CÓDIGO REVISIÓN PÁGINAS VIGENCIA PRÓX.

REVISIÓN
SSO-PC-002 003 07 30/05/17 31/12/18

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN CALIENTE

FACTORIA INDUSTRIAL S.A.C.

Índice Pág.
1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. DEFINICIONES 2
4. RESPONSABILIDADES 2
5. DESCRICPCION DEL PROCESO 3
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 5
7. ANEXOS 5

PARTICIPANTES CARGO FIRMA FECHA

Miguel Parimango Responsable de

ELABORADO POR 30/05/2017
Rodriguez SYSO-FISAC

REVISADO POR Miguel Saenz Residente 31/05/2017

Francisco Carranza Gerente de

APROBADO POR 31/05/2017
Mercado Proyectos

BITÁCORA DE CAMBIOS
Fecha
N° Numeral Modificado Detalles de los cambios (Revisión) de
Vigencia
Se cambió referencia DS 055-2010-EM, por DS 024-2016-
1 6 30/05/17
EM.

2 5 Se modificó el punto 5. Descripción del Proceso. 30/05/17

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1. OBJETIVO
Establecer estándares y medidas de prevención con el fin de evitar accidentes causados por aquella
actividad que involucre la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura, chispas de
corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a las actividades que realiza FISAC en sus instalaciones o en las
instalaciones de sus clientes.

3. DEFINICIONES

3.1 Trabajo en Caliente

 Aquél que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura,
chispas de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas con riesgos
de incendio (D.S. 024-2016-EM).

3.2 Taller para Trabajos en Caliente:

 Área donde se realiza permanentemente y de manera rutinaria trabajos en caliente y otro
tipo de trabajos mecánicos.

3.3 Áreas de Trabajo en Caliente

 Es toda área donde se va a realizar un trabajo en caliente. Estas pueden estar dentro o
fuera de los talleres.

3.4 Vigía de Fuegos

 Es la persona designada para quedar en la observación permanente del área durante
todas las fases del trabajo en caliente. Debe estar capacitado en evaluación de riesgos,
control de incendios y en el uso de equipos de extinción de incendios existentes en el
área.
 Ningún trabajo en caliente se iniciará si no se encuentra presente el Vigía de Fuegos el
cual se asegurará que se tenga controlado cualquier peligro potencial de incendio o
explosión. Solamente luego de haber tomado dichas precauciones se podrá iniciar el
trabajo.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 Soldadores
 Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio (acumulación
de materiales inflamables y/o combustibles). Así mismo deberán conocer la localización
de los equipos contra incendios y como utilizarlos.
 Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y notificar a su
supervisor de algún desperfecto encontrado.
 Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente
documento.
 Realizar el IPERC continuo y obtener la Autorización para Trabajos en Caliente, a
través del PETAR, antes de iniciar el trabajo.
 Notificar a su supervisor inmediato antes de iniciar algún trabajo en caliente.
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4.2 Vigía de Fuegos

 Conocer la ubicación y uso de alarmas contra incendios, equipos de lucha contra
incendios, equipos de primeros auxilios, radios y teléfonos para casos de emergencia.
 Inspeccionar el área de trabajo en caliente antes y 60 minutos (1 hora) después de los
trabajos verificando escorias, chispas u otros elementos potenciales de incendio o
explosión; si se ha realizado trabajos que involucren materiales tipo caucho o goma la
inspección deberá extenderse hasta 120 min. después de terminado el trabajo.
 Retirar fuera de un radio de 15 metros cualquier material combustible o inflamable. En
caso no pudieran ser retirados deberán ser cubiertos con elementos resistentes al
fuego.
 Observar y extinguir cualquier fuego o punto caliente producto del trabajo.
 Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente
documento.

4.3 Supervisores / Residente

 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
estándar.
 Inspeccionar el área de trabajo, así como los equipos utilizados para trabajo en caliente
y asegurarse de que estén libres de defectos y sea seguro su uso.
 Identificar todos los peligros de incendio y tomar las medidas correctivas pertinentes.
 Completar la autorización para Trabajos en Caliente y asegurarse que se hayan
completado todas las medidas preventivas.
 Asegurarse de mantener en el área de trabajo una copia de la Autorización para
Trabajos en Caliente.

4.4 Supervisor de Seguridad

 Proveer asesoramiento en los estándares aplicables para trabajos en calientes.
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

5. DESCRIPCION DEL PROCESO

 Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de
trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas
aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación
adecuados, la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo.
 Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, se obtendrá primero la Autorización respectiva,
a través del PETAR.
 Se exceptúan de la Autorización las áreas diseñadas para tal fin (ejemplo: talleres de
soldadura debidamente implementadas).
 Antes, durante y después del trabajo se inspeccionará el área y los equipos con la finalidad
de detectar toda condición sub-estándar.
 Todo trabajo en caliente que se realice, deberá ser notificado al supervisor de área y a los
trabajadores del área afectada.
 Se debe retirar fuera de un radio de 15 metros todo peligro potencial de incendio o explosión
como: materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos,
metales en polvo, vapores o gases explosivos y explosivos.
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 En áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o explosión, se
protegerá aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego (biombos).
 Ningún trabajo en caliente se iniciará si no se encuentra presente el Vigía de Fuegos, el cual
se asegurará que se tenga controlado cualquier peligro potencial de incendio o explosión.
Solamente luego de haber tomado dichas precauciones se podrá iniciar el trabajo.
 El vigía de fuegos contará con extintor operativo (6 Kg o más PQS), el cual se ubicará a 2
metros como mínimo de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la dirección del
viento.
 Todo trabajo soldadura por arco eléctrico al aire libre debe suspenderse si se dan
condiciones de lluvia; sin embargo, puede continuarse si se cuenta con cobertores y
ventilación adecuada.
 Lea las instrucciones del fabricante antes de trabajar en la máquina de soldar o cortar. Lea
las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) para los metales consumibles y
recubrimientos.
 El equipo de protección personal de uso obligatorio para trabajos en caliente (soldadura,
oxicorte y esmerilado) es el siguiente:
 Casco de seguridad.
 Careta de soldar, para trabajos de soldadura, con filtros de vidrios adecuados en el visor.
En la careta se deberá colocar una luna de policarbonato transparente que proteja el
rostro del trabajador.
 Careta de esmerilar, para trabajos de esmerilado.
 Lentes de seguridad contra impactos.
 Lentes de seguridad goggle graduados, para trabajos de oxicorte, el mismo que deberá
contar con una luna de policarbonato que proteja el rostro del trabajador.
 Ropa de protección de cuero cromado (casaca/pantalón o mandil, gorra, escarpines y
guantes de 14”).
 Zapatos de seguridad con punta de acero.
 Respirador con filtros para humos metálicos.
 Protección auditiva adecuada.
 El equipo de protección personal anteriormente mencionado debe ser utilizado tanto por el
soldador como por el/los ayudante(s).
 El Vigía de fuego deberá colocarse en un punto estratégico, de tal manera que le permita
monitorear los riesgos de incendio o explosión en la zona de trabajo, sin exponerse
directamente al arco eléctrico o punto de ignición. El vigía es el único autorizado para no
contar con careta de soldador o lentes graduados, ya que debe tener una visión clara del
área de trabajo.
 Debe verificarse que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo, grasas, aceites u
otros materiales combustibles o inflamables.
 Si los trabajos en caliente se realizan en altura o en un espacio confinado, se debe dar
cumplimiento a los procedimientos respectivos de cada trabajo de alto riesgo.
 Antes de realizar un trabajo en caliente en tanques, estanques, recipientes o tuberías que
hayan contenido combustibles o líquidos inflamables debe verificarse que se encuentren
vacíos, purgados, ventilados y lavados adecuadamente. Se realizará mediciones de
atmosfera explosiva (niveles de LEL) y el único valor aceptado para realizar trabajos en
caliente es LEL= 0.
 Para evitar la exposición del personal a la llama del arco, chispas, fuego, pedazos de metal
caliente u otros materiales inflamables, combustibles o similares, se dispondrá del uso de
pantallas protectoras o biombos.
 El equipo de oxicorte debe contar con válvulas antiretorno de llama en las dos líneas hacia
los cilindros (salidas de botellas e ingreso a la pistola). Los elementos accesorios como
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tenazas, cables, mangueras y uniones, deben estar en perfectas condiciones operativas,

debiendo inspeccionarse las mangueras, uniones o acoples con agua y jabón a fin de
detectar fugas.
 Las mangueras del equipo de oxicorte debe estar aseguradas a sus conexiones por presión
y no con abrazaderas y ser del mismo color del cilindro al cual está conectada.
 Las botellas, durante su uso, deben estar a una distancia mínima de 5m del punto de trabajo
(oxicorte).
 Las botellas gas comburente y gas combustible deben almacenarse por separado dejando
una distancia mínima de 6m, siempre que no haya un muro de separación.
 Cuando existan materias inflamables como la pintura, aceite o disolventes aunque estén en
el interior de armarios espaciales, se debe respetar una distancia mínima de 6 m.
 Las máquinas soldadoras deberán contar con su respectiva línea a tierra.
 Las áreas de soldadura de arco eléctrico deben encontrarse aisladas visualmente del resto
del ambiente de trabajo.
 Se proveerá de ventilación adecuada. Durante los trabajos en ambientes cerrados como
talleres, se dispondrá de sistemas de extracción de humos y ventilación.
 Todos los trabajadores involucrados en los trabajos en caliente incluyendo la supervisión
debe estar entrenado en “Lucha Contra Incendios” y cualquier otro entrenamiento necesario
por los riesgos existentes en el trabajo, por ejemplo: Trabajos en Altura, Espacios
Confinados y Sistema de Bloqueo de Seguridad (Lock out/Tag out).
 Colocar el formato de Autorización para Trabajos en Caliente en un lugar visible del área de
trabajo.
 Cualquier trabajo en caliente se detendrá, si las condiciones bajo las que se llenó la
Autorización han cambiado. Se reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las
condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo Autorización para Trabajos en Caliente.
 Personas que usen marcadores de paso y otros aparatos médicos implantados deben
mantenerse lejos, el campo eléctrico generado por los equipos pueden afectarlos.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 D.S 024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería”.

 OSHA 29 CFR, 1926.352
 NTP 495 (España): Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad

7. ANEXOS
7.1 Permiso de Trabajo en Caliente.
7.2 Formato de inspección de pre-uso de equipos.
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7.1 Permiso de Trabajo en Caliente.

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7.2 Formato de inspección de pre-uso de equipos.

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