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PREPARACIÓN DEL REPORTE INFORMATIVO EN FORMATO DE DOS

COLUMNAS (MANUSCRITO ESTILO “PAPER IEEE”).
María Fernanda Chavarro Rodríguez
mafec.rodriguez0522@hotmail.com
Cristhian Sneider Contreras Clavijo
crisguitarcontrerasclavijo@gmail.com
Juan Sebastián Garzón Moreno
Sebastian.garzon94@yahoo.es

RESUMEN: El resumen deberá estar escrito en 3 MARCO TEÓRICO

Arial, 9 Pts, cursiva y justificado en la columna del lado
izquierdo como se muestra en este documento. Se debe
de utilizar la palabra RESUMEN, como título en
mayúsculas, Arial, 9 Pts, cursiva, negritas y espacio
simple. La forma solicitada para los documentos esta
basada en parte en los formatos utilizados para los
documentos de la IEEE. El resumen no debe de exceder
de 150 palabras y debe establecer lo que fue hecho,
como fue hecho, los resultados principales y su
significado. No cite referencias en el resumen, ni borre
el espacio sobre el resumen. Dejar dos espacios en
blanco después del RESUMEN, para iniciar con el texto
del artículo.
PALABRAS CLAVE: Dureza, suavidad, energía de
residencia, temperatura, velocidad axial, altura energía
cinética, energía potencial.
1 INTRODUCCIÓN
En la industria encontramos diferentes piezas que
son sometidas continuamente a choques que hacen
parte de un proceso mecánico o simplemente por
seguridad del operador si ocurre algún accidente, por
este motivo el material utilizado para la construcción de
estas piezas deben soportar estas colisiones, para esto
se realizan pruebas de impacto sobre este, en el
siguiente informe presentamos las pruebas realizadas a
probetas entalladas de 1020, aluminio y latón
(cobre+estaño+zinc) tratadas térmicamente y sin tratar y
así verificar su resistencia a los golpes o tenacidad.
2 OBJETIVOS
-Determinar la tenacidad del material.
-Familiarizarse con el manejo de la Maquina de Impacto.
-Observar y analizar el cambio en el comportamiento del
material cuando se realizar el ensayo a diferentes
temperaturas.
-Analizar el comportamiento de los materiales metálicos
al ser sometidos a un esfuerzo de impacto.
-Determinar la velocidad en el momento del Impacto y la
altura inicial a la que es llevado el martillo
-Identificar los comportamientos frágil y dúctil en la
fractura de los metales, mediante observación
-Observar y reconocer las posibles diferencias que
presentan los diversos materiales en cuanto a ductilidad
y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a la deformación).
El ensayo de impacto se originó por la
necesidad de conocer por qué aceros suaves, que
normalmente son dúctiles, pueden convertirse en
frágiles bajo determinadas condiciones.
Los factores básicos que contribuyen al cambio
de comportamiento de un material dúctil a frágil son:
1. Un estado triaxial de tensiones.
2. Una temperatura baja.
3. Velocidades elevadas de carga o de deformación.
No es necesario que estos tres factores estén
actuando a la vez para que se produzca una fractura
frágil. Un estado triaxial de tensiones como el que
existe en una entalla, y una temperatura baja son
responsables de la mayoría de las fracturas frágiles
durante el servicio. Los efectos de estos factores se
intensifican a velocidades elevadas de carga, de allí el
uso del ensayo de impacto.
La prueba de impacto mide la energía necesaria para
romper una barra con muesca patrón por una carga bajo
impulso, y por lo tanto, es un indicio de la tenacidad en
presencia de muescas, de un material sometido a
cargas de choques. La cantidad de energía indica la
sensibilidad a la presencia de muescas de un material,
la cual resulta por la existencia de zonas de
concentración de esfuerzos internos tales como
inclusiones en los límites de grano, fisuras internas y
fases secundarias.
Dos tipos de probetas de ensayo son los más
utilizados, Charpy e Izod. La probeta Charpy es de
sección transversal cuadrada y tiene en el centro una
entalla y su profundidad puede ser muy variada, la
entalla puede ser en V, en U o en forma de ojo de
cerradura. La probeta Izod puede ser de sección
circular o cuadrada y tiene una entalla en V próxima a
uno de los extremos.
4 MATERIALES Y EQUIPOS
-Probetas de acero, aluminio con entallas en V o en U.
- Calibradores.
- Máquina de impacto.
5 PROCEDIMIENTO.

1
.

1.1). El problema de este método es que resulta muy

5.1 MECANIZADO DE LA PROBETA.
El mecanizado de la probeta fue realizado en
los talleres de la Universidad Distrital Francisco José de
Caldas. Fue mecanizado a mano según las dimensiones
de probeta del sistema Charpy de pruebas de impacto.
inexacto medir la altura a la que llega la masa, entonces
como se sabe el ángulo inicial del péndulo (a) y la
máquina registra el ángulo final (b), mediante relaciones
trigonométricas se llega a relacionar la energía
absorbida en función de los ángulos y el largo del brazo
en la ecuación 1.2.

5.2 DETERMINACIÓN DE DIMENSIONES

DE LA PROBETA.

La probeta fue medida en longitud y en área de

sección transversal, teniendo en cuenta que la muesca
Charpy en de 45 grados, se midió con un calibrador pie
6 DATOS INICIALES
de rey y se registraron las medidas en Sistema Tabla 1. Tabla inicial de datos, con respecto a los
internacional de medición. resultados de todas las probetas obtenidos en el
laboratorio de impacto.
5.3 APLICACIÓN DE LA CARGA Y Tenacidad perdida de Energía registrada
LECTURA DE LA ENERGÍA ABSORBIDA PROBETA (J) energía(J) (J)
Aluminio 22,023 0,437 22,46
Los ensayos dinámicos de choque se realizan
generalmente en máquinas péndulos o martillo Aluminio
pendulares, en las que se verifica el comportamiento de TT 62,453 0,437 62,89
los materiales al ser golpeados por una masa conocida a Acero 39,209 0,411 39,62
la que se deja caer desde una altura determinada,
realizándose la experiencia en la mayoría de los casos, Acero TT 9,263 0,257 9,52
de dos Izod y el método Charpy. En la rotura se produce Latón 12,243 0,437 12,68
por probeta, la diferencia radica en la posición de la
probeta entallada, como se muestra en la figura por lo Latón TT 14,929 0,411 15,34
que se los denomina flexión por choque.
7 CALCULOS
El péndulo de Charpy es un dispositivo utilizado
en ensayo para determinar la tenacidad de un material. Para realizar los cálculos se utilizaron las
Son ensayos de impacto de una probeta entallada y siguientes ecuaciones:
ensayada a flexión en 3 puntos. El péndulo car sobre el
dorso de la probeta y la parte. La diferencia entre la
altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h') Tenacidad = Ereg – Eper (1)
permite medir la absorbida en el proceso de fracturar la
probeta. ∆h = Eabs
(2)
En estricto rigor se mide la energía absorbida m*g
en el aérea debajo de la curva de carga, desplazamiento
que se conoce como resiliencia. La velocidad que
adquiere la masa al golpear la probeta queda H0 = (80*sen45°)+80 (3)
determinada por la altura del péndulo. Tras la rotura, la 100
masa continúa su camino hasta llegar a una cierta
altura, a partir de la cual se determina la energía
absorbida. Así se medirá la energía absorbida por ese V = √2Ereg
golpe. (4)
√m
Las probetas que fallan en forma frágil se rompen en
dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilidad
se doblan sin romperse. Este comportamiento es muy
dependiente de la temperatura y la composición
química, esto obliga a realizar el ensayo con probetas a
7.1 CALCULOS DE LA VELOCIDAD DE
distinta temperatura, para evaluar la existencia de una IMPACTO
"temperatura de transición dúctil-frágil".
Tabla 2. Cálculos de la velocidad de impacto para todas
La energía absorbida por la probeta (en [J]), se puede las probetas.
medir calculando la diferencia de energía del péndulo
antes y después del impacto, mediante la altura a la que VELOCIDAD DE IMPACTO raíz(2*(Eng. registrada)/masa)
llega el péndulo después de romper la probeta ecuación

2
.

(m/s) Acero TT 0,156391663

Aluminio 2,725 Latón 0,206704429
Aluminio TT 4,560 Latón TT 0,252053453
Acero 3,619
Tabla 5. Cálculos de altura final.
Acero TT 1,774
Latón 2,047 H'(m) H-∆h
Latón TT 2,252 Aluminio 1,198675149
Aluminio TT 0,516076107
7.2 CALCULOS DE LAS ALTURAS Acero 0,908515685
(INICIAL Y FINAL) Acero TT 1,414108337
Latón 1,363795571
Latón TT 1,318446547

8 CUESTIONARIO

8.1 TIPO DE FRACTURA

ACERO STT: Fractura frágil.

ACERO TT: Fractura muy frágil.
ALUMINIO STT: Fractura dúctil.
ALUMINIO TT: Ese aluminio no se rompió.
LATON STT: Fractura frágil.
LATON TT: Fractura frágil.

8.2 BAJO QUE NORMAS SE PUEDEN

REALIZAR LOS ENSAYOS DE IMPACTO
Figura 1. Demostración trigonométrica de cómo fue
hallada la altura inicial del péndulo (medida del Angulo y 1. Ensayo Charpy : El nombre de este ensayo
medida del brazo: otorgadas por laboratorista). Tomada se debe a su creador Albert Charpy, este ensayo
de http://www.utp.edu.co consiste en golpear mediante una masa una probeta que
se sitúa en el soporte S (figura 1). La masa M, la cual se
Tabla 3. Cálculos de la altura inicial del péndulo. encuentra acoplada al extremo del péndulo de longitud
L, se deja caer desde una altura H ,mediante la cual se
controla la velocidad de aplicación de la carga en el
altura inicial del martillo(cm) (92cm*sen45°)+92cm momento del impacto.
157,05
altura inicial de martillo (m) altura en cm/100
H 1,5705

Tabla 4. Cálculos de ∆h.

gravedad (m/s^2) 9,79

masa del martillo (kg) 6,05
∆h(m) Tenacidad/m*g
Aluminio 0,371824851
Aluminio TT 1,054423893
Acero 0,661984315

3
.

La energía absorbida Ea por la probeta, para producir su

fractura, se determina a través de la diferencia de
energía potencial del péndulo antes y después del
impacto. Una vez que se conoce el ángulo inicial de
aplicación de la carga (α) y el ángulo final (β) al que
se eleva el péndulo después de la rotura completa de la
probeta, se puede calcular la energía Ea mediante la
siguiente expresión:

Los modos de fractura que pueden experimentar los

materiales se clasifican en dúctiles y frágiles, esto Figura 4. Posición de la probeta para la prueba Izod.
depende de la capacidad que tienen de absorber
energía durante este proceso. La prueba de impacto
Charpy se realiza según las normas internacionales en
las cuales se detallan las dimensiones de las probetas
empleadas en este tipo de ensayo, así como la forma de
reportar los resultados de los mismos. Según la norma
ISO, los resultados de los ensayos de impacto, en Figura 5 .Forma de la probeta tipo IZOD.

probetas entalladas, se suelen expresar en Mordaza para probetas tipo Izod: Para el
para lo cual se divide la energía absorbida para provocar ensayo de impacto tipo Izod, las mordazas deben sujetar
la fractura de la probeta entre la sección transversal de la probeta por uno de sus extremos, dejándola en
voladizo, para que el golpe suceda a 22mm de la
la misma en la zona de la entallada
muesca según la norma ASTM E-23.
Soporte para probetas tipo Charpy Para este tipo de
ensayo, las mordazas deben de sujetar la probeta por
cada uno de sus extremos, dejando un canal para el
paso según la norma ASTM E-23.

Figura 6. Soporte para prueba tipo IZOD.

9 ANALISIS

9.1 FRACTURA DE LAS PROBETAS

Tomando en cuenta el ensayo de impacto que se
elaboró bajo la regla del péndulo de charpy, y los
resultados obtenidos con este pudimos notar las
siguientes cosas:

Para el aluminio que no es un material tenaz, es dúctil y

Figura 3. Soporte para probeta Charpy.
2. Ensayo Izod : Este ensayo consiste en
romper una probeta sostenida en voladizo en posición
horizontal, por medio de un golpe en su extremo libre,
esto se realiza mediante un péndulo al igual que el
ensayo Charpy. A esta probeta también se le realiza una
muesca en su base, la cual se hace a toda su sección
transversal.
blando, el tratamiento térmico lo hizo más tenaz, por lo
tanto más dúctil, por esa razón el material que fue
tratado térmicamente no se rompió en la prueba pero
sufrió una deformación de tipo plástica.
Por otro lado el acero que es un material frágil y
medianamente tenaz, ya que absorbe más energía que
el aluminio pero menos que el aluminio tratado, al ser
tratado térmicamente perdió tenacidad, esto quiere decir
que se hizo más frágil a diferencia del aluminio y el latón
que ganaron ductilidad y tenacidad durante el
tratamiento.

4
.

Para finalizar, el latón que es el material menos tenaz en 11 REFERENCIAS

condiciones normales absorbió más energía que el
acero tratado térmicamente, y al ser tratado
[1] G. Obregón-Pulido, B. Castillo-Toledo and A. Loukianov, “A
térmicamente gano tenacidad, a pesar de esto siguió
globally convergent estimator for n frequencies”, IEEE
siendo un material muy duro y frágil. Trans. On Aut. Control. Vol. 47. No 5. pp 857-863. May
2002.
9.2 VELOCIDADES DE IMPACTO [2] H. Khalil,”Nonlinear Systems”, 2nd. ed., Prentice Hall, NJ,
pp. 50-56, 1996.
Debido a la cantidad de energía que absorbe cualquier [3] Francis. B. A. and W. M. Wonham, “The internal model
material al ser impactado por el martillo, y que según la principle of control theory”, Automatica. Vol. 12. pp. 457-
465. 1976.
ecuación (4), la energía absorbida duplicada , distribuida
[4] E. H. Miller, “A note on reflector arrays”, IEEE Trans.
en la masa es igual a la velocidad al cuadrado, lo que la Antennas Propagat., Aceptado para su publicación.
energía absorbida es directamente proporcional a la [5] Control Toolbox (6.0), User´s Guide, The Math Works, 2001,
velocidad. Teniendo en cuenta esto se puede afirmar pp. 2-10-2-35.
que: [6] J. Jones. (2007, Febrero 6). Networks (2nd ed.) [En línea].
1. Entre más energía absorbe un material en la Disponible en: http://www.atm.com.
prueba, más velocidad tiene el impacto del
matillo sobre él.
2. Los materiales que tuvieron rotura frágil son
materiales que se resisten al impacto por dicha
razón la velocidad disminuye al impactarlos,
pero cuando fractura el material sale con mayor
impulso, por el contrario los materiales que
tuvieron rotura dúctil son materiales que en vez
de oponerse al impacto es maleable a la
energía cinética con la que es golpeado.

9.3 EL ALCANCE DE LA ALTURA FINAL

Debido a la cantidad de energía que pierde el péndulo al

impactar con los materiales, la altura final debe
conservar la energía mecánica con la que quedo
después del impacto. Por dicha razón los materiales que
absorben más energía tienen menor alcance vertical
final ya que al absorber mayores cantidades de energía
dejan al péndulo con reducidas cantidades de energía
mecánica, y ya que la energía se debe conservar la
altura final multiplicada por la masa del péndulo y la
gravedad que actúa sobre este debe ser igual a la
energía mecánica del péndulo en el instante después de
que impacta la probeta.

9.4 CONSERVACIÓN DE LA ENERGÍA

MECÁNICA

Por último, se evidencia de forma clara que la energía

mecánica inicial no es igual a la energía mecánica final
esto se debe a que en el momento del impacto parte de
la energía cinética se convierte en energía térmica, y ya
que esta no entra en la sumatoria de energías
mecánicas queda perdida en cuanto a cálculos
relevantes del laboratorio; esto quiere decir que se
cumple la ley de la conservación de la energía pero no
se cumple que las energías mecánicas durante todo el
movimiento sean las mismas.

10 CONCLUSIONES