Tipos de ciclones

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Entrada tangencial y Representan el ciclón tradicional y, aunque
descarga axial se pueden construir con diámetros más
grandes, lo más frecuente es que éstos se
encuentren entre los 600 y los 915 mm.

Entrada tangencial y El gas sufre un retroceso en el interior del

descarga periférica equipo al igual que ocurre en un ciclón
convencional. Sin embargo, presenta el
inconveniente de que el polvo no es
eliminado en su totalidad de la corriente
gaseosa, aunque sí se produce una
concentración del mismo.
Entrada y descarga La diferencia fundamental se encuentra en
axial que los diámetros son de menores
dimensiones (entre 25 y 305 mm), con lo
que gracias a esta característica su
eficicencia es mayor aunque su capacidad
es menor.

Entrada axial y salida Proporcionan un flujo directo que es muy

periférica adecuado para conectarlos a fuentes de
gran volumen, donde los cambios en la
dirección del gas podrían ser un
inconveniente.
 Trabajo 6: Flotación

La flotación es un sistema de separación sólido-líquido o líquido-líquido basado

en la diferencia de densidades, es decir, se pretenden separar aquellos elementos
sólidos o líquidos que pueden flotar (por su menor densidad respecto al líquido) o
son susceptibles de flotar, bajo ciertas condiciones, sobre el líquido.

 Aplicación

Las aplicaciones de la flotación, en el campo del tratamiento del agua son

múltiples entre ellas citaremos la separación de grasas y aceites, separación de
materias floculadas en la clarificación, espesamiento de fangos activos
procedentes del tratamiento de aguas residuales urbanas, separación de
hidróxidos metálicos o de pigmentos en las aguas residuales industriales, etc.

 Clasificación de la flotación

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La flotación natural se produce cuando la

Natural densidad de los elementos sólidos o
líquidos son menores que las del agua.
Su utilidad principal es el desengrasado y
desaceitado de las aguas residuales de
pequeñas depuradoras y el
predesaceitado de aguas residuales
industriales.  
Los desengrasadores estáticos, flotación
natural, se diseñan en función de la
velocidad de flujo y el tiempo de
retención hidráulico, ya que todo
dispositivo que ofrezca una superficie
tranquila actuara como separador de
aceites y grasas.
La flotación provocada aprovecha la
 actitud que tienen ciertas partículas
sólidas o líquidas de unirse a burbujas de
gas, normalmente aire, formando
conjuntos "partícula-gas" menos densos
que el líquido que constituye la fase
Provocada
dispersa. De esta forma es posible
ascender a la superficie partículas de
densidad mayor que la del líquido,
además de acelerar la ascensión de
partículas de menor densidad, como el
aceite.

La eficacia de la separación no depende tanto del tamaño y la densidad relativa

de las partículas como de aquellas propiedades superficiales que permiten la
adherencia de las burbujas a la estructura de las partículas, además del
diferente efecto que ejerce los diferentes tamaños de la burbuja sobre la
flotación .
Para que sea factible la flotación es preciso que la adherencia de las partículas a
las burbujas de gas sea mayor que la tendencia a establecer contacto entre las
partículas y el líquido. Este contacto entre el líquido y el sólido se determina
mediante el ángulo formado por la superficie del sólido y la burbuja de gas. 
En algunos casos se adicionan compuestos químicos (sales de hierro o aluminio,
sílice activada, etc.)  de manera que rompan el equilibrio coloidal que las
mantienen dispersas y se agreguen creando una estructura que facilite la
absorción de las burbujas de aire. También son utilizados polímeros orgánicos
que modifican la naturaleza entre la interfase sólido-líquido y aire -líquido
favoreciendo los cambios deseados.

MARIA INES
Es una operación unitaria física que facilita la separación de los sólidos en un líquido a través de la
presencia de burbujas de aire introducida en la fase liquida. En el ascenso de tales burbujas por
adherencia, se hace flotar el particulado que se desea separar del líquido.

Las aguas negras tienen una cierta cantidad de grasas, aceites y solidos coloidales que tienden a
flotar en su superficie, que con los jabones y los detergentes crean natas y espumas en los tanques
sedimentadores, que obstruyen los cedazos y ocasionan problemas en los filtros, cuando las
condiciones del líquido residual, afluente a tratamiento primario y secundario, son tales que se
justifica una separación apreciable del material suspendido se recurre al diseño de los tanques
desnatadores.

Los tanques desnatadores, son estructuras alargadas y estrechas, con periodos de retención de 2 a
3 min, y con sistemas de inyección de aire para ayudar y acelerar el proceso de flotación. En
muchas ocasiones si la cantidad de material flotante no es considerable, se aprovechan los
sedimentadores circulares se acondicionan con accesorios para recoger material flotante y
espumas, estos barredores de superficie empujan el material flotante hacia cajas recolectoras de
espuma.

El material flotante descargado es incorporado a los lodos provenientes de las otras unidades, o se
pueden incorporar a tanques digestores previo análisis para evitar que interfieran en el normal
funcionamiento de este.