MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SEGURIDAD
¡DETENGA ACCIDENTES ANTES QUE ELLOS LO DETENGAN A USTED!
PRECAUCIONES de SEGURIDAD
La seguridad es básicamente sentido
común. Hay reglas de seguridad estándar,
sin embargo cada realidad tiene sus propias
peculiaridades que no siempre pueden ser
cubiertas por reglas. Por consiguiente, sea
cuidadoso controlando los riesgos a tiempo.
La Falta de atención a las notas de
ADVERTENCIA y PRECAUCION en este
manual puede resultar en accidentes, lesión
personal, la reducción en eficacia y - peor
de todos pérdida de vida. Un operador
cuidadoso es el mejor seguro contra un
accidente. La observancia completa de una
regla simple prevendría muchos mil las
lesiones serias cada año. Esa regla es:
“NO HAGA NINGÚN CHEQUEO,
AJUSTES, REPARACION DE NINGUNA
CLASE MIENTRAS LA MAQUINARIA
ESTÁ EN FUNCIONAMIENTO.”
ANTES DE OPERAR EL EQUIPO
ASEGÚRESE que todos las guardas y
otros dispositivos protectores están en
su lugar, verifique que no estén
dañados. ASEGÚRESE no hay nadie al
costado o debajo de la máquina.
ADVIERTA PERSONAL QUE USTED
ESTÁ PONIENDO EN MARCHA LA
MÁQUINA. NUNCA MANOSEE los
dispositivos de seguridad, siga las
recomendaciones de fabricante acerca
del tipo, calidad, viscosidad, y cantidad
de lubricante requeridos. El tanque de
aceite siempre debe verificarse antes
arrancar, rellene si fuera necesario.
NUNCA ajuste la descarga a un tamaño
menor que el “recomendó” de descarga
mínima. NUNCA empiece a chancar si no
hasta que la temperatura del aceite
lubricante llegue a aproximadamente
708F. Circule aceite para calentarlo por
aproximadamente 15 minutos antes de
poner la chancadora en funcionamiento.
Preparación de Minerales Página N° 1
NUNCA invierta la dirección de rotación del
volante. Las poleas de la chancadora
deben girar en el sentido de las agujas del
reloj. NUNCA use soldadura del arco en
cualquier parte de la chancadora a menos
que la parte real a soldar sea conectada a
tierra directamente a una máquina soldar
(el arco formando a través de las pistas de
los rodamientos pueden estropearse)
VERIFIQUE equipo si tiene etiquetas de
advertencia.
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO
NUNCA intenta limpiar o ajustar la
chancadora mientras está funcionando.
NUNCA inspeccione el chute de carga a la
chancadora mientras esté en
funcionamiento sin protección es posible
que material salga disparado.
DESPUÉS DE QUE la chancadora ha sido
arrancada, verifique todas las medidores e
instrumentos están seguros y que están
operando propiamente.
PRUEBE TODOS los MANDOS para un
funcionar apropiado. Revise las alarmas u
otras señales de advertencias y
dispositivos de seguridad.
APAGUE inmediatamente si se observa
cualquier registro inadecuado. ESCUCHE para
verificar si hay ruidos raros.
DESPUÉS DEL ARRANQUE.
NUNCA ajuste la válvula de alivio de presión
para obtener presión más alta. VERIFIQUE la
chancadora completamente para los
defectos visuales, como goteras de aceite,
mangueras llevadas o partes sueltas.
DESPUÉS DE QUE la chancadora se ha sido
arrancada, inspeccione para determinar
inmediatamente si la bomba de aceite está
trabajando correctamente, visualmente
observe el flujo de aceite que entra en el eje
de la polea a través del visor localizado detrás
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC

de la polea de principal. manufactura legítimas han permitido que la

chancadora tenga una posición privilegiada en
EVITE detener la chancadora con la industria. La reputación de GYRASPHERE
material dentro de la cámara aplastante. como un mantenimiento bajo, la máquina de
Permita que todo el material sea alta capacidad es responsable de su
descargado antes de apagar el motor. El aceptación por contratistas a lo largo del
NO seguir las instrucciones y mundo.
procedimientos descritos en este
manual puede anular su garantía.
El material de la instrucción contenido en este
manual se ha preparado proporcionarle la
ASEGURESE que la chancadora este
información necesaria al operador para el
apagada antes de limpiar o reparar,
funcionamiento y mantenimiento de la
verifique la tensión de las fajas, quitando
chancadora. Se piensa que sirve como una
las guardas, para hacer reparaciones de
guía habilitando al cliente y operador
cualquier tipo, mantenga la cavidad
obteniendo el servicio del máximo de la
tapada.
chancadora a la economía del máximo de
funcionamiento.
DESCONECTE y bloquee etiquetando la
fuente de poder principal al motor de la
Se contienen instrucciones por pedir partes de
chancadora y el equipo de alimentación
la reparación en la primera página de las
antes de cualquier trabajo de
Partes Catalogue que forma la última sección
mantenimiento.
de este manual. El uso de partes TELSMITH
GENUINAS para su Chancadora de
PREFACIO Gyrasphere asegurará un servicio
LAS CHANCADORAS GYRASPHERE satisfactorio.
LEA ESTAS INSTRUCCIONES
TELSMITH se diseñan y se fabrican para
CUIDADOSAMENTE
proporcionar años de servicio fidedigno.
Materiales de la más alta calidad
combinados con técnicas de ingeniería de

Preparación de Minerales Página N° 2 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC

MODELO 52 CHANCADORA GYRASPHERA

Tabla de contenido

SECCIÓN TÍTULO

SEGURIDAD
1 Información general
2 Especificaciones, Fundaciones & chutes.
3 Apertura de alimentación.
4 Arreglo de Alimentación apropiado
5 Arranque inicial e Inspección
6 Velocidad operación y Dirección de Rotación
7 Recomendaciones del potencia.
8 Capacidades
9 Descripción del Sistema lubricación.
10 Tablero de control Alarma y apagado
11 Mantenimiento del Sistema lubricación
12 Problema en el Sistema de Lubricación.
13 Determinando el tamaño de Descarga requerido.
14 Sistema hidráulico
15 Instrucciones de Mantenimiento del Sistema desbloqueo
hidráulico.
16 Remoción y ensamble del sistema de ajuste hidráulico.
17 Remoción y ensamble del bastidor Superior
18 Remoción y ensamble del sistema de ensamble.
19 Ensamble de los rodamientos de empuje del excéntrica.
20 Quitando la Cabeza & el Árbol
21 Retirando la caja del volante de la Chancadora.
22 Reemplazo de la chumacera De bronce
23 Reemplazando el Mandil.
24 Reemplazo del Anillo Cóncavo
25 El ajuste y Reemplazo del piñon y cremallera Principal.
26 Reensamblaje de la Chancadora
27 Instrucciones de Mantenimiento generales
Apéndice A Esquema Eléctrico
CATALOGO DE PARTES

Preparación de Minerales Página N° 3 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC

Preparación de Minerales Página N° 4 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 1 INFORMACIÓN GENERAL
El material de instrucción contenido en este
manual ha sido preparado para
proporcionar la información completa al
operador y a personal de servicio sobre la
instalación, funcionamiento y asegurará que todas las partes están
mantenimiento de Chancadoras Telsmith
Gyrasphere. Toda la información,
ilustraciones y característica técnicas
contenidas en esta literatura están basado
en la última información del producto
disponible en el momento de publicación.
Se reserva el derecho para hacer cambios
en cualquier momento sin previo aviso.
El Telsmith Gyrasphere es una máquina de
reducción de giratoria. Los rasgos
importantes incluyen:
1. La leva de Telsmith y palanca la
acción aplastante.
2. Telsmith patentó anillo de sello
rotatorio
3. Descarga directa al fondo;
4. Altura de cabeza bajo, lo que
permite ahorrar en edificios y
estructuras.
5. Rodillo auto sostenido de la caja de
engranajes.
6. Carga que lleva las pistas de los
rodillos de empuje que absorben
presiones aplastantes verticales y
reducen la probabilidad de rotura del
árbol.
7. Protección Positiva contra hierro del
paso pesado.
8. Un sistema de rotación que reduce
el tiempo y facilita la labor requerida
para el ajuste.
Cada máquina es completamente
ensamblada y probada en fábrica antes del
embarque, verificar el funcionamiento libre
de todas las partes y asegurar lubricación
correcta de todos los rodajes. Porque estas
pruebas no pueden hacerse bajo carga, se
recomienda que después de la instalación,
la chancadora se corriera a velocidad
correcta durante un día completo a 50% de
Preparación de Minerales Página N° 5
capacidad, 75% de su capacidad durante el
segundo día, y a capacidad de diseño
después de esto. Esto permitirá el
asentamiento general de la chancadora y
funcionando propiamente. Este cuidado
inicial dará seguridad necesaria para un
funcionamiento libre de problemas.
La vista de sección de la chancadora
mostrada en Figura 1-1 servirá para ayudar
en el asamblegenerales de la chancadora.
Las vistas de los sub-ensambles de la
chancadora localizadas en el texto que
cubre estas partes tienen números de la
referencia con flechas que indican cada
parte. En las páginas que contienen las
partes, los números de la referencia indican
el número de la parte apropiado a ser
usado cuando se pida partes para
reparación con la terminología correcta para
identificación.
Debido a restricciones de peso que
involucra el envío y manejo, se
desmantelan los tamaños más grandes de
Telsmith Gyrasphere Chancadoras antes
del embarque. Normalmente, los
chancadoras se envían en partes
agrupadas que consisten en el bastidor
principal, bastidor superior, sistema de
lubricación y los componentes de ensamble
misceláneos. Ha habido ocasiones, donde
se desmantelaron la cabeza y ensamble del
árbol y ensamble del contador-árbol para el
embarque En secciones subsiguientes, se
darán instrucciones detalladas cubriendo el
ensamble y desmontaje de los varios
componentes de la chancadora.
Empezando con el bastidor principal, los
componentes restantes se describen a
continuación.
SE RECOMIENDA QUE LOS
VOLÚMENES DE ESTE MANUAL SEAN
LEÍDOS Y ENTENDIDOS ANTES DE
ENSAMBLAR LA CHANCADORA.
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
ESPECIFICACIONES ESTANDAR DE LA CHANCADORA
Y PESOS COMPONENTES AUXILIARES 52S 52FC

Peso neto de Gyrasphere con bolo medio o grueso 47900 # 47900 #

H. P. Requerido - Motor Eléctrico 200-250 200-250
Diámetro del volante-acanalado en Pulgadas 34x14 34x14Speed
de Flywheel Sheave - R.P.M 600 600
Dirección de Rotación Sentido de las agujas del reloj

Pesos - en Libras

Baje o Asamblea del Bastidor Principal con Cilindros de Alivio Hidráulicos, la Manguera De
bronce
Rodajes, Foca Excéntrica, Rotatoria y Rodajes del Empujón 28000 *
28000 * el Bastidor
principal Sólo 13500
13500 * los Rodajes del
Empujón radiales cada uno 370 370
Primacía de Anillejo de Foca rotatoria 1100 * 1100
* lleve para el Anillo de la Foca Rotatorio 666 666
Manguera De bronce interna 150 * 150 *
la Manguera De bronce exterior 150 * 150 *
el excéntrico 1550 1550
* el Vestido oblicuo 600 * 600 *
el Plato del fondo 250 * 250 *
la Asamblea del Bastidor superior con Locknut, Cuenco de Apoyo de Concavidad, Anillo
Cóncavo Tosco, Depósito de alimentación Receptor y Sistema Abriendo Hidráulico
13500 *
13500 * el Bastidor
superior Sólo 4800 * 4800
* Locknut y Tapa 2450 * 2450
* el Cuenco de Apoyo cóncavo 3100 * 3100
* el Anillo Cóncavo tosco 1600 * 1600
* la atadura de Smith para el Anillo Cóncavo 110 * 110 *
la Asamblea de cabeza con Cabeza de Afilamiento, Árbol, Tuerca del Árbol, Gorra, Anillo
Ardiente y Manto 5325 * 5325
* la Cabeza afilada 2500 * 2500
* el árbol 1025 * 1025
* el manto 1250 * 1250
* la atadura de Smith para el Manto 110 * 110 *
la Asamblea de Countershaft con Countershaft Box, Árbol, Pinion, y Flywheel Sheave 2500
* 2500 * la Caja de
Countershaft 1300 * 1300
* Countershaft 240 240
ángulo oblicuo Pinion 160 160
Flywheel Shelve 700 700
Paseo del corte Pinion en Countershaft - la Cara, Pulgadas, 5 1/2 5 1/2
Diámetro del diapasón, Pulgadas, 16.0 16.0
número de Dientes 24 24 *
indica pesos estimados

Preparación de Minerales Página N° 6 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC

TABLA 2-1
ESPECIFICACIONES DE CHANCADORA ESTANDAR Y PESOS DE COMPONENTES
AUXILIARES DE CHANCADORAS GYRASPHERAS MODELO 52.

Preparación de Minerales Página N° 7 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 2 ESPECIFICACIONES, BASES Y CHUTES
El Gyrasphere debe montarse en una base
sólida como es mostrado en el dibujo la
base normal que (demanda de la fábrica)
Después de que la chancadora se pone en
la base, debe nivelarse transversal y
longitudinalmente respecto al eje principal.
La capacidad soporte del terreno de la
fundación de la chancadora deben ser
investigadas por la pruebas adecuadas. Las
muestras del centro pueden revelar capas
subterráneas de arena suelta y arena
gruesa o problemas de agua subterráneos.
Donde llena de cualquier tipo se ha usado,
la fundación debe extenderse a través de la
hartura a un sub superficie sólido de tal
carga la habilidad productiva acerca de
apoyo el peso de no sólo la chancadora,
pero también de la propia estructura. El
grating entre el bastidor y la base para
asegurar presión apropiada. Si la
chancadora está montado en vigas de
acero, agregue la cantidad apropiada de
lainas de acero o Smith bond para nivelar la
chancadora y asegurar una perfecta
alineación.
La figura 2-1 muestras las dimensiones
generales de su Chancadora de
Gyrasphere. La base de concreto debe
diseñarse de manera que se tenga
suficiente altura sobre la chancadora para
retirar y ensamblar la cabeza y árbol
cuando se requiera cambiar los forros de
Preparación de Minerales Página N° 8
manguera neso. La dimensión “I” es el
requisito que encima de-todos cuarto de
cabeza para el desmontaje de la
Chancadora de Gyrasphere. Sin embargo,
esta dimensión no mantiene la concesión
adicional que debe constituirse el
dispositivo del levantamiento. También,
disponga suficiente espacio alrededor de la
chancadora para levantar la unidad de
transmisión de fuerza (Dimensión H).
También debe darse consideración el
espacio requerido para el levantamiento de
la chute de alimentación a la chancadora.
Se recomienda que esto alimentaba
cascada que sea construido para que la
porción que se extiende encima de la
chancadora pueda ser desmontado y
alejado. Sección 4 describe el arreglo del
chute de alimentación para su Chancadora
Gyrasphere.
NOTA
Los requisitos de potencia variarán con el
tamaño del material a producir por la
chancadora, la capacidad requerida y la
dureza de la piedra o Mena que se
procesan. Todas las evaluaciones de
potencia se referidas a en este manual son
basado en potencia eléctrico. Si se va a
emplear un diesel como la unidad de
accionamiento a la chancadora, debe
avisarse al fabricante del artefacto.
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
Modelo 52 S Modelo 52 FC
Dimensión A 7’-8 ¾” 7’-8 ¾”
Dimensión B 3’-9 5/8” 3’-9 5/8”
Dimensión C (Máx.) 6’-7 ½” 6’-7 ½”
Dimensión C (min.) 6’-0” 6’-0”
Dimensión D 1’-10 5/16” 1’-10 5/16”
Dimensión E 4”-7” 4”-7”
Dimensión F 6’-8” 6’-8”
Dimensión H 7’-1 ½” 7’-1 ½”
Dimensión I 8’-3” 8’-3”

FIGURA 2-1 DIMENSIONES GENERALES DE CHANCADORAS MODELOS 52S y 52FC

Para determinar la potencia del diesel
es equivalente a la potencia del motor
eléctrico y velocidad (RPM) mostrado.
Aumentando los requisitos de poder
más allá de eso anteriormente
especificó, sin la autorización de la
fábrica, pueden producir overstressing
la máquina y testamento nulo cualquier
garantía puesta en la máquina.
Deben hacerse provisiones proporcionar
servicio al chancador, conque el equipo
izando conveniente está disponible para la
erección inicial y también, para el
reemplazo de partes de la chancadora
llevadas a través de uso normal. Requisitos
de capacidad por izar equipo, incluso los
cables, las cadenas y ganchos pueden ser
calculados refiriéndose a Tabla 2-1,
Especificaciones del Chancadora Normales
y Pesos del Subalterno-asamblea de
Modelo 52 Chancadoras de Gyrasphere.
Esta tabla da el peso de la chancadora
completa así como los pesos de partes
auxiliares que pueden requerir manejo
frecuente.
Proporcione suficiente espacio como se
muestra en el dibujo de la fundación,
entre la cima de la fundación para la
chancadora y el fondo del
compartimiento de la descarga. Los
materiales triturados caen verticalmente
a través del bastidor principal y puede
descargarse directamente hacia una faja
transportadora bajo la chancadora.
Los chutes de la piedra deben diseñarse
para reducir uso tanto como posible. La
piedra triturada es muy abrasiva, y siempre
que posible, los chutes deben construirse
en la forma de cajas, para que la piedra
corra en piedra. Los chutes pueden
revestirse con material especial, como tiras
del manguera neso o planchas de acero,
para que no sea necesario reemplazar una
caja entera con el uso.
Haciendo el esquema de la planta, un
estudio del “la habilidad de flujo” del
material procesándose, debe hacerse. Las
cajas del fondo llanas construyeron bajo
la chancadora como chute de la
descarga, debe ser bajo bastante para
que el material triturado, el ángulo de
reposo no amontonara, alcanzando la
porción más baja de la chancadora. Si el
material de descarga se atora en el chute
de descarga restringiendo el flujo libre de
material en la descarga de la chancadora.
PUEDE CAUSAR DAÑOS SERIOS.
CUIDADO
Haga inspecciones frecuentes a la parte
inferior de su Chancadora Gyrasphere
para asegurarse que el material
chancado no se acumule en el chute de
descarga, en los brazos del bastidor
más bajos o en la caja del eje de la caja
de transmisión
SI ESTO OCURRE PUEDE CAUSAR
SERIOS DAÑOS AL ANILLO DE
SELLO Y FALDA DEL CABEZAL.

Preparación de Minerales Página N° 9 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 3 APERTURAS ALIMENTACION
El Modelo 52 Chancadora de Gyrasphere
está disponible en dos modelos diferentes CUIDADO
para chancado grueso y medio (52S) y fino
(52FC) Cada uno de estos modelos de BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA EL
chancadoras puede proporcionarse con AJUSTE DEL SET DE LA CHANCADORA
diferentes tipos de mantos y anillos DEBE SER MENOR A LA RECOMENDA
cóncavos como se mostramos en las tablas COMO TAMAÑO MINIMO PARA EL TIPO
nosotros hemos establecido lo que se PARTICULAR DE CHANCADORA. Para
considera que tamaño de descarga es aquellas aplicaciones en que se requiera
“seguro”. Este tamaño de descarga mínimo
tamaños menores que los mostrados en la
esta basado completamente en el diseño de
la chancadora. El tamaño máximo tabla, se dispone de partes especiales. Por
alimentado a estas chancadoras debe favor consulte con el fabricante.
pasara través de un cuadrado como el NOTA
mostrado en el punto B. El ajuste de Para evitar confusiones con la terminología
descarga de todos los Chancadoras de usada en este manual, el término “set de
Gyrasphere es manual, el término descarga” es definido como la distancia
“descarga que pone” se mide en el lado entre las partes inferiores mas próximas
cerrado y es indicado por la letra “D”. durante el ciclo de giro. El set de descarga
regula el tamaño del producto.

