322-04-00-045

Solución de problemas
Mecánicos/eléctricos

Identificación del equipo: Personal:

Molino SAG de 36’ x 22,5’ Mecánico, electricista,
operador

Equipo (visual)

Descripción de la solución de A continuación, se detallan algunos de los posibles problemas que

problemas pueden surgir durante el funcionamiento del molino SAG.
 Temperatura alta del pad del descanso.
 Desgaste excesivo del sello del descanso.
 Desgaste prematuro del revestimiento.
 Detención del flujo de material.
 Bajo nivel de carga.
 Contaminación de la bomba del muñón.
 Fallo de los pernos.
Se proporcionan causas y soluciones posibles a estos problemas.
1. Siempre use elementos de protección personal (EPP).
Seguridad general
2. Para obtener información específica de seguridad, como
equipos de bloqueo/etiquetado, espacio reducido, productos
químicos, etc., consulte las pautas y procedimientos de sitios
específicos.
3. Si tiene dudas sobre los pasos de seguridad relacionados con
la solución de problemas de este equipo, consulte con un
supervisor previamente.

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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: MOLINO SAG
PROCEDIMIENTOS
Problema Posibles causas
La temperatura de los pads Una pérdida de aceite del sistema
del descanso es alta. de lubricación.
El flujo de aceite es inferior a la
clasificación diseñada.
Una alineación incorrecta del
soporte del descanso con el
muñón.
Un mal funcionamiento del
indicador de temperatura.
El contacto de fricción del sello del
descanso con el muñón es
demasiado pesado.
Una alineación incorrecta causada
por el asentamiento de la base.
Materiales extraños en el pad del
descanso.
Los sellos del descanso Alineación incorrecta con el
están desgastados o muñón.
dañados.
Grasa inadecuada en el sello.
Los sujetadores de sello están
sueltos.
Un sobrecalentamiento de la
goma; el contacto es demasiado
pesado.
Excesiva contaminación
medioambiental.
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Solución
Compruebe el funcionamiento del
sistema de aceite lubricante y repare
todas las fugas.
Verifique el sistema de aceite
lubricante para detectar un bajo nivel
de aceite, funcionamiento de la
bomba defectuoso y obstrucciones
en el flujo. Realice las reparaciones
necesarias.
Inspeccione el conjunto del pedestal
por si existe una alineación
incorrecta. Corrija si es necesario.
Repare o reemplace el detector de
temperatura defectuoso.
Verifique las presiones de elevación
hidráulica en cada uno de los pads
de elevación. Ajuste la presión si es
necesario.
Inspeccione el conjunto del pedestal
por si existe una alineación
incorrecta. Corrija si es necesario.
Elimine los materiales extraños u
obstrucciones en el pad de
descanso.
Tome una muestra del aceite
lubricante y envíela para análisis.
Cambie el aceite si es necesario.
Inspeccione el conjunto del pedestal
por si existe una alineación
incorrecta. Corrija si es necesario.
Verifique el funcionamiento del
sistema de engrase del sello del
descanso y repárelo si es necesario.
Apriete o reemplace los sujetadores
de sello.
Verifique las presiones de elevación
hidráulica en cada uno de los pads
de elevación y ajuste la presión
según sea necesario.
Tome una muestra del aceite
lubricante y envíela para análisis.
Cambie el aceite si es necesario.
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: MOLINO SAG
Problema
Los revestimientos se
están desgastando
prematuramente o están
rotos.
Una reducción o detención
del flujo de material a través
de los orificios de la parrilla
de descarga.
El molino no puede
mantener el mineral y el
nivel de carga.
Hay pulpa corriendo en los
muñones.
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Posibles causas
El molino gira sin alimentación de
mineral.
La velocidad de alimentación del
molino es insuficiente para
mantener una base de material
dentro del molino.
La carga de bolas sobrepasa la
especificación de diseño.
La velocidad de rotación del
molino no coincide con la
velocidad de alimentación.
La metalurgia del revestimiento es
diferente de las especificaciones
de diseño.
Ranuras bloqueadas en la parrilla
de descarga.
Materiales extraños en los
elevadores de pulpa o en los
descargadores.
Parrillas de descarga rotas.
Los pernos rotos hacen que las
parrillas de descarga queden
fuera de su posición.
Los sellos del extremo de
alimentación o de descarga están
desgastados.
Los revestimientos del muñón
están desgastados.
Los pernos del sujetador del sello
están desgastados o rotos.
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Solución
Suspenda el funcionamiento del
molino sin alimentación de mineral.
Aumente la velocidad de
alimentación del molino.
Verifique con el fabricante del molino
la carga y tamaño de bolas
recomendadas.
Ajuste la velocidad del molino y la
alimentación respectivamente.
Verifique con el fabricante del molino
para asegurarse de que los
revestimientos cumplen con las
especificaciones de diseño.
Verifique si se han bloqueado las
ranuras de la parrilla de descarga y
desbloquéelas.
Limpie los materiales extraños de los
elevadores de pulpa y de los
descargadores.
La velocidad de alimentación del
molino es insuficiente para mantener
una base de material dentro del
molino.
La carga de bolas sobrepasa las
especificaciones de diseño. Reduzca
la carga.
Ajuste la velocidad de alimentación y
la velocidad de rotación del molino.
Verifique si hay pernos y rejillas
flojos. Apriete según sea necesario.
Repare o sustituya los sellos de
alimentación y/o descarga.
Reparar o sustituya los
revestimientos del muñón.
Reemplace los pernos del sujetador
de sello.
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: MOLINO SAG
Problema Posibles causas
Los revestimientos internos del
molino están desgastados, rotos o
fuera de posición.
Existe una falla en el perno. La carga previa de los pernos es
superior o inferior a los valores
especificados.
El perno es de mala calidad.
El perno se apretó o se tensó
incorrectamente.
Las caras de las bridas no
encajan.
Contaminación corrosiva.
Se utiliza un grado inapropiado del
perno.
El molino está sobrecargado.
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Solución
Repare o reemplace los
revestimientos del molino.
Revise las especificaciones de
diseño del fabricante del perno y
ajuste la carga según sea necesario.
Contacte al fabricante del perno para
verificar la calidad del lote de
pernos. De ser necesario, reemplace
los pernos.
Revise las especificaciones de
diseño del fabricante del perno para
ver los límites apropiados de ajuste y
torque. Vuelva a apretar los pernos
con el torque correcto.
Inspeccione la alineación de la brida
y corríjala si sea necesario.
Verifique el uso de una sustancia
corrosiva en los procesos del molino.
Revise las especificaciones de
diseño del fabricante del perno. De
ser necesario, reemplace los pernos.
Reduzca la velocidad de
alimentación y el nivel de carga del
molino.
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