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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE Revisión: 004

CORTE Y SOLDADURA SI-MONT-001

Procedimiento de Trabajos
Corte y Soldadura

Cargo Nombre Fecha

Elaborado por: Prevencionista de Katherine Pérez G. 16-05-16
riesgos
Revisado por: Supervisor Alejandro Araya 16-05-16

Aprobado por: Gerente General Cristian Garcia 16-05-16

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CORTE Y SOLDADURA SI-MONT-001

Control de cambios
19-07-2019 Katherine Pérez Prevencionista de Se hace referencia a
riesgos instructivo de trabajo de
herramientas eléctricas
08-03-2022 Katherine Pérez Prevencionista de Se modifica
riesgos procedimiento de
acuerdo con estructura
procedimiento prevek

1. Objetivo General: Establecer una metodología de trabajo, que establezca los

lineamientos para trabajos de corte y soldadura.

2. Objetivos específicos:

- Identificar los riesgos inherentes de la actividad

- Controlar los riesgos inherentes del trabajo

- Controlar los riesgos presentes en el lugar donde se desarrollen labores

- Determinar las responsabilidades de seguridad de la supervisión

- Definir las responsabilidades de los trabajadores en seguridad industrial

- Establecer medidas de seguridad en las actividades de corte y soldadura del proyecto

y de taller

- Capacitar al personal sobre método seguro de trabajo en trabajos de corte y

soldadura

- Generar un estándar de trabajo óptimo y seguro en trabajos de corte y soldadura

3. Alcance: Este procedimiento es aplicable en todos los proyectos que ejecute

Ingenproject

4. Definiciones:

5. Responsabilidades:

5.1. Supervisor Ingenproject: Proporcionar y designar al personal que

participara de los trabajos y acatar el siguiente procedimiento. Coordinar
trabajos con planta, capacitar al personal. Coordinar ingreso a planta. usar
epp, respetar normas de planta, respetar normas de contingencia por covid-
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CORTE Y SOLDADURA SI-MONT-001

5.2. Trabajadores Ingenproject: Acatar el siguiente procedimiento, usar epp,

respetar normas de planta, respetar normas de contingencia por covid-19

5.3. Prevencionista Ingenproject: Elaborar el procedimiento. Elaborar y

gestionar aprobación de permisos con las firmas del responsable del área
de CCU. Realizar AST, completar y aplicar el permiso de trabajo
correspondiente de CCU, revisar la documentación del equipo y esperar
validación de jefaturas y coordinador de CCU y Departamento de SSO. usar
epp, respetar los bloqueos de energías peligrosas, respetar normas de
planta, respetar normas de contingencia por covid-19

5.4. ITO Ingeniería CCU: Coordinar los trabajos con planta, validar y cerrar los
permisos de trabajos de corte y soldadura.

6. Equipos, máquinas y herramientas a utilizar:

-Biombo de seguridad
-Extintor PQS o CO2 6 Kilos
-Manta ignifuga
-Esmeril angular 41/2”
-Esmeril angular 7”
-Esmeril angular 9”
-Máquina de soldar tig
-Máquina de soldar arco
-Oxicorte

7. Equipos de protección necesarios:

Para la prevención de accidentes, en “PROCEDMIENTO DE TRABAJOS DE CORTE Y

SOLDADURA”. Además de los dispositivos de seguridad y medidas preventivas que
se describirán se han de utilizar, según los riesgos de cada puesto de trabajo, los
siguientes equipos de protección personal y ropa de trabajo:

- Zapatos de seguridad dieléctricos

- Casco de seguridad con barbiquejo
- Tapones auditivos
- Lentes de seguridad
- Guantes de cabritilla
- Chaleco reflectante
- Mascarilla quirúrgica 3 pliegues y/o KN95
- Coleto o perchera
- Careta facial
- Mascara de soldar
- Guantes de cabretilla largos
- Guantes de soldador
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8. Metodología

- Estructura de desarrollo de matriz iper, procedimiento de trabajo seguro, y

programa de SSO, versión o; Prevek, para Ingeniería CCU 2020
- Ficha de seguridad CCCU Corte y soldadura
- Procedimiento de corte y soldadura Planta Quilicura CCU Código SAN-PRO-PRE-018
- Instrucción de trabajo Soldadura Código: IT-FAB-005
- Instructivo de trabajo uso de herramientas eléctricas IT-FAB-002

