REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY

Propuesta de Mejoras en el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional de

la Línea de Mantenimiento de extintores en la Empresa Servicios
Semanseg C.A. Ubicada en Cagua, Estado Aragua
Trabajo de Grado para optar al Título de
Ingeniero Industrial

Autor: Efraín Hernández

Tutor: Ing. MSc. Geomar Caraballo

Maracay, Septiembre de 2022

2
3
4
 ÍNDICE GENERAL
Pp.
LISTA DE CUADROS……………………………………………………….. vi
LISTA DE FIGURAS………………………………………………………… vii
RESUMEN………………………………………………………………….… viii
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………….. 1

CAPÍTULO
I. EL PROBLEMA.
Contextualización del Problema………………………………………….… 4
Objetivos de la Investigación……………………………………………….. 7
Objetivo General……………………………………………………...……… 7
Objetivos Específicos………………………………………………….……. 7
Justificación de la Investigación…………………………...……………….. 8

II. MARCO REFERENCIAL

Reseña Histórica del Problema…………………………………………….. 11
Antecedentes de la Investigación............................................................ 12
Bases Teóricas………………………………………..……………………... 17
Planificación……………………………………………………...…………… 17
Higiene y seguridad industrial………………….…………………………... 18
Salud ocupacional…...………………………………………………………. 18
Mejora continua....................................................................................... 19
Proceso................................................................................................... 19
Línea de producción................................................................................ 20
Factores de riesgo................................................................................... 21
Actos y condiciones inseguras................................................................ 24
Extintor contra incendios……………………………………………………… 25
Indicador de gestión…………………………………………………………… 27
Bases legales………………………………………………………………….. 28
Sistema de Variables................................................................................. 34
Conceptualización de variables............................................................................ 35
Operacionalización de Variables......................................................................... 36
Definición de Términos Básicos…………………………………………………38

III.MARCO METODOLÓGICO.
Modalidad de Investigación……………………………………………………. 41
Diseño de la Investigación………………………………………………….. 41
Tipo de Investigación………………………………………………...……… 42

5
 Pp.
Procedimientos de la Investigación………………………………………... 44
Población y Muestra………………………………………………………… 47
Población……………………………………………………………………… 47
Muestra...……………………………………………………………………… 47
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos……………………… 48
Observación Directa…………………………………………………………. 50
Encuestas…………………………………………………………………….. 49
Block de notas……………………………………………………………….. 49
Revisión Documental………………………………………………………… 50
Diagrama de proceso…………………………………………………….. 50
Matriz de avaluación de riesgos……………………………………………. 51
Análisis de riesgo en el trabajo…………………………………………….. 51
Gráficos circulares…………………………………………………………. 52
Hoja de cálculo excel………………………………………………………… 52
Técnicas de Análisis de Datos……………………………………………... 53
Validez………………………………………………………………………… 53
Confiabilidad………………………………………………………………….. 53

IV. RESULTADOS
Etapa I Diagnostico de la Situación Actual del plan de
seguridad……………………………………………………………………… 55
Etapa II. Identificación de los factores de riesgo en la línea de
mantenimiento……………………………………………………………… 83
Matriz de riesgo………………………………………….…………………… 116
Etapa III. Analizar indicadores de gestión………………………………… 122
Etapa IV. propuesta de mejoras en el plan de seguridad y salud
ocupacional ………………………………………………… 129
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones............................................................................................... 159
Recomendaciones....................................................................................... 161

REFERENCIAS........................................................................................... 162

ANEXOS
A. Cuestionario………………………………………...................................... 161
B. Validación del instrumento…………………………………….................... 162
C. Confiabilidad del instrumento................................................................ 173
D. Tasa de interés anual BCV…………...................................................... 175
E. Plan de seguridad y salud laboral…...................................................... 177
F. Síntesis curricular…………..................................................................... 251

6
 LISTA DE CUADROS
CUADROS Pp.

1.  Conceptualización de Variables…………………………………………. 36

2.  Operacionalización de Variables………………………………………… 37
3.  Muestra del recurso humano……………………………………………. 47
4. Confiabilidad……………………………………………………………….. 54
5. Procedimiento de mantenimiento y reparación………………………… 57
6. Conocimiento de condiciones inseguras……………………………….. 64
7. Accidente laboral en el área de mantenimiento……………………….. 65
8. Uso de protección personal……………………………………………… 66
9. Supervisión del uso de los EPP…………………………………………. 67
10. Importancia a la seguridad y la salud en los trabajadores…………... 68
11. Ausentismo laboral………………………………………………………. 69
12. Desorden y suciedad en el área……………………………..………… 70
13. Iluminación adecuada…………………………………………………… 71
14. Charlas sobre seguridad y salud ocupacional………………………... 72
15. Lista de Chequeo Auditoria de Plan de SSL……..…………………… 74
16. Cumplimiento total…………………………………..…………………… 82
17. Riesgos…………………………………………….……………………… 84
18. ART supervisor del taller………………………………………………... 86
19. ART revisión mecánica………………………………………………….. 87
20. ART revisión manómetro………………………………...……………… 88
21. ART revisión vida útil….……………………………............................. 89
22. ART Prueba expelente………………………………………………….. 90
23. ART prueba manguera………………………………………………….. 91
24. ART examen interno………..…………………………………………… 92
25. ART recubrimiento exterior……………………………………………... 93
26. ART llenado PQS………………………………………………………... 94
27. ART llenado CO2………………………………………………………... 96
28. ART Revisión física final………………………………………………... 98
29. AST Operarios……………………………………………………………. 100
30. Formato de notificación operarios A…………………………………… 105
31. Formato de notificación operarios B…….……………………………... 106
32. Formato de notificación ayudante……………………………………… 107
33. Formato de notificación operario de pintura…..………………………. 108
34. AST Supervisor de producción……..………………………………….. 109
35. Formato de notificación supervisor……………………………………. 112
36. Método triple criterio……………………………………………………... 113
37. Consecuencias MRL….…………………………………………………. 113
38. Matriz del MRL…………………………………………………………… 114
39. Matriz de riesgo supervisor…………………………………………….. 116

7
 Pp.
40. Matriz de riesgo ayudante…….………………………………………… 117
41. Matriz de riesgo operario A…………………………………….……….. 119
42. Matriz de riesgo operario B………………………………………...…… 120
43. Matriz de riesgo Operario de pintura………………………………….. 121
44. Cumplimiento de las metas establecidas……………………………… 123
45. Estadísticas de accidentes noviembre 2021……………………..…… 125
46. Estadísticas de accidentes diciembre 2021………………………...… 125
47. Estadísticas de accidentes enero 2022……………………………….. 126
48. Estadísticas de accidentes febrero 2022……………………………… 126
49. Estadísticas de accidentes marzo 2022…………………………….… 127
50. Estadísticas de accidentes abril 2022………………………………… 127
51. Índice de frecuencia por mes…………………………………………… 128
52. Equipos de protección personal……………………………………….. 137
53. Esquema de Capacitación Sobre Riesgos Laborales……………….. 139
54. Esquema de Capacitación Sobre Salud,
Higiene y Seguridad Personal………………………………………… 140
55. Esquema de capacitación sobre Mapa de Riesgo…………………. 141
56. Esquema de capacitación sobre
Equipos de Protección Personal………………………………………. 142
57. Cronograma de Capacitación…………………………………………. 143
58. Inversión inicial……………………………………………………….….. 147
59. Inversión Papelería y Oficina…………………………………………… 147
60. Inversión Recurso Humano (Tiempo Invertido en Capacitación)
…………………………………………………………………. 148
61. Total Inversión………………………… ………………………………… 148
62. Costos Fijos mensuales de la Empresa……………………………….. 148
63. Datos para la factibilidad económica………………………………….. 150
64. Flujo de caja……………………………………………………...………. 151
65. Tiempo de retorno de la inversión…………………………………….. 155
66. Datos para Punto de Equilibrio………………………………….……… 159

8
 LISTA DE FIGURAS
FIGURAS Pp.

1.  Diagrama de Bloque del Proceso de Mantenimiento de extintores….. 56

2.  Almacén de herramientas…………………………………...…………… 61
3.  Piscina para pruebas hidrostáticas……………………………………. 61
4.  Adición del polvo seco…………………………………………………… 62
5. Layout actual de la línea de mantenimiento de extintores……………. 131
6. Layout propuesto para la línea de mantenimiento de extintores……… 132
7. Piscina para pruebas hidrostáticas ……………………….……………... 134
8. Cabina de pintura…………….……………………………………………. 134

9
 LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico Pp.

1. Conocimiento de condiciones inseguras………………………………… 64

2. Accidente laboral en el área de mantenimiento………………………… 65
3. Uso de protección personal………………………………………………. 66
4. Supervisión del uso de los EPP………………………………………….. 67
5. Importancia a la seguridad y la salud en los trabajadores…………….. 68
6. Ausentismo laboral………………………………………………………… 69
7. Desorden y suciedad en el area……………………………..…………… 70
8. Iluminación adecuada……………………………………………………... 71
9. Charlas sobre seguridad y salud ocupacional………………………….. 72
10. Cumplimiento Total Directrices del Plan de
Seguridad y Salud ………………………………………………………….… 82
11. Cumplimiento de las Metas Establecidas …………………………….. 124
12. Punto de equilibrio……………………………………………………….. 159

10
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
I INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Propuesta de Mejoras en el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional en

el Área de Mantenimiento de la Empresa Servicios Semanseg C.A.
Ubicada en Cagua, Estado Aragua

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Trabajo de Grado

Autor: Efraín David Hernández Lugo

Tutor: Ing. MSc. Geomar Caraballo
Mes y Año: Septiembre 2022
RESUMEN

La empresa Servicios Semanseg, C.A., se especializa en la compra,

venta y mantenimiento de extintores contra incendios. A través de este
trabajo busca describir las acciones que se desarrollaron para mejorar el
plan; se estudiaron cada una de las condiciones y actos inseguros en la línea
de mantenimiento de extintores. Teniendo en cuenta lo anterior, se
desarrollan los objetivos específicos: Diagnostico de la situación actual,
evaluación de riesgos, análisis de indicadores, elaborar propuesta. El estudio
está enmarcado bajo la modalidad de investigación tecnológica, diseño
proyectivo, con el tipo de proyecto factible, considerándole una investigación
de campo de tipo descriptiva y documental. La población estudiada fueron
cada uno de los miembros de la línea de mantenimiento de extintores, en el
cual la muestra consta de seis (6) trabajadores. Las técnicas de recolección
de datos utilizadas fueron la observación directa, el block de notas, la
revisión documental, encuesta; y como técnicas de análisis para los
resultados se utilizaran: diagramas de proceso, ART, AST, matriz de riesgo,
donde por parte del investigador se aplicaron para dar cumplimiento a los
objetivos planteados y sirvieron como base para el diagnóstico y para
generar alternativas de mejora que disminuya la mayor cantidad de factores
de riesgos que puedan estar presentes en los procesos efectuados por el
personal de mantenimiento de la empresa. Concluyendo, que se deben
aplicar cambios en las actividades que reduzcan significativamente los
factores de riesgo. Finalmente se recomienda aplicar las acciones
pertinentes a las mejoras para minimizar los riesgos en el área de trabajo.

Descriptores: Seguridad, Salud, Mejora, Plan.

11
12
 INTRODUCCIÓN

La Seguridad industrial en su entorno actual significa más que una

sencilla situación de seguridad física, una situación de confort personal, un
ambiente de trabajo adecuado, una economía de precios relevantes y una
imagen de modernización de filosofía de vida humana en la actividad
laborable contemporánea. La sociedad industrial hace poco tiempo otorgó
preferencia a la máquina, etcétera., intentando encontrar la maximización de
beneficios, sin tener presente al hombre, factor principal de todo proceso
beneficioso. La política de personal, como toda política empresarial, cambia
su táctica y de aquella estática e indiferente pasa a una más dinámica y
progresista. De esta forma, la finalidad común es la paz del ser humano por
medio de un esfuerzo racionalizado y humanizado, de flexibilidad y
estabilidad.
Dentro de toda empresa se debe proporcionar un lugar de trabajo libre de
accidentes, poner a disposición del trabajador los equipos de seguridad, la
gerencia debe estar consciente de que no puede hacer cumplir las reglas de
seguridad, ni asegurar el empleo de protectores si no cuenta con la
colaboración del trabajador. Velar por la salud de los colaboradores es parte
fundamental dentro de Semanseg, C.A., como una empresa líder en su
región en la instalación, venta y mantenimiento de sistemas de seguridad
industrial.
Además de ofrecer sus excelentes servicios también vela por la integridad
de sus empleados, y cada vez mejorar su entorno de seguridad. Esto crea la
necesidad de la elaboración de este proyecto. Que busca lograr integrar al
trabajador a un ambiente laboral donde pueda sentirse cómodo en sus
actividades, pero logrando en estas ejecutarlas de una manera adecuada, en
donde su salud física no corra riesgos y pueda tomar conciencia de su
importancia como un recurso humano indispensable para la empresa, de los
cuales fueron objetivos indispensables para llevar a cabo este trabajo de

1
investigación. El mismo se encuentra estructurado en cuatro (4) capítulos
fundamentales que son:
Capítulo I: El problema como su nombre lo indica, incluye la
contextualización del problema, con el cual se pretende poner en contexto al
lector, desde lo más general hasta llegar al problema en sí, que es en la
empresa, la formulación del mismo, el objetivo general, que es el objetivo
macro y está relacionado con el título de la investigación, los objetivos
específicos que se plantean están organizados de manera tal que se pueda
llegar a la consecución y dar respuesta satisfactoria al problema, y la
justificación de la investigación.
Capítulo II: Dado por el Marco Referencial; se define la Reseña Histórica,
para dar un orden cronológico de los acontecimientos que desencadenaron
en el problema central y reúne los aspectos documentales y bibliográficos del
estudio, constituyéndose por los antecedentes de investigación relacionadas
con el tema central de proyecto, al igual las bases teóricas que se plantean,
darán ese soporte necesario para los cálculos y conclusiones que se logren,
y las bases legales, las cuales darán ese apoyo legal a la investigación, por
último, en este capítulo se plantea el sistema de variables y la definición de
los términos básicos.
Capítulo III: Comprende todo el Marco Metodológico de la investigación,
en este se define la modalidad de la investigación, diseño de la Investigación,
tipo de Investigación, los cuales serán descrito y detallados cada uno de
ellos, al igual se indican los procedimientos de la Investigación, así como
también la descripción de la población y muestra que se tomaran en cuenta
en el área de estudio, las técnicas e Instrumentos utilizados para la
recolección de datos, que serán usados cuando se esté realizando todo lo
concerniente en si al desarrollo de cada una de las etapas.
Capítulo IV: En este aparte del trabajo, se tienen los resultados, los cuales
fueron obtenidos aplicando las herramientas o instrumentos de recolección
de datos, lo que permitió su tabulación y análisis, cotejando lo real versus la

2
teoría y correcto funcionamiento del área, también se tienen las evaluaciones
de las factibilidades así como las conclusiones y recomendaciones, son el
reflejo de las consecuencias más importantes de la investigación, bien sea
para plantear soluciones que permitan ofrecer reconsideraciones o refutar
teorías que sirvieron de marco de referencia al estudio; de igual forma,
proponer acciones que conllevaran a la mejora y solución del problema o
problemas planteados.

3
 CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

Contextualización del Problema

La estabilidad del campo laboral en la actualidad está planeada como

unas de las ocupaciones más importantes en las organizaciones. Cada una
de las organizaciones, cualquier persona que sea su actividad o tamaño
tienen que consumar con unos lineamientos apuntando para así reducir la
frecuencia y gravedad de accidentes de trabajo, y patologías, mejorando de
esta manera la calidad de trabajo en las empresas.
La salud y la seguridad dentro de las empresas, se puede resaltar que
esta conlleva a la utilización de un grupo de medidas encaminadas al
mejoramiento de la estabilidad y salud de los trabajadores. Este aun siendo
aspecto fundamental, cotidianamente no se le otorga el valor suficiente que
debe y en muchas ocasiones se toma como una prioridad secundaria, así
sea por carencias o fallos en la detección de componentes de peligro a los
que permanecen expuestos los trabajadores en los múltiples actividades del
trabajo, o por el elemento económico que involucra poner en práctica
medidas preventivas para la estabilidad y salud ocupacional, resultando
costosa su ejecución.
Así mismo, las instituciones y empresas en Venezuela están en la
obligación de cumplir de la mejor manera con lo establecido con la Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo que
representa la principal norma por la que se regulan los servicios de seguridad
y salud en el trabajo. Lo que la hace indispensable para salvaguardar la vida
de los trabajadores.

4
 Dichas leyes son necesarias para la aplicación de cualquier norma
establecida en las empresas, de las cuales se encuentran conformadas
según el área y campo de trabajo. Ya que existen campos laborales dentro
de las empresas que involucran un mayor factor de riesgo a la integridad del
trabajador, que otros. Lo que aplica, que dichas normativas tengas un
régimen estricto a su cumplimiento en el día a día del trabajador, guardando
su salud a corto, mediano y largo plazo.
No obstante, la empresa de Servicio, Mantenimiento y Seguridad
“SemanSeg” fue creada para brindar gran cantidad de soluciones y servicios
a otras empresas, donde destacan en su mayor parte en la venta, instalación
y mantenimiento de sistemas de seguridad contra incendios, robos y de
iluminación de emergencia, entre otros. El gran crecimiento y el nacimiento
de innumerables empresas, los hace prescindir de los servicios ofrecidos en
los campos de seguridad y mantenimiento, para que dichas empresas
puedan cumplir con cada una de las normativas nacionales e internacionales
para el bienestar de los trabajadores y de sus instalaciones. Creando la
demanda de trabajo en la cual la empresa Semanseg satisface a sus
clientes.
En este sentido, dichas crecientes demandas por sus servicios, aplica
mayores entradas de trabajo e ingresos a la empresa. Lo que aplica que los
trabajadores están destinados a suplir y cumplir las expectativas para
satisfacer las demandas. Mayor trabajo aplica mayores esfuerzos y un mayor
esfuerzo sin las medidas necesarias de seguridad puede afectar su
rendimiento en el trabajo, pero mucho más importante, su salud.
El mantenimiento de los equipos tanto vendidos e instalados, también los
que llegan para el mantenimiento directo dentro de las instalaciones. Cumple
de forma vital, una de las actividades indispensable de los servicios ofrecidos
en la empresa. El área de mantenimiento se encuentra sub-dividido según
las actividades aplicadas, y según la máquina u objeto a la cual se le realiza
el proceso mantenimiento. Cada proceso viene previsto de actividades

5
normativas que garantizan funcionalidad y las fallas de objeto manipulado,
las actividades deben estar previstas de normas en donde aplique el
equilibrio entre la eficiencia del trabajo y la seguridad del trabajador.
La empresa Semanseg, se ha preocupado por su situación actual y es que
se han presentado varios incidentes y accidentes, causado por las labores y
los materiales que se manejan en el área de taller de mantenimiento de
extintores de la empresa, trayendo como consecuencia, muchos llamados de
alerta y quejas por parte de los mismos trabajadores. Otro indicador de estas
fallas, es que se ha incrementado el índice de ausentismo en este
departamento, debido a lesiones músculos esqueléticos, lo que ha traído
para la empresa una alta preocupación, ya que es una filosofía de la
empresa no tener accidentes.
Así mismo, otro indicio del problema, es que muchas veces los
trabajadores muestran síntomas de cansancio y fatiga, ya que debido al
ausentismo de un trabajador, otro tiene que ocupar la vacante dejada por su
compañero, lo que es un alto riesgo para el trabajador que está agotado y
debe manejar herramientas, o de movimientos, que requieren de un alto
grado de concentración y de que todos los sentidos del trabajador estén
enfocados en la labor realizada, para evitar las lesiones en cualquier parte de
su cuerpo.
Por otra parte, la ausencia laboral debido a condiciones de salud, se ha
vuelto una consecuencia clara de las problemáticas existentes en la
empresa, esto afecta en grande medida a la línea productiva y a sus
trabajadores, que suelen sobrecargarse de trabajo. Estas mismas
condiciones traen consigo un sinfín de condiciones y actos inseguros, de los
cuales afectan a la salud y en el rendimiento laboral de los trabajadores,
haciendo esto un ciclo repetitivo de acciones y consecuencias por las
gestiones poco supervisadas en la línea de mantenimiento de extintores.
En resumen, a todo lo expuesto con la problemática presente, los
trabajadores están expuestos a caídas del mismo y a diferentes niveles,

6
golpes y traumatismo, contaminación, cortaduras y laceraciones, y de los
riesgos ergonómicos, lo que ocasionarían grandes pérdidas a la empresa por
sanciones de los organismos encargados de velar por la seguridad de los
empleados, en el caso de producirse alguna fatalidad y no tener todo en
regla para sustentar el cumplimiento de los reglamentos. De acuerdo con
esto el investigador con la intención de buscar soluciones, se planteó las
siguientes interrogantes:
¿Cuál situación actual relacionada de seguridad y salud laboral presentes
en la empresa?
¿Cómo están las condiciones inseguras en los puestos de trabajo?
¿Qué impacto tiene los factores de riesgos de seguridad y la salud en los
trabajadores?
-¿Qué normativas se pueden aplicar para mejorar las condiciones medio
ambientales en la empresa?

Objetivos de la Investigación

Objetivo General

Elaborar propuesta de mejoras en el Plan de Seguridad y Salud

Ocupacional de la línea de Mantenimiento de extintores de la Empresa
Servicios Semanseg C.A. Ubicada en Cagua, Estado Aragua.

Objetivos Específicos

Diagnosticar la situación actual del plan de salud y seguridad de la línea

de mantenimiento de extintores.
Evaluar los riesgos presentes en la línea de mantenimiento de extintores
Analizar indicadores de gestión en la línea de mantenimiento de extintores

7
 Elaborar propuesta de mejoras en el plan de seguridad y salud
ocupacional de la línea de mantenimiento de extintores en la empresa
Semanseg, C.A.

Justificación de la Investigación

Actualmente, la empresa de Servicio, Mantenimiento y Seguridad

Semanseg, C.A, se encuentra en una creciente demanda de sus servicios
ofrecidos, haciéndola cada vez más popular entre las empresas que
requieren un servicio eficiente y confiable en sus sistemas de seguridad. Lo
que permite mayor entrada de recursos y trabajo dentro de las áreas
competentes, específicamente en el área de mantenimiento.
Esta investigación tuvo como finalidad emplear los conocimientos
adquiridos a lo largo de la carrera, utilizando las herramientas de estudio
aprendidas para la aplicación del proyecto. Este trabajo presenta un diseño
de un plan que puede a proteger de manera más eficiente la integridad física
de los trabajadores. Así que además de minimizar los riesgos físicos que
pudieran sufrir los trabajadores, también se buscó reducir los gastos de salud
cancelados por la empresa, haciendo de cierta manera un procedimiento
más óptimo al mismo tiempo que se mantiene la salud física y mino rizando
gastos.
De igual forma, la empresa busca brindar uno de los mejores servicios de
seguridad en el estado, también quiere lograr que dicho prestigio se
encuentre dentro de las mismas instalaciones junto con los trabajadores, que
el recurso humano pueda dar el máximo de si, sabiendo que la institución
está en su constante labor de velar por la seguridad de cada uno de sus
trabajadores y como sus condiciones laborales pueden ser cada día más
favorables para ellos.
Por otra parte, las enfermedades ocupacionales representan cada día un
creciente problema en las empresas, lo que en muchos de los casos puede

8
llegar incapacitar a un trabajador a algunas de sus actividades cotidianas.
Concientizar y enseñar a los trabajadores como realizar ciertas actividades,
en el uso correcto de muchos implementos de seguridad, entre muchos
malos hábitos, pudiera hacer una gran diferencia entre estar saludable o con
una futura enfermedad ocupacional y en otros casos, teniendo un accidenté
ocupacional.
Como aporte relevante para esta investigación y las proyecciones en el
crecimiento del país. Según lo mencionado en el Tercer Plan Socialista de
Desarrollo Económico y Social de la Nación 2019-2025, donde menciona:
Objetivo 8. Promover el crecimiento económico sostenido, inclusivo y
sostenible, el empleo pleno y productivo y el trabajo decente para todos;
representando las condiciones que se quieren lograr por parte de los
objetivos proyectados, que se basa en mejorar las condiciones favorables y
decentes en donde los ciudadanos realizan sus actividades laborales,
asegurando su bienestar físico en su labor económica.
De esta manera, la presente investigación se justifica en el aspecto
institucional, que aplique como base fundamental dando inicio a otras
investigaciones sobre la seguridad y salud ocupacional, mantenimiento de
estos, funcionamiento, promoviendo el estudio, curiosidad y exploración
hacia un campo que puede generar grandes aspectos positivos no solo el
área higiene y seguridad industrial sino aportar al crecimiento individual y de
la empresa.

9
 CAPÍTULO II

MARCO REFERENCIAL

El marco teórico o referencial se constituye por la recopilación de

antecedentes, consideraciones teóricas e investigaciones que se hayan
realizado previamente a la postulación de un nuevo proyecto. Ya que estas
van a proporcionarle un sustento al nuevo proyecto de investigación que se
pretende realizar. En este sentido Carlos Sabino (2017), afirma que ningún
hecho o fenómeno de la realidad puede abordarse sin una adecuada
conceptualización (v. infra, cap. 5). En el campo de la investigación, se crea
el “marco teórico”, ya que en base a este se inicia, continua y extrae la teoría
que permite respaldar el fenómeno o evento a investigar. El Instituto
Politécnico “Santiago Mariño” en su Manual para la elaboración de Trabajo
de Grado (2015), menciona que, el marco teórico:

Constituye el conjunto de aportes teóricos existentes sobre el problema

que será objeto de estudio. Comprende varios alcances cuya
denominación dependerá de la modalidad y tipo de investigación, e
implica el procesamiento y análisis de la información teórica recabada a
través de la revisión bibliográfica, y de otras fuentes documentales,
permitiendo al autor de la propuesta de Trabajo de Grado construir una
sólida perspectiva teórica que explique el problema objeto de estudio
(p.58).

En consecuencia, para la delimitación y tratamiento del problema, es

indispensable la definición conceptual y la ubicación del contexto teórico con
un conjunto de ideas que permita proporcionar datos e información detallada
y eficaz, así como referenciar documentos relacionados con el tema
estudiado, dando al investigador un conocimiento más amplio del suceso
que se está estudiando, de modo que se traduzca en la presentación de

10
resultados mucho más precisos y consistentes de manera que sean
confiables.

Reseña Histórica

Servicios Semanseg, C.A., es una compañía que se especializa en el

área de seguridad y mantenimiento, que se encuentra ubicada en el centro
de Cagua capital del municipio Sucre, estado Aragua. Se hace mención que
en Cagua se concentran 12 por ciento de las industrias del Estado. Esta
empresa se crea a partir de una visión en donde se establecía una
organización que pudiera cumplir no una, si no, muchas de las necesidades
que las empresas actuales deben satisfacer para estar conformes a
márgenes legales y de su seguridad plena, marcando sus horizontes
dirigidos siempre en el cumplimiento de las normas COVENIN. Así que el 17
de Mayo del año 2005 se establece de manera oficial la empresa de servicio
y seguridad Semanseg, C.A.
En sus inicios la empresa no contaba con toda la variedad de servicios
ofrecidos en la actualidad, para el mismo año de creación se ofrecían los
servicios de ventas en sistemas detección y extinción de incendios que
estuvieran a la vanguardia de los cambios tecnológicos más recientes
establecidos por asociaciones internacionales como la N.F.P.A (National Fire
Proteccion Association). Los servicios contaban con la venta, instalación y el
mantenimiento de los sistemas, ofreciendo un servicio con una gran garantía
de calidad. El pronto crecimiento de la empresa marcaría un punto ascenso
en donde la expansión de los servicios ofrecidos, abriría mayores
posibilidades de ofertas en el mercado de estos servicios. Tomando en
cuenta lo anteriormente dicho, y es que la región cuenta con un porcentaje
significativo de las empresas del estado, así que el estudio de las demandas
acerca de los servicios de seguridad y mantenimiento de las cuales la

11
competencia no ofrecía soporte, estableció un después en el crecimiento
empresarial en Semanseg, C.A.
Para el año 2019, la empresa consta con más de 15 organizaciones con
las que contratan su servicio y con ocho (8) servicios especializados, en
múltiples áreas de mantenimiento y seguridad, de las cuales se tienen:
Sistemas de detección de incendios, sistemas antirrobo, sistemas de
iluminación de emergencia. Cabe de recalcar, que cada uno de estos
servicios mencionados cuenta la venta, reparación, mantenimiento e
instalación. Prosiguiendo tenemos la recarga, mantenimiento, reparación y
venta de extintores de incendio, entre otros. Este crecimiento aplicó un salto
económico significativo, dando más posibilidades de trabajo a los empleados
de la empresa y posicionando a SeManSeg, C.A., en una de las empresas
líderes en la prestación de servicio de mantenimiento, compra y venta de
extintores de la región.

Antecedentes de la Investigación

Todo hecho anterior a la formulación del problema que sirve para aclarar
juzgare interpretar el problema planteado, constituye los antecedentes.
Tamayo (2012) define los antecedentes como el proceso que "consiste en el
análisis de investigaciones iguales o similares relacionadas en nuestro
campo de estudio" (p.99). Igualmente, Tamayo señala que los antecedentes
son aquellas investigaciones teóricas que anteriores semejante al tema de
estudio que el investigador debe indagar con el fin de recopilar información
de esta. Por consiguiente, a continuación, se presentan los antecedentes de
la investigación, los cuales se resumen en la investigación para que se
estudiaran en el tema del razonamiento lógico.
Por otra parte, Pérez, (2011) afirma que “el establecimiento de los
antecedentes se materializa mediante una revisión de la literatura referente
al tópico en estudio” (p.67). Así mismo, señala que los antecedentes se

12
refieren a "una investigación bibliográfica en investigaciones anteriores, tanto
del ámbito nacional como internacional” (p.70). Es decir; los antecedentes
son los que permiten que el investigador busque fuentes documentales
relacionadas con el problema, las cuales puede conseguir en bibliografías
tanto nacionales como internacionales relacionadas con el tema. Como
aspectos referenciales que ayuden a fundamentar esta investigación, se han
realizado consultas en investigaciones previas que tengan similitud con el
tema tratado. Dichas consultas se seleccionados por el investigador por la
trascendencia y relevancia con la problemática presentada, las cuales se
citaran a continuación.
Serrano, M., Pérez, K., Cuesta, K., Contreras, A., Coral, C. (2018), en su
trabajo titulado Diseño de un modelo de gestión de seguridad y salud en el
trabajo, dicha investigación documental recopila información de manuales,
auditorias, leyes, técnicas y métodos. Dicha recopilación de información le da
una base bastante fundamentada para desarrollar un manual de aplicación,
donde aplica como fuente principal de ejecución el área de mantenimiento.
La misma investigación plantea soluciones generales a las empresas con la
implantación de dichos modelos.
La investigación tuvo como objetivo el diseño de un Modelo de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa bajo los lineamientos de
la Norma Técnica Colombiana OHSAS 18001. La investigación se inició a
partir de una descripción del estado actual de la empresa en el área de
seguridad y salud en el trabajo a través de un diagnóstico que les permitió
identificar los diferentes factores de riesgos a los que están expuestos los
trabajadores, para ello realizaron lista de verificación.
Los resultados que obtuvieron en el diagnóstico, represento la base para
establecer las actividades exigidas para cumplir con los requisitos y los
lineamientos de seguridad y salud en el trabajo a nivel nacional y a su vez
proporcionarles a los directivos de la empresa una propuesta que los
encamine a mejorar el desempeño laboral y ofrecer condiciones y ambientes

13
laborales seguros a sus empleados. La formulación de estrategias y
procesos para la implementación del modelo esta aplicado por una serie de
pasos y tablas, que permiten metódicamente lograr los resultados de
seguridad esperados.
La constante evaluación está determinada para ser la herramienta que
determine la evolución actual y la constante mejora, hasta que se reevalúe lo
cual se convertiría en un ciclo. Esta serie de características implementadas
producen gran cantidad de posibilidades a cualquier empresa que requiera la
implementación de un plan de seguridad, solo siguiendo cada uno de los
pasos de aplicación de la serie de modelos planteados en este trabajo.
El aporte de la investigación tiene relación con el presente estudio ya que
ambas buscaron el diagnóstico de la empresa por medio de un enfoque
cualitativo, por el cual mediante la aplicación de listas de verificación y
entrevista a los trabajadores de la empresa, además de verificar el estado de
cumplimiento de la empresa frente a los requerimientos de las normas-leyes
y la situación actual de la empresa en cuanto a la gestión en seguridad y
salud.
Caballero, P., Quintero, U. (2018), en su trabajo de grado titulado: “Diseño
de un Plan para la Mejora de las Condiciones de Trabajo Basado en
Evaluación de riesgos, en una Compañía de Cosméticos ubicada en
Guatire.” Los autores realizaron la investigación para optar por el título de
Ingeniero industrial, en la “Universidad Católica Andrés Bello”, Estado
Miranda. Este proyecto tuvo como objetivo principal Diseñar un plan para la
mejora de las condiciones de trabajos basado en evaluación de riesgos en
las áreas ocupacionales de una compañía de cosméticos (Avon Cosmetics
C.A).
El estudio de la misma se basó en una investigación bajo la modalidad de
proyecto factible, con el apoyo de la investigación de campo descriptiva,
sostenida por revisiones y auditorias, el proceso metodológico se basó en el
recopilar la información mediante la evaluaciones de procesos, utilizando

14
encuestas, documentos y la entrevista, cuya finalidad fue obtener datos e
información a partir de fuentes documentales y observar los hechos a través
de la valoración por parte de los encuestados y entrevistados, con el fin de
ser utilizados dentro de los límites de nuestra investigación.
Con el fin de valorar las condiciones laborales en que encentraron en la
empresa en materia de higiene y seguridad, realizaron análisis en cada área
para identificar los factores de riesgos y proceder con su evaluación, para
lograr identificar la probabilidad, severidad y la estimación del daño.
Posteriormente como lo establece la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). l. Para la
valorización de los riesgos, se utilizó el Sistema Simplificado de Evaluación
de Riesgos de Accidente (NTP 330). Siendo una metodología que parte de
hechos y en la utilización necesaria recursos necesarios para analizar cada
posible riesgo y ponerle solución al problema, en este se busca recurrir a
aquellas metodologías que permitieron obtener el mejor resultado.
El Plan para la Mejora de las Condiciones de Trabajo, permitió conseguir
que se preste una mayor atención al lugar de trabajo y a los peligros que lo
rodean, además esto significa una mejora en la producción y en la cultura de
seguridad de los colaboradores. Esta investigación proporciona un gran
aporte por la constante mejora continua mediante auditorias y la estructura
en la que evalúan constantemente los aportes que se encuentran en actual
aplicación. Representa un sustentable aporte para el planteamiento en las
mejoras del plan en la presente investigación, en la cual se establecieron
parámetros para la constante mejora continua y el cumplimiento de las leyes
en los países correspondientes.
Suarez Y. (2018), tituló su trabajo: Estudio de las Condiciones de Trabajo
en la Empresa Frigorífico El Pao, C.A., Ubicada en el Sector 19 de Abril,
Turmero, Estado Aragua. Para optar al título Maestría en Administración de
Trabajo y Relaciones Laborales, presentado ante la Universidad de
Carabobo. El trabajo presentado tuvo el propósito de la de dirigir el análisis

15
de las condiciones de trabajo en Frigorífico El Pao, C.A., ubicado en el
Sector 19 de abril, Turmero, Estado Aragua. Teniendo como objetivo general
Analizar las condiciones de trabajo en Frigorífico El Pao, C.A., y objetivos
específicos diagnosticar la situación actual de las condiciones de trabajo,
Identificar los factores de riesgos presentes en y determinar los efectos
generados por las condiciones de trabajo en Frigorífico El Pao, C.A.
La misma, se realizó siguiendo los postulados de un diseño no
experimental, de campo y a nivel descriptivo, apoyado en una investigación
documental; con la finalidad de estudiar las condiciones de trabajo, para
posteriormente analizar los resultados obtenidos y emitir una opinión al
respecto. La población estuvo constituida por diez (10) trabajadores de
Frigorífico El Pao, C.A., quienes integraron la muestra, la cual se definió
como censal. Asimismo, se utilizó la técnica de la observación directa que
permitió abordar directamente la realidad, a fin de recolectar los datos que
sirvieron de apoyo a la investigación. El instrumento empleado para la
recopilación de información fue un cuestionario dicotómico.
En cuanto a las técnicas utilizadas se encuentran la observación directa,
la revisión bibliográfica o de literatura, cuestionario de preguntas cerradas
dicotómicas; dentro de las conclusiones, se evidenció que la empresa no
cumple con la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo, y demás, reglamentos y normas de seguridad y salud laboral,
establecido en el marco regulatorio venezolano; exponiendo a los
trabajadores a riesgos laborales y a condiciones de trabajo inadecuadas.
El aporte que brindó la presente investigación, fue dado en la nueva
noción de condiciones y medio ambiente de trabajo ya que las condiciones
de trabajo varían considerablemente así como el análisis de las condiciones
de trabajo tomando leyes, reglamentos y normas como la LOPCYMAT, el
Reglamento del mismo ente y normas Covenin, otro aspecto tomado fue la
interpretación que realizó a las repuestas dada por los trabajadores, que
permitieron considerarlas en el presente trabajo

16
 Bases Teóricas

Las variables incluidas en el marco teórico son aquellos elementos

principales o básicos a estudiar en el problema, es necesario también
especificar las relaciones entre éstas, por medio de las cuales se plantean
respuestas o explicaciones al problema planteado. Balestrini (2017), indica
que “Es el resultado de la selección de aquellos aspectos más relacionados
con el cuerpo teórico – epistemológico que se asume, referidos al tema
específico elegido para su estudio. De allí pues, que su racionalidad,
estructura lógica y consistencia interna, va a permitir el análisis de los hechos
conocidos, así como, orientar la búsqueda de otros datos relevantes” (p. 32).
Tamayo (2013), establece que “El marco teórico amplía la descripción del
problema; integra la teoría con la investigación y su relación mutua” (p.96).

Planificación

Ender Egg (2018), Define que “Planificar es la acción consistente en

utilizar un conjunto de procedimiento mediante los cuales se introduce una
mayor racionalidad y organización, es un conjunto de actividades y acciones
articuladas entre sí que, previsto anticipadamente, tiene el propósito de influir
en el curso de terminados acontecimientos, con el fin de alcanzar situación
una elegida como deseable, mediante el uso de medios eficientes y recursos
escasos o limitados” (p.37). Esto lo hace una herramienta indispensable en
las organizaciones y en la realización de proyectos, por los parámetros de
organización y cumplimientos para llegar a una meta.

Higiene y seguridad industrial

Chiavenato (2010), define que “la seguridad en el trabajo es el conjunto

de medidas técnicas, educativas y psicológicas empleadas para prevenir

17
accidentes y eliminar las condiciones inseguras del ambiente y para instruir o
convencer a las personas acerca de la necesidad de implementar practicas
preventivas” (p. 81). Así que La higiene en el trabajo se refiere a un conjunto
de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física
y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud que son
inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan. La
higiene en el trabajo está relacionada con el diagnóstico y la prevención de
enfermedades ocupacionales a partir del estudio de dos variables que son el
hombre y su ambiente de trabajo.

Salud ocupacional

Según la OIT y la OMS, la salud ocupacional es "la promoción y

mantenimiento del mayor grado de bienestar físico, mental y social de los
trabajadores en todas las ocupaciones mediante la prevención de las
desviaciones de la salud, control de riesgos y la adaptación del trabajo a la
gente, y la gente a sus puestos de trabajo". Si bien la definición de salud
ocupacional varía en gran manera, las condiciones y el ambiente de trabajo
son factores muy conocidos que contribuyen a la salud. Salud Ocupacional
busca también favorecer que los trabajadores lleven vidas social y
económicamente productivas y contribuyan efectivamente al desarrollo
sostenible; de esta manera la salud ocupacional promueve el
enriquecimiento humano y profesional en el trabajo.

Mejora continua

Para Harrington (2011), mejorar un proceso “significa cambiarlo para

hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar
depende del enfoque específico del empresario y del proceso” (p.62).
Igualmente, el mismo autor define el mejoramiento continuo como “una

18
conversión en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de los
países en vías de desarrollo cierren la brecha tecnológica que mantienen con
respecto al mundo desarrollado” (p.11). También en el mismo ámbito existen
otros autores como Gutiérrez (2012)

La mejora continua es consecuencia de una forma ordenada de

administrar y mejorar los procesos, identificando las causas o
restricciones, creando nuevas ideas y proyectos de mejora, llevando a
cabo planes, estudiando y aprendiendo de los resultados obtenidos y
estandarizando los efectos positivos para proyectar y controlar el nuevo
nivel de desempeño. Cabe destacar que el proceso de mejora continua
en síntesis se trata de buscar las formas y maneras de mejorar el
funcionamiento de una empresa por medio de un plan estratégico.

Cabe destacar que el proceso de mejora continua en síntesis se trata de

buscar las formas y maneras de mejorar el funcionamiento de una empresa
por medio de un plan estratégico.

Proceso

Por tanto, se puede entender como proceso al conjunto de operaciones

organizadas y coordinadas según, Enrick (2012), “Un proceso es un conjunto
de actividades o eventos que se suceden o realizan (alternativa o
simultáneamente) con un fin determinado. Este término tiene significados
diferentes según la rama de la ciencia o la técnica en que se utilice” (p.50),
esto se refiere a que en los procesos se utilizan los diversos recursos u
elementos para generar resultados definitivos; además este conjunto de
actividades están relacionadas e interactúan en forma ordenada y lógica,
aportando al investigador del presente proyecto de investigación
conocimientos que les servirán de apoyo para la elaboración de una
propuesta de mejora en los métodos de trabajos en la línea de blando, la
cual busca transformar los elementos de entradas en resultados, aumentar la

19
eficiencia del proceso y suministrar productos de calidad al cliente para
satisfacer sus necesidades.

