PROCEDIMIENTO ESCRITO DE

TRABAJO SEGURO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

“SERVICIO DE CONSTRUCCIÓN DE LAS

DEFENSAS RIBEREÑAS EN LA QUEBRADA
CORRALES”

CBC-CBS-LAB-PRO-010

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre Omar Baldera. Nombre: Jaison Marquina Nombre: Alberto Sauñe
Cargo: Jefe de Laborat. Cargo: ingeniero QA Cargo: Gerente de proyecto
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Descripción
n Revisión
00 11/01/2023 Para revisión y comentarios
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CONTROL DE CAMBIOS Y REVISIONES

Revisión Descripción de cambio Fecha

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CONTENIDO
1. OBJETIVO............................................................................................................................ 4
2. ALCANCE............................................................................................................................. 4
3. UBICACIÓN DEL PROYECTO.............................................................................................4
4. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................4
5. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y/O ABREVIATURAS...........................................................5
6. PERSONAL Y RESPONSABILIDADES...............................................................................6
6.1. INGENIERO DE CALIDAD......................................................................................................6
6.2. JEFE DE LABORATORIO.......................................................................................................6
6.3. PERSONAL DE LABORATORIO..............................................................................................7
7. PROCEDIMIENTO................................................................................................................ 7
7.1. ACTIVIDADES PREVIAS........................................................................................................7
7.1.1. Revisión de documentos...........................................................................................7
7.1.2. Revisión y selección de equipos................................................................................7
7.1.3. Selección de personal...............................................................................................7
7.1.4. Preparación muestras................................................................................................8
7.2. ENSAYO ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO..................................................................................8
7.2.1. Muestra..................................................................................................................... 8
7.2.2. Análisis por medio de tamizado de la fracción retenida en el tamiz de 4,760 mm (n°
4). 9
7.2.3. Análisis por tamizado de la porción que pasa en el tamiz n° 04................................9
7.2.4. Cálculos................................................................................................................... 10
8. LISTADO DE EQUIPOS.....................................................................................................11
9. LISTADO DE MATERIALES..............................................................................................12
10. RECURSOS PARA INSPECCIÓN, PRUEBAS Y ENSAYOS.............................................12
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ÁREA DE CALIDAD....................................12
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ÁREA DE SEGURIDAD...............................12
13. ANEXOS............................................................................................................................. 12
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1. OBJETIVO

Determinar cuantitativamente la distribución de tamaños de partículas de suelos en el área

correspondiente al proyecto de Laboratorio y su Control en Campo y canteras según la
Norma ASTM D422.

2. ALCANCE

Aplicable a todos los suelos y materiales de relleno que serán utilizados en los procesos
constructivos, provenientes de los cortes o de canteras seleccionada para el Proyecto., para
control tecnológico del Proyecto: “Servicio de construcción de las defensas ribereñas en las
quebrada Corrales”.

3. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El distrito de Corrales es uno de los seis distritos que conformar la provincia de Tumbes y se
encuentra ubicado en la margen izquierda del Río Tumbes, a unos 15 minutos de la ciudad
del mismo nombre, en el distrito de Corrales, provincia de Tumbes y departamento de
Tumbes en el Norte del Perú.
La quebrada Corrales forma parte de la cuenca hidrográfica del Río Tumbes y se ubica de
acuerdo como se muestra en la imagen adjunta:

Figura 1: Mapa de Ubicación Geográfica del Subproyecto 2 – Quebrada de Corrales

4. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Norma ASTM D 422 - Test Method for Particle-Size Analysis of soils.

Norma ASTM D 421 – Sample Preparation dry for Analysis Grain and Constant Determination
of Soil.
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Especificaciones Técnicas del Proyecto.

Manual de ensayo de materiales
Manual de “Especificaciones Técnicas Generales para Construcción”
NTP 339.128 SUELOS. Método de ensayo para Análisis Granulométrico

5. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y/O ABREVIATURAS

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

- ATS: Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las
actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control razonable.
- Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en
términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a
una combinación de ambos.
- Riesgo Sumado: Probabilidad por consecuencia que ocurra un hecho especifico
peligroso.
- Consecuencia: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un peligro.
- Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles
existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación, verificaciones).
- Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a las
personas la propiedad o al medio ambiente.
- Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la propiedad
y al medio ambiente.
- Contratista: Empresa seleccionada por el propietario para realizar los trabajos indicados.
- Subcontratista: Empresa seleccionada por el contratista para realizar parte de los
trabajos relacionados al proyecto en Control de Calidad.
- Jefes de QC: Personas calificadas del contratista, para brindar soporte debido en materia
de aseguramiento y control de la calidad de las actividades de Laboratorio.
- Jefe de Laboratorio: Persona calificada de supervisión CQC, quien se encargará directa
de hacer cumplir este procedimiento, encargado de seleccionar al personal técnico
calificado para este ensayo de análisis granulométricos.
- Técnico de Laboratorio: Persona Calificada para la realización y aporyo al jefe de
laboratorio para el cumplimiento de este procedimiento
- ASTM; Sociedad Americana de Prueba de Materiales.
- ASSHTO.: Asociación Americana de Carreteras Estatales
- SUCS: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos.
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- CURVA GRANULOMÉTRICA: Representación gráfica de la granulometría y

proporciona una visión objetiva de la distribución de tamaños del agregado. Se obtiene
llevando en abscisas los logaritmos de las aberturas de los tamices y en las ordenadas
los porcentajes que pasan o sus complementos a 100, que son los retenidos
acumulados.
- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO O MECÁNICO: Procedimiento para determinar la
granulometría de un material ó la determinación cuantitativa de la distribución de
tamaños.
- AGREGADO FINO: Material proveniente de la desintegración natural o artificial de
partículas cuya granulometría es determinada por las especificaciones técnicas
correspondientes. Por lo general pasa la malla N° 4 (4,75 mm) y contiene finos.
- AGREGADO GRUESO: Material proveniente de la desintegración natural o artificial de
partículas cuya granulometría es determinada por las especificaciones técnicas
correspondientes. Por lo general es retenida en la malla N°4 (4,75 mm).
- GRANULOMETRÍA: Representa la distribución de los tamaños que posee el agregado
mediante el tamizado según especificación.es técnicas.
- MALLA: Abertura cuadrada de un tamiz.
- TAMIZ: Aparato, en un laboratorio, usado para separar tamaños de material, y donde
las aberturas son cuadradas.
- BALANZA: es que se trata de un instrumento que puede indicar el peso de un objeto o
varios.
- CUARTEO: Procedimiento de reducción del tamaño de una muestra.

6. PERSONAL Y RESPONSABILIDADES

6.1. Ingeniero de Calidad

Coordinar con la Supervisión el pleno cumplimiento de este procedimiento.

Ejecutar las actividades previamente planificadas por la Gerencia de Construcción.

6.2. Jefe de Laboratorio.

Verificar los resultados de los ensayos.

Mantener informado al jefe de calidad sobre los resultados.
Levantar reportes de no conformidad al encontrar resultados no aceptables.
Cerrar los registros de no conformidad.
Efectuar análisis bajo los lineamientos establecidos en el presente procedimiento.
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Cumplir con la frecuencia y necesidad de este análisis granulométrico en los trabajos de

laboratorio.

6.3. Personal de laboratorio

Efectuar análisis bajo los lineamientos establecidos en el presente Procedimiento.

Cumplir con la frecuencia y necesidad de este análisis granulométrico en los trabajos de
laboratorio.
Utilizar el formato Análisis Granulométrico de la Empresa Contratista.

7. PROCEDIMIENTO

En el área que comprende el proyecto el material a utilizar para relleno o de canteras será
producto de las excavaciones que se realizarán, para lo cual se controlara mediante el
presente ensayo.

7.1. Actividades Previas

7.1.1. Revisión de documentos

El jefe de laboratorio de Mecánica de Suelos antes del inicio de los trabajos de laboratorio
procederá a lo siguiente:

- Revisar los documentos relativos del relleno o de cantera definida por el área de
proyectos del cliente.
- Verificar la calidad de los materiales preseleccionados.
- Definir los rangos de aceptación material a usar según las especificaciones técnicas.
- Coordinará con la Supervisión QA del cliente los temas técnicos que considere
conveniente.
- La Oficina Técnica revisará los documentos técnicos aprobados del proyecto, relativos de
relleno o de cantera de procedencia y la calidad de los materiales preseleccionados para
la fase constructiva a intervenir así mismo, se cumplirá con el requisito de rango de
aceptación del material a usar, para garantizar el cumplimiento de calidad de relleno, en
función a lo cual efectuará los trabajos establecidos en el presente Procedimiento.