9. Descripción de la actividad:

Para el uso correcto de herramientas eléctricas, seguir el instructivo de uso de

herramientas eléctricas
En los trabajos de corte y soldadura que se ejecuten en taller o bien donde la empresa
desenvuelva trabajos. Se cumplirá con lo siguiente:
a) Contar con un extintor multipropósito a base de Polvo Químico Seco con las
siguientes características:
- El PQS (Nombre Químico Fosfato Monoamónico) deberá estar certificado por una
empresa competente.
- Contar con mantención anual vigente
- La manguera, el cintillo y el seguro deberán estar en optimas condiciones; sin fisuras,
abreviaturas, quemaduras ni cortes.
- Cilindro deberá estar presurizado con Nitrógeno.
- El manómetro no deberá presentar signos de alteración.
- Deberá estar señalizado

b) La zona de trabajo debe estar aislada y protegida, de los procesos productivos y

del personal que circule en el lugar, con biombos con las siguientes características
- Cada Biombo debe tener mínimo tres caras
- Altura mínima de cada cara será de 1.80 mt.
- La parte inferior del biombo no puede quedar a una altura máxima de 10 cm. del piso.
- Material utilizado para el biombo no debe ser inflamable y no presentar puntas
sobresalientes.
- Los biombos deben tener el nombre de la empresa

4.1. Trabajos de corte

Los trabajos de corte se realizarán de acuerdo con las especificaciones de plano.

Primero se trazará la pieza, se tomará las medidas y para por último proceder una vez
a realizar el corte, este será por fuera de la marca de corte o trazado.

Antes de ejecutar el corte el trabajador debe revisar lo siguiente:

- Contar con extintor PQS

- Aislar la zona de trabajo con biombo
- El equipo cuenta con su protección y sujeto firmemente.
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- El disco de corte no presente desgaste y estar sujeto firmemente.

- El disco de corte sea el apropiado par el trabajo a realizar
- Las extensiones del equipo no deben presentar cortes, quemaduras, abreviaturas, ni
fisuras.
- La superficie de trabajo donde se realizará el corte debe estar limpia, despejada y
nivelada
- Antes de realizar el corte trabajador debe contar con careta facial para realizar el corte
- Se debe respetar todas las medidas de prevención de riesgos, procedimientos y
normas generales emitidas por la empresa y donde esta desenvuelva trabajos.
- Una vez terminado los trabajos el lugar quedara limpio y despejado sin restos de
material.

4.2. Trabajos de soldadura

Antes de comenzar los trabajos, se considerará lo siguiente:

- Contar con un extintor PQS Multipropósito

- La zona debe ser protegida con el biombo
- Inspeccionar la zona de trabajo
- Cerciorarse que no existan en la zona de trabajo materiales inflamables
- Armar la pieza mediante pinchazos de soldadura
- Revisar que la medida de la pieza sea la correcta
- Cuadrar la pieza armada antes de rematar
- Regular el amperaje de la maquina de soldar
- Rematar la pieza con una soldadura en forma de cordón o intermitente, según sea el
caso, donde se puede utilizar un aporte o la fusión de directa de las piezas
- Desbastar los puntos de soldadura
- Limpiar la pieza con gel decapante y abúndate agua.

Recomendaciones

- En caso de existir material inflamable se tomarán todas las medidas para evitar que
chispas de soldadura ingrese el material, aislando la zona con biombos y loma
ignifuga
- Se deberá tener especial cuidado en establecer buenas conexiones a tierra. La pinza
se colocará en la misma estructura y lo mas cerca posible del lugar donde se este
soldando. No podrá usarse como tierra cañerías que transporten gases o líquidos
inflamables ni canalizaciones eléctricas.
- En los equipos estacionarios y sus correspondientes protecciones eléctricas, la
conexión de la maquina soldadora deberá ser efectuada a través de un interruptor,
que deje automáticamente la maquina sin corriente cuando esta no se encuentre
funcionando.
- Las unidades portátiles solo se moverán, después de desconectada la corriente.
- Los cables de soldar no deberán presentar fisuras, abreviaturas ni quemaduras.
- En trabajos en espacios reducidos deberá existir ventilación natural o forzada lo
suficiente para permitir la circulación de aire. En los lugares de trabajo donde se
presenten altas concentraciones de humo de soldadura deberán usarse respiradores
especiales.
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- Los equipos de soldadura deberán ubicarse lejos de las unidades de producción,

fuentes de calor o almacenamiento y transporte de sustancias inflamables, peligrosas
y corrosivas, en caso de existir en el sector y contar siempre con un extintor.
- En los trabajos de soldadura o cortes de metales de cañerías se tendrá que verificar
previamente que la cañería esté vacía, que la presión haya sido descargada y que no
contengan materiales inflamables en su interior.
- Terminado el trabajo el equipo y sus materiales de trabajo deberán ser retirados del
lugar designado, dejando limpio y ordenado.