Línea de Producción

Una línea de producción es el conjunto armonizado de diversos

subsistemas con una finalidad en común: transformar o integrar materia
prima en otros productos. Por su parte, Rosales (2015), plantea que una
línea de producción es “un extenso grupo de productos, que están
destinados a usos esencialmente semejantes y que poseen características
físicas muy parecidas, constituyen una línea de producción” (p. 105). Se
entiende por eficiencia como el uso de la mínima cantidad de recursos
(tiempo, dinero, maquinaria, personal, entre otros.), para la obtención de un
fin, en este caso, un producto. Por tanto, cuanto más eficientes sean las
operaciones, mayor rendimiento en la línea de producción. La línea de
producción es defina por Burgos (2013), de acuerdo a la secuencia de
operaciones como:
Una disposición de área de trabajo, donde los eventos consecutivos
están colocados en forma inmediata y mutuamente adyacentes, donde
el material se mueve continuamente en forma uniforme a través de una
serie de operaciones balanceadas, la cual permite el trabajo simultaneo
en todas las estaciones llevando el material a su condición final a través
de un camino razonable directo (p. 85).

Las líneas de producción son usadas en operaciones de procesamiento o

ensamble de materiales o productos semi-terminados. Como sustento de lo
expuesto anteriormente, Pérez (2011), expresa “que una línea de producción
es un conjunto de operaciones secuenciales que se ponen a través de un
proceso para producir un producto final que es adecuado para su posterior
consumo” (p.3). Dentro de las ventajas en la línea de producción se tiene
proveer un flujo continuo de trabajo con el mínimo de demora, donde los
operarios pueden realizar su trabajo de una manera rutinaria,

20
simultáneamente, y el flujo de materiales es fijo, el cual minimiza la cantidad
de trabajo perdido.
Se debe señalar, que las líneas de producción, producción en masa,
producción en serie o fabricación en serie son procesos revolucionarios e
innovadores en la producción industrial cuya base es la cadena de montaje o
línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la
producción que delega a cada trabajador una función o tarea específica y
especializada en máquinas también más desarrolladas. Es por ello, que la
eficiencia de las operaciones es un factor muy importante en el rendimiento
de cualquier línea de producción.

Factores de riesgo

Un factor de riesgo laboral es el elemento o conjunto de elementos que,

estando presentes en las condiciones de trabajo pueden desencadenar una
disminución en la salud del trabajador, pudiendo causar un daño en el ámbito
laboral. También se definen como toda posible causa o condición que pueda
ser responsable de la enfermedad, la lesión o el daño en la salud de un
trabajador. El factor de riesgo laboral se denomina también como cualquier
condición, rasgo, elemento, sustancia, instrumento, fenómeno, ambiente,
exposición o características que puedan generar alguna lesión o daño a la
salud de un trabajador, por ello, es importante clasificar los factores de
riesgos existentes:

Riesgo del medio ambiente físico y social

Este factor de riesgo se define como todas aquellas condiciones que

pueden desarrollar cambios en los trabajadores y que no pueden ser
controladas por el empleador, como lo es la contaminación ambiental, la
violencia social y los desastres naturales.

21
Riesgo biológico

El factor de riesgo biológico es aquel que se genera por la exposición del

trabajador a secreciones biológicas, órganos de humanos y de animales,
hongos, insectos, microorganismos y toxinas, las cuales ocasionan efectos
contraproducentes a la salud del empleado como el desarrollo de reacciones
alérgicas, enfermedades infecciosas, intoxicaciones, etc.

Riesgo químico

Este tipo de riesgo es aquel que se genera en condiciones laborales que

involucran sustancias o compuestos que interactúan con el cuerpo humano.
Se generan por quemaduras, inhalación, absorción cutánea o ingestión de
líquidos, gases, humos, vapores o sólidos en forma de polvo o fibras; pueden
provocar efectos tóxicos, anestésicos, irritantes, alergénicos, asfixiantes,
neumoconióticos, narcóticos, etc.

Riesgo ergonómico de carga física

Este riesgo corresponde a todos aquellos aspectos organizacionales

derivados de las tareas o los procesos que ejecute el empleado, es decir,
son las condiciones de trabajo que generan repercusión en la salud,
causando afectación en la productividad del trabajador por motivo de cargas
físicas (estáticas o dinámicas), posturas o por el diseño del puesto de
trabajo. No olvide que las cargas estáticas y dinámicas ocasionan afectación
al sistema osteomuscular. Por su parte, las posturas son un factor importante
de riesgo cuando son inadecuadas, anti gravitacionales, prolongadas,
forzosas o extremas. Las posturas inadecuadas también ocasionan fatigas
derivadas del esfuerzo estático.

22
Riesgo físico

Se trata de aquellas circunstancias que, de acuerdo con su intensidad,

pueden causar efectos dañinos a la salud. El ruido hace parte de este factor
de riesgo laboral, ya que afecta el oído por la exposición a altos niveles de
volumen y frecuencias; el ruido se divide en ruido de impulso o de impacto,
ruido intermitente fijo, ruido continuo y ruido fluctuante. Las vibraciones
también se consideran como riesgos físicos, afectan la salud por fricciones
en mecanismos, masas giratorias mal centradas o mal equilibradas,
golpeteos o impulsos de presión de aire comprimido.

Riesgo psicosocial

Las condiciones psicosociales cuya identificación y evaluación muestra

efectos negativos en la salud de los trabajadores o en el trabajo. Este tipo de
riesgo causa en el trabajador efectos psicológicos; se evidencia en las
compañías cuando se observa un alto nivel de ausentismo, bajo rendimiento
o productividad y frecuente rotación del personal. Se expresa por medio de
sentimientos de fracaso, estrés, trastornos de la personalidad y depresión;
también, con insomnio, desordenes cardiovasculares, digestivos y
osteomusculares.

Riesgo de inseguridad

Se evidencia factor de riesgo de inseguridad en todos aquellos casos en

que el personal esté expuesto a condiciones peligrosas que se puedan
causar por un equipo, mecanismo, objeto o instalaciones locativas que al
entrar en contacto con el trabajador cause un efecto negativo en su salud, de
acuerdo con el tiempo de contacto o la intensidad, ejemplo de ello es la

23
electricidad, el manejo de elementos corto punzantes, estructuras o
locaciones en mal estado, trabajos en alturas, maquinaria sin protección, etc.

Riesgo de saneamiento ambiental

Las actividades que se relacionan con este riesgo son las relativas al
tratamiento de aguas residuales, el manejo de residuos peligrosos y la
recolección, el tratamiento y la disposición de basuras.

Actos y condiciones inseguras

Las condiciones inseguras son las instalaciones, equipos de trabajo,

maquinaria y herramientas que NO están en condiciones de ser usados y de
realizar el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas y que ponen en
riesgo de sufrir un accidente a la o las personas que las ocupan. En cambio
los actos inseguros son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las
personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en
riesgo de sufrir un accidente. También se presentan al desobedecer
prácticas o procedimientos correctos. Los actos inseguros ocasionan el 96%
de los accidentes.

Extintor contra incendios

Un extintor de incendios es un aparato que contiene un agente extintor del

fuego, el cual puede ser proyectado y dirigido sobre el fuego por la acción de
una presión interna, destinado a sofocar un fuego incipiente o controlado
hasta la llegada de personal especializado, nunca deben utilizarse para
fuegos muy grandes, ya que con un extintor no sería suficiente. El agente
extintor es el producto o conjunto de productos contenidos en el extintor y
cuya reacción provoca la extinción del fuego.

24
Tipos extintores más usados

Extintores de Co2 (Dióxido de Carbono): Son aquellos que se utilizan para

incendios eléctricos y se caracterizan principalmente porque en la parte final
de la manguera tienen una especie de cono de plástico o trompeta. La
finalidad de esta trompeta es que la persona que está utilizando el extintor no
toque el producto que sale del mismo ya que le produciría quemaduras.
Extintores de polvo Químico (PQS): Son aquellos que se utilizan para
incendios de materiales líquidos y sólidos. Se caracterizan porque el agente
extintor del mismo debe agitarse antes de su utilización ya que de lo
contrario no se produciría la presión en el interior del extintor y no funcionaría
correctamente.

Mantenimiento de extintores

Los procedimientos de mantenimiento tienen que incluir los

procedimientos detallados en el manual de servicio del fabricante y un
examen exhaustivo de los elementos básicos del extintor, incluidos los
siguientes: Partes mecánicas de todos los extintores de incendios, Agente
extintor, Medios de expulsión y Condición física
Esto se completa haciendo un examen externo. También se puede
requerir un examen interno como parte de su mantenimiento. Los detalles
sobre cómo realizar un examen interno se encuentran en el manual de
servicio de su extintor de incendios. El mantenimiento tiene que ser realizado
por una persona certificada. La certificación requiere que una persona tome
una prueba aceptable para la autoridad competente. Una persona certificada
necesita, como mínimo, estar familiarizada con los requisitos de NFPA 10.
Frecuencia: Los extintores de incendios tienen que tener un examen de
mantenimiento externo realizado anualmente, en el momento de la prueba
hidrostática, o cuando se indique específicamente por una discrepancia de

25
inspección. Los extintores requieren tener un examen interno realizado en
intervalos de 1 a 6 años, según el tipo de extintor.
Mantenimiento de registros: Cada extintor de incendios debería tener una
etiqueta o etiqueta adherida de forma segura que indique que se realizó el
mantenimiento. La etiqueta o rótulo tiene que identificar lo siguiente: Mes y
año se realizó el mantenimiento, Persona que realiza el trabajo, Nombre de
la agencia que realiza el trabajo. Los extintores también necesitan un collar
de verificación de servicio ubicado alrededor del cuello del contenedor si se
realizó un examen interno. Ese collar tiene que tener: Mes y año en que se
realizó el trabajo y Nombre de la agencia que realiza el trabajo.

Recarga de extintores

La recarga de extintores consiste, como el propio nombre indica, en

recargar y llenar adecuadamente el mismo extintor. Es un procedimiento
rutinario que se realiza con el objetivo de tener este elemento al día y
preparado por si se necesitara emplear. Debe llevarse a cabo cada vez que
se utiliza el extintor, aunque solo se haya usado de manera parcial. Es de
vital importancia recargar y re timbrar los extintores, ya que estos sistemas
contra incendios constituyen unos de los principales métodos de prevención
y, además de salvar vidas, son fundamentales para salvaguardar
instalaciones. Por lo tanto, el mantenimiento y las revisiones ofrecen más
seguridad y protección y, como no, certifican la efectividad y el mejor
funcionamiento. Es esencial contar con este soporte y asegurarse que los
extintores están siempre preparados.

Indicador de Gestión

Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar el

éxito de un proyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen

26
establecerse por los líderes del proyecto u organización, y son
posteriormente utilizados continuamente a lo largo del ciclo de vida, para
evaluar el desempeño y los resultados. Los indicadores de gestión suelen
estar ligados con resultados cuantificables, como ventas anuales o reducción
de costos en manufactura. En tal sentido, para Hernández (2016), los
indicadores de gestión son:

Uno de los agentes determinantes para que todo proceso de

producción, se lleve a cabo con eficiencia y eficacia, es implementar en
un tiempo adecuado de indicadores para calcular la administración o la
gestión de los mismos, con el fin de que se puedan efectuar y realizar
los indicadores de gestión en posiciones estratégicas que muestren un
efecto óptimo en el mediano y largo plazo, mediante un buen sistema
de información que permitan comprobar las diferentes etapas del
proceso logístico (p. 9).

Los indicadores de gestión son una forma clave de retroalimentar el

proceso, de monitorear los avances del proyecto y de los planes
estratégicos, entre otros. Y es más importante todavía si su tiempo de
respuesta es inmediata, ya que de esta forma las acciones correctivas son
realizadas sin demoras y de manera oportuna. Torrealba (2014), expresa
“que los indicadores de gestión son la expresión cuantitativa del
comportamiento y desempeño de los procesos, cuya magnitud, al ser
comparada con algún nivel de referencia” (p.156). Es por ello, que los
mismos pueden estar señalando una desviación sobre la cual se toman
acciones correctivas o preventivas según sea el caso de estudio dentro de un
proceso o de un sistema, cuya función principal dentro de los procesos
productivos es determinar y evaluar el escenario de los mismos sistemas.

Bases Legales

Las bases legales sustentan al estudio de la carta magna siendo

normativa jurídica, resolución, decretos, entre otros. Es el conjunto de leyes,
reglamentos, normas y decretos que establecen basamentos jurídicos que

27
sustentan la investigación, por lo tanto las bases legales guardan relaciones
con la investigación de estudios, los artículos deben ser escritos
textualmente y como último objetivo parafrasearlo con la relación que tiene
hacia la investigación.
Villafranca (2012). “Las bases legales no son más que leyes que
sustentan de forma legal el desarrollo del proyecto.” Son las leyes,
reglamentos y normas necesarias en alguna investigación o trabajo de grado
cuyo tema lo amerite. Así mismo Pérez (2011), resalta que “Es el conjunto de
leyes, reglamentos, normas, decretos. etc., que establecen el basamento
jurídico sobre el cual se sustenta la investigación”. Toda base legal
respaldará el trabajo de investigación que se realice.
En tal sentido, en esta investigación las normativas existentes de manera
de conocer las actividades que deben llevarse a cabo en la empresa para
alcanzar niveles satisfactorios de salud ocupacional y seguridad industrial. La
división de seguridad industrial y medicina del trabajo, dependiente de la
dirección de prevención social, constituye dentro del despacho de trabajo, el
organismo técnico cuyas atribuciones se encuentran conferidas para las
disposiciones legales referentes a la seguridad de los trabajadores.

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999)

Capítulo V. De los Derechos Sociales y de las Familias

Artículo 83. La salud es un derecho social fundamental, obligación del

Estado, que lo garantizará como parte del derecho a la vida. El Estado
promoverá y desarrollará políticas orientadas a elevar la calidad de
vida, el bienestar colectivo y el acceso a los servicios. Todas las
personas tienen derecho a la protección de la salud, así como el deber
de participar activamente en su promoción y defensa, y el de cumplir
con las medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la ley, de
conformidad con los tratados y convenios internacionales suscritos y
ratificados por la República.

28
 Este articulo nos expresa que toda persona tiene derecho a la a salud y el
bienestar de la vida. Por ello es algo indispensable que las organizaciones
tanto estado como las instituciones privadas se apeguen a las políticas
orientadas hacia la integridad, para que las personas puedan desarrollarse
en un ambiente que esté dispuesto velar por su salud.

Artículo 87. Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de

trabajar. El Estado garantizará la adopción de las medidas necesarias a
los fines de que toda persona pueda obtener ocupación productiva, que
le proporcione una existencia digna y decorosa y le garantice el pleno
ejercicio de este derecho. Es fin del Estado fomentar el empleo. La ley
adoptará medidas tendentes a garantizar el ejercicio de los derechos
laborales de los trabajadores y trabajadoras no dependientes. La
libertad de trabajo no será sometida a otras restricciones que las que la
ley establezca.

El articulo habla sobre el derecho que un ciudadano tiene para trabajar y

de cómo el estado velara por las mejores condiciones, en donde él pueda
conseguir un trabajo digno y la libertad a laborar.

Capítulo VII. De los Derechos Económicos

Artículo 112. Todas las personas pueden dedicarse libremente a la

actividad económica de su preferencia, sin más limitaciones que las
previstas en esta Constitución y las que establezcan las leyes, por
razones de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del
ambiente u otras de interés social. El Estado promoverá la iniciativa
privada, garantizando la creación y justa distribución de la riqueza, así
como la producción de bienes y servicios que satisfagan las
necesidades de la población, la libertad de trabajo, empresa, comercio,
industria, sin perjuicio de su facultad para dictar medidas para planificar,
racionalizar y regular la economía e impulsar el desarrollo integral del
país.

Según lo establecido en este artículo, expresa la libertad económica que

tienen todos los ciudadanos de poder laborar en el sector comercial que

29
mejor le parezca. Esto abre gran cantidad de puertas al desarrollo al
desarrollo de un país, creando más posibilidades de empleo y mercados.

Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo

(2005)

Capítulo I. Del Objeto y Ámbito de Aplicación de esta Ley

Artículo 1. Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las

políticas, y los órganos y entes que permitan garantizar a los
trabajadores y trabajadoras, condiciones de seguridad, salud y
bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el
ejercicio pleno de sus facultades físicas y mentales, mediante la
promoción del trabajo seguro y saludable, la prevención de los
accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales, la reparación
integral del daño sufrido y la promoción e incentivo al desarrollo de
programas para la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y
turismo social.

El primer artículo nos muestra de manera improductiva, hacia donde va

da dirigido el propósito de esta ley. En el cual es para establecer que las
organizaciones tengan todas las normas, lineamientos y políticas necesarios
que garanticen la integridad de los trabajadores.

Capítulo V. De la participación y el control social

Artículo 47. Atribuciones del Comité de Seguridad y Salud Laboral El

Comité de Seguridad y Salud Laboral tendrá las siguientes atribuciones:
1. Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y
evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. A tal
efecto, en su seno considerará, antes de su puesta en práctica y en lo
referente a su incidencia en la seguridad y salud en el trabajo, los
proyectos en materia de planificación, organización del trabajo e
introducción de nuevas tecnologías, organización y desarrollo de las
actividades de promoción, prevención y control, así como de recreación,
utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, y dotación,
mantenimiento y protección de la infraestructura de las áreas

30
 destinadas para esos fines, y del proyecto y organización de la
formación en la materia.
2. Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para el control
efectivo de las condiciones peligrosas de trabajo, proponiendo la mejora
de los controles existentes o la corrección de las deficiencias
detectadas.

Dentro de las empresas es indispensable la colaboración de todos los

trabajadores dentro de cada uno de los procedimientos dentro del programa
de seguridad y salud en el trabajo. Ya que el programa está planeado para
velar por la seguridad en su campo de trabajo, así que se busca promover el
entusiasmo de los mismos para el cumplimento de las normas establecidos y
que estos participen en su creación, más en su aprobación.

Artículo 48. De las Facultades del Comité de Seguridad y Salud

Laboral En el ejercicio de sus funciones, el Comité de Seguridad y
Salud Laboral está facultado para:
1. Aprobar el proyecto de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
de la empresa y la vigilancia de su cumplimiento para someterlo a la
consideración del Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales.
2. Vigilar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo y conocer
directamente la situación relativa a la prevención de accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales y la promoción de la seguridad y
salud, así como la ejecución de los programas de la recreación,
utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, y la existencia y
condiciones de la infraestructura de las áreas destinadas para esos
fines, realizando a tal efecto las visitas que estime oportunas.
3. Supervisar los servicios de salud en el trabajo de la empresa, centro
de trabajo o explotación.
4. Prestar asistencia y asesoramiento al empleador o empleadora y a
los trabajadores y trabajadoras.
5. Conocer cuántos documentos e informes relativos a las condiciones
de trabajo sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así
como los procedentes de la actividad del servicio de prevención, en su
caso.
6. Denunciar las condiciones inseguras y el incumplimiento de los
acuerdos que se logren en su seno en relación a las condiciones de
seguridad y salud en el trabajo.
7. Conocer y analizar los daños producidos a la salud, al objeto de
valorar sus causas y proponer las medidas preventivas.

31
 8. Conocer y aprobar la memoria y programación anual del Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo. A fin de dar cumplimiento a lo
dispuesto en esta Ley respecto de la colaboración entre empresas en
los supuestos de desarrollo simultáneo de actividades en un mismo
lugar de trabajo, se podrá acordar la realización de reuniones conjuntas
de los Comités de Seguridad y Salud Laboral o, en su defecto, otras
medidas de actuación coordinada.

En el artículo se delegan funciones que le competen a los miembros y

autoridades del área de Salud y Seguridad dentro de una organización. Cada
una de las funciones son un instructivo claro que se debe tomar de forma
obligatoria en la elaboración de cualquier plan dirigido a la empresa.

Título V. De la Higiene, la Seguridad y la Ergonomía Relación Persona,

Sistema de Trabajo y Máquina

Artículo 60. El empleador o empleadora deberá adecuar los métodos

de trabajo así como las máquinas, herramientas y útiles utilizados en el
proceso de trabajo a las características psicológicas, cognitivas,
culturales y antropométricas de los trabajadores y trabajadoras. En tal
sentido, deberá realizar los estudios pertinentes e implantar los cambios
requeridos tanto en los puestos de trabajo existentes como al momento
de introducir nuevas maquinarias, tecnologías o métodos de
organización del trabajo a fin de lograr que la concepción del puesto de
trabajo permita el desarrollo de una relación armoniosa entre el
trabajador o la trabajadora y su entorno laboral.

Cada uno de los empleadores dentro de la organización, debe instruir en

cada una de sus labores y las herramientas para su correcto cumplimento de
las actividades. Las herramientas físicas e cognitivas serán de forma
conjunta la manera más eficiente de realizas una tarea. El ambiente de
trabajo también representa un punto esencial que la organización debe
planear para la comodidad de los trabajares el concepción de su trabajo.

32
 Capítulo III. De la Concepción de los Proyectos, Construcción,
Funcionamiento, Mantenimiento y Reparación de los Medios, Procedimientos
y Puestos de Trabajo

Artículo 63. El proyecto, construcción, funcionamiento, mantenimiento

y reparación de los medios, procedimientos y puestos de trabajos, debe
ser concebido, diseñado y ejecutado con estricta sujeción a las normas
y criterios técnicos y científicos universalmente aceptados en materia de
salud, higiene, ergonomía y seguridad en el trabajo, bajo los fines de
eliminar, o controlar al máximo técnicamente posible, las condiciones
peligrosas de trabajo.
El Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales
propondrán al Ministerio con competencia en materia de seguridad y
salud en el trabajo la norma técnica que regule esta materia. Son de
obligatoria observancia las normas técnicas relacionadas con seguridad
y salud en el trabajo, aprobadas por el Ministerio con competencia en
materia de seguridad y salud en el trabajo.

Hace énfasis en que cada proyecto y cada proceso llevado por una
organización, debe estar sujeto a cada una de las directrices que establece
el reglamente de seguridad.

Ley Orgánica del Trabajo los Trabajadores y las Trabajadoras (2012)

Artículo 53: Los trabajadores y trabajadoras tendrán derecho a

desarrollar sus labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio
para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y mentales, y que
garanticen condiciones de seguridad, salud y bienestar adecuadas.
Artículo 60: El empleador o empleadora deberá adecuar los métodos
de trabajo, así como las máquinas, herramientas y útiles utilizados en el
proceso de trabajo a las características psicológicas de trabajo,
cognitivas, culturales y antropométricas de los trabajadores y
trabajadoras.

La importancia de estos artículos presentes en la Ley Orgánica de

Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. Toman

33
protagonismo, al representar la base indispensable para el desarrollo de esta
investigación.

Sistema de Variables

En toda investigación es importante plantear variables, ya que éstas

permiten relacionar algunos conceptos y hacen referencia a las
características que el investigador va a estudiar. Aunque Hurtado (2016),
prefiere usar el concepto de “evento”, el cual es más amplio pero el mismo
incluye el término variable y es el que discutirá a continuación.
Se puede acotar entonces, que la idea básica de algunos enfoques, sobre
todo los cuantitativos, es la manipulación y control objetivo de las variables.
Por otro lado, en el enfoque cualitativo también se puede usar variables para
desarrollar una investigación. Desde esta premisa, Ramírez (2012), plantea
que una variable es: “la representación característica que puede variar entre
individuos y presentan diferentes valores” (p.25). Los sistemas de variables
nos ofrecen como principal características, las posibilidades de controlar,
medir y estudiar los parámetros que se establecen en nuestra investigación,
por ende en el plan de aplicación (Ver cuadro 1).

34
Cuadro 1
Conceptualización de las Variables
Objetivos Variables Definición Definición
Específicos Conceptual Operacional

Diagnosticar la Situación Actual Identificación Se describió cada uno

situación actual del actual del plan de de los procesos,
plan de salud y salud y seguridad. aplicaciones y normas
seguridad de la Recopilar y implementadas en el
línea de desglosar los plan actual.
mantenimiento de procesos.
extintores.

Evaluar los riesgos Riesgos y causas Determinar las Se analizaran cada una
presentes en la posibles fallas en de las actividades. En
línea de los donde se evaluara
mantenimiento de procedimientos de donde puedan existir
extintores las actividades. problemas que puedan
afectar a futuro la
integridad física de los
trabajadores.

Analizar Indicadores de Son medidas Se conocen las

indicadores de gestión utilizadas para expresiones
gestión en la línea determinar el matemáticas precisas
de mantenimiento éxito de un que definen el
de extintores proyecto o una comportamiento del
organización. proceso, para así
evaluar, analizar y
hacer seguimiento al
proceso de
mantenimiento de
extintores.

Elaborar propuesta Mejoras en el Hace énfasis en Con la información

de mejoras en el plan de la recopilación de obtenida, se
plan de seguridad seguridad datos obtenidos encontraran soluciones
y salud en la a las problemáticas o
ocupacional de la investigación, mejoras a los procesos.
línea de base que nos Desarrollando así un
mantenimiento de servirá para el mejorado plan de salud
extintores y desarrollo de las y seguridad en la
bombas diesel en mejoras en el plan empresa.
la empresa de salud y
Semanseg, C.A. seguridad.

35
 Operacionalización de las Variables

Avalos (2014), explica que la operacionalización de las variables

comprende la desintegración de los elementos que conforman la estructura
de la hipótesis y de manera especial a las variables y precisa que la
operacionalización se logra cuando se descomponen las variables en
dimensiones y estas a su vez son traducidas en indicadores que permitan la
observación directa y la medición. Afirma que la operacionalización de las
variables es fundamental porque a través de ellas se precisan los aspectos y
elementos que se quieren cuantificar, conocer y registrar con el fin de llegar a
conclusiones. Las variables deben ser descompuestas en dimensiones y
estas a su vez traducidas en indicadores que permitan la observación directa
y la medición (Ver Cuadro 2).

36
Cuadro 2
Operacionalización de Variables
Objetivo General: Propuesta de Mejoras en el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional en el Área de
Mantenimiento de la Empresa Servicios Semanseg
Objetivos Específicos Variable Dimensión Indicadores Técnicas Instrumentos Items
Diagnosticar la situación Situación Línea de Secuencia de Observación directa Block de notas 1,2,3
actual del plan de salud y Actual mantenimiento actividades Encuesta Registros 4,5,6
seguridad de la línea de de extintores Protocolos de Diagrama de proceso Cámara 7,8,9,
mantenimiento de extintores. seguridad Estadística descriptiva fotográfica 10
Estándares de Gráficos circulares Cuestionario
seguridad
Evaluar los riesgos Riesgos y Línea de Procedimientos de Análisis de riesgo Listado
presentes en la línea de causas mantenimiento mantenimiento Notificación de riesgo Registros
mantenimiento de extintores de extintores Actividades de los Matriz de Riesgo Diagramas
trabajadores Block de notas

Analizar indicadores de Indicadores Línea de Disponibilidad Indicadores de gestión Gráficos

gestión en la línea de de gestión mantenimiento Capacidad del Estadística descriptiva Hoja de Excel
mantenimiento de extintores de extintores operario Reportes
Pedido de clientes
Reporte de
accidentes
Demoras de
entregas
Elaborar propuesta de Mejoras en el Línea de Riesgos de salud y Planes de seguridad
mejoras en el plan de plan de mantenimiento seguridad Plan de capacitación Capacitación
seguridad y salud seguridad de extintores Mejoramiento del Cámara
ocupacional de la línea de layout fotográfica
mantenimiento de extintores Descripción del Diagrama de
en la empresa Semanseg proceso bloque
C.A.

37
 Definición de Términos Básicos

La definición de términos se refiere a aquellos términos que no se definen

en el marco teórico pero que sigue siendo importante su definición para
comprender el cuadro completo de la teoría que se expone. Tamayo (2012),
el problema que lleva a la definición de conceptos es el de que muchos de
los términos que se utilizan en las ciencias sociales son tomados del
lenguaje vulgar y, generalmente, el investigador los utiliza en otro sentido.
Estos conceptos pueden estar estrechamente ligados a objetos y a los
hechos que representan, por eso cuando se define, se busca asegurar que
las personas que lleguen a una investigación conozcan perfectamente el
significado con el que se va a utilizar el término o concepto a través de toda
la investigación.
Absentismo: Es toda aquella ausencia o abandono del puesto de trabajo y
de los deberes ajenos al mismo, incumpliendo las condiciones establecidas
en el contrato de trabajo.
Accidente: Un suceso no planeado y no deseado que provoca
un daño, lesión u otra incidencia negativa sobre un objeto o sujeto.
Empresa: Es una organización o institución dedicada a actividades o
persecución de fines económicos o comerciales para satisfacer las
necesidades de bienes o servicios de los solicitantes, a la par de asegurar la
continuidad de la estructura productivo-comercial así como sus
necesarias inversiones.
Evitar: Consiste en eludir o impedir un peligro, riesgo, situación enojosa o
molesta, teniendo por ende, un fin preventivo y de protección para quien
realiza el acto, aunque pueda causar daños o molestias a otros.
Explotación: El conjunto de las injusticias cometidas en el ámbito laboral.
Fatiga: La fatiga no es más que una respuesta normal y común que una
persona manifiesta cuando se encuentra en situaciones de esfuerzo

38
físico, estrés ya sea emocional o corporal, aburrimiento, falta de sueño, entre
otros.
Hombre: Empleado para diferenciar al varón que ha alcanzado la edad
adulta de los ejemplares más jóvenes.
Incidente: Es aquello que se interpone en el transcurso normal de una
situación o de un evento.
Incremento: El significado de crecer o aumentar, que hace referencia a un
resultado.
Irritación: Es un estado inflamatorio o una reacción dolorosa del organismo
causados principalmente por algún tipo de alergia a agentes químicos o a
otros estímulos.
Malestar: Es síntoma de falta de salud, física y/o psíquica, y quien lo padece
percibe que no se halla apto para realizar sus tareas habituales, sintiendo
dolores, pesadez, fatiga o abatimiento.
Mortal: El proceso de fallecimiento.
Óptimo: Se emplea cuando se quiere dar cuenta de aquello que resulta ser
muy bueno, que no puede ser mejor de lo que es.
Postura: Es la posición adoptada por alguien en un cierto momento.
Protección: Es un cuidado preventivo ante un eventual riesgo o problema.
Respeto: Es uno de los valores morales más importantes del ser humano,
pues es fundamental para lograr una armoniosa interacción social.
Reposo: Puede referirse a la falta de movilidad o actividad, a la interrupción
del trabajo o al descanso.
Salud: Es un estado de completo bienestar físico, mental y también social,
no solamente la ausencia de enfermedad o dolencia.
Trabajador: A la persona que presta servicios que son retribuidos por otra
persona, a la cual el trabajador se encuentra subordinado, pudiendo ser una
persona en particular, una empresa o también una institución

39
 CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

En esta etapa de la investigación, se expone la metodología utilizada para

la realización del presente proyecto, las técnicas y procedimientos que serán
empleados para el logro de los objetivos propuestos, los lineamientos y las
características que poseerá dicha investigación. Arias (2016), expone que “la
metodología del proyecto incluye el tipo de investigación, las técnicas y los
procedimientos que serán utilizados para llevar a cabo la indagación. Es el
“cómo se realizará el estudio para responder al problema” (p.110). De lo
anterior se desprende, que la metodología constituye la médula del plan, se
refiere a la descripción de las unidades de análisis o de investigación, las
técnicas de observación y recolección de datos, los instrumentos, los
procedimientos y las técnicas de análisis.
En tal sentido, se desarrollarán importantes aspectos relacionados al tipo
de investigación y a su diseño; las fases de la investigación; la unidad de
análisis, así como, las técnicas e instrumentos de recolección y análisis de
datos, que permitirán identificar las evidencias más importantes encontradas
en relación al problema planteado. Tomando en cuenta las referencias
mencionadas, dentro de la investigación cada una de las herramientas
utilizadas en el diseño en conjunto con las técnicas para el desarrollo para
las mejoras en el plan de seguridad y salud ocupacional en la empresa
Semanseg, C.A. Estarán presentes en el marco metodológico.

40
 Modalidad de la Investigación

La modalidad de investigación está directamente relacionada con el tipo

de investigación que se vaya a realizar. Este mismo es el que sentó las
bases hipotéticas a seguir para comprobar la investigación. De acuerdo al
título de la propuesta denominada Propuesta de Mejoras en el Plan de
Seguridad y Salud Ocupacional en el Área de Mantenimiento de la Empresa
Servicios Semanseg, C.A. Ubicada en Cagua, Estado Aragua, así como la
determinación de los objetivos planteados en el desarrollo del estudio, se
considera como modalidad de investigación tecnológica; ya que a través de
esta propuesta se planteó lograr mediante estudios, lograr mejoras en los
procesos que permitieron establecer un mayor índice de seguridad y salud
ocupacional en el área donde se desempeñan las labores competentes al
mantenimiento.
Los resultados de la investigación tecnológica, pueden desempeñarse en
cantidad de herramientas innovadoras en la cual se establecieron medidas
cuantificables que permitieron que el estudio tenga una aplicación directa
enfocándonos en la muestra, en este caso, la población de trabajadores.
Politécnico “Santiago Mariño” (2015) la investigación tecnológica “se
caracteriza por ser más instrumental, procedimental y programática y la
información e constituye en su fin principal” (p.26.).

Diseño de la Investigación

El tipo de investigación en este caso particular se enfocará en una

investigación proyecto factible, del desarrollado como diseño proyectivo.
Según el IUPSM (2015), define al proyecto factible como: “Es el que consiste
en la propuesta de un modelo funcional viable, o de una solución posible a

41
un problema de tipo práctico, con el objeto de satisfacer necesidades de
entes específicos” (p.27).
De acuerdo a los objetivos planteados, de manera primaria, y en relación
al tipo de datos que se deben recolectar, esta investigación se orientó hacia
la incorporación de un modelo proyectivo, que se encuentra orientada a la
solución de problemáticas o al mejoramiento de procesos que pudieran
desarrollarse con factores de riesgo en las actividades de mantenimiento de
la empresa se servicio y seguridad Semanseg, C.A. Ubicada en Cagua,
estado Aragua.
Por otra parte, Kerlinger (2013), sostiene que generalmente se llama
diseño de investigación al plan y a la estructura de un estudio. Es el plan y
estructura de una investigación concebidas para obtener respuestas a las
preguntas de un estudio. En ese sentido, el diseño de investigación señala la
forma de conceptuar un problema de investigación y la manera de colocarlo
dentro de una estructura que sea guía para la experimentación (en el caso
de los diseños experimentales) y de recopilación y análisis de datos. Así que
en nuestro plan deben primero plantearse las interrogantes y por
consiguiente las repuestas para el planteamiento de nuestros objetivos. Los
objetivos se establecieron de forma específica y generalizada las acciones
correspondientes para el cumplimiento de nuestra proyección investigativa y
factible.

Tipo de Investigación

El presente proyecto está fundamentado en una investigación de tipo

proyecto factible, en donde el análisis, recopilación documental y el estudio
de campo sienta las bases de información para definir los objetivos en
conjunto con el desarrollo de las variables que se ejecutaron. Por lo que se
estableció la modalidad de proyecto factible, teniendo como meta principal el

42
mejoramiento de los modelos de seguridad y salud ocupacional,
solucionando problemas atreves de alternativas viables.
Explicando la modalidad del proyecto factible, se tiene la referencia del
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” en su Manual para la
elaboración de Trabajo de Grado (2015), menciona que “una investigación
tiende a la aplicación de conocimientos para satisfacer necesidades
mediante la producción de bienes y servicios se está en presencia de la
investigación tecnológica, cuya orientación está sujeta a los objetivos que se
desearon lograr y a la metodología utilizada para alcanzarlos” (p.27).
Teniendo esta referencia, queda claro que la búsqueda de alternativas para
mejoras e innovación, son parte de los objetivos que se cumplirán en la
investigación. En el enfoque de la investigación de campo se describe Según
el autor Palella y Martins (2011), define:

La Investigación de campo consiste en la recolección de datos

directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o
controlar las variables. Estudia los fenómenos sociales en su ambiente
natural. El investigador no manipula variables debido a que esto hace
perder el ambiente de naturalidad en el cual se manifiesta (p.88).

Esta investigación a pesar de recolectar datos de manera directa, también

se presentó información documentada, que fue necesaria para complementar
y sucesivamente proceder con la planeación correspondiente de nuestros
objetivos. Según el autor Palella y Martins (2011), define: “La investigación
documental se concreta exclusivamente en la recopilación de información en
diversas fuentes. Indaga sobre un tema en documentos-escritos u orales-
uno de, los ejemplos más típicos de esta investigación son las obras de
historia” (p.90). Así que esto posibilita un modelo investigativo, que pudo
obtener datos de forma directa gracias a la investigación de campo y
corroborar según los documentos estudiados.

43
 Procedimiento de la Investigación

Los procesos consisten en conjuntos de operaciones que se llevan a cabo

para elaborar o transformar algo en concreto. Si se aplica este concepto a los
procedimientos de una investigación, se puede definir como una serie de
actividades, pasos y protocolos a seguir, para el cumplimiento de los
objetivos de la investigación. Por otra parte Silva, (2015), “El investigador
enuncia el tipo de investigación que va a realizar y describe cómo va a
proceder para resolver el problema de investigación planteado” (p.78). Su
finalidad es establecer como se llevará a cabo la investigación, mediante un
diseño detallado que muestre la estrategia para obtener la información y
describa las actividades que se realizaran para dar respuestas a los objetivos
planteados. La presente investigación tuvo un proceso de IV etapas, en
donde se conocieron cada una de las actividades relacionadas a ellas.

Etapa I. Diagnosticar la situación actual del plan de salud y seguridad

de la línea de mantenimiento de extintores

La primera etapa vino por parte del diagnóstico, que procedió por medio
de la observación directa, donde los procesos en el desarrollo de las
actividades de mantenimiento fueron descritas y esquematizadas para su
pronta evaluación, mostrando cómo funciona la línea y en las condiciones en
que operan los trabajadores. El uso de encuestas facilitaron al investigador,
una perspectiva diferente, además de priorizar las ideas de los trabajadores
de los cuales, velar por su seguridad es el objetivo principal de la
investigación. Se recolectaron documentos que competen al área de
seguridad, en donde tendremos registros de accidente, enfermedades
ocupacionales, procedimientos de seguridad y entre otros documentos que
ayudaron a sustentar la investigación.

44
Etapa II. Evaluar los riesgos presentes en la línea de mantenimiento de
extintores

En esta etapa se realizaron análisis de la información recaudada en el

funcionamiento del plan de seguridad y salud ocupacional de la empresa. A
través de ello se determinaron que acciones, actividades y procesos
pudieron presentar algún factor de riesgo a corto o, a largo plazo. Las
mejoras aplicables se representaron como el conjunto de ideas dadas por la
experiencia de los trabajadores, en donde se indicaron desde el punto de
vista ergonómico y en seguridad, como el ambiente laboral pudo representar
para ellos el escenario ideal de conformidad para su salud futura.
Por lo tanto, los datos extraídos en las entrevistas, más los cuestionarios
realizados en esta etapa, ayudaran a esquematizar la propuesta en las
mejoras del futuro plan. Donde se determinaron las posibles acciones fallidas
en la línea de mantenimiento de extintores, donde se aplican acciones de
mantenimiento preventivo y correctivo. Se evaluaron cada una de las
correspondientes actividades de mantenimiento, donde a través de normas
seguridad y documentación médica se calificaron los procesos, en conjunto
con las acciones de los trabajadores indicando los niveles de riesgo
presente en cada línea, proceso y actividad. También se evaluó si los
trabajares estaban cumpliendo con los protocolos de seguridad y salud
laboral, realizando un seguimiento para determinar los puntos mal
vulnerables.

Etapa III. Analizar indicadores de gestión en la línea de mantenimiento

de extintores

Se procedió a calcular, los indicadores logísticos que vienen de los datos

proporcionados por la producción, ventas y perdidas, asimismo, se calculó

45
los indicadores de mantenimiento de extintores, para determinar las
incidencias de los riesgos en la producción por mantenimiento de extintores
de la empresa, así, como también se realizó análisis de indicadores de
seguridad como para determinar los riesgos, accidentes y el tiempo perdidos
a causas de los mismos.

Etapa IV. Elaborar propuesta de mejoras en el plan de seguridad y

salud ocupacional de la línea de mantenimiento de extintores en la
empresa Semanseg, C.A.

En esta fase de la investigación, con base a la información recabada de la

fase anterior, trae consigo parámetros de exposición para aportar la solución
al problema y mejorar la funcionalidad de las actividades, para ello se
presentaron alternativas hacia la solución del problema, resultando
seleccionada aquella la cual sus ventajas y desventajas resulten viables para
su implementación y que beneficie de manera efectiva a la empresa y a los
trabajadores del área involucrada.
La planeación de las actividades y procedimientos que tendrán como
objetivo minimizar riesgos laborales dentro del área de mantenimiento. Se
propuso nuevas normativas que apliquen en los procesos, en donde se
establecieron constantes evaluaciones, conjunto con la concientización del
personal a cargo de las labores competentes. Estas mejoras tuvieron como
referente la objetividad legal impuesta en las organizaciones que velan por la
salud y seguridad de los trabajadores. Dentro de la propuesta se realizaron
esquemas de los procesos, normas de seguridad según la actividad, lista de
posibles los riesgos y enfermedades ocupacionales.

46
 Población y Muestra

Población

La población de la investigación es generalmente una gran colección de

individuos u objetos que son el foco principal de una investigación científica.
Las investigaciones se realizan en beneficio de la población. Según
Hernández, Fernández y Batista (2014), la población es: “el conjunto de
todos los casos que concuerdan con determinadas especificaciones” (p.174).
Por otra parte, expresa Palella y Martins (2012), que la población es: “un
conjunto de unidades de las que desea obtener información sobre las que se
va a generar conclusiones" (p.83). Al realizar una investigación se tomaran
en cuenta cada una de las características esenciales que determinan la
selección de la población (Ver cuadro 3).