7.1.2. Revisión y selección de equipos

El jefe de laboratorio y técnico de laboratorio verificarán la operatividad y calibración vigente

de los equipos a emplearse en la actividad.

7.1.3. Selección de personal

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El jefe de laboratorio asignará el personal calificado para la ejecución de los análisis

granulométricos.

7.1.4. Preparación muestras

Se prepara la muestra de ensayo para el análisis mecánico de acuerdo a la NTP 339.090.

La muestra de suelo se debe exponer al aire hasta su secado total. Una vez secado se
procede a realizar el cuarto manual, de acuerdo a la NTP 339.089 para obtener la muestra
representativa de ensayo.

7.2. Ensayo análisis granulométrico.

El objetivo del ensayo es la determinación cuantitativa de la distribución de tamaños de

partículas de suelos por tamizado.

7.2.1. Muestra

- Luego de la preparación de la muestra se procede a realizar el cuarteo manual para la

toma de la muestra representativa. Realizado el cuarteo manual, se procede a pesar la
muestra y se registra como peso total de la muestra.
- Para lo cual se utilizará implementos adecuados (como guantes de cuero)
- Prepárese la muestra representativa para el ensayo como se describe en la preparación
de muestras para análisis granulométrico (ASTM D 422 / MTC E 106), la cual estará
constituida por dos fracciones: una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm (N° 4) y otra que
pasa dicho tamiz. Ambas fracciones se ensayarán por separado.
- Se procede a dividir a través del tamiz No 4. la muestra representativa dependerá del
tamaño máximo de la partícula que presenta la porción retenida en el tamiz No 4 y de la
masa total retenido en el tamiz No 4, la cual debe cumplir el siguiente detalle.

Tabla No 1. Requisitos mínimos para el análisis granulométrico

Tamaño máximo Cantidad mínima
retenida en el tamiz No
Nominales Redondeados
4
3/8 pulg ( 9,5 mm) 10 mm 500 g
3/4 pulg (19,0 mm) 20 mm 1 000 g
1 pulg (25,4 mm) 25 mm 2 000 g
1 ½ pulg (38,1mm) 40 mm 3 000 g
2 " (50,8mm) 50 mm 4 000 g
3 " (76,2mm) 80 mm 5 000 g
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Fuente: MTC E 106

- La porción retenida se desmenuza y se procede a tamizar esta porción a través del tamiz
No 4.
- Antes de iniciar la actividad es necesario utilizar los implementos adecuados (como
guantes, respiradores para polvos), para cada etapa del ensayo en mención.
- La porción retenida en el segundo tamizado se lava para eliminar los finos, se seca y se
pesa anotando ese como el peso de la fracción gruesa. Por diferencia se obtiene el peso
de los finos.
- Para la muestra que pasa el tamiz No 4, se mezclan completamente y por el método de
cuarteo manual, se separan aproximadamente 115 g para suelos arenosos y 65 g para
suelos limosos o arcillosos.

7.2.2. Análisis por medio de tamizado de la fracción retenida en el tamiz de 4,760

mm (n° 4).

- Se separa la porción retenida en el tamiz No 4 usando una serie de tamices indicados a

continuación: 75 mm (3"), 50 mm (2"), 38,1 mm (1½"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm (¾"), 9,5
mm (3 /8"), 4.7 mm (N° 4), o los que sean necesarios dependiendo del tipo de muestra, o
de las especificaciones para el material que se ensaya.
- El tamizado se efectúa con un movimiento lateral y vertical del tamiz acompañado con un
golpeteo para mantener la muestra moviéndose continuamente sobre la superficie. En
ningún caso se ayudará con la mano a pasar el tamiz. Se continúa tamizando hasta que
el residuo que pase después de un minuto, sea inferior al 1 % en peso de lo tamizado.
- Se determina el peso retenido en cada tamiz utilizando las balanzas de precisión de 0.1
g.
- La suma de los pesos de todas las fracciones y el peso, inicial de la muestra no debe
diferir en más de 1%.

7.2.3. Análisis por tamizado de la porción que pasa en el tamiz n° 04.

- Se determina la humedad del material pasante del tamiz No 04 . Se pesa una porción de
10 a 15 g de los cuarteos anteriores y se seca en el horno a una temperatura de 110 ± 5
°C (230 ± 9 °F). Se pesan de nuevo y se anotan los pesos.
- Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubriéndola con agua y se deja en
remojo hasta que todos los terrones se ablanden.
- Se lava a continuación la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm (N° 200) con abundante
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agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo mucho cuidado de que no se pierda
ninguna partícula de las retenidas en él.
- Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una temperatura de 110 ± 5
°C (230 ± 9 °F) y se pesa.
- Se tamiza en seco siguiendo. La serie de tamices utilizados para la fracción que pasa el
tamiz No 04 seran los mencionados a continuación: 2.36 mm (No 8), 1.18 mm (No 16),
600 µm (No 30), 300 µm (No 50), 150 µm (No 100) y 75 µm (No 200), o los que sean
necesarios dependiendo del tipo de muestra, o de las especificaciones para el material
que se ensaya.
- El tamizado se efectúa con un movimiento lateral y vertical del tamiz acompañado con un
golpeteo para mantener la muestra moviéndose continuamente sobre la superficie. En
ningún caso se ayudará con la mano a pasar el tamiz. Se continúa tamizando hasta que
el residuo que pase después de un minuto, sea inferior al 1 % en peso de lo tamizado.

7.2.4. Cálculos

Valores de análisis de tamizado para la porción retenida en el tamiz de 4,760 mm (N° 4).
- Se calcula el porcentaje que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4) dividiendo el peso que
pasa dicho tamiz por el del suelo originalmente tomado y se multiplica el resultado por
100. Para obtener el peso de la porción retenida en el mismo tamiz, réstese del peso
original, el peso del pasante por el tamiz de 4,760 mm (N° 4).
- Para comprobar el material que pasa por el tamiz de 9,52 mm ( 3/8"), se agrega al peso
total del suelo que pasa por el tamiz de 4,760 mm (Nº 4) el peso de la fracción que pasa
el tamiz de 9,52 mm (3/8”) y que queda retenida en el de 4,760 mm (N° 4). Para los
demás tamices continúese el cálculo de la misma manera.
- Para determinar el porcentaje total que pasa por cada tamiz, se divide el peso total que
pasa entre el peso total de la muestra y se multiplica el resultado por 100

Valores del análisis por tamizado para la porción que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4).
- Se calcula el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 0,074 mm (N° 200) de la
siguiente forma:

Peso Total - Peso Retenido en el támiz de 0,074mm

% Pasa 0,074  x 100
Peso Total
- Se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma:
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Peso retenido en el támiz

% Retenido  x 100
Peso Total

- Se calcula el porcentaje más fino. Restando en forma acumulativa de 100% los

porcentajes retenidos sobre cada tamiz.

% Pasa = 100 - % Retenido acumulado

El informe deberá incluir lo siguiente:

- El tamaño máximo de las partículas contenidas en la muestra.
- Los porcentajes retenidos y los que pasan, para cada uno de los tamices utilizados.
- Toda información que se juzgue de interés.

Figura 2: Mapa de procesos para el análisis granulométrico.

8. LISTADO DE EQUIPOS

a) Horno de secado: Un horno de secado controlado termostáticamente, con una

temperatura de 110 ± 5 °C.
b) Balanzas: De aproximación 0.01g para pesar el material que pasa la malla N° 4 y de
aproximación de 0.1g para pesar el material retenido en la malla N°4.
c) Tamices: Se utilizarán una serie de malla cuadrada que cumplan con la ASTM E 11.
Un juego.
d) Brochas con cerda de plástico (para realizar la limpieza de los tamices que se utilizan
para los agregados y/o fracciones suelos finos).
e) Recipientes.: Apropiados para ser sometidos a altas temperaturas, sin variabilidad de
peso y de fácil limpieza
f) Utensilios para manipulación: Se requiere el uso de pinzas, bandejas, tenazas para
manipular los recipientes antes y después de colocarlos en el horno.
g) Mortero: con mazo cubierto de caucho, adecuado para desmenuzar los terrones de
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suelo.
h) Otros utensilios: Se requiere el uso de espátulas, cucharas, lonas, entre otros para
poder realizar el ensayo.

9. LISTADO DE MATERIALES.

NO APLICA

10. RECURSOS PARA INSPECCIÓN, PRUEBAS Y ENSAYOS

NO APLICA

11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ÁREA DE CALIDAD.

12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ÁREA DE SEGURIDAD.

13. ANEXOS
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Figura 2: Formato de registro CBC-CBS-LAB-REG-002. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO