afilado, etc.)
Ausencia de elementos de seguridad en
las máquinas (protecciones de partes
FRAGMENTOS Y
móviles, contra la proyección de
PARTÍCULAS Y partículas, etc.)
ATRAPAMIENTO POR Y
ENTRE OBJETOS
Utilización de cadenas, pulseras, anillos,
ropa holgada, pelo suelto etc
Limpieza con aire comprimido
Utilización de equipos de soldadura
eléctrica
CONTACTOS ELÉCTRICOS
Contactos eléctricos directos (contacto
de alguna parte del cuerpo con una
parte activa de un circuito dando lugar
a una derivación)
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brocas, etc.) adecuados a la
tarea a realizar. Realizar las
operaciones de mantenimiento
y reglaje con las máquinas
desconectadas
Organizar el trabajo para que las
proyecciones no afecten a
terceros (alejar a todo el
personal sin autorización,
instalar mamparas, etc.)
No usar las máquinas sin sus
protecciones debidamente
colocadas y en conformidad.
NO portar prendas u objetos
susceptibles de quedar
atrapados en órganos móviles.
Utilizar manga corta o puños
elásticos
Utilización de guantes de
resistencia mecánica adecuada,
gafas de seguridad y/o pantallas
faciales. Señalizar las
protecciones necesarias en cada
máquina o equipo
No utilizar aire para
desempolvar o limpiar ropa u
otros objetos
Utilizar equipos y herramientas
con marcado CE y dotados de
aislamiento adecuado al trabajo
a realizar
Respetar las instrucciones de los
fabricantes de las herramientas
o equipos
Comprobar las conexiones
eléctricas de los equipos
periódicamente y hacerlas
sustituir por personal
especializado si presentan
defectos
No utilizar aparatos eléctricos
con las manos o guantes
húmedos o mojados
No utilizar aparatos eléctricos
en mal estado hasta su
reparación
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Contactos eléctricos indirectos
(contacto con alguna parte de una
máquina, herramienta, instalación, etc.
puesta accidentalmente en tensión)
Presencia de focos de ignición y de
INCENDIOS Y EXPLOSIONES
materiales combustibles (Llama,
(I) chispas, escorias, etc. y aceites grasas,
disolventes, etc.)
Fugas de gases: acetileno, oxígeno,
metano, propano, butano, hidrógeno,
etc
Retornos de llama
INCENDIOS Y EXPLOSIONES
(II)
Trabajos con recipientes que hayan
contenido líquidos inflamables
Trabajos en espacios confinados o con
riesgo de explosión
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Controlar periódicamente el
funcionamiento de los
interruptores diferenciales y el
valor de la resistencia de tierra.
NO forzar o “puentear”
protecciones eléctricas
Si el equipo lo requiere, utilizar
bases de enchufes con toma de
tierra y evitar conexiones
intermedias que no garanticen
la continuidad del circuito de
tierra
Disponer de medios de
extinción de incendios
suficientes, adecuados y
correctamente mantenidos y
ubicados
Separación de materiales
inflamables de los focos de
ignición
Evitar que las chispas alcancen o
caigan sobre materiales
combustibles (especialmente
sobre las botellas y mangueras
en caso de soldadura
oxiacetilénica). Para ello se
pueden utilizar pantallas o
cortinas de soldadura
Almacenamiento adecuado de
materias inflamables y gases
Utilizar válvulas anti-retorno de
llama y comprobar
periódicamente que las
conducciones flexibles se
encuentran dentro de su vida
útil
Formación e información sobre
la forma de actuar en caso de
incendio por acetileno o del
lugar de almacenamiento de la
misma
Establecer procedimientos de
trabajo e implantar un sistema
de permisos de trabajo si se
realizan trabajos de soldadura
en el interior de recipientes que
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Utilización incorrecta del soplete
Atmósferas sobreoxigenadas
Utilización de aparatos a presión
(compresores, etc.)
Contactos con los objetos calientes que
se están soldando
Proyección de chispas y partículas de
metal fundido durante las operaciones
QUEMADURAS
de soldadura
Contacto con electrodos al
reemplazarlos, piezas recién cortadas,
etc
Utilización de ropa de materiales
sintéticos
EXPOSICIÓN A Exposición a radiación ultravioleta (UV),
RADIACIONES NO infrarroja (IR) y visible
IONIZANTES
En la piel, a corto plazo, produce
eritemas o quemaduras (efectos
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hayan contenido productos
inflamables, en espacios
confinados, con riesgo de
explosión, etc
Mantener grifos y
manorreductores de las botellas
de oxígeno limpios de grasas,
aceites, etc. pues podrían dar
lugar a una autoignición
No conectar la pinza de masa a
canalizaciones o depósitos
Limpiar con agua caliente y
desgasificar con vapor de agua,
por ejemplo, los recipientes que
hayan contenido sustancias
explosivas o inflamables antes
de trabajar en ellos. Además
comprobar con la ayuda de un
medidor de atmósferas
peligrosas (explosímetro), la
ausencia total de gases
Realizar las
revisiones/inspecciones de los
compresores. Efectuar un
mantenimiento periódico de
dichos equipos
Cubrirse todas las partes del
cuerpo, incluidos cara, cuello y
orejas antes de iniciar los
trabajos de soldadura
Utilizar pantallas o cortinas de
soldadura para limitar el riesgo
derivado de proyección de
partículas incandescentes
No portar materiales
inflamables (cerillas, mecheros,
etc.) durante las operaciones de
soldadura
Utilizar vestuario adecuado
Utilizar protección circundante
(protección a terceros): ubicar
los puestos en cabinas, pantallas
de separación, cortinas de
soldadura, etc
Proteger la piel con guantes y
ropas apropiadas. Evitar
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agudos y reversibles). A largo plazo,
aceleran el envejecimiento e
incrementan la probabilidad de
desarrollar cáncer
Respecto a los ojos, pueden ser
responsables de fotoqueratitis y
fotoconjuntivitis, así como de pérdidas
de visión o cataratas de origen térmico
Generación de humos metálicos
(cadmio, cromo manganeso, zinc,
mercurio, níquel, titanio, vanadio,
plomo, aluminio, hierro, estaño,
asbestos, sílice, cobre) procedentes
tanto de las piezas a soldar y sus
recubrimientos como de los electrodos
Generación de gases (ozono, fosgeno,
EXPOSICIÓN A CO, óxido nitroso, etc.), algunos muy
CONTAMINANTES Y peligrosos
PRODUCTOS QUÍMICOS
Generación de polvo con contenido en
elementos nocivos para la salud,
principalmente en el afilado de los
electrodos
Trabajos en espacios confinados
RUIDO Elevado nivel de ruido por los propios
trabajos de soldadura
Mantenimiento de Posturas estáticas
POSTURAS INADECUADAS
Posturas forzadas
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exponer zonas de piel desnuda a
la radiación procedente de los
procesos de soladura
Uso de pantalla facial (con
marcado CE) con filtro adecuado
a las condiciones y tipo de
soldadura
Minimizar los reflejos
procedentes de la soldadura (es
recomendable que los
materiales de los alrededores
del puesto sean mates y de
color oscuro)
Utilizar extracción localizada:
- extractores
Procurar por áreas al aire libre
evitan que el soldador inhale
una mayor cantidad de humos y
gases
Ventilación general,
adecuadamente diseñada para
que los humos y gases no pasen
por delante de las vías
respiratorias del soldador
Utilización de Equipos de
Protección Individual:
protección respiratoria, al
menos mascarillas autofiltrantes
de categoría FFP2
Establecer procedimientos de
trabajo e implantar un sistema
de permisos de trabajo si se
realizan trabajos de soldadura
en espacios confinados
Reducir el tiempo de exposición
Utilización de protección del
oído: orejeras, cascos, etc.
Señalización de zonas de
elevado nivel de riesgo
Realizar cambios frecuentes de
postura
Formación / información en
higiene postural
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ILUMINACIÓN Iluminación insuficiente Mantener un nivel mínimo de

iluminación de 300 lux en los
puestos de soldadura
Fraccionamiento o rediseño de
las cargas excesivamente
pesadas
MANIPULACIÓN MANUAL
Manipulación de objetos pesados Uso de ayudas mecánicas
DE CARGAS (equipos, piezas a soldar, etc.) (carros, plataformas con ruedas,
etc.)
Formación

8. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS
Se adoptarán los controles ambientales dispuestos en el proyecto para el acopio y disposición de residuos,
se diligenciará formato de entrega de residuos donde se informa la cantidad de residuos entregados en
bolsas rojas en caso que sea colillas de electrodos, estopas, impregnadas de grasa o aceite y en bolsas
verdes residuos ordinarios al personal ambiental de ECOLDECEM.

10 DOCUMENTOS REFERENCIADOS:
 Ley 9ª. De 1979 del Ministerio de la Protección Socia Art 80
 Ley 9ª. De 1979 del Ministerio de la Protección Social Art 82
 Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de la Protección Social Art. 110 a 114
 Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de la Protección Social Art. 548 a 561
 Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de la Protección Social Art. 177, 181,182,185,186

11. FORMATOS:

· F-SSTA-62 Permiso para trabajo en alturas

· F-SSTA-03 Análisis de trabajo seguro
· F-SSTA-79 Inspección eslinga en y con absorbedor
· F-SSTA-80 Inspección arnés
· F-SSTA-89 Permiso de Entrada en Espacios Confinados
· F-SSTA-76 Inspección de equipo oxicorte y acetileno
· F-SSTA-63 permiso tareas de alto riesgo
· F-SSTA-53 Inspección Herramientas Eléctricas

12. CIERRE DEL DOCUEMENTO

FECHA CAMBIOS VERSIÓN

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