Cuadro 3
Muestra de Recurso Humano
Unidad de
Descripción Cantidad
Estudio
Gerente de mantenimiento 1
Personal Supervisor de mantenimiento 1
Operarios de mantenimiento 4
Total 6

Muestra

Cuando, por diversas razones, resulta imposible abarcar la totalidad de

los elementos que componen la población a estudiar, se recurre a la
selección de una muestra. Para Tamayo (2012), define la muestra como: "el

47
conjunto de operaciones que se realizan para estudiar la distribución de
determinados caracteres en totalidad de una población universo, o colectivo
partiendo de la observación de una fracción de la población considerada"
(p.176). Para esta investigación se tiene una población pequeña; por lo tanto,
la muestra fue de tipo censal.
Así, que para Arias (2016): “si la población, por el número de unidades
que la integran, resulta accesible en su totalidad, no será necesario extraer
una muestra” (p.83). Según Tamayo (2013), “cuando para un estudio se
toma la totalidad de la población, no es necesario realizar un muestreo para
el estudio o investigación que se proyecta” (p. 176). Teniendo cuenta que la
muestra dentro de la investigación no es del tipo probabilístico, porque los
criterios utilizados ya presentan rasgos significativos. La muestra tomada en
la investigación representa la población total, encargada de las labores y
gestiones del mantenimiento en la empresa Semanseg, C.A.

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Para obtener datos concretos validen una investigación , es necesario el

uso de las técnicas de recolección de datos. Estas técnicas conducen a la
verificación del problema planteado. Cada tipo de investigación determinara
las técnicas a utilizar y cada técnica establece sus herramientas,
instrumentos o medios que serán empleados. Según Arias (2016), define
como las técnicas de recolección de datos "como el conjunto de
procedimientos y métodos que se utilizan durante el proceso de
investigación, con el propósito de conseguir la información pertinente a los
objetivos formulados en una investigación (p.376).
Con forme al modelo del proceso de esta investigación, de proyecto
factible, se requieren el uso de herramientas que permitieron la recolección
de datos pertinentes a las problemáticas que puedan presentarse en el plan

48
actual de seguridad y salud de la empresa Semanseg, C.A. Dichas
herramientas serán descritas a continuación.
Observación Directa

La observación directa es cuando el investigador toma directamente los

datos de la población, sin necesidad de cuestionarios, entrevistadores. Los
autores Hernández, Fernández y Baptista (2014), expresan que: “la
observación directa consiste en el registro sistemático, válido y confiable de
comportamientos o conducta manifiesta” (p.316). A través de esta técnica el
investigador puede observar y recoger datos mediante su propia
observación. Este método de observación resulta viable y efectivo, ya que es
de fácil aplicación, y además permite al investigador obtener información
acerca de las cualidades de los trabajadores y sus actividades, para facilitar
su pronta valuación.

Encuestas

El investigador puede utilizar las herramientas de encuestas, en las que

puede recolectar información acerca de comportamientos, necesidades y
opiniones. Según Barbancho (2013), “la encuesta es un sistema de
preguntas que tiene como finalidad obtener datos para una investigación.
También resulta ser un eficaz auxiliar en la observación científica. Las
encuestas pueden realizarse con cuestionarios, entrevistas y entre otros.
Esta herramienta se utilizará en la investigación para poder medir las
opiniones y la satisfacción de los trabajadores, así determinar desde un
punto vista principal de la población de estudio” (p. 36).

Block de notas

49
 Este instrumento se utilizó durante toda la investigación, como apoyo para
la técnica de la observación directa y para la recopilación o registro de
información que sea aportada tanto como el personal que labora en la línea
como el personal de mantenimiento, que son los asignados a desarrollar las
actividades de preservación de la máquina. Según, Sabino (2017), indica que
“es indispensable registrar toda la información que se haga, para poder
organizar luego lo percibido en un conjunto coherente. Para ello es inevitable
tomar algún tipo de notas o apuntes que vayan registrando lo que se ha
observado” (p.152).

Revisión documental

Hernández (2016), define que “este estudio describe fenómenos,

situaciones, contextos y sucesos; esto es, detallar cómo son y se
manifiestan. Con los estudios descriptivos se busca especificar las
propiedades, las características y los perfiles de personas, grupos,
comunidades, procesos, objetos o cualquier otro fenómeno que se someta a
un análisis” (p.354). Es decir, únicamente pretenden medir o recoger
información de manera independiente o conjunta sobre los conceptos o las
variables a las que se refieren. La recolección de datos mediante
documentación, es una herramienta efectiva en la que el investigador logra
recolectar antecedentes referentes al objeto de estudio, estos antecedentes
son vitales para describir situaciones actuales y sustanciales para la
investigación.

Diagrama de Flujo de Proceso

Un diagrama de flujo es una representación gráfica del flujo o secuencia

de rutinas simples. Según Chiavenato (2011), el flujograma o diagrama de
flujo “es una gráfica que representa el flujo o la secuencia de rutinas simples”

50
(p.65). Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión, las
unidades involucradas y los responsables de su ejecución. Chiavenato
(2011), “esta herramienta establece mediante diagramas las secuencias de
pasos en la realización de actividad específica” (p.79). Este permite
visualizar las diferentes acciones que debe realizar un sujeto en su acción
laboral, ofreciendo al investigador una herramienta donde el investigador
puede utilizar para describir las acciones e irregularidades para la
investigación en curso.

Matriz de evaluación de riesgos

La Matriz de Riesgos es una herramienta de gestión que permite

determinar objetivamente cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad
y salud de los trabajadores que enfrenta una organización. Cualquier
actividad que el ser humano realice está expuesta a riesgos de diversa
índole los cuales influyen de distinta forma en los resultados esperados. La
capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible
Impacto constituye ciertamente una tarea difícil pero necesaria para el logro
de los objetivos.

Análisis de riesgo en el trabajo (ART)

El análisis de riesgos, también denominado ART, es el proceso que

integra los principios y prácticas de salud y seguridad aceptadas en un
trabajo en particular. Se trata de un procedimiento documentado que
consiste en identificar los peligros y evaluar los riesgos potenciales antes y
durante la ejecución de un trabajo específico. El fin de esta práctica es el de
establecer medidas para prevenir, controlar y/o minimizar consecuencias
negativas, tales como incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales,
daños al ambiente, instalaciones, equipos o comunidades.

51
 Gráficos circulares

La gráfica de pastel o gráfica circular es una de las formas más comunes

de representar los datos, por ejemplo para graficar datos cualitativos, donde
la información describe un rasgo o atributo y no es en sí algo numérico.
Cáceres (2012), Dice que “el grafico de pastel sirve para mostrar información
que es parte de un total. Usualmente está representado por un circulo (el
todo) Que es dividido en secciones, que son divididos en secciones distintas
que componen ese todo” (p.22). Su utilización es frecuente cuando se
necesita sobre proporciones y porcentajes.

Hoja de Cálculo Excel

Es una herramienta informática en donde se puede realizar el

procesamiento de datos numéricos, crear bases datos, representaciones
gráficas. En la actualidad es utilizada no solo en PC, sino en computadores
portátiles como aplicaciones para teléfonos móvil, debido al fácil manejo de
grandes cantidades de datos, la cual las procesa mediante diversas fórmulas
matemáticas en poco, al respecto Campos (2011) define que:

Las hojas de cálculo son aplicaciones, dentro del campo de la ofimática,

enfocadas a gestionar y trabajar fundamentalmente con información
numérica. Así es posible realizar desde cálculos sencillos (sumas,
restas, porcentajes,) hasta cálculos avanzados (amortizaciones de
préstamos, cálculos estadísticos, condicionales…).Pasando por la
representación gráfica de la información (gráficos y objetos) (p.1).

52
 Validez y Confiabilidad del Instrumento

Validez

La validez del instrumento de recolección de datos de la presente

investigación, se realizó a través de la validez de contenido, es decir, se
determinó hasta donde los ítems que contiene el instrumento fueron
representativos del dominio o del universo contenido en el que se desea
medir. Para Hurtado (2016), la validez hace referencia a “la capacidad de un
instrumento para cuantificar de forma significativa y adecuada el rasgo para
cuya medición ha sido diseñada. Es decir, que mida la característica (o
evento) para cual fue diseñado y no otra similar” (p.41).
Igualmente se utilizaron las técnicas juicio de expertos, por lo que
Escobar y Cuervo (2012), lo definen como: “una opción informada de
personas con trayectoria en el tema, que son reconocidas por otros como
expertos calificativos en este, y que pueden dar información, evidencia,
juicios y valoraciones” (p.28). Por ello, una vez diseñado el instrumento se
sometió a la revisión de un conjunto de expertos en la materia objeto de
estudio, estos fueron dos ingenieros y un especialista en metodología, a
quienes se les hizo llegar la información sobre la investigación en cuanto a:
título, objetivos, variables, así como el instrumento y forma de validación, con
la finalidad de que cada uno revisara el instrumento y posterior a ello,
realizaron las observaciones y recomendaciones pertinentes para mejorarlo.

Confiabilidad

53
 La confiabilidad es considerada por Landeau (2013), como “la precisión o
exactitud de un instrumento de evaluación” (p.132). Esto indica en qué
medida los resultados obtenidos con un instrumento de medición serán
verdaderos y constituyen con propiedad lo que se debe medir.
Adicionalmente se menciona que existen diversos procedimientos para
calcular la confiabilidad de un instrumento de medición. Todos utilizan
fórmulas que producen coeficientes de confiabilidad y que pueden oscilar
entre cero (confiabilidad nula) y uno (representa un máximo de confiabilidad)
es decir, cuanto más se acerque a cero (0) mayor error habrá en la medición.
El método de Kuder Richardson, permite evaluar la homogeneidad de los
ítems y se aplica para instrumentos cuyas respuestas son dicotómicas. Para
el cálculo de la confiabilidad por el método señalado los aciertos son
contabilizados con un (1) punto o cero (0) para los desiertos (Ver Cuadro 5).
A continuación se muestran las fórmulas KR-20 aplicada, a través de la
ecuación 1:

 k     p  q  
KR 20     1  
 k  1    S total  
2

Ecuación 1. Coeficiente de Kuder Richardson

Dónde:
KR20: Coeficiente de Kuder Richardson.
K: Número de preguntas.
P: Proporción de encuestado que respondieron afirmativamente.
q: Proporción de encuestado que respondieron negativamente.
St: Varianza de las respuestas por individuo.

Cuadro 5
Criterio de coeficiente de confiabilidad
Rango Confiabilidad
0,81- 100 Muy alta

54
 0,61- 0,80 Alta
0,41- 0,60 Media
0,21- 0,40 Baja
0,01- 0,20 Muy Baja

CAPÍTULO IV

RESULTADOS

Una vez aplicado los instrumentos de recolección de la información, se

procedió a realizar el tratamiento correspondiente para el análisis de los
mismos, de las cuales se dividieron en cuatro (4) etapas que se realizaron
para obtener los resultados deseados dentro de la investigación. El análisis
de los resultados se fundamenta en una explicación y representación gráfica
de la información recopilada y procesada analíticamente, en donde el
investigador a través de la obtención de información, así demuestra los
hechos y fenómenos que ocurrieron. En ese sentido, correspondió a una
representación organizada en los resultados obtenidos. De acuerdo a lo
expresado, Tamayo y Tamayo (2013), explica que: “El procesamiento de
datos, cualquiera que sea la técnica empleada para ello, no es otra cosa que
el registro de los datos obtenidos por los instrumentos empleados, mediante
una técnica analítica en la cual se comprueba la hipótesis y se obtienen las
conclusiones” (p.192).
Teniendo en cuenta lo anterior, ya utilizados los instrumentos de
recolección de datos se procede a analizar los resultados obtenidos por
estos, de manera que la información arrojada fue la que se indicó en las
conclusiones, a las cuales se han llegado en esta investigación. Por
consecuencia en este capítulo se mostraron como se efectuaron cada uno de

55
los procedimientos en la realización de la Propuesta de Mejoras en el Plan
de Seguridad y Salud Ocupacional de la Línea de Mantenimiento de
extintores en la Empresa Servicios Semanseg, C.A. Ubicada en Cagua,
Estado Aragua. A continuación, se presentan los resultados de acuerdo a las
etapas de la investigación.

Etapa I. Diagnosticar la situación actual del plan de salud y seguridad

de la línea de mantenimiento de extintores

La empresa de Servicio, Mantenimiento y Seguridad “Semanseg” fue

creada para brindar gran cantidad de soluciones y servicios a otras
empresas, donde destacan en su mayor parte en la venta, instalación y
mantenimiento de sistemas de seguridad contra incendios, robos y de
iluminación de emergencia, entre otros. Dentro de la línea de mantenimiento
como primer punto a destacar es que como toda empresa; consta con
normativas y procedimientos de seguridad en los cuales son necesarios el
cumplimiento legal. Los procesos de mantenimiento dentro de las
instalaciones de Semanseg, C.A.; tiene una amplia gama de actividades a
desarrollar por lo que se considera de gran importancia priorizar las mismas.
El investigador con la ayuda del supervisor realizó un recorrido por las
instalaciones y dejo registrado en un block de notas todo el resultado de la
observación efectuada, con la cual logró entender el funcionamiento del
proceso y del sitio de trabajo apreciando las eficiencias y eficacias sobre todo
entendiendo el problema. A continuación se describe el diagrama del bloque
de mantenimiento de los extintores (Ver Figura 2).

56
Figura 1. Diagrama de Bloque del Proceso de Mantenimiento de extintores
Proceso de mantenimiento y reparación de extintores

En esta etapa se observó y se analizó el proceso de mantenimiento y

reparación de extintores, donde se muestra el proceso que realizan los
operarios (Ver cuadro 5).

Cuadro 5
Proceso de mantenimiento y reparación
Etapas Descripción del proceso Foto del proceso
(a) Revisión mecánica Una revisión de las partes
mecánicas del extintor.
Asegurarse de su
funcionamiento o que tenga
daños por deterioro o uso.

57
(b) Revisión del Determinar que cuenta con
manómetro la presión adecuada.
Reguladores de presión de
extintores sobre ruedas
(carretas), son desmontados
y probados, para medir
presión estática de descarga
y tasa de flujo de acuerdo a
las instrucciones del
fabricante del equipo.

Cuadro 5 (Cont.)
(c) Revisión vida útil Se revisa la vida del equipo para
determinar si requiere Prueba
Hidrostática y/o mantenimiento
adicional como reparaciones,
pintura.

(d) Prueba expelente Revisan los medios expelentes

de todos los extintores. Y que
estén funcionando de manera
correcta.

(e) Prueba de Realizan Prueba de

Conductividad Conductividad en los conjuntos
de manguera de extintores de

58
 Dióxido de Carbono. A los
conjuntos de manguera que
aprueban el procedimiento se
les coloca una etiqueta adhesiva
metalizada, duradera, resistente
a la intemperie, con información
del mes y año en que se realizó
la prueba, iniciales del operario
y nombre de la empresa que
realizó el procedimiento. Los
conjuntos de manguera que no
pasan esta prueba son
reemplazados.
Cuadro 5 (Cont.)
(f) Prueba de manguera Remueven la manguera de
descarga para asegurar que no
esté obstruida. Mangueras de
descarga de extintores sobre
ruedas son enrolladas de
manera que eviten torceduras y
se permita el despliegue y
desenrolle rápido de
conformidad con las
instrucciones del fabricante del
equipo.

59
(g) Indicadores de Retiran los sellos o indicadores
manipulación de manipulación indebida (el
marchamo plástico) del extintor
removiendo el pasador metálico
de seguridad para asegurar el
uso del extintor. Los mismos
son instalados nuevamente al
finalizar el mantenimiento.

(h) Examen interno Si el equipo requiere Examen

Interno o Prueba Hidrostática
se realiza el reemplazo del
agente activo del extintor por
uno nuevo y se le aplica la
presión adecuada a cada
cilindro, previa realización de
los protocolos establecidos en
NFPA 10.

Cuadro 5 (Cont.)
(i) recubrimiento Se remueve la pintura, se
exterior verifica que no haya ningún tipo
de deterioro debajo de ella y se
procede a pintar el extintor.

(j) llenado Si requiere recargar su

contenido, se verifica que tipo

60
 de extintor es según su agente
“extintor”, es los cuales puede
ser de (CO2) o (PQS).

(k) Revisión física final Realizan una revisión física del

extintor para detectar daños
físicos, corrosión u
obstrucciones obvias o boquillas
bloqueadas y verificar que las
instrucciones de operación
estén presentes, legibles y hacia
el frente.

Descripción de la Observación directa

En el recorrido el investigador pudo constatar que el área presenta

anormalidades en la higiene y seguridad laboral al observar que el piso
presenta residuos de aceite, herramientas desorganizadas y basuras en el
piso, falta de iluminación, falta de señalización, no usan los implementos de
seguridad (Ver Figura 2).

61
Figura 2. Almacén de Herramientas

Como se observa el desorden es total, cajas pesadas en posición que

pueden caerse y lesionar a un trabajador, aparte el tiempo empleado para
buscar una herramienta especifica debe ser excesivo disminuyendo de esta
manera la productividad del departamento (Ver Figura 3).

Figura 3. Piscina para las pruebas hidrostáticas

La piscina para las pruebas hidrostáticas, se puede apreciar que esta

presenta muchos objetos tanto arriba, abajo y alrededor que interfieren
cómodamente al momento de realizar las pruebas con extintores, pudiendo
incomodar al trabajador, aparte el nivel donde se encuentra obliga a
trabajador tener malas posturas para el momento de realizar las pruebas, por
lo tanto la altura de esta, debe ser modificada (Ver Figura 4).

62
Figura 4. Adición del Polvo seco

En las imágenes anteriores, se aprecia una acción que se hace repetitiva

en varias fases del proceso, en la cual se realiza para que el polvo químico
se disperse en todo el extintor y no solo quede depositado en el fondo del
mismo. Esta acción mecánica hecha por el trabajador, requieres de un
esfuerzo constante en donde el extintor ya se encuentra cargado haciendo
su peso significativo para una acción bastante repetitiva.
A través de la observación directa y la entrevista informal que se realizó a
cada uno de los trabajadores del área de mantenimiento, el investigador
logro visualizar las diferentes etapas de trabajo que realizan los operarios, en
dicha inspección se evidenció como se desarrollaban las actividades
mostrando un desconocimiento profundo de las normas de seguridad y salud
laboral. Después de realizado el recorrido el investigador concluye lo
siguiente:
.Existencia de desorden total en el área de trabajo, el cual es un cultivo
para que ocurra accidentes; los técnicos no utilizan los implementos de
seguridad, tales como tapa boca, delantales, guantes, ya sea por no querer
úsalos y/o la empresa no se lo facilita; las maquinarias o las zonas de
trabajo, se encuentran en un nivel bajo, lo que obliga al técnico al tener una
postura inadecuada para poder realizar la actividad. Por ejemplo la tina
donde se realiza la prueba hidrostática esta se encuentra a una altura del

63
nivel del piso de 60 centímetros, por lo que el operario debe inclinarse 30
grados o menos para realizar la prueba. Si la altura de esta fuese mayor la
inclinación sería menor, ocasionado menos posibilidad de una lección;
Iluminación deficiente.
Como se puede observar existen muchas condiciones inseguras y
procedimientos inadecuados que pueden ser causante de lesiones y
enfermedades en un futuro. Una vez concluido el diagnóstico del proceso el
investigador procedió a aplicar la técnica de la encuesta a través de su
instrumento denominado cuestionario, el cual fue anónimo y fue
confeccionado para dar respuestas dicotómicas sin mayor detalle ni
oportunidad para la subjetividad (Ver Anexo A).
La redacción de las preguntas fue hecha considerando un lenguaje de fácil
comprensión, pero a su vez con los términos técnicos que se manejan
constantemente en el proceso productivo involucrado. Cabe mencionar, que
antes de aplicar el instrumento este fue validado por tres (3) expertos (Ver
Anexo B), dos (2) Ingenieros Industriales y un (1) metodólogo, los cuales
verificaron contenido, relación de las preguntas con el tema y redacción de
las mismas; de igual forma, se calculó la confiabilidad la confiabilidad del
instrumento a través del método Kuder Richardson, que arrojó un valor de
0,86; denotando que es altamente confiable (Ver Anexo C).

1. ¿Tiene conocimiento de las condiciones inseguras en el taller?

Cuadro 6
Conocimiento de condiciones inseguras

Alternativa Frecuencia Porcentaje

Si 6 100,00
No 0 0,00
Total 6 100,00

64
 si no

100%
Gráfico 1. Conocimiento de condiciones inseguras. Elaborado con los datos del Cuadro 6

El resultado a esta pregunta indica que el 100 por ciento del personal
entrevistado tiene conocimiento sobre cuáles son las condiciones inseguras
presente en el taller. La población se encuentra diariamente expuesta a las
condiciones debido a la naturaleza de la línea productiva que consta en el
mantenimiento, además de las condiciones riesgosas causadas por el
entorno laboral en el que se encuentran trabajando.

2. ¿Ha sufrido usted algún accidente laboral dentro del taller de

mantenimiento?

Cuadro 7
Accidente laboral en el Área de mantenimiento

Alternativa Frecuencia Porcentaje

Si 2 33,33
No 4 66,67

65
 Total 6 100,00

33.
33

66.67

si no

Gráfico 2. Ha sufrido accidente dentro del taller. Elaborado con los datos del Cuadro 7

El 33,33 por ciento del personal entrevistado afirma que en algún

momento ha tenido accidente laboral dentro del taller ya sea por condiciones
inseguras o por actos inseguros ocasionados por ellos. Los accidentes no
siempre son reportados debido a los actos inseguros de algunos
trabajadores, esto no limita que las condiciones inseguras representan una
red de consecuencias para los trabajadores de la línea de mantenimiento de
extintores.

3. ¿Utilizan los equipos de protección personal para realizar sus labores en el

taller de mantenimiento de los extintores?

Cuadro 8
Uso de protección personal

Alternativa Frecuencia Porcentaje

SI 4 66,67

66
 NO 2 33,33
Total 6 100,00

33.33 %

67
%

si no

Gráfico 3. Uso de los implementos de seguridad. Elaborado con los datos del Cuadro 8

De acuerdo a los resultados obtenidos el 66,67 por ciento del personal

entrevistado afirma que usa los implementos de seguridad, los otros 33,33%
indican todo lo contario. Dentro la observación directa se pudo observar la
falta de uso de varios de estos implementos de seguridad, esto pudiera ser
por motivos de falta de implementos o por actos inseguros realizados por el
mismo trabajador.

4. ¿Se supervisa que los trabajadores utilicen los equipos de protección

Personal al realizar sus labores?

Cuadro 9
Supervisión del uso de los EPP

Alternativa Frecuencia Porcentaje

SI 0 0,00

67
 NO 6 100,00
Total 6 100,00

100%

si no

Gráfico 4. Supervisión del uso de los EPP. Elaborado con los datos del Cuadro 4

El resultado a esta pregunta indica que el 100 por ciento del personal
entrevistado afirma que no existe supervisión en el uso de los equipos de
protección, y además el investigador pudo constatar que no existe inventario
de implementos de seguridad; por lo tanto, la supervisión no es tan estricta,
repercutiendo esto en una probabilidad alta en que ocurra un accidente
dentro de las áreas de trabajo. La carencia de supervisión en los procesos y
en el uso de implementos de seguridad, es causante condiciones riesgosas.

5. ¿Considera que dentro del taller se da la debida importancia a la

Seguridad y salud de los trabajadores?

Cuadro 10
Importancia a la seguridad y salud de los trabajadores

Alternativa Frecuencia Porcentaje

SI 0 0,00
NO 6 100,00

68
 Total 6 100,00

100%

si no

Gráfico 5. Importancia a la seguridad y salud de los trabajadores. Elaborado con datos

del Cuadro 10

El 100 por ciento del personal entrevistado afirma que la empresa no le da

importancia a la seguridad y salud del trabajador, es decir, que no existe una
política al respeto y se pudo constatar cuando se realizó el recorrido el
desorden existente en los puestos de trabajo. Muchas de las empresas hoy
en día no le dan la importancia necesaria a la seguridad y la salud de los
trabajadores, debido a las pocas regulaciones del estado y al costo que les
genera los implementos, ambientación, cursos y entre otros.

6. ¿Existe ausentismo laboral por causas de salud?

Cuadro 11
Ausentismo laboral

Alternativa Frecuencia Porcentaje

SI 5 83,33
NO 1 16,67
Total 6 100,00

69
 16.67 %

83.
33
si no %

Gráfico 6. Ausencia por problemas de salud. Elaborado con los datos del Cuadro 11

El resultado a esta pregunta indica que el 83,33 por ciento del personal
entrevistado afirma que en algunas oportunidades no ha asistido al trabajo
por tener problemas de salud debido al trabajo. La ausencia laboral se
encuentra presente, pueden existir gran cantidad de causas por las cuales
los trabajadores no puedan asistir por problemas de salud, esto afectaría a la
línea productiva y al sobre trabajo para algunos trabajadores.

7. ¿Existen desorden y suciedad en las áreas de trabajo?

Cuadro 12
Desorden y suciedad en el área

Alternativa Frecuencia Porcentaje

SI 6 100,00
NO 0 0,00
Total 6 100,00

70
 si
100% no

Gráfico 7. Desorden y suciedad en el área. Elaborado con los datos del Cuadro 12

El 100 por ciento del personal entrevistado afirma que existen desorden y
suciedad en el área de trabajo, pero la empresa no toma correcciones para
que esto no ocurra o no le da importancia. El mal ordenamiento del lugar
queda en evidencia en la observación directa, donde se puede apreciar la
falta de organización en gran parte del área de trabajo, el uso poco eficiente
del espacio pudiera ser una de las causas.

8. ¿La iluminación en el taller es adecuada?

Cuadro 13
Iluminación adecuada
Alternativ
Frecuencia Porcentaje
a
Si 0 0
No 6 100
Total 6 100

71
 100%

si no
Gráfico 8. Iluminación adecuada. Elaborado con los datos del Cuadro 13

Como se observa el 100 por ciento del personal entrevistado afirma que la
iluminación en el área de mantenimiento no es adecuada dificultando las
trabajo, aparte de que está forzando la vista a los operarios provocando
daños posteriores y además en el momento de las reparaciones este no
puede observar posible condiciones en el extintor que le pueda provocar una
mala operación. El encontrarse en un galpón bastante cerrado, es necesario
una buena iluminación, por la carencia de luz natural.

9. ¿Se han realizado charlas de capacitación sobre Seguridad y Salud

Ocupacional dentro del taller de mantenimiento?

Cuadro 14
Charlas sobre Seguridad y Salud ocupacional
Alternativ
Frecuencia Porcentaje
a
Si 0 0
No 6 100

72
 Total 6 100

100%

si no
Gráfico 9. Charlas sobre seguridad y salud ocupacional en el del taller. Elaborado con
los datos del Cuadro 14

Como se observa el 100 por ciento del personal entrevistado afirma que
en la empresa nunca han dado charlas sobre Seguridad Industrial y salud
Ocupacional siendo esto una debilidad grave. Esta pregunta tiene mucha
relación referente al contenido de la quinta pregunta (Ver Ítem 5). En donde
se ve la poca importancia que la empresa hoy en día le dan al área de salud
y seguridad, esta falta de importancia evade su inversión de tiempo y dinero,
donde los talleres, charlas y cursos referentes al área no representan una
prioridad.

Para continuar el diagnostico, es importante conocer cómo se encuentra

definido y estructurado el actual plan de seguridad y salud laboral, por ende,
realiza una preauditoria, mediante este modelo se integran todas las
actividades de la empresa con los requisitos y los principios de seguridad. La
estructura de la norma cuenta con varias secciones los cuales contienen
requisitos específicos que son los criterios mediante la cual se plantea la
aplicación del PSSL. A continuación se realiza el análisis de acuerdo a la
lista de chequeo de auditoria del plan de Seguridad y Salud (Ver Cuadro 15)

73
74
 Cuadro 15
Lista de Chequeo Auditoria de Plan de SSL
74

75
 Cuadro 15 (Cont.)
75

76
 Cuadro 15 (Cont.)
76

77
 Cuadro 15 (Cont.)
77

78
 Cuadro 15 (Cont.)
78

79
 Cuadro 15 (Cont.)
79

80
 Cuadro 15 (Cont.)
80

81
 Cuadro 15 (Cont.)
81

82
 La lista de chequeo del plan de seguridad y salud, establece un total de 60
items, o requisitos de obligatorio cumplimiento, en el cual, la empresa,
cumple 30 requisitos lo que representa 50 por ciento, de los requisitos
evaluados que se tiene pero se deben adecuar para cumplir se tienen 6
requisitos lo cual representa un 10 por ciento y lo que no cumple son 23
requisitos lo que representa 39 por ciento. En líneas generales el nivel de
incumpliendo en esta auditoria es de 50 porciento. Al no tener un plan
conforme de seguridad y salud en el trabajo implementado el cumplimiento
de este requisito se ve comprometido ya que no se tiene la estructura ni las
herramientas informáticas necesarias para realizar la verificación y mejoras
requeridas por el sistema.

Cuadro 16
Cumplimiento Total
Escala Resultado Porcentaje (por ciento)
Cumple 30 50,00 %
Cumple Parcial 6 10,00%
No Cumple 23 38,44%
No Aplica 1 1,66 %

Gráfico 10. Cumplimiento Total Directrices del Plan de Seguridad y Salud

83
 En líneas generales el nivel de incumpliendo para la implementación de
esta norma de auditoria es de 50 por ciento, las brechas existentes en la
empresa, para tener un correcto plan de seguridad y salud en el trabajo
implantado están basadas en que no se tiene la documentación necesaria,
así como no se puede mostrar la capacitación del todo el personal en áreas
específicas y el compromiso de la alta dirección. Una vez finalizada la etapa
de la aplicación de la lista de chequeo, se evidencia que gran parte del
incumplimiento está asociado a que no se tienen los documentos necesarios
que muestren evidencia del cumplimiento de los requisitos establecidos en la
auditoria, de igual forma se evidencio el desconocimiento por parte del
personal de muchos aspectos relacionados al control del proceso que
impacta sobre la seguridad y salud en el trabajo del producto, además de
esto no hay un plan de capacitación que permita eliminar esta amenaza.

Etapa II. Identificar factores de riesgo en las diferentes actividades de

línea de mantenimiento de extintores

Una vez analizadas las diferentes etapas de trabajo se procedió a la

identificación de riesgos a los que están expuestos los trabajadores de la
empresa al momento de realizar cada operación, las mismas se identificaron
a través de un cuadro de clasificación de riesgos para luego ser analizadas a
través de un ART, (análisis de riesgo por puesto de trabajo), este análisis
permite al investigador detectar cuáles son las actividades que generan
mayor riesgos al momento de que los trabajadores realicen sus actividades
en la empresa.

84
Cuadro 17
Riesgos
Problemas
Tipos de Riesgo Agentes
para la salud
Riesgos Físicos: Son aquellas -Energía eléctrica y -Torceduras,
formas de energía o tensiones que se mecánica. fracturas y
producen o se hacen presente en el -Presión, radiación esguinces.
ambiente de trabajo, actuando sobre (ionizante- no ionizante) -Lumbalgias,
las personas a niveles, mayores que
-Ruido, vibraciones, tendinitis.
las permitidas por la composición
iluminación, -Fatiga,
biológica del ser humano.
-Condiciones térmicas insolación.
(humedad)

Riesgos Mecánicos: Son el conjunto -Golpes, atrapamientos y -Ampollas

de factores físicos que pueden dar a caídas de objetos. -cortaduras.
lugar a una lesión por la acción -contactos con objetos -laceraciones
mecánica de elementos de máquinas, filosos, punzantes, abrasivos -Heridas
herramientas, piezas a trabajar o
y cortantes. abiertas.
materiales proyectados, solidos o
-caída de un mismo nivel. -Rasguños.
fluidos.
-caída de diferente nivel. -Quemaduras.
-Traumatismo
-fracturas

Riesgos Químicos: Son elementos -Solidos: polvos, fibras, -Bronquitis.

químicos o compuestos que pueden humos. -Silicosis.
provocar algún daño a la salud -Gases: vapores, gases. -dermatitis
cuando ingresan al organismo por la -Líquidos: rocíos, nieblas. -Trastornos
vía: digestiva, cutánea, respiratoria,
neurológicos.
parenteral.

Riesgos Biológicos: son -Micro organismos: paracitos, -Intoxicación.

exposiciones a microorganismos que bacterias, hongos, virus. -inflamaciones
pueden dar lugar a enfermedades -Macro organismos: insectos, -tos
motivada por la actividad laboral, se roedores, ofidios. -asfixia.
transmite por vía respiratoria
-dolor de
digestiva, sanguínea, piel.
cabeza.

Ahora bien, el cuadro de identificación de riesgo permitió la clasificación

de los mismos, cuales son los factores que lo generan según las operaciones

85
realizadas por puesto de trabajo. Una vez realizado el cuadro de
identificación de riesgo, el investigador se apoyó en analizar cada etapa de
trabajo para así identificar los riesgos según las actividades de trabajo, esta
herramienta aparte de analizar los riesgos, determina las sugerencias
necesarias para su control posterior (Ver Cuadros del 18 al 28).

86
 Cuadro 18
Análisis de Riesgos – Supervisor del Taller
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Supervisor del taller Supervisor: Gerente
Cargo: Supervisor de mantenimiento mantenimiento
Actividades Problemas para la Equipo de Protección
Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
Realizadas salud (EPP)
Inspeccionar Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
instalaciones con -Caídas al mismo nivel. en diversas partes caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
regularidad para -Caídas de diferentes del cuerpo. pérdidas del equilibrio, en - Tapa oído
determinar niveles. especial esté atento a los
problemas y el -Golpeados por diversos -Cansancio visual desniveles o
86

mantenimiento objetos. -Problemas de irregularidades del piso o

necesario. respiración. derrames de aceite.
Garantizar el Riesgo Físico.
cumplimiento de los -Mala ubicación de equipos -Evite los apresuramientos
estándares de de trabajo. no corra.
calidad y los -Colabore con el orden de
reglamentos de Riesgos Químicos. su área de trabajo.
salud y seguridad. - Inhalación de vapores,
Supervisar la contacto con aceite y
calidad del trabajo Gasolina.
final de
mantenimiento
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández
 Cuadro 19
Análisis de Riesgos – Revisión Mecánica
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Revisión Mecánica. Supervisor: Supervisor
Cargo: Operario Mantenimiento
Actividades Problemas para la Equipo de Protección
Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
Realizadas salud (EPP)
Buscar los extintores Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
en el almacén. -Caídas al mismo nivel. en diversas partes caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
Transportar y cargar En las manos pérdidas del equilibrio, en -Lentes de seguridad
extintores hasta la -Golpeados por diversos especial esté atento a los
línea mantenimiento. objetos. -Cansancio por el desniveles o
87

Descargar y levantar continuo transporte irregularidades u objetos

el cilindro para Riesgo Físico. y carga de los en la trayectoria.
colocarlo en la mesa -Levantamiento de peso. extintores(sobrecar
de trabajo - traslado de peso ga) -No cargar más de un
Iniciar revisión de las - Descompresión de extintor.
partes móviles extintores -Colabore con el orden de
Asegurarse que su su área de trabajo.
comportamiento Riesgos Químicos.
mecánico y móvil sea - Inhalación del nitrógeno,
el correcto Co2 y polvo quimico

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Efraín Hernández
 Cuadro 20
Análisis de Riesgos – Revisión de Manómetro
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Revisión del manómetro Supervisor: Supervisor de
Cargo: Operario mantenimiento
Problemas para la
Actividades Realizadas Riesgo Profesional Procedimiento Seguro Equipo de Protección(EPP)
salud
Tomar el extintor en Riesgo Mecánico. - Dolores en la - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
posición para ver el espalda por exceso levantar el extintor y
manómetro. Riesgo Físico. de numero de llevarlo a la mesa de - Fajas
Asegurarse de que -Mala ubicación de levantamiento de revisión.
haya algún tipo de equipos de trabajo. pesos,
88

lectura y el medidor no -Evite exceso de peso.

este roto. -Cansancio visual
- Mala posición al
Verificar tasas de flujo y
realizar la lectura. -colabore con el orden
de descarga de acuerdo
de su área de trabajo.
a instrucciones del
fabricante. - Levantar el extintor
Verificar dentro del continuamente
contenido de las
etiquetas información
relevante como la fecha
del último
mantenimiento
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández
 Cuadro 21
Análisis de Riesgos – Revisión de la vida útil del extintor
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Revisión de la Vida Útil del Extintor Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Problemas para la Equipo de Protección
Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
Realizadas salud (EPP)
-Colocar el cilindro Riesgo Mecánico. -Cansancio visual -Evite los apresuramientos -Calzados de seguridad.
en posición para no corra. -Tapa boca.
visualizar las - Riesgo -Colabore con el orden de
etiquetas, y obtener Riesgo Físico. disergonómico su área de trabajo.
89

Fecha del último -Mala ubicación de equipos

mantenimiento. de trabajo.

-Verificar los pasos - Manipulación continúa de

anteriores para así los extintores.
notificar si el cilindro
requieres otras
pruebas de rutina o
revestimiento
exterior ( prueba
hidrostática o
pintura
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández
 Cuadro 22
Análisis de Riesgos – Prueba expelente
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Prueba expelente Supervisor: Gerente
mantenimiento
Cargo: Operario

Actividades Problemas para la Equipo de Protección

Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
Realizadas salud (EPP)
-Colocar el cilindro Riesgo Mecánico. - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
de forma correcta -golpe por descarga de caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
para realizar las extintor. -Cansancio visual pérdidas del equilibrio, en - Lentes de seguridad.
pruebas. - Dolores en las especial esté atento a los
90

-Prueba expelente y Riesgo Físico. espaldas y desniveles o

que los medios -Mala ubicación de equipos extremidades. irregularidades del piso
expulsión están de trabajo. -Evite los apresuramientos
funcionando no corra.
correctamente. - Levantamiento continuo -Colabore con el orden de
-Si hay algún de los extintores su área de trabajo.
inconveniente se
procede
directamente a la
siguiente etapa,
aunque no limita
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández
 Cuadro 23
Análisis de Riesgos – Prueba de la Manguera
Fecha: Abril 2022 Pág.
1 de 1
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Prueba de la Manguera Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Problemas para la Equipo de Protección
Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
Realizadas salud (EPP)
-Se retira el conjunto Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Al realizar el desmontaje -Calzados de seguridad.
de mangueras del en diversas partes de mangueras, realizarlo -Tapa boca.
cilindro. -Golpeados por diversos del cuerpo. con cuidado sin hacer
-Se verifica que no objetos. movimientos bruscos, si la
91

exista ningún tipo de -Cansancio visual manguera se encuentra

obstrucción, fisura o Riesgo Físico. . atascada.
algún medio que - Riesgo a torceduras y
cause el mal golpe -Evite los apresuramientos
funcionamiento no corra.
conductivo. -Colabore con el orden de
-Si es un extintor su área de trabajo.
sobre ruedas, se
desenrolla el conjunto
de mangueras
evitando torceduras
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández
 Cuadro 24
Análisis de Riesgos – Examen interno
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Examen interno Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Problemas para la Equipo de Protección
Actividades Realizadas Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
salud (EPP)
-Se retiran todos los Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Al trasladar el extintor -Calzados de seguridad.
componentes de la carcasa, en diversas partes hacia el sitio de llenado a -Tapa boca.
para el chequeo examen -Golpeados por diversos del cuerpo presión de agua, llevarlo - Tapa oido
interno y externo. objetos. ocasionado por con cuidado así este se
92

-Se lleva hasta el dispensador golpe de presión. encuentre vacío. Asegurar

de agua de alta presión. Riesgo Físico. bien el sistema de llenado
-Se coloca en posición, -Golpe por el agua a - Lesiones a presión, para que no
proceder a llenar el cilindro presión. disergonómicas. ocurra un escape de agua
durante un lapso de tiempo, a presión.
con agua presurizada. Luego -Colabore con el orden de
se descarga y se espera su su área de trabajo.
secado correctamente.
-Se realiza el reemplazo del
agente activo por uno nuevo
y se le aplica la presión
adecuada a cada cilindro,
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández

Cuadro 25
 Análisis de Riesgos – Recubrimiento exterior
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Recubrimiento exterior Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Problemas para la Equipo de Protección
Actividades Realizadas Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
salud (EPP)
-Se verifica de forma visual si el Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al levantar el -Calzados de seguridad.
cilindro tiene golpes, rayas, en diversas partes extintor y al bajarlo. -Tapa boca.
abolladuras o corrosión -Golpeados por diversos del cuerpo. .- Faja
-Se hace el lavado y secado objetos. -Evite los apresuramientos no
procede al lijado superficial de la
93

-Cansancio visual corra.

pintura anterior que se encuentra -Problemas de -Colabore con el orden de su
Riesgo Físico.
quemada o con corrosión respiración. área de trabajo.
-Levantamiento de peso
-Luego al lijado se realiza un nuevo
del
lavado para quitar las sustancias
Riesgos Químicos.
aceitosas o cualquier residuo que
- Inhalación de gases
quede después de ser lijado, y de
proveniente de la acción
esta manera con el extintor limpio la
del pintado.
pintura se adhiere mejor
-Pintar el cilindro, colocándolo
suspendido.
-Pintar primera capa una base para
poder corregir cualquier defecto que
se haya filtrado durante el lavado o al
lijarlo
-Aplicar segunda capa y dejar secar
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández

Cuadro 26
 Análisis de Riesgos – Llenado PQS
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Llenado PQS Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Riesgo Profesional Problemas para la Procedimiento Seguro Equipo de Protección
Realizadas salud (EPP)

-Asegurarse que el Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
extintor este -Caídas al mismo nivel. en diversas partes caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
completamente -Caídas de diferentes del cuerpo. pérdidas del equilibrio, en fajas
94

vacío niveles. especial esté atento a los

-Transportar hasta -Golpeados por diversos -Cansancio visual desniveles o
la báscula de objetos. -Problemas de irregularidades del piso o
recarga y pesarlo. respiración. derrames de polvo seco
-Verificar la Riesgo Físico. -Evite los apresuramientos
capacidad para -Mala ubicación de equipos levantar el extintor con
saber la cantidad de de trabajo. buena posición.
polvo que se - Disergonómico. Colabore con el orden de
agregara. su área de trabajo.
- Proceder a llenar Riesgos Químicos.
con el polvo y - Inhalación del polvo seco
llevarlo peso
estipulado.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández

Cuadro 26 (Cont.)
 Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Llenado PQS Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Riesgo Profesional Problemas para la Procedimiento Seguro Equipo de Protección
Realizadas salud (EPP)

-Bajar de la báscula Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
y transportar hasta -Caídas al mismo nivel. en diversas partes caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
-Golpeados por diversos del cuerpo. pérdidas del equilibrio, en -Fajas
la mesa de trabajo
objetos. especial esté atento a los
-Proceder a llenar el desniveles o
-Cansancio visual
95

extintor con Riesgo Físico. -Problemas de irregularidades del piso o

nitrógeno con la -Riesgo disergonómico. respiración. derrames de polvo seco.
medida de presión .- Golpe por presión del
indicada nitrógeno. -Evite los apresuramientos
-Ensamblar el no corra.
Riesgos Químicos. -Colabore con el orden de
cilindro y colocar los su área de trabajo.
- Inhalación de nitrógeno y
sellos de seguridad contacto con el
con su
correspondiente
fecha y las etiquetas

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Efraín Hernández

Cuadro 27
 Análisis de Riesgos – Proceso de llenado (extintor de CO2)
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Proceso de llenado (extintor de CO2) Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Riesgo Profesional Problemas para la Procedimiento Seguro Equipo de Protección
Realizadas salud (EPP)

-Asegurarse que el Riesgo Mecánico. -- Golpes y - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.

extintor este vacío -Caídas al mismo nivel. lesiones en caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
96

-Transportar hasta -Golpeados por diversos diversas partes del pérdidas del equilibrio, en - fajas
la báscula de objetos. cuerpo. especial esté atento a los
recarga desniveles o
-Verificar la Riesgo Físico. -Cansancio visual irregularidades del piso o
capacidad del -Riesgo disergonómico. -Problemas de derrames de aceite.
extintor para saber .- Golpe por presión del respiración.
la cantidad de CO2. nitrógeno. -Evite los apresuramientos
Proceder a llenar . no corra.
con el CO2 hasta Riesgos Químicos. -Colabore con el orden de
llegar al peso - Inhalación de nitrógeno y su área de trabajo.
estipulado. contacto con el

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Efraín Hernández

Cuadro 27 (Cont.)
 Fecha: Abril 2022 Pág.
1 de 1
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo
Revisión: Abril 2022
ART

Puesto de Trabajo: Proceso de llenado (extintor de CO2) Supervisor: Gerente

Cargo: Operario mantenimiento

Actividades Riesgo Profesional Problemas para la Procedimiento Seguro Equipo de Protección

Realizadas salud (EPP)
97

- Bajar de la Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al caminar, -Calzados de seguridad.
báscula y -Caídas al mismo nivel. en diversas partes evite tropiezos y pérdidas -Tapa boca.
transportar hasta -Golpeados por diversos del cuerpo. del equilibrio, en especial -Fajas
la mesa de trabajo objetos. esté atento a los desniveles
-Ensamblar el -Cansancio visual o irregularidades del piso o
cilindro y colocar los Riesgo Físico. -Problemas de derrames de polvo seco.
sellos de seguridad -Riesgo disergonómico. respiración.
con su .- Golpe por presión del -Evite los apresuramientos
correspondiente nitrógeno. no corra.
fecha y las -Colabore con el orden de
etiquetas. Riesgos Químicos. su área de trabajo.
- Inhalación de nitrógeno y
contacto con el

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Efraín Hernández

Cuadro 28
Análisis de Riesgos – Revisión física final
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
ART Revisión: Abril 2022

Puesto de Trabajo: Revisión física final Supervisor: Gerente

Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Realizadas Riesgo Problemas para Procedimiento Seguro Equipo de Protección
Profesional la salud (EPP)
- Se verifica que Riesgo - Golpes y - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
físicamente la pintura se Mecánico. lesiones en caminar, evite tropiezos -Tapa boca.
encuentre en orden, no -Caídas al diversas partes y pérdidas del equilibrio, Fajas
haya abolladuras o algún mismo nivel al del cuerpo. en especial esté atento a
indicio de maltrato. trasladar el los desniveles o
-Se verifica que todas las extintor al -Dolores en la irregularidades del piso o
etiquetas actualizadas del almacén. espalda derrames de aceite.
mantenimiento se
encuentren en orden. Riesgo Físico. -Evite los
-Se lleva el extintor al -riesgo apresuramientos no
almacén junto a los demás disergonómico. corra.
extintores. Levantamiento -Colabore con el orden
del peso. de su área de trabajo.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Efraín Hernández
 A continuación el investigador evaluó los riesgos presentes en los puestos
de trabajo del área de mantenimiento de extintores de la empresa Semanseg
C.A., aplicando la técnica de Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST),
donde por medio de un procedimiento documentado se identifica los peligros
y se evalúa los riesgos antes y durante la ejecución de cada actividad, con el
fin de establecer medidas para prevenir, controlar y evitar la ocurrencia del
incidente, accidente o trastorno musculo- esqueléticos. A continuación se
muestra los resultados del análisis realizado (Ver Cuadros 29 al 35).

100
 Cuadro 29
Análisis de Seguridad en el Trabajo – Operarios

Código
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)
AST-001

Departamento: Área: Cargo Tipo de Iluminación Tipo de Ventilación

Producción Mantenimiento Extintores Operarios Artificial, Natural Artificial, Natural
Equipo o Maquinaria en el Área de Trabajo Frecuencia Fecha de Elaboración
Mangueras de alta Presión, Alicates, Llave Ajustables, Carrucha, Tenazas, Diaria 15-05-2022
Equipos de Pintura, Maquinas de soldar, esmeril, lijadora
Equipo de Protección Personal
Botas de Seguridad, Jean azul, franela azul
100

Equipo Equipos Lesión y/o

Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
1 Mantenimiento Visual y Manual Tiene asociado -Por contacto. - Botas de -Contusiones. -Utilizar los Equipos de
mecánico superficie -Caídas de un Seguridad -Dolor muscular. Protección personal.
irregulares, puede mismo Nivel. -Lentes -Fatiga (E.P.P).
sufrir caídas de un Claros -Lumbalgias -Verifique el Buen
mismo nivel, -Delantal -Dolor de Funcionamiento de los
Bipedestación -Guantes Hombro Mismo Antes del Uso
Prolongada, Riesgo de Carnaza -Tomar en Cuenta
Físico -Mascarilla Todas Las Medidas de
Seguridad.
.No Utilizar ropa casual.
 Cuadro 29 (Cont.)
Equipo Equipos Lesión y/o
Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
2 Revisión del Visual y Manual. Tiene asociado -Botas de -Contusiones. -Uso de Guantes.
Manómetro Equipo de superficie -Golpeado por Seguridad -Dolor muscular. Verificar el buen
medición, irregulares, Manguera de -Lentes -Fatiga funcionamiento de los
Bombona de Bipedestación presión. Claros -Lumbalgias equipos antes de su
Aire Prolongada, Riesgo -Delantal uso.
Físico por -Realizar las tareas
levantamiento de manuales en forma
peso. correcta evitando los
Caídas mismo nivel movimientos bruscos
3 Revisión de la Visual y Manual Tiene asociado -Caída de un -Botas de -Dolores
vida útil superficie mismo nivel. Seguridad Musculares. -Respete las Señales de
irregulares, puede -Lentes -Fatiga Seguridad del Área.
101

sufrir caídas de un Claros -Evite la bipedestación

mismo nivel, -Delantal prolongada
Bipedestación
4 Prueba del Visual y Manual. -Bipedestación - Golpeado por - Botas de -Fractura. -Tenga precaución a la
Expelente. Destornilladores herramientas Seguridad -Contusión. hora de realizar su labor
-Lentes -Laceración. de trabajo.
Claros -Dolores - Mantenga el área de
-Delantal Musculares trabajo Limpia y
-Guantes - Fatiga Ordenada.
-Mascarilla -Dolores .
Generales -Respete las Normas de
Seguridad
-Utilice los Equipos de
Protección Personal.
 Cuadro 29 (Cont.)
Equipo Equipos Lesión y/o
Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
5 Prueba de la Visual y Manual. Tiene asociado -Botas de -Contusiones. -Uso de Guantes.
Manguera Equipo de superficie -Golpeado por Seguridad -Dolor muscular. Verificar el buen
medición, irregulares, Manguera de -Lentes -Fatiga funcionamiento de los
Bombona de Bipedestación presión. Claros -Lumbalgias equipos antes de su
Aire Prolongada, Riesgo -Delantal uso.
Físico por -Realizar las tareas
levantamiento de manuales en forma
peso. correcta evitando los
Caídas mismo nivel movimientos bruscos
6 Prueba Interna Visual y Manual Tiene asociado -Caída de un -Botas de -Dolores
superficie mismo nivel. Seguridad Musculares. -Respete las Señales de
irregulares, puede -Lentes -Fatiga Seguridad del Área.
102

sufrir caídas de un Claros -Evite la bipedestación

mismo nivel, -Delantal prolongada
Bipedestación
7 Prueba del Visual y Manual. -Bipedestación - Golpeado por - Botas de -Dolores -Tenga precaución a la
Expelente. Destornilladores herramientas Seguridad Musculares hora de realizar su labor
-Lentes - Fatiga de trabajo.
Claros -Dolores - Mantenga el área de
-Delantal Generales trabajo Limpia y
-Guantes Ordenada.
-Mascarilla -Utilice los Equipos de
Protección Personal.
 Cuadro 29 (Cont.)
Equipo Equipos Lesión y/o
Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
8 Recubrimiento Visual y Manual. Tiene asociado -Botas de - -Uso de Guantes y
Exterior. Equipo de superficie .Sofocamiento. Seguridad . mascarillas
pintura, irregulares, Por absorción -Lentes -Fatiga . Realizar la actividad al
Lijadora, Bipedestación de gases Claros -Lumbalgias aire libre o con
pulidora Prolongada, Riesgo -Delantal.
Físico por Mascarillas
levantamiento de
peso.
Riesgo Químico
9 Llenado de Visual y Manual. Riesgo físico -Caída de un -Botas de -Dolores -Respete las Señales de
Polvo Químico Bombona, Riesgo Químico mismo nivel. Seguridad Musculares. Seguridad del Área.
(PQS) Compresor. Bipedestación .- Absorción -Lentes -Fatiga -Evite la bipedestación
103

Manómetros de PQS Claros Prolongada.

-Delantal, Usar Mascarillas
Mascarillas
10 Llenado de Visual y Manual. Riesgo físico -Caída de un - Botas de -Dolores -Tenga precaución a la
CO2 Bombona, Riesgo Químico mismo nivel. Seguridad Musculares hora de realizar su labor
Compresor, Bipedestación .- Absorción -Lentes - Fatiga de trabajo.
Manual de CO2 Claros -Dolores - Mantenga el área de
-Delantal Generales trabajo Limpia y
-Guantes Ordenada.
-Mascarilla -Utilice los Equipos de
Protección Personal.
 Cuadro 29 (Cont.)
Equipo Equipos Lesión y/o
Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
11 Revisión Final. Visual y Manual. , Bipedestación -Botas de - --Tenga precaución a la
Prolongada, Riesgo . -Caída de un Seguridad . hora de realizar su labor
Físico por mismo nivel -Lentes -Fatiga de trabajo.
levantamiento de Claros -Lumbalgias - Mantenga el área de
peso. -Delantal. trabajo Limpia y
Mascarillas Ordenada.
-Utilice los Equipos de
Protección Personal

12 Traslado al Manual. Riesgo físico -Caída de un

-Botas de -Dolores -Respete las Señales de
Almacén Bipedestación mismo nivel.
Seguridad Musculares. Seguridad del Área.
-Lentes -Fatiga -Evite la bipedestación
104

Claros Prolongada.
-Delantal, Usar Mascarillas
Mascarillas
OBSERVACIONES: La naturaleza de su trabajo exige desplazarse por toda el área de producción en consecuencia está expuesto a
los riesgos existentes en el área.
Realizado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández Comité de Seguridad y Salud Laboral
 Cuadro 30
Formato de Notificación de riesgos al trabajador de revisión mecánica, Revisión manómetro, Vida Útil y
Expelente

CONSTANCIA DE NOTIFICACION DE RIESGOS

En el día de hoy del mes del año con la finalidad de dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 56
párrafos 3 y 4 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), en lo que respecta a informar a
los trabajadores y trabajadoras los riesgos a los cuales están expuestos, y el buen uso de los dispositivos personales de Seguridad y
protección. Se hace del conocimiento de los trabajadores que ingresan a la Empresa Semanseg C.A., que durante las labores en la
organización, existen riesgos propios de la naturaleza del trabajo y que es necesario que usted conozca para así poder evitar accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales. De igual forma se le hace saber cuáles son sus consecuencias, las medidas preventivas y los
equipos de protección personal que debe usar.
Yo ___________________________________ titular de la Cédula de Identidad N°____________ .En mi condición de trabajador hago
constar que he recibido tanto verbal como escrito el conocimiento necesario referente a las normas y procedimientos de la empresa, riesgos
105

inherentes al trabajo que realizaré y demás informaciones para mi seguridad, la de los demás trabajadores y de la empresa en general,
todo conforme a lo establecido en la LOPCYMAT.
A fines de mi resguardo personal e integral, garantizándome de esta forma que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas e
idóneas para el desempeño de mi labor, aclarándome cualquier duda que pudiese tener al respecto, por lo que me comprometo de manera
expresa a:
.-Usar y mantener en buen estado mis implementos de seguridad.
.- Reportar o notificar por escrito cualquier condición de riesgo existente en mi área de trabajo y en cualquier área adjunta.
.- Acatar instrucciones, advertencias y enseñanzas que se me imparten en materia de seguridad y salud Ocupacional.
.- Respetar y hacer respetar las indicaciones, carteleras, avisos que se coloquen en los diferentes sitios de la empresa en materia de
Seguridad Laboral.
Firma del trabajador_____________________ Fecha___________________
Colocar Huellas Dactilares.
 Cuadro 31
Formato de Notificación de riesgos al trabajador de Llenado de PQS y CO2 y Prueba de Hermeticidad

CONSTANCIA DE NOTIFICACION DE RIESGOS

En el día de hoy del mes del año con la finalidad de dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 56
párrafos 3 y 4 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), en lo que respecta a informar a
los trabajadores y trabajadoras los riesgos a los cuales están expuestos, y el buen uso de los dispositivos personales de Seguridad y
protección. Se hace del conocimiento de los trabajadores que ingresan a la Empresa Semanseg C.A., que durante las labores en la
organización, existen riesgos propios de la naturaleza del trabajo y que es necesario que usted conozca para así poder evitar accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales. De igual forma se le hace saber cuáles son sus consecuencias, las medidas preventivas y los
equipos de protección personal que debe usar.
106

Yo ___________________________________ titular de la Cédula de Identidad N°____________ .En mi condición de trabajador hago

constar que he recibido tanto verbal como escrito el conocimiento necesario referente a las normas y procedimientos de la empresa, riesgos
inherentes al trabajo que realizaré y demás informaciones para mi seguridad, la de los demás trabajadores y de la empresa en general,
todo conforme a lo establecido en la LOPCYMAT.
A fines de mi resguardo personal e integral, garantizándome de esta forma que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas e
idóneas para el desempeño de mi labor, aclarándome cualquier duda que pudiese tener al respecto, por lo que me comprometo de manera
expresa a:
.-Usar y mantener en buen estado mis implementos de seguridad.
.- Reportar o notificar por escrito cualquier condición de riesgo existente en mi área de trabajo y en cualquier área adjunta.
.- Acatar instrucciones, advertencias y enseñanzas que se me imparten en materia de seguridad y salud Ocupacional.
.- Respetar y hacer respetar las indicaciones, carteleras, avisos que se coloquen en los diferentes sitios de la empresa en materia de
Seguridad Laboral.
Firma del trabajador_____________________ Fecha___________________
Colocar Huellas Dactilares.
 Cuadro 32
Formato de Notificación de riesgos al Ayudante de producción

CONSTANCIA DE NOTIFICACION DE RIESGOS

En el día de hoy del mes del año con la finalidad de dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 56
párrafos 3 y 4 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), en lo que respecta a informar a
los trabajadores y trabajadoras los riesgos a los cuales están expuestos, y el buen uso de los dispositivos personales de Seguridad y
protección. Se hace del conocimiento de los trabajadores que ingresan a la Empresa Semanseg C.A., que durante las labores en la
organización, existen riesgos propios de la naturaleza del trabajo y que es necesario que usted conozca para así poder evitar accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales. De igual forma se le hace saber cuáles son sus consecuencias, las medidas preventivas y los
equipos de protección personal que debe usar.
Yo ___________________________________ titular de la Cédula de Identidad N°____________ .En mi condición de trabajador hago
constar que he recibido tanto verbal como escrito el conocimiento necesario referente a las normas y procedimientos de la empresa, riesgos
inherentes al trabajo que realizaré y demás informaciones para mi seguridad, la de los demás trabajadores y de la empresa en general,
107

todo conforme a lo establecido en la LOPCYMAT.

A fines de mi resguardo personal e integral, garantizándome de esta forma que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas e
idóneas para el desempeño de mi labor, aclarándome cualquier duda que pudiese tener al respecto, por lo que me comprometo de manera
expresa a:
.-Usar y mantener en buen estado mis implementos de seguridad.
.- Reportar o notificar por escrito cualquier condición de riesgo existente en mi área de trabajo y en cualquier área adjunta.
.- Acatar instrucciones, advertencias y enseñanzas que se me imparten en materia de seguridad y salud Ocupacional.
.- Respetar y hacer respetar las indicaciones, carteleras, avisos que se coloquen en los diferentes sitios de la empresa en materia de
Seguridad Laboral.
Firma del trabajador_____________________ Fecha___________________
Colocar Huellas Dactilares.
 Cuadro 33
Formato de Notificación de riesgos al trabajador de Recubrimiento Exterior

CONSTANCIA DE NOTIFICACION DE RIESGOS

En el día de hoy del mes del año con la finalidad de dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 56
párrafos 3 y 4 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), en lo que respecta a informar a
los trabajadores y trabajadoras los riesgos a los cuales están expuestos, y el buen uso de los dispositivos personales de Seguridad y
protección. Se hace del conocimiento de los trabajadores que ingresan a la Empresa Semanseg C.A., que durante las labores en la
organización, existen riesgos propios de la naturaleza del trabajo y que es necesario que usted conozca para así poder evitar accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales. De igual forma se le hace saber cuáles son sus consecuencias, las medidas preventivas y los
equipos de protección personal que debe usar.
Yo ___________________________________ titular de la Cédula de Identidad N°____________ .En mi condición de trabajador hago
constar que he recibido tanto verbal como escrito el conocimiento necesario referente a las normas y procedimientos de la empresa, riesgos
inherentes al trabajo que realizaré y demás informaciones para mi seguridad, la de los demás trabajadores y de la empresa en general,
108

todo conforme a lo establecido en la LOPCYMAT.

A fines de mi resguardo personal e integral, garantizándome de esta forma que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas e
idóneas para el desempeño de mi labor, aclarándome cualquier duda que pudiese tener al respecto, por lo que me comprometo de manera
expresa a:
.-Usar y mantener en buen estado mis implementos de seguridad.
.- Reportar o notificar por escrito cualquier condición de riesgo existente en mi área de trabajo y en cualquier área adjunta.
.- Acatar instrucciones, advertencias y enseñanzas que se me imparten en materia de seguridad y salud Ocupacional.
.- Respetar y hacer respetar las indicaciones, carteleras, avisos que se coloquen en los diferentes sitios de la empresa en materia de
Seguridad Laboral.
Firma del trabajador_____________________ Fecha___________________
Colocar Huellas Dactilares.
 Cuadro 34
Análisis de Seguridad en el Trabajo – Supervisor de producción

Código
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)
AST-001

Departamento: Área: Cargo Tipo de Iluminación Tipo de Ventilación

Producción Mantenimiento de extintores Supervisor de Natural, Artificial Artificial, Natural
Producción
Equipo o Maquinaria en el Área de Trabajo Frecuencia Fecha de Elaboración
Mangueras de alta Presión, Martillos, Alicates, Llave Ajustables, esmeril, Carretón Diaria 17-05-2022
bombonas, esmeril
Equipo de Protección Personal
Botas de Seguridad, Jean azul, franela azul, tapa boca y/o, Lentes de Seguridad
109

Equipo Equipos Lesión y/o

Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
1 Supervisar de Visual y Manual Tiene asociado - Por contacto. - Botas de - Contusiones. - Utilizar los E.P.P.
todo el proceso superficie - Caídas de un Seguridad - Dolor - Verifique el Buen
del área irregulares, puede mismo Nivel. - Lentes muscular. Funcionamiento de
sufrir caídas de un Claros - Fatiga los Mismo Antes del
mismo nivel, - Mascarilla - Lumbalgias Uso
Bipedestación - Dolor de - Tomar en cuenta
Prolongada, Riesgo Hombro todas Las Medidas de
Físico Seguridad.
- Notifique a su
Supervisor Inmediato
Cualquier
Anormalidad.
 Cuadro 34 (Cont.)
Equipo Equipos Lesión y/o
Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
2 Coordinar las Visual y Manual Tiene asociado -Caída de un -Botas de -Contusiones. -Uso de Guantes. Verificar el
entregas superficie mismo Nivel. Seguridad -Dolor muscular. buen funcionamiento de los
irregulares, puede -Lentes -Fatiga equipos antes de su uso.
sufrir caídas de un Claros -Lumbalgias -Realizar las tareas
mismo nivel, manuales en forma correcta
Bipedestación evitando los movimientos
Prolongada, Riesgo bruscos.
Físico. No utilizar ropa casual.
3 Dirigir el Visual y Manual Tiene asociado -Caída de un -Botas de -Dolores -Evite Correr en las
departamento superficie mismo nivel. Seguridad Musculares. instalaciones de la Taller
irregulares, puede -Lentes -Fatiga -Respete las Señales de
110

sufrir caídas de un Claros Seguridad .

mismo nivel, -Evite la bipedestación
Bipedestación.
4 Llenar Computadoras y Se encuentra - Botas de -Tenga precaución a la hora
reportes formatos expuesto a -Caída de un Seguridad -Dolores de realizar su labor de
Diferentes tipos de Mismo nivel. -Lentes Musculares trabajo.
riesgos: Físico, Claros - Fatiga - Mantenga el área de
Químicos, -Delantal -Dolores trabajo Limpia y Ordenada.
Biológicos, -Mascarilla Generales Evite Correr en las
Mecánicos, Esto a Instalaciones..
Causa de -Respete las Normas de
Movimientos Seguridad
Repetitivos. -Utilice los Equipos de
Protección Personal.
 Cuadro 34 (Cont.)
Equipo Equipos Lesión y/o
Tipo de Recomendaciones
Actividades maquinaria y/o Riesgos de EPP a enfermedad
accidente preventivas
herramienta utilizar profesional
5 Planificar - Computadoras Riesgo físico, Mismo nivel - Botas de -Fractura.-Uso de Guantes.
actividades y formatos químico, Biológico, -Atrapado Seguridad -Contusión.
Verificar el buen
Dolores Musculares, entre -Lentes -Laceración.
funcionamiento de los
Movimientos Claros -Dolores equipos antes de su
Repetitivos -Mascarilla Muscularesuso. Uso de lentes
- Fatiga -Realizar las tareas
-Dolores manuales en forma
Generales.correcta evitando los
movimientos bruscos.
111

-Tenga Precaución a la
hora de Realizar su
Labor.
OBSERVACIONES: La naturaleza de su trabajo exige desplazarse por todas las áreas, en consecuencia está expuesto a los riesgos
existentes en el área, adicionalmente todo el personal deberá pasar por todos los pediluvios que están al entrar a la empresa.

Realizado por: Revisado por: Aprobado por:

Efraín Hernández Gerente de Planta Comité de Seguridad y Salud Laboral

Cuadro 35
 Formato de Notificación de riesgos al trabajador de Supervisor

CONSTANCIA DE NOTIFICACION DE RIESGOS

En el día de hoy del mes del año con la finalidad de dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 56
párrafos 3 y 4 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), en lo que respecta a informar a
los trabajadores y trabajadoras los riesgos a los cuales están expuestos, y el buen uso de los dispositivos personales de Seguridad y
protección. Se hace del conocimiento de los trabajadores que ingresan a la Empresa Semanseg C.A., que durante las labores en la
organización, existen riesgos propios de la naturaleza del trabajo y que es necesario que usted conozca para así poder evitar accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales. De igual forma se le hace saber cuáles son sus consecuencias, las medidas preventivas y los
equipos de protección personal que debe usar.
112

Yo ___________________________________ titular de la Cédula de Identidad N°____________ .En mi condición de trabajador hago

constar que he recibido tanto verbal como escrito el conocimiento necesario referente a las normas y procedimientos de la empresa, riesgos
inherentes al trabajo que realizaré y demás informaciones para mi seguridad, la de los demás trabajadores y de la empresa en general,
todo conforme a lo establecido en la LOPCYMAT.
A fines de mi resguardo personal e integral, garantizándome de esta forma que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas e
idóneas para el desempeño de mi labor, aclarándome cualquier duda que pudiese tener al respecto, por lo que me comprometo de manera
expresa a:
.-Usar y mantener en buen estado mis implementos de seguridad.
.- Reportar o notificar por escrito cualquier condición de riesgo existente en mi área de trabajo y en cualquier área adjunta.
.- Acatar instrucciones, advertencias y enseñanzas que se me imparten en materia de seguridad y salud Ocupacional.
.- Respetar y hacer respetar las indicaciones, carteleras, avisos que se coloquen en los diferentes sitios de la empresa en materia de
Seguridad Laboral.
Firma del trabajador_____________________ Fecha___________________
Colocar Huellas Dactilares.
 Una vez realizado el análisis de riesgo en cada uno de los puestos de
trabajo del área de producción, se utilizó como sustento para la matriz de
riesgo, lo cual es una técnica que proporciona valor y criticidad a los riesgos
evaluados esto se basa en el índice de probabilidad (Ver Cuadro 36), luego
para cada peligro detectado se estiman los riesgos determinando el potencial
de consecuencia o severidad (Ver Cuadro 37), después se determina el
nivel de criticidad (Ver Cuadro 38), el cual se divide en riesgos trivial,
tolerables, moderados, importantes e intolerables, parea los mismos se debe
considerar las partes del cuerpos que se vean afectadas y la naturaleza del
daño clasificándolos.

Cuadro 36
Método del triple criterio

PROBABILIDAD (METODO DEL TRIPLE CRITERIO - MRL)

PROBABILIDAD CONCEPTO
EL IMPACTO ADVERSO OCURRIRA RARAS
BAJA
VECES
EL IMPACTO ADVERSO OCURRIRA EN
MEDIA ALGUNAS OCASIONES
EL IMPACTO ADVERSO OCURRIRA SIEMPRE O
ALTA CASI SIEMPRE

Cuadro 37
Tabla de consecuencias del MRL

CONSECUENCIAS (METODO DEL TRIPLE CRITERIO - MRL)

CONCEP
CONSECUENCIAS
TO
Daños superficiales (cortes y magulladuras pequeñas,
irritación de los ojos por polvo), molestias e irritación (dolor
de cabeza, incomodidad)
Ligeramente Dañina El impacto ambiental se limita a un entorno reducido de la
empresa no hay daños medio ambientales en el exterior de
las instalaciones.

114
Cuadro 37 (Cont.)
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras
importantes, fracturas menores, sordera, dermatitis, asma,
trastornos musculo esqueléticos, enfermedad que conduce a
Dañina una incapacidad menor.
El impacto ambiental afecta a gran parte de la empresa o
puede rebasar el perímetro de la misma con los daños leves
sobre el medio ambiente en zonas limitadas

Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones

múltiples, lesiones fatales, cáncer y otras enfermedades
crónicas que acorten severamente la vida
Extremadamente Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones
Dañino múltiples, el impacto ambiental rebasa el perímetro de la
empresa y pueden producir daños graves incluso en zonas
extensas en el exterior de la empresa.
Accidente Mayor

Cuadro 38
Tabla de Matriz del MRL
MATRIZ DE CONSECUENCIAS
RIESGOS LIGERAMENTE DAÑINO EXTREMADAMENTE
3X3 DAÑINO DAÑINO
LD D ED
P
RIESGO TRIVIAL RIESGO RIESGO
R
TOLERABLE MODERADO
O
B T TO M
B
NIVEL (1) NIVEL (2) NIVEL(3)
A
B RIESGO RIESGO RIESGO
I TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
L M TO M I
I NIVEL (2) NIVEL (3) NIVEL (4)
D RIESGO RIESGO
A
RIESGO
D IMPORTANTE INTOLERABLE
MODERADO
A M I IN

NIVEL (3) NIVEL (4) NIVEL (5)

115
 Riesgo, Acción y Temporización

Riesgo Trivial (T): No se requiere acción específica.

Riesgo Tolerable (TO): No se necesita mejorar la acción preventiva, sin
embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no
supongan una carga económica.
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene
la eficacia de las medidas de control.
Riesgo Moderado (MO): Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,
determinando las inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo
determinado.
Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias
extremadamente dañinas, se precisa una acción posterior para establecer,
con más precisión la probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
Riesgo Importante (I): No debe empezar el trabajo hasta que se haya el
riesgo, puede que se precisen recursos considerables para controlarlo.
Cuando el riesgo corresponde a un trabajo que se está realizando, debe
remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Riesgo Intolerable (IN): No debe empezar ni continuar el trabajo hasta
que se reduzca el riesgo, si no es posible reducir el riesgo incluso con
recursos ilimitados debe prohibirse el trabajo (LABORALES).

116
Cuadro 39
Matriz de Riesgo para el supervisor de producción

Matriz de Riesgo Fecha:

Análisis de los puestos de Realizado por:
trabajo del área de Efraín Hernández
producción
Trabajador: Supervisor de Probabilidad Consecuencia Estimación de Riesgo
Producción
Riesgo Identificado B M A LD D ED T TO MO IM IN
Movilidad restringida X X X
Trabajo sedentario X X X
Malas posturas X X X
Dolores de Espalda X X X
Mobiliario incorrecto X X X
Falta de luminosidad X X X
Alta temperaturas X X X
Mala colocación de pantalla X X X
y mouse
Posturas por carga X X X
sostenida
Trabajos Repetitivos X X X
Trastornos Musculo X X X
esqueléticos
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED:
Extremadamente Dañino
T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante IN: Intolerable
Riesgo N° Tipo de Riesgo Consecuencia al Trabajador
1 Físicos Falta de movilidad
2 Físicos Trabajos repetitivos
3 Ergonómicos Dolores de espalda
4 Ergonómicos Reposos temporales
5 Ergonómicos Trastornos musculo esqueléticos
6 Físicos Irritación en los ojos
8 Físicos Fatiga visual
9 Físicos Mala circulación
10 Ergonómicos Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas
11 Físicos Reposos temporales

117
 Se presento la matriz de riesgo realizada al supervisor del área de
producción, donde se puede observar que una de las consecuencias que
afecta a la persona en el puesto de trabajo es la fatiga visual, ya que es uno
de los riesgos físicos que hace presencia en el departamento; al igual que el
cansancio e irritación a nivel de los ojos por estar largas jornadas laborales.
Uno de los riesgos que influye en la salud del trabajador es el
ergonómico, ya que a causa del mobiliario inadecuado y la adopción de
malas posturas el trabajador presenta dolores a nivel de espalda, cuello,
hombros y en algunos casos trastornos musculo esqueléticos, los trabajos
repetitivos y la movilidad restringida y todo este conjunto de situaciones traen
consigo los riesgos psicosociales el estrés, la fatiga laboral y la monotonía.

Cuadro 40
Matriz de Riesgo para operario de producción

Matriz de Riesgo Fecha:

Análisis de los puestos de Realizado por:

trabajo del área de Efraín Hernández
producción
Trabajador: Producción Probabilidad Consecuencia Estimación de Riesgo
Riesgo Identificado B M A LD D ED T TO MO IM IN
Trastornos musculo esqueléticos X X X

Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Motivación X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED:
Extremadamente Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante
IN: Intolerable

118
Cuadro 40 (Cont.)
Riesgo N° Tipo de Riesgo
1 Ergonómicos
2 Ergonómicos
3 Ergonómicos
4 Ergonómicos
Consecuencia al Trabajador
Reposos temporales
Dolores de Espalda
Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas y mala circulación
Trastornos musculo esqueléticos

6 Psicosociales Estrés
7 Físico Irritación en los ojos
8 Psicosociales Fatiga laboral

Se puede apreciar que en el puesto del trabajador de producción también

se ve afectado por factores de riesgos del cual el más resaltante es el
ergonómico, ya que el trabajador se ve directamente afectado por el
encontrarse las mesas de trabajo a una altura demasiado bajas obligando al
trabajador adoptar malas posturas, lo cual después de realizar el trabajo sin
la hacer pausas activas por carga sostenida, hace presencia de dolencias en
el cuerpo tanto a nivel de cuello, hombro, muñeca como espalda y piernas
por la mala circulación trayendo consigo un gran número de reposos y en
algunos casos, los trabajadores han sido afectado por trastornos musculo
esqueléticos.
La falta de luminosidad también es causante de la fatiga visual e irritación
en los ojos, al igual que se puede hacer presencia de los trabajos repetitivos
en el departamento. La poca integridad del personal es notable y la fatiga
laboral, el estrés y los disgusto entre personal también es frecuente en el
puesto de trabajo.

119
Cuadro 41
Matriz de Riesgo para operario de producción

Matriz de Riesgo Fecha:

Análisis de los puestos de Realizado por:

trabajo del área de Efraín Hernández
producción
Trabajador: Prueba de Probabilidad Consecuencia Estimación de Riesgo
Continuidad, Prueba de la
Manguera y Revisión Final
Riesgo Identificado B M A LD D ED T TO MO IM IN
Trastornos musculo esqueléticos X X X

Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Motivación X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED:
Extremadamente Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante
IN: Intolerable
Riesgo N° Tipo de Riesgo Consecuencia al Trabajador
1 Ergonómicos Reposos temporales
2 Ergonómicos Dolores de Espalda
3 Ergonómicos Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas y mala circulación
4 Ergonómicos Trastornos musculo esqueléticos

5 Psicosociales Fatiga laboral

Se puede apreciar que en el puesto del trabajador de producción el cual

realiza las operaciones descritas en el Cuadro 41 se ve afectado por factores
de riesgos del cual el más resaltante es el ergonómico, ya que el trabajador
se ve directamente afectado por el encontrarse completamente parado en la
realización de las actividades, trabajos repetitivos y trastornos musco-
esqueléticos (TME) al continuo levantamiento de pesos y el traslado de este

120
a las etapas posteriores. Esto ocasiona dolencias en el cuerpo tanto a nivel
de cuello, hombro, muñeca como espalda y piernas por la mala circulación
trayendo consigo un gran número de reposos y en algunos casos, los
trabajadores han sido afectado por trastornos musculo esqueléticos.

Cuadro 42
Matriz de Riesgo para operario de producción

Matriz de Riesgo Fecha:

Análisis de los puestos de Realizado por:

trabajo del área de Efraín Hernández
producción
Trabajador: Llenado de PQS y Probabilidad Consecuencia Estimación de Riesgo
CO2, Prueba de continuidad
Riesgo Identificado B M A LD D ED T TO MO IM IN
Trastornos musculo esqueléticos X X X

Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Motivación X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED: Extremadamente
Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante IN: Intolerable

Riesgo N° Tipo de Riesgo Consecuencia al Trabajador

1 Ergonómicos
2 Ergonómicos
3 Ergonómicos
4 Ergonómicos
Reposos temporales
Dolores de Espalda
Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas y mala circulación
Trastornos musculo esqueléticos

5 Químico Daños pulmonar

Se puede apreciar que en el puesto del trabajador de producción el cual

realiza las operaciones descritas en el cuadro 42 se ve afectado por factores
de riesgos del cual el más resaltante es el ergonómico, ya que el trabajador

121
se ve directamente afectado por el encontrarse completamente parado en la
realización de las actividades, trabajos repetitivos y trastornos musco-
esqueléticos (TME) al continuo levantamiento de pesos y el traslado de este
a las etapas posteriores. A demás de los riesgos antes mencionados se tiene
el de contaminación química con el llenado del Polvo Seco Químico y la
ausencia de los implementos de seguridad y el peligro de inhalación de CO2.
No existe el área un sistema de extracción de polvos.

Cuadro 43
Matriz de Riesgo para operario de producción

Matriz de Riesgo Fecha:

Análisis de los puestos de Realizado por:

trabajo del área de Efraín Hernández
producción
Trabajador: Recubrimiento Probabilidad Consecuencia Estimación de Riesgo
externo
Riesgo Identificado B M A LD D ED T TO MO IM IN
Trastornos musculo esqueléticos X X X

Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Químico X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED:
Extremadamente Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante
IN: Intolerable
Riesgo N° Tipo de Riesgo Consecuencia al Trabajador
1 Ergonómicos Reposos temporales
2 Ergonómicos Dolores de Espalda
3 Ergonómicos Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas y mala circulación
4 Ergonómicos Trastornos musculo esqueléticos

5 Químico Daños pulmonar

122
 Se puede apreciar que en el puesto del trabajador de producción el cual
realiza las operaciones descritas en el cuadro 40 se ve afectado por factores
de riesgos del cual el más resaltante es el ergonómico, ya que el trabajador
se ve directamente afectado por el encontrarse completamente parado en la
realización de las actividades, trabajos repetitivos y trastornos musco-
esqueléticos (TME) al continuo levantamiento de pesos y el traslado de este
a las etapas posteriores. A demás de los riesgos antes mencionados se tiene
el de contaminación química con la eliminación de la pintura vieja y la acción
de realizar el recubrimiento nuevo y debido a la ausencia de los implementos
de seguridad y el peligro de inhalación de los gases de la pintura provocaría
enfermedades respiratorias.
Por último, en las matrices de riesgos realizadas a los puestos de trabajo
del área de producción, se puede evidenciar la presencia de riesgos físicos
como la iluminación que es causante de la fatiga visual, los ergonómicos por
la adopción de posturas incorrectas y mesas de trabajos inadecuado, los
químicos por el uso de CO2 y Polvo químico, los mecánicos causante de
golpes por la mala ubicación de herramientas de trabajo y los psicosociales
causante de estrés en el puesto de trabajo.

Etapa III. Analizar indicadores de gestión en la línea de mantenimiento

de extintores

En esta etapa de la investigación, se evaluaron los indicadores que son

un instrumento de medición de las variables asociadas a las metas
establecidas en el proceso del mantenimiento de extintores, y estos
resultados se entienden como una expresión cuantitativa del comportamiento
y desempeño de una compañía, o alguna de sus partes, cuya magnitud al
ser comparada con un nivel de referencia, puede estar señalando una
desviación sobre la cual, se pueden realizar acciones correctivas o
preventivas, dependiendo de la gravedad del problema; en este sentido, el

123
principal objetivo de los indicadores, es poder evaluar el desempeño del
área. A continuación se evaluaran los indicadores del área que fueron
estudiados por el investigador.

1.- Porcentaje de Cumplimiento del Programa de Producción (% CPP)

Este indicador mide el porcentaje de Extintores totales que se le

realizaron el mantenimiento en un periodo (mes) con respecto a la cantidad
programada por la empresa.

Cantidad de extintores que se realizo el mantenimiento en un periodo

%CPP= x 100
Numero de extintores programados en un periodo

Ecuación 1. % Cumplimiento de Programa

A continuación se indica las estadísticas de los últimos seis meses (Ver

cuadro 41).

Cuadro 44
Cumplimiento de las Metas Establecidas
Febrer
Noviembre Diciembre Enero Marzo Abril Promedio
o
Efectuados 118 74 83 118 98 78 94,83
Programados 160 120 120 160 160 160 146,66
Porcentajes
73,75 61,67 69,17 73,75 61,25 48,75 64,65
(%)

Como se observa del cuadro anterior, el cumplimiento del programa tiene

un promedio del 64,65 por ciento; es decir, un incumplimiento del 35,35 por
ciento. La empresa tiene en su programación la producción de cuatro (4)
extintores por día. Para la ejecución de todas las etapas en el mantenimiento

124
un extintor se utiliza 100 minutos. Con esta primicia se puede determinar las
horas perdidas en cada mes. Por la que las horas pérdidas por mes en
promedio son 35,35 por ciento.

80%
74% 74%
69%
70%
62% 61%
60%

50% 49%

40%

30%

20%

10%

0%
Noviembre Diciembre Enero febrero Marzo Abril

Gráfico 11. Cumplimiento de las Metas Establecidas. Elaborado con los datos del
Cuadro 43

2.- Índice de frecuencia (IF)

El índice de frecuencia representa el número de accidentes con baja

acaecidos durante la jornada de trabajo por cada mil horas trabajadas por los
trabajadores expuestos al riesgo.

N °de accidentes por mes

IF= x 1000
HHt

Para obtener el número de accidentes, se presentan las siguientes

estadísticas en un período de seis (6) meses en la empresa:

125
Cuadro 45
Estadística de Accidentes Noviembre 2021
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 1 0 0 1
Golpes 2 0 0 2
Dolores 2 2 3 0
Musculares
Irritación en la 1 1 1 0
piel
Intoxicación 0 0 0 0
química
Cortadura 3 0 1 3
TOTAL 9 3 5 6

Cuadro 46
Estadística de Accidentes Diciembre 2021
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 2 1 4 1
Golpes 0 0 0 0
Dolores 4 2 2 2
Musculares
Irritación en la 1 0 0 1
piel
Intoxicación 1 1 3 0
química

126
 Cortadura 0 0 0 0
Total 8 4 9 5
Cuadro 47
Estadística de Accidentes Enero 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 3 2 2 1
Golpes 2 0 0 2
Dolores 1 1 1 0
Musculares
Irritación en la 0 0 0 0
piel
Intoxicación 1 1 1 0
química
Cortadura 2 0 0 2
Total 8 4 4 5

Cuadro 48
Estadística de Accidentes Febrero 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 2 1 2 1
Golpes 5 1 1 4
Dolores 1 1 1 0
Musculares
Irritación en la 0 0 0 0
piel

127
 Intoxicación 2 1 2 1
química
Cortadura 2 0 0 2
Total 12 4 6 8
Cuadro 49
Estadística de Accidentes Marzo 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 2 0 0 2
Golpes 4 2 4 2
Dolores 1 1 0 0
Musculares
Irritación en la 1 0 0 1
piel
Intoxicación 1 1 1 0
química
Cortadura 0 0 0 0
Total 9 4 5 5

Cuadro 50
Estadística de Accidentes Abril 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 4 1 2 3
Golpes 1 0 0 1
Dolores 6 2 3 4
Musculares

128
Irritación en la 0 0 0 0
piel
Intoxicación 1 0 0 1
química
Cortadura 3 2 3 1
Total 15 5 8 10
Cuadro 51
Índice de Frecuencia por mes
Meses Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril
Accidentes 9 8 8 12 9 15
HHt 940 720 720 720 940 940
IF 9,57 11,11 11,11 16,16 9,57 15,95

El índice promedio de los últimos seis meses es de 12,24. Es decir que se

tendrá esa cantidad de accidentes por cada mil de horas trabajadas.