Preparación de Minerales Página N° 10 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
FIGURA 3-1
APERTURA DE ALIMENTACION Y APERTURAS DE DESCARGA DEL MODELO TELSMITH
GYRASPHERE 52 S

FIGURE 3.2
APERTURA DE ALIMENTACION Y APERTURAS DE DESCARGA DEL MODELO TELSMITH
GYRASPHERE 52 FC

Preparación de Minerales Página N° 11 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 4 ARREGLO DE ALIMENTACION APROPIADA
El empleo separación de zarandas material
antes de la chancadora o a través de
combinación de separadores
alimentadores, trae grandes ventajas,
logrando un menor costo inicial del equipo.
Por esta razón. recomendamos que la
alimentación esté libre de todo el material
más pequeño que el tamaño mínimo de la
descarga o menor que el tamaño del
producto deseado. Humedad, material
pegajoso, o fino mojado debe quitarse de la
alimentación al chancador dado que tal
menudo puede dar lugar al embalaje en la
cámara aplastante, que es generalmente
atribuible a movimiento del bastidor superior
excesivo, exige mayor potencia, así como
causa el aumento de desgaste de las partes
aplastantes y consecuentemente costos de
mantenimiento más altos.
IMPORTANTE
Toda la alimentación debe estar libre de
las finos y no debe contener material
más pequeño que el set de descarga.
En las ilustraciones que acompañan esta
sección se muestran los diseños de chutes
de alimentación apropiados para la
chancadora. Éstos chutes de alimentación
deben diseñarse para reducir el desgaste
tanto como posible. Para mejores
resultados, la alimentación debe ser
regulada por alimentadores o a las
zarandas mencionadas que descarguen
directamente al chancador. La instalación
de un alimentador, asegura un flujo
constante y uniforme debidamente
distribuido en la cima de la cámara
aplastante. No debe haber ninguna
segregación entre el material más fino y
más grueso en el alimento al chancador.
La segregación excesiva generalmente
produce desgaste desigual del manguera
neso las partes aplastantes y también
puede causar sacudidas movimiento del
Preparación de Minerales Página N° 12
bastidor superior que produce daños
costosos al área del asiento entre el
y bastidor superior y el bastidor principal., el
operar la chancadora con un set del
alimentación inadecuado también puede
producir un porcentaje mayor de repase.
(oversized product)
Cuando instale el equipo de alimentación.
Aunque el almacenamiento suficientemente
grande no siempre puede ser barato, es
aconsejable del punto de la posición de
lograr un flujo constante e ininterrumpido a
través de la planta para que las
chancadoras y las unidades de la planta
opere en todo momento bajo la condición
de carga de uniforme y a capacidad plena a
la chancadora.
FIGURE 4-2
ALIMENTE ARREGLO de la CASCADA
PARA ESTILO FC GYRASPHERE.
El modelo que se diseñan 52S aplastadores
de Gyrasphere para el funcionamiento bajo
condiciones alimentación de choque como
es mostrado en la figura 4-1, la
alimentación al aplastador debe colocarse
en la tolva de alimentación receptor de un
lado y distribuirse uniformemente alrededor
de la apertura receptor a un punto sobre el
anillo cóncavo. El nivel más favorable de
alimento mantenido en la apertura receptor
se alcanza cuando ningún arrebato de
carga ocurre durante el golpe del cierre de
la cavidad aplastante. Esto producirá una
cámara aplastante completamente llena,
con una cabeza de material que se extiende
alrededor de la cavidad entera,
manteniendo volumen suficiente de material
que promueve la eliminación de vaci0os en
la zona aplastante.
El modelo 52 FC Fine que el Aplastador de
Gyrasphere se diseña para el
funcionamiento bajo la condición de carga
regulada. El 52 FC Gyrasphere está
provisto con un plato del alimentación sobre
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
la cabeza que impide al alimento entrar en LA ALIMENTACION DEBE SER
la cámara aplastante (vea (figura 4-2) CONTROLADA DE MANERA QUE ESTE
La alimentación de tamaño máximo es APROXIMADAMENTE SOBRE LA CIMA
generalmente dependiente en la gradación DEL ANILLO CÓNCAVO. LA
y las características aplastantes, y ALIMENTACION NUNCA DEBE
normalmente se regula para que el material ALCANZAR LA PARTE INFERIOR DEL
en el depósito de alimentación que abre PLATO DE ALIMENTACION EXCESIVA
entre la tuerca del árbol principal y el CARGA OCACIONA ALTA DEMANDA DE
anillo cóncavo, para que aumente el POTENCIA. Al instalar CHUTES de
material debajo del plato del alimentación alimentación portadores, debe haber un
sobre la cavidad aplastante. Una tubo corto para servir como un medio
alimentación uniforme y constante se controlar la alimentación y depositarlo
recomienda. Esto asegurará un producto de centralmente en el plato. (vea figura 4-2).
tamaño apropiado.

Preparación de Minerales Página N° 13 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCION 5 ARRANQUE INICIAL E ISNSPECCION
Inmediatamente recibida la
chancadora, inspeccione
cuidadosamente cualquier pérdida o
daño que pueda haber ocurrido
durante el tránsito. En este
momento también deben
examinarse componentes
proporcionados con la lista del
envío. En caso de una planta
portátil, debe hacerse un chequeo
especial antes salida-a asegurarse
ese envío pone entre paréntesis,
bloques o abrazaderas sostenían
equipo auxiliar rígido durante el
tránsito ha sido retirado. Si
sucediera pérdida o se descubre
daños, llame al agente de carga
local que maneja el embarque.
Luego contáctese con su
distribuidor de venta o directamente
a la fábrica para que puedan
procesarse demandas necesarias
sin retraso.
Las instrucciones en esta sección
muestra los varios ensambles
subalternos como si la chancadora
se enviara desarmada. Aunque la
chancadora se puede haber enviado
completamente armad, debe
hacerse una inspección general
verifique a lo siguiente: antes de
intentar montar chancadora
Instrucciones de la instalación
Antes de la ensamblar la chancadora
puede empiece verificando QUE LA
CAPA PROTECCIONISTA
APLICADA A TODAS LAS
SUPERFICIES PARA el
EMBARQUE DE LAS PARTES
HA SIDO RETIRADA, Y QUE
TODAS LAS PARTES ESTÁN
LIMPIAS Y LIBRAN DE el
ARENISCA Y SUCIEDAD,
SOBRE TODO DE ACEITE,
Preparación de Minerales Página N° 14
PASAJES Y MANGUERAS. Cualquier
superficie maquinada y tratada que pueda
haberse dañado durante el trasporte debe
restaurarse a condiciones apropiadas antes
de empezar el ensamblaje. Después de
limpiar, se debe aplicar una capa de aceite
ligero a todas las superficies de la máquina,
esto facilitará el ensamble. Si la
chancadora se enviara en dos partes, esto
es, el superior separado del la bastidor del
principal inferior, se recomiendan los
procedimientos de ensamble siguientes:
a. Asegure tener tres puntos para
levantar el bastidor principal
asegurándolos en los ganchos entre
los cilindros sujetando hidráulicos.
Alce el bastidor y póngalo sobre
bloques de madera dura puestos
bajo cada uno de las cuatro
esquinas del bastidor. El espesor
de los bloques debe conformar al
espesor de grouthing sugerido en el
dibujo de la base. Haga una
virificación final para estar seguro
que el astidor principal está en
posición apropiada, entonces vierta
el grouthing (vea Figura 5-1 y 5-2).
PRECAUCION
Nunca levante el ensamble principal con los
ganchos de izamiento del bastidor superior.
Estos ganchos serán usados solo para
separar el bastidor superior del principal.
Puede resultar en daños serios en el
sistema hidráulico.
b. Después que se ha aplicado la capa
de nivelación, asegure firmemente la
chancadora a la base.
c. Instale los brazo al bastidor (Ref.
No. 6 y 6A) y el alojamiento del
volante principal. (Ref. No. 7 y 7A).
d. Si el ensamble del bastidor
principal se enviara sin la
cabeza y conjunto del árbol o
el ensamble de la polea no
fueron montados en el bastidor
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
principal de la chancadora, por arrancar la chancadora, una inspección
favor refiérase a las secciones general debe hacerse verificando a lo
específicas en este manual siguiente:
que trata como se ensambla
estos componentes en la
chancadora.
IMPORTANTE
e. Antes de ensamblar el bastidor
superior sobre el bastidor principal,
limpie cuidadosamente las partes
maquinadas de doble asiento
adelgazadas de las partes a unir.
Astillas, suciedad, polvo y partículas
molidas deben quitarse antes del
ensamble. Luego, cubra las
superficies del bastidor superior y
bastidor principal con grasa.
f. Se cuenta con tres pines posición
vertical y igualmente se espaciados
alrededor del bastidor principal. Se
localizan tres agujeros grandes con
manguitos de acero en el bastidor
superior. Cuidadosamente baje el
bastidor superior que para que los pines
de anclaje entran en los tres agujeros
en el bastidor superior. Dado que estos
agujeros son equidistantes no se
necesita ubicarlo en una posición
particular en el bastidor principal.
g. Cuidadosamente baje el bastidor
principal y completamente apriete
los pernos de los pistones
hidráulicos.
h. Siguiendo las instrucciones en la
sección del relief/clearing hidráulica,
conecte las líneas entre los cilindros
y la consola hidráulica.
i. Continúe armando la chancadora,
instalando el sistema lubricación
entero, los volantes (si ha sido
desmontado) y el accionamiento del
chancador.
Examen Antes de Empezar a Chancar.
En los párrafos siguientes encontrará una
forma minuciosa de chequeo, antes de
Preparación de Minerales Página N° 15
a. Antes de arrancar, todos los pernos
y tueracas deben verificarse de
manera que estén firmemente
apretados, y todas las herramientas
y otros dispositivos usados en
instalación debe quitarse para
prevenir daño al chancador.
b. Si la chancadora tiene motor
eléctrico , debe verificarse el
suministro de energía como el
voltaje apropiado y fases. También
es importante asegurarse que los
arrancadores y protección el tipo
apropiado de la carga excesiva ha
sido instalado. Se debe verificar dos
veces el cableado y empalmes así
como la rotación de motor.
c. Inspeccione todo el aceite que conduce
por tuberías y mangueras para ver que
ellos estan conectados adecuadamente
y no presenten fugas. El sistema de
lubricación debe instalarse de
acuerdo con la sección tituló
Sistema de Lubricación. Debe
ponerse especial atención al
enclavamiento eléctrico entre la
chancadora el motor eléctrico, sistema
de la alarma a la calidad apropiada y
nivel de aceite usado.
d. Verifique dimensión de apertura de la
descarga. Los volantes de la
chancadora pueden rodarse a mano
para determinar si el mantle golpea al
anillo cóncavo. Si esto ocurre, debe
ajustarse el set de la chancadora de
acuerdo con el procedimiento
adecuado. Vea que la sección tituló
Ajustando set de Descarga.
e. Verifique para la dirección apropiada
de rotación de los volantes lo mismo
que la velocidad apropiada. Se diseñan
Chancadoras de Gyrasphere para EN
EL SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL
RELOJ la rotación del volante.
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
f. Si la chancadora se opera con fajas de
transmisión en V, se debe tomar en
cuenta las recomendaciones descritas
a continuación:
La instalación inicial inadecuada es uno
de las más grandes problemas
causados por fajas en V. Se debe
tener cuidado particular para ver que
los ejes estén paralelos. La alineación
inadecuada producirá reducción en la
vida útil de la faja y destrucción
completa baja condiciones de
operación severa.
Para asegurar bueno contacto con las
ranuras de ambos volantes, las fajas en
V deben ajustarse periódicamente para
mantener la deflexión correcta de las
fajas. Las fajas deben templarse lo
suficiente como para evitar vibración
excesiva, pero no deben apretarse al
punto donde los la polea del motor de la
chancadora tenga una tensión
excesiva. Nosotros recomendamos que
al ajustar estos fajas en V, aplique una
fuerza sobre una de las fajas, en el
centro entre las poleas de la
chancadora y del motor. La deflexión
de la faja a este punto debe ser igual al
espesor de la faja en V adyacente.
Reemplace cualquier faja en V esté
raído, suelto o dañado.
Para mejores resultados, cuando se
venza el periodo de garantía de la
faja, cambie siempre un juego
completo de fajas nuevas de la
misma marca y número.
Una ventilación deficiente alrededor de
las fajas en V causa alta temperatura.
Alta temperatura puede causar una
disminución de la vida útil de la faja.
La mejor tensión de una faja en V es la
menor tensión en que no se deforma
bajo carga. MUCHA TENSIÓN
ACORTA LA VIDA DE LA FAJA EN V Y
DE LOS RODAMIENTOS.
Preparación de Minerales Página N° 16
a. Arranque la bomba de aceite
independientemente manejada.
Verifique para asegurar dirección
apropiada de rotación del motor de
la bomba (refiérase a Sección 9 y
Sistema Lubricación). Inspeccione
para determinar inmediatamente si
la bomba de aceite esta dando el
rendimiento requerido como medida
de verificación futura. quite la lata de
tanque de aceite y visualmente
observe si hay suficiente flujo de
aceite de retorno de la chancadora
al tanque. Al mismo tiempo
visualmente observe para aceite
que entra en el eje principal a
través del visor localizado detrás
del volante del chancador.
h. Start Up arranque inicial involucra
poner la chancadora por primera vez en
movimiento para. Cada máquina ha
sido ensamblada completamente en
fábrica se probó antes del embarque
para verificar que este libre de
defectos, corriendo todas las partes,
asegurando la correcta lubricación
de todos los rodamientos. Dado
que esta prueba no son hechas en
el lugar de montaje final. Luego del
arranque inicial debe correr en vacío
el tiempos suficiente para una
completa observación y verificación
de todas las partes móviles.
PRECAUCION
ASEGÚRESE QUE SE TIENE FLUJOI DE
RETORNO DE ACEITE AL TANQUE
ANTES DE ARRANCAR LA
CHANCADORA.
El periodo de tiempo de trabajo en vacío
debe ser de por lo menos una hora, de
manera que de tiempo de verificar
calentamiento de rodamientos, fugas de
aceite vibraciones extrañas, etc.
IMPORTANTE
Dado que la cabeza se apoya en el
excéntrico montado sobre rodamientos, la
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
cabeza rodará con el excéntrico cuando la EL SEGUNDO DÍA, Y A CAPACIDAD
chancadora está corriendo vacío pero se PLENA DESPUÉS DE ESTO. Si ningún
detendrá cuando tenga suficiente material problema aparece durante este periodo,
de alimentación a la chancadora.. la frecuencia de las verificaciones
Periodo de prueba. Después del hechas durante el periodo arranqu
arranque inicial deje correr-la puede disminuirse, y establecer un
chancadora en-periodo de dos días que esquema regular para la inspección
involucra funcionamiento de la rutinaria. Esto debe incluir verificaciones
chancadora a una capacidad reducida diarias de fajas en V y sistema de
sigue. Se RECOMIENDA QUE lubricación durante la primera semana,
DESPUÉS DE la INSTALACIÓN, EL por lo menos.
CHANCADORA SE CORRIERA A 50%
DE CAPACIDAD UN DIA COMPLETO,
A 75% DE SU CAPACIDAD DURANTE

Preparación de Minerales Página N° 17 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 6 VELOCIDAD DE OPERACION Y DIRECCIÓN DE ROTACIÓN
Velocidad de chancado: la velocidad PRECAUCION
recomendada de rotación de todos los Aumentar la velocidad más allá de estas
Modelos Chancadoras Gyrasphere 52 recomendaciones puede acortar la vida de
se muestra en la tabla siguiente. Esta los rodamientos y otros componentes de la
velocidad debe medirse al volante y debe chancadora. Por favor avise la fábrica si
verificarse bajo carga con un tacómetro usted desea cambiar la RPM.
después de la instalación.
Debe proporcionarse suficiente potencia Sentido de Rotación: Todas las
para mantener esta velocidad. Debe Chancadoras de Gyrasphere se
evitarse operar la chancadora a otra
velocidad que la recomendada. diseñan para que operen EN EL
Variaciones de +/- 3% en R. P. M. no afecta SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ
la dirección de rotación como se
el funcionamiento de la unidad.
determina estando de pie delante de la
chancadora y enfrentando la rueda de
TAMAÑO DE VELOCIDAD DEL
la mosca. En el sentido de las agujas
CHANCADORA VOLANTE
GYRASPHERE RECOMENDADO
del reloj la rotación del volante es
525 600 RPM
sumamente importante porque el
52FC 600 RPM ensamble del anillo cóncavo y el
cuenco de apoyo cóncavo depende
en la dirección correcta de rotación
para ayudar a mantener su relación
TABLA 6-1 apropiada. Esta característica ha sido
ESPECIFICACIONES NORMALES DE diseñada en la fabrica de
VELOCIDADES DE VOLANTE chancadoras y automáticamente
afianza el forro cóncavo de acero al
manguera neso asegurándose por si
mismo a los segmentos del anillo
.

Preparación de Minerales Página N° 18 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 7 RECOMENDACIONES FUERZA HP
TAMAÑO DECABALLO DE FUERZA
TAMAÑO DE CHANCADORA
GYRASPHERE
525
52FC
TABLA 7-1
REQUISITOS DE POTENCIA
La potencia real requerida variará con el
tamaño del producto a producirse, la
capacidad requirida, y la dureza de la
piedra o mena que se procesan.
NOTA
Todos los requisitos de fuerza se
refirieron a esto en el manual está para
cargas sostenidas continuas a
velocidades indicadas y al nivel del
mar. Las valuaciones mostradas son
basado en CABALLOS DE FUERZA
ELÉCTRICO -
POTENCIA. Por consiguiente, al
emplear un motor diesel como unidad
de fuerza al chancador, debe avisarse
al fabricante del artefacto para
averiguar qué potencia de motor diesel
es equivalente al caballo de fuerza
eléctrico a la velocidad (RPM)
mostrado en Sección 6,Velocidad de
Operación y Dirección de Rotación.
Incrementar los requerimientos de
potencia como se especifica arriba. Sin
autorización del fabricante resultará en
pérdida de la garantía.
Motor Suministrado por el Cliente de la
Chancadora. Nuestros dibujos de arreglos
de la fundación estándar sugieren que la
chancadora sea movida por fajas en V.
Como se muestra en ese dibujo, los centros
estándares de eje (distancia del centro-
línea entre la polea de la chancadora y
polea del motor) es basado entre 1200 a
1800 R. P. M. del Motor Eléctrico, normal
33.0” P. D. del polea de la chancadora
Preparación de Minerales Página N° 19
POTENCIA REQUERIDA
HP
200 – 250 HP eléctricos
200 – 250 HP eléctricos
acanalado, y tamaños específicos de la
polea del motor. Si cliente el desea instalar
su propio motor eléctrico al chancador,
nosotros recomendamos que el motor
eléctrico sea de torque de arranque normal,
totalmente adjunto a prueba de goteo. Los
motores deben ser seleccionados para
trabajar a la intemperie o bajo techo
teniendo en consideración que se tenga
ambientes con excesivo polvo y suciedad.
SECCIÓN 8 CAPACIDADES
Las capacidades indicadas en la
siguiente tabla, se ha hecho
considerando toneladas de 2,000 libras.,
y refleja los resultados medios de
prueba de campo de chancar piedra
caliza limpia de un peso aparente de
aproximadamente 2,700 lb. por yarda
cúbica, teniendo una gravedad específica
de 2.6. Además, estas capacidades son
basadas en una alimentación continua de
material seco que entrará prontamente en
la cámara aplastante sin pontear y regulará
para que la cámara aplastante reciba un
alimento igual, constante en todo momento.
Para un producto más fino que los mínimos
(Vea Sección 3, Aperturas y Alimentación)
o si se requiere condiciones de chancado
especiales, por favor avise a Telsmith.
(1) Capacidades de Estilo ‘S de las
Chancadoras Gyrasphere son
basadas en CIRCUITO ABIERTO,
donde no se considera que los
requerimientos de tamaño del
producto sea uniforme
(2) Capacidades de Estilo ‘FC los '
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
Gyrasphere Chancadoras son dimensión de la apertura de la descarga. La
basadas en CIRCUITO CERRADO, cantidad de sobre tamaño variará con el
donde se precisa uniformidad de tipo de piedra o mena. Para una máxima
tamaño del producto y el producto es eficacia todo el material de tamaño inferior
clasificado en la descarga y el al tamaño deseado debe quitarse de la
material que no atraviesa la pantalla alimentación de la chancadora.
ha devuelto al chancador.
(3) El tamaño del máximo alimentado a IMPORTANTE
estas chancadoras debe pasar a
través de una apertura cuadrada clara Las capacidades mostradas, todo la
de sobre el mostrado como tamaño alimentación a las chancadoras debe
“B” en Sección 3, Alimentación y ser más pequeño que la apertura de
Aperturas. alimentación en por lo menos una
dimensión.
Ningún chancador, puede dar un producto
que pase todo por la malla de la misma

Tamaño de (3) capacidades den Toneladas (2000libras por hora al

Tipo de anillo
Girasfera y set de apertura indicado
cóncavo
aplicación ½” 5/8” ¾” 1” 1 ¼” 1 ½” 2”
Ex grueso
(1) 52 S Grueso 170 200 270 310 350 340
Grueso a medio Medio
Grueso
(2) 52FC
Medio 155 190 220
Chancado fino
Fino

TABLA 8-1
CAPACIDADES - CHANCADORAS GYRASPHERE MODELO 52

Preparación de Minerales Página N° 20 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 9 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA LUBRICACIÓN
Sistema de lubricación aceite también son provistos con el sistema de
proporcionado en el Modelo Telsmith 52 alarma automático si cualquiera de los
La Chancadora Gyrasphere es del tipo parámetros de la chancadora salen
empaquetado que consiste en una fuera de rango de operación. Refiérase
bomba de aceite independientemente a la Sección 10
montada y asamblea de motor,
separador magnético, filtro de aceite, Panel de control apropiadamente
válvula de alivio de presión, interruptor instalado con interruptores para
de flujo y un tanque de aceite sellado temperaturas, presiones y flujo de
contra el polvo y humedad. Para operación con señales de alarma y
asegurar la habilidad del aceite arreglos de interlock. El sistema debe
lubricación de fluir a temperaturas del estar completamente instalado como las
ambiente bajas, un calentador de conexiones adecuadas son hechas a la
inmersión eléctrico se proporciona con chancadora.
equipo estándar (puede proporcionarse
calentadores adicionales como una El sistema de aceite lubricación como se
opción) Para reducir temperaturas de ilustra en la Figura 9-1 es el sistema
aceite altas, un se ha instalado un estándar de aceite preparado para la
intercambiador de calor refrigerado con mayoría de instalaciones de la planta de
agua o aire-fresco (optativo) el chancado estacionarias. El sistema, como
intercambiador de calor es empleado a se ilustra, es un sistema de ejemplo que no
través de que lubricación aceite se se significa llevar la idea que todo el equipo
bombea continuamente (el refrigerador mostrado está en una situación fija. las
está provisto con una válvula de alivio condiciones de instalación particular
prevenir el desarrollo de excesiva requieren de mayor detalle los
presión). Los componentes del sistema componentes pueden montarse como se
son fácilmente accesibles del y todas muestra. Sistemas lubricación no estándar
las partes de funcionamiento pueden son generalmente empleados en plantas
ser observadas por manómetros que portátiles y es costumbre diseñar para los
indican la temperatura de aceite requisitos especiales; sin embargo, los
lubricación de la chancadora y la dispositivos funcionan de la misma manera.
presión del aceite primario y flujo. FIGURA 9-1
Interruptores de presión y temperatura
SISTEMA LUBRICACIÓN

El sistema funciona como sigue: lubricante. Esta presión creciente creará un

El tanque de almacenamiento de aceite
(110 capacidad del galón) es calentado,
si fuera necesario, a una temperatura
que proporcionará las características de
lubricación suficiente y flujo. Del tanque
de aceite, el aceite lubricación
atraviesa una válvula check y el
separador magnético al lado de la
succión de la bomba de aceite. La
bomba de aceite fuerza al aceite a
pasar por el filtro de aceite donde las
partículas contaminantes son
separadas. Cuando en el filtro se
acumula muchos contaminantes, habrá
una mayor resistencia al flujo del
diferencial de presión automáticamente se
abrirá el by del filtro si esta obstruido. Un
brazo de indicador en el filtro proporciona
un control visual del filtro y la posición del
brazo indica cuando los elementos filtrantes
deben cambiarse.
Después del filtro de aceite la bomba fuerza
el aceite a través de un intercambiador de
agua o aire donde el aceite se enfría a una
temperatura que dará la mejor lubricación y
características de difusión de calor. Para
prevenir presiones de aceite altas que
pueden entra ingresar en el intercambiador
de calor, se ha instalado una válvula de

Preparación de Minerales Página N° 21 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
alivio de presión que automáticamente
bypasea el aceite alrededor del enfriador al
operar con aceite frío o si el intercambiador
esta tapado.
Cuando el aceite del sistema está a baja
temperatura, la consistencia del aceite es
muy viscosa (fuerte) por eso la resistencia
creciente para fluir y la presión creciente.
Cuando esta presión de la parte de atrás
localiza 60 PSI que la válvula de alivio
abrirá y desviará el aceite alrededor del
refrigerador asegurar un flujo de aceite
adecuado al chancador.
La válvula de alivio principal en la línea del
refrigerador es responsable de prevenir que
aceite bajo excesiva presión entre en la
chancadora. La válvula de alivio se abrirá
permitiendo que parte por-paso del aceite
retorne directamente al tanque de
almacenamiento de aceite si la presión al
chancador excede 60 PSI. El resto del
aceite no desviado por la válvula de alivio
se dirige entonces bajo presión controlada a
una línea de alimentación de aceite gemela
al chancador. Una línea de aceite (línea de
flujo de aceite primaria) se dirige al lado del
bastidor principal de la chancadora a través
de una cañería dentro del bastidor al
excéntrico. La línea de flujo de aceite
secundaria toma lubricante a la caja de la
polea principal donde lubrica a presión el
eje exterior de la polea principal.
Se instala un interruptor de flujo como
equipo estándar en todos las chancadoras y
se instala en la línea de flujo de aceite
primario para proteger la chancadora contra
flujo de aceite insuficiente causado por
posible falla de la bomba de aceite o rotura
de línea de aceite. El interruptor de flujo
será conectado al Tablero de Alarma
circuito y se activará cuando hay una caída
en el flujo de aceite. Una alarm/shutdown
eléctrico que enclava arreglo conectado al
interruptor advierte al operador contra la
pérdida de flujo de aceite
Por favor refiérase a Sección 11 para los
diagramas de la instalación eléctrica
necesarios para conectar el interruptor al
Tablero de Alarma de Cierre.
Preparación de Minerales Página N° 22
Se ha instalado medidores de temperatura
y presión en la línea de aceite primario la
línea de proporciona un control visual de
temperatura de aceite y flujo que está
entrando a la chancadora.
El aceite bajo presión entonces se dirige al
chancador. Vea Figure 9-2, Flujo de
Aceite Interior. Un agujero de aceite en
la manguito exterior recibe aceite de la
línea de presión de alimentación
principal al lado de la chancadora, y
dirige el aceite a las superficies de los
rodamientos entre la manguera
excéntrica y exterior. Este aceite, bajo
presión es forzado a través de un
pasaje hacia el interior de la superficie
de la chumacera. Al mismo tiempo el
aceite es forzado hacia arriba a través
de un conducto de aceite interno y el
aceite cae sobre las pistas de los
rodillos de empuje superior e inferior. El
aceite fluye entonces hacia abajo
pasando por la cremallera principal y
piñón. Algo del aceite que fluye hacia
abajo es derivado a un pasaje en la caja
del eje y proporciona lubricación a la
presión del eje interno.
Una línea de aceite secundaria entrega un
flujo de aceite simultáneamente a la presión
del eje exterior. Como un medios visuales
de verificar el flujo de aceite a la caja del eje
se ha instalado un visor sobre la carcasa
del eje. El flujo de aceite se dirige del eje
es llevado a través de un pasaje de drenaje
de retorno a la base de la chancadora la
construcción de este pasaje una parte
íntegra de la caja del eje, este pasaje del
retorno elimina la necesidad por una línea
del retorno externa de la caja del eje. El
aceite que drena de los dientes de la
cremallera e retornos de la caja del eje son
colectados en un sumidero a la parte
inferior del bastidor principal donde es
conducido por tuberías y por gravedad al
tanque del almacenamiento.
FIGURA 9-2
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
FLUJO INTERIOR DE ACEITE
Como equipo estándar se ha instalado un
interruptor de temperatura en todas las
chancadoras y se instala en la línea del
retorno para proporcionar alarm/shutdown
de temperatura de aceite automático de una
condición de temperatura anormal. El
interruptor de temperatura será conectado
al tablero de Alarma e interlocks. El
interruptor de temperatura es conectado al
tablero de alarma e interlocks y se activará
si la temperatura del aceite que excede
125° F. Por favor refiérase a Sección 11
para los diagramas de la instalación
eléctrica necesarios conectar el interruptor
al Tablero de Alarma de Cierre.
El aceite que retorna al tanque de aceite de
la chancadora a través de la línea de
retorno, pasa a través de una malla de
alambre que quita cualquier partícula de
materia, malla 10 o mayor. El aceite, fluye
hacia abajo a través de un arreglo para
maximizar la captura de lodo, el aceite
finalmente retorna a la chancadora por
acción de la bomba de aceite. El nivel de
aceite puede verse en un medidor de nivel
localizado en el extremo del tanque de
aceite. Para asegurar lubricación apropiada
EL NIVEL DE ACEITE DEBE
VERIFICARSE PERIÓDICAMENTE
(ANTES DE ARRANCAR LA
CHANCADORA) Y RELLENAR AL NIVEL
CORRECTO.
Hay la varios dispositivos de seguridad que
supervisan separadamente qué se han
instalado en el sistema de lubricación al
hacer las conexiones.
PRECAUCION
Dispositivos de protección que
supervisan los sistemas de lubricación
se usa en toda Chancadora Gyrasphere
para la protección del equipo en caso
de temperatura alta de lubricante o falla
en el sistema de aceite. Estos
dispositivos de seguridad están
Preparación de Minerales Página N° 23
incorporados para proteger su inversión
en la chancadora. BAJO NINGUNA
CIRCUNSTANCIA ÉSTOS DEBEN
SER DESCONECTADOS.
IMPORTANTE
Es muy importante mantener
completamente limpio cuando se
trabaja en los componentes del sistema
de lubricación para impedir que
materiales extraños entren en el
sistema.
Conexiones por tuberías y Mangueras
Todas las conexiones deben hacerse con
cañería o manguera no menores en
diámetro que el montaje que conecta al
sistema de lubricación. Todas la juntas de
deben ser hechas usando empaques
adecuados antes de ensamblar. Las
conexiones deben ser lo mas directas como
sea posible, evitando las curvas
innecesarias. La línea de drenaje debe ser
todo el tiempo descendente. ASEGURESE
DE OBTENER POR LO MENOS TRES
GRADOS (3 ) DE INCLINACION A LO
LARGO DE LA LINEA DE RETORNO DE
ACEITE DE LA CHANCADORA.
UBICACIÓN DELSISTEMA DE
LUBRICACION DE ACEITE
El sistema de lubricación debe ser
montado y localizarse tenidas en cuenta
las siguientes condiciones:
a. Ubique el arreglo debajo de la
chancadora y tan cerca como sea
posible. Para garantizar un flujo
suficiente al tanque la línea de
retorno de aceite debe instalarse
con una pendiente mínima de tres
grados (3) al tanque principal de la
chancadora. Este retorno de aceite
es por gravedad por lo que es
necesario tener una pendiente
adecuada para asegurar un flujo
libre continuo sin tener en cuenta la
fluidez del aceite.
b. El arreglo debe instalarse en una
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
base adecuada, de manera que este
nivelado y de fácil accesibilidad para
el mantenimiento. Todas las
conexiones entre la chancadora y el
sistema del lubricación son
conducidas por tuberías por
conveniencia. Estas conexiones
deben hacerse tan directo como
posible al chancador y suministro de
agua. Los elementos del filtro se
deben cambiar por arriba.
Asegúrese que hay suficiente altura
para permitir retirar la Instalación y
elementos filtrantes. El desagüe del
tanque y tapa del tanque deben ser
de fácil acceso para drenar el
tanque y limpiarlo completamente.
Limpiar las mallas de drenaje y
rellenar el tanque. Los medidores
de temperatura y presión deben ser
SECCIÓN 10 TABLERO DE ALARMA SHUTDOWN
INFORMACIÓN GENERAL
Todos las Chancadora Telsmith
Gyrasphere son protegido por un
sistema avanzado de advertencia
para protección cuando la
temperatura de retorno del aceite
excede los parámetros pre
establecidos o el flujo a la
chancadora se interrumpe. El
sistema consiste básicamente de
instrumentación que incorpora
probes e interruptores de
control...posicionados para
supervisar la chancadora bajo carga
real y condiciones de operación de
campo. En funcionamiento, el
Tablero Alarma de alarma y shut
down controla los parámetros de la
chancadora (temperatura y flujo de
aceite) y causas de una alarrn/shut
down o si cualquiera de esos
parámetros salen de especificación.
Cuando la temperatura de aceite de
retorno excede el parámetro
preestablecido, o si el flujo de aceite
a la chancadora se interrumpe, los
instrumentos generan señales que
automáticamente activan una alarma
y detienen la alimentación del motor
(detiene la alimentación a la
Preparación de Minerales Página N° 24
ubicados en un extremo del sistema
de lubricación. El sistema del
lubricación debe instalarse en una
posición donde el operador de la
chancadora tenga buena visibilidad
de presión y temperatura
suministrado con el sistema.
c. EL SISTEMA LUBRICACIÓN
DEBE ESTAR EN PROTEGIDO DE
MATERIAL QUE PUEDA CAER
ENCIMA.
d. Después de instalar el sistema
lubricación completamente revisar
todas las tuberías, mangueras y
empalmes para verificar que no
existen goteras.
chancadora) y posteriormente
detiene el motor de la chancadora.
En este sistema el apagado (shut
down) es automático, antes que los
elementos de chancado estén
vacíos. Con el motor de la
chancadora detenido, la alarma que
advierte campanilla y motor de
bomba de aceite continúan
operando. Vea el esquema y
diagramas de conexiones (P&ID).
Un botón de emergencia manual que
se acciona por un empujón a mano
operado “PRUEBA LA ALARMA” es
provisto para verificar el sistema de
protección del sistema.
ADVERTENCIA
La alarma que advierte
campanilla debe estar libre del
polvo y piedras. Para asegurar
un correcto funcionamiento de la
campanilla, se sugiere que el
sistema de verificación de alarma
manual sea activado diariamente.
Las instrucciones completas para la
instalación, funcionamiento y
mantenimiento del Tablero de Alarma
y shut down se ha incluido en esta
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
sección. Los diagramas de
instalación eléctrica mostrados son
arreglos típicos para reducir voltajes
de salida innecesarios. Toda la
instalación eléctrica al tablero debe
hacerse de acuerdo con el Código
Eléctrico Nacional y los requisitos de
cualquier sección de la inspección
local que tiene jurisdicción en el
territorio en el que la chancadora está
instalándose.
INSTALACIÓN
Situación del cercamiento
Los controles de shut down, Tablero
de Alarma sone ensamblados en un
compartimiento resistente que
proporciona protección contra el
polvo y suciedad. El tablero debe
instalarse en una posición vertical y
debe montarse independientemente
de la chancadora no en la
chancadora en sí. No permita que
suciedad o polvo ingrese en el
compartimiento. Mantenga las tapas
cerradas cuando la chancadora está
operando. También, es aconsejable
localizar la unidad en un lugar donde
este protegido de los objetos
cayentes (un escudo para piedras se
recomienda en todas las
instalaciones).
PRECAUCION
Siempre monte el Tablero de Alarma
y shut down lejos de los golpes,
vibración, humedad y polvo.
Localizan donde hay espacio
suficiente para acceso terminales
eléctricos.
El tablero se ha alambrado internamente y
presenta varios rasgos distintos de
importancia de acuerdo a las características
mecánicas propias de cada modelo. Para
ayudar localizando todos los componentes
del tablero, refiérase a la Figura 10-1, el
ensamble del Tablero de Alarma y Shut
down. Para una mejor comprensión del
Preparación de Minerales Página N° 25
sistema y cómo funciona, se ha hecho una
breve descripción de los componentes del
tablero en los párrafos siguientes:
a. Un bloque terminal ha sido
ensamblado para proporcionar
protección adicionales a todos los
dispositivos. Ellos son ser
enclavados eléctricamente
exactamente de la misma manera
como los otros mandos
supervisando en el sistema (vea
Figura 10-2).
b. El contacto abierto de la parada de
retraso de tiempo (TR2) se enclava
con la temperatura y interruptores
de flujo, el motor del alimentador y
enclavó con otra parada de retraso
de tiempo (TRi). Brevemente, el
relay de tiempo de retraso es
conectado para realizar las
siguientes funciones cuando el
interruptor de flujo o de temperatura
se activa. El retardador de tiempo
de parada (TR2) permite el flujo y la
temperatura cambiar para un total
de cinco segundos antes de apagar
el motor del alimentador. Después
del 5 segundo retraso, la parada
(TR2) activa otra parada de retardo
de tiempo (TR1) el cual apaga la
chancadora después de sesenta
segundos.
FIGURE 10-1
ARREGLO DEL TABLERO DE ALARMA Y
SHUT DOWN
NOTA
El retardador de parada de tiempo
(TR1) esta localiza en el esta localizado
en el tablero de arranque. (envió suelto
cuando el arrancador no esta listo)
c. Un push botón de PRUEBA de la
alarma “CAMPANILLA” se ensambla
en el Tablero de Alarma y shut down
para probar el funcionamiento
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
correcto del sistema. corriendo y la energía al tablero de la
alarma esta desconectado, la alimentación
NOTA a la chancadora se apagará cinco segundos
después, la chancadora se apagará
Todo el sistema de la advertencia ha sesenta segundos después.
sido diseñado para operar con 120
voltios. Puede proporcionarse con INTERRUPTOR DE ALARMA DE
un transformador de voltaje donde TEMPERATURA
se requiera. Los bloques terminales
son claramente marcados y un El interruptor de alarma de temperatura,
dibujo esquemático eléctrico se ha Figura 10-3, ha sido calibrado en fábrica
pegado dentro de la puerta. El tablero a 125° Fahrenheit, La mñaxima
de alarma de shut down ha sido temperatura de operación segura de la
enclavado para que cuando la bomba chancadora.
de aceite se arranque, se proporcione El interruptor es montado en el drenaje
energía al tablero de alarma. de retorno de aceite. Esta conectado al
tablero de alarma y shut down y
d. Hay un interruptor de seguridad en eléctricamente enclavado con el circuito
el tablero de la alarma. El de arranque de la chancadora.
interruptor se enclava
eléctricamente entre el motor del IMPORTANTE
alimentador y un retardador de
tiempo al motor de la chancadora. Si Para asegurar funcionamiento apropiado
la puerta se abre que mientras la de sistema de alarma de la chancadora,
chancadora esta operando, el motor esté seguro que el interruptor de alarma
del alimentador se apaga (con cinco de temperatura y su conección al tablero
segundo retraso) y el motor de la de alarma esta adecuadamente
chancadora se apaga después de protegido de cualquier derrame de la
sesenta segundos. chancadora.

IMPORTANTE

Las conexiones del enclavamiento deben

ser hechas por el usuario si el alimentador
es proporcionado por cliente. Refiérase al
esquema eléctrico en Apéndice A para
información adicional. Si la chancadora se apaga por el sistema
de la alarma, de temperatura de aceite de
lubricación l temperatura debe bajar a
PROTECCIÓN FALTA-SEGURA 115° Fahrenheit antes de la chancadora
puede ser arrancada nuevamente.
Para asegurar que el tablero de alarma y
shut down no ha sido desconectado
inadvertidamente, el sistema está IMPORTANTE
No intente modificar los parámetros de los
provisto con la protección “Falta
Seguro”. Este arreglo previene la interruptores de temperatura o las alarmas.
Ningún ajuste debe ser hecho sin previa
chancadora y dispositivo de alimentación a
la chancadora de empezarse si el aprobación de TELSMITH lo que causaría
la pérdida de la garantía y puede causar
suministro de poder al tablero de la alarma
está apagado. También, si el dispositivo de serios daños al equipo.
alimentación y la chancadora los dos están
Conecte los terminales eléctricos de

Preparación de Minerales Página N° 26 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
temperatura al interruptor como sigue:
Conecte el terminal “NC” al interruptor “3”
del tablero de alarma de cierre. Conecte
terminal “C” al interruptor al término “1”
tablero de alarma y shutdown. Ninguna otro
conexión se requiere.
INTERRUPTOR de ALARMA de TEMPERATURA
FIGURE 10-3
NOTA
En modelos equipados con un enfriador
de aceite por aire, el interruptor de
alarma de temperatura se localiza lo
mas lejos posible del cableado al
tablero de alarma y shut down. El
interruptor al enfriador de aires se
localizado junto al tanque de aceite y
se conecta al motor del ventilador del
enfriador. Asegúrese de no confundir
los dos interruptores durante el
mantenimiento.
Temperatura alta de aceite puede ser
causado por varias condiciones:
insuficiente aceite en el sistema de
lubricación, rotura de una línea de
alimentación de aceite, falla de la
bomba de aceite o excesivo desgaste
de los rodamientos en la chancadora.
Haga una minuciosa inspección para
resolver estos problemas.
Para la instalación apropiada del interruptor
de temperatura activar los arreglos de
enclavamiento automático en la Figura 10-
2.
PRECAUCION
Dispositivos de Protección que
supervisa los sistemas lubricación son
usados en todos las Chancadoras
Gyrasphere para la protección en caso
sobrecalentamiento de los rodamientos
Preparación de Minerales Página N° 27
o falla en el sistema de aceite. Estos
dispositivos de seguridad están
incorporados como seguro para su
inversión de la chancadora. BAJO
NINGUNA CIRCUNSTANCIA ÉSTOS
DEBEN DESCONECTADOS.
INTERRUPTOR de FLUJO de ACEITE
Se ha instalado un interruptor de flujo (Ref.
No. 272) como equipo estándar y se ubica
en la línea primaria de alimentación de
aceite a presión de la chancadora. El
interruptor se proporciona para o proteger la
chancadora en caso de bajo flujo o o se
interrumpa el flujo de aceite a la
chancadora. El dispositivo consiste
esencialmente en un equipo magnético
dispuesto en un compartimiento de bronce
que actúa sobre un interruptor de SPDT
sellado. El funcionamiento de la unidad es
sumamente simple y fidedigno. E el
arranque, cuando el flujo de aceite
aumenta, el dispositivo magnético es
desplazado desactivando la posición normal
abierto del interruptor magnético.
NOTA
Hay tres alambres dentro del
interruptor de flujo que son colores
codificados: rojo, negro y naranja. El
alambre negro y el alambre
anaranjado son los únicos alambres
usados. El alambre rojo no se usa
pero debe tener el extremo aislado
para prevenir corto-circuito. El
alambre negro debe llevar el 120
poder del voltios de entrada al
contacto de interruptor de flujo
interior.
Éstos interruptores de flujo son
ajustados en la fábrica para cerrarse en
caso de flujo de aceite insuficiente y
generar una señal automática y
funciones de apagado. La pérdida de
flujo puede se causado por varias
condiciones: línea de alimentación de
aceite obstruida o tapada tubo roto o
doblado, fuga en el sistema de aceite en
la misma chancadora. Es necesario
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
hacer una cuidadosa inspección para puerto marcado “INLET” el la dirección
determinar la cuasa del problema. Si el de flujo de aceite. Asegúrese que tiene
flujo de aceite n la línea primaria de aceite a sólo 120 voltios conectados a este
la chancadora esta por debajo del seteado interruptor.
en fábrica, el interruptor de flujo se activa.
Una vez que el problema ha corregido, el RETARDADOR DE TIEMPO PARADA
flujo de aceite debe subir superando el set
de flujo de aceite antes que interruptor de Hay dos retardadores de tiempo de
flujo sea activado. parada eléctricamente enclavadas
empleadas en el circuito de Tablero
El interruptor de flujo requiere poco o Alarma y shut down para controlar el
ningún mantenimiento. Una acumulación sistema de protección de apagado de la
ligera de material extraño no debe afectar maquina. Uno contenido en el Tablero
funcionamiento, pero debe quitarse de Alarma (TR2) y controla la
cualquier acumulación regular. alimentación al motor. El tiempo de
retardo determinado para esta parada es de
cinco segundos para permitir que el flujo de
PRECAUCION aceite de la bomba llegue hasta el punto de
control. El tiempo de retardo de parada
Nunca intente realizar mantenimiento secundaria (TR 1) Se ha puesto a
al interruptor de flujo mientras la sesenta segundos y cotrola el motor de
chancadora o la bomba de aceite la chancadora.
esté corriendo. Los shut downs del motor de la
chancadora se cronometra para ocurrir
después de la cámara aplastante
Quitar la tuerca superior para desmonta la automáticamente ha sido logrado. Como
unidad para limpieza, es el único los parámetros de la chancadora
mantenimiento requerido sin perturbar
.
(temperatura de aceite o flujo de aceite)
la instalación. Los componentes eléctricos exceden sus límites del preseteo, el relay
dañados deben ser reemplazados por unos de tiempo avisa automáticamente cierra en
nuevos de fábrica. Si el interruptor es su apropia secuencia después del contactor
retirado del sistema por cualquier razón, primario ha sido cerrado.
asegúrese de volver a montar en el

Preparación de Minerales Página N° 28 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 11 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN
El funcionamiento satisfactorio de las
Chancadoras Gyrasphere Telsmith El aceite debe ser de alta calidad del tipo
depende en gran parte a la selección y industrial, no automotriz. Debe contener un
uso del lubricante apropiado. Porque este agente de presión extrema (EP) que no
equipo esta sujeto a trabajo severo y ydebe corroa al latón, bronce o plomo. También,
operar en condiciones desfavorables. Debe debe ser del tipo anti-espumando y debe
tenerse especial cuidado para asegurar contener un óxido y inhibidor de la
que la viscosidad correcta, tipo, calidad, oxidación.
y la cantidad de aceite que se usa. Los El aceite debe ser capaz de soportar una
contaminantes de aceite ponen demandas operación continua a temperaturas de 225
o
pesadas a los rodamientos. Maquinaria F. Propiedades adicionales como la
que opera bajo condiciones adversas de habilidad de separar prontamente del agua
temperaturas sumamente altas y bajas, así y otro contaminantes, también se
como el sometimiento a la humedad, recomienda una afinidad alta por la
velocidades altas y cargas pesadas, adhesividad a las superficies de metal.
requiere los lubricante diseñados El lubricante correcto que se encuentra las
especialmente para cumplir con estos especificaciones presentado en la tabla 11-
requisitos. Las averías y reparaciones son 1 es esencial para la protección del
costosas. Sin embargo, la mayoría de los funcionamiento p de la chancadora.
fracasos puede ser completamente Cualquier representante de compañía de
eliminado y mucho dinero ahorrado por la aceite honrado es capaz de tener referencia
selección y el uso correcto de lubricante cruzada sobre estos requisitos y disponer
que tienen la habilidad de cubrir con las del suministro un aceite conveniente.
velocidades, cargas y condiciones de
operación de Chancadoras Gyrasphere PRECAUCION
Telsmith.
El uso de aceites que no se encuentran
las especificaciones pueden causar
Para obtener el máximo rendimiento de daños serios a la chancadora y su uso
la chancadora, es necesario asegurarse anular cualquier garantía expresada o
que el aceite se tiene las siguientes implícita de la chancadora.
especificaciones:
Flash poin 400 oF
PourPoint - 15 oF PROTECCIÓN CONTRA CORROSION
o
Viscosidad @ 100 F 750 SSU POR OXIDACION
Viscosidad @ 210 oF 75 SSU Cuando el equipo este parado durante un
Timken EP Prueba 50 lbs periodo de tiempo o para el embarque
(Mínimo) extranjero o para el almacenamiento al aire
ISO Grade 150 libre (invierno o verano), LAS SIGUIENTES
Agente de Presión Sí MEDIDAS DE PROTECCIÓN SE
extremo REQUIEREN.
Agente de R&O Sí
Agente Anti-espumado Sí NOTA
Prueba de Corrosión de Paso
Tira cobriza La información contenida y las
recomendaciones hechas con respecto
TABLA 11-1 a “FERROCOTE 5684”, el Aceite
ESPECIFICACIONES DE ACEITE DE Preventivo De Corrosión, fabricado por
LUBRICACION TELSMITH Quaker Chemical Corporación esta
basado en datos estadísticos y nosotros

Preparación de Minerales Página N° 29 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
pensamos que son correctos. Sin
embargo, ninguna garantía o garantía
de cualquier tipo, expresa o implícita, es
hecho por nosotros con respecto a la
mercancía descrita y nosotros no
asumimos responsabilidad por los
resultados o el uso.
a. El tanque de aceite de la
chancadora será llenado con la
cantidad y calidad apropiada de
aceite mezclada con “FERROCOTE
5684” aceite preventivo de
corrosión. El preventivo se diseña
para la protección de rodajes y
superficies maquinadas se usa
extensivamente por cubrir hojas y
rollos en la industria siderurgia. La
película de aceite proporciona
propiedades de lubricación buenas y
el término largo protección del
almacenamiento interior de
superficies férreas y no ferrosas.
Además, las películas residuales de
este producto tienen propiedades
del nonstaining excelentes en metal
al contacto de metal y no hacen
barniz u oxida. El preventivo,
cuando mezcló con 4-6 partes
remendadas el lubricante es
suficiente para cubrir la chancadora.
b. Después del aceite lubricación ha
estado mezclado con la cantidad del
preventivo, deben operarse la
chancadora y motor de bomba de
aceite durante aproximadamente 15
minutos para asegurarse los rodajes
están adecuadamente protegidos.
c. Por lo menos una vez cada mes
mientras la chancadora está en
almacenamiento o durante el cierre
estacional, la chancadora, bomba de
aceite y el motor debe operarse
durante aproximadamente 15
minutos para asegurarse que los
rodajes permanecen
apropiadamente protegidos.
d. Etiqueta y marca su chancador para
indicarlo contiene la corrosión
preventivo.
Preparación de Minerales Página N° 30
PRECAUCION
NO USE ESTE ACEITE PREVENTIVO
A PARA OPERAR LA CHANCADORA.
ESTA DISEÑADA SÓLO PARA
PREVENCIÓN OXIDO.
TEMPERATURA DE ACEITE
Las temperaturas operación varían
ampliamente y dependen de la temperatura
de aire de ambiente, nivela y viscosidad del
aceite, y otros factores. Ninguna regla
rápida puede darse abajo que da una
temperatura de aceite normal que es
aconsejable para todas las condiciones.
Deben usarse el mínimo siguiente y
máximo temperatura límites como una guía
al operar la chancadora. Por favor consulte
Telsmith si se presentan problemas ya sea
con la calefacción o los medios de
refrigeración.
Para las aplicaciones en ambientes de
temperatura bajas, deben tomarse
precauciones especiales para prevenir
inanición de aceite. A temperaturas bajas,
el aceite se pone más viscoso y al inicio la
fricción será alta. La chancador no debe
operarse si la temperatura de aceite esta
por debajo de 70o Fahrenheit. Un control
termostático y unos calentadores de la
inmersión eléctrico se ensamblan para
habilitar flujo de aceite en tiempo frío (el
calentador adicional se sugiere si lo
condiciona la garantía él). Debe Usarse
Calentadores siempre que LA temperatura
del lubricante en el tanque de aceite, este
por debajo de 70o Fahrenheit.
PRECAUCION
Para asegurar una lubricación
apropiada a la chancadora, el aceite
lubricación debe estar en temperatura
óptima para viscosidad apropiada antes
de empezar chancador.
Al operar temperaturas altas, el problema
de avería de temperatura alta del aceite
lubricación puede ocurrir. Como la
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
elevación de la temperatura, el aceite se
pone más delgado, oxida más rápidamente
y la fuerza de la película del lubricante
disminuye.
ADVIRTIENDO
El máximo la temperatura de
operación aceptable del aceite
o capucha impermeable. Los cerrojos tipo
lubricación de la chancadora es 125
Fahrenheit.
Donde temperaturas del ambiente o las
condiciones de operación da como
resultado temperaturas del sistema
lubricación que excede 125 o Fahrenheit.
los medios de enfriamiento deben ser
empleados. Un enfriador de aceite
normalmente consiste en un tubo por donde
discurre agua-de refrigeración y el aceite es
forzado a través de una serie de tubos de
pequeño diámetro colocados en el tubo
principal
La temperatura de aceite de chancador
normalmente permanece constante
después que el funcionamiento ha
empezado. La temperatura de aceite a la
cual se estabiliza depende de variables
como el tipo de mineral a chancar,
temperatura del ambiente y ubicación de la
chancadora. Durante el funcionamiento, un
chequeo visual constante del diferencial de
temperatura entre línea de flujo ingreso y
retorno se sugiere para la comparación con
temperaturas futuras para descubrir
cualquier variación rara. Si la diferencia de
temperatura entre el aceite que sale y el
aceite que entra en la chancadora es
excesivo, debe hacerse un examen
completo a la chancadora para determinar
la causa.
TANQUE DE ACEITE
El tanque de aceite instalado con el
sistema lubricación es una unidad
construida de planchas de acero de alta
resistencia, medidor de nivel de aceite,
respirador de aire, claraboya de
inspección en la tapa del tanque, colador
de aceite, placas de estabilización de
Preparación de Minerales Página N° 31
aceite y provisiones para montar un
calentador de inmersión de aceite (el
calentador adicional puede
proporcionarse como una opción). El
tanque de aceite adjunto proporciona
protección contra contaminantes. La
tapa se sella con una empaquetadura de
caucho y se extiende encima de los
lados de tanque para formar una
ganchos de acoplamiento rápido simplifican
la limpieza y cambio de aceite cuando se
requiera.
En operación, el aceite de lubricación
que retorna por gravedad al tanque a
líneas de desagüe provistas de un
coladera de aceite de Malla 10. El flujo de
aceite cae en una serie de placas
(instalados entre la succión y líneas de la
descarga) para prevenir turbulencia
excesiva y mantener el máximo
asentamiento del lodo y enfriado de aceite.
CAPACIDAD DE TANQUE DE ACEITE
La Capacidad de aceite aproximada es
de 110 galones US. Un medidor de
aceite esta localizado en el extremo del
tanque. Para asegurar una adecuada
lubricación, verifique periódicamente el nivel
(antes de empezar chancador y si fuera
necesario agregar aceite lubricante al nivel
de referencia. Para el arranque inicial
agregue entre 20 a 35 galones U. S. Para
llenar adecuadamente, fíltrese,
refrigerador, líneas de la cañería, etc. de
la chancadora.
PRECAUCION
LA CHANCADORA SE ENVÍA SIN
ACEITE
La selección del lubricante apropiado y
su correcta aplicación permite aumentar
la vida y funcionamiento de la
chancadora, por consiguiente, es
importante que la calidad correcta de
aceite que se encuentra las
especificaciones en Tabla 11-1.
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
PRECAUCION
FRECUENTEMENTE VERIFIQUE EL
NIVEL de ACEITE Y AGREGUE
ACEITE CUANDO SEA NECESARIO
MANTENIMIENTO DEL TANQUE
El mantenimiento del tanque consiste en
limpieza periódicamente del colador de
aceite e impidiendo que el lodo aumente
sobre el nivel de la toma de aceite del
tanque. La toma de aceite se localiza
ligeramente sobre el fondo del tanque
para mantener un depósito el lodo.
Limpie el colador de aceite y tanque
siempre que el aceite se cambie.
Para limpiar el tanque, quite los tapones
de desagüe del fondo del tanque de
aceite. Limpie el tanque y colador de
aceite completamente antes de reemplazar
el aceite. Llene el tanque de la cantidad y
calidad apropiada de aceite. Llenar el
tanque de aceite quitando la cubierta del
tanque es el método más conveniente,
pero también puede hacerse quitando la
tapa de tanque de aceite.
PRECAUCION
NO PERMITA QUE SUCIEDAD ENTRE
EN TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE ACEITE.
CUÁNDO CAMBIAR EL ACEITE
Aunque el tanque de aceite es sellada de
contaminación, los cambios de aceite
periódicos son sumamente importantes. UN
CAMBIO DE ACEITE CADA 600 HORAS
DE FUNCIONAMIENTO ES SUFICIENTE
PARA CHANCADORAS QUE OPERAN
BAJO CONDICIONES NORMALES. En
Preparación de Minerales Página N° 32
lugares con temperaturas elevadas,
contaminación severa, humedad alta, o
cambios bruscos de temperatura del
aceite lubricación produce la formación
de lodo, o donde el funcionamiento está
en la presencia de humos químicos,
puede ser necesario cambiar el aceite a
los intervalos más frecuentes.
RESPIRADOR DEL TANQUE DE ACEITE
El respirador de tanque de aceite está
montado en el extremo del tanque de
aceite y identificado por su color
anaranjado luminoso. El respirador
mantiene la presión atmosférica dentro
del tanque de aceite.
Para reparar el respirador de tanque de
aceite, primero limpie toda la suciedad
que se aloja en el respirador y tanque de
aceite. Luego, destornille el respirador y
descarte. Instale un nuevo respirador,
tenga cuidado para prevenir daño al
albergue del cartucho.
CALENTADOR DE INMERSIÓN DE
ACEITE.
Dos calentadores eléctricos controlados
por un termostato han sido instalados
inmersión como equipo normal para
habilitar flujo de aceite en tiempo frío.
Pueden proporcionarse calentadores
adicionales como una opción si
condiciona la garantía del equipo. Deben
emplearse calentadores siempre que la
temperatura del lubricante en tanque de
aceite esté por debajo de 70o Fahrenheit.
Cada unidad del calentador viene
provista con su respectivo diagrama
eléctrico. La regulación de calor es
mantenida automáticamente por un
mando del termostato que es accesible
para el ajuste quitando la tapa de
protección. Rango ajustable: 0o a 100o
Fahrenheit. En el sentido de las agujas del
reloj la rotación de dial aumenta la
temperatura. En sentido contrario a las
agujas del reloj la rotación de dial baja la
temperatura del actuación. El termostato
debe ponerse a las 80o Fahrenheit (o a
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
una temperatura que mantenga el aceite
en el tanque del almacenamiento a
temperatura óptima para viscosidad
apropiada para el arranque). (El
termostato puede ser ajustado por el cliente
para encontrarse variaciones en
temperatura del ambiente) Cada elemento
del calentador es de 240 los voltios de
fase simple, mientras el circuito del
mando para el termostato ajustable se
opera en 120/240 voltios. Un contactor
magnético eléctricamente conectado al
termostato de calentador de inmersión
exige cambiar la carga eléctrica en el
calentador, siempre que los elementos
del calentador se conecten para 240
voltios. Para 480 voltios deben
conectarse los elementos del calentador
en serie.
Un calentador diseñado específicamente
para el tipo de aceite de lubricación
usado en la chancadora debe ser
instalado. Las unidades no estándar, del
tipo no específicamente recomendados
en las especificaciones del calentador
(excediendo potencia en vatios
permitiendo al calentador operar a
temperatura más allá de los límites
seguros) puede causar carbonizando
excesivo o carbonización del aceite del
lubricante. El formación de una capa
delgada de carbón en las superficies de los
elementos del calentador es considerado
normal.
La causa más frecuente de funcionamiento
defectuoso de calentador de inmersión es
permitir capas excesivamente gruesas que
se forman en los elementos del calentador.
El calentador puede quemarse. Por esta
razón, los elementos del calentador deben
limpiarse periódicamente para mantenerlos
libre de lodo y acumulaciones. Las
acumulaciones de materia extraña en
elementos actúan como un aislante y puede
elevar de tempera del termo pozo lo
suficiente como para dañar calentador
seriamente. Deben limpiarse elementos
cada cambio de aceite, o siempre que el
aumento de residuo reduzca eficacia del
calentador. El calentador se instala
soldado y ninguna reparación interior es
Preparación de Minerales Página N° 33
posible. Verifique las costuras y los
elementos caloríficos durante los
cambios de aceite para detectar
rajaduras o roturas. Reemplace
calentador si fuera necesario.
TEMPERATURA ÓPTIMA PARA FLUIDEZ
APROPIADA
EN EL ARRANQUE.
Debido a las amplias variaciones de
temperatura encontradas en todos los tipos
de aplicaciones de la chancadora, la frase
“la temperatura óptima para fluidez
apropiada...” debe entenderse claramente.
Si la máquina debe arrancarse a baja
tempera, o si los cambios en
temperaturas del ambiente son muy
grandes, el aceite en el tanque del
almacenamiento también es afectado por
estos cambios.
Para proteger la chancadora de
cualquier posibilidad de daño de una
salida seca, los caentadores debe estar
en funcionamiento por un periodo de
tiempo suficiente como para habilitar
flujo de aceite en tiempo frío. También,
siempre que el funcionamiento del
calentador de inmersión de aceite exija
para obtener la temperatura apropiada
del aceite lubricación , la bomba de
aceite debe operarse al mismo tiempo.
A menos que el aceite está en su
temperatura óptima de fluidez apropiada
para la chancadora, la fricción inicial, y
incluso la fricción corriente será alta.
Cuando esta condición existe, hay
desgaste excesivo; y puede ocurrir
daños prematuro a los rodamientos.
El calentador de la inmersión nunca
debe operarse seco. Si opera mientras el
calentador no esté totalmente sumergido, el
calentador podría exceder su temperatura y
fallar. Debe verificarse la calibración del
termostato periódicamente y deben
ajustarse conforme a la nota precedente.
La información de la instalación general
siguiente se adjunta para ayudar en la
instalación de unidad:
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
a. Toda la instalación eléctrica debe
hacerse de acuerdo con los códigos
eléctricos locales y nacionales.
b. Posicione la instalación eléctrica de
manera que los terminales puedan
instalarse fácilmente a la fuente de
poder.
c. El alambrado mostrado en Figura 11-1,
Diagrama Instalación eléctrica del
Calentador de Inmersión, debe ser
hecha con tubería flexible resistente al
clima. La caja terminal debe
conectarse a tierra. La caja eléctrica y
conexiones deben protegerse del
ambiente, condensación y de
materiales que puedan caer de la
chancadora..
d. Esté seguro que el voltaje de la línea
se conecta a los elementos del
calentador. El termostato sólo se
instala a 120/240 voltios.
VÁLVULA CHECK
Una válvula check se instala como equipo
normal en todos los Sistemas de la
Lubricación. La función principal de la
válvula check es prevenir el retorno del
aceite lubricación en la línea de succión al
tanque. En la práctica, proporciona un flujo
casi instantáneo de aceite a la chancadora
cuando la bomba de aceite sea encendida.
Se debe tener especial cuidado al instalar la
válvula check, que la válvula este
correctamente posicionada en la línea,
dado que la válvula opera en una sola
dirección. Esta dirección esta claramente
marcada en el cuerpo de la válvula.
SEPARADOR MAGNÉTICO
El separador magnético es una unidad de la
filtración autónoma que es totalmente
accesible para la inspección y servicio de
rutina. Se instala permanentemente en el
lado de la succión de la bomba de aceite
para proteger la bomba de daños.
Preparación de Minerales Página N° 34
Una vista seccional del separador
magnético se muestra en Figura 11-2.
Dentro del soporte del separador, se
espacian imanes del tipo cerámicos a lo
largo de un tubo del centro perforado que
se contiene en un filtro de malla exterior.
Las partículas de metal suspendidas que
son arrastrado a través del campo
magnético son separadas del lubricante y
se adhieren a los imanes cerámicos. Es
importante la limpieza periódica, la
frecuencia de depende de la cantidad de
partículas de metal presentes Una vez al
mes, o cuando l operación lo requieren,
quite los cuatro pernos de la pestaña de
sujeción del bloque.
IMPORTANTE
NUNCA INTENTE REALIZAR
SERVICIO DE MANTENIMIENTO O
AJUSTES AL SEPARADOR
MAGNÉTICO CUANDO LA
CHANCADORA O LA BOMBA DE
ACEITE ESTE TRABAJANDO.
Baje la canastilla tubular exterior y la
pestaña montando del bloque exponer la
malla del filtro exterior. Destornille la tuerca
de la montura de bajo la base de pantalla
de filtro y baje la malla soltando la base del
ensamble. Luego la base de los imanes
expuestos, quite la tuerca de la montura
para soltar elementos magnéticos. Use un
trapo para limpiar residuo de los imanes.
ES IMPORTANTE QUE TODO LOS
RESIDUOS SEAN QUITADOS.
Vuelva a montar la unidad y apriétese
firmemente. Asegúrese que todas las
conexiones sellan adecuadamente y no se
tenga goteras de aceite. Prenda la bomba
de aceite y verifique si hay goteras.
SISTEMA INDEPENDIENTEMENTE DE
MANEJO DE LA BOMBA.
INFORMACIÓN GENERAL
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
El sistema de bombeo independientemente
consiste de una bomba de baja velocidad,
de engranajes internos, y desplazamiento
positivo que es accionado por un motor
eléctrico totalmente adjunto y opera a
través de un reductor de engranajes para
proporcionar la velocidad de la bomba
correcta. La información contenida aquí
indica los puntos de servicio regular
requerido a los componentes del sistema de
la bombeo independientemente.
BOMBA INDEPENDIENTE DE ACEITE
Antes de empezar funcionamiento
algunos puntos de naturaleza general
deben ser considerados:
a. Lubricación. La lubricación externa
periódica debe aplicarse despacio en
absoluto con un inyector de grasa a
todos los puntos de lubricación
proporcionaron. Una calidad buena, de
grasa multipropósito es satisfactoria en
la mayoría de casos, sin embargo, si se
tiene condiciones ambientales de
temperaturas muy altas o bajas pueden
requerir a otros tipos de lubricante. La
frecuencia sugerida de lubricación es
una vez cada 500 horas de
funcionamiento. No sobre engrase.
Consulte a la fábrica si usted tiene
preguntas específicas sobre lubricantes.
b. Ajuste de empaque. Los
empaquetes de Bombas nuevas
generalmente requieren algún ajuste
inicial para eliminar goteos “correr-en.”
Haga ajustes de los empaques
inicialmente en forma cuidadosa y no
ajuste demasiado la empaquetadura.
Después del ajuste inicial una
inspección ocasional revele la
necesidad de algún ajuste adicional.
Preparación de Minerales Página N° 35
c. Ajuste de final de holgura. Después de
un periodo largo de funcionamiento a
veces es posible mejorar la actuación
de la bomba, sin reparaciones mayores,
por el ajuste adecuado de las holguras
de la bomba.
d. Limpiando la Bomba. Es buena práctica
mantener la bomba tan limpia como sea
posible. Esto facilitará la inspección,
ajuste y trabajo de la reparación y
ayudas previenen omisión de
lubricación a montajes cubiertos o
escondidas con suciedad.
e. Almacenamiento. Si la bomba será
guardada o no se usará para cualquier
cantidad apreciable de tiempo, el
tanque de almacenamiento de aceite de
la chancadora, será llenado a la
cantidad recomendada de calidad
apropiada de aceite mezclada con
“FERROCOTH 5684” aceite dispersor
de preventivo de corrosión. Por lo
menos una vez cada mes la
chancadora que está en
almacenamiento o durante el cierre
estacional, deben operarse la
chancadora y motor de bomba de aceite
durante por lo menos 15 minutos para
asegurarse los rodajes son propiamente
protegido.
RPM DE LA BOMBA Y
REQUERIMIENTOS DE POTENCIA.
Para la velocidad de bomba de aceite
correcta y potencia del motor eléctrico
refiérase a “Tabla de Capacidad de
Bomba”
a. Instalación eléctrica. Empezando y los
dispositivos de mando de sobre-carga
serán proporcionados por el cliente para
reunir las necesidades específicas del
cliente, situación y requisitos
interconectando eléctricos. Conecte
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
suministro de poder eléctrico para
conformar con Código Eléctrico
Nacional y cualquier regulación local. El
voltaje de la línea, fase y frecuencia de
circuito de la línea (suministro de poder)
debe estar de acuerdo con placa de
nombre de motor. Conecte un alambre
No. 8 a tierra o más grande al ensamble
del motor.
Tamaño de Bomba de aceite GPM Bomba de aceite RPM HP del motor
chancadora
Modelo 52 21’23 GPM 230
*Basado en el uso del tipo recomendado y
viscosidad de lubricación el aceite usado es
dependiente en las tales condiciones
operando como la velocidad, temperatura,
carga y condiciones generales del aceite
que condiciona sistema y componentes del
sistema.
IMPORTANTE
Cuando se envió de la fábrica, los
rodajes del motor han sido lubricado
para dar servicio satisfactorio por seis
meses.
c. Lubricación. Para el servicio normal,
deben re-lubricarse los rodajes del
motor cada seis meses (o antes, si las
condiciones requieren). USE GRASA
de LITHIUM No.2
PRECAUCION
Debe instalarse un enclavamiento
ELÉCTRICO entre el motor de bomba
de aceite y motor de la chancadora de
manera que el motor de la chancadora
no pueda arrancar en cualquier
momento a menos que la bomba de
aceite este prendida.
REDUCTOR DE ENGRANAJE
Antes de operar el reductor, lubricante del
cheque como sigue:
Preparación de Minerales Página N° 36
b. Después de que la instalación esta
terminada, y antes de que el motor se
ponga en servicio regular, energice
momentáneamente el motor para
verificar la rotación está en la
dirección apropiada. La BOMBA
DEBE OPERAR EN SENTIDO
CONTRARIO A LAS AGUJAS DEL
RELOJ LA DIRECCIÓN DE ROTACIÓN
(VIENDO LA CARA DE LA BOMBA)
3 HP
a. Quite el respirador y verifique el nivel
de aceite apropiado para el reductor. El
aceite en el reductor debe estar al nivel
de aceite más bajo el tapón de nivel.
Vea la ilustración, Figure 11-3,
Lubricación del Reductor.
b. Después de las primeras 100 horas de
funcionamiento, drene y recambie con
el lubricante de SAE apropiado
c. Verifique el nivel del lubricante cada
1000 horas de funcionamiento. Agregue
lubricante si fuera necesario.
d. Una vez cada 2000 horas drene y
rellene.
IMPORTANTE
Antes del embarque, los reductores han
sido llenados con la cantidad y calidad
apropiada de aceite para proporcionar
las primeras 100 horas de servicio
satisfactorio bajo normal condiciones de
operación normas. Es buena práctica,
sin embargo, verificar el nivel de aceite
en los reductores recién instalados
visualmente para el nivel de aceite
apropiado antes del funcionamiento
inicial.
Después de las primeras horas de
funcionamiento, inspeccione el reductor
para detectar goteras. Si el goteo entre el
cuerpo y la tapa no puede ser detenida
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
apretando las tuercas, o pernos, debe del elemento filtrante. Se proporcionan
reemplazarse la empaquetadura. El goteo agujeros montando en la base del filtro.
alrededor de cualquier eje indica daño del
labio del sello, debe reemplazarse. PRECAUCION
Después de algunas horas de
funcionamiento la temperatura del aceite no
debe estar a más de aproximadamente 75o
Fahrenheit más alto que la temperatura
circundante. El aceite dentro del reductor
nunca debe exceder temperatura de 200o
Fahrenheit.
FILTRO DE ACEITE
El aceite limpio es esencial para la
actuación eficaz de la chancadora. El
sistema de lubricación de su chancadora
está provisto con un filtro de aceite como es
mostrado en Figura 11-4. Se instala para
entrampar partículas microscópicas de
suciedad antes de que ellos puedan llegara
a las partes críticas de la chancadora y
pueden hacer daños costosos. Los
cartuchos de filtro de aceite deben
cambiarse regularmente para mantener el
flujo de aceite a través de la chancadora
limpie como posible. Muchas reparaciones
costosas han resultado de descuidar el
cambio regular y mantenimiento de los
filtros.
El filtro de aceite está montado en el lado
de presión de la bomba de aceite como una
parte integral del sistema de lubricación. Es
de diseño todo flujo, dado que se filtra todo
el aceite entregado por la bomba antes que
aceite llegue a la chancadora, por esta
razón, el intervalo de cambio del cartucho
es muy importante
El filtro de aceite consiste en un bloque de
acero fundido que contiene un filtro tubular
de servicio pesado. Una tapa enroscada de
fácil manejo, permite hacer servicio a los
elementos filtrantes. En la base del filtro se
ha dispuesto una válvula puente que
protege los elementos y sistema de presión
excesiva con un mínimo de pérdida de
presión. Como un rasgo agregado, la base
de filtro contiene una “alarma de suciedad”
puntero que indica la necesidad de servio
Preparación de Minerales Página N° 37
NUNCA INTENTE REALIZAR
MANTENIMIENTO O SERVICIO
AJUSTES AL FILTRO DE ACEITE
MIENTRAS LA CHANCADORA O LA
BOMBA DE ACEITE ESTE
CORRIENDO.
Los elementos de filtro de aceite son deL
tipo de cartucho DE 25 micrones de
filtración. Cuando los elementos del filtro
no pasarán aceite tan rápidamente como la
bomba lo entrega, la válvula de alivio
automáticamente abrirá la válvula de by
pass instalada alrededor del filtro. Al mismo
tiempo, “la alarma de suciedad” se activa.
El indicador de servicio en el bloque bajo
del filtro de aceite indicará la necesidad de
servicio al filtro. Cuando los elementos del
filtro están sucios, adicional se por-pasa y
causa el indicador del indicador para subir y
mover al área de CAMBIO de la alarma de
suciedad.
Para dar servio al filtro de aceite (LA
BOMBA DE ACEITE Y CHANCADORA
DEBE ESTAR APAGADA), primero limpie
toda la suciedad del filtro alojada, entonces
suelte el cierre de la tapa enhebrada del
filtro de aceite insertando una barra de
acero cuadrada entre el levantamiento
exterior lleva en la tapa de filtro. Destornille
la gorra, quite y deseche los dos cartuchos
del filtro. Instale nuevos cartuchos y usa
cuidado para prevenir daño para filtrarse
elementos. Asegúrese que todas las
conexiones sellan propiamente contra las
goteras de aire. Bomba de aceite de salida.
Verifique para las goteras. Después de que
el filtro de aceite se ha reparado, el
indicador de alarma de suciedad devolverá
a la posición de OK.
Importante
Cuando cambie los elementos del filtro,
siempre re-use el conector del filtro
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
conector. Si el conector del filtro no se
instala, el filtro desviará el aceite y el
indicador de suciedad y alarman el
mostrará lecturas inexactas.
NOTA
Puede haber tiempos, al arrancar la
chancadora en tiempo frío, que el
indicador de alarma de suciedad puede
mostrar un mensaje de CAMBIO de los
elementos del filtro. La viscosidad más
alta creada por el aceite más pesado,
más frío, causas que el indicador se
levante y permanece en la posición de
CAMBIO. SÓLO DEBE REPARARSE
ELEMENTOS DEL FILTRO DE ACEITE
SI EL INDICADOR PERMANECE EN
LA POSICIÓN de CAMBIO UNA VEZ
QUE LA CHANCADORA HA
ALCANZADO UNA TEMPERATURA
NORMAL DE OPERACION Y TODO EL
ACEITE DE LUBRICACCION ESTA
CALIENTE.
VÁLVULA DE ALIVIO DEL ENFRIADOR
DE AGUA
Cuando se usa agua (estándar) o radiador
de Aire (optativo) como intercambiador de
calor, una válvula de alivio de presión se
requiere para automáticamente derivar el
aceite de lubricación alrededor del
refrigerador al operar con aceite frío o si
ocurre un bloqueo. Con aceite frío, la
presión aumenta en la entrada esté al lado
de del refrigerador, obliga por eso a la
válvula de alivio abrir y la mayor parte del
aceite es desviado alrededor del
refrigerador en lugar de pasa por él.
REFRIGERADOR DE AGUA (NORMAL)
Todos los Sistemas de Lubricación Telsmith
se proporcionan con un intercambiador de
calor de tipo enfriado con agua (normal) o
por enfriamiento con aire (optativo) El
refrigerador de tipo de tubo que usa agua
circulante como los medios refrigerante es
el tipo más eficaz de enfriador usado en
Preparación de Minerales Página N° 38
una instalación de chancado, éste será el
tipo de refrigerador cubierto en los párrafos
siguientes. El agua de enfriamiento el
intercambiador de calor consiste en un
enfriador de tipo de condensador en que el
flujo de agua pasa través de los tubos de
aleación de cobre y el aceite lubricación
pasa encima de estos tubos causando el
traslado de calor del aceite al agua. Las dos
conexiones en la tapa del extremo son para
agua, y las otras dos conexiones han sido
conectadas en fábrica para el sistema de
lubricación de aceite. Para la cantidad
adecuada de agua requerida para enfriar el
aceite de lubricación, refiérase a la tabla, la
Cantidad de Agua Requirió. El refrigerador
de agua normal normalmente instalado
mantendrá una -temperatura de aceite 140o
Fahrenheit o menos, incluso con
temperatura de agua enfriamiento tan alto
como 80o Fahrenheit.
Como se ha indicado anteriormente en esta
sección, la temperatura de operación
aceptable del aceite de lubricación que deja
la chancadora no debe exceder 125o
Fahrenheit. Si la temperatura de aceite se
nivela a un punto menos de esta
temperatura, el refrigerador está
consiguiendo la cantidad apropiada de agua
refrescante. Cuando el agua refrescante es
escasa, usa un tanque del almacenamiento
y recircule el agua bombeando.
Para controlar la cantidad de agua al
refrigerador, una válvula del globo debe
instalarse en el sistema para regular
manualmente la cantidad de agua a través
del intercambiador. Si prefiere, una válvula
controladora temperatura puede instalarse
en el sistema la cual controlará la cantidad
de agua al enfriador. El control de agua
manual requiere controles periódicos del
operador de la chancadora ver que la aceite
retorno línea temperatura de la chancadora
permanece constante.
PRECAUCION
Evite operar el agua de enfriamiento al
intercambiador de calor en temperatura
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
helada a menos que se toman El refrigerador de aire-a-aceite optativo
precauciones para impedir al agua se reemplaza el refrigerador de agua
congele. circulante. Sus thermostatically controlaron
que los auxilios del entusiasta mantienen
MANTENIMIENTO DEL caja fuerte que lubricación temperaturas del
INTERCAMBIADOR sistema.

La limpieza periódica del refrigerador de

agua es importante; la frecuencia de que no
puede determinarse, pero los refrescando
inadecuados del aceite determinarán
cuando limpiar es necesario.
La limpieza mecánica es particularmente
adaptable para limpiar el dentro de las
superficies del tubo. Agua de presión alta
impelente, o agua y aire de presión alta, es
eficaz en muchos casos. La limpieza más
completa consiste en fibra impelente o
nylon cepilla a través de los tubos para
quitar adhiriendo escamas y suciedad
herméticamente. No se recomiendan
cepillos del alambre por limpiar aleaciones
de cobre
Donde la escamas se han formado dentro
de los tubos, puede ser necesario usar a un
agente químico para limpiar. El químico
será seleccionado por su efectividad en
disolver las escamas o parte del material.
Hay riesgos involucrados al usar algunos de
estos agentes mas efectivos, debe hacerse
bajo control de un especialistas en este tipo
de trabajo.
IMPORTANTE
Probablemente la manera más eficaz
en que el refrigerador de agua que
opere a la mayor eficacia, es drenar la
instalación de una agua una día una
vez para eliminar el sedimento que se
acumule dentro del refrigerador de agua
que cambia poco. Generalmente
purgar por algunos minutos cada día es
todo lo que se requiere.
REFRIGERACION DE AIRE- ACEITE
(OPTATIVO)
La situación del refrigerador de aire-a-
aceite varía con cada tion del installa.
Puede montarse en una plataforma con
el tanque de aceite lubricación , o
localizó en otra parte cerca de la
chancadora.
Un interruptor de temperatura activa al
entusiasta eléctrico del refrigerador de
aire-a-aceite siempre que engrase la
temperatura excede 1050 Fahrenheit.
IMPORTANTE
No intente ajustar la temperatura que
pone del aire-a-aceite el interruptor
más fresco. Cualquier ajuste del
usuario del interruptor sin prior escrito
aprobación de Telsmitli lega garantía
nula y puede producir acalorando y
daño serio al chancador.
NOTA
El aire-a-aceite el interruptor de
temperatura más fresco y la
temperatura alarman interruptor es los
dos montados en la aceite desagüe
retorno línea. El aire-a-aceite el
interruptor más fresco se localiza çj~j
al tanque de aceite y se alambra al
aire-a-aceite el entusiasta más
fresco. Esté seguro no confundir los
dos interruptores durante reparar.
Vea Figura 10-3.
CARTA 11-4 CANTIDAD DE AGUA
REQUERIDA
FIGURE 11-5 REFRIGERADOR AIRE-
ACEITE
Lubrifique al entusiasta una vez los
rodajes de motor un año durante los
motores normales y cada nueve meses

Preparación de Minerales Página N° 39 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
para los motores de deber severos.
Consulte al fabricante de motor para las
especificaciones de grasa. Aperturas de
tion de ventila de motor limpias como
necesitó.
Quite suciedad y engrase del albergue
más fresco, motor del entusiasta, y
guardia del entusiasta como requirió.
Arena y repinta cualquier mohoso o se
corroyó superficies.
Quite polvo acumulado y suciedad de
exterior de centro cepillando aletas y
tubos cuidadosamente. Use una
manguera aérea para limpiar áreas del
duro-a-alcance.
Si el centro es grasiento, quita motor del
entusiasta y aplica una solución alcalina
apacible o un nonflammable que
desengrasa solución a las aletas y
tubos. Siga con una agua caliente
enjuague y seque completamente. Una
presión baja que la manguera de vapor
también puede usarse por enjuagar.
Una vez un año, desconecte conduciendo
por tuberías y circule a un agente
desengrasando conveniente o vaciando
aceite a través del centro. Esto quitará
cualquier lodo de las superficies interiores.
Hojas del entusiasta limpias una vez un
año. Use un cepillo tieso o una boquilla
aérea para suciedad suelta.. Use un
solvente no-inflamable con cepillo quitar
depósitos sólidos.
Periódicamente verifique para vibración
excesiva que es el resultado de
desequilibrio del entusiasta o los
componentes sueltos.
NOTA
Tenga cuidado para no dañar o hojas
de entusiasta de curvatura durante
limpiando o mantenimiento. Las hojas
del entusiasta dobladas pueden
causar
Preparación de Minerales Página N° 40
vibración excesiva y motor el fracaso
productivo.
VÁLVULA DE ALIVIO DE CHANCADORA
Una válvula de alivio ajustada en la fábrica
se localizada en el sistema de lubricación
es de mando ajustable, de tipo resorte
empujador de buzo, del tipo by pass
externo. La válvula de alivio se proporciona
en el sistema para impedir a la presión de
sistema de aceite lubricación suba por
encima de lo especificado, la cantidad
predeterminada. actúa como una carga que
protege válvula de seguridad, la válvula de
alivio impide a las cargas excesivas de
presión de aceite exceder la capacidad del
sistema. la válvula se abre siempre que la
presión del sistema exceda 60 psi y permite
devolver el aceite en exceso al tanque de
aceite. al arrancar la chancadora en tiempo
frío, puede volver parte del aceite tanque
debido a que la viscosidad del aceite
aumenta para verificar que el aceite a
presión más alta retorna quite la tapa de la
inspección en la tapa de tanque de aceite
mostrará si cualquier aceite está siendo
devuelto al tanque por la válvula de alivio
cuando el aceite lubricación calienta, la
presión de aceite disminuirá debido a
menos resistencia del aceite caliente.
Ningún aceite debe pasarse o ser devuelto
al tanque de aceite por la válvula de alivio
cuando la presión de aceite es menor de 60
psi.
Como se muestra en la figura 11-6, la
posición del tornillo de ajuste bajo la tapa
de la cima de la válvula pone la carga el
resorte en el buzo dentro de la válvula esta
fuerza determina la presión de la válvula.
Cuando la presión del sistema excede la
presión de operación, el buzo supera la
fuerza del resorte que permite al fluido
escapar al tanque de aceite.
ALGUNAS PALABRAS SOBRE OPERAR
PRESIÓN DE ACEITE
Bajo condiciones normales de operación la
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
presión de aceite de la chancadora estará
en el rango de 20 a 50 PSIG. Esto depende
de condiciones variables como la IMPORTANTE
temperatura del aceite, la condición del
aceite, la viscosidad del aceite, la condición Nunca ajuste válvula de alivio de
general de la chancadora y esas presión para obtener una presión de
condiciones dictada por la aplicación. Si el operación mayor que se recomendó.
nivel de presión de aceite esta entre los
puntos máximo y mínimo, la chancadora
está operando a la presión de aceite
apropiada.

IMPORTANTE

Es sumamente importante mantener

completa limpieza al trabajar en los
componentes del sistema lubricación
para impedir a los materiales extraños
entren al sistema.

La válvula de alivio puede ajustarse a la

presión de operación apropiada por el
método siguiente: conecte un medidor de
presión confiable en el cabezal entre un
compresor de aire y la válvula de alivio. Con
la descara de la válvula abierta, refiérase a
la Fig. 11-6 y proceder como sigue: Quite la
tapa de la cima de la válvula de alivio y
suelte la tuerca de bloqueo del perno
regulador gire en contra del sentido de las
agujas del reloj para reducir la presión de la
válvula. Éste es un ajuste preventivo y se
realiza para asegurar que ajustes impropios
no se hagan a la válvula.
Empiece el compresor de aire y regule la
válvula ajustando el perno hasta encontrar
la presión deseada (60 PSIG) en el medidor
de presión. Vuélvase el tornillo EN EL
SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ
PARA AUMENTAR LA PRESIÓN o EN
SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS
DEL RELOJ PARA REDUCIR LA
PRESIÓN. LA VÁLVULA DE ALIVIO NO
DEBE PERMITIR QUE LA PRESIÓN DEL
SISTEMA EXCEDA LAS 60 PSIG. Una vez
el ajuste se ha hecho, asegure el perno
regulador con la tuerca de seguridad,
vuelva a montar válvula y re-instale hacia el
sistema lubricación . Verifique todas las
conexiones de la línea para detectar fugas.

Preparación de Minerales Página N° 41 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC

SECCIÓN 12 GUÍA PROBLEMA SISTEMA LUBRICACIÓN

POSIBLE CAUSA CORRECCION

BOMBA RUIDOSA
Aire en el Sistema Verifique el nivel de aceite apropiado. Establezca
inspecciones frecuentes en base a un sistema, que asegure
que se verifica goteras a los montajes, piezas giratorias,
conexiones, sellos, embalajes y empaquetaduras.
Cavitación (formación de vacío 1. La succión de aceite esta atorada o restringida. Sople
en una bomba) todo el aceite de la línea con aire filtrado. Reemplace si
alguna tubería esta dañada. Quite y inspeccione todas
las líneas flexibles.
2. Las fugas de aire pueden estar en el lado de la succión
de sistema. Arregle el sistema de fugas de aire puede
corregir el problema.
3. El aceite está demasiado pesado en temperaturas bajas.
Cheque el calentador de aceite de inmersión para el
funcionamiento apropiado. La temperatura aceite
lubricación debe estar a “la temperatura óptima para
obtener la fluidez apropiado al arrancar la chancadora.”
Partes Sueltas o flojas de la Verifique las instrucciones de mantenimiento de fabricante
bomba primero. Revise las empaquetaduras y sellos; reemplace si
necesario. No hay normalmente ninguna manera de
compensar para uso en una parte; siempre es mejor
reemplazarlo.
El aceite puede ser de grado inadecuado o calidad. Verifique
las recomendaciones.
Filtro o separador magnético El filtro de aceite y el separador magnético deben
sucio mantenerse limpios para permitir flujo adecuado. Verifique
los elementos filtrantes de aceite. Asegúrese que los
elementos originales no han sido reemplazados por otros de
menor capacidad de filtración.
Use aceite de calidad alto para prevenir formación de lodo
rápida. Por favor refiérase a “Telsmith Especificaciones de
Aceite de lubricación.”

La bomba gira en dirección Invierta inmediatamente para prevenir daños. Verifique

incorrecta dirección de rotación (la dirección de la rotación
apropiada es indicada por flecha en el cuerpo)

Preparación de Minerales Página N° 42 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
POSIBLE CAUSA
La bomba puede estar corriendo
demasiado rápido.
GOTEO ALREDEDOR DE LA
BOMBA
Empaquetadura o sellos flojos
SOBRECALENTAMIENTO
Preparación de Minerales
GYRASPHERE MODELO 52 FC
CORRECCION
Determine velocidad recomendada. Asegúrese que no
se ha instalado un motor del reemplazo con otro de
mayor velocidad.
Apriete los pernos de la tapa o reemplace empaquetadura.
Los problemas pueden haber sido causados por abrasivos
en el aceite. Si el sospecha de esta clase de problema, haga
una inspección completa de los puntos por donde los
abrasivos puedan entrar en el sistema. Las bombas Nuevas
generalmente requieren algún ajuste inicial para controlar
fugas “correr-en.” Haga ajustes iniciales cuidadosamente y
no sobre-apriete la glándula del paquete. Después del
ajuste inicial la inspección ocasional revelará la necesidad
de nuevo ajuste de la glándula y/o reemplazo del.
Página N° 43 2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
POSIBLE CAUSA
Viscosidad de aceite demasiado
alto
Alta presión de descarga
Enfriador de aceite tapado
Partes de la bomba pobremente
ajustadas.
Bajo nivel de aceite
BOMBA NO BOMBEA
Eje de la bomba gira en sentido
incorrecta
Succión bloqueada
Bajo nivel de aceite.
Ingreso de aire en línea de
succión de la bomba.
La bomba esta no cebada.
Engrase demasiado fuerte
Montajes de la cañería sueltos
Preparación de Minerales
GYRASPHERE MODELO 52 FC
CORRECCION
Verifique las recomendaciones de aceite de. Si usted no
está seguro de viscosidad de aceite en sistema, puede
merecer la pena drenar el sistema e instalar aceite de
viscosidad apropiada.
Si se encuentra aceite OK, el problema puede ser causado
por un ajuste alto de válvula de alivio de presión. En ese
caso, restablezca.
Si la temperatura de operación es alta, esta subirá aún más
si los pasajes de aceite del enfriador están tapados. Si usted
encuentra un refrigerador tapado, use aire comprimido o
solventes para limpiarlos.
Las partes pobremente ajustadas pueden causar fricción
indebida. Busque señales de fricción excesiva; esté seguro
todas las partes están en alineadas.
Si el suministro de aceite es bajo, menos aceite estará
disponible dispersar el calor. Esto causará levántese en
temperatura de aceite, sobre todo en máquinas sin los
refrigeradores de aceite. Asegúrese que el nivel de aceite
es el correcto
Pare inmediatamente. Verifique conexiones. La bomba
debe ser conectada de manera que gire en contra de las
agujas del reloj. Viéndola desde la cara plana.
La línea del cheque del depósito de aceite para bombear.
Sea efectivamente que el separador magnético no se
estorba.
Verifique que el aceite esta en el nivel recomendado en el
tanque de almacenamiento.
Si algo de aire pasando por la bomba, probablemente será
bastante ruidoso. Eche aceite encima de los puntos sospechosos
de ingreso; si el ruido detiene, usted ha encontrado el ingreso de
aire.
Si la bomba no entrega líquido dentro de 60 segundos, empuje el
botón “detenga”. Repase todas las posibles causas. Si todo parece
estar en orden, ponga un poco de aceite en la bomba. Esto le
ayudará a bombear..
Cambie a aceite apropiado. Refiérase a las
“Especificaciones Telsrnith Lubricating de Aceite.
El funcionamiento de la chancadora nunca esta libre de
cargas vibración continua. Lastuberías y tenderán a
Página N° 44 2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
POSIBLE CAUSA CORRECCION
aflojarse. No debe esperarse que las conexiones se aflojen.

Manguera dañada y / o montajes. Las mangueras deben protegerse contra daño que pueden
ser causados por piedras que caen de la chancadora. La
falta de protección pueda dar lugar a fugas del lubricante y la
necesidad prematura de reemplazar las mangueras.
Deben inspeccionarse las juntas de las mangueras y
ajustarlas periódicamente.
Problema mecánico El funcionamiento apropiado de la bomba de aceite
montada independientemente o el motor puede ser
afectado por varios factores todos de los cuales deben
ser considerados cuando se diagnostica problemas en
la unidad.
Un diagnóstico apropiado del problema puede lograrse sólo
luego de realizar un procedimiento completo paso a paso.
Se ha ideado y probado Un procedimiento que esta en la
sección titulada “Instalación y Mantenimiento del Sistema
Independientemente de Bombeo.” El problema mecánico es
a menudo acompañada por un ruido que puede localizarse
muy fácilmente. Si usted lo encuentra necesario desmontar,
siga los procedimientos a la carta
PRESIÓN BAJA EN
ELSISTEMA
Válvula de alivio ajustada Si el alivio válvula es ajustada demasiado bajo, el aceite
demasiado bajo puede fluir de la bomba a través de la válvula de alivio y
retornar al tanque de aceite sin alcanzar punto de uso.
Verificar la descarga de la válvula de alivio inspeccionando
por la tapa de tanque de aceite. Cuando la temperatura del
aceite lubricación sube, debido al funcionamiento de la
máquina, la presión de aceite disminuirá debido a menos
resistencia del aceite caliente más delgado. Cuando la
chancadora alcanza temperatura normal de operación, debe
haber pequeño o ninguna variación de flujo del lubricante.
La válvula de alivio pegada Busque suciedad o lodo en la válvula. Si la válvula está
abierta sucia, desmonte y limpie. La válvula atrancado puede ser
indicación que el sistema contiene aceite sucio o
deteriorado.
Aceite sucio Cambio de Aceite: Siempre deben seguirse las
recomendaciones del Fabricante para cambiar aceite. El
aceite tiene una vida de servicio limitada. Por consiguiente,
debe reemplazarse antes de que haya perdido cualquiera de
sus características esenciales de viscosidad, fuerza de la

Preparación de Minerales Página N° 45 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
POSIBLE CAUSA CORRECCION
película, y lubricidad. No solo el cambio periódico de filtros
y separadores es suficiente, porque el aceite con el tiempo
se deteriora.
Presencia de contaminantes en el aceite de lubricación—La
humedad en el aceite lubricación puede ser muy perjudicial
par la durabilidad de los componentes interiores. La
humedad puede tener un efecto dañino en los componentes
no-metálicos (caucho, material de empaquetaduras, etc.), y
en las partes de acero muy cargadas, como rodamientos y
engranajes, debido a lubricidad reducida.
Si el usuario sospecha que hay contaminación, debe
obtenerse una muestra del aceite cuando la
chancadora está temperatura normal de operación para
asegurar que cualquier contaminante este disperso. El
análisis de la muestra de aceite (por el proveedor de
aceite o cualquier laboratorio calificado) nos
proporciona el grado de contaminación y su posible
causa.
Daños, o partes de la bomba Busque problema mecánico en bomba. Reemplace
dañados. partes dañadas.
ACCIÓN ERRÁTICA
Válvula de alivio o bomba de Primero, el revise las partes que sospecha que tenga
aceite pegando o ligando deficiencias mecánicas como el des alineamiento de eje,
rodajes gastados, etc., luego busque señales de suciedad, el
lodo de aceite, barnices y lacas causadas por aceite
deteriorado. Usted puede recuperar las deficiencias
mecánicas reemplazando partes dañadas, pero no se olvide
que estas deficiencias son causadas a menudo por el uso de
aceite de mala calidad.
Flaqueza cuando una máquina La flaqueza es causada a menudo por aceite que está
es arrancada demasiado espeso por empezar a temperatura baja. Revise
los calentadores de aceite de inmersión para obtener la
temperatura adecuada. El aceite de lubricación debe estar a
temperatura óptima y fluidez apropiado antes de arrancar la
chancadora.
Funcionamiento defectuoso de Mantenimiento de Componentes del sistema—
válvula de alivio, filtro de aceite, Ciertas partes básicas en el sistema lubricación son
separador magnético, interruptor usadas para agregar refinamiento al sistema o para
de flujo, o calentador de proporcionar dispositivos de prevención al sistema para
inmersión. su protección. Por favor refiérase a títulos del párrafo
individuales contenidos en esta sección para las
instrucciones detalladas con respecto a los
procedimientos de diagnóstico de problema de estos
dispositivos.

Preparación de Minerales Página N° 46 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC

Preparación de Minerales Página N° 47 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 13 DETERMINACION DEL AJUSTE DE DESCARGA DE CHANCADO
Para
determinar el ajuste de la chancadora, debe
usarse el siguiente método cuando la
chancadora esta en reposo: Ate una pelota
o lamina de plomo o arcilla asegurándose
que es más grande en diámetro que el
espacio lateral cerrado, al extremo de un
pedazo de alambre o el cordón robusto.
Baje la pelota por la cámara aplastante en
el lado abierto hasta que llegue al fondo del
manto (Ref. No. 99) a la zona paralela. Gire
la polea motriz a mano hasta que la cabeza
apriete y vuelve a abrir. Mida el espesor
comprimido serán el ajuste de apertura de
descarga.
Otro método para verificar el tamaño de
descarga de la chancadora es usar un
pedazo de plomo que es más grande que la
descarga de la chancadora y lo sostiene
encima de la cámara aplastante mientras la
chancadora se arranca. Para hacer esto,
ate el pedazo de plomo a un pedazo de
alambre. Baje el plomo a través de la
Cambio del tamaño de
descarga
1-1/8”
9/32”
9/16”
27/32”
1/32”
cámara aplastante cuando la chancadora
esté corriendo a toda velocidad, y antes que
la cabeza comience a saltar, ícela. Quite el
plomo tirando el alambre. Mida el espesor
del plomo comprimido. Esta medida es el
tamaño de descarga.
TUERCA DE BLOQUEO ROTATORIO
El procedimiento usado para cambiar en el
tamaño de descarga de la chancadora se hace
ajustando la máquina de cuerdo a los siguiente:
Una revolución completa de la tapa de la tuerca
de bloqueo (ensamble de ajuste), cambia el
ajuste de descarga en 1 1/8”. Como
consecuencia la rotación de la cubierta esa
revolución completa, aumenta o disminuye
el tamaño de descarga. Como ejemplo,
girar un-cuarto de revolución, el cambio de
la descarga es de 9/32” . Para cambiar la
descarga que pone 9/16”, gire la tapa media
revolución completa, etc.,
Rotación del mecanismo de
bloqueo
Una Revolución Completa
Un cuarto del Revolución
Media Revolución
Tres cuartos de Revolución
Un Golpe Lleno de Ajuste del
pistón

TABLA 13-1

Colocar una marca de referencia en el bastidor superior, justo debajo de la tapa de la tuerca de
bloqueo, es muy útil para identificar un punto de inicio. Dado que la tuerca de bloqueo (Ref.
No. 42) contiene tres puntos de izamiento uniformemente espaciados, cada uno representa uno
tercio de la circunferencia de la tuerca de bloqueo o un cambio de descarga de 3/8.”

Preparación de Minerales Página N° 48 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SECCIÓN 14 SISTEMA HIDRÁULICO

INTRODUCCIÓN Gas nitrógeno, de tipo de ampolla guarda

una cantidad predeterminada de aceite bajo
El sistema hidráulico opera tres funciones presión como fluido compensación para el
separadas de la chancadora: sistema de alivio hidráulico.

a. Hidráulico de alivio: Aplica presión Un enclavamiento eléctrico impide a la

de ajuste durante el chancado y chancadora operar a menos que el
automáticamente permite que pasen interruptor de CLEAR-OFF’CRUSH esté en
la mayoría de los objetos no la posición “CRUSH”.
fracturables. También permite
manualmente con asistencia Importante
hidráulica liberar de cámara
aplastante. El enclavamiento eléctrico debe ser
conectado por el usuario si el arrancador de
b. Hidráulico de apertura: Libera la la chancadora no es proporcionado por
presión mecánica de bloque que Telsmith. Refiérase al esquema eléctrico
mantiene el ajuste de descarga de la en el Apéndice A para información
cámara aplastante. adicional.

c. Hidráulico de Ajuste: Aumenta o Ensamble de Alivio hidráulico

disminuye la apertura de descarga
de la cámara aplastante rodando el
ensamble del soporte del cóncave.
(Equipo optativo).
ADVERTENCIA
El sistema hidráulico opera a presiones
de por encima de las 7000 PSI. Debe
tenerse cuidado durante la instalación,
funcionamiento, y servicio del sistema
para evitar lesiones serias.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
HIDRÁULICO
Unidad de Poder hidráulico
La unidad de poder hidráulico consiste en
un tablero del mando eléctrico, motor
eléctrico, bomba hidráulica, depósito de
aceite, y todas las válvulas necesarias ,
tuberías, mangueras, medidores y localizada a cada cilindro se abre,
alambrando.
Durante el chancado, la unidad
automáticamente por ciclos de encendido y
apagado, mantiene una presión del sistema
de 1900-2200 PSI. Un acumulador con
El ensamble de alivio hidráulico consiste en
pistones hidráulicos de doble-acción
localizados alrededor del perímetro de la
chancadora. Los extremos ciegos de los
cilindros se fijan al bastidor principal de la
chancadora. Los terminales de los pistones
de los cilindros se fijan al bastidor superior.
Las mangueras de alta presión conectan los
cilindros en paralelo.
Cuando el sistema es energizado, la
presión es llevada por mangueras el
extremo del vástago de los cilindros de
empuje. Esta presión tira el bastidor
superior contra el bastidor principal y
mantiene la descarga de la chancadora.
Cuando material no fracturable entra en la
cámara aplastante, la fuerza contra los
cilindros de sujeción aumenta grandemente.
Cuando esta fuerza aumenta a más de la
calibración de la válvula de alivio de presión
desviando aceite inmediatamente al
depósito de aceite a través de las
mangueras un el fondo de los cilindros.
La presión que sujeta al bastidor superior
se libera momentáneamente y permite el
bastidor superior subir, y permitiendo que

Preparación de Minerales Página N° 49 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
los objetos no fracturables pases. Ensamble de rotación (optativo)
Después de que el objeto del no fracturable
ha pasado la cámara aplastante, la válvula
de alivio se cierra y la presión del sistema
de alivio presiona al bastidor superior a su
posición normal.
El arreglo hidráulico de limpieza utiliza los
mismos cilindros hidráulicos usados para el
alivio hidráulico. Cuando se activa, se
fuerza aceite por el fondo de los cilindros y
alzan el bastidor superior del bastidor
principal a la extensión máxima de los
pistones (Aproximadamente 5.5”) Esto
permite quitar el material a mano de la
cámara aplastante.
Ensamble Hidráulico de Apertura
El sistema hidráulico de desbloqueo libera
temporalmente la carga que asegura a
presión en el soporte del cóncave de la
chancadora y permite cambiar la medida de
la descarga.
Durante el chancado, el soporte del
cóncave queda fijo en su lugar por presión
mecánica de resortes belleville localizado
en la tuerca de bloqueo.
Cuando la función de desbloqueo se activa,
una serie de cilindros hidráulicos, también
localizada en la tuerca de bloqueo, aplica
presión a los resortes belleville. Esto
temporalmente libera el soporte del
cóncave, permitiéndole ser girado para
cambiar la descarga de la chancadora
Después de que la apertura de descarga ha
sido cambiada, la presión hidráulica se
libera y los cilindros del sistema se
retractan. La presión mecánica de los
resortes belleville nuevamente fijan es
soporte dl cóncave en su lugar.
La presión hidráulica es proporcionada por
una manguera conectada a cualquiera de
las dos entradas ubicadas sobre la tapa de
tuerca de bloqueo.
Preparación de Minerales Página N° 50
El ensamble de rotación proporciona un
ajuste hidráulico a la apertura de descarga
de la chancadora.
Montado sobre el bastidor superior de la
chancadora, el conjunto consiste en un
plato de apoyo principal (alojando), dos
pistones de doble-acción, y dos uñas. Las
uñas ruedan la tapa de tuerca de bloqueo
en cualquier dirección empujando contra las
costillas en los lados de la tapa. La rotación
de la tapa de tuerca
de bloqueo también hace que el soporte del
cóncave gire para cambiar la apertura de
descarga.
La presión hidráulica es proporcionada por
cuatro mangueras conectadas a puertos
localizados en el lado de la asamblea del
sistema rotatorio.
En chancadoras no equipadas con el
sistema hidráulico de ajuste, el soporte del
cóncave debe girarse a mano.
INSTALACIÓN & ARANQUE UNIDAD DE
POTENCIA HYDRAULICA
a. Si no ya montó en una planta portátil u
otra estructura, localice la unidad de
poder hidráulica en una estructura de
superficie nivelada.
NOTA
Los conectadores y extremos de la
manguera son marcados con colores
codificados. Observe los colores de las
mangueras durante los pasos de
ensamble. También refiérase para
Figurar 14-1.
b. Conecte dos mangueras de 1” de los
puertos “A” y “B” de la unidad de poder
hidráulica al sistema de alivio hidráulico
en la parte superior de la chancadora.
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
c. Conecte las cuatro mangueras 3/4” de
puertos 1A a 2B de la unidad de poder
hidráulica al mecanismo de rotatorio
sobre la chancadora. Las mangueras
están provistas con conectadores
rápidos.
d. Conecte la manguera de ¼” anaranjada
de la unidad de poder hidráulica a uno
de los dos puertos sobre la chancadora.
NOTA
Dos puertos de conexión rápida se
Grado ISO
Viscosidad a 100o F
Viscosidad a 210 o F
Óxido y Inhibidor de la Oxidación
Agente de Anti-desgaste
Agente Anti-espumando
TABLA 14-1— ESPECIFICACIONES DE
ACEITE HYDRAULICO
NOTA
El tanque de la unidad hidráulica es
llenado con aceite en la fábrica, pero
adicional puede necesitar ser necesario
agregar aceite después del arranque
inicial. Verifique el nivel de la unidad y
agrega aceite si es necesario.
f. Asegúrese que el interruptor principal
esta en posición está apagado. Conecte
la electricidad a la unidad de poder
hidráulica.
NOTA
La flecha en la tapa del motor enfriador
indica la dirección de rotación. El motor
debe girar al contrario del sentido de las
agujas del reloj visto desde el extremo
del ventilador de refrigeración.
g. Verifique la dirección apropiada del
motor como sigue: Ponga el interruptor
principal en posición “ON” gire la
RELIEF OFF ADJUST a posición
Preparación de Minerales Página N° 51
localizan bajo los tapones los tubos de
3” sobre la chancadora. Conecte
manguera a cualquier al puerto mas
conveniente. Conecte la manguera
como el pas d si es necesario modificar
la apretura de descarga. Siempre retire
la manguera antes de chancar.
d. Llene tanque de la unidad de poder
hidráulica de aproximadamente 40
galones U.S. de aceite hidráulico.
Refiérase a Tabla 14-1 para las
especificaciones de aceite.
68
315 – 390
53 - 57
SÍ
SÍ
SÍ
ADJUST momentáneamente apriete el
JOG del motor con los botones de
STAR y STOP. Observe la dirección de
giro del motor. Si el motor rueda en
dirección incorrecta, inmediatamente
mueva el interruptor a posición “OFF” e
invierta la posición del cableado
eléctrico.
NOTA
Verifique fugas durante el paso h,
debajo. Si hay fugas, apague la unidad
de poder hidráulica y libere la presión
del sistema. Apriete todas las
conexiones como se requiera.
h. Mueva el interruptor principal a posición
ON. Opere todas las funciones por lo
menos 6 veces para eliminar cualquier
burbuja de aire entrampado en sistema
durante la instalación.
OPERACION—ALIVIO HYDRAULICO
(SUJETANDO)
a. Mueva el interruptor, RELEF-OFF -
ADJUST a “RELIEF '.
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
NOTA
b. Mueva el Interruptor de CLEAR- El bastidor superior puede detenerse en
OFF’CRUSH a “CRUSH” la bomba cualquier momento volviéndose el
arrancará automáticamente. interruptor de CLEAR-OOF-CRUSH a
posición “OFF”.

NOTA NOTA

El motor de la bomba arrancará cuando

la presión está debajo de 1900 PSI en
cualquier momento. Durante el
chancado, el motor de la bomba
hidráulica arrancará cuando la presión
se cae debajo de 1900 PSI y parará
cuando la presión alcance las 2200 PSI.
Durante el chancado, el ciclo prendido
apagado debe estar en el rango de 2-5
diminuto o mayor. Si el ciclo prendido
apagado se hace mas frecuente, revise
el sistema de goteras También refiérase
a la sección arreglar.
c. Espere hasta que la presión leída en el
medidor de alivio hidráulica es 2200 PSI
y si el motor de la bomba se apaga
(Permite aproximadamente 2 minutos).
d. arranque la chancadora y empiece a
chancar.
OPERACION— LIMPIEZA HYDRAULICA
a. Detenga la chancadora. Baje la
palanca de energía bloquee y etiquete
los controles.
Cuando el interruptor CLEAR-OOF-
CRUSH se mueve a “CLEAR”, la
bomba arrancará automáticamente y los
pistones elevarán al bastidor superior
aproximadamente 5 2/2 pulgadas del
bastidor principal. Esto permitirá que la
mayoría de las obstrucciones en la
cámara aplastante salgan.
ADVERTENCIA
Siempre coloque bloques espaciadores
entre los bastidores superior e inferior si
se va a hacer una limpieza manual de la
cámara de la chancadora. Bloque y
etiquete los mandos de la chancadora.
El no seguir esta advertencia puede
producir lesión o muerte.
e. Cuando la limpieza ha terminado,
mueva el interruptor de CLEAR-OOF-
CRUSH a CRUSH. Espere hasta el
bastidor se baja totalmente y la presión
hidráulica alcance las 2200 PSI.
NOTA

b. Mueva el Interruptor de CLEAR-OOF- Un enclavamiento eléctrico previene la

CRUSH a “OFF”. Asegúrese que el
selector “RELIEF’OFF’ADJUST” este en
posición “RELIEF”
c. Espere hasta presión que la presión
hidráulica en el manómetro caiga a 0
PSI. Si la presión no baja, mueva el
interruptor de CLEAR-OOF-CRUSH.
d. Mueva el interruptor de CLEAR-OOF-
CRUSH a posición “CLEAR”. La
bomba arrancará automáticamente y
levantará el bastidor superior
lentamente.
chancadora de opere a menos que el
sistema se presuriza y el interruptor
CLEAR-OOF-CRUSH este en posición
CRUSH.
f. Arranque la chancadora y empieza el
chancado.
OPERATION—DESBLOQUEO
HYDRAULICO & AJUSTE HIDRAULICO
(CHANCADORAS EQUIPADAS CON
SISTEMA HIDRAULICO ROTATORIO)
a. Detenga la chancadora.
b. Mueva el interruptor CLEAR-OOF-

Preparación de Minerales Página N° 52 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
CRUSH a posición OOF
c. Espere hasta presión hidráulica
caiga a 0 PSI leyendo el
manómetro. Si la presión no baja
mueva el interruptor CLEAR-OOF-
CRUSH
d. Conecte la manguera naranja de
1/4” de la unidad hidráulica a uno de
los dos puertos conectores encima
de la de la chancadora.
NOTA
Dos conectadores rápidos se localizan
bajo los tapones de 3” en la parte
superior de la chancadora. Conecte la
manguera al puerto mas conveniente.
e. Mueva el interruptor RELIEF-OFF-
ADJUST a ADJUST
f. Oprima el botón de arranque,
Espere hasta presión que la
hidráulica llegue a 1500 PSI.
g. Mueva el interruptor LOCK-
UNLOCK a posición UNLOCK.
Espere hasta que la presión suba
hasta 7000 PSI
h. Para ajustar la descarga, mantenga
oprimido el botón OPEN o CLOSE
hasta que el correspondiente pistón
de ajuste llegue al final de su
carrera. Luego libere el botón y
espere a que el pistón se retraiga
totalmente.
i. Repita el paso h hasta obtener la
apertura de descarga deseada.
j. Asegúrese que la bomba este
encendida. Mueve el interruptor
LOCK-UNLOCK a posición LOCK y
espere hasta que la presión ha
llegado a 0.
NOTA
La bomba debe estar arrancada al girar
el interruptor a LOCK. Si la bomba no
está arrancada, el puede quedar
presurizado el sistema hidráulico. Si
esto ocurre, no se lograrán bloquear
Preparación de Minerales Página N° 53
completamente, y el soporte del
cóncave puede girar cuando se este
chancando. El movimiento del soporte
del cóncave da cono resultado el
cambio de la apertura de descarga..
k. Oprima el botón STOP
l. Asegúrese que la presión hidráulica
a llegado a 0 leyendo el manómetro,
luego retire la manguera naranja de
la chancadora.
m. Mueva el interruptor RELIEF-OFF-
ADJUST a posición RELIEF
n. Mueva el interruptor CLEAR OFF
CRUSH a posición CRUSH, espere
hasta que la presión en el
manómetro llegue a 2200 PSI
NOTA
Un enclavamiento eléctrico impide al
chancador operar a menos que el
sistema este presurizado y el interruptor
CLEAR OFF CRUSH este en posición
“CRUSH”.
o. Arranque la chancadora e inicie la
trituración.
OPERACION-DESBLOQUO HIDRAULICO
Y AJUSTE MANUAL (CHANCADORAS
SIN SISTEMA DE ROTACION
IDRAULICO)
Para ajustar la descarga de chancadoras no
equipadas con el sistema de rotación la
tuerca de fijación debe ser rotada
manualmente con un tecle de cadena.
NOTA
Botones de OPEN y CLOSE para la
rotación están instalados en todos los
paneles hidráulicos. Estos sistemas no
funcionan si no tienen los pistones de
rotación.
Ajuste la descarga como sigue:
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
a. Detenga la chancadora.
b. Mueva el interruptor CLEAR-OOF-
CRUSH a posición OOF
c. Espere hasta presión hidráulica
caiga a 0 PSI leyendo el
manómetro. Si la presión no baja
mueva el interruptor CLEAR-OOF-
CRUSH
d. Conecte la manguera naranja de
1/4” de la unidad hidráulica a uno de
los dos puertos conectores encima
de la de la chancadora.
NOTA
Dos conectadores rápidos se localizan
bajo los tapones de 3” en la parte
superior de la chancadora. Conecte la
manguera al puerto mas conveniente.
e. Mueva el interruptor RELIEF-OFF-
ADJUST a ADJUST
f. Oprima el botón de arranque.
g. Mueva el interruptor LOCK-
UNLOCK a posición UNLOCK.
Espere hasta que la presión suba
hasta 7000 PSI
PELIGRO
Cables bajo tensión pueden romperse. Un
cable roto chicotea con tremenda fuerza.
Durante el paso h, todos los trabajadores
que no son necesarios deben despejar el
área de trabajo cuando la tuerca de fijación
de la chancadora esta siendo movida. Los
trabajadores que estén operando el tecle o
elemento de tracción deben tomar todas las
precauciones de seguridad o severos daños
personales pueden ocurrir.
IMPORTANTE:
Es una práctica común usar un cargador
frontal para girar la tasa, este método no es
recomendado porque la falta de control
puede causar o agravar daños en la rosca.
h. Gire la tuerca de fijación hasta
obtener la apertura de descarga
Preparación de Minerales Página N° 54
deseada.
i. Asegúrese que la bomba este
encendida. Mueve el interruptor
LOCK-UNLOCK a posición LOCK y
espere hasta que la presión ha
llegado a 0.
NOTA
La bomba debe estar arrancada al girar
el interruptor a LOCK. Si la bomba no
está arrancada, el puede quedar
presurizado el sistema hidráulico. Si
esto ocurre, no se lograrán bloquear
completamente, y el soporte del
cóncave puede girar cuando se este
chancando. El movimiento del soporte
del cóncave da cono resultado el
cambio de la apertura de descarga..
j. Oprima el botón STOP
k. Asegúrese que la presión hidráulica
a llegado a 0 leyendo el manómetro,
luego retire la manguera naranja de
la chancadora.
l. Mueva el interruptor RELIEF-OFF-
ADJUST a posición RELIEF
m. Mueva el interruptor CLEAR OFF
CRUSH a posición CRUSH, espere
hasta que la presión en el
manómetro llegue a 2200 PSI
NOTA
Un enclavamiento eléctrico impide al
chancador operar a menos que el
sistema este presurizado y el interruptor
CLEAR OFF CRUSH este en posición
“CRUSH”.
n. Arranque la chancadora e inicie la
trituración.
MANTENIMIENTO UNIDAD HIDRAULICA.
Realice los procedimientos de
mantenimiento siguientes como sigue.
2004-12-09
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
ACEITE HIDRÁULICO • Inspeccione fugas externas visibles los
componentes de unidad hidráulica.
Cambie el aceite cada 2000 horas o Apriete las bridas y reemplace
siempre que el indicador en el filtro de componentes defectuosos para eliminar
aceite muestre desviación. Quite que la goteras.
tapa de inspección y limpie el tanque cada
cambio de aceite. También quite la coladera • Inspeccione las goteras externas
de la succión dentro del tanque, limpie y visibles los pistones montados en la
reinstálelo. chancadora, bridas, y otros
componentes. Apriete los empalmes y
FILTRO de ACEITE reemplace componentes defectuosos
como sea necesario para eliminar
Cambie el elemento de filtro de aceite que goteras.
cuando el indicador en el filtro muestra que • Verifique si la unidad hidráulica esta
esta obstruido. Vea Figura 14-1 libre de vibración y esta firmemente
montada en un piso de superficie
ACUMULADOR nivelada.
Use un dispositivo medidor de presión • Verifique que el voltaje apropiado esta
adecuado para verificar la presión conectado para impulsar unidad.
mensualmente. Cuando se tenga una
presión de 1000 PSI o menos recargue el
acumulador con gas de nitrógeno. La • Verifique que todos los poder mandos
mayoría casas de suministro de equipo de del tablero de la unidad están
soldadura pueden suministrar nitrógeno.
La carga del tanque debe ser a presión trabajando. (calentador, fusibles,
adecuada del acumulador es 1400 PSI.
arrancadores, etc.)
ADVERTENCIA
SECCIONES ARREGLANDO
Cargue el acumulador solo con
NITROGENO.
El sistema hidráulico de solución a
problemas dividido en tres secciones
separadas:
SOLUCIONES A PROBLEMAS DEL
SISTEMA HIDRÁULICO • Sección 14A.— Arreglando La Unidad
de Potencia, general
ANTES DE QUE USTED EMPIECE
• Sección 14B.— Arreglando El Sistema
Haga los cheques preliminares siguientes de alivio
antes de realizar cualquier procedimiento
arreglando: • Sección 14C.— Arreglando el Sistema
Hidráulico de desbloqueo y bloqueo.
• Verifique que el nivel de aceite es visible (Unlock & Lock)
a través de la medida del depósito de la Algunos procedimientos arreglando
unidad hidráulica. Agregue aceite si requieren que las mangueras de sistema
fuera necesario. Refiérase a Tabla 14-1 de alivio sean desconectadas de la unidad
para las especificaciones de aceite hidráulica, y que las manguera hidráulicas
hidráulico. de la sean tapadas.

