MANUAL DE

MANTENIMIENTO LÍNEA
DE TRITURACIÓN FIJA
Tabla de contenido

1. Cronograma de mantenimiento ...................................................... 4

1. Cronograma de mantenimiento diario o cada 10 horas ............... 4
2. Cronograma de mantenimiento semanal o cada 50 horas .......... 5
3. Cronograma de mantenimiento cada 2500 horas ........................ 6
2. Lubricación .................................................................................... 6
1. Lubricantes recomendados ...................................................... 6
2. Puntos de lubricación ............................................................... 7
 ADVERTENCIA
Antes de realizar trabajos de mantenimiento o reparación en la línea de
trituración, asegúrese que los equipos estén apagados, bloqueados y
etiquetados.

AVISO
Asegúrese de que las tareas de operación y mantenimiento las realice
únicamente personal calificado y capacitado.
Use los elementos de protección personal cuando se requiera realizar una tarea
de mantenimiento.

1. Cronograma de mantenimiento

1. Cronograma de mantenimiento diario o cada 10 horas

ELEMENTO
Tolva de alimentación
Caja de engranajes del alimentador
Chumaceras del limpiador
Cadenas y piñones del limpiador
Reductor del limpiador
Limpiador
Rodamientos del pitman de la mandíbula
Resorte tensor de fusible de la mandíbula
Correas de la mandíbula
Tornillos y placas laterales
Rodamientos del eje de la zaranda
Zaranda
Mallas de la zaranda
OPERACIÓN
Inspección visual en busca de fallas en su
estructura
Revisar el nivel de aceite y agregar en caso de
ser necesario
Engrase las chumaceras con 20 descargas cada
una de la pistola de engrase
Chequear que las cadenas y piñones se
encuentren correctamente lubricadas y
agregar en caso de ser necesario.
Chequear nivel de aceite y agregar si es
necesario
Realizar inspección visual del limpiador en
búsqueda de fallas en su mecanismo y
estructura
Engrase los rodamientos con 100 descargas de
la pistola de engrase por cada uno
Ajuste del resorte tensor
Verificar la tensión de las correas
Inspección visual en búsqueda de desgaste o
daños en caso de que se presente alguna falla
realizar el respectivo cambio
Engrase los rodamientos con 100 descargas de
la pistola de engrase por cada uno
Inspección visual de su estructura y
mecanismos en búsqueda de daños o fallas
Realizar inspección de las mallas verificando la
tensión de las mismas y el estado de los
empaques.

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 Correas motor eléctrico de la zaranda
Rodamientos del rotor del impactor
Correas del motor eléctrico del impactor
Pantallas del impactor
Blindajes del impactor
Martillos del impactor
Unidad hidráulica del impactor
Sistema eléctrico
Bandas transportadoras
2. Cronograma de mantenimiento semanal o cada 50 horas
ELEMENTO
Realice el cronograma de mantenimiento
diario o cada 10 horas
Estructura general
Verificar la tensión de las correas y ajustar en
caso de ser necesario
Engrase los rodamientos con 80 descargas de
la pistola de engrase por cada uno
Verificar tensión de correas y ajustar en caso
de ser necesario
Verificar la calibración de las parrillas de
impacto
Realizar inspección visual de los blindajes y
cambiar en caso de que presenten desgaste
Realizar inspección visual de los martillos y
cambiar en caso de que presenten desgaste
Chequear nivel de aceite hidráulico y agregar
en caso de ser necesario.
Realizar inspección visual del sistema
hidráulico en búsqueda de fugas, mangueras y
conexiones dañadas. Reemplace los elementos
defectuosos.
Examine todos los cables y conexiones visibles
Realice inspección visual en busca de cortes y
rasgaduras.
Controle la alineación y haga los ajustes
necesarios.
Controle la tensión y haga los ajustes
necesarios.
Engrase chumaceras con
Chequear nivel de aceite de los reductores y
agregue en caso de ser necesario.
Realizar inspección visual de los rodillos en
búsqueda de desgaste. Reemplácelos si es
necesario.
OPERACIÓN
Asegúrese de que se realice todo el trabajo del
cronograma diario.
Verificar ajuste de los pernos de cada uno de
los componentes de la línea de trituración
Realice una inspección general en búsqueda
de daños o fallas en los mecanismos y
estructura.
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 3. Cronograma de mantenimiento cada 2500 horas

ELEMENTO
Realice el cronograma de mantenimiento
diario o cada 10 horas
Realice el cronograma de mantenimiento
semanal o cada 50 horas
Caja de engranajes del alimentador
Cadenas y piñones del limpiador
Reductor del limpiador
Unidad hidráulica del impactor
Bandas transportadoras
OPERACIÓN
Asegúrese de que se realice todo el trabajo del
cronograma diario.
Asegúrese de que se realice todo el trabajo del
cronograma semanal o cada 50 horas.
Cambie el aceite de la caja de engranajes del
alimentador.
Cambie el lubricante
Cambie el aceite
Analice una muestra de aceite, revise el estado
y la contaminación.
Cambie el aceite si es necesario.
Limpie el filtro de succión.
Cambie el aceite de cada reductor.

2. Lubricación

ADVERTENCIA
Para realizar actividades de lubricación use equipo de protección personal.
Asegúrese de que los equipos estén apagados e implemente el procedimiento
de bloqueo y etiquetado.

AVISO
Es fundamental realizar la lubricación conforme a los cronogramas de
mantenimiento.
Al cambiar o completar el nivel de los aceites, se debe tener cuidado con la
limpieza, ya que las impurezas pueden destruir el sistema.

1. Lubricantes recomendados

• Caja de engranajes del alimentador……………………………Aceite 80W-90

• Chumaceras del limpiador……………………………………………Grasa EP2
• Cadenas y piñones del limpiador………………………………. Aceite 80W-90
• Reductor del limpiador……………………………………………Aceite 80W-90
• Rodamientos del pitman de la mandíbula…………………………. Grasa EP2
• Rodamientos del eje de la zaranda……………………………….... Grasa EP2
• Rodamientos del rotor del impactor………………………………… Grasa EP2
• Aceite hidráulico………………………………………………………. ISO VG 68
• Cajas reductoras de velocidad………………………………… Aceite 80W-90

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 2. Puntos de lubricación

Puntos de engrase del limpiador.

Nota: Puntos de engrase del limpiador 8 del lado derecho y 8 del lado izquierdo.

Puntos de engrase del pitman de la mandíbula.

7
 Puntos de engrase de la zaranda.

Puntos de engrase del rotor del impactor.

8
Puntos de engrase de las bandas transportadoras.