3.- Índice de gravedad (IG)

El índice de Gravedad es un indicador de la severidad de los accidentes

que ocurren en una empresa. El mismo representa el número de días
perdidos por cada 1000 horas de trabajo

N ° de dis perdidos por accidentes

IG= x 1000
HHT

De acuerdo a las tablas de estadísticas de los últimos 6 meses, los días

totales perdidos en los últimos seis meses es de 37 días y el total de HHT en
ese lapso es de 4980, por lo tanto el IG `promedio en este último semestre
es de:

129
 IG=( 4980
37
) x 1000
IG=7,42días

Esto indica que se perderán 7,42 días por cada 1000 de horas trabajadas.

Etapa IV: Elaborar propuesta de mejoras en el plan de seguridad y salud

ocupacional de la línea de mantenimiento de extintores en la empresa
Semanseg, C.A.

Una vez desarrollada la fase de aplicación de diagnóstico, análisis y

evaluación, se inicia el desarrollo del plan piloto para mejorar el plan de
seguridad y salud ocupacional de la línea de mantenimiento de extintores la
empresa Semanseg, C.A. La estructura de los documentos principales para
realizar la implementación, con el fin de que la empresa los tenga en cuenta
para su respectiva gestión. La documentación se realiza con base a la norma
ISO 45001:2018 del cual se tienen en cuenta todos lineamientos necesarios
para el correcto desarrollo, por lo tanto, inicialmente se toman todos y cada
uno de los procesos de la empresa, con su correspondiente procedimiento, y
a partir de estos se identifica cuáles son los requisitos de la norma (4 al 10
de la misma), que aplican a cada proceso.
Esto se realiza con el fin de establecer un mejoras en el plan de
seguridad y salud ocupacional de la línea de mantenimiento de extintores de
la empresa Semanseg, C.A, de acuerdo a las necesidades de la empresa, es
decir de acuerdo a su actividad económica, para así identificar los requisitos
de seguridad y salud, con lo que los que la empresa tiene que cumplir de
acuerdo su operación. Por lo que se toman las caracterizaciones de cada
uno de los procesos, que son:

Cambio del Layout de la Línea de Producción

130
 Esta estrategia persigue reducir el exceso de movimiento de los
operarios dentro de la línea de mantenimiento de extintores. Actualmente
las ubicaciones de las estaciones de trabajo no se encuentran
consecutivas por lo que los operaciones tienen que trasladarse una ciertas
distancias a la estación siguiente de aproximadamente de 6 m a 10 m.
Este traslado lo realiza el trabajador con el extintor el cual tiene un peso
de aproximadamente de 15 Kg, por lo que puede ocasionar lesiones al
operador y posibilidad de caídas en el mismo nivel (Ver Figura 5). El
tiempo total de operación de un mantenimiento completo de un extintor es
de 100 minutos.
Con el cambio del layout se eliminará un porcentaje considerable de los
riesgos que puede sufrir los operadores, disminuyendo el número de reposos
(bajas) mostradas en el cuadro 42, disminuyendo el indicador de frecuencias.
Se disminuirá el tiempo total del mantenimiento en aproximadamente un 30
%, aumentando de esta manera el indicador del % de Cumplimiento del
Programa, incrementando de esta manera la rentabilidad de la empresa.

131
Figura 5. Layout actual de la línea de mantenimiento de extintores

132
Figura 6. Layout propuesto para la línea de mantenimiento de extinto

133
Modificación de Estaciones y Adiciones de equipos necesarios

Esta estrategia persigue mejorar las estaciones de trabajo para la

reducción de las condiciones inseguras. Durante el diagnostico el
investigador constato que varias estaciones estaban mal diseñadas,
obligando al trabajador, tomar posiciones inadecuadas, lo cual al
transcurrir el tiempo provocará al trabajador lesiones permanentes. A
continuación, se detalla lo siguiente:

Estación de la Prueba Hidrostática

La piscina para las pruebas hidrostáticas se puede apreciar que esta

presenta muchos objetos tanto arriba, abajo y alrededor que interfieren
cómodamente al momento de realizar las pruebas con extintores, pudiendo
incomodar al trabajador, aparte el nivel donde se encuentra obliga a
trabajador tener malas posturas de aproximadamente con respecto al tronco
90° 5 minutos por prueba.
La altura de este dispositivo con respecto al piso es de 50 cm, por lo que
es investigador propone aumentar la altura de las columnas en 60 cm de
esta estación. Con esta medida de 110 cm, el trabajador tendrá una
desviación con respecto al tronco de 30°, disminuyendo considerablemente
las posibilidades de que el trabajo sufra dolencias en la espalda y por ende
disminuirá los reposos o ausencias. Esta modificación disminuyera el
porcentaje del índice de frecuencia y aumentara el porcentaje del
cumplimiento del programa.

134
Figura 7. Piscina utilizada para la prueba hidrostática

Estación de Pintura

Esta estación presenta una condición insegura no solamente para el

operador encargado de realizar esta operación, sino para los restantes
trabajadores que operan en esa línea de producción al están inhalando los
olores de la pintura y sus químicos al no existir una cabina acorde para el fin
y la inexistencia de un extractor.

Figura 8. Cabina de Pintura

Por lo que el investigador propone ampliación de esta cabina y la

instalación de un extractor. De acuerdo a las estadísticas indicadas en el

135
cuadro 49 en los últimos 6 meses se ha tenido 17 accidentes por intoxicación
con 62 días de bajas (reposo), incidiendo negativamente en el indicador %
IF, % IG, y por consiguiente el indicador del % de cumplimiento del
programa.

Adición del Polvo Seco (PQS)

En esta operación el trabajador después de realizado la adición del polvo

químico seco debe tomar el extintor a una altura de los hombros y moverlo
por espacio de 5 minutos con la finalidad de que todo el polvo seco se
distribuya uniformemente en todo el extintor. Esta operación aumenta
considerablemente el riesgo que el operador por el continuo de este
procedimiento sufra con el tiempo lesiones permanentes. Por lo que el
investigador sugiere la compra de un dispositivo que realice esta operación.

Equipos de Protección Personal

Esta estrategia persigue establecer procedimientos e instructivos de

trabajo seguro y correcta aplicación y utilización de las herramientas. Con
la finalidad de disminuir los riesgos y los accidentes deberá implementarse
lo siguiente:

1. El empleador estará obligado a:

a) Suministrar a sus trabajadores los medios de uso obligatorios para

protegerles de los riesgos profesionales inherentes al trabajo
que se desempeñan.
b) Proporcionar a sus trabajadores los accesorios necesarios para la
correcta conservación de los medios de protección, o disponer
de un servicio encargado de la mencionada conservación.

136
c) Renovar oportunamente los medios de protección personal, o sus
componentes, de acuerdo con sus respectivas características y
necesidades.
d) Instruir a sus trabajadores sobre el correcto uso y conservación de
los medios de protección personal, sometiéndose al
entrenamiento preciso y dándole a conocer sus aplicaciones y
limitaciones.
e) Determinar los lugares y puestos de trabajo en los que sea
obligatorio el uso de algún medio de protección personal.

2. El trabajador está obligado a:

a) Utilizar en su trabajo los medios de protección personal, conforme

a las instrucciones dictadas por la empresa.
b) Hacer uso correcto de los mismos, no introduciendo en ellos
ningún tipo de reforma o modificación.
c) Atender a una perfecta conservación de sus medios de protección
personal prohibiéndose su empleo fuera de las horas de
trabajo.
d) Comunicar a su inmediato superior, las diferencias que observe
en el estado o funcionamiento de los medios de protección, la
carencia de los mismos o las sugerencias para su
mejoramiento funcional.

137
Cuadro 52
Equipos de Protección Personal
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

TALLER MECANICO

RIESGOS EQUIPO DE PROTECCION

PERSONAL

VISUAL

Gafas Cerradas

GOLPES A EXTREMIDADES
INFERIORES
Botas punta de acero

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

TALLER MECANICO

RIESGOS EQUIPO DE PROTECCION

PERSONAL

RESPIRATORIA Mascarilla auto

filtrante

AUDITIVA

Tapa orejas

CRANEO
Casco.

QUIMICOS

Guantes de Nitrilo

138
Nueva Versión de Plan de salud y seguridad laboral

En la aplicación de esta estrategia, la empresa podrá determinar y

seleccionar las oportunidades de mejora e implementan cualquier acción
necesaria para cumplir los requisitos del cliente interno y aumentar la
satisfacción del cliente externo (Ver Anexo D). Estas acciones incluyen:

1. Mejorar los requisitos asociados al plan de salud y seguridad.

2. Corregir, prevenir o reducir los efectos no deseados;
3. mejorar el desempeño y la eficacia del sistema de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo.

Formación y Divulgación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

En la presente etapa el investigador, en conjunto con el Equipo de

seguridad y salud en el trabajo de la empresa, desarrollaron una matriz de
capacitación, la cual se basó principalmente en cubrir las brechas existentes
en materia del cumplimiento de los programas de seguridad establecidos por
la organización. Estos programas consisten principalmente en medidas
generales de control para los peligros que generar incidentes o accidentes
dentro de la organización. Así mismo persigue desarrollar el conocimiento de
los trabajadores en cuanto a lo que concierne a la implementación y
mantenimiento de un plan de seguridad y salud en el trabajo basado en la
norma ISO 45.001.
La matriz de capacitación fue desarrolla tomando en consideración el
alcance de cada unidad dentro de la organización para con el sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo, en base a esto se determinó que
personal debía asistir a cada actividad, es importante destacar que debido a
la importancia que tienen el sistema para la empresa, estas capacitaciones

139
no formaran parte de la detección de necesidades de capacitación de cada
trabajador, por lo contrario está incluida para pilar de implantación, y será
manejado como un requerimiento extraordinario (Ver cuadro 51, 52, 53, 54 y
55).

Cuadro 53
Esquema de Capacitación Sobre Riesgos Laborales

Tema: Riesgos Laborales

Objetivo:
Identificar y conocer los tipos de riesgos, daños a la salud y medidas preventivas para
cada uno de ellos que le permitan asumir con éxito las responsabilidades que conlleva
la prevención de riesgos laborales.
Dirigido a:
Todo el personal determinado en la muestra (6 personas)
Contenido Programático:
Riesgos
Tipos de Riesgos
1.Riesgo Físico
2.Riesgo Químico
3.Riesgo Eléctrico
4.Riesgo psicosocial
5.Riesgo Disergonómico
6.Riesgo Mecánico
-Daños a la Salud generados por Riesgos
-Cómo prevenirlos
Duración: 8 horas

140
Cuadro 54
Esquema de Capacitación Sobre Salud, Higiene y Seguridad Personal.

Tema: Salud, Higiene y Seguridad Personal.

Objetivo:
Una apreciación de la importancia, beneficios y ventajas de la aplicación las Buenas
Prácticas de Fabricación (BPF)
Un entendimiento completo y práctico de la Norma.
Formalización de la Norma en Programas de Prerrequisito medibles, inspección
aplicables y auditables bajo las Normas de Seguridad y salud en el trabajo y la Norma
COVENIN / Gaceta Oficial de la República de Venezuela Numero 36.081.
Dirigido a:
Todo el personal determinado en la muestra (6 personas)
Contenido Programático:
-Definiciones y conceptos básicos de Seguridad
-Marco legal
-Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) dentro del Sistema Integrado de Seguridad
y Salud en el Trabajo (SIC).
-Las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) y su Inspección de Programas de
Prerrequisito y Seguridad.
-Las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) e Inspección de Programas.
-Marco referencial para la formalización de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)
-Ejercicios de formalización de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).
-Practicas
-Autoevaluación.
Duración: 8 horas

141
Cuadro 55
Esquema de capacitación sobre Mapa de Riesgo

Tema: Mapa de Riesgo

Objetivo:
Aportar a los trabajadores los conocimientos necesarios sobre el significado de mapa de
riesgo y que representa su simbología, de manera que tengan conocimiento sobre los
riesgos existentes en las áreas de trabajo, cuales son las rutas de evacuación y salidas
de emergencia.
Dirigido a:
Todo el personal determinado en la muestra (6 personas)
Contenido Programático:
-Definiciones y conceptos básicos
-Identificación de Riesgos.
-Tipos de Riesgos.
-Matriz der Riesgo
-Layout.
-Mapa de Riesgo
-Implementación del mapa de riesgo
-Importancia del mapa de riesgo
-Simbología
-Finalidad del mapa de riesgo
-Marco Legal
-Línea de Legislación.
-Beneficios de conocer tu mapa de riesgo.
-Diagramas de Recorrido en Materia de Seguridad.
Duración: 8 horas

142
Cuadro 56
Esquema de capacitación sobre Equipos de Protección Personal

Tema: Equipos de Protección Personal (EPP)

Objetivo:
Suministrar información general a todos los trabajadores de los equipos de protección
personal, uso e importancia.
Dirigido a:
Todo el personal determinado en la muestra (6 personas).
Contenido Programático:
-Equipos de protección personal
-Requisitos de los EPP
-Protección a la Cabeza (cráneo).
-Protección de Ojos y Cara.
-Protección a los Oídos.
-Protección de las Vías Respiratorias.
-Protección de Manos y Brazos.
- Protección de Pies y Piernas
-Protección al Cuerpo
-Ventajas
Duración: 8 horas

En relación con esta etapa, se puede afirmar que a través de la

capacitación aquí propuesta se prevé la formación sistemática, planificada y
permanente cuyo propósito general es preparar, desarrollar e integrar a los
recursos humanos en cuanto a la seguridad y salud laboral, mediante la
entrega de conocimientos, desarrollo de habilidades y actitudes necesarias
para el mejor desempeño de todos los trabajadores en sus actuales puestos
de trabajo y adaptarlos a las exigencias cambiantes del entorno. Para una

143
mejor comprensión del proceso de talleres de capacitación, el autor
estableció un cronograma tentativo de los mismos (Ver Cuadro 55).

Cuadro 57
Cronograma de Capacitación

CRONOGRAMA DE CAPACITACIÓN
CAPACITACIÓN FACILITADOR PERSONAL FECHA HORAS
Septiembre,
Riesgos Laborales El investigador 6 Personas 8
2022
Salud, Higiene y
El investigador 6 Personas Octubre, 2022 8
Seguridad Personal
Noviembre,
Mapa de Riesgo El investigador 6 Personas 8
2022
Equipos de
Protección Personal El investigador 6 Personas Diciembre, 2022 8
(EPP)

Factibilidad de la Propuesta

Un estudio de factibilidad hace referencia a la disponibilidad de los

recursos necesarios para llevar a cabo los objetivos o metas señalados del
proyecto y ella se apoya en tres aspectos primordiales: Operativo, Técnico y
Económico. Y el éxito del proyecto está determinado por el grado de
factibilidad que se presente en cada uno de los tres aspectos anteriores., de
acuerdo a eso en toda investigación donde se plantea una propuesta de
solución a cualquier problema, es necesaria la aplicación de un estudio de
factibilidad. Al respecto, Hernández, Fernández y Baptista (2015) mencionan
que:

144
 Además de los elementos anteriores, es necesario considerar otro
aspecto importante del planteamiento del problema: la viabilidad o
factibilidad misma del estudio; para ello, debemos tomar en cuenta la
disponibilidad de recursos financieros, humanos y materiales que
determinarán, en última instancia, los alcances de la investigación
Asimismo, resulta indispensable que tengamos acceso al lugar o
contexto donde se realizará la investigación. Es decir, tenemos que
preguntarnos de manera realista: ¿es posible llevar a cabo esta
investigación? y ¿cuánto tiempo tomará realizarla? Dichos
cuestionamientos son particularmente importantes cuando se sabe de
antemano que se dispondrá de pocos recursos para efectuar la
investigación (p. 41).

En este sentido, la factibilidad de la propuesta consiste en expresar si el

proyecto dará beneficios y si se puede llevar a cabo con los recursos
disponibles programados, de este modo se tomará la decisión de llevarlo a
cabo y realizar las inversiones que sean necesarias. Sobre la base de la
teoría citada se puede afirmar que la propuesta presentada en este Trabajo
de Grado es factible desde una perspectiva técnica, operativa y económica,
las cuales se presentan a continuación.

Factibilidad Técnica

La factibilidad técnica es referida a la disponibilidad de los recursos

necesarios tales como herramientas, conocimientos, habilidades,
experiencia, entre otros, que son necesarios para efectuar las actividades o
procesos que requiere el proyecto y generalmente se refiere a los elementos
tangibles. El proyecto debe considerar si los recursos técnicos actuales son
suficientes o deben complementarse, de acuerdo con esto, la investigación
se presenta factible desde el punto de vista técnico debido a que se
promoverá el mejoramiento la seguridad ocupacional de la línea de
mantenimiento de extintores y se contará con técnicas conocimientos y

145
experiencias para garantizar el desarrollo, cumplimiento y del uso adecuado
de las mejoras propuestas.
Todo lo anterior, en base a desarrollar un Plan de Seguridad Ocupacional
en la línea de mantenimiento de Extintores en la empresa Servicios
Semanseg C.A. Cabe destacar, que se cuenta con la disponibilidad de los
recursos para el desarrollo, planificación y puesta en marcha para la
implementación de la propuesta.

Factibilidad Operativa

Esta factibilidad comprende la determinación de la probabilidad de que

Plan de Seguridad Ocupacional sea implementada, además, se refiere a
todos aquellos recursos donde interviene algún tipo de actividad, depende de
los recursos humanos que participen durante la operación del proyecto.
Durante esta etapa se identifican todas aquellas actividades que son
necesarias para lograr el objetivo y se evalúa y determina todo lo necesario
para llevarla a cabo.
La disponibilidad del recurso humano es importante e indispensable para
la puesta en marcha de la propuesta, ya que sin ellos no se llevaría a cabo
ninguna inspección ni desarrollo del proceso de mejoras. Además, de
disponer del personal que permite articular todas las decisiones de mejoras
que puedan ejecutarse en el área productiva en donde se lograrán resultados
importantes para el mejor aprovechamiento de los recursos.

Factibilidad Económica

La factibilidad económica se refiere a la disponibilidad de los recursos

necesarios para llevar a cabo los objetivos o metas señalados. En este
sentido Chain (2014) señala que:

146
 La etapa de pre-inversión corresponde al estudio de la viabilidad
económica de las diversas opciones de solución identificadas para cada
una de las ideas de proyectos. Esta etapa se puede desarrollar de tres
formas distintas, dependiendo de la cantidad y la calidad de la
información considerada en la evaluación: perfil, pre factibilidad y
factibilidad (p.33).

En ese sentido, se refiere a los recursos económicos y financieros

necesarios para desarrollar o llevar a cabo las actividades o procesos y/o
para obtener los recursos básicos que deben considerarse son el costo del
tiempo, el costo de la realización y el costo de adquirir nuevos recursos y
generalmente la factibilidad económica es el elemento más importante ya
que a través de él se solventan las demás carencias de otros recursos, es lo
más difícil de conseguir y requiere de actividades adicionales cuando no se
posee.
Para la determinación de la Factibilidad Económica se evaluará cuatro
indicadores que de acuerdo a los resultados indicará si el proyecto es factible
o no, los cuales son los siguientes: Relación Beneficio-Costo(R b/c), Valor
Presente Neto (VPN), Tiempo de retorno de la Inversión (T.R.I) o también
conocido como tiempo de pago (T.P.), y Tasa Interna de Retorno (T.I.R).
El primer paso es contabilizar los montos relacionados con la inversión
inicial que debe desembolsar la empresa como acción inmediata para poner
en funcionamiento todos los procesos relacionados con la adquisición de
todos los recursos necesarios obtenidos de esta investigación, una vez que
el proyecto sea aprobado.

147
Cuadro 58
Inversión Inicial (adquisición de equipos)
Descripción Cantidad Precio Unitario Total
Equipos de 6 50,00 300,00
protección personal
Ropa de trabajo 6 200.00 1.200,00
Casco 6 42.50 255.00
Botas 6 105.50 663.00
Guantes 12 20.00 240.00
Protección 1 85.000 85.00
Respiratoria
Protección Visual 2 45.000 90.00
Pintura para
Señalización áreas
del taller
Pintura: verde, 2 135.00 270.00
amarillo, azul rojo
negro
Herramientas
Total 3.103.00

Cuadro 59
Inversión Papelería y Oficina
Descripción Cantidad Costo Unidad (Bs) Total (Bs)
Lapiceros 13 30,00 390,00
Carpetas 13 50,00 650,00
Ploteo de Mapa de Riesgo 1 90,00 90,00
Resma de Papel 1 50,00 50,00
Recarga de Tóner 1 50,00 50,00
Total 1.230,00

148
Cuadro 60
Inversión Recurso Humano (Tiempo Invertido en Capacitación)

Descripción Cantidad Horas Costo Ponderado (Bs) Total (Bs)

Producción 6 32 2,08 400,00

Total 400,00
Cuadro 61
Total Inversión
Descripción Costo Total (Bs)
EPP 3.103,00
Papelería y Oficina 1.230,00
Capacitación 400,00
Total: 4.733,00

Cuadro 62
Costos Fijos mensuales de la Empresa
Descripción Costo Total (Bs)/mes

Telefonía e Internet 125.00

Gastos de Oficina 800.00

Gastos de administración y ventas 750.00

Pago de obligaciones financieras 675.00

Pago de Seguros 550.00

2.900.00

Los costos fijos mensuales es 2.900 bs/mes este proyecto absorberá el

10% de este costo; es decir, 290.00 bs/mes. Este proyecto está basado en la
Seguridad dl trabajador y el incumplimiento por parte de la empresa taller
tendrá penalizaciones por parte de Inpsasel, basado en los artículos 118,119
y 120 de la LOPCYMAT.

149
 Considerando las circunstancias actuales en que se encuentra el área
actualmente; se tomó como referente para estimar los beneficios que se
obtendrán de la implantación de mejoras a través de estrategias que permita
mejorar las condiciones de trabajo, el porcentaje de eficiencia de
reparaciones por reducción de paradas por accidentes. Según se indago en
la Gerencia General la eficiencia actual es del 64.72 por ciento lo que
equivale a una pérdida por paradas ya sean por ausentismo laboral o por
accidentes laborales del 32 por ciento, cuyas causas están asociadas a las
condiciones de trabajo en la que se encuentra dicha área. Y al cambio del
layout que disminuye el tiempo en 20 minutos, el tiempo de elaborar un
producto-
De otro lado es importante puntualizar que las mejoras propuestas a
través de estrategias no elevasen hasta el 100 por ciento la eficiencia, esto
es imposible, de tal manera que el autor del estudio ha considerado luego de
la experiencia en la realización del diseño de las mejoras, la producción
actual es de una media de 4 extintores diarios, el criterio de mejora lograra
elevar conservadoramente la eficiencia hasta un valor del 90 por ciento, lo
que significa un incremento real de eficiencia del 25.28 por ciento. Esto
convertido en unidades producidas al mes de 40 unidades adicionales al
mes, un promedio de 2 unidades diarias, logrando una producción final de 6
extintores diarios.
El Precio del mantenimiento total de los extintores que cobra la empresa
es de 45 Bs por unidad y el costo de dicho mantenimiento es de 13 Bs, en
este valor está incluidos los costos de materiales y el costo de la mano de
obra.

Beneficio por unidad = 45 Bs

Costos por unidad = 13.0 Bs

150
 En el cuadro siguiente se muestra un cuadro resumen con los datos
mínimos necesarios para realizar los cálculos de la factibilidad económica
considerando adicional para este proyecto una Tasa Activa Promedio Anual
según el BCV de los seis principales bancos universales del país en el
periodo Enero - Julio 2022, la cual está fija en el 58,13 por ciento anual, (Ver
anexo).

Cuadro 63
Datos para el cálculo de la factibilidad económica
DESCRIPCIÓN VALOR
Inversión Inicial 4.733.00
Precio variable Unitario 45.00
Costos Variables 13.00
Tasa Anual 58.13%
Tasa Mensual 4.84%

Cálculo del Flujo de Efectivo o de Caja

El flujo de efectivo proyectado es una herramienta básica para la

administración financiero, con ello se planifica el uso eficiente de efectivo,
manteniendo saldos razonablemente cercanos a las permanentes
necesidades de efectivo. Generalmente los flujos de efectivo proyectados
ayudan a evitar cambios arriesgados en la situación de efectivo que pueden
poner en peligro el crédito de la empresa hacia sus acreedores o excesos de
capital durmiente en efectivo, (Ver Cuadro 62).

151
Cuadro 64
Calculo del flujo de caja
Ventas
estimada Ingresos
Costo
Días con la Por Costo Fijo Flujo de
Mes Variable
Hábiles mejora Ventas (Bs) Caja (Bs)
Total (Bs)
(Productos (Bs)
)
Enero 20 40 1.800 520 290 990
Febrero 19 38 1.710 494 290 926
Marzo 21 42 1.890 546 290 1.054
Abril 20 40 1.800 520 290 990
Mayo 21 42 1.890 546 290 1.054
Junio 19 38 1.710 494 290 926
Julio 20 40 1.800 520 290 990
Agosto 23 46 2.070 598 290 1.182
Septiembre 22 44 1.980 572 290 1.118
Octubre 20 40 1.800 520 290 990
Noviembre 22 44 1.980 572 290 1.118
Diciembre 20 40 1.800 520 290 990
Totales 247 494 22.230 6.422 3.480 12.328

El cuadro anterior fue elaborado utilizando la siguiente ecuación:

Flujo de caja=Ingresos por ventas−Costos variables−Costos Fijos

Ecuación 5. Flujo de Caja

Cálculos del VPN:

El valor Presente Neto se calcula mediante la siguiente ecuación:

t
VF n
VPN =−II + ∑
n=1 ( 1+i )n

Ecuación 6. Valor Presente Neto

152
 VPN= -
990 + 926
4.733 +
(1+ 0.0484 ) 1 (1+ 0.0484) 2
+ 1054 + 990
(1+ 0.0484) 3 (1+ 0.0484) 4

+ + 926
1054
(1+ 0.0484) 5 (1+ 0.0484) 6

+ 990 + 1182

(1+ 0.0484) 7 (1+ 0.0484) 8

+ 1118 + 990

(1+ 0.0484) 9 (1+ 0.0484) 10

+ 1118 + 990 =

(1+ 0.0484) 11 (1+ 0.0484) 12

VPN= 4.410 Bs

Como el valor presente Neto es mayor a 1 el proyecto es factible

económicamente.

Relación Beneficio-Costo

El análisis de costo-beneficio es el proceso de analizar las decisiones de

un negocio. Cuando una decisión está bajo consideración, el costo de una
opción es restado del beneficio del mismo. Al realizar un análisis de costo-
beneficio la administración puede decir si una inversión vale la pena o no
para el negocio. En la siguiente fórmula se expresa como calcular dicha
relación.

153
 B Ahorro a Valor Actual
R =
C Inversión Inicial

Ecuación 6. Relación Beneficio-Costo

Dónde:
Rb/c = Relación Beneficio / Costo
t
VF
b = Beneficio = VP = ∑
n

n
n =1 (1+i)
c = Costos = Inversión Inicial.

VP= 990 + 926

(1+ 0.0484 ) 1 (1+ 0.0484) 2
+ 1054 + 990
(1+ 0.0484) 3 (1+ 0.0484) 4

+ + 926
1054
(1+ 0.0484) 5 (1+ 0.0484) 6

+ 990 + 1182

(1+ 0.0484) 7 (1+ 0.0484) 8

+ 1118 + 990

(1+ 0.0484) 9 (1+ 0.0484) 10

+ 1118 + 990 =

(1+ 0.0484) 11 (1+ 0.0484) 12

154
Valor Presente: 9.143 Bs
b 9.143 Bs
R = =1.93
c 4.733 Bs

Interpretación de la Relación Beneficio-Costo

B
Siel VPN > 0 y R >1 Se aprueba
C
B
Siel VPN < 0 y R <1 Se Rechaza
C
B
Si el VPN =0 y R =1 Indiferente si se invierte o no
C

Del resultado anterior se obtiene que por cada bolívar que se invierte en la
mejora propuesta, se genera un rendimiento 0,93 Bs lo que se traduce en
una propuesta, se viable y no genera pérdida.

Tiempo de Retorno de la Inversión (TRI)

En todo proyecto en el cual se espera la característica de “Rentable”, se

tiene como premisa la recuperación de la inversión, entonces, el tiempo que
se demore en recuperar el dinero invertido o “Período de Payback”, se vuelve
muy importante, ya que de esto dependerá cuan rentable es, y qué tan
riesgoso será llevarlo a cabo. Cuanto más corto sea el periodo de
recuperación, menos riesgoso será el proyecto. Por ello se debe hacer
especial mención, cuanto más se vaya hacia el futuro, serán mayores las
incertidumbres.

155
Cuadro 65
Tiempo de Retorno de la Inversión (TRI)

Valor Presente o
Mes Flujo de Caja Inversión Inic-VP
Beneficio
Enero 990 944 3.789
Febrero 926 842 2.946
Marzo 1.054 915 2.032
Abril 990 819 1.212
Mayo 1.054 832 380
Junio 926 697 -317
Julio 990 711 -1.028
Agosto 1.182 810 -1.837
Septiembre 1.118 730 -2.568
Octubre 990 617 -3.184
Noviembre 1.118 664 -3.849
Diciembre 990 561 -4.410
Totales 12.328 9.143 -6.833

Io−∑ VP del mes antesque se hace negativo el saldo

TRI =Período+ x 30 días
VPdel primer mes de saldonegativo

832
TRI =5 meses+ x 20 días=5 meses y 16 días
697

Según los cálculos obtenidos, se recuperara la inversión en 5 meses y 16

días, lo que equivale a 166 días, en base a un mes promedio de 30 días,
para la recuperación de la inversión, una vez puesta en macha la propuesta
de mejora.

156
Tasa Interna de Retorno (TIR)

La evaluación de proyectos de inversión busca averiguar la conveniencia

de una inversión. Para esto se utilizan diversos análisis. Uno de ellos es el
cálculo de la tasa interna de retorno. La tasa interna de retorno es la
rentabilidad promedio (geométrico) de una inversión. La tasa interna de
retorno se compara con un rendimiento mínimo que se deseaba ganar, por
ejemplo, la rentabilidad de la mejor inversión alternativa con un nivel de
riesgo similar o bien ajustado por el riesgo. Esta última tasa se denomina
tasa de corte. Si la tasa interna de retorno es superior a la tasa de corte, el
proyecto se acepta. Si la tasa interna de retorna es inferior a la tasa de corte,
el proyecto se rechaza.

Valor Presente Neto con la tasa al 58.13% anual (4.84% mensual)=

4410,08 Bs.

Para poder determinar un valor muy cercano a cero se realiza por tanteo
hasta hallar una tasa anual que hace el VPN negativo, para poder realizar la
interpolación y así calcular la TIR del proyecto.

EJERCICIO DE INTERPOLACION
i VAN
4,84% 317
x 0
7,00% -14,80

157
 EJERCICIO DE INTERPOLACION

Xo - X2 Yo - Y2
=
Xi - X2 Yi - Y2

Xo - 7,00% 0 - -14,80
=
4,84% - 7,00% 316,72 - -14,80

Xo - 7,00%
=
14,80
-2,16% 331,52

Xo - 7,00%
= 0,0446
-2,16%

Xo= -2,16% X 0,0446 = -0,10%

Xo= 7,00% = -0,0010
Xo= -0,0962% + 7,00%
Xo= 6,90% Mensual
82,85% Anual

La interpolación de ambos porcentajes arroja como resultado un 82,85

por ciento como tasa interna de retorno lo que supera la tasa actual del
Banco Central de Venezuela, por lo que el investigador concluye que la TIR
del proyecto es totalmente rentable.

Punto de Equilibrio

El análisis del Punto de Equilibrio estudia entonces la relación que existe

entre costos y gastos fijos, costos y gastos variables, volumen de ventas y
utilidades operacionales. Se entiende por Punto de Equilibrio aquel nivel de
producción y ventas que una empresa o negocio alcanza para lograr cubrir
los costos y gastos con sus ingresos obtenidos. En otras palabras, a este
nivel de producción y ventas la utilidad operacional es cero, o sea, que los
ingresos son iguales a la sumatoria de los costos y gastos operacionales.

158
También el punto de equilibrio se considera como una herramienta útil para
determinar el apalancamiento operativo que puede tener una empresa en un
momento determinado.
I T = p∗q

CT =CFT + CVT

Ecuación 3. Punto de Equilibrio

Dónde:

¿ : ingresostotal por ventas

p : precio de venta
q :unidades producidas y vendidas
CT :Costo Total
CFT :Costo FijoTotal
CVT :Costo Variable T otal
Punto de Equilibrio=≫¿ CT

Pero:

CT =CFT + CVT

CTV =CV u∗q

Siendo:

CV u :Costo Variable Unitario

Despejando “q”:

p∗q=CFT + CV u∗q
p∗q−CV u∗q=CFT
q∗(p−CV ¿¿ u)=CFT ¿

159
Ecuación 37. Despeje punto de Equilibrio

IV O +CFT
q=
( p−CV ¿¿ u)¿

Ecuación83. Punto de Equilibrio (cantidad)

Cuadro 66
Datos para Punto de Equilibrio
A B C=AxB D E F=BxE G=D+F
Precio Cantida Ingreso Costos Cost.Var.Un Cost.Var.T Costo
Venta Unit. d Total Fijos it ot Total
45,00 0 0,00 6.473,00 13,000 0,00 6.473,00
45,00 101 4.551,33 6.473,00 13,000 1.314,83 7.787,83
45,00 202 9.102,66 6.473,00 13,000 2.629,66 9.102,66
45,00 303 13.653,98 6.473,00 13,000 3.944,48 10.417,48
45,00 405 18.205,31 6.473,00 13,000 5.259,31 11.732,31

q = 202 Lotes de Incremento

Gráfico 12. Punto de Equilibrio

160
 Los cálculos debidamente graficados, explican que para alcanzar el punto
de equilibrio, la empresa tiene que realizar nueve 202 de incremento en la
fabricación, número de lotes que deben ser vendidos, con el fin de producir
una ganancia de cero (pero se recuperan todos los costos asociados). En
otras palabras, el punto de equilibrio es el punto en el que el producto deja
que cueste dinero para producir y vender, y comienza a generar un beneficio
para la empresa.

161
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Uno de los problemas que tienen que ver con los riesgos presentes en la
línea de mantenimiento de extintores, lo constituye la falta de capacitación y
los actos inseguros de los operarios donde no existe control ni monitoreo de
esta variable, para resolverlo el investigador trabajó en base a proponer
soluciones efectivas que se encaminaron a través del diagnóstico de la
situación actual en su trabajo de campo, con el cual obtuvo una visión
general de todas las causas que ocasionaban la problemática, en este punto
se constató que el ausentismo laboral era alto y ocurría de forma recurrente
debido a condiciones de salud entre los trabajadores, el ambiente laboral
también fue una de las problemáticas descrita por parte del diagnóstico,
donde las condiciones inseguras presentes en la línea de mantenimiento,
son motivos del ausentismo laboral en la empresa.
En la elaboración de los Análisis de Riesgo en el Trabajo y el Análisis de
Seguridad en el Trabajo (Etapa II), se detectaron las causas principales en la
línea de mantenimiento de extintores y como estas pueden afectar al
trabajador con el uso de la herramienta probabilística de la Matriz de Riesgo,
donde se detectó que la mayor exposición a las condiciones y actos
inseguros, viene por parte de los operarios mantenimiento de la línea.
En la Etapa III, se realizó un análisis de los indicadores de gestión en
donde se percibe a través de herramientas estadísticas las condiciones
actuales de la empresa, se realizó el Porcentaje del cumplimiento del
programa de producción en donde se determinó, el cumplimiento del
programa tiene un promedio del 64,65 por ciento; es decir, un incumplimiento
del 35,35 por ciento en la producción estipulada dentro de la empresa.
Seguidamente se calcularon los indicadores de seguridad donde el Índice de
Frecuencia estableció que de los últimos seis meses es de 12,24. Es decir

162
que se tendrá esa cantidad de accidentes por cada mil horas trabajadas y en
el Índice de Gravedad en donde se calcula la cantidad de días perdidos por
accidentes laborales, se determinó que se perderán 7,42 días por cada mil
horas trabajadas.
En la etapa IV, Se planteó la propuesta de las mejoras en el plan de
seguridad y para que este tuviera un alcance más efectivo, se especificaron
objetivos que ayudaran al cumplimiento de la propuesta. Se realizaron
diferentes cambios en la línea de mantenimiento con el fin de reducir de
manera significativa los riesgos, además de la implementación y el
reglamento de uso de los utensilios se seguridad. Y por último las mejoras en
el plan de salud y seguridad, en donde se establecieron esquemas de
capacitación donde buscaba: mejorar los requisitos asociados al plan de
salud y seguridad, corregir, prevenir o reducir los efectos no deseados,
mejorar el desempeño y la eficacia del sistema de gestión de la seguridad y
salud en el trabajo. Donde se concluyó con el nuevo plan, presentado en los
anexos (ver anexo F).
Por último, se determinaron los indicadores de factibilidad economica
dando los siguientes resultados: Valor presente Neto de 4.410 miles de Bs
(VPN˃0), una Relación Beneficio/Costo de 0.89 (R B/C ˃ 0), el Tiempo de
Retorno de la inversión es de 5 meses y 16 días y una Tasa interna de
Retorno del 82,85 por ciento (TIR ˃ i), lo cual indica que el proyecto es
factible económicamente.

163
 Recomendaciones

De acuerdo, a los objetivos planteados en el estudio, la revisión

bibliográfica y las conclusiones evidenciadas, se propone señalar estrategias
que deben ponerse en práctica para mejorar la gestión del plan de salud
seguridad.
Realizar capacitaciones al personal sobre seguridad y salud ocupacional
periódicas dentro del taller.
Realizar capacitación en el manejo y uso de extintores presurizados, con
las normativas establecidas en las normas COVENIN y NFPA.
Realizar charlas sobre el uso de prendas y como estas pueden afectar la
seguridad de los trabajadores, al exponerse a un acto inseguro.
Cambiar condiciones de ambiente laboral dentro del taller para mantener
el orden y la limpieza y bajar los índices de accidentabilidad.
Brindar a los colaboradores uniformes que tengan todos los estándares
de seguridad necesarios para realizar las tareas encomendadas dentro del
taller.
Dotar a los empleados dentro del taller de todos los equipos de protección
personal necesarios para las tareas a realizar y ejecutar un control
permanente sobre su uso.
Darles el debido mantenimiento periódico y regular a los equipos
utilizados dentro del talle

164
 REFERENCIAS

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(3ra. Ed.). Buenos Aires: El Cid Editores.

Arias, F. G (2016). Introducción a la Metodología de la Investigación en

Ciencias de la Administración y del Comportamiento. Editorial Trillas:
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Universidad Nacional del Callao.

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Consultores Asociados. Caracas Venezuela.. Editorial Limusa.

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Burgos, F. (2015). Ingeniería de Métodos, Calidad y Productividad.

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humano de las organizaciones. (8va. Ed.). Mexico D.F: Editorial
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30). Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela, 36.860,
Diciembre 30, 1999.

COVENIN 1114-76 Métodos de ensayo para determinar el potencial de

efectividad de los extintores portátiles.

COVENIN 1040-76 “Extintores Portátiles. Generalidades

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Enrick, L. (2012), Fundamentos del proceso administrativo. Universidad
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Investigación. México: Editorial Hispano Europea.

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Landeau, R. (2013). Elaboración de trabajos de investigación. Editorial Alfa.

NFPA 13, Instalación de Sistemas de Rociadores.

NFPA 13R, Instalación de Sistemas de Rociadores en Ocupaciones

Residenciales de Baja Altura.

NFPA 30, Código de Líquidos Inflamables y Combustibles.

NFPA 72, Código Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización.

Pallella, S., M y Martins, P. F (2011). Metodología de la Investigación

Cuantitativa. Caracas. Venezuela: Editorial FEDUPEL.

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investigación sobre la evaluación y el desarrollo de la competencia léxica a
través de las nuevas tecnologías. Granada: Editorial Comares. ISBN-84-
9836-170-2. 273 pp.

Ramirez, F. (2013). Metodología y técnicas de investigación en ciencias

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Rosales, E. (2012). Técnicas y Procedimientos Aplicables a la Auditoría

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Sabino, C. (2017). El Proceso de Investigación. Caracas: Editorial Panapo.

Serrano, M., Pérez, K., Cuesta, K.,Contreras, A., Coral, C. (2018). En su

investigación: Diseño de un modelo de gestión de seguridad y salud en el
trabajo. Bogotá, Colombia.

Silva, E. (2015). Investigación Acción Metodología Transformadora.

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Suarez Y. (2018). Estudio de las Condiciones de Trabajo en la Empresa

Frigorífico El Pao, C.A., Ubicada en el Sector 19 de Abril, Turmero.
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Tamayo. T; y Tamayo M (2012). El Proceso de la Investigación Científica.

Universidad Pedagógica Experimental Libertador (UPEL, 2012). Manual
de Trabajos de Grado y Maestría y Tesis Doctorales. Caracas. Venezuela.
Editorial FEDUPEL.

Torrealba, A. (2014). “Los indicadores de Gestión Organizacional”. Artículo,

Una Guía para su definición.

Villafranca, D. (2012). Metodología de la Investigación. Editorial Fundaca.

San Antonio de los Altos, Estado Miranda

167
 Anexo A
(Cuestionario)

168
 CUESTIONARIO

Fecha: 13/04/2022

Lea cuidadosamente las preguntas y marque con una (X) en el recuadro

indicado, cualquier duda pregunte al investigador.

NO ITEMS Si No

1 . ¿Tiene conocimiento de las condiciones inseguras en el taller?

¿Ha sufrido usted algún accidente laboral dentro del taller de
2
mantenimiento?
¿Utilizan los equipos de protección personal para realizar sus
3 labores en el taller de mantenimiento de los extintores?

¿Se supervisa que los trabajadores utilicen los equipos de

4 protección personal al realizar sus labores?

¿Considera que dentro del taller se da la debida importancia a la

5 Seguridad y salud de los trabajadores?

6 ¿Existe ausentismo laboral por causas de salud?

. ¿Existen desorden y suciedad en las áreas de trabajo?
7

¿La iluminación en el taller es adecuada?

8

¿Se han realizado charlas de capacitación sobre Seguridad y Salud

9.- Ocupacional dentro del taller de mantenimiento?

169
 Anexo B
(Validación del instrumento)

170
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY

SOLICITUD DE VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO

Profesor (a): Jorge Natera

En su condición de: Ingeniero Validador

Por medio del presente, el ciudadano Efraín Hernández, titular de la Cédula

de Identidad 26.320.403, estudiante de la Carrera de Ingeniería Industrial, se
dirige a usted con todo respeto, para solicitar su valiosa colaboración en lo
referente a la Validación del Instrumento de Recolección de Datos,
relacionado con esta investigación, que tiene por título: Propuesta de
Mejoras en el Plan de seguridad de la línea de mantenimiento de
extintores en la empresa Semanseg C.A, Ubicada en Cagua, Estado
Aragua. Es importante señalar que la esencia de este instrumento es que se
logren los objetivos específicos, que a su vez conducen al objetivo general
del estudio. A continuación, se hace mención del material que se le
suministra:
- Cuadro Operacional de Variables
- Un (1) Instrumento de Recolección de Datos, el cual consiste en un
Cuestionario de preguntas cerradas con dos (2) alternativas de respuesta,
es decir, “Si y NO”.
- Hoja de Validación del Instrumento y formato de Constancia de
Validación.
Sin más a que hacer referencia, esperando su valiosa colaboración, me
despido de Usted

171
 REPÚBLICA BOLIVARANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY

EVALUACIÓN DE CRITERIOS

CÓDIGO APRECIACIÓN CUALITATIVA

BUENO: El indicador se presenta en grado igual o ligeramente superior al
B
aceptable.
R REGULAR: El indicador no llega al mínimo aceptable pero se acerca a él.
D DEFIENTE: El indicador está lejos de aceptar el mínimo aceptable.
PERTINENCIA REDACCIÓN ADECUACIÓN
ÍTEMS B R D B R D B R D
1 X X X
2 X X X
3 X X X
4 X X X
5 X X X
6 X X X
7 X X X
8 X X X
9 X X X
10
11
12
13
14
Observaciones y Sugerencias

Sin Observaciones

Nombres y Apellidos: Jorge L. Natera H.

C.I. V-10.362.985

Nivel Académico: Ingeniero Cargo: Docente

Fecha: 15-05-2022 Firma: ______________________

172
 CERTIFICADO DE VALIDEZ

Yo, Jorge Natera, titular de la cedula de identidad N° V-10.362.985, por

medio de la presente certifico que analice el instrumento (Cuestionario)
elaborado por el ciudadano Efrain David Hernández Lugo, titular de la
Cédula de Identidad N°V-26.320.403, con la finalidad de que sea utilizado
para la recolección de información de su Trabajo Especial de Grado Titulado
”Propuesta de Mejoras en el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional de la
Línea de Mantenimiento de extintores en la Empresa Servicios Semanseg
C.A. Ubicada en Cagua, Estado Aragua". En consecuencia manifiesto que el
precitado instrumento cumple con los requisitos de validez referentes a
contenidos y puede ser sometido a prueba de confiabilidad.

Firma de quien valida: ______________________

Fecha de validación: 15-05-2022

173
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY

SOLICITUD DE VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO

Profesor (a): Lcdo. Dimas Rafael González Guzmán

En su condición de: Metodólogo

Por medio del presente, el ciudadano Efraín Hernández, titular de la Cédula

de Identidad 26.320.403, estudiante de la Carrera de Ingeniería Industrial, se
dirige a usted con todo respeto, para solicitar su valiosa colaboración en lo
referente a la Validación del Instrumento de Recolección de Datos,
relacionado con esta investigación, que tiene por título: Propuesta de
Mejoras en el Plan de seguridad de la línea de mantenimiento de
extintores en la empresa Semanseg C.A, Ubicada en Cagua, Estado
Aragua. Es importante señalar que la esencia de este instrumento es que se
logren los objetivos específicos, que a su vez conducen al objetivo general
del estudio. A continuación, se hace mención del material que se le
suministra:
- Cuadro Operacional de Variables
- Un (1) Instrumento de Recolección de Datos, el cual consiste en un
Cuestionario de preguntas cerradas con dos (2) alternativas de respuesta,
es decir, “Si y NO”.
- Hoja de Validación del Instrumento y formato de Constancia de
Validación.
Sin más a que hacer referencia, esperando su valiosa colaboración, me
despido de Usted

174
175
176
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY

SOLICITUD DE VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO

Profesor (a): Ing. José Ramón Graterol

En su condición de: Ingeniero validador

Por medio del presente, el ciudadano Efraín Hernández, titular de la

Cédula de Identidad 26.320.403, estudiante de la Carrera de Ingeniería
Industrial, se dirige a usted con todo respeto, para solicitar su valiosa
colaboración en lo referente a la Validación del Instrumento de Recolección
de Datos, relacionado con esta investigación, que tiene por título: Propuesta
de Mejoras en el Plan de seguridad de la línea de mantenimiento de
extintores en la empresa Semanseg C.A, Ubicada en Cagua, Estado
Aragua. Es importante señalar que la esencia de este instrumento es que se
logren los objetivos específicos, que a su vez conducen al objetivo general
del estudio. A continuación, se hace mención del material que se le
suministra:
- Cuadro Operacional de Variables
- Un (1) Instrumento de Recolección de Datos, el cual consiste en un
Cuestionario de preguntas cerradas con dos (2) alternativas de respuesta,
es decir, “Si y NO”.
- Hoja de Validación del Instrumento y formato de Constancia de
Validación.
Sin más a que hacer referencia, esperando su valiosa colaboración, me
despido de Usted

177
178
179
 Anexo C
(confiabilidad del instrumento)

180
 CONFIABILIDAD
Técnicas de Coeficiente de Kr20 de Kuder Richardson (α)

Número de Item= 9
Número de Encuestados=6
Alternativa SI = 1
Alternativa NO= 0
Confiabilidad
α ≤ 0.2 Muy Baja
0.2 ˂α ≤ 0.4 Baja
0.4 ˂ α ≤ 0.7 Moderado
0.7 ˂ α ≤ 0.9 Alta
0.9 ˂ α ≤ 1.0 Muy Alta

item 1 2 3 4 5 6 total
casos
1 1 1 1 1 1 1 6
2 0 0 1 1 0 0 2
3 1 1 1 1 0 0 4
4 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 0 0
7 1 1 1 1 1 1
8 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0
total 3 3 4 4 2 2 18
p 0,38 0,38 0,50 0,50 0,25 0,25 Xp=
q 0,63 0,63 0,50 0,50 0,75 0,75 1,64
pxq 0,23 0,23 0,25 0,25 0,19 0,19 1,34
s(pxq) 1,34 ∑(pxq)
vt 5,43
Kr20 0,86

181
 Anexo D
(tasa de interés BCV)

182
 BANCOS UNIVERSALES
TASAS DE INTERÉS ACTIVAS ANUALES NOMINALES PROMEDIO
PONDERADAS
COBERTURA NACIONAL
(Porcentajes)

Tasa
Tasas de interés promedio ponderadas de
Base de interé
cálculo Tarjetas s
Activa Préstamo Descuento
Pagarés de modal
1/ s s
Crédito 2/

2022
Mayo (*) 49,17 - 13,03 - 52,90 60,00
Abril (*) 47,10 - 11,39 - 53,84 60,00
Marzo (*) 47,52 - 8,27 - 54,80 60,00
Febrero (*) 50,41 - 9,45 - 55,20 60,00
Enero (*) 52,52 - 9,61 - 55,45 60,00

2021
Diciembre
44,20 - 8,75 - 55,07 60,00
(*)
Noviembre
42,52 - 8,98 - 54,04 60,00
(*)
Octubre (*) 48,03 - 9,50 - 53,42 60,00
Septiembre
41,67 10,00 5,65 - 52,90 60,00
(*)
Agosto (*) 41,35 - 7,61 - 52,90 60,00
Julio (*) 42,14 - 7,73 - 53,23 60,00
Junio (*) 44,12 10,00 9,83 - 53,25 60,00
Mayo (*) 46,44 15,00 9,20 - 53,18 60,00
Abril (*) 47,59 - 8,68 - 53,44 60,00
Marzo (*) 48,66 - 11,01 - 53,65 60,00
Febrero (*) 38,75 - 10,74 - 41,75 40,00
Enero (*) 35,83 - 10,26 - 37,56 40,00

183
 Anexo E
Plan de Seguridad y Salud Laboral

184
 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:177/128

1.- OBJETIVO

El objetivo del desarrollo y ejecución del presente Plan de Seguridad y Salud Laboral
es asignar responsabilidades y establecer procedimientos necesarios para el debido
cumplimiento de nuestra política relacionada en esta materia, y promover la
prevención de accidentes u otras condiciones de riesgos que puedan afectar la salud
de nuestros trabajadores en su lugar de trabajo. Siendo la política de la Empresa
proveer un lugar de trabajo seguro y saludable estableciendo procedimientos y
prácticas de trabajo seguras, así como suministrar equipos y materiales adecuados
para el desarrollo de las actividades.

2.- ALCANCE

Aplica a todas las áreas y/o departamentos de la empresa Servicios SeManSeg, C.A.

3.- NORMATIVA VENEZOLANA DE REFERENCIA Y CONSULTA PARA LA EJECUCIÓN

DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL LABORAL

 Constitución de la República Bolivariana de Venezuela.

 Ley Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y las Trabajadoras.
N° y Fecha de Gaceta Oficial: 6.076 Extraordinario del 07–05–2012.
 Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. N° y
Fecha de Gaceta Oficial: 28.236 Extraordinaria del 26–07–2005.
 Ley Orgánica contra el Tráfico Ilícito y Consumo de Sustancias
Estupefacientes y Psicotrópicas.
 Ley para Personas con Discapacidad
Nº y Fecha de Gaceta Oficial: 38.598 Extraordinaria del 05-01-2007
 Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo.
Nº y Fecha de Gaceta Oficial: 38.596 Extraordinario del 03-01-2007.
 Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
N° y Fecha de Gaceta Oficial: 1.631 Extraordinario del 31–12–1973.
 Reglamento sobre Prevención de Incendios, (Modificación del Decreto 2195
del 17 de Agosto de 1.983)
N° y Fecha de Gaceta Oficial: 3270 Extraordinario del 31 – 10 – 1983.
 Norma Técnica Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
Gaceta Nº 39.770 de Fecha 1 de Diciembre de 2008.

177
 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:178/128

 Norma Técnica para la declaración de enfermedades ocupacionales

Gaceta Nº 40.973 de Fecha 24 de Agosto de 2016.
 Norma Técnica para el control en la manipulación, levantamiento y traslado
manual de carga
Gaceta Nº 40.973 de Fecha 24 de Agosto de 2016.
 Norma Técnica de los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo
Gaceta Nº 39.070 de Fecha 1 de Diciembre de 2008
 Normas Técnicas Venezolanas COVENIN:
 Norma Obligatoria COVENIN 474-1997: Registros, Clasificación y
Estadísticas de lesiones de trabajo. (3ra. revisión).
 Norma COVENIN 1565-1995: Ruido Ocupacional Programa de
Conservación Auditiva. Niveles Permisibles
 Norma Obligatoria COVENIN 2249: Iluminación en Tareas y áreas de
Trabajo.
 Norma Obligatoria COVENIN 2254-1995: Calor y Frío.
Límites permisibles de exposición en lugares de trabajo.
 Norma Obligatoria COVENIN 2260-2004: Programa de Salud y
Seguridad Ocupacional. Aspectos generales.
 Norma Obligatoria COVENIN 2259-1995: Radiaciones Ionizantes.
 Norma Obligatoria COVENIN 2250-2000: Ventilación en los lugares de
trabajo.
 Norma Obligatoria COVENIN 2253-2001: Concentraciones
ambientales permisibles de sustancias químicas en los lugares de
trabajo e índice biológico de exposición.
 Norma Obligatoria COVENIN 2237-1989: Ropa, equipos y dispositivos
de protección personal.
 Norma COVENIN 2273-91: Principios ergonómicos de la concepción
de los sistemas de trabajo.
 Norma COVENIN 2248-87: Manejo de materiales y equipos. Medidas
generales de seguridad.

4.- DEFINICIONES DE TÉRMINOS

ACCIDENTE: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el

desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes
consecuencias: lesiones personales, daños materiales, pérdidas económicas y/o
daños ambientales.

178
 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:179/128

ACCIDENTE DE TRABAJO: Se entiende por accidente de trabajo todo suceso que

produzcan en el trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal,
permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una
acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el
hecho o con ocasión del trabajo.
ACCIDENTE DE TRAYECTO: Se entiende por accidente de trayecto, el accidente que
sufre el trabajador o la trabajadora en el trayecto hacia y desde su centro de trabajo,
siempre que ocurra durante el recorrido habitual, salvo que haya sido necesario
realizar otro recorrido por motivos que no le sean imputables al trabajador o la
trabajadora y exista concordancia cronológica y topográfica en el recorrido.
COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL (CSSL): Es un órgano paritario y
colegiado de participación, destinado a la consulta regular y periódica de las
políticas, programas y actuaciones en materia de seguridad y salud en el trabajo,
conformados por los Delegados y Delegadas de Prevención, por una parte y por el
empleador o empleadora, o sus representantes por la otra (bipartito) en número
igual al de los Delegados o Delegadas de prevención.
CONDICIONES INSEGURAS E INSALUBRES: Se entiende por condiciones inseguras e
insalubres (Articulo 12 de la LOPCYMAT) entre otras, todas aquellas condiciones en
las cuales el patrono o patrona no asegure:

 Protección y seguridad a la salud a la vida de los trabajadores y trabajadoras.

 Garantía de los elementos del saneamiento básico.
 Seguridad y protección a la maternidad, a los y las adolescentes.
 Auxilio inmediato y la atención médica por lesiones o daños a la salud.
 Cumplir con la legislación vigente en materia de jornada de trabajo, disfrute
efectivo de los descansos y vacaciones.
 Cumplir las obligaciones en materia de información, formación y capacitación
en seguridad y salud en el trabajo.
 Cumplir con los informes, observaciones o mandamientos emitidos por las
autoridades competentes, para la corrección de fallas, daños y accidentes.
 Protección a la maternidad, a los y las adolecentes que trabajan.

CULTURA DE PREVENCIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD LABORAL: Es el conjunto de

valores, actitudes, percepciones, conocimientos y pautas de comportamiento tanto
individuales como de grupo, que determinan el comportamiento con respecto a la
gestión de seguridad y salud en el trabajo de una organización y que contribuyen a
la prevención de accidentes y enfermedades de origen ocupacional.

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CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:180/128

DELEGADOS Y DELEGADAS DE PREVENCIÓN: La o el representante de los

trabajadores y las trabajadoras, elegida o elegido entre éstos, por medios
democráticos, con atribuciones y facultades específicas en materia de seguridad y
salud en el trabajo; quien será su representante ante el CSSL del centro de trabajo.
ENFERMEDAD OCUPACIONAL: Es el estado patológico contraído con ocasión del
trabajo o exposición al medio en el que el trabajador se encuentre obligado a
trabajar; y aquellos estados patológicos imputables a la acción de agentes físicos
condiciones ergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, agentes biológicos,
factores psicológicos y emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica,
trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes contraídos en el ambiente de trabajo.
EQUIPOS Y/O ACCESORIOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: Son todos aquellos
implementos destinados a proteger al trabajador contra agentes externos que
pueden ocasionar una lesión o enfermedad ocupacional.
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS: Se entiende por identificación de riesgos la obtención
de información sobre los procesos de operaciones de una instalación u oficina, con
el objeto de reconocer los factores de riesgos, el personal expuesto y los controles
existentes.
INCIDENTE: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad sin generar consecuencias.
MEDIDAS CORRECTIVAS: Acciones destinadas a eliminar, controlar, mitigar y/o
minimizar los riesgos.
MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO: Los lugares, locales o sitios, cerrados o al aire libre,
donde personas presten servicios a empresas, centros de trabajo, explotaciones,
faena y establecimientos, cualquiera sea el sector de actividad económica; así como
otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio; o de
cualquier otra naturaleza, sean públicas o privadas. Así mismo, son las situaciones
de orden sociocultural, de organización del trabajo y de infraestructura física que de
forma inmediata rodean la relación hombre y mujer- trabajo, condicionando la
calidad de vida de las trabajadoras o trabajadores y la de sus familias. Igualmente, se
entienden por aquellos espacios aéreos, acuáticos y terrestres situados alrededor de
la empresa, centro de trabajo, explotación, faena, establecimiento; así como de
otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio y que
formen parte de las mismas.
PELIGRO: Es una característica del sistema del ambiente de trabajo, o proceso que
tiene el potencial para causar daño a las personas, al ambiente y/o a las
instalaciones.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:181/128

PLAN DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA: Es el conjunto de procedimientos

preestablecidos, acciones y estrategias para la coordinación, alerta, movilización y
respuesta ante la ocurrencia de una contingencia.
POLÍTICA PREVENTIVA : Es la voluntad pública y documentada del empleador de
expresar los principios y valores sobre los que se fundamenta la prevención, para
desarrollar el PSST.
PRÁCTICA SEGURA : Manera o forma segura y eficiente de realizar una operación.
PROCESO PELIGROSO: Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de los
objetos, medios de trabajo, de los insumos, de la interacción entre éstos, de la
organización y división del trabajo o de otras dimensiones del trabajo, como el
entorno y los medios de protección, que pueden afectar la salud de las trabajadoras
o trabajadores.
PROCESO PRODUCTIVO: Conjunto de actividades que transforma objetos de
trabajo e insumos en productos, bienes o servicios.
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL: Conjunto de objetivos, acciones y
metodologías establecidas para prevenir y controlar aquellos factores o condiciones
de riesgo potenciales o presentes en el ambiente de trabajo que puedan generar
incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
RIESGO: Es una medida del potencial de pérdida económica o humana en términos
de la probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado, junto con la medida de
sus consecuencias adversas.
SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Se define a los Servicios de
Seguridad y Salud en el Trabajo como la estructura organizacional de los patronos,
patronas, cooperativas y otras formas asociativas comunitarias de carácter
productivo o de servicios, que tiene como objetivos la promoción, prevención y
vigilancia en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente de trabajo,
para proteger los derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de las
trabajadoras y los trabajadores. Debe ser conformado por profesionales de distintas
disciplinas en el área de seguridad y salud en el trabajo y por personas que por sus
conocimientos y experiencias puedan formar parte de este equipo.
SISTEMA DE VIGILANCIA DE LA SALUD EN EL TRABAJO: Es un sistema dotado de
capacidad funcional para la recopilación, análisis y difusión de datos, vinculados al
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo. Abarca todas las actividades realizadas en el
plano de las personas, grupo, empresa, comunidad, región o país para detectar y
evaluar toda alteración significativa de la salud causada por las condiciones de
trabajo y para supervisar el estado general de la salud de los trabajadores.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:182/128

TRABAJADOR O TRABAJADORA : Es toda persona que realiza una labor, de

cualquier clase por cuenta ajena y bajo la dependencia de otro, devengando una
remuneración monetaria.
VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA:
Es el proceso continuo de recolección y análisis de los problemas de salud laboral y
de sus determinantes, seguidas de acciones de promoción y prevención; con la
finalidad de conocer las características de las condiciones de trabajo y salud de
amplios sectores de la población laboral, sirviendo para optimizar los recursos y
prioridades en los programas de promoción, prevención y protección.

5.- ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

5.1.- RESEÑA HISTÓRICA

Servicios Semanseg, C.A., es una compañía que se especializa en el área de

seguridad y mantenimiento, que se encuentra ubicada en el centro de Cagua
capital del municipio Sucre, estado Aragua. Se hace mención que en Cagua se
concentran 12 por ciento de las industrias del Estado. Esta empresa se crea a
partir de una visión en donde se establecía una organización que pudiera cumplir
no una, si no, muchas de las necesidades que las empresas actuales deben
satisfacer para estar conformes a márgenes legales y de su seguridad plena,
marcando sus horizontes dirigidos siempre en el cumplimiento de las normas
COVENIN. Así que el 17 de Mayo del año 2005 se establece de manera oficial la
empresa de servicio y seguridad Semanseg, C.A.
En sus inicios la empresa no contaba con toda la variedad de servicios ofrecidos
en la actualidad, para el mismo año de creación se ofrecían los servicios de ventas
en sistemas detección y extinción de incendios que estuvieran a la vanguardia de
los cambios tecnológicos más recientes establecidos por asociaciones
internacionales como la N.F.P.A (National Fire Proteccion Association). Los
servicios contaban con la venta, instalación y el mantenimiento de los sistemas,
ofreciendo un servicio con una gran garantía de calidad. El pronto crecimiento de
la empresa marcaría un punto ascenso en donde la expansión de los servicios
ofrecidos abriría mayores posibilidades de ofertas en el mercado de estos
servicios. Tomando en cuenta lo anteriormente dicho, y es que la región cuenta
con un porcentaje significativo de las empresas del estado, así que el estudio de
las demandas acerca de los servicios de seguridad y mantenimiento de las cuales

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:183/128

la competencia no ofrecía soporte, estableció un después en el crecimiento

empresarial en Semanseg, C.A.
Para el año 2019, la empresa consta con más de 15 organizaciones con las que
contratan su servicio y con ocho (8) servicios especializados, en múltiples áreas de
mantenimiento y seguridad, de las cuales se tienen: Sistemas de detección de
incendios, sistemas antirrobo, sistemas de iluminación de emergencia. Cabe de
recalcar, que cada uno de estos servicios mencionados cuenta la venta,
reparación, mantenimiento e instalación. Prosiguiendo tenemos la recarga,
mantenimiento, reparación y venta de extintores de incendio, entre otros. Este
crecimiento aplicó un salto económico significativo, dando más posibilidades de
trabajo a los empleados de la empresa y posicionando a SeManSeg, C.A., en una
de las empresas líderes en la prestación de servicio de mantenimiento, compra y
venta de extintores de la región.

5.2.- MISIÓN, VISIÓN Y VALORES

5.2.1.- MISIÓN
Somos una empresa de servicios de venta, reparación, mantenimiento e instalación.
Prosiguiendo tenemos la recarga, mantenimiento, reparación y venta de extintores
de incendio de alta calidad, distribución y servicios, trabajamos en beneficio de
nuestros consumidores, trabajadores, proveedores, clientes y accionistas.

5.2.2.- VISIÓN
Esforzarnos por mantener la excelencia, combinando los mejores procesos con la
mejor tecnología, para ofrecer productos de alta calidad, accesibles al consumidor
brindándole un mejor servicio, que permitan un crecimiento sostenido y rentable en
el mercado, de la mano de un equipo humano comprometido con nuestros objetivos
y valores.

5.2.3.- VALORES

CALIDAD: Ofrecemos lo mejor al consumidor, entendemos sus necesidades y

elaboramos nuestros productos siguiendo los más altos estándares de calidad y
tecnología.
SERVICIO: Trabajamos con pasión en forma justa, solidaria y transparente,
satisfaciendo cada necesidad de nuestros clientes y aliados comerciales, con pronta
y efectiva respuesta.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO I Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Objetivo, Alcance, Marco Legal y Marco Teórico Página:184/128

APRENDIZAJE CONSTANTE: Nos adaptamos al entorno, aprendemos de cada

experiencia que vivimos y nos preparamos con entusiasmo y serenidad para alcanzar
nuestras metas.
RESPONSABILIDAD: Somos conscientes de nuestros deberes y obligaciones como
individuos y asociados, apoyándonos en el trabajo en equipo, siendo eficientes y con
una incansable voluntad de ser mejores cada día.
TRABAJO EN EQUIPO: Somos un grupo altamente integrado que comparte una
misma visión. Nos apoyamos mutuamente para supervisar cualquier obstáculo para
lograr así nuestras metas y objetivos.
COMPETITIVIDAD: Ofrecemos excelente calidad de servicio, al mejor precio posible,
posicionándonos como los mejores en el mercado
IMAGEN: Somos reconocidos como una empresa de alta calidad y larga tradición por
ser los fabricantes de las mejores galletas, superando las expectativas de nuestros
consumidores.

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:185/128

1.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

1.1.- OBJETO DE TRABAJO

La empresa de Servicio, Mantenimiento y Seguridad “Semanseg” fue creada para

brindar gran cantidad de soluciones y servicios a otras empresas, donde destacan en
su mayor parte en la venta, instalación y mantenimiento de sistemas de seguridad
contra incendios, robos y de iluminación de emergencia, entre otros. Dentro de la
línea de mantenimiento como primer punto a destacar es que como toda empresa;
consta con normativas y procedimientos de seguridad en los cuales son necesarios
el cumplimiento legal. Los procesos de mantenimiento dentro de las instalaciones
de Semanseg, C.A.; tiene una amplia gama de actividades a desarrollar por lo que se
considera de gran importancia priorizar las mismas.
El investigador con la ayuda del supervisor realizó un recorrido por las
instalaciones y dejo registrado en un block de notas todo el resultado de la
observación efectuada, con la cual logró entender el funcionamiento del proceso y
del sitio de trabajo apreciando las eficiencias y eficacias sobre todo entendiendo el
problema. A continuación se describe el diagrama del bloque de mantenimiento de
los extintores.

Diagrama de Bloque del Proceso de Mantenimiento de extintores

Proceso de mantenimiento y reparación de extintores

En esta etapa se observó y se analizó el proceso de mantenimiento y reparación

de extintores, donde se muestra el proceso que realizan los operarios

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:186/128

Proceso de mantenimiento y reparación

Etapas Descripción del proceso Foto del proceso
(a) Revisión mecánica Una revisión de las partes
mecánicas del extintor.
Asegurarse de su
funcionamiento o que
tenga daños por deterioro
o uso.
(b) Revisión del Determinar que cuenta
manómetro con la presión adecuada.
Reguladores de presión
de extintores sobre
ruedas (carretas), son
desmontados y probados,
para medir presión
estática de descarga y
tasa de flujo de acuerdo a
las instrucciones del
fabricante del equipo.
(c) Revisión vida útil Se revisa la vida del equipo
para determinar si requiere
Prueba Hidrostática y/o
mantenimiento adicional
como reparaciones, pintura.
(d) Prueba expelente Revisan los medios
expelentes de todos los
extintores. Y que estén
funcionando de manera
correcta.
(e) Prueba de Realizan Prueba de
Conductividad Conductividad en los
conjuntos de manguera de
extintores de Dióxido de
Carbono. A los conjuntos de
manguera que aprueban el
procedimiento se les coloca
una etiqueta adhesiva

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:187/128

metalizada, duradera,
resistente a la intemperie,
con información del mes y
año en que se realizó la
prueba, iniciales del operario
y nombre de la empresa que
realizó el procedimiento. Los
conjuntos de manguera que
no pasan esta prueba son
reemplazados.
(f) Prueba de Remueven la manguera de
manguera descarga para asegurar que
no esté obstruida.
Mangueras de descarga de
extintores sobre ruedas son
enrolladas de manera que
eviten torceduras y se
permita el despliegue y
desenrolle rápido de
conformidad con las
instrucciones del fabricante
del equipo.

(g) Indicadores de Retiran los sellos o

manipulación indicadores de manipulación
indebida (el marchamo
plástico) del extintor
removiendo el pasador
metálico de seguridad para
asegurar el uso del extintor.
Los mismos son instalados
nuevamente al finalizar el
mantenimiento.

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:188/128

(h) Examen interno Si el equipo requiere Examen

Interno o Prueba
Hidrostática se realiza el
reemplazo del agente activo
del extintor por uno nuevo y
se le aplica la presión
adecuada a cada cilindro,
previa realización de los
protocolos establecidos en
NFPA 10.

(i) recubrimiento Se remueve la pintura, se

exterior verifica que no haya ningún
tipo de deterioro debajo de
ella y se procede a pintar el
extintor.
(j) llenado Si requiere recargar su
contenido, se verifica que
tipo de extintor es según su
agente “extintor”, es los
cuales puede ser de (CO2) o
(PQS).
Realizan una revisión física
(k) Revisión física final del extintor para detectar
daños físicos, corrosión u
obstrucciones obvias o
boquillas bloqueadas y
verificar que las instrucciones
de operación estén
presentes, legibles y hacia el
frente.

1.1.3.- MATERIAS PRIMAS PARA MANTENIMIENTO.

MATERIALES: Sustancia (compuesto químico) con alguna propiedad útil, ya sea

mecánica, eléctrica, óptica, térmica o magnética. Los materiales están divididos en
tres grupos principales materiales metálicos, poliméricos, y cerámicos.

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:189/128

MATERIALES METÁLICOS: Tienen como característica una buena conductividad

eléctrica y térmica, alta resistencia, rigidez, ductilidad.  Son particularmente útiles en
aplicaciones estructurales o de carga. Las aleaciones (combinaciones de metales)
conceden alguna propiedad particularmente deseable en mayor proporción o
permiten una mejor combinación de propiedades. Están compuestas de uno o más
elementos metálicos (hierro, cobre, aluminio, níquel y titanio), pudiendo contener
también algunos elementos no metálicos (carbono).
MATERIALES CERÁMICOS: Tienen baja conductividad eléctrica y térmica y son
usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros, aunque frágiles y
quebradizos. Nuevas técnicas de procesos consiguen que los cerámicos sean lo
suficientemente resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en
aplicaciones de carga. Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo,
el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos.
MATERIALES POLÍMEROS: Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de
moléculas orgánicas. Tienen baja conductividad eléctrica y térmica, reducida
resistencia y debe evitarse su uso a temperaturas elevadas, en estos se incluyen el
caucho (el hule), los plásticos y muchos tipos de adhesivos. Se producen creando
grandes estructuras moleculares a partir de moléculas orgánicas obtenidas del
petróleo o productos agrícolas.
MATERIALES SEMICONDUCTORES: Su conductividad eléctrica puede controlarse
para su uso en dispositivos electrónicos. Son muy frágiles.
MATERIALES COMPUESTOS: Como su nombre lo indica, están formados a partir de
dos o más materiales de distinto grupos, produciendo propiedades que no se
encuentran en ninguno de los materiales de forma individual.

1.1.4.- MATERIAS PRIMAS PARA TRABAJOS DE SERVICIOS GENERALES

PINTURAS: material generalmente líquido o semi líquido coloreado, que puede

distribuirse por una superficie, formando una capa adherente y continua que luego
solidifica manteniendo aproximadamente el mismo tono de color. Esta capa debe
conservar por tiempo más o menos prolongado el color y la adherencia a la
superficie a la que fue aplicada. 
Las pinturas a su vez se dividen en:

 Las solubles en agua, conocidas como pinturas de agua.

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:190/128

 Las solubles en derivados del petróleo conocidas como pinturas de aceite.

 Las que se preparan mezclando dos o más componentes conocidas como
pinturas epóxica y de poliéster.

BARNIZ: es una disolución de una o más sustancias resinosas en un disolvente que

se volatiliza o se deseca, al aire con facilidad, dando como resultado una capa o
película. Existen barnices de origen natural, en general derivados de las resinas y
aceites esenciales de plantas, y sintéticos de formulación moderna. A estos mismos
también puede colocársele tintes colorantes para lograr nuevas tonalidades. Se pasa
sobre maderas, pinturas, etc., para preservarlas y darles brillo.
SELLADOR: material que ayuda al mantenimiento y cuidado de un inmueble, la
correcta elección permite obtener mayores beneficios del producto, como:
impermeabilidad, elasticidad, rendimiento, durabilidad, acabados estéticos, etc.
TINER: Es una mezcla de disolventes que normalmente consta de tolueno y acetona.
Es un líquido orgánico con olor característico aromático, los vapores de esta
sustancia son inflamables y la mezcla es narcótica y puede provocar náuseas,
vómitos y deprimir el sistema nervioso central, su inhalación puede causar mareos o
sofocación y el contacto con el material puede irritar o quemar la piel y los ojos.
Debe impedirse en contacto de la piel y los ojos con esta sustancia y alejarse de las
fuentes de calor y de los oxidantes y ácidos fuertes.

PEGAMENTO: es una sustancia que puede mantener unidos a dos o más cuerpos
por contacto superficial.
PAPEL DE LIJA: es un tipo de papel que tiene adherido a su superficie algún material
abrasivo como polvos de vidrio o esmeril.
Se usa para remover pequeños fragmentos de material de las superficies para dejar
sus caras lisas, como en el caso del detallado de maderas, a modo de preparación
para pintar o barnizar. También se emplea para pulir hasta eliminar ciertas capas de
material o en algunos casos para obtener una textura áspera, como en los
preparativos para encolado.
ARENA: agregado fino o árido fino se refiere a la parte del árido o material cerámico
inerte que interviene en la composición del hormigón. El principal componente de la
arena es la sílice o dióxido de silicio (SiO2).
ARCILLA: La arcilla es químicamente similar a la arena, contiene además de dióxido
de silicio, óxidos de aluminio y agua. Su granulometría es mucho más fina, y cuando
está húmeda es de consistencia plástica.

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Descripción de Proceso Productivo Página:191/128

1.1.5. MATERIAS PRIMA PARA TRABAJOS DE LIMPIEZA.

Son aquellos que ayudan a eliminar la suciedad, como el detergente, la lavandina, el
amoníaco o el jabón.

JABONES: Agente o detergente que se fabrica utilizando grasas vegetales, animales

y aceite. Químicamente, es la sal de sodio o potasio de un ácido graso que se forma
por la reacción de grasas y aceites con álcali. En cuanto a su uso se dividen en:
DETERGENTE EN POLVO INDUSTRIAL: En general aporta riesgos de intoxicación en
caso de ingestión accidental y de irritación por el contacto con la piel o los ojos.

DESINFECTANTE LÍQUIDO: Al igual que el detergente en polvo posee riesgos de

intoxicación en caso de ingestión accidental y de irritación por el contacto con la piel
o los ojos.
JABÓN LÍQUIDO ANTIBACTERIAL PARA MANOS: Limpieza para el uso de los
trabajadores al momento de realizar sus actividades.
LAVAPLATOS: Aporta riesgos de intoxicación en caso de ingestión accidental y de
irritación por el contacto con los ojos.
CERA PARA PISOS: Producto químico de limpieza que se usa para dar brillo.

1.2.- MEDIOS DE TRABAJO

Todo proceso productivo involucra la utilización de máquinas, herramientas,

equipos y espacio físico, los cuales en conjunto permiten procesar las materias
primas a fin de crear un producto final.
Es importante que todos los trabajadores estén al tanto de las especificaciones
técnicas de cada elemento a utilizar durante el desarrollo de sus actividades, por tal
motivo se cuenta con un Manual de Procedimientos de Trabajo Seguro de cada una
de las máquinas y demás implementos en el cual se detallan los riesgos y procesos
peligrosos que genera el uso de los mismos y las medidas de prevención a adoptar
para su minimización.

1.2.1.- MAQUINARIAS, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES PARA TRABAJOS

DE OFICINAS.

Computadoras: Dispositivo electrónico utilizado para el procesamiento de datos, las

mismas constan de CPU, monitor, ratón, (mouse) y teclado.

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Descripción de Proceso Productivo Página:192/128

Impresoras: Dispositivo electrónico utilizado para plasmar en papel la información

procesada a través de las computadoras. Esto se logra gracias a la tinta o tóner
dispensada por la impresora sobre el papel.
Fotocopiadoras: Dispositivo electrónico que permite reproducir.
Teléonos: Dispositivo que permite comunicarse con otras personas a distancia.

1.2.5.- MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO Y

SERVICIOS GENERALES:

ESMERIL: máquina empleada para afilar mechas y cuchillas, adicionalmente se

emplea para rebajar filos y soldaduras en piezas metálicas. En la empresa se
emplean dos tipos de esmeriles:
a. ESMERIL DE BANCO DOBLE PIEZA PARA AFILAR LAS CUCHILLAS DEL TORNO:
posee dos tipos de piedra, una para esmerilar cuchillas y mechas de acero
rápido y otra para esmerilar cuchillas y mechas de widia.
b. ESMERIL DE BANCO DOBLE PIEZA PARA PULIR Y AFILAR: Este esmeril posee
dos tipos de piezas, una piedra para esmerilar hierro, acero inoxidable,
bronce, aluminio, hierro colado etc. Y la otra pieza es un cepillo con cerdas
de alambre para pulir piezas oxidadas y con sedimentos acumulados.
c. ESMERIL MANUAL: Es una máquina de operación manual cuya función
principal es en la manufactura, impulsada para cortar, pulir metales, y para
componer una soldadura mal proporcionada al quedar un poco de pasta para
soldar en exceso en la estructura, para que por medio del esmeril quede más
lisa la estructura y se vea mucho mejor, también se utiliza para afilar las
herramientas de un taller, aunque función objetivo es el acabado de metales.
El esmeril se emplea para dar un mejor acabado a piezas metálicas, afilar
otras herramientas que se ocupan para ciertas funciones, cortar metales,
desbastar o limpiar, dependiendo el disco que tenga el esmeril.
d. ESMERIL ROTATOUR: herramienta manual con motor, empleada para
eliminar bordes filosos, escorias o cualquier otra irregularidad en áreas
metálicas.

SOLDADOR: Máquina empleada para la fabricación de estructuras en metal, así

como para la reparación o construcción de piezas en acero. En la empresa se
emplean dos tipos de soldadores:
Máquina de soldar 110/220 volts marca LINCON 225: Equipo para aplicación de
soldadura eléctrica en el cual se pueden utilizar electrodos de diámetros variables

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Descripción de Proceso Productivo Página:193/128

(desde 1/32” a 1/8”), y de diferentes materiales entre los cuales podemos nombrar:
hierro, acero inoxidable, hierro colado, y aluminio.

TORNO PARALELO: Es una máquina que se utiliza para realizar trabajos de

refrentado y cilindrado, conos, ranuras y tronzado de piezas cilíndricas,
adicionalmente se pueden realizar roscas tipo whitworth y métrica. Este equipo
cuenta con una relación de engranajes para los diferentes tipos de velocidades
llamada caja norton. El sistema de medida es métrico decimal, el equipo cuenta con
un tanque y una bomba para la lubricación de las piezas mecanizadas.

SIERRA ELÉCTRICA: Este equipo es utilizado para cortar piezas que varían desde su
composición hasta su diámetro como por ejemplo: el hierro, acero, bronce, acero
inoxidable etc. Con un diámetro máximo de 6” y un mínimo de 3/8¨. Dispone de una
hoja de acero rápido de 4mm de espesor para el corte. Su encendido y apagado es
automático y es controlado a través de un micro switch.
TALADRO DE BANCO: Su función principal es de perforar todo tipo de piezas
metálicas y posee una relación de velocidad para diferentes tipos de materiales, el
banco de graduación cuenta con una prensa para sujetar las piezas, además posee
un mandril para el ajuste de mechas cuyos diámetros varían desde 3/16” a 1/2”.
TALADRO MANUAL: Sus tipos son muy variados y en general puede decirse que
están formadas por un bloque muy compacto y de poco eso que lleva un motor que
hace girar el eje portaherramientas a través de un reductor de velocidades. También
lleva las correspondientes empañaduras para su manejo.
El taladro permite hacer agujeros debido al movimiento de rotación que adquiere la
broca sujeta en su cabezal, por su versatilidad permite también atornillar, lijar, pulir,
desoxidar, limpiar, entre otras funciones acoplándole los accesorios necesarios.
La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy útil poder ajustarla al
material que estemos taladrando y al diámetro de la broca para un rendimiento
óptimo.

PRENSA HIDRÁULICA PARA EJES Y RODAMIENTOS: Esta prensa tiene una presión
máxima de 50 lbf, se utiliza para ajustar rodamientos, bocinas, engranajes en ejes,
además permite enderezar ejes, platinas y tubos. Su función se debe al aceite
hidráulico localizado en una cámara en la cual se genera una alta presión, que
permite el desplazamiento del aceite y este a su vez impulsa un vástago el cual
ejerce la presión de ajuste.

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Descripción de Proceso Productivo Página:194/128

CALADORA: Máquina herramienta de corte, portátil, dotada de una hoja de sierra

corta a la que se le aplica un movimiento de vaivén (arriba abajo) o pendular (arriba
abajo con un pequeño desplazamiento hacia delante) que permite realizar el corte
deslizando la sierra a lo largo de la superficie que se trabaja. En la empresa es
empleada principalmente para la fabricación y corte de guardas protectoras en
material acrílico.
MARTILLO: herramienta utilizada para golpear un objetivo, causando su
desplazamiento o deformación. Su uso más común es para clavar, calzar partes o
romper objetos.

SERRUCHO: herramienta utilizada para practicar cortes, sobre todo en madera. Es

un tipo de sierra de hoja dentada y trapezoidal que por el extremo ancho consta de
un solo mango, la forma característica del mango es simplemente la de un anillo de
madera amoldado a la forma de la mano, desde el mango la hoja se vuelve más
estrecha hacia el final de la herramienta.
LLAVE INGLESA: herramienta utilizada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos. La
abertura de la llave inglesa es ajustable (posee una cabeza móvil) lo que le permite
adaptarse a diferentes medidas de tornillos.
LLAVE STILLSON: o llave de tubo es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o
ajustar piezas que la llave inglesa no sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más
grandes, que requieran la aplicación de pares de torsión considerables.
CINTA MÉTRICA: herramienta utilizada en medición de distancias se construye en
una delgada lámina de acero al cromo o de aluminio, o de un tramado de fibras de
carbono unidas mediante un polímero de teflón. Posee marcas y números pintados
o grabados sobre la superficie de la cinta para representar los metros, centímetros
y/o milímetros.
CORTADORAS DE BALDOSAS DE CERÁMICA MANUAL: Máquina que se utilizan para
cortar las baldosas de un tamaño o la forma requerida.

1.2.6.- MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LIMPIEZA:

CARRO EXPRIMIDOR: Dispositivo que permite exprimir las mopas para limpiar pisos
de forma tal de minimizar el esfuerzo y facilitar el procedimiento.
MÁQUINA LIMPIADORA DE PISOS: máquina que cuenta con una serie de cepillos en
su parte inferior, los cuales permiten realizar la limpieza de pisos de forma
automática y sencilla, cuenta igualmente con un sistema automático de succión y
dosificación de agua.