5. Descripción del Procedimiento de corte y soldadura Empresas principal:

Para los trabajos de corte con esmeril, soplete, oxicorte y soldadura que se ejecuten en la
empresa mandante, se deberá solicitar un permiso especial, el cual será entregado por el
Coordinador que la empresa principal designe, asignado del proyecto.

a. El coordinador de la empresa principal asignara un tarjetón amarillo enumerado

para la empresa, al momento de empezar los trabajos de corte y soldadura.

En cada trabajo de esta naturaleza la empresa deberá cumplir con lo siguiente:

- Disponer en el lugar de trabajo de un Extintor Multipropósito Polvo Químico Seco

(PQS) desde 5 Kg. hasta 10 Kg.
- Contar con biombos de seguridad y/o manta ignifuga
- Para la zona de recepción de grano y desalcoholizadora, se utilizarán mantas
ignifugas
- Se debe asegurar que el lugar se encuentre libre de materiales inflamables.
- Disponer de un recipiente para ubicar los residuos que se generen.
- La distancia máxima entre el punto de almacenamiento de líquido o gas inflamable y la
zona de trabajos de corte y soldadura será de 15 metros máxima y 4.5 metros
distancia minina.
- Los trabajadores, supervisores y Prevencionista de riesgos de la empresa deberán
observar todas las instrucciones incluidas al reverso del tarjetón.

b. El permiso tendrá una duración de fecha y hora, las cuales se respetarán

rigurosamente, en caso contrario los trabajos serán suspendidos. Finalizados los
trabajos el tarjetón deberá ser devuelto al Coordinador CCU.

c. Los trabajos en las áreas de envasado, solo se autorizarán cuando la zona se

encuentre completamente aislada.

d. El control del tarjetón estará a cargo del Coordinador CCU, quien

guardará los tarjetones por un periodo de tres meses.

10. Análisis de riesgos:

Los riesgos ocupacionales asociados a la actividad son los siguientes:
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10.1. ACTIVIDAD: armado y fabricación de piezas, desmontaje y montaje de

equipos y maquinas

10.2. RIESGOS: golpeado por y contra discos de cortes y exposición rayos de

soldadura,

10.3 CONSECUENCIAS: cortes y quemaduras en extremidades superiores e

inferiores, lesiones oculares.

10.4 MEDIDAS PREVENTIVAS: coordinar trabajos con, planta, empresas

contratistas. se debe contar con epp, guantes de cabretilla, casco de seguridad,
zapatos de seguridad y chaleco reflectante.

Se utilizarán paletas Pare/Sigue, se cerrará el sector de la maniobra con conos

delimitadores de 28” y letreros de advertencia. Se revisarán los documentos de
los vehículos, lo trabajadores mantendrán la distancia al momento de descender
el equipo con la grúa horquilla de 7 ton. Además de los chequeos de equipos y
elementos de izaje se realizará el toolbox meting de la jornada

10.4.1. Medidas preventivas Covid -19

Uso de mascarilla desechables, uso escudos faciales, mantener distancia social

de 1 metro como mínimo, al toser o estornudar cubrir con el antebrazo su boca,
no compartir utensilios de cocina o boquilla, uso de alcohol gel, uso de cofia,
uso de bata quirúrgica desechable, mantener dispositivos con alcohol gel en
planta, lavado frecuente de manos cada vez y al ingresar a planta e inspección
de epp, limpiar las superficies con amonio cuaternario y paño

10.4.2. Medidas preventivas factor humano trabajadores

Para evitar los accidentes por factor humano del trabajador se considerará una
doble presencia en terreno, donde el prevencionista y el supervisor estarán atentos
al estado de ánimo de los trabajadores como también el nivel de estrés debido a la
contingencia Covid 19 o problemas personales y que les pueden generar
desconcentración en las tareas y/o accidentes laborales

11.- Conceptos de medio ambiente:

Aspecto ambiental: los residuos metálicos que se puedan generar de las

actividades de corte y soldadura se almacenaran momentáneamente en depósitos
señalizados y destinados para ese fin y se retiraran por personal de Ingenproject
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REGISTRO DE DIFUSIÓN DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO.

YO LA PERSONA INDIVIDUALIZADA MAS ABAJO, DECLARO HABER RECIBIDO LA

INSTRUCCIÓN, SOBRE LOS RIESGOS ASOCIADOS A LAS ACTIVIDADES A
REALIZAR COMO TAMBIEN LAS MEDIDAS PREVENTIVAS.

ADEMAS CERTIFICO QUE HE COMPRENDIDO TODA LA INFORMACIÓN QUE

INDICA EL PROCEDIMIENTO ANTERIOR, EL CUAL ME COMPROMETO A CUMPLIR
CABALMENTE DURANTE MI PERMANENCIA EN EL PROYECTO.

Relator Cargo Fecha Firma

N° Nombre C.I. Cargo Firma