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CODIGO CC-SGSST-PTS-01

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


PARA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE FECHA VIGENCIA 23/03/2023
AIRE ACONDICIONADO EN CC. REAL PROX. REVISION 23/03/2024
PLAZA LOCAL LC-104 VERSIÓN 1.0
PAGINAS 54 Páginas

PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO PARA LA
INSTALACIÓN DE EQUIPOS
DE AIRE ACONDICIONADO EN
C.C REAL PLAZA
CHORRILLOS – PROYECTO
ARUMA TIENDA LC-104

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Lizbeth Huamantinco Sanchez Elvis Elias Malpartida Rivera Carlos López Soto
PREVENCIONISA DE RIESGOS SUPERVISOR DE OPERACIONES GERENTE GENERAL

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

21/03/2023 21/03/2023 23/03/2023

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
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CONTENIDO
1. OBJETIVO...........................................................................................................................3
2. ALCANCE...........................................................................................................................3
3. REFERENCIA.....................................................................................................................3
4. DEFINICIONES..................................................................................................................3
5. RESPONSABLES................................................................................................................4
5.1. Gerencia General..........................................................................................................4
5.2. Residente de Obra........................................................................................................4
5.3. Prevencionista de Riesgos............................................................................................4
5.4. Trabajadores.................................................................................................................4
6. RECURSOS.........................................................................................................................5
6.1. Equipos de protección personal....................................................................................5
6.2. Equipos, materiales y herramientas..............................................................................5
6.3. Productos Químicos (Hojas MSDS en Anexos)...........................................................6
6.4. Equipos de protección colectiva...................................................................................6
7. REQUISITOS INDISPENSABLES.....................................................................................6
7.1. Capacitación especifica................................................................................................6
7.2. Documentos requeridos................................................................................................6
8. PROCEDIMIENTO.............................................................................................................7
8.1. CONSIDERACIONES ANTES, DURANTE Y DESPUÉS LAS ACTIVIDADES DE
TRABAJO................................................................................................................................7
8.2. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN DE EQUIPOS AA 8.2.1.
UNIDAD CONDENSADORA.....................................................................................9
8.2.2. UNIDAD EVAPORADORA................................................................................9
8.2.3. PRUEBAS..........................................................................................................10
8.2.4. UBICACIÓN......................................................................................................10
9. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.............................................................................11
9.1. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN CASO RESCATE DE ALTURA..........11
9. CONTACTOS ANTE EMERGENCIAS...........................................................................12
10. TELEFONOS DE EMERGENCIAS..............................................................................13
11. ANEXOS........................................................................................................................14

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1. OBJETIVO

El presente documento tiene como objetivo establecer los procedimientos documentados a seguir en
la ejecución de actividades y controles para la instalación de equipos de aire acondicionado; en estos
procedimientos se describen las medidas de prevención y/o mitigación que se realizan durante la
ejecución de las actividades que se desarrollen por CALS COLD en el PROYECTO "ARUMA –
C.C. REAL PLAZA CHORRILLOS” a fin de minimizar los impactos negativos que puedan
generarse en el ambiente y preservar la integridad física y salud de nuestros trabajadores, sin dejar de
cumplir con los requerimientos de calidad, costo y plazo de nuestros clientes, acorde a las políticas
de Seguridad y Medio Ambiente, objetivos y metas de CALS COLD

2. ALCANCE

El ámbito de aplicación del presente documento es ajustable a todos los procesos y las actividades
que desarrolla Cals Cold. en el desarrollo INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE AIRE
ACONDICIONADO dentro del PROYECTO "ARUMA LOCAL LC-104 CC. REAL PLAZA
CHORRILLOS”. Y todo el personal a nuestro cargo que participe en él (personal de CALS COLD,
nuestros contratistas, proveedores y visitas).

3. REFERENCIA

 Reglamento de seguridad durante la construcción G 050.


 Ley de SST 29783 (Modificatoria de ley 30222)
 D.S. 005-2012-TR (Modificatoria de reglamento D.S. 006-2014-TR)
 D.S. 020-2019-TR (Modificatoria de reglamento de la ley 29783)
 Ley 27314 Ley General de Residuos sólidos, su reglamento y modificaciones.
 NTP 399.010-1 “Señales de seguridad. Colores, símbolos, formas y
 dimensiones”.
 NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección, mantenimiento,
recarga, y prueba hidrostática”.
 R.M. N° 312-2011/MINSA Documento Técnico: Protocolos de Exámenes Médico
Ocupacionales y Guías de Diagnóstico de los Exámenes Médicos obligatorios por
actividad.
 R.M. N° 375-2008-TR, Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de
Riesgo Disergonómico.

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 RM N° 571-2014/MINSA Modifican documento técnico “Protocolo de exámenes médico-


ocupacionales y guías de diagnóstico de los exámenes médicos obligatorios por actividad”
Aprobado por la RM 312-2011/MINSA

 R.M.N° 084-2020-MINSA que aprueba el Documento Técnico: Atención y Manejo Clínico


de Casos de COVID-19 (coronavirus), Escenario de Transmisión Focalizada.
 Resolución Ministerial N° 1275-2021-MINSA, que aprueba a la D.A 321-
MINSA/DGIESP que establece las disposiciones para la vigilancia de la salud de los
trabajadores con riesgo de exposición al SARS-COV2

4. DEFINICIONES

 Instalación de unidades condensadoras, utilizando herramientas


manuales y eléctricas; para la respectiva instalación.
 Instalación de unidades evaporadoras, utilizando herramientas
manuales y eléctricas; para la respectiva instalación.
 Eliminación, es retirar del área de trabajo conglomerados las superficies
sueltas y de las partes salientes.
 Trabajo en altura, todo aquel trabajo con riesgo de caída a distinto nivel, cuya
diferencia de cota sea aproximadamente igual o mayor a 1.80 metros con respecto
del plano horizontal inferior más próximo.