Preparación de Minerales Página N° 55 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
NOTA 1. Verifique esa medida de presión de
Refiérase a la Figura 14-3, “la Unida de alivio (8) sea cero.
Poder Hidráulico
Esquemático”, Figure 14-4 “la Unidad de
Poder Hidráulico 2. Opere el interruptor CRUSH-OFF-
Componentes”, y para Figurar 14-5
“Componentes Rotatorios de Poder” como CLEAR varias veces para aliviar
requirió durante arreglar. cualquier presión residual que quede
NOTA DESCONECTANDO MANGUERAS atrapado en el sistema.
DEL SISTEMA DE ALIVIO
Algunos procedimientos de arreglo, 3. Verifique que cada manguera hidráulica
requieren ser desconectados algunas esta ‘suelta” y rígida. Una manguera
mangueras de la unidad de potencia y los hidráulica tiesa indica que la presión no
terminales de la manguera taponados. ha sido aliviada. Si fuera necesario,
continúe operando el interruptor
NOTA CRUSH-OFF-CLEAR hasta que las
Las mangueras de sistema de alivio mangueras estén “relajadas.”
deben permanecer conectadas para la
mayoría de los procedimientos. Sólo 4. Cuidadosamente quite las dos
desconecta mangueras de alivio hidráulicas mangueras de alivio del
cuando el procedimiento de arreglo lo manifold (21) y recoja todo el liquido que
dice que lo haga. Reconecte caiga en un recipiente. Tape los puntos
mangueras después del procedimiento del manifold (21) usando los tapones
ha sido completado. “SAE” que se proporcionaron con la
unidad de poder.
PRECAUCION
PRECAUCION
El sistema de alivio opera a presiones
1900 PSI. Para evitar lesión seria, Sólo use “SAE” tapones de hilo recto
siempre siga el procedimiento debajo al cuando bloquee los puntos del
desconectar mangueras de sistema de manifold..
alivio.

Preparación de Minerales Página N° 56 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
14-A Solución a problemas de la unidad GENERAL
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN
Bomba ruidosa
Aire en el sistema 1. Verifique si el nivel del tanque hidráulico esta en el nivel
adecuado.
2. Verifique que todos los ajustes, conexiones, y componentes
están libre de las goteras. Apriétese, repare o reemplace
componentes con fugas como se requiera.
Obstrucción de la succión Limpie la línea de succión.
Ingreso de aire e la línea de Verifique la línea de succión y ajuste para controlar las fugas. Ajuste o
succión cambie la línea si fuera necesario.
Malla de succión tapada Retire la canastilla y límpiela con solvente y aire.
Reemplace la canastilla si esta dañada.
NOTA:
Si la canastilla esta tapada, es aceite puede estar sucio. Drene y
limpie el reservorio. Reemplace el filtro de aceite, rellene con
aceite hidráulico fresco
Elemento filtrante sucio Reemplace el elemento filtrante si el indicador esta en la zona roja.
Verde es la posición normal.
NOTA:
Siempre reemplace el elemento filtrante con un nuevo de
micrones de tamaño correcto. Nunca intente limpiar o re usar
elementos filtrantes sucios. Los elementos filtrantes no pueden
ser limpiados.
Elemento de filtro de Reemplace con elementos filtrante de micrones adecuado (10
tamaño inadecuado micrones)
Bomba gira en dirección Verifique que la rotación dela bomba esta de acuerdo con la marca
inadecuada colocada en la tapa del ventilador. La rotación correcta es contra el
sentido de las agujas del reloj.

SOBRECALENTAMIENTO

Viscosidad de aceite Si la viscosidad es desconocida, drene el sistema y rellene el

demasiado alto depósito hidráulico con aceite la viscosidad apropiada. Vea Tabla
14-1 para las especificaciones de aceite.
Nivel de aceite bajo El nivel de aceite en depósito debe ser visible a través de la
medida de la vista. Agregue aceite al depósito como se requiera
No se cambio aceite (viejo) Drene y lave el reservorio. Reemplace el filtro de aceite. Rellene el
tanque con aceite hidráulico fresco.
La bomba no bombea
La bomba gira en dirección Revise la rotación de la bomba con la flecha indicadora localizada en la
contraria caja del ventilador. La rotación correcta es en sentido contrario a las
agujas del reloj viendo desde del lado del ventilador del motor de la
bomba. Cambie la posición de las conexiones si fuera necesario.

La succión de la canastilla Retire la canastilla y lávela con solventes apropiados y aire.

esta bloqueada. Reemplace la canastilla si esta dañada.
Nota:
Si la canastilla esta tapada, es señal que e l aceite esta sucio. Drene y
lave el reservorio. Reemplace el filtro de aceite. Rellene el tanque con
aceite hidráulico fresco.

Preparación de Minerales Página N° 57 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN

Bajo nivel de aceite. El nivel de aceite en el reservorio debe verse por el visor instalado al
costado del tanque adicione aceite al reservorio como sea necesario.

Bomba seca, requiere Si a bomba no impulsa aceite en 30 segundos, cebe la bomba como
cebado sigue:
Desconecte el interruptor principal OFF.
Desconecte una manguera del lado del motor y llénela con aceite.
Vuelva a conectar la manguera y coloque el interruptor en posición
ON.
Arranque el motor, si la bomba no proporciona aceite, repita el
procedimiento.
Viscosidad inadecuada Drene el reservorio y llénelo con aceite de viscosidad adecuada.
Refiérase a la tabla 14-1 para las especificaciones de aceite.

14B. — PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE ALIVIO

SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN

Unidad de fuerza trabaja
continuamente.
NOTA:
El sistema hidráulico de alivio es un sistema regenerativo.
Cuando la presión máxima de trabajo, ha sido alcanzada,, un
interruptor de presión, automáticamente apaga la bomba, el
sistema pierde presión lentamente. Cuando se ha perdido
aproximadamente 300 PSI, el interruptor de presión
automáticamente arranca la bomba para cargar el sistema a la
máxima presión de trabajo. El ciclo de operación normal es de
5 o mas minutos. Cuando el ciclo de operación baja a 3.5
minutos, revise hasta encontrar elementos defectuosos.
Válvulas de alivio Para verificar defectos en las válvulas de alivio, siga el
defectuosas procedimiento descrito a continuación.
(12) 1. Desconecte mangueras de unidad de poder de la
chancadora. Refiérase a “Sistema desconexión de
Mangueras de Alivio” en página 14-10.
2. Después de desconectar las mangueras, revise el
sistema de alivio de presión con el interruptor CRUSH-
OFF-CLEAR gire el interruptor a CRUSH y CLEAR en
ambos sentidos.
3. Si las presiones son correctas y los ciclos de unidad de
poder normal con las mangueras desconectada, la
causa del problema probablemente una válvula de alivio
defectuosa de la chancadora.. Reconecte mangueras y
refiérase a “VÁLVULA DE ALIVIO DE LA CHANCADORA
QUED PEGADA ABIERTO” en Página 14-14.
4. Si la unidad de poder frecuentemente continúa a ciclo con

Preparación de Minerales Página N° 58 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN
las mangueras desconectadas, reemplace válvula de
alivio. Después de instalar la nueva válvula de alivio, siga
el procedimiento debajo (las mangueras permanecen
desconectadas) asegure setpoint de presión apropiado.
a. Ajuste anteriormente el interruptor de presión a
(2500 PSI) verifique la presión de alivio en el
manómetro (8). La lectura del manómetro debe
ser 2500 PSI con aceite por el bypass con la
bomba funcionando. Si no ajuste la válvula de
alivio.
b. Cuando la presión se ha verificado, retorne el
interruptor de presión al set point original (2200
PSI) Verifique 2200 PSI mirando en el manómetro
de presión (8) y moviendo el interruptor “CRUSH-
OFF-CLEAR a OFF. Vuelva a presurizar el
sistema moviendo el interruptor a CRUSH o
CLEAR. El manómetro llega a 2000 PSI y el
motor se apaga.
Nota:
Si la válvula de alivio esta dañada, el aceite puede
estar sucio. Drene y limpie el reservorio,
reemplace el filtro y rellene el tanque con aceite
fresco.
5. Si la unidad de poder continúa ciclo frecuentemente con
nueva válvula de alivio a set point apropiada de 2500 PSI,
el acumulador puede estar dañado o necesita ser
recargando. Reconecte mangueras y vea
“NECESIDADES DE RECARGA DEL ACUMULADOR
(10)e” en página 14-16.
Válvula de alivio quedó Localice cada válvula de alivio de los pistones.
pegada abierta Con la chancadora apagada y la unidad de fuerza prendida,
escuche si hay circulación de aceite en cada válvula de alivio.
Reemplace las válvulas que estén by paseadas.
Un sistema adicional para verificar que una válvula ha quedado
pegada abierta es comprobar el set de presión de la válvula.
Para esto siga el procedimiento descrito a continuación.
1. Desconecte mangueras de unidad de poder de la
chancadora y tape ambos puertos Refiérase a
“Desconectando Mangueras de Sistema de Alivio” en
página 14-10.
2. Con unidad de poder apagada y el manómetro (8) en
cero, quite válvula de alivio (12) del manifoul (21).
NOTA
Las válvulas de alivio(12) de los pistones de la
chancadora y manifoul son idénticas
3. Retire una válvula de alivio de cada pistón a la vez e
instálela en el maifoul de la unidad de fuerza (21).

Preparación de Minerales Página N° 59 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN
Arranque la unidad girando el interruptor “CRUSH-OFF-
CLEAR” a posición “CRUSH”- “CLEAR”
4. Observe el manómetro de presión de alivio (8).
Si la válvula de alivio by mantiene la presión por 5
minutos o mas, la válvula esta buena.
Si la válvula de alivio desvía aceite muy rápido o
la unidad de poder permanece prendida, la
válvula esta defectuosa. Reemplace válvula de
alivio defectuosa.

Nota:
Siempre reemplace la válvula de alivio, nunca intente limpiar
válvulas de alivio.
Nota:
Si una o más válvulas están defectuosas, el aceite puede
estar sucio. Drene el depósito, lável y rellene con aceite
fresco.

Sello Pistones hidráulico Con la chancadora apagada y la unidad de poder en

defectuoso. funcionamiento, escuche si el aceite corre. Todas las válvulas de
alivio deben probarse y deben confirmarse que sostienen presión
antes de arreglar un cilindro defectuoso.
Para las instrucciones en cómo probar válvulas de alivio, por
favor vea “Válvula de alivio de la Chancadora quedo pegada
abierto” en página 14-14.
Si un cilindro se encuentra que esta desviando aceite
internamente, quite el cilindro y envíelo a reparación del pistón a
un lugar certificado para reconstruirlos con nuevos componentes.
Si fuera necesario, contacte con Telsmith, Sección Servicio para
la ayuda adecuada.
Un método adicional de verificar para un cilindro defectuoso es
desviar el cilindro. Para hacer esto, siga el procedimiento debajo:
1. Que una factoría certificada de reparación de pistones
prepare dos mangueras de presión apropiadas y de igual
longitud. Conecte mangueras alrededor del cilindro
defectuoso.
2. Encienda unidad de poder y observe medida de presión de
alivio (8). Si la presión se mantiene, el cilindro defectuoso ha
sido encontrado. Si la presión continúa desviando, continúa
adelante al próximo cilindro.
CUIDADO
Si hay cualquier duda que involucra mangueras apropiadas y
montajes, avise que los Telsmith reparan sección para la
ayuda extensa. Nunca use manguera de menor presión que
la especificada. Podría resultar una lesión seria.
PRECAUCION
No chanque si ha removido un pistón. Serios daños puede
resultar por tener presiones de ajuste diferentes

Preparación de Minerales Página N° 60 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN
Acumulador (10) necesita Verifique presión de nitrógeno sobre el acumulador con un
recarga. medidor de presión. La unidad de poder debe estar apagado y
medida (8) debe leer cero mientras verificando la carga. La
presión de nitrógeno es 1300 a 1500 PSI.
ADVERTENCIA
Cargue el acumulador solo con Nitrógeno.
Acumulador (10) el bladder Después del procedimiento de recarga. Si la presión no se
roto. mantiene, cambie el bladder.
El SISTEMA NO
PRESURIZA
Válvula de control Determine qué circuito (crush, clear o ambos) esta fallando
direccional (13) solenoide girando el interruptor CRUSH-OFF-CLEAR varias veces en cada
defectuoso posición. Escuche la válvula de mando direccional para cambiar
y observar el manómetro de alivio (8).
Para verificar la posición defectuosa, a mano cambie la válvula
insertando un desentornillador estrella dentro del orifico en la
parte posterior de la carcasa. La válvula saltará 1/8”y la presión
subirá inmediatamente.
IMPORTANTE
El circuito de alivio hidráulico no puede operar con un bobina
defectuoso. Si la chancadora debe operar y un bobina no esta
disponible. Use un bobina de cualquier válvula del mando
direccional, hasta que este disponible. Todos los bobina son
idénticos.
EL SISTEMA NO
PRESURIZA
Válvula de control Desconecte la manguera de desbloqueo de la chancadora.
direccional (6A) solenoide Mueva el interruptor RELIEF-OFF-ADJUST varias veces. Gire a
defectuoso “ADJUST” y presione el botón de arranque. Escuche a la válvula
y mire al manómetro de presión (17). La presión subirá
inmediatamente.
Para verificar la posición defectuosa, a mano cambie la válvula
insertando un desentornillador estrella dentro del orifico on the
back side of the round retainer, La válvula saltará 1/8”y la
presión subirá inmediatamente.
Válvula de alivio quedó Desconecte la manguera de desbloqueo de la chancadora.
pegada abierta Ajuste la válvula de alivio en sentido de las agujas del reloj para
incrementar la presión. Si la presión no se incrementa.
Reemplace la válvula.
NOTA
Si la válvula de alivio se atasca, el aceite puede estar sucio.
Drene el y lávelo. Reemplace filtro de aceite. Llene depósito de
aceite hidráulico fresco.
Canastilla (5) tapada o Remueva la manguera del lado de presión de la bomba (3).
bomba (3) defectuosa. Conecte la unidad de pode y energice la bomba. Si la bomba no
impulsa aceite, inspeccione la canastilla del tanque, si esta
tapada límpiela con solvente. Si la bomba (3) aún no bombea,
reemplace la bomba.

Preparación de Minerales Página N° 61 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN
EL SISTEMA DE
DESBLOQUEO NO
PRESURIZA
Nota:
El manómetro (17) debe marcar 1500 PSI para que el sistema de
des bloqueo funcione.
Válvula de control Si la presión en el manómetro (16) marca cero, la válvula de
direccional (6D) control direccional tiene un solenide bobina defectioso.
Desconecte la manguera de des bloqueo de la chancadora. Gire
el interruptor LOCK-UNLOCK varias veces y escuche si la
válvula abre.
Para verifica el bobina defectuoso, con el sistema corriendo,
manualmente active la válvula insertando un desentornillador
Phillips en el hueco de la parte posterior del soporte del bobina.
La presión subirá inmediatamente.
NOTA
Si la válvula de alivio esta dañada, el aceite puede estar sucio.
Drene el depósito y lávelo. Reemplace filtro de aceite. Llene
depósito de aceite hidráulico fresco.
Piloto de la válvula check Durante operación normal, el intensificador hará un sonido de
(14) se quedó abierta. clicking cuando se gana presión. Si la presión en el manómetro
(16) es aproximadamente 1100 PSI y no se escucha sonido de
clicking, reemplace el intensificador. La presión en un sistema
normal es de 7000 PSI.
EXCESO DE PRESION EN
EL SISTEMA DE
DESBLOQUEO
Válvula reductora de presión Si el sistema levanta presión por encima de las 9500 PSI, ajuste
(19) defectuosa. la presión girandola válvula contra el sentido de las agujas del
reloj. Si la presión se mantiene, cambie la válvula.
PISTONES DE AJUSTE NO
SE EXTIENDEN
Soleoide bobina de la Válvula direccional (6B) opera el pistón “cerrado”.
válvula de control (6B) o Válvula direccional (6C) opera el pistón “abierto”.
(6C) defectuosas Determine cual función (abierto, cerrado o ambos) esta fallando
presionando los botones de abierto, cerrado varias veces.
Escuche si el control de la válvula direccional acciona y observe
la operación del pistón.
Para verifica el bobina defectuoso, con el sistema corriendo,
manualmente active la válvula insertando un desentornillador
Phillips en el hueco de la parte posterior del knurled cap. La
válvula reaccionará 1/8” y el pistón se extenderá inmediatamente.
PISTONES DE AJUSTE
EXTENDIDOS INCLUSO
CUANDO LOS BOTONES
“ABIERTO”- “CERRADO”
NO ESTAN OPRIMIDOS.
Mangueras Reconecte las mangueras como se muestra en el diagrama

Preparación de Minerales Página N° 62 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN
inadecuadamente inferior.
conectadas en el manifol
(20)

“Abierto” Conexiones al pistón

1A lado del rodillo
1B lado ciego.
“Cerrado” Conexiones al pistón
2A lado del rodillo
2B lado ciego.
SISTEMA DE ROTACIÓN
OPERA PERO NO GIRA
LA TUERCA DE
BLOQUEO
Insuficiente presión en el Presión del sistema es de 7000 PSI
sistema de desbloqueo
Válvula de alivio (19) ha Desconecte las mangueras de ajuste de la chancadora. Ajuste la
quedado abierta o necesita válvula de alivio (19) en el sentido de las agujas del reloj para
ajuste. incrementar la presión. Si la presión no se incrementa,
reemplace la válvula.
Nota:
La válvula de alivio (19) debe estar calibrada a 1500 PSI. NO
EXCEDA DE ESTE VALOR.. PRIMERO CONSULTE CON
TELSMITH SERVCE DEPARTMENT. La tuerca de bloqueo,
normalmente gira cuando el manómetro (17) esta entre 500 y
1000 PSI.
NOTA
Si la válvula de alivio esta dañada, el aceite puede estar sucio.
Drene el depósito y lávelo. Reemplace filtro de aceite. Llene
depósito de aceite hidráulico fresco.
PAWLS LALLAN
TOTALMENTE
RETRACTADOS
Suciedad en el soporte del Quite la suciedad del plato soporte.
plato (30)
Pawls Bent Reemplace los pawls
PAWLS SE MUEVEN
ATRAS Y ADELANTE
PERO NO ENGANCHA LA
TUERCA DE FIJACIÓN
Suciedad en la guía del Retire la guía del pawl y limpie.
pawl (26)
Tapón de fricción suelto Ajuste tapón de fricción.
NOTA:
Para ajustar el tapón de fricción, desconecte el pistón del pawl.

Preparación de Minerales Página N° 63 2004-12-09

 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CHANCADORA
GYRASPHERE MODELO 52 FC
SÍNTOMA-POSIBLE CAUSA CORRECCIÓN
Empuje el pawl a mano. Ajuste o afloje el perno del tapón de
fricción (Ref. No 518) hasta que la guía del pawl swivels antes
que el pawl se mueva en la guía. No sobre ajuste.
LOS PAWL DEL SISTEMA
DE ROTACION GOLPEAN
LA TUERCA DE FIJACION
EXCESIVAMENTE
FUERTE.
Pawl (24) seco y sucio. Limpie y lubrique el pawl (24)
Tapón de fricción apretado. Afloje el tapón de fricción.
NOTA:
Para ajustar el tapón de fricción, desconecte el pistón del pawl.
Empuje el pawl a mano. Ajuste o afloje el perno del tapón de
fricción (Ref. No 518) hasta que la guía del pawl swivels antes
que el pawl se mueva en la guía. No sobre ajuste

Preparación de Minerales Página N° 64 2004-12-09