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Descripción de Proceso Productivo Página:195/128

CARRITO MULTIUSO: dispositivo que permite trasladar varias herramientas de

limpieza así como un recolector de basura al mismo tiempo, lo cual permite tener
todos los utensilios al alcance de la mano y garantiza su traslado de forma
ergonómica.
HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA: Herramientas ergonómicas para ser empleadas en la
limpieza de las instalaciones en general, tales como: escoba, mopa, porta mopa,
haragán, coleto, cepillo, paño, esponja, etc.

1.3.1.- DESCRIPCIÓN DE PROCESOS ADMINISTRATIVOS

A continuación se detalla el procedimiento general llevado a cabo en los procesos

administrativos de la empresa Servicios SeManSeg C.A

 Se reciben los requerimientos por parte de clientes internos o externos.

 Se verifican los lineamientos para la realización de la actividad correspondiente.
 La información es procesada a través de los equipos de computación.
 Se obtiene los informes, memos, actas y/o cualquier otro documento de acuerdo al
requerimiento solicitado inicialmente.
 Se realiza la revisión por parte de la gerencia encargada.
 Se da respuesta al requerimiento.

NORMAS DE ALMACENAJE: Son los procedimientos y reglas que se deben cumplir

para desarrollar las buenas prácticas de almacenaje, basándose en las Normas
Covenin de obligatorio cumplimiento: 3298:2001, 2239-iv: 91, 823-5:2002, 2250:85,
2249:85, 2237:85.
SEÑALIZACIONES: Son los distintos códigos de normas de operaciones seguras que
se debe seguir, los cuales están impresos en logotipos u otro medio que orientan al
personal.
PROCEDIMIENTO SEGURO DE ALMACENAJE: Son las distintas operaciones de
almacenaje, en donde las personas estando conscientes de los riesgos existentes,
colocan en cada sitio específico los materiales, respetando las buenas prácticas de
almacenaje.
BUENAS PRÁCTICAS DE ALMACENAJE: Corresponde a las operaciones propias del
almacén, en donde se pone en práctica una serie de normas de seguridad y salud
Ocupacional, que permiten desarrollar las acciones de almacenamiento y

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:196/128

distribución de una forma segura, minimizando y controlando los riesgos en el área

de trabajo.

1.3.6.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LIMPIEZA

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE PISOS

1. El operador de limpieza coloca un cono y/o un aviso de precaución en las
áreas de acceso donde se va a realizar la limpieza.
2. Se barre el área, se recogen los desechos y se depositan en los recipientes
previamente dispuestos para tal fin.
3. Si se requiere una limpieza a fondo, se debe emplear la máquina de limpieza.
Esta máquina debe ser llenada con agua y detergente líquido o en polvo,
nunca se deben mezclar los productos de limpieza dentro de la máquina.
4. El operador de limpieza vierte en el carrito exprimidor agua y algún
detergente como desinfectante líquido o cloro.
5. En este carrito se debe enjuagar la mopa o coleto con el cual se procederá a
limpiar el piso.
6. Finalmente se debe pasar un coleto o mopa seco por el piso a fin de eliminar
el exceso de agua.
7. Si se requiere encerar el piso, se aplica el producto directamente sobre el
piso y se esparce con la mopa o coleto.
8. Es importante el uso de guantes de goma, lentes de seguridad contra
impacto y mascarillas a la hora de realizar las actividades de limpieza.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE BAÑOS.

1. El operador de limpieza coloca un cono y/o aviso de precaución en las áreas
de acceso donde se va a realizar la limpieza.
2. Se barre el área, se recogen los desechos y se depositan en los recipientes
previamente dispuestos para tal fin.
3. Se recoge la basura de cada papelera y se depositan en los recipientes
previamente dispuestos para tal fin.
4. Se agrega el producto limpiador directamente sobre la superficie a limpiar
(cloro, limpiador de pocetas, desinfectante), no se deben mezclar los
productos de limpieza.
5. Se frotan las superficies a limpiar con un cepillo o esponja.
6. Se enjuaga la superficie con agua limpia.
7. Se pasa un paño seco por las superficies para eliminar el exceso de agua.

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:197/128

8. El operador de limpieza vierte en el carrito exprimidor agua y algún

detergente como desinfectante líquido o cloro.
9. En este carrito se debe enjuagar la mopa o coleto con el cual se procederá a
limpiar el piso.
10. Finalmente se debe pasar un coleto o mopa seco por el piso a fin de eliminar
el exceso de agua.
11. Es importante el uso de guantes de goma, lentes de seguridad contra
impacto y mascarillas a la hora de realizar las actividades de limpieza.
1.4.- ORGANIZACIÓN Y DIVISIÓN DEL TRABAJO
Actualmente la empresa cuenta con una nómina de (476) trabajadores, divididos en
las diversas áreas de la organización.

DEPARTAMENT CANTIDA
CARGO
O D
Gerente de Mantenimiento Mantenimiento 1
Gerente de Procesos Producción 1
Recursos
Gerente de Recursos Humanos 1
Humanos
Gerente de Administración Administración 1
Gerente de Seguridad y Salud
Seguridad 1
Ocupacional
Gerencia
Gerente General 1
General

1.5.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS

La prevención de las Riesgos Laborales son técnicas que se aplican para determinar
los peligros relacionados con tareas, el personal que ejecuta la tarea, personas
involucradas en la tarea, equipos y materiales que se utilizan y ambiente donde se
ejecuta el trabajo. Es política de la empresa y de acuerdo con el artículo 56, numeral
4 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras y al Comité de Seguridad y
Salud Laboral de las condiciones inseguras a las que están expuestos los primeros,
por la acción de agentes físicos, químicos, biológicos, meteorológicos o a
condiciones disergonómicas o psicosociales que puedan causar daño a la salud, de

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:198/128

acuerdo a los criterios establecidos por el Instituto Nacional de Prevención, Salud y

Seguridad Laboral.
Los siguientes procedimientos ilustran las acciones a seguir en el caso de efectuar el
levantamiento de riesgos y procesos peligrosos de un nuevo puesto de trabajo,
efectuar la inducción a un nuevo trabajo o modificar una identificación de riesgos a
raíz de un cambio realizado a un puesto de trabajo.

1.5.1.- PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR EL LEVANTAMIENTO DE RIESGOS DE UN

NUEVO PUESTO DE TRABAJO O CUANDO HAY CAMBIOS EN EL PUESTO DE
TRABAJO.

 Se solicita al Departamento de Recursos Humanos la descripción de cargo

para el nuevo puesto de trabajo.
 Se solicita al Departamento de Mantenimiento las especificaciones técnicas
de las máquinas herramientas o equipos que estarán presentes en el nuevo
puesto de trabajo o de las modificaciones que tendrán las ya existentes.
 Se realiza la evaluación del puesto de trabajo.
 El Departamento de Seguridad y Salud Laboral en base a la información
recopilada debe realizar el análisis correspondiente a fin de identificar los
procesos peligrosos y riesgos existentes en el nuevo puesto de trabajo.
Tomando en cuenta las leyes, reglamentos y normas vigentes relacionadas
con la actividad:
 Determinar los efectos de los riesgos sobre la salud del trabajador.
 Identificar las medidas y sistemas de prevención y control relacionados con
los riesgos presentes.
 Generar las recomendaciones tendientes a mejorar las medidas y sistemas
de prevención existentes.
 Elaborar los formatos para la notificación al trabajador de los riesgos y
procesos peligrosos a los cuales se va a exponer al momento de realizar las
actividades asignadas. (Análisis de Seguridad en el Trabajo, Carta de
Notificación de Riesgos, Matriz de Riesgos y Procesos Peligrosos,
Procedimientos de Trabajo Seguro, cualquier otro formato necesario de
acuerdo a la actividad).
 Informar al trabajador sobre los riesgos y procesos peligrosos presentes en el
nuevo puesto de trabajo, indicando las medidas de prevención que debe

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:199/128

aplicar a fin de minimizar la ocurrencia de un accidente o la aparición de

enfermedades ocupacionales.
 Solicitar al trabajador su firma y huella en cada uno de los formatos
elaborados, dándose por enterado de los riesgos y procesos peligrosos a los
cuales estará expuesto.
 Archivar en el expediente del trabajador cada uno de los formatos firmados
por el trabajador en original y entregar una copia al trabajador.

1.5.1.1.- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS

RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS

Para la identificación de riesgos y procesos peligrosos en la empresa se emplea un

formato que permite, a través de la observación directa y entrevistas a los
trabajadores, identificar las condiciones de peligro existentes dentro de la empresa
por cada área y puesto de trabajo. Este procedimiento busca:

 Determinar la actividad a realizar y el proceso de la forma como se realiza.

 Determinar cada condición o situación riesgosa de dicho proceso.
 Determinar los agentes o fuentes de peligro existente en cada condición o
situación riesgosa, debiendo enumerar cada uno.
 Determinar la clasificación del riesgo identificado o asociado.
 Determinar el tipo o los tipos de accidentes que pudieran ocurrir y
enfermedades ocupacionales que se puedan generar.
 Determinar las posibles consecuencias que pudieran originar los tipos de
accidentes, relacionado con lesiones personales, daños materiales y
ambientales.
 Determinar el plan de acción a ejecutar, relacionado con las medidas de
prevención, de protección, de previsión, y/o acciones correctivas a aplicar en
cada causa inmediata del accidente para evitar su ocurrencia.
 Verificación del cumplimiento de las medidas, en caso de ser puestas en
práctica.

1.5.1.2.- PROCEDIMIENTOS PARA LA NOTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y PROCESOS

PELIGROSOS

Esta notificación es realizada a través de una matriz de riesgos y procesos peligrosos

en la cual se especifican por puesto de trabajo los siguientes aspectos:

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CAPITULO II Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Descripción de Proceso Productivo Página:200/128

 Cargo.
 El proceso productivo de la empresa.
 El proceso de trabajo a desarrollar.
 Las actividades derivadas de dicho proceso de trabajo.
 Los objetos, medios y ambiente de trabajo a los cuales estará expuesto el
trabajador durante el desarrollo de sus actividades.

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CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:201/128

1. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

Una constante en Servicios SerManSeg, C.A., ha sido su preocupación por cada uno
de los factores que la integra. En particular el factor humano ha sido punto
permanente de atención en nuestra empresa, desde sus momentos iniciales.
Como fruto de esta constante se define una Política de Seguridad y Salud en el
Trabajo dirigida a proveer a nuestros trabajadores de un ambiente laboral seguro y
saludable.
Por ello la presencia de responsabilidades, normativas, programas de prevención, y
capacitación del personal, prevención de accidentes y evaluación de riesgo y
procesos peligrosos por puestos de trabajo, entre otros factores, cuyo objeto único
es colocar la protección del hombre en el sitial que le corresponde. Partiendo de
este criterio, se establecen las siguientes Políticas de Seguridad y Salud laboral las
cuales estarán siempre vigentes.

 La empresa Servicios SerManSeg, C.A., está comprometida a desarrollar sus

operaciones y actividades en condiciones que propicien la integridad física y la
salud de sus trabajadoras y trabajadores, la conservación del ambiente y la
protección de sus equipos e instalaciones.
 La gestión de seguridad y salud laboral, siempre tendrá prioridad ante
cualquiera de nuestras operaciones productivas y administrativas,
considerando las medidas preventivas como parte integral e inherente a
dichas operaciones.
 La empresa desarrolla su gestión con estricto apego a las leyes, normas y
reglamentos oficiales vigentes en la materia y se adaptará en aquellas nuevas
que adicionalmente sean promulgadas durante la vigencia de este programa y
de igual manera exige a sus contratistas el cumplimiento de las mismas para la
prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Mantener altamente motivados a todos los niveles de la organización en lo
referente a la seguridad y salud laboral, a fin de lograr cambios positivos en la
actitud hacia la prevención, el control de riesgos y procesos peligrosos.
 Nuestros Gerentes, Jefe de Departamentos y Supervisores son considerados
como las personas claves para la ejecución del Programa de Seguridad y Salud
Laboral, puesto que mantienen directa y permanentemente el contacto con
los trabajadores, es por ello que le asignamos responsabilidades y delegamos
autoridad para que puedan actuar y decidir al aplicar correctivos necesarios

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:202/128

para fomentar la prevención y control de accidentes, riesgos y procesos

peligrosos en materia de seguridad y salud laboral.
 Todos nuestros trabajadores y trabajadoras tienen el derecho de disponer de
un lugar seguro para el desempeño de sus actividades. Es por ello que la
empresa no escatima en esfuerzos ni recursos para prevenir, controlar y
reducir los riesgos de accidentes y enfermedades ocupacionales durante la
ejecución de las tareas asociadas a los procesos de trabajo.
 Creemos en la dignidad e importancia de cada uno de nuestros trabajadores
respetando sus derechos a obtener una satisfacción personal en su trabajo.
 En la empresa promovemos el compromiso y la participación de los
trabajadores y trabajadoras en la prevención y control de los riesgos y
procesos peligrosos, otorgando los recursos para su capacitación, información
y motivación en la aplicación de las normas, prácticas y procedimientos de
seguridad y salud laboral.
 De igual manera la empresa promueve el mejoramiento continuo a través de
la actualización constante en materia de seguridad y salud laboral, evaluando
con la participación de los trabajadores, trabajadoras, de los Delegados y
Delegadas de Prevención el cumplimiento de esta política.
 Para la empresa la protección del medio ambiente es de vital importancia por
lo que cuenta con controles que permiten evaluar el impacto ambiental del
proceso productivo, desde la selección de la materia prima a utilizar hasta la
generación de desechos, su distribución, reutilización o reciclaje, su uso y
disposición final.

1.- EDUCACIÓN Y FORMACIÓN

Se establece un programa que incluye la planificación, organización y ejecución de

un plan de educación preventiva en materia de seguridad y salud de los trabajadores
y trabajadoras que participan en las diversas actividades que se desarrollan en la
empresa. Se realizan charlas, talleres y conferencias, de forma periódica, dictadas
por los especialistas de cada área, con el objeto de hacer del trabajador, una
persona responsable del cuidado de su salud y la de los demás.
Los trabajadores, trabajadoras, supervisores, empleados y directivos en general,
participan activamente en este programa de formación, con la finalidad de reducir la
frecuencia y severidad de los accidentes, así como para corregir los riesgos en los
procesos productivos, se requiere un alto sentido de cooperación y disposición para
aceptar los cambios que se generen en pro de una mejor y mayor seguridad.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:203/128

Se realiza el diseño y manejo de carteleras, folletos, revistas y material didáctico

para la capacitación en seguridad y salud ocupacional.

1.1.- EDUCACIÓN Y FORMACIÓN

Los trabajadores reciben formación teórica y práctica, suficiente, adecuada, en

forma periódica, verbal y escrita, para la ejecución de las funciones inherentes a su
cargo, tomando en cuenta los riesgos y procesos peligrosos a los que se expone,
procedimientos de trabajo seguro, la prevención de incidentes, accidentes de
trabajo, posibles enfermedades ocupacionales, en la utilización del tiempo libre y
aprovechamiento del descanso durante la jornada laboral. Se establece un
cronograma de capacitación en materia de seguridad y salud laboral, el cual permite
llevar un control para garantizar que cada trabajador reciba las dieciséis (16) horas
trimestrales establecidas por la Ley para cada trabajador.

1.2.- INDUCCIÓN A NUEVOS INGRESOS Y CAMBIOS O MODIFICACIONES DE TAREAS

PUESTOS DE TRABAJO

El plan de inducción a nuevos ingresos y cambios o modificaciones de tareas y

puestos de trabajo que se imparte en la empresa a todo el personal está orientado
a conocer todo lo referente actividades a realizar, así como brindar información
verbal y escrita de los riesgos asociados al proceso productivo y las medidas de
protección necesarias para cada trabajador antes de incorporarse a sus labores, de
manera que se desarrolle en cada trabajador las aptitudes que le permitan realizar
sus actividades, así como también toda aquella información necesaria para que
pueda identificarse con la empresa y se le facilite su adaptación tomando en cuenta
los siguientes puntos:

 Dar a conocer a los nuevos trabajadores o trabajadoras sus derechos y deberes

dentro de la empresa.
 Contribuir a la identificación del trabajador con su situación de trabajo y todo
lo que ello implica.
 Proporcionar al trabajador que ingresa las bases para una adaptación con su
grupo de trabajo y demás trabajadores de la empresa.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:204/128

 Dar al trabajador recorridos por la empresa y por su lugar específico de trabajo

describiendo los procesos peligrosos existentes de acuerdo con la actividad a
realizar.
 Mostrarle al trabajador el mobiliario, equipos e instrumentos de trabajo.
 Mostrarle al trabajador los artículos y suministros necesarios para el
desempeño de sus labores, así como el procedimiento con que deben
solicitarse cuando se le agoten.
 Informar al trabajador sobre las sustancias peligrosas existentes, con la
aplicación de las normas técnicas y/o las hojas de datos de seguridad en
español (MSDS), así como los medios y medidas para prevenir daños a la salud.
Dichas hojas de seguridad se encuentran a la mano de los trabajadores en
cada puesto de trabajo.
 Informar a cada trabajador de los principios de prevención de las condiciones
inseguras o insalubres existentes y de los procedimientos seguros de trabajo.
 Informar al trabajador sobre las actividades deportivas, culturales, los
programas de desarrollo y adiestramiento que ofrece la empresa.
 Informar al trabajador sobre los beneficios laborales y económicos, así como
de los días de pago y procedimientos para recibir el pago, importancia de la
puntualidad y asistencia y en general el horario de trabajo incluyendo los
períodos de descansos.

Anexo a este programa se encuentran los formatos que se emplean para la

inducción a nuevos ingresos:

 Análisis de seguridad en el trabajo: permite dar al trabajador de nuevo ingreso

una visión específica sobre las actividades que va a realizar y los diferentes
riesgos a los que se va a someter en cada una de ellas, adicionalmente el
trabajador recibe las recomendaciones de seguridad para la minimización de
los riesgos.
 Procedimiento de trabajo seguro: se cuenta con un manual de procedimientos
de trabajo seguro de actualización permanente a través del cual se detalla el
funcionamiento de cada una de las máquinas y equipos presentes en el
proceso productivo, detallando las medidas preventivas para su utilización y
las normas de seguridad necesarias para evitar accidentes y enfermedades
ocupacionales, el manual permite dar al trabajador una inducción sobre el uso
de las máquinas en su área de trabajo de forma segura.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:205/128

 Normas y Políticas en materia de seguridad, salud ocupacional, orden y

limpieza y cualquier otra información necesaria para el ingreso a las
instalaciones.
 Carta de notificación de riesgos: documento a través del cual se le notifica al
trabajador sobre el nivel de riesgo al cual va a estar expuesto durante el
desarrollo de sus actividades.
 Notificación de riesgos y procesos peligrosos: matriz a través de la cual se
detallan cada uno de los riesgos y procesos peligrosos presentes en el área de
trabajo, especificando el agente que lo produce, los efectos probables a la
salud, los sistemas de prevención y control existentes y las medidas de control
que debe cumplir el trabajador a fin de minimizar el riesgo. (Anexo 3:
Notificación de riesgos y procesos peligrosos)
 Hoja de estudio de trayecto: formato que le permite a la empresa estar al
tanto de la ruta frecuente y opcional que el trabajador toma a la hora de
trasladarse de su vivienda hasta el centro de trabajo y viceversa.
 Constancia de inducción en cuanto a la higiene postural y manipulación
adecuada de cargas: Documento a través del cual el trabajador deja constancia
de haber recibido la charla de inducción en cuanto a la higiene y manipulación
adecuada de cargas.
 Constancia de entrega de uniforme y equipos de protección personal e
instructivos para el uso y mantenimiento de los mismos: al trabajador se le
hace entrega de los equipos de protección personal necesarios para las
actividades que van a desarrollar, adicionalmente se le da una charla sobre el
uso explicando la importancia de su utilización, como estos minimizan los
riesgos dentro del área de trabajo, su correcto uso y mantenimiento, la vida
útil del equipo y el procedimiento para el cambio.
 Constancia de inducción en materia de Seguridad y Salud Laboral: Documento
a través del cual el trabajador deja constancia de haber recibido la charla de
inducción en Seguridad y Salud Laboral y se compromete a cumplir las normas
en esta materia, así como a hacer correcto uso de los equipos de protección
personal recibidos.

1.3.- EDUCACIÓN PERIÓDICA DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES

Servicios SerManSeg, C.A., evalúa y determina periódicamente las necesidades de

adiestramiento del personal tomando en consideración los cambios en las

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:206/128

condiciones y medio ambiente de trabajo de cada área, con la finalidad de mantener

a cada trabajador actualizado en relación a la prevención ante procesos
Peligrosos y nuevos procedimientos de trabajo seguro, que se deriven de dichos
cambios.
De igual manera en cuanto a la formación en materia de seguridad y salud laboral, la
empresa provee los medios necesarios para que se dicten cursos, charlas y talleres
internos y externos al personal, con el propósito de desarrollar conocimientos,
generar conciencia y una cultura de seguridad y salud laboral en los trabajadores.
Adicionalmente los trabajadores reciben de forma permanente capacitación escrita
a través de información colocada en las carteleras de la empresa, tales como:
boletines informativos sobre normas, procedimientos y recomendaciones en
relación a la seguridad y salud de los trabajadores, nuevos dictámenes publicados
por entes gubernamentales que favorezcan el desenvolvimiento de las actividades
de la empresa propuestas para las mejoras de las condiciones y medio ambiente de
trabajo, a fin de recibir la opinión de los trabajadores y cualquier otra información
en materia de seguridad y salud laboral que beneficie a los trabajadores y en general
al desarrollo del proceso productivo de la empresa.
Finalmente la capacitación dada a los trabajadores se dirige de acuerdo a las
necesidades detectadas, se procura impartir formación continua y específica en
materia de: Legislación en materia de seguridad y salud laboral, identificación de
riesgos y procesos peligrosos, prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales, primeros auxilios, equipos de protección personal y colectiva,
prevención y control de incendios, seguridad vial, ergonomía, higiene postural,
trastornos músculo-esqueléticos, crecimiento personal, estrés laboral, daños a la
salud generados por el consumo de tabaco, alcoholismo, sustancias psicotrópicas,
entre otros aspectos que permitan al trabajador crecer intelectual y
profesionalmente.

2.- PROGRAMA DE INSPECCIONES EN SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

La empresa mantiene dentro de su Programa de Seguridad y Salud Laboral un plan

de inspecciones, el cual tiene como objetivo evaluar y verificar las condiciones
peligrosas que presenten o puedan presentar las instalaciones, máquinas,
herramientas y/o equipos, susceptibles de generar riesgos, a fin de asegurar su
eliminación o minimización y control a través de la aplicación de los correctivos
necesarios para mejorar la gestión y el desempeño de las actividades.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:207/128

Por otra parte, el programa de inspecciones sirve como soporte para medir el nivel
de compromiso de todas las dependencias de la empresa con la política de
seguridad y salud laboral.
El método para realizar las inspecciones está basado en la observación, el trabajo
práctico y las condiciones de la actividad, obra, proyecto o servicio, además de
situaciones que causan o puedan contribuir con accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales o la pérdida material o de producción.
Actualmente se realizan dos (2) tipos de inspecciones, las cuales se describen a
continuación:

2.1.- INSPECCIONES DIARIAS

Forman parte del programa diario de inspecciones o verificación de las condiciones

de equipos, materiales o herramientas, el cual implica un monitoreo diario de las
actividades y que se deben ejecutar bajo los requerimientos establecidos en los
lineamientos operacionales.
Toda condición insegura o acción que requiera corrección será atendida tan pronto
como sea posible, con la participación de los trabajadores y los supervisores de las
áreas.
Los Delegados de Prevención y los Supervisores, tiene la responsabilidad de
inspeccionar y corroborar aquellas condiciones inseguras reportadas por los
trabajadores, las cuales deben ser reportadas a los Departamentos responsables
para su corrección y ser discutidas en el seno del Comité de Seguridad y Salud
Laboral, a fin de proponer las medidas correctivas para mantener condiciones aptas
dentro de la empresa.

2.2.1.- LISTA DE VERIFICACIÓN PARA LA REALIZACIÓN DE LAS INSPECCIONES

Se cuenta con un conjunto de formatos para la ejecución de las inspecciones, los

cuales se indican a continuación:

 Inspección de Seguridad, Orden y Limpieza

 Inspección de Condiciones Inseguras (baños, oficinas, otros).
 Inspección de Cuarto de Bomba contra Incendios.
 Inspección de la Central Contra Incendios.
 Inspección de Cajetines de Manguera.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:208/128

 Inspección de Dispensadores Agua.

 Inspección de Señalizaciones.
 Inspección de Lámparas de Emergencia.
 Inspección de Extintores.

2.2.2.- PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR LAS INSPECCIONES

 El inspector y/o analista designado es el encargado por el cumplimiento del

plan de inspección y debe llevarlo a cabo con el apoyo del Comité de
Seguridad y Salud Laboral.
 Una vez que se analiza la inspección, se jerarquiza los puntos de
inconformidad sobre la seguridad y salud ocupacional.
 El supervisor responsable por la inspección presenta el formato debidamente
completado con las observaciones y recomendaciones respectivas.
 La Gerencia responsable del área aprueba el plan de recomendaciones
brindando los recursos propios o externos para solucionar las mismas en el
menor tiempo posible.
 Aquellas observaciones que señalen riesgo a la salud o a la integridad física del
personal, deben ser calificadas como emergencia y su recomendación deberá
cumplirse al menor tiempo posible.
 Todas las inspecciones efectuadas serán remitidas con copia a la Gerencia de
Seguridad y Salud Ocupacional para su control.

2.2.3.- PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y CUMPLIMIENTO DE LAS

RECOMENDACIONES

Se lleva a cabo un programa de seguimiento al cumplimiento de las

recomendaciones, el cual es supervisado por la Gerencia de Seguridad y Salud
Ocupacional. Estos resultados se utilizan para la reformulación de los programas en
seguridad como actualizaciones y lecciones aprendidas.

Así mismo, la empresa a través de asesorías externas, realiza periódicamente

Análisis de riesgos especializados con el fin de fortalecer el Programa de Seguridad,
Salud Laboral.

3.- PROGRAMA DE MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE LOS RIESGOS Y

PROCESOS PELIGROSOS

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:209/128

La vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos tiene como objetivo

mitigar y/o reducir al mínimo, mediante técnicas de identificación, monitoreo,
valoración y control, el nivel de los riesgos y procesos peligrosos derivados de la
exposición a contaminantes ambientales presentes en el entorno de trabajo que
puedan provocar daños a la salud.
Algunos de los contaminantes ambientales a considerar son:
 Contaminantes físicos (ruido, calor, iluminación, otros.)
 Contaminantes químicos (polvo, humo, fibras, líquidos, gases, vapores, otros.)
 Contaminantes biológicos (microbios, virus, bacterias, mohos, otros.)

El programa contiene:

 La realización de monitoreo cualitativos y cuantitativos de los riesgos, procesos

peligrosos, correcciones y medidas de prevención.
 Control en el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas,
herramientas y equipos.
 Actualización de las medidas preventivas de acuerdo a normativas vigentes.
(Lopcymat y su Reglamento, Reglamento de las Condiciones de Higiene y
Seguridad en el Trabajo, LOTTTT, Normas Covenin, Guías y Normas Técnicas
del INPSASEL, otras.)
 La evaluación de la exposición a los contaminantes presentes en el lugar de
trabajo con los criterios establecidos en la legislación o con las
recomendaciones que ha estos efectos han sido emitidos por los organismos
correspondientes.
 Establecer un seguimiento y control adecuado, para mantener la salud de los
trabajadores.

Dicho programa es llevado a cabo conjuntamente con el plan de inspecciones y los

controles creados y para atacar los riesgos y procesos peligrosos, como son:
cuestionarios de Identificación de riesgos y procesos peligrosos, estudios
ergonómicos, estudios de puesto de trabajo, planes de mantenimiento y
presentados ante el comité de seguridad y salud laboral, entre otros.

4.- PROGRAMA DE MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE LA SALUD DE

LOS TRABAJADORES

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:210/128

La vigilancia epidemiológica tiene como finalidad la prevención y control de los

problemas de salud, implica el control y la evaluación permanente de todas las
acciones en salud, pudiéndose aplicar a cualquier evento en salud, un factor de
riesgo, enfermedad, discapacidad o muerte.
La vigilancia epidemiológica es un proceso lógico y práctico de evaluación
permanente sobre la situación de salud de un grupo humano, que permite utilizar la
información para tomar decisiones de intervención a nivel individual y/o colectivo,
con el fin de disminuir los riesgos de enfermar y la muerte.
Se entiende como epidemia de salud la aparición de una enfermedad, en el mismo
tiempo, en un número superior de casos de los que cabría esperar. A efectos
prácticos, se sospechará la existencia de brote relacionado con las condiciones de
trabajo cuando más de un trabajador/a presenten síntomas semejantes o la misma
enfermedad (Ejemplo: lumbalgias, síndrome del túnel del carpo, intoxicaciones,
entre otras).
La empresa establece un sistema general de vigilancia de la salud de los
trabajadores, que permite garantizar sus condiciones de seguridad, salud y
bienestar. Manteniendo a la vez informado al personal sobre los siguientes
aspectos:

 Estadísticas de accidentalidad, morbilidad, enfermedades ocupacionales y

lesiones que afecten a los trabajadores.
 Políticas diseñadas para abordar las condiciones que originen estados
patológicos.
 Planes de acción.

La empresa a través del Servicio de Salud Laboral, cumple con la vigilancia médica a
través de los procedimientos y prácticas médicas caracterizadas por la identificación
de los problemas de la salud relacionados con las tareas desarrolladas por los
trabajadores en sus puestos de trabajo, el análisis de las causas de los mismos y la
elaboración de las recomendaciones para el manejo y rehabilitación, en forma
integral y multidisciplinaria. Donde será colocado mensualmente en todas las
carteleras de los de los distintos departamentos.

4.1.- DOCUMENTACIÓN Y ARCHIVO EN MATERIA DE SALUD LABORAL

 Referencias de los trabajadores a centros especializados.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:211/128

 Informes médicos y diagnóstico de los estudios realizados en centros

especializados y Seguro Social.
 Informes emitidos por el médico ocupacional.
 Reposos por accidentes comunes, de trabajo y enfermedades comunes y
ocupacionales.
 Evaluaciones del puesto de trabajo.
 Estudios ergonómicos del puesto de trabajo.
 Constancia de delimitación de tareas y reubicación de puesto de trabajo.
 Certificados de incapacidad emitidos por los entes competentes.
 Constancia de cita y atención por parte del Inpsasel.
 Constancia del consentimiento de los trabajadores sobre la vigilancia
epidemiológica de su salud.

5.- MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA UTILIZACIÓN DEL TIEMPO LIBRE

Se cuenta con un programa de monitoreo y vigilancia permanente, sistemático que

permite garantizar la utilización del tiempo libre de los trabajadores como
herramienta para fortalecer la calidad de vida de los trabajadores de manera
individual. Se toma en cuenta:

 La jornada de trabajo.
 Las horas extras laboradas.
 Días de descanso obligatorio.
 Días de descanso obligatorio disfrutados efectivamente.
 Días de descanso convencionales.
 Días de descanso.
 Vacaciones.

5.1.- EQUIPOS DEPORTIVOS

Actualmente la empresa cuenta con la conformación de equipos deportivos en

diversas especialidades, para los cuales es asignado un entrenador particular, los
participantes son dotados de uniformes y demás implementos necesarios para el
desarrollo de la actividad. Las actividades desarrolladas por cada equipo deportivo
se dividen de la siguiente manera:

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:212/128

 Softball
 Bolas Criollas Fem. y Masc.
 Futbolito
 Basquetbol

5.2.- RECREACIÓN

La empresa organiza en el mes de mayo a los trabajadores un agasajo a fin de

celebrar el día del trabajador y a fin de año es organizada la fiesta navideña en la
cual participan todos los trabajadores, al igual las cuatro (4) Actividades
promocionadas por el INCRET que son Dos (2) intramuros y dos (2) extramuros como
son: las intramuros son aquellas que se pueden realizar dentro de las instalaciones y
las extramuros son las que son fuera de la empresa. De igual manera se realizan
paseos a sitios turísticos de la región a fin de fomentar el turismo social en nuestros
trabajadores.

6.- REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO.

La empresa Servicios SerManSeg, C.A, obedeciendo a la continuidad de sus políticas

en Seguridad y Salud Ocupacional, tiene contemplado un compendio de Normas e
Instructivos Operacionales, los cuales forman parte de la Política Corporativa en esta
materia. Dicho compendio contiene un conjunto de guías, normas, instructivos,
previstos para los procesos que estén involucrados en todas las actividades
operacionales, administrativas, nuevos proyectos y/o servicios, a fin de establecer
los métodos de trabajo seguro.
Con estos manuales se busca documentar la tecnología utilizada en cada área y
toda la información necesaria para saber que y como se deben desarrollar las
actividades dentro de la empresa, de tal modo que se pueda controlar de forma más
sencilla el proceso productivo facilitando la supervisión, minimizando riesgos y
procesos peligrosos, garantizando la calidad del producto o servicio y haciendo más
cómodo y agradable el trabajo, lo que a su vez mitiga la ocurrencia y aparición de
accidentes y enfermedades ocupacionales. Adicionalmente estos manuales
permiten:

 Unificar criterios en la realización de rutinas de trabajo.

 Determinar responsabilidades.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:213/128

 Dar orientación e inducción en los puestos de trabajo.

 Realizar un análisis posterior del trabajo realizado.
 Aumentar la eficiencia de los trabajadores.
 Evitar duplicidades en las funciones.
 Establecer un sistema de información.
 Otorgar carácter formal a los métodos y técnicas de trabajo.

Estos manuales están redactados en un lenguaje sencillo de fácil lectura e

interpretación.

7.- DOTACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Servicios SerManSeg, C.A., responsable en el cumplimiento de sus premisas

estipuladas en la Política Corporativa de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como
con las exigencias estipuladas en la Legislación Venezolana en ésta materia,
establece en aquellos puestos de trabajo que sean necesario, la entrega del equipo
de protección personal que el trabajador requiera para la realización de sus
actividades cumpliendo con los lineamientos establecidos en cuanto a la cantidad y
calidad del equipo basándose en las Normas Nacionales e Internacionales que
certifiquen la calidad del equipo.

 Todos los trabajadores de la empresa, cumplirán las exigencias en materia de

salud y seguridad laboral establecidas en las políticas internas.
 La dotación de equipos de protección personal se realiza de forma gratuita.
 Los equipos de protección personal entregados a los trabajadores están
certificados y cumplen con los estándares de calidad estipulados en las normas
a nivel mundial en materia de seguridad y salud ocupacional.
 Los trabajadores reciben el adiestramiento y formación para el uso y cuidado
de los equipos de protección personal.
 Se cuenta con los registros de constancia de entrega y recepción de los equipos
de protección personal a los trabajadores.
 Los equipos de protección personal son sometidos a pruebas e inspecciones
periódicas.

7.1.- SUMINISTRO DEL EQUIPO.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:214/128

Cuando se requiera por las condiciones del entorno donde se ejecutará la labor, la
empresa suministrará el equipo de protección personal básico (lentes de seguridad,
guantes, calzado de seguridad, mascarilla anti polvo, tapa oídos de orejeras). El
mismo será utilizado por el trabajador durante la jornada de trabajo, siendo su uso
de carácter obligatorio. Los Delegados de Prevención apoyarán para que los
trabajadores los utilicen durante la jornada de laboral.

7.2.- USO Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

El Equipo de Protección Personal básico asignado a cada trabajador es de uso

obligatorio y se da al trabajador una breve inducción sobre su correcto uso y
mantenimiento al momento de su entrega.
Adicionalmente y como parte de las evaluaciones de riesgo efectuadas a las
diferentes áreas, se han considerado los siguientes equipos de protección personal,
a ser utilizados por los trabajadores.

PERSONAL DE SUPERVISIÓN:

 Calzado de seguridad con suela antirresbalante y puntera de hierro.

 Gorro.
 Bata (blanca para personal de producción y azul marino para personal de
mantenimiento).
 Protectores auditivos tipo orejeras.
 Almohadillas ergonómicas para mouse y teclado de computadora.
 Silla ergonómica.

PERSONAL ADMINISTRATIVO:

 Almohadillas disergonómicas para mouse y teclado de computadora.

 Silla ergonómica.

8.- ATENCIÓN PREVENTIVA EN SALUD OCUPACIONAL.

Servicios SerManSeg, C.A. Cuenta con un servicio de seguridad y salud ocupacional

propia fundamentado en la NORMA DE LOS SERVICIO DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO APROBADA EN AGOSTO 2022. Servicios

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:215/128

SeManSeg, C.A., como parte de sus políticas de recursos humanos brinda atención
permanente a todos sus trabajadores mediante un Servicio de Atención Médica,
adicional a un servicio de atención para el traslado mediante una red de ambulancia
contratada. Nuestro Plan de Salud Ocupacional comprende un conjunto de
elementos orientados a:

 Impulsar una mayor capacidad de gestión autónoma de las unidades de salud,

con participación activa de la empresa.
 Prevención, detección temprana y control de los riesgos ocupacionales.
 Vigilancia epidemiológica de enfermedades ocupacionales
 Coordinación del Servicio de Salud con la Gerencia de Seguridad y Salud
Ocupacional e INPSASEL.
 Programas de prevención y control frente a la contaminación ambiental de
fuentes hídricas, aire y suelo.

Este programa también implica actividades de promoción, capacitación, prevención

de accidentes y enfermedades ocupacionales. El Departamento Médico llevará un
control estadístico de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales y la
morbilidad general, según la Norma Covenin 0474 – 1997. Para la ejecución de este
programa es necesario un equipo multidisciplinario, ofreciendo los siguientes Sub –
Programas:

1. Programa de Medicina Preventiva.

2. Programa de Capacitación (¿Cómo educar al trabajador?)
3. Programa de atención a emergencias.

8.1.- PROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA

Para la evaluación preventiva del trabajo, se deben realizar evaluaciones integrales

para determinar el estado del trabajador, conocer la susceptibilidad individual frente
a los factores de riesgos de los puestos de trabajo, de acuerdo con el cargo y
actividad en la empresa, a través de la evaluación de cada puesto de trabajo y el
estudio ergonómico de los mismos. En este programa de medicina preventiva, están
presentes las siguientes actividades:

8.1.1.- EVALUACIÓN OCUPACIONAL

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:216/128

Se determina la susceptibilidad del aspirante o personal activo frente a los factores

de riesgos generados en la empresa. El plan de trabajo para realizar este estudio se
soporta en:

 Formato de notificación de condiciones y actos inseguros en el área, para

corregir a la brevedad.
 Inspección a baños y comedores.
 Inspección a equipos de protección personal.
 Reporte de inspección a los Departamentos.
 Planilla de reconocimiento de riesgos ocupacionales.
 Análisis integral de riesgos y procesos peligrosos.
 Evaluaciones de puesto de trabajo.
 Estudios ergonómicos.
 Estudios ambientales.

Una vez realizado este estudio, con este plan de trabajo, se puede realizar el análisis
y la evaluación con la finalidad de mejorar los puestos de trabajo de cada trabajador
y prever las condiciones adversas de trabajo.

8.1.2.- EVALUACIÓN DEL ESTADO DE LA SALUD DEL TRABAJADOR ANTES DE

INICIAR LA RELACIÓN DE TRABAJO

En la empresa se realizan exámenes médicos pre-empleo acordes a los riesgos y

procesos peligrosos existentes en el área de trabajo donde se requiere el ingreso del
trabajador, con el fin de garantizar que su estado de salud es el adecuado para
permanecer dentro del área de trabajo con las condiciones de riesgo y las
actividades a
las que se estará sometiendo diariamente y a su vez garantizar un medio ambiente
de trabajo sano para el resto de los trabajadores. Los resultados médicos se
resguardan bajo la custodia del personal médico garantizando la confidencialidad de
los mismos. Para determinar el tipo de evaluaciones médicas y exámenes a realizar
pre empleo, se toman las siguientes consideraciones:

 Los antecedentes laborales del trabajador.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:217/128

 Las condiciones de riesgo y procesos peligrosos a los que estará expuesto en

el nuevo puesto de trabajo.

Los estudios comúnmente solicitados para los exámenes pre empleo son: examen
físico integral, perfil 20 examen de heces, RX (lumbar y cervical) y cualquier otro
examen que se considere necesario de acuerdo al riesgo al que estará expuesto el
trabajador (audiometría y espirometria).

8.1.3.- CONTROL MÉDICO PERIÓDICO

 EVALUACIÓN MÉDICA PERIÓDICA: La Evaluación Médica Periódica será

realizada siguiendo un programa establecido en función de los riesgos a los
cuales está expuesto cada trabajador, el Servicio Médico indicará el tipo de
evaluaciones que se deben efectuar, para controlar los efectos que sobre la
salud tenga la actividad que desarrolla el trabajador. Los resultados de las
evaluaciones servirán para ajustar la periodicidad de las mismas, para
generar medidas de ingeniería y/o administrativas que conduzcan al control
de la exposición del trabajador o a los peligros que le generen algún tipo de
lesión o enfermedad.
 EVALUACIÓN EVENTUAL: Comprende evaluaciones realizadas por puestos
de trabajo de alto riesgo, cambio de puesto de trabajo, retorno de la
incapacidad prolongada por accidente, enfermedad ocupacional,
enfermedad general y maternidad.
 ACTIVIDAD ESPECIAL DE MEDICINA PREVENTIVA: Se realizan en forma
periódica o cuando los trabajadores lo requieran y son los siguientes:

 JORNADA DE DESCARTE DE OBESIDAD POR IMC.