 Sistema de protección contra caídas, es un sistema que involucra uno o más


dispositivos, componentes o métodos para prevenir o reducir lesiones debido a
una caída. Existen dos tipos de protección:

- Protección Activa (Arnés, punto de anclaje, línea de vida, etc.)

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- Protección Masiva (Barandas, malla de seguridad, andamio, etc.)

Nota: todos los elementos o accesorios deben cumplir con las normas de ANSI A10.14 y
ANSI Z359.1

 Arnés de cuerpo entero, equipo formado por correas que envuelven el cuerpo de
tal forma que distribuyen la fuerza generada en una persona cuando sufre una
caída, disminuyendo el potencial del daño.

 Línea/Eslingas con absorbedor de impacto, son líneas Flexibles con un conector


en cada extremo que se conectan a un punto de anclaje y a un anillo dorsal. Se
utiliza como parte de un sistema de protección de caídas y sirve para disipar la
energía amortiguando el impacto de la fuerza ejercida por la caída libre de un
trabajador.

 Punto de anclaje, punto fijo del cual se ancla una persona con la línea/eslinga de
vida para sujetarse y evitar su caída.

 Línea de vida horizontal, es un sistema compuesto por una línea flexible con
conectores en ambos extremos para fijarlo horizontalmente en dos anclajes o
conectores de anclaje. Estos sistemas se utilizan para proteger a os trabajadores
que operan en el plano horizontal que puede no tener acceso continuo a putos de
anclaje adecuados.

 Andamio, los andamios son plataformas que se utilizan para permitir el acceso a
trabajos elevados, creando un lugar de trabajo con acceso seguro.

 Caída, perdida del equilibrio o de la estabilidad de una persona o cosa por la acción
del propio peso o movimiento de un cuerpo de arriba hacia abajo por la acción de
su peso, debido a la atracción que sobre el ejerce la tierra.

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 Almacenamiento de residuos, operación de acumulación temporal de residuos


en condiciones técnicas como parte del sistema de manejo hasta su disposición
final.

 ATS, análisis de Trabajo Seguro. Formato que se desarrolla para identificar los
riesgos de accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el
desarrollo de soluciones que eliminen, sustituyan o controlen los mismos.

 Capacitación, actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y


prácticos para el desarrollo de competencias, capacidades y destrezas acerca del
proceso de trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la salud.

 Peligro, el peligro refiere a cualquier situación, que puede ser una acción o una
condición, que ostenta el potencial de producir un daño sobre una determinada
persona o cosa.

 Accidente de trabajo (AT), todo suceso repentino que sobrevenga por causa o
con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo
aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.

 Condiciones subestándares, es toda condición en el entorno del trabajo que


puede ocasionar un accidente.

 Actos subestándares, es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el


trabajador que puede causar un accidente.

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 Emergencia, evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como
consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron
considerados en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

 Enfermedad profesional u ocupacional, es una enfermedad contraída como


resultado de la exposición a factores de riesgo relacionadas al trabajo.

 Equipo de protección personal (EPP), son dispositivos, materiales e


indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios
riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. Los
EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de
carácter colectivo.

 Ergonomía, llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca optimizar


la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de
adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y
características de los trabajadores a fin de minimizar efectos negativos y mejorar el
rendimiento y la seguridad del trabajador.

 Estándares de trabajo, son los modelos, pautas y patrones establecidos por el


empleador que contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de
medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios
experimentales, investigación, legislación vigente o resultado del avance
tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo,
desempeño y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica la forma
correcta de hacer las cosas.

 Evaluación de riesgos, es el proceso posterior a la identificación de los peligros,


que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la
información necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones
preventivas que debe adoptar.

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 Gestión de riesgos, es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el


riesgo, la aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los
riesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los
resultados esperados.

 Identificación de peligros, proceso mediante el cual se localiza y reconoce que


existe un peligro y se definen sus características.

 Incidente, suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en


el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo
requieren cuidados de primeros auxilios.

 Inducción u orientación, capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e


instrucciones al trabajador para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y
correcta.

 Inspección, verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las


disposiciones legales. Proceso de observación directa que acopia datos sobre el
trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y cumplimiento de
dispositivos legales en seguridad y salud en el trabajo.

 Lesión, alteración física u orgánica que afecta a una persona como consecuencia
de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.

 Lugar de trabajo, todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y


desarrollan su trabajo o adonde tienen que acudir para desarrollarlo.

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 Mapa de riesgos, es un plano de las condiciones de trabajo que puede emplear


diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las acciones de
promoción y protección de la salud de los trabajadores en la organización del
empleador y los servicios que presta.

 Peligro, situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a


las personas, equipos, procesos y ambiente.

 Perdidas, constituye todo daño o menoscabo que perjudica al empleador.

 Plan de emergencia, documento guía de las medidas que se deberán tomar ante
ciertas condiciones o situaciones de gran envergadura e incluye responsabilidades
de personas y departamentos, recursos del empleador disponibles para su uso,
fuentes de ayuda externas, procedimientos generales a seguir, autoridad para
tomar decisiones, las comunicaciones e informes exigidos.

 Riesgo, probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones


y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

 Salud ocupacional, rama de la Salud que tiene como finalidad promover y


mantener el mayor grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en
todas las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado por las condiciones
de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador,
atendiendo a sus aptitudes y capacidades.

 Seguridad, son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador


laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales como personales para
preservar su salud y conservar los recursos humanos y materiales.

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 Procedimiento, forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso.

 Operario de trabajo en caliente (soldador), persona autorizada y acreditada que


debe utilizar el equipo con seguridad para no poner en riesgo su vida y la de los de
su entorno y bienes, deberá cumplir lo siguiente:

o El técnico debe tener la autorización firmada (los documentos firmados) antes


de comenzar las operaciones de trabajos en caliente.
o Todo equipo deberá ser examinado para asegurar que se encuentra en
condiciones seguras de operaciones.
o El técnico debe parar los trabajos en caliente si se dan condiciones sub estándar y lo
notificará a su supervisor de área para reevaluar la condición.

 Fuentes de energía, es aquella que permite el funcionamiento de un equipo y/o


maquinaria.

 Aislamiento, dejar fuera del alcance de fuentes de energía antes de la ejecución


de actividades o servicios de preparación/mantenimiento donde un inesperado,
arranque o liberación de energía almacenada pueda causar lesiones al personal o
daños al equipo o al medio ambiente.

 Bloqueo, acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento


de todos los mecanismos que suministran los distintos tipos de energía en el
equipo que se requiere intervenir. En cada acción previa al bloqueo se debe
verificar la existencia de energía cero. El bloqueo debe asegurar una
desenergización permanente del equipo a intervenir.

 Soldadura, la Soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del


calor, con o sin aportación de material metálico nuevo, con lo cual se da
continuidad a los elementos unidos.

Es frecuente que se añada un plástico o un metal que, cuando se funde, termina uniendo
ambas piezas. Este material que se agrega hace que la unión quede fija al enfriarse.

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 Trabajo en caliente, aquel trabajo que involucra la presencia de llama abierta


generada por trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines
que produce calor o chispas y tiene el potencial de crear o transformarse en una
fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio o puede representar un riesgo
de incendio independientemente de la presencia de materiales inflamables /
combustibles en el lugar de trabajo.

El trabajo en caliente genera una gran cantidad de incendios en negocios e industrias todos
los años debido a que provoca incendios accidentales.

 Extintor portátil, los extintores portátiles son aparatos de accionamiento manual


que permiten proyectar y dirigir un agente extintor sobre un fuego. Se
diferencian unos de otros en atención de una serie de características como agente
extintor contenido, sistemas de funcionamiento, eficacia, tiempo de descarga y
alcance.

 Fuego, Fenómeno químico exotérmico, con desprendimiento de calor y luz, es el


resultado de la combinación de: COMBUSTIBLE, CALOR Y OXIGENO.

 Incendio, es un gran fuego descontrolado de grandes proporciones el cual no pudo


ser extinguido en sus primeros minutos.

 Amago, fuego de pequeña proporción que es extinguido en los primeros momentos


por personal de planta con los elementos que cuentan antes de la llegada de
bomberos.

 Manta ignifuga, son fabricadas a base de tejidos que resisten temperaturas entre
100ºC a 1000ºC y aplican para aislar zonas donde se realizan trabajos en caliente,
tratamiento térmico de piezas metálicas muy calientes y como mantas de
protección personal contra el fuego.

Usos frecuentes:

o Las Mantas Ignífugas aplican para la protección contra las chispas y salpicaduras
de soldadura y esmerilado.
o Enfriamiento controlado o alivio de tensiones de piezas metálicas soldadas.
o Protección de personas contra el fuego y amago de incendios.

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o Aislamiento contra altas temperaturas.

 Guardas de equipos, herramientas y maquinas, son dispositivos que se colocan en


la maquinaria, herramienta o equipo para resguardar algún componente o pieza
sensible con el fin de aislar componentes que pongan en riesgo a los técnicos

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5. RESPONSABLES

5.1. Gerencia General

 Garantizar la implementación de este procedimiento proporcionando los recursos


financieros, materiales, humanos y de infraestructura.

 Participa de las investigaciones de los incidentes/accidentes cuando la gravedad del mismo


o la envergadura de las acciones a tomar lo ameriten.

5.2. Supervisor de Obra

 Es responsable de la difusión del presente procedimiento asegurando que los trabajadores a


su cargo conozcan de los peligros y riesgos asociados a su actividad, asegurar la
operatividad de los equipos cumpliendo los estándares de CALS COLD y del cliente, así
como verificar el cumplimiento del mismo en el frente de trabajo.
 Liderar la producción y avance del proyecto.
 Organizar la producción de cada equipo de trabajo y la interacción entre las mismas.
 Coordinar las necesidades de los equipos de producción, realizando la coordinación con el
área de Operaciones o con el Cliente según corresponda.
 Coordinar con el área de Operaciones los implementos que se requieren para el
cumplimiento de la producción y del presente procedimiento.
 Comunicar al SSOMA de CALS COLD y/o al departamento de SSOMA del cliente de
cualquier acto y/o condición sub estándar, incidente o accidente, que afecte a la Seguridad y
Salud de los trabajadores y al medio ambiente.
 Verifica la calidad, cumplimiento de procesos y especificaciones ofrecidas al cliente, dentro
de la planta.

5.3. Prevencionista de Riesgos – SSOMA

 Asesorar y liderar la aplicación de la política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio


Ambiente; en sus áreas de responsabilidad.
 Verificar la implementación y cumplimiento del presente procedimiento.
 Entrenar y capacitar, directamente o en coordinación con empresas especializadas, a todos
los trabajadores del proyecto, con respecto a la correcta aplicación de las políticas y
estándares SSOMA.
 Implementar el Sistema de Gestión (SG) SSOMA del proyecto.
 Verificar el cumplimiento legal vigente aplicable.
 Brindar soporte a la gerencia de CALS COLD. para la puesta en práctica de las medidas de
control establecidas en el presente procedimiento.
 Autonomía para determinar la paralización temporal o permanente de una actividad

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cuando a criterio del personal de SSOMA exista una condición y/o acto que ponga en riesgo
inminente a los colaboradores, medio ambiente y/o las operaciones.
 Verificar el cumplimiento de las medidas de protección contra caídas durante la
ejecución de trabajos en altura en base a los requisitos del presente procedimiento.
 Realizar inspecciones planeadas y no planeadas.
 Comunicar al SSOMA del C.C. Real Plaza Chorrillos de cualquier acto y/o condición
subestándar además de cualquier incidente y/o accidente relacionado a la seguridad, salud
y/o medio ambiente.
 Solicita al Supervisor de Calidad y verifica los certificados de calidad, especificaciones
técnicas, MSDS (cuando corresponda) de EPP´s, herramientas, productos químicos, entre
otros.

5.4. Trabajadores

 Conocer y cumplir dentro de los niveles de su control la política de Seguridad, Salud y


Medio Ambiente.
 Conocer y cumplir dentro de sus áreas de responsabilidad los procedimientos aplicables del
presente documento.
 Comunicar al supervisor SSOMA del lugar donde se encuentre y a las áreas respectivas de
cualquier acto y/o condición subestándar, incidente o accidente, que afecten a la Seguridad
de los trabajadores y al medio ambiente.
 Todo personal debe cumplir con la asistencia a las charlas SSOMA.
 Participar constantemente en el llenado del ATS
 Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.
 Participar activamente en las capacitaciones.
 Haciendo uso del check list, inspeccionar los equipos y herramientas que se utilizan para
desarrollar la actividad.
 Ejecutar los trabajos de acuerdo con los estándares indicados en este
procedimiento.
 Mantener el área de trabajo limpia, ordenada y libre de condiciones subestándares.
 Usar el EPP adecuadamente.
 Mantener en buen estado las herramientas y equipos.

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6. RECURSOS

6.1. Equipos de protección personal

6.1.1. Casco ANSI Z89.1;2014


6.1.2. Barbiquejo. N/A
6.1.3. Lentes de seguridad con lunas claras y lunas oscuras. ANSI
Z87.1:2003
6.1.4. Guantes EN 420:2003, EN 388:2003, EN 60903.
6.1.5. Botas de seguridad con punta de acero ANSI Z41 Y
Z195.NTP –ISO20345.2008
6.1.6. Respirador para polvo y particulas 3M
6.1.7. Respirador Con Doble Filtro 1/2 Cara Para Gases Y
Vapores (Niosh 42 Cfr 84 Con Cartuchos 2091 Y 2097 )
6.1.8. Respirador Elastomero Monovia 3200 C/ Filtro 3701/Polvo
6.1.9. Arnés FALLTEECH Y MANKEL de tres aros , línea de vida con
absolvedor de impacto resistente ANSI Z359.1 – 2007 NORMA
OSHA 1926.502.

6.2. Equipos, materiales y herramientas

6.2.1. Escaleras
6.2.2. Barandas
6.2.3. Extintores
6.2.4. Extensión
6.2.5. Destornillador
6.2.6. Llaves francesas
6.2.7. Alicates
6.2.8. Andamios certificados

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6.2.13. Plástico
6.2.14. Escoba
6.2.15. Recogedor
6.2.16. Trapeador
6.2.17. Linterna

6.3. Productos Químicos (Hojas MSDS en Anexos)

6.3.1. MAP - PRO

6.4. Equipos de protección colectiva (EPC)

 Conos de seguridad.
 Barra retráctil para conos.
 Drizas de seguridad.
 Letreros de trabajos en altura, caliente y caída de objetos.
 Extintor portátil PQS
 Manta ignífuga

7. REQUISITOS INDISPENSABLES
7.1. Capacitación especifica

 Todo el personal que vaya a realizar estos trabajos debe haber pasado la
capacitación de inducción general de hombre nuevo y charla de inicio de jornada.
 Se realizará la difusión del presente procedimiento, con la participación de todo
el personal antes de la ejecución de los trabajos.

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7.2. Documentos requeridos

 Análisis de trabajo seguro (AST)


 Permisos de trabajo en altura.
 Permiso de trabajos en caliente
 Chechk list de escalera
 Check list de arnes completo
 Permiso para montaje de andamio
 Check list de Andamio
 Registro de asistencia

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8. PROCEDIMIENTO
8.1. CONSIDERACIONES ANTES, DURANTE Y DESPUÉS
LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO.

Antes de realizar todo trabajo, se deben seguir las siguientes actividades generales de SSOMA:

Se realizará la coordinación para el bloqueo del tablero eléctrico que estará a


cargo de un proveedor del cliente

 Se verificará que el personal cuente con su carné de vacunación contra el Covid-19 (debe
contar con 03 dosis, mínimo)
 Se desinfectará las manos en los puntos de desinfección que se encuentran en los ingresos al
área de trabajo.
 Realización de la charla de Inicio de Jornada, manteniendo siempre el distanciamiento
mínimo de 1.5 metros entre personas o 1.0 m. en áreas ventiladas y donde se asegure el uso
correcto de mascarilla contra el covid-19.

 Realización de la charla de Inicio de Jornada, manteniendo siempre el


distanciamiento mínimo de 1.5 metros entre personas o 1.0 m. en áreas ventiladas
 Inspección del área de trabajo.
 Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
 Llenado del ATS o IPERC continuo, según lo requerido por el cliente.
 Contar con las hojas MSDS de los productos químicos y tener pleno conocimiento del
contenido de estas.
 Para comenzar se deberá contar con EPP´s básicos, los cuales son:
- Casco de seguridad
- Lentes o sobre lentes de seguridad
- Tapones auditivos u orejeras
- Guantes de cuero de badana
- Polo o camisa manga larga
- Pantalón con cintas reflectivas
- Chaleco con cintas reflectivas
- Zapatos punta de acero
- Protector solar
- Guantes de cuero y/o badana
- Doble mascarilla de tres pliegues o en su defecto una mascarilla KN-95

 De requerirse el trabajador deberá contar con EPP´s específicos para el trabajo que debe
realizar, lo cuales se sumaran a los generales.
 El personal debe estar debidamente apto y capacitado para realizar los trabajos.

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 Se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y que dificultaría el trabajar
cómodamente y con seguridad.
 Realización de Orden y Limpieza del área de trabajo.
 Señalización y cercado del área de trabajo.
 Las herramientas manuales y eléctricas a usar deben estar en buenas condiciones. Esto se
verificará
 De usarse escaleras, estas deben estar en buenas condiciones. Esto se verificará con la lista de
verificación, SG-SSOMA-009-IESC.
 Los andamios que se van a armar y usar deben ser normados, certificados, en buenas
condiciones, correctamente armado según modulación. Esto se verificará con la lista de
verificación, SG-SSOMA-008-IA.
 Inspección de materiales.
 Inspección de equipos, según el mismo, se usará un formato de inspección general u otro
especifico.
 Realización de ATS o IPERC continuo, según lo requerido por el cliente.
 Contar con las hojas MSDS de los productos químicos y tener pleno conocimiento del
contenido de estas.
 Carga y Descarga de materiales, equipos, herramientas y traslado.
 En el caso alguna unidad vehicular de CALS COLD requiera ingresar a obra, esta deberá
presentar toda la documentación que solicite el cliente.
 Se designará un vigía para guiar a la unidad hasta el punto de descarga, quien dispondrá de
un paletero de PARE y SIGA.
 Una vez que la unidad tenga autorización para ingresar, éste debe pasar por un control de
desinfección de vehículo y materiales adaptados en obra.
 El conductor y Vigía pasarán por un control de desinfección, asimismo se respetarán los
protocolos adaptados por el cliente (Se verificará que cuenten con su certificado de
vacunación completa contra e COVID-19), para continuar con el ingreso a planta.
 Se descarga el material en Obra, cerca de las puertas a instalar, según indique el cliente.
 A medida que se descargan las partes se controla el número y se ordenan las piezas por
tamaño y por correspondencia de partes. Se procede a desinfectar todos los materiales,
equipos, herramientas tal y como lo estipula nuestro plan de Vigilancia, prevención y control
del covid-19 en el trabajo y luego se quedarán dentro de sus cajas.

Manipulación manual de cargas (MMC)


 Para la realización de la MMC, y antes de la misma, el Jefe de Planta/Supervisor de
producción/Prevencionista deberá coordinar el desplazamiento del personal, teniendo en
cuenta el estado de los caminos peatonales, orden y limpieza del lugar, descansos
programados, tránsito de maquinaria, cargas suspendidas, trabajos cercanos entre otros.
Además, se delegará un vigía, que dará la voz de alarma ante la proximidad de cualquier
peligro ya considerado.

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 No se permitirá el sobre esfuerzo por MMC, por lo cual toda MMC siempre se debe realizar
en equipo para distribuir el esfuerzo realizado, salvaguardando de esta manera la integridad
de los trabajadores. Además, la carga máxima a levantar por trabajador será de 25
Kg.
 Además del EPP básico se usarán hombreras de ser necesario.
 Se inspeccionará todos los EPP´s (verificando su buen estado), incluyendo los equipos y
herramientas a usar, además de la carga a movilizar buscando superficies punzo cortantes o
rasposas que cubrir, grasas (procediendo a limpiarlas) o cualquier otro elemento o situación
que complique la MMC.
 Se tendrá en cuenta además del peso de la carga: Su volumen, distribución interna del peso,
temperatura y otras propiedades intrínsecas la misma (productos químicos, por ejemplo).

Consideraciones durante el trabajo

Trabajos en altura

Para todo trabajo en altura se deben seguir las siguientes reglas:

 El personal debe estar debidamente apto y capacitado para realizar trabajos en altura.
 Antes de iniciar el trabajo, se revisa el área para verificar que no haya cables eléctricos
cercanos.
 Se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y que dificultaría el trabajar
cómodamente y con seguridad.
 Todas las herramientas son sujetadas a drizas y se utilizara el 100 % de los rodapiés en los
andamios.
 El punto de anclaje debe encontrarse sobre la cabeza del trabajador, sólo se permitirá fijar la
línea de vida a la estructura del andamio cuando no exista otra alternativa, en cuyo caso debe
garantizarse la estabilidad del andamio con anclajes laterales de resistencia comprobada
(arriostres) o según modulación con contra andamio, para evitar su desplazamiento o volteo,
en caso deba soportar la caída del trabajador.
 Acordonar el área y señalizar con “CAIDA DE OBJETOS”.
 Cada parte del sistema contra caídas, debe estar en la capacidad de soportar 2265.5 kg- F (o
5000) lb.
 El área debe estar cercada y correctamente señalizada.
 Se debe contar con el EPP específico para trabajos en altura:
- Arnés de cuerpo entero
- Cola doble de seguridad con amortiguador de impacto.
- Barbiquejo
 Se inspecciona el EPP específico a usarse.

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 Se llenan y firman los formatos correspondientes:


- AST o IPERC continuo
- Inspección de EPP
- Inspección de arnés y cola de seguridad
- Inspección herramientas manuales y eléctricas
- Permiso de trabajo en altura
 En caso se observen cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño o deterioro,
el equipo personal debe ser inmediatamente puestos fuera de servicio.
 Todo arnés y línea de vida que haya soportado la caída de un trabajador, debe
descartarse de inmediato.
 Al terminar, se deja limpia el área de trabajo, depositando en una bolsa de basura todo
elemento solido producto de nuestro trabajo y se segrega en el tacho respectivo.

OBS: Para el caso de lugares donde no se puedan armar andamios, se deberá solicitar autorización
al supervisor de SSOMA de la obra para el uso de escaleras para que se adopten las medidas de
control en la misma área de trabajo.

Las escaleras tendrán una previa inspección al uso con el llenado del formato de inspección de
escalera. Al verificar el cumplimiento del buen estado de la escalera ya podrá ser utilizada. Todo el
trabajo en escalera se realizará como mínimo con dos trabajadores (uno que sube la escalera y el
otro que la sujeta desde abajo). Y se tendrá en cuenta durante toda la actividad los tres puntos de
apoyo en uso de escalera.

Se deberá efectuar inspección de andamios y/o escaleras. En el caso se requiera usar arnés y línea de
anclaje, efectuar inspección de arnés y línea de anclaje. Las inspecciones del arnés y líneas de vida
deberán realizarse de acorde al formato de inspecciones de arnés y línea de vida.

Armado de andamio

Se inspeccionará el área de trabajo, señalizando y cercando el área de trabajo. El andamio antes de la


utilización, será inspeccionado por un personal calificado previa documentación con un check list, y el
uso de tarjetas de color ROJO (NO USAR) y VERDE (ANDAMIO OPERATIVO).

Sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la estructura del andamio cuando no exista otra
alternativa, en cuyo caso debe garantizarse la estabilidad del andamio con anclajes laterales de
resistencia comprobada (arriostres o según la modulación con contra andamios), para evitar su
desplazamiento o volteo, en caso deba soportar la caída del trabajador.

Para el armado de Andamios se usarán los arneses con doble línea de vida, por tal motivo solo 02
personas estarán en el andamio armando y desarmando y la tercera persona es la que habilitara las
piezas.

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Pasos del armado de andamio


Los trabajadores, deben usar en todo momento sus guantes de cuero, arnés de cuerpo entero y cola de
seguridad doble con absorbedor de impacto/o retráctil para el armado del andamio. Se debe disponer
las horizontales O a modo de replanteo y las ruedas en los extremos.
Se colocará las ruedas (en caso sea móvil) junto con los collarines en las cuales deben estar frenados.
Se conectará las horizontales O en los agujeros pequeños de la roseta, alinear el marco base usando un
nivel de burbuja, y golpear las cuñas fuertemente con el uso de la comba.
Se colocará las plataformas en la zona de acceso.
Introducir los montantes verticales (arboles).
A 2 m de altura colocar los horizontales y/o vigas puente correspondientes, según se utilicen
plataformas de enganche en “U” o en “O”.
Colocar la plataforma de acceso con escalera y la plataforma fija.
Introducir los montantes verticales (arboles).
A 2 m de altura colocar los horizontales y/o vigas puente correspondientes, según se utilicen
plataformas de enganche en “U” o en “O”.
Colocar la plataforma de acceso con escalera y la plataforma fija.
Diagonalizar las 4 caras del andamio.
Introducir los verticales (arboles).
Colocar a 2 m de altura colocar los horizontales y/o vigas puente correspondientes, según se utilicen
plataformas de enganche en “U” o en “O”.
Colocar la plataforma de acceso con escalera y la plataforma fija.
Instalar diagonales en las 4 caras del nivel intermedio y golpear las cuñas con la comba. Repetir
hasta llegar al nivel deseado.
En el último nivel (ring) introducir los verticales para uso de ring y protección lateral.
Montar las horizontales de tubo a tubo en el lado interior del acceso del nivel como protección lateral.
Golpear fuertemente las cuñas con el uso de la comba, para asegurarla contra deslizamientos.
Colocar los rodapiés en todos los extremos del último nivel.
Una vez terminado colocar la tarjeta de color verde y su letrero de trabajos en altura.

NOTA: Los andamios (fijos) deben ser amarrados a estructuras estables con grapas estructurales;
estabilizados con soportes (arriostres), cuando tengan una altura mayor de tres
(3) veces la dimensión más corta de su base. Los andamios móviles (con garruchas) deberán contar
con contra cuerpo.

OBS: Para el caso de lugares donde no se puedan armar andamios, se deberá solicitar autorización al
supervisor de SSOMA de la planta para el uso de escaleras para que se adopten las medidas de control
en la misma área de trabajo.

Las escaleras tendrán una previa inspección al uso con el llenado del formato de inspección de escalera.
Al verificar el cumplimiento del buen estado de la escalera ya podrá ser utilizada.

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Todo el trabajo en escalera se realizará como mínimo con dos trabajadores (uno que sube la escalera y
el otro que la sujeta desde abajo). Y se tendrá en cuenta durante toda la actividad los tres puntos de
apoyo en uso de escalera.

Se deberá efectuar inspección de andamios y/o escaleras. En el caso se requiera usar arnés y línea de
anclaje, efectuar inspección de arnés y línea de anclaje. Las inspecciones del arnés y líneas de vida
deberán realizarse de acorde al formato de inspecciones de arnés y línea de vida.

Todas las herramientas son sujetadas a drizas y se utilizara el 100 % de los rodapiés en los andamios.

Todas las herramientas son sujetadas a drizas y se utilizara el 100 % de los rodapiés en los andamios.

Trabajos con escalera

 Las escaleras de mano deben sujetarse a un lugar fijo y deberá sobrepasar al menos 1 metro
del lugar donde se quiere llegar.
 Las bajadas y las subidas se realizarán siempre de frente y con las manos libres.
Considerando siempre los tres puntos de apoyo (entre piernas y brazos).
 Para una colocación de las escaleras es importante que la inclinación tenga un ángulo de
apoyo con la horizontal entre 60° a 75° y la separación con respecto a la pared sea en
relación de 1 a 4 de la longitud de la escalera. La escalera tipo tijera deberá tener un ángulo
de apertura de 30°y se debe subir solo hasta el antepenúltimo peldaño.
 Las escaleras se apoyarán sobre suelos estables, contra una superficie sólida y fija y de forma
que no pueda resbalar y/o moverse de un lugar a otro, evitando girar. Deberán contar con
zapatas antiderrapantes.
 Si se va a subir a más de 1.80m de altura, se deberá usar protección contra caídas. No usar el
último peldaño.

Trabajos en caliente

Para todo trabajo en caliente se deben seguir las siguientes reglas:

 El personal debe estar debidamente apto y capacitado para realizar trabajos en caliente.
 Antes de iniciar el trabajo, se revisa el área para verificar que no haya combustibles
derramados ni material inflamable ni explosivo. Si los hubiese se procede a retirarlos, en caso
no se puedan retirar se evaluará el cubrir con material ignifugo.
 Se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y que dificultaría el

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trabajar cómodamente y con seguridad.


 El área debe estar cercada y correctamente señalizada.
 Se debe contar con el EPP específico para trabajos en caliente:
- Casco.
- Barbiquejo.
- Guantes de maniobra.
- Zapatos de seguridad.
- Lentes de seguridad.
- Arnés de cuerpo entero (se utilizará debajo de la casaca de cuero)
- Tapones auditivos y/o orejeras.
- Respirador de media cara.
- Filtros 2097 para humos metálicos.
- Cartuchos para gases
- Mandil de cuero.
- Guantes caña larga
- Escarpines.

 Se inspecciona el EPP específico antes de usar.


 Se llenan y firman los formatos correspondientes:
- AST o IPERC CONTINUO.
- Inspección de EPP.
- Inspección de herramientas manuales y eléctricas
- Permiso de trabajo en caliente.
- Inspección de extintor portátil.

 Se debe emplear biombos o mantas ignífugas para evitar la proyección de partículas


incandescentes y deslumbramientos.
 Todo trabajo en caliente debe contar un extintor de tipo ABC de PQS de 9 kg. con su vigía
respectivo, para responder frente a un amago de incendio.
 Al terminar, se deja limpia el área de trabajo, depositando en una bolsa de basura todo
elemento solido producto de nuestro trabajo y se segrega en el tacho respectivo.

8.2. Descripción de los trabajos de Instalación de


Equipos de Aire Acondicionado

8.2.1. Solamente personal autorizado por el área de seguridad del centro


comercial Real Plaza Chorrillos podrá realizar los trabajos de
instalación de equipos de aire acondicionado coordinados.
8.2.2. Solo los equipos y herramientas que cumplan los estándares
reglamentados de seguridad estarán autorizados.

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8.2.3. Todo trabajador antes de ingresar debe tener todo su EPPs


completo. Y específicos si se requiere
8.2.4. El trabajo de instalación será previamente inspeccionado por el
Supervisor y/o PDR y personal que disponga el cliente.
8.2.5. Todo trabajador antes de iniciar su labor debe tener completos su
ATS – PETAR y permisos de trabajo respectivos.
8.2.6. Toda el área debe estar señalizada y delimitada adecuadamente
con señales de seguridad.
8.2.7. El personal responsable realizara una supervisión directa y
constante (Encargado y Prevencioncita / Lizbeth Huamantinco
sanchez) durante la ejecución de los trabajos.

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8.2.8. En caso de presentarse dudas de redes existentes aéreas, se


detendrá los trabajos y se coordinará con la supervisión de C.C
Real Plaza Chorrillos y el cliente.
8.2.9. El bloqueo de energía se realizará en coordinación con
C.C. Real Plaza Chorrillos para que personal técnico y
autorizado pueda hacer el bloqueo de energía
(colocación de candados de bloqueo)
8.2.10. El material de producto del trabajo de la instalación de los aires
acondicionados deberá acumularse en el área designada de acopio
desmonte autorizado por el cliente para su posterior eliminación.
8.2.11. El área de trabajo deberá mantenerse constantemente ordenada y
limpia.
8.2.12. Ningún trabajador deberá caminar sobre la basura generada por el
trabajo a realizar, lanzar las herramientas de arriba hacia abajo y
demás actos inseguros siguiendo en todo momento las
consideraciones de la normaG-0.50
8.2.13. El personal estará enganchado a la línea de vida para acarrear las
piezas desarmadas una por una hasta llevarlas al nivel cero donde
serán acopiadas para su posterior retiro de C.C Real Plaza.

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 8.4 INSTALACION DE CONDENSADORA

 La condensadora será trasladada con la unidad vehicular hasta el punto de


trabajo el cual contara con un vigía para que guien al vehículo quien
contara con toda la documentación requerida por el cliente.

 Se contará un andamio previamente armado por personal certificado y


calificado. El andamio deberá estar liberado con la firma del SSOMA y
técnico encargado contando con su CHECK LIST, MODULACION DE
ANDAMIO Y TARJETA VERDE DE OPERATIVIDAD Y/O
AMARILLA DE SER EL CASO. El andamio estará perimétrico a 2 metros
con las respectivas señalizaciones. El andamio contará con una polea
(certificada/ficha técnica) para poder elevar el condensador hacia la rejilla
donde será ubicada, el personal debe estar enganchado en todo momento,
solo podrán estar sobre el andamio 2 técnicos y 1 técnico en la parte inferior
de apoyo.
 El bloqueo de energía se realizará en coordinación con C.C.
Real Plaza Chorrillos para que personal técnico y autorizado
pueda hacer el bloqueo de energía (colocación de candados de
bloqueo)

 Soldadura con MAP-PRO,


 Antes de iniciar el trabajo, se revisa el área para verificar que no haya combustibles
derramados ni material inflamable ni explosivo. Si los hubiese se procede a retirarlos, en
caso no se puedan retirar se evaluará el cubrir con material ignifugo.
 Se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y que dificultaría el trabajar
cómodamente y con seguridad.
 El área debe estar cercada y correctamente señalizada.

 el técnico debe contar con su ATS Y PETAR, hojas MSDS. Este debe
ser un técnico certificado y contar con sus siguientes EPP:

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guantes de cuero, lentes oscuros, casco, barbiquejo, uniforme de trabajo,


zapatos de seguridad, chaleco con cinta reflectiva, arnés con tambor
retráctil, extintor de 9 kg y una manta ignifuga.
 Al terminar, se deja limpia el área de trabajo, depositando en una bolsa de basura todo
elemento solido producto de nuestro trabajo y se segrega en el tacho respectivo.
8.2.14. PRUEBAS

 Medición de la Corriente Eléctrica (amperaje) y voltaje de


operación del compresor y lo(s) ventiladores(s).
 Medición de las Presiones del gas refrigerante (alta y baja).

8.2.15. UBICACIÓN

Local LC-104 del Centro Comercial Real Plaza Chorrillos.

C.C. Real Plaza, R2H4+6MV, Jr. Guardia Civil Sur, Chorrillos 15056, Perú (-12.1718919, -
76.9933195)

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9. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

 Se tendrá disponible en todo momento copia física de la póliza SCTR de


todos los trabajadores y la Solicitud de Atención Medica en caso de
Accidentes previamente sellada y firmada y con el Ruc de la empresa.

 Se deberá contar con los teléfonos de Prevención del Centro Comercial Real
Plaza Chorrillos (Ssoma) para coordinaciones y tomar acciones en caso de
incidentes graves o accidentes durante la ejecución de los trabajos.

 Se deberá tener visible en obra el flujograma de comunicaciones en caso de


emergencia, así como los teléfonos de Hospitales, clínicas afiliadas al SCTR
e instituciones como Bomberos, PNP y otros. Que pudieran prestar ayuda en
caso de emergencia.

 Se deberá tener identificado los teléfonos, horarios, dirección y ruta para


derivar a heridos graves al respectivo centro de salud más cercano.

9.1. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN CASO RESCATE


DE ALTURA

 En este caso se contará con personal capacitado para utilizar los


procedimientos de rescate en altura:

1.- Comunicaciones.

2.- Maniobras técnicas de aseguramiento al involucrado.

3.- Equipos a usar:


Camilla, correas de aseguramiento, cuerdas.

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 Ejecución:
Cuando ya se haya dado la voz de alarma a los supervisores inmediatos
se procederá a las coordinaciones con el cliente para ejecutar la
maniobra de rescate en altura teniendo en cuenta que el lugar mide no
más de 3 metros de altura la cual facilitara la maniobra que esta
propuesta por Cals Cold en el momento de la emergencia una vez
terminada la maniobra se dispondrá a hacer una evaluación del paciente
y si de ser necesario trasladar al centro de salud más cercano.

9. CONTACTOS ANTE EMERGENCIAS

 Coordinador de Operaciones - CALS COLD S.A.C.


Miguel López Soto
989-940-484

 Prevencionista de Riesgos - CALS COLD S.A.C.


Lizbeth Huamantinco Sanchez
978-645-933

 Gerente General - CALS COLD S.A.C.


Carlos Lopez Soto
997-907-632

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10. TELEFONOS DE EMERGENCIAS

ENTIDAD TELEFONO

DEFENSA CIVIL 115 /2259898

BOMBEROS 116 / 222-0222

EERGENCIA POLICIAL 105

ESSALUD 117

LUZ DEL SUR 6175000

SEDAPAL 3178000

ALÓ ES SALUD 411-8000

CRUZ ROJA 268-8109

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