Introducción: Según las condiciones de la primera fila en verde, interprete y evalué la Probeta ilustrada.

Si la evaluación consta de 10 consignas (preguntas), el valor de cada una es 0,2 – La máxima puntuación por cada
probeta es 2,0 puntos.

Probeta 12CL
Número de consigna (pregunta)

Opción correcta con un X

la última columna a la derecha para elegir la opción correcta.
y opciones para elegir

Identifique la
Condiciones generales:
Ferrosos. Soldadura de MB iguales con MA similares a MB Ferrosos / No ferrosos: Aluminio (sin aleación).
Propiedades del MB - alargamiento ≥20% Tensión de Fluencia: ≤345 Mpa.
Procesos para probetas de calificación de WPS y Soldadores: SMAW, GTAW, GMAW, FCAW.
ASME II Part C SFA-5.xx Procesos: SMAW Aceros al carbono o inoxidables.
AWS D1.1 – solo probetas de productos planos.
API 1104 - considerar probetas y ensayos estándar (no aplican posibles acuerdos entre compañía).

1.- Material base: 0,2

a Chapa (Producto plano).
b Caño / Tubo / Tubular.
c Otro.
d No puede ser determinado.

Junta – Tipo: (según Código, Norma o Especificación aplicable).

2.- 0,2
a B (Butt) A tope
b T En T (Conexión) Derivación branch
c C Corner Esquina (Conexión) Derivación branch
d L (Lap) solapada
e P (Parallel) Paralela
f En ángulo inclinada (Conexión).
g Otra.
 Tipo de ensayo:
3 0,2
a QW-151.1(a) y QW-462.1(a).
b QW-151.2(a) OD> 75mm y QW-462.1(b).
c QW-151.2(a) OD≤ 75mm y QW-462.1(c).
d 5.6.2.1 y Fig 4a.
e 5.6.3.1 y 6.5.2 - Fig. 5.

Código o Norma o Especificación: 0,2

4.-
a ASME IX.
b API 1104.
c API 1104 Anexo B.
d AWS D1.1.

5.- Ensayo aplicable a: 0,2

Para seleccionar la opción correcta, deben ser tenidas en cuenta las condiciones generales e información en la imagen.
a Calificación de EPS(WPS).
b Calificación de soldador .
c Calificación de EPS(WPS) y soldador.
d Certificación de consumibles.

Mecanizado de Probeta:
6.- 0,2
a Cumple.
b No cumple.
c Sin completar preparación.

7.- Fractura – ubicación: 0,2

MB: Metal Base / ZAC: Zona Afectada por el Calor / S: Soldadura / LF: Línea de Fusión / MAP: Metal de Aporte Puro.
a MB.
b MB y ZAC.
c ZAC, LF, S.
d LF, S.
e S.
f En zona no calibrada.

Tipo de discontinuidad o defecto:

8.- 0,2
Verifique la información suministrada en la imagen, antes de seleccionar la opción correcta
a Defecto.
b Discontinuidad.
c No presenta.
d No aplica.

Selección de dispositivos - Ejemplo: PC Punzón Correcto – PI Punzón Incorrecto

9.- 0,2
a Diámetro = 40 mm
b Diámetro = 4t mm
c Diámetro = 38,1 mm
d r ≤ 45 mm
e No aplica.
f No puede ser determinado.

10 Criterio o Requerimiento de aprobación de ensayo 0,2

MB: Metal Base / ZAC: Zona Afectada por el Calor / S: Soldadura / LF(I): Línea de Fusión (interface) / MA: Metal de Aporte
a Aprobado según QW-153 - si la probeta de ensayo rompe en el metal base fuera de la soldadura o
interface, será aprobado si alcanza valores de resistencia que no hayan disminuido más del 5% por
debajo de la resistencia a la tracción mínima especificada del metal base.
b Aprobado - QW-153 – si el valor de resistencia de la probeta de ensayo no es menor que el mínimo valor
de resistencia de tracción especificada para el metal base.
c Aprobada, si cumple con el punto 5.6.2.3 y 5.6.3.3.
d Aprobada, si cumple con el punto 5.6.3.3.
e Ensayo Rechazado, no cumple con Fig. 3.
f Ensayo Rechazado No cumple con párrafo Fig.3, 6.3.1, 6.5.1.
Los resultados obtenidos

12CL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10