 JORNADA DE MEDICIONES ANTROPOMÉTRICAS.
 JORNADA DE DESCARTE DE DIABETES.
 JORNADA DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE NATALIDAD.
 JORNADA DE DESCARTE DE OSTEOPOROSIS.
 JORNADA DE ESTILOS DE VIDA SALUDABLE.
 JORNADA DE EDUCACIÓN DE RIESGOS EN MUJERES EMBARAZADAS.
 JORNADA DE EDUCACIÓN Y NUTRICIÓN PARA MUJERES.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:218/128

 EXAMEN PRE-VACACIONAL: El médico realizará examen Pre-Vacacional a los

trabajadores para garantizar que se encuentran en buenas condiciones de
salud y no presentan ninguna patología que le impida gozar de sus
vacaciones en el tiempo indicado. Si al realizar el examen médico se
diagnóstica alguna patología, el médico indicará el tratamiento adecuado y
será reevaluado posterior al tratamiento para aprobar el inicio del período
de vacaciones.
 EXAMEN POST-VACACIONAL: El examen post-vacacional lo realiza el médico
con la finalidad de comprobar que las condiciones de salud del trabajador
son las mismas al momento de iniciar el disfrute del período vacacional, y
determinar si está apto para incorporarse a sus labores habituales de
trabajo.
 PRUEBAS FUNCIONALES ESPECIALIZADAS SEGÚN EL RIESGO DE
EXPOSICIÓN:

El médico prescribirá a los trabajadores pruebas funcionales especializadas de

acuerdo a:

a) Tipo de Riesgo a que está expuesto el trabajador

b) Riesgos generados por la actividad

Se cuenta con la descripción de las actividades desarrolladas en cada puesto

de trabajo, los riesgos y procesos peligrosos asociados a las mismas:

 Riesgos generados por los objetos de trabajo.

 Riesgos generados por los medios de trabajo.
 Riesgos generados por el agua suministrada por la empresa.
 Riesgos generados por los servicios sanitarios suministrados por la
empresa.
 Riesgos generados por la organización y división del trabajo.
 Riesgos generados por el ambiente de trabajo.

Con el resultado de estas evaluaciones se procede a realizar un mapa de

riesgos presente en cada departamento.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:219/128

Se evalúa la concentración, intensidad y/o magnitud de los riesgos

identificados: Ruido, Temperatura, Iluminación, Polvo, Sustancias,
Materiales, Condiciones Ambientales, Ergonomía, etc., que estén presentes
en el área de trabajo. Comparar los resultados con los valores permisibles
establecidos por las Normas Covenin:

 Ruido Ocupacional 1565

 Iluminación 2249
 Ventilación 2250
 Calor y Frío 2254
 Principios ergonómicos 2273
 Concentraciones ambientales 2253
 Equipos de Protección personal 2273

Los resultados serán visualizados en el Mapa de Riesgos capaces de afectar la

salud de los trabajadores: Evaluando la frecuencia de exposición del personal,
a cada uno de los riesgos identificados. (Indicar riesgos de exposición por
cargo).

8.1.4.- CONTROL MÉDICO PREVENTIVO Y CURATIVO DE ENFERMEDADES

OCUPACIONALES

La empresa a través del servicio médico realiza los estudios a cada trabajador y a las
condiciones de los puestos de trabajo a fin de dar las recomendaciones para
minimizar la aparición de una posible enfermedad ocupacional.
En caso tal que se evidencie la aparición de una enfermedad ocupacional se inicia
una investigación de las condiciones del puesto de trabajo haciendo énfasis en los
objetos de trabajo, medios de trabajo y el proceso de trabajo realizado por el
afectado, esto con el fin de tomar las medidas pertinentes que conduzcan a eliminar
o minimizar las causas que generaron la sintomatología presentada por el trabajador
y de la misma forma tomar las acciones necesarias para que el trabajador pueda
volver a sus actividades de forma normal.

8.1.5.- EVALUACIÓN DEL ESTADO DE LA SALUD DEL TRABAJADOR AL FINALIZAR LA

RELACIÓN DE TRABAJO

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:220/128

Los trabajadores deben tener la disposición para realizarse un examen médico al

finalizar la relación de trabajo, a fin de constatar que sus condiciones de salud no
fueron alteradas por las actividades desarrolladas durante su servicio en la empresa
y en caso de detectar alteraciones la empresa se hará cargo de subsanar el problema
detectado.

8.1.6.- ATENCIÓN DE PRIMEROS AUXILIOS

En las instalaciones de la empresa se cuenta con un servicio médico dotado con los
medicamentos necesarios para brindar atención inmediata a trabajadores
lesionados como también, los medicamentos necesarios para dar atención a los
trabajadores que presenten alguna patología de base como: hipertensión, diabetes,
etc..

Es importante resaltar que en caso de lesiones graves se cuenta con una unidad
ambulancia de durante todos los turnos de trabajo y en caso que la misma realice
algún traslado y se ausente de la planta, se cuenta con el servicio de ambulancia
MERPACO.

8.1.7.- CONTROL MÉDICO DE LESIONADOS

Se cuenta con un control y procedimientos establecidos para la atención inmediata

de lesionados por accidentes de trabajo, de trayecto o enfermedades ocupacionales.
Estos controles garantizan la atención médica primaria, atención especializada,
traslado de lesionados, entre otros aspectos descritos en el Capítulo V del presente
programa. Adicionalmente La empresa se hace responsable de ofrecer a sus
trabajadores lesionados los medios necesarios en lo que respecta a efectuar la
inscripción de cada trabajador en el Instituto Venezolano de los Seguros Sociales,
quienes garantizan protección a los trabajadores a través de sus centros médicos
establecidos y da amparo al trabajador en caso de invalidez o enfermedad.

8.2.- MEDIDAS DE CONTROL

De presentarse algún accidente y/o enfermedad ocupacional se deben tomar en

cuenta las siguientes medidas de control:

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Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:221/128

 Realizar estudios especiales (estudios ergonómicos, estudios de puestos de

trabajo, pruebas de ruido, iluminación, temperatura, análisis bioquímico de
las aguas, entre otros).
 Revisar y modificar procedimientos de trabajo
 Sustitución de materiales.
 Modificación, acondicionamiento o adecuación de Instalaciones, áreas de
trabajo y evaluación de las mejoras producto de las medidas preventivas
correctivas.
 Sustitución y modificación de equipos, mobiliario, etc.
 Automatización de maquinarias y/o equipos.
 Medidas Administrativas.
 Definir tiempos de exposición del personal expuesto.
 Equipos de protección personal selección, uso y mantenimiento.
 Controles sanitarios sobre el origen, manejo y suministro del agua.
 Medidas de control para el mantenimiento de instalaciones sanitarias.
 Creación de puestos de trabajo cumpliendo con las condiciones mínimas
 ergonómicas para garantizar la recuperación en forma rápida y eficiente del
paciente.

8.3.- PROGRAMA DE REINSERCIÓN LABORAL

El objetivo principal del programa de reinserción laboral, se basa en describir los

procedimiento y las responsabilidades que debe cumplir la empresa Servicios
SerManSeg, C.A., para reinsertar a los trabajadores que presentan una patología de
origen ocupacional al proceso productivo, basándonos en el artículo 100 de
Obligación del empleador o empleadora de ingresar o reubicar al trabajador o
trabajadora de la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo (Lopcymat).
Luego de haber concluido el procedimiento de investigación de enfermedad
ocupacional, y después que el médico emita las limitaciones de tareas basadas en la
previa evaluación tanto del trabajador como del puesto de trabajo, el trabajador
debe ser reinsertado respetando las recomendaciones dadas por el médico
ocupacional, tomando en cuenta los puestos de trabajo definidos como bajo
impacto y moderado impacto.

9.- PLAN DE CONTINGENCIA Y ATENCIÓN DE EMERGENCIAS

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:222/128

La Atención Médica de Emergencia será canalizada por el servicio médico de la

empresa (ERGOSALUD), el cual se encuentra disponible de domingo a viernes las 24
el cual está dotado de insumos necesarios para la atención al trabajador. En función
de la gravedad de la lesión o de la afección del paciente, luego de estabilizarlo se
procede a su traslado para:

a) IVSS (Instituto venezolano de los seguros sociales)

b) Hospital José María Vargas
c) Centro Médico Cagua.
d) policlínica centro Cagua.
e) Unidades Medico Domiciliarias

Los trabajadores cuentan con una Póliza Empresarial contra Accidentes y

Enfermedades Ocupacionales, a través de la cual se asumen los gastos de
hospitalización, cirugía, tratamientos, rehabilitación, etc., según el caso lo amerite.
Así mismo, se cuenta con una póliza de hospitalización, cirugía y maternidad, a
través de la cual los trabajadores pueden consultar cualquier problema de salud en
las clínicas adscritas a la compañía de seguros contratada. Para el traslado de los
pacientes la empresa mantiene contrato con la empresa Mepaco, quienes prestan el
servicio de ambulancias debidamente equipadas y con el personal calificado
(paramédicos) para la atención al paciente en caso un accidente laboral.
Adicionalmente se cuenta con un Plan de Contingencia y Atención de Emergencia y
se posee una Brigada de Emergencia quienes se encuentran capacitados para
atender cualquier situación accidente, enfermedad súbita, incendio, inundación,
entre otros.

11.- ERGONOMÍA E INGENIERÍA

La empresa establece las normas en cuanto al diseño y mantenimiento de tal

manera que la relación entre el trabajador, el objeto de trabajo y los medios de
trabajo involucrados en el proceso sean adecuados según las características
psicológicas, cognitivas, culturales y antropométricas de cada trabajador. Logrando
así la armonización entre eficacia funcional y el bienestar humano (salud, seguridad,

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:223/128

comodidad y satisfacción). Para el diseño y actualización de cualquier puesto de

trabajo son considerados los siguientes aspectos:

 Apreciación de los riesgos en los puestos de trabajo.

 Identificación y cuantificación de los riesgos y procesos peligrosos
existentes.
 Los requerimientos antropométricos de las tareas a realizar.
 La fuerza requerida para realizar estas tareas.
 Las posturas a adoptar durante la realización de estas tareas.
 Con que frecuencia se realizan las tareas.
 Medio ambiente.

Tomando en cuenta estos factores la empresa obtiene como resultados:

 La reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales.

 Disminución de los costos generados por incapacidad de los trabajadores.
 Aumento de la producción.
 Mejoramiento de la calidad de trabajo.
 Disminución del ausentismo.

11.1.- ESTUDIOS ERGONÓMICOS Y EVALUACIONES DEL PUESTO DE TRABAJO

Constantemente la empresa a través de su Servicio de Seguridad y Salud Laboral y

otras contratistas especializadas en el área, realizan los estudios ergonómicos y de
puestos de trabajo con el fin de constatar que las condiciones y medio ambiente de
trabajo estén cumpliendo con los estándares establecidos. Los objetivos que se
buscan al realizar estos estudios son:

 Identificar las condiciones ergonómicas presentes en los puestos de trabajo.

 Evaluar las condiciones ergonómicas presentes en los diferentes puestos y
ambientes de trabajo.
 Evidenciar la perspectiva del puesto de trabajo del trabajador.
 Conocer en detalle las posturas que adopta el trabajador durante la ejecución
de sus tareas.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:224/128

 Describir las operaciones específicas que pueden guardar relación con

alteraciones musculo esqueléticas.
 Dictar las recomendaciones correspondientes, a objeto de corregir las
deficiencias detectadas en los diferentes puestos de trabajo, con la finalidad
de preservar la salud músculo-esquelética de los trabajadores.

11.1.1.- ESTUDIOS ERGONÓMICOS

La metodología empleada para la realización de los estudios ergonómicos de los

puestos de trabajo es la observación directa, recolección de datos y análisis de
resultados de acuerdo a métodos técnicos aplicados por especialistas en el área.
Estos estudios pueden ser aplicados desde la etapa de diseño a fin de evitar
posteriores modificaciones, sin embargo es importante realizar los análisis
ergonómicos de puestos de trabajo de forma periódica a fin de proporcionar
mejoras a cada puesto de trabajo.

Los métodos empleados para estas evaluaciones son principalmente:

 Método LEST (Laboratorio de Economía y Sociología del Trabajo de Francia).
 Método JSI (Job Strain Index – Índice de Tensión Laboral).

11.1.2.- ANÁLISIS DE PUESTOS DE TRABAJO

Para estos estudios es necesario aplicar la observación directa al momento del

trabajador estar realizando sus actividades, adicionalmente se deben realizar
entrevistas a los trabajadores. A través de estas entrevistas se busca conocer desde
la perspectiva del trabajador el trabajo que realiza, cómo lo desempeña, la dificultad
que tiene para su realización, entre otros factores que permitan revelar la presencia
de factores de riesgos dentro del puesto de trabajo. Persuasión Psicológica del
trabajador en el puesto de trabajo.

Los factores que se evalúan en el estudio son los siguientes:

Requerimientos físicos del trabajador para el puesto:

 se relaciona con la ejecución de los diferentes movimientos a realizar durante

la jornada laboral como: nivel de trabajo, posición para el trabajo,

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:225/128

movimientos en el trabajo, ritmo de trabajo, uso de las manos, miembros

inferiores, posturas incorrectas.

Riesgos asociados al área de trabajo:

 se identifican de los riesgos específicos por puestos de trabajo.

La evaluación de los puestos de trabajo es la que permite tomar las decisiones en

cuanto a las mejoras o cambios a implementar en el proceso productivo.

11.1.3.- MEDIDAS CORRECTIVAS Y/O PREVENTIVAS

Basado en lo anteriormente expuesto la empresa ha tomado acciones

implementando nuevas tecnologías y nuevos procedimientos de trabajo:

 Dotación de sillas ergonómicas.

 Actualización de manual de procedimientos de trabajo seguro.
 Adaptación de puestos de trabajo.

11.2.- NORMAS DE DISEÑO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

La empresa garantiza el diseño de las áreas de trabajo y los procesos de acuerdo a

los factores detectados en los estudios ergonómicos y evaluaciones de puestos de
trabajo, tomando en consideración las normativas vigentes en la materia, con el
propósito de asegurar que los cambios contribuyan a minimizar los riesgos y
procesos peligrosos dentro del área de trabajo y de esta forma reforzar la vigilancia
epidemiológica de los riesgos, procesos peligrosos y la salud de los trabajadores.

11.2.1.- CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE LOS PUESTOS DE TRABAJO

 Disminuir las situaciones de riesgos con la adecuada ubicación de los puestos

de trabajo respecto a la edificación, equipos y herramientas.
 Permitir la limpieza y mantenimiento de las instalaciones y los equipos
presentes.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:226/128

 Asegurar la adaptación de los puestos a las condiciones anatómicas y

fisiológicas del ser humano, fundamentándose en los principios de ergonomía
e higiene postural, otorgando un ambiente de trabajo cómodo, confortable y
seguro.
 Facilitar el control de las áreas y del personal a través de las inspecciones y
supervisiones de las actividades y el entorno de trabajo.
 Asegurar las condiciones para el manejo de materiales, flujo de personas y/o
equipos y para el almacenamiento.

11.2.2.- CRITERIOS DE DISEÑO PARA REMODELACIÓN Y CREACIÓN DE NUEVAS

TECNOLOGÍAS Y/O NUEVOS PROCESOS DE TRABAJO

 Se lleva un registro de las características fundamentales de los proyectos de

nuevos medios y puestos de trabajo o la remodelación de los mismos y es
sometido a consideración del Comité de Seguridad y Salud Laboral como lo
estipula el artículo 56 de la lopcymat numeral 2.
 Verificar el impacto en las condiciones de seguridad y salud laboral antes de
realizar cualquier tipo de modificación.
 Identificar y evaluar los riesgos y procesos peligrosos que se puedan generar.
 Tomar en cuenta los mismos factores de diseño de un nuevo puesto de
trabajo.

12.- RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN DE PERSONAL

Servicios SerManSeg, C.A., considera la calificación de su fuerza de trabajo como su

más valioso activo, y por ello las políticas de Reclutamiento y Selección de Personal
tienen como propósito optimizar el funcionamiento de la empresa, tomando en
consideración los logros alcanzados hasta la fecha, e incluyendo un conjunto de
pasos que permitan reclutar y captar los mejores recursos para cada uno de los
departamentos que constituyen la empresa.

Servicios SerManSeg, C.A., no solamente toma en consideración las calificaciones

profesionales, técnicas, capacidades, habilidad y experiencia de los seleccionados a
un cargo, sino también sus condiciones morales, éticas, de conducta,
responsabilidad y valores, pues creemos en la formación integral de los recursos
humanos. A continuación, las fases del proceso de reclutamiento y selección de
personal más relevantes:

226
 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO III Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos Página:227/128

1) A fin de mejorar y hacer más efectiva la gestión de la empresa, la política de

reclutamiento y selección se basa en la escogencia de personal profesional en
los niveles de cargo cuya naturaleza así lo exija.
2) Es política de Servicios SerManSeg, C.A., efectuar la captación y selección del
personal requerido en cualquier departamento, lo cual se lleva a cabo
mediante criterios técnicos y profesionales establecidos en la materia,
propiciando que el talento humano que ingrese a la empresa cumpla con el
perfil deseado y sea adecuado a los requerimientos del cargo a cubrir.

Es política de Servicios SerManSeg, C.A., proveer iguales oportunidades de empleo

en conformidad con la ley a los individuos que se encuentren calificados según los
requerimientos del cargo y las políticas de reclutamiento y selección de la empresa.
La empresa administra sus políticas de personal, programas y prácticas en base a un
principio de no discriminación en todos los aspectos de la relación de trabajo,
incluyendo reclutamiento, contratación, asignación de funciones, promoción,
transferencia, terminación del contrato, salario y entrenamiento.
Los gerentes y supervisores son responsables de implementar y administrar estas
políticas a fin de mantener un ambiente de trabajo sano y sin discriminación, e
identificar rápidamente, así como resolver cualquier problema relativo en esta área.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO IV y V Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Otras Consideraciones Página:228/128

1.- ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES EN SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

1.1.- RESPONSABILIDADES DE LA PRESIDENCIA

 Asignar los recursos materiales y económicos necesarios para el desarrollo

de las actividades programadas en la realización de los planes de trabajo.
 La Presidencia de Servicios SerManSeg, C.A., se encarga conjuntamente con
las Gerencias inmediatas, de la puesta en marcha del Programa de Salud y
Seguridad Laboral y del cumplimiento de sus Políticas y Objetivos.
 Asignar el presupuesto necesario para ofrecerle la educación y formación
periódica de los trabajadores en materia de prevención de accidentes y
enfermedades ocupacionales, atención de primeros auxilios, uso de equipos
de extinción de incendios, además de capacitación constante en aspectos
relacionados con sus áreas de trabajo.
 Asignar el presupuesto necesario y coordinar las actividades relacionadas
con los programas desarrollados para la recreación, utilización del tiempo
libre, descanso y turismo social de los trabajadores.
 Velar por la creación y continuidad del Comité de Seguridad y Salud Laboral
y participar activamente en el mismo.
 Darle suficiente autoridad a los Delegados o Delegadas de Prevención del
Comité de Seguridad y Salud Laboral para que puedan ejercer sus funciones.
 Permitir la realización de estudios y evaluaciones de riesgos en las áreas de
trabajo para mejorar las condiciones y medio ambiente de trabajo.
 Permitir realizar mantenimiento y recarga a los dispositivos de extinción de
incendios.
 Abstenerse de realizar, por sus representantes, toda conducta ofensiva,
maliciosa, intimidatoria y de cualquier acto que perjudique psicológica o
moralmente a los trabajadores y trabajadoras, prevenir toda situación de
acoso por medio de la degradación de las condiciones y ambiente de
trabajo, acoso moral, acoso sexual, violencia física o psicológica, aislamiento
o por no proveer una ocupación razonable al trabajador o trabajadora de
acuerdo a sus capacidades y antecedentes y evitar la aplicación de sanciones
no justificadas.
 Documentar las políticas y principios adoptados en materia de seguridad y
salud laboral.

1.2.- RESPONSABILIDADES DEL SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO IV y V Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Otras Consideraciones Página:229/128

 Velar por el cumplimiento de las normativas concernientes a la Seguridad y

Salud Ocupacional, promocionar y dar ejemplo en la acotación de las
mismas.
 Elaborar, con la participación activa de los trabajadores y trabajadoras, el
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa, las políticas y
compromisos y los reglamentos internos relacionados con la materia así
como planificar y organizar el proceso productivo de acuerdo a estas
normativas.
 Suministrar al personal los dispositivos de protección personal requeridos en
cada puesto de trabajo según el riesgo específico al que estén expuesto,
además de reparar y/o reponer aquellos que no se encuentren en buen
estado y no protejan al personal debidamente o les cause incomodidad al
ejecutar sus labores.
 Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras y al Comité de
Seguridad y Salud Laboral de las condiciones inseguras a las que están
expuestos los trabajadores, por la acción de agentes físicos, químicos,
biológicos, eléctricos, meteorológicos o a condiciones disergonómicas o
psicosociales que puedan causar daño a la salud, de acuerdo a los criterios
establecidos en la legislación vigente en esta materia.
 Informar a los trabajadores y trabajadoras de forma verbal y escrita de los
riesgos y procesos peligrosos presentes en su área de trabajo, así como de
los principios de prevención, tanto al ingresar al trabajo como al producirse
un cambio en el proceso de trabajo o alguna modificación en el puesto de
trabajo.
 Permitir y participar en la elaboración del plan de contingencia y atención de
emergencia y realizar simulacros de evacuación y de comportamiento ante
diversos eventos.
 Llevar un registro actualizado de las condiciones de prevención, seguridad y
salud laboral, así como de recreación, utilización del tiempo libre, descanso
y turismo social de acuerdo a los criterios establecidos por la legislación
vigente.
 Verificar la aplicación, difusión y seguimiento en la obtención de resultados
del Programa de Salud y Seguridad Laboral diseñando las estrategias
necesarias para lograr la obtención de los mejores resultados en base a un

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Otras Consideraciones Página:230/128

plan de internalización y compromiso con el resto de las Gerencias,

Departamentos y el personal asignado a las mismas.
 Garantizar que las condiciones y medio ambiente de trabajo sean adecuados
para el desarrollo de las actividades tomando la seguridad y salud de los
trabajadores.
 Solicitar a los supervisores de las diferentes dependencias la realización de
inspecciones de su área de trabajo a fin de garantizar un ambiente de
trabajo seguro.
 Brindar asesoría a las demás unidades organizativas en Seguridad, Salud y
Medio Ambiente, para el correcto y seguro desarrollo de las actividades
operacionales.
 Apoyar las actividades del Comité de Seguridad y Salud Laboral con la
finalidad de fortalecer las actividades de éste programa para el logro de los
objetivos.
 Analizar los resultados de las Auditorías y/o Evaluaciones en Seguridad,
Salud, Ambiente, tanto propias como por terceros así como las
Investigaciones de Incidentes o Accidentes de Trabajo, a fin de hacer
seguimiento a las recomendaciones.
 Informar por escrito al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laboral y al Instituto Nacional de Capacitación y Recreación de Los
Trabajadores, de los programas desarrollados para la recreación, utilización
del tiempo libre, descanso y turismo social, del estado de la infraestructura
para la ejecución de los mismos, del impacto en la calidad de vida, salud y
productividad, así como las dificultades en la incorporación y participación
activa de los trabajadores y trabajadoras en ellos.

1.3.- OTRAS ÁREAS GERENCIALES O DEPARTAMENTALES

 Facilitar la asistencia de los trabajadores y trabajadoras de todos los

departamentos a los diferentes programas de adiestramiento tanto en
formación técnica como en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Apoyar permanentemente a la Presidencia y a la Gerencia de Seguridad y
salud Ocupacional para el cabal cumplimiento de las acciones dirigidas a las
mejoras y adecuar las condiciones en Seguridad, Salud y Ambiente.
 Exigir a los trabajadores de cada una de sus dependencias, el cumplimiento
de las medidas de seguridad y salud laboral como requisito fundamental de
los lineamientos de la Política Corporativa en esta materia.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO IV y V Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Otras Consideraciones Página:231/128

 Participar activamente en los programas de evaluaciones, asesorías, o

auditorías, propias, contratadas o realizadas por los entes del estado
responsable por el cumplimiento de las medidas establecidas en la ley.
 Participar activamente en las actividades de Seguridad y Salud Laboral que
sean programadas por la Presidencia y la Gerencia de Seguridad y Salud
Ocupacional de la empresa.

1.4.- RESPONSABILIDADES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

 Colaborar, asesorar y asistir a las distintas dependencias en las actividades

relacionadas con la identificación de situaciones de riesgo, aplicación,
seguimiento y promoción de las normativas y medidas establecidas, en pro
de la mitigación de accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Realizar inspecciones en los lugares de trabajo y las áreas destinadas a la
recreación y descanso, a fin de ejercer la labor de vigilancia y control de las
condiciones de trabajo, riesgos y procesos peligrosos existentes en el
proceso productivo.
 Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación del
Programa de Seguridad y Salud Laboral.
 Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para el control
efectivo de las condiciones peligrosas de trabajo, proponiendo la mejora de
los controles existentes o la corrección de las deficiencias detectadas.
 Aprobar el proyecto del Programa de Seguridad y Salud Laboral de la
empresa y la vigilancia de su cumplimiento para someterlo a la
consideración del Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laboral.
 Denunciar las condiciones inseguras y el incumplimiento de los acuerdos
que se logren en su seno, en relación a las condiciones de seguridad y salud
en el laboral.

1.5.- TRABAJADORES EN GENERAL

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Otras Consideraciones Página:232/128

 Cumplir obligatoriamente con las Normas de Seguridad y Salud Laboral en

el puesto de trabajo y en la tarea especifica que se le haya encomendado,
teniendo presente su seguridad y la de sus compañeros.
 Acatar las disposiciones, Normas y Procedimientos establecidos por la
empresa, como parte de la política de Seguridad y Salud Laboral.
 Ejecutar los trabajos de una manera saludable, segura y protegiendo el
ambiente de acuerdo con las políticas, estándares y procedimientos
establecidos.
 Participar activamente en las actividades de Seguridad y Salud Laboral que
se programen.
 Asistir a los programas de adiestramiento a los cuales sea nominado por la
empresa e informar los resultados de los mismos.
 Reportar al supervisor de manera inmediata, los incidentes y accidentes que
ocurran en el sitio de trabajo, a fin de llevar un control estadístico de los
mismos.
 Mantenerse informado mediante la lectura de todo el material que le sea
remitido en materia de Seguridad y Salud Laboral, tales como: Normas
Generales de Seguridad y Salud Laboral, Reglamento Interno, Manual de
Procedimientos de Trabajo Seguro, entre otros.
 Usar, mantener y cuidar en casos de que le sean asignados, los equipos e
implementos de seguridad y de protección personal para las actividades a
cumplir.

2.- ASESORÍA DE EMPRESAS ESPECIALIZADAS EN EL ÁREA

Adicionalmente al desarrollo de actividades internas, se cuenta con la asesoría

profesional de empresas especializadas en el área de seguridad y salud laboral, las
cuales brindan soporte en labores de evaluaciones y análisis de riesgo y procesos
peligrosos, estudios ergonómicos de puestos de trabajo, medición de iluminación,
ruido y temperatura, adiestramiento técnico en seguridad, higiene, prevención de
accidentes, protección contra incendios, diseño y preparación de planes de
emergencia, con lo cual se fortalece las políticas iniciadas por la empresa.

1.- EMPRESAS CONTRATISTAS, SUB-CONTRATISTAS E INTERMEDIARIOS

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Otras Consideraciones Página:233/128

El elemento relacionado a la evaluación de las empresas contratistas, tiene el objeto

de verificar y garantizar que dichos suplidores de servicio cumplen con los requisitos
mínimos de seguridad y salud laboral, para el control de riesgos que se presenten en
la realización de las obras y/o servicios contratados.
A través de este programa se establecen los lineamientos y requisitos que en
materia de seguridad y salud laboral deben cumplir las empresas contratistas, sub-
contratistas e intermediarios que se encuentren prestando servicios dentro de la
empresa Servicios SerManSeg, C.A., para que las actividades contratadas se
desarrollen sin la ocurrencia de accidentes que afecten a los trabajadores,
instalaciones y/o ambiente.
La empresa considera el impacto en la seguridad y salud en el trabajo desde que se
inicia la planificación de la obra o servicio a contratar. Adicionalmente se solicita a la
empresa contratista informe sobre los trabajadores que realizarán la obra o servicio
contratado, a fin de informar al Comité de Seguridad y Salud Laboral y Sindicatos de
la empresa la incorporación de los mismos.
Adicionalmente la empresa solicita a las contratistas de forma obligatoria el
Programa de Seguridad y Salud Laboral previo al inicio de la actividad, debe
asegurarse que los trabajadores sean notificados de los riesgos a los cuales estarán
expuestos durante la ejecución del trabajo y garantizar que la empresa contratista
tenga constituido e inscrito ante el Inpsasel su Comité de Seguridad y Salud Laboral,
de lo contrarió debe exigir la elección del mismo en un período no mayor a diez (10)
días hábiles a partir del inicio de la obra o servicio.

2.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL A CUMPLIR POR LAS EMPRESAS

CONTRATISTAS, SUB-CONTRATISTAS E INTERMEDIARIOS

1. Todo el personal Supervisor de la Empresa Sub-contratista deberá estar en

conocimiento y capacidad de aplicar todo lo pautado en la Lopcymat, su
Reglamento, Normas Técnicas, Normas Covenin y otras disposiciones legales
en materia de seguridad y salud laboral y la actividad específica a desarrollar.
2. El personal de la empresa Sub-contratista está en la obligación de acatar
todas las Leyes, Reglamentos, Normas Legales vigentes y Contractuales en
Materia de Seguridad y Salud Laboral. Así como las Normas y
Procedimientos en esta materia Internos de la empresa.

3. Todo el personal de las Empresas Sub-contratistas que presten servicios

dentro de la empresa Servicios SerManSeg, C.A., deberán estar registrados

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Otras Consideraciones Página:234/128

obligatoriamente en el IVSS. y presentar los documentos (14-01-Registro de

la Empresa ante IVSS) y (14-02 – Registro de cada Trabajador ante el IVSS), al
departamento de Seguridad y Salud Ocupacional, los cuales serán archivados
por el Departamento. Recursos Humanos antes del inicio de los trabajos a
realizar. Así mismo, deberán informar de la incorporación y
desincorporación del personal, con los fines anteriormente mencionados.
4. La Sub-contratista está en la obligación de respetar el derecho de los
trabajadores a sus vacaciones, días de descanso no laborales, horas de
recreación y distracción, así como el horario estipulado en el contrato.
5. Las Empresas Sub-contratistas antes del inicio de los trabajos debe reunirse
con el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional, a fin de revisar el
Programa de Seguridad y Salud Laboral y determinar si es aplicable a las
actividades a realizar, así mismo debe pasar por escrito la designación del
responsable de Seguridad y Salud Ocupacional que ejecutará dicho
programa.
6. La empresa debe informar al personal de la Sub-contratista sobre las
medidas de emergencia existentes en el centro de trabajo.
7. El Sub-contratista debe entregar a la empresa, antes de comenzar las
labores, un listado de todo el personal que intervendrá en las mismas,
actividad que ejecutará y ubicación del personal. La empresa Servicios
SerManSeg, C.A se reserva el derecho de no permitir la entrada a la planta,
oficinas y/o áreas abiertas de la empresa, de algunos de los trabajadores de
acuerdo al resultado de las investigaciones de dicho personal.
8. Cuando él numero de empleados, tanto administrativo como de campo es
igual o superior a (10) personas se exigirán la presencia de un Técnico en
Seguridad y Salud Ocupacional permanente en el trabajo a realizar y/o
servicio, sobre todo en aquellas labores consideradas de alto riesgo: trabajos
en alturas, conformación de estructuras, demoliciones, trabajos en espacios
confinados, reubicación y remoción de servicios públicos, (Gas, CANTV,
Electricidad, Acueductos, Excavación, etc.).
9. Es responsabilidad de la Sub-contratista someter a sus trabajadores a
exámenes médicos previa a la contratación, culminación de sus servicios y
periódicamente de acuerdo al riesgo al que estén expuestos.

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Otras Consideraciones Página:235/128

10. Los Sub-contratistas presentarán al departamento responsable, un

cronograma de los trabajos, haciendo especial énfasis en los trabajos que
impliquen alto riesgo y ésta entregará copia fiel al Departamento de
Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa antes de iniciar los trabajos.
11. Todo el personal de la empresa Sub-contratista debe recibir,
obligatoriamente la charla de inducción y orientación de seguridad y salud
laboral, de igual forma entregar el manual de inducción correspondiente.
12. Es responsabilidad del Sub-Contratista asegurarse de que toda herramienta a
utilizar en el trabajo, como: martillos neumáticos, taladros, esmeriles,
equipos de oxicorte y soldadura, etc., estén en buen estado de operatividad
y garanticen el uso seguro de los mismos, de igual forma deberá presentar
un plan de mantenimiento preventivo y correctivo, con fecha y control de los
mismos. El Departamento Seguridad y Salud Ocupacional puede solicitar el
reemplazo de aquellos que no reúnan las condiciones o requisitos mínimos
de seguridad.
13. El Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa Servicios
SerManSeg, C.A, ya sea de forma programada, o cuando considere necesario
realizará inspecciones y/o auditorias de seguridad a las áreas, equipos,
maquinarias, implementos de seguridad, equipos de protección personal y
todo método de trabajo. Esta inspección se realizará en conjunto con el
responsable de seguridad y salud ocupacional de la Sub- contratista.
14. Las recomendaciones que resulten de las inspecciones efectuadas deberán
ser acatadas por el Sub- contratista en un plazo no mayor de dos (02) días. En
caso de una situación de peligro inminente a la vida debe ser suspendida la
actividad y corregida la irregularidad inmediatamente.
15. El Sub- contratista es el responsable de notificar a los Organismos Nacionales
Competentes (IVSS, INPSASEL, MINTRASS) y al Departamento de Seguridad y
Salud Ocupacional de cualquier Accidente tanto material como humano que
ocurriera dentro de las instalaciones de la empresa.
16. El personal de la Sub-contratista sólo permanecerá en el área donde se esté
realizando el trabajo. Si es necesario su traslado hasta otra área de la
empresa, deberá solicitar la autorización del supervisor responsable del área
a visitar; hará uso de las instalaciones sanitarias ejecutadas por los mismos
Sub-contratistas, de acuerdo con lo establecido en el “Reglamento de las
Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo”.

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Otras Consideraciones Página:236/128

17. El Sub-contratista proveerá a todo el personal de los equipos de protección

individual requeridos, según el riesgo al que estén expuesto, deberá
familiarizarlo con el uso de los mismos, así como verificar su idoneidad, de
acuerdo a la Legislación Nacional, Reglamentos, Resoluciones, Normativas
Técnicas Legales vigentes que rigen la materia.
18. Es responsabilidad del Sub- contratista exigir el uso y mantenimiento
adecuado de los equipos de protección personal a todos sus trabajadores de
acuerdo a la “LOPCYMAT., Art. N° 33, Parágrafo noveno”
19. El Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional podrá asesorar al Sub-
contratista sobre los equipos de protección personal a utilizar para
determinada actividad.
20. El Sub-contratista proporcionará adiestramiento a su personal en materia de
prevención de incendios, primeros auxilios, seguridad y salud laboral,
equipos de protección personal, etc. y mantendrá un registro o soporte de
charlas y/o adiestramiento.
21. El Sub-contratista velará porque el área de trabajo sea adecuada y
permanezca en óptima condiciones de seguridad, orden y limpieza.
22. Para realizar trabajos que generen fuentes de ignición, trabajos en caliente,
espacios confinados, etc. El contratista solicitará la autorización y realizará
una evaluación del área de trabajo conjuntamente con un representante del
Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa. Para
trabajos con fuentes de energía peligrosa (eléctrica, neumática, hidráulica
etc.) se deberá cumplir con el procedimiento de bloqueo e identificación de
energía (LOCK-OUT) informando que hay personal laborando. De tratarse
de un servicio público se coordinará previamente con los representantes del
servicio a intervenir.
23. Sólo se permitirá el ingreso de vehículos debidamente identificados y
autorizados como Sub-contratistas al estacionamiento de la empresa y a una
velocidad de 10 KPH. Aproximadamente.
24. El Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa Servicios
SerManSeg, C.A., exigirá el cumplimiento de las condiciones de seguridad a
los Sub- contratistas. Sin embargo, esto no implica de ningún modo que
asuma alguna responsabilidad ni obligación por accidentes que puedan
ocurrir en el desarrollo del trabajo.
25. El Servicio Medico de la empresa sólo atenderá personal de las Sub-
contratistas cuando sean casos de emergencias.

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Otras Consideraciones Página:237/128

26. El Sub-contratista tendrá la obligación de informar a sus trabajadores sobre

las normas y procedimientos de seguridad y salud laboral vigentes en la
empresa, por lo cual es el único responsable en caso de ocurrir algún
accidente.
27. El Sub-contratista no podrá asignar a sus trabajadores una tarea con la cual
no esté familiarizado.
28. El Sub-contratista deberá proteger toda pieza o parte móvil de las máquinas
que suponga una condición potencial de peligro para los trabajadores, con
protectores, resguardos, mallas, cubiertas u otro dispositivo de seguridad y
protección.
29. El Sub-contratista debe suministrar a sus trabajadores las herramientas
adecuadas para cada tipo de trabajo que realice. Así como también el
uniforme adecuado y un carnet de identificación.
30. El Sub-contratista es responsable de mantener los lugares de trabajo
debidamente limpio y ordenado, por lo cual deberá limpiar cualquier
desecho o derrame producto de su trabajo; de conformidad con la Ley Penal
del Ambiente.
31. El Sub-contratista debe, suministrar y colocar las señales de prevención,
identificación, peligro, cuando y donde se requiera.
32. El Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa debe
velar porque se cumplan las normas aquí establecidas y todas las convenidas
en la relación contractual, así como el encargado de Seguridad y Salud
Ocupacional del Sub Contratista deberá cumplir con el plan o programa de
Seguridad establecido.
33. El Sub-contratista será responsable de informar por escrito a sus
trabajadores sobre el riesgo que involucra el tipo de trabajo a realizar, los
riesgos a que está expuesto, los daños a la salud y los medios de prevención
de acuerdo a lo establecido en la LOPCYMAT, Art. 6, parágrafo uno.
34. El Sub-Contratista deberá tener constituido el Comité de Seguridad y Salud
Laboral inscrito debidamente ante el INPSASEL y debe ser presentado ante al
comité de la empresa.
35. El Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional velará por que el
personal de la Sub-contratista cumpla las normas y procedimientos en
materia de seguridad y salud laboral, así como lo establecido en el Programa
de Seguridad y Salud Laboral.

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Otras Consideraciones Página:238/128

36. La Sub-contratista deberá entregar a la empresa un listado de todos los

productos químicos y las respectivas hojas de seguridad (MSDS), a utilizar
durante la obra y/o servicio.
37. Todo el personal de la Sub-contratista debe estar en conocimiento del
contenido de las hojas de seguridad (MSDS) de los productos químicos que
van a manipular durante la obra o servicio y deben ser informados de los
riesgos asociados al manejo y uso de los mismos y medidas preventivas.

2.1.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

1. La Sub-contratista debe suministrar a sus trabajadores, por su propia cuenta,

todo el equipo de protección personal que requieran según la actividad
específica a realizar, deberá adiestrarlo sobre su uso y mantenimiento. Así
mismo deberá revisarlo antes de utilizarlo para asegurarse de que esté en
buenas condiciones
2. La Sub-contratista deberá cumplir con el Plan de Seguridad y Salud Laboral,
con lo establecido en las Leyes, Reglamentos, Resoluciones, Normativa
Técnica y por el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional, en
relación con la clase de equipos de protección personal a usar de acuerdo al
riesgo.
3. En caso de duda acerca del equipo que empleará en un trabajo determinado,
deberá consultar al personal de Seguridad y Salud Ocupacional de la
empresa, quien lo asesorará en este sentido.

2.2.- PRIMEROS AUXILIOS

1. La Sub-contratista debe impartir a sus trabajadores conocimientos

elementales de primeros auxilios, y en caso de accidentes garantizar el
traslado a un centro asistencial.
2. La Sub-contratista está en la obligación de suministrar un estuche de
primeros auxilios, con las instrucciones en castellano.
3. El estuche de primeros auxilios debe ser el apropiado para el número de
trabajadores, contener los artículos necesarios según lo establecido en la
Norma Covenin N° 3478. “Socorrismo en las empresas” y los establecidos
por el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional.
4. La Sub-contratista debe revisar periódicamente el estuche de primeros
auxilios para asegurarse de que contenga todos los artículos necesarios.

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Otras Consideraciones Página:239/128

2.3.- TRANSPORTE DE TRABAJADORES Y MATERIALES

1. La Sub-contratista es responsable de que los vehículos que sean utilizados

para el transporte ofrezcan las condiciones adecuadas para garantizar la
integridad física de sus trabajadores y de lo transportado.
2. Los conductores de los vehículos y/o maquinarias deben poseer la destreza y
formación necesaria según el equipo que conduzcan y serán responsables de
mantener vigentes los documentos que los autorizan a ello (licencia,
certificado médico etc.). Así mismo, deberán respetar los procedimientos,
normas, señales y los límites de velocidad establecidos.
3. El conductor del vehículo y/o maquinarias es responsable de las personas o
cargas que transporta, por lo tanto, no podrá entregar la conducción a
aprendices, ayudantes o cualquier otro trabajador sin la debida autorización
de su supervisor.
4. La Sub-contratista debe coordinar con el personal de Seguridad y Salud
Ocupacional y la unidad responsable del material a transportarse, todo lo
relativo a la carga, descarga y medidas preventivas necesarias para su
transporte.
5. El conductor debe revisar el vehículo y/o maquinaria antes de iniciar sus
labores, a fin de asegurarse que esté en buenas condiciones y cumpla con las
disposiciones de la Ley de Tránsito Terrestre y su Reglamento.
6. No puede llevar pasajeros particulares en los vehículos utilizados para el
trabajo, ni usar las grúas, montacargas, etc. como vehículo de transporte.
7. Las cargas que sobresalgan del vehículo deberán señalarse con banderas
rojas (sí es de día) y luces rojas (sí es de noche).
8. Las cargas deben distribuirse de manera apropiada en el vehículo, de tal
forma, que no impidan la visibilidad hacia delante, los lados y las partes
traseras; además el peso de ésta no podrá exceder la capacidad del vehículo.
9. Sub-contratista es responsable de dotar a cada vehículo del equipo de
emergencia correspondiente y de mantenerlo en buen estado (extintor de
incendio, triángulo de seguridad, llave de cruz, caucho de repuesto y gato)
10. Todas las condiciones anteriormente expuestas, serán verificadas por el
personal del Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional.

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Otras Consideraciones Página:240/128

2.4.- TRABAJOS ESPECIALES

1. La solicitud de dicho permiso, se realizará mediante la forma “Solicitud de
permiso para efectuar Trabajos Especiales”, la cual llenará la unidad
responsable del trabajo, de acuerdo a lo indicado en el Instructivo del
mismo.
2. La Sub-contratista deberá cumