Defectos en Soldadura

VIDEOCLASE 3

Defectos en Soldadura
Imperfecciones – Modos de fallas – Parte 2

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Imperfecciones

Contenido

 Parte 1
 Mecanismos de falla
 Fatiga de alto ciclo
 Fatiga en el AWS D1.1
 Parte 2
 Fractura rápida frágil
 Tenacidad
 Fractura dúctil

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Imperfecciones

Fractura rápida frágil (adaptado del Prof. Rolfe en Engineering

Journal de AISC)
 Fractura rápida frágil (brittle fracture)
Es un tipo de falla catastrófica que ocurre sin deformación plástica aparente y a gran velocidad (la
propagación de la fisura puede ser del orden de los 2100 m/s). La fractura se caracteriza por tener una cara
plana con muy poca deformación plástica (clivaje). La fractura frágil se da tensiones macroscópicas por debajo
de las necesarias para que ocurra deformación plástica. En estructuras, la fractura frágil no es tan común como
las fallas por fatiga o pandeo, pero cuando ocurre, es tan sorpresiva, que genera muchas perdidas de vidas
humanas o materiales.

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Fractura rápida frágil

Imagen del microscopia electrónico de

barrido de una fractura frágil de una
probeta de ensayo de flexión al impacto
Charpy. En ingles la fractura se conoce
como cleavage (clivaje)

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Fractura rápida frágil

 Rotura sorpresiva
 Si deformación plástica aparente
 Propagación de una fisura a tensiones menores a la de fluencia plástica (puede haber deformación
plástica localizada)  tensiones menores que las admisibles
 Controlado por tensión
 Habitualmente existe separación de enlaces atómicos con poco movimiento de dislocaciones
 Mas probable cuando: alta triaxialidad de tensiones, cargas dinámicas y bajas temperaturas
 En 1920 Alan Griffith realizo las primeras teorías sobre la fractura frágil en materiales metálicos. El
ámbito de Griffith era la industria aeronáutica.

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Tenacidad (toughness)

 Es la capacidad de un material de absorber energía y deformarse plásticamente antes de romperse

(fracturarse) (adaptado de API RP 579:2000)
 También existe la frase “Tenacidad a la entalla (notch toughness)”, que es la capacidad de un material
de resistir la fractura frágil bajo condiciones de alta concentración de tensiones y cargas dinámicas
(tal como ocurre en los ensayos de flexión al impacto Charpy o Izod).
 El ensayo de flexión al impacto Charpy (Charpy V notch test o CVN test) es el más común de los
métodos de ensayos para medir la tenacidad a la entalla.
 El método de ensayo se describe en:
 ISO 148
 IRAM/IAS U 500-16
 ASTM E23

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Ensayo de flexión por impacto Charpy

 La probeta Charpy es de sección transversal cuadrada

y tiene en el centro una entalla.
 La forma de la entalla es en V y su profundidad es de 2
mm
 La probeta Charpy, se apoya horizontalmente por sus
dos extremos como una viga –flexión en tres puntos-
 La carga se aplica por el choque de un péndulo
pesado, cuyo impacto se produce sobre el punto
medio de la viga y por el lado opuesto a la entalla.
 Se mide la energía absorbida en el proceso de fractura

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Energía potencial inicial

Energía absorbida por

la probeta
Exceso de energía

Golpe del martillo

( ~ 5 m/s)

Bajas temperaturas Altas temperaturas

• Entalla
• Cargas dinámicas
• Bajas temperaturas

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Temperatura de transición

 La temperatura a la cual la
probeta fracturada durante el
ensayo de impacto presenta
una superficie de fractura
mitad frágil y mitad dúctil.
 Esta temperatura también
puede ser la temperatura a la
cual la energía absorbida es de
13,5 a 21 Joules
 También se puede definir
como la temperatura a la cual
se corresponde con una
fractura con el 1% de
contracción lateral en la
entalla.

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Tenacidad (toughness)

 Existen otros métodos de evaluar la tenacidad de un material

 Drop Weight nil ductility transition (NDT) test (ASTM E 208 para aceros ferríticos)
 Battelle drop weight tear test (ASTM E436 para aceros ferríticos)

 Desde el punto de vista de la fractomecánica la tenacidad es la resistencia a la propagación de una

fisura, puede ser medida según los siguientes parámetros:
 KC factor de intensidad de tensiones critico para fractura frágil (ASTM E399)
 Integral JC para fracturas más dúctiles (ASTM E1820)

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Fractura dúctil

 Es un proceso de fractura dominado por deformación plástica

 Macroscópicamente es evidente la deformación plástica
 Se produce por rotura plástica de las ligaduras entre partículas (inclusiones) que en la superficie de
fractura se observan como microhuecos o microhoyuelos
 El proceso de fractura dúctil demanda gran cantidad de energía

Imagen SEM de una fractura dúctil (5000x)

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Fractura dúctil

Fractura dúctil y frágil de una probeta de ensayo de tracción

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Fractura dúctil y frágil dependiendo de la temperatura

Cañería X60 ensayada a 13 ᵒC

Temp. de transición dúctil/frágil = 9 ᵒC
Veloc. de la fractura = 85 m/s

Cañería X60 ensayada a -26 ᵒC

Temp. de transición dúctil/frágil = -4 ᵒC
Veloc. de fractura = 675 m/s

http://products.asminternational.org/fach/data/fullDisplay.do?database=faco&record=695&trim=false revisado el 12/02/2018

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Conclusiones

 Fractura rápida frágil

 Importante en recipientes a presión (p.e. ASME BPVC)
 Alta triaxialidad, cargas dinámicas, bajas temperaturas y tensiones residuales de tracción
 Ensayo Charpy
 Fractura rápida frágil  controlados por tensión
 concentradores de tensión y las tensiones residuales afectaran la
resistencia a este tipo de modos de falla

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Fin de videoclase n°3: Imperfecciones – Modos de fallas – Parte 2

Próxima videoclase: Imperfecciones – Concentradores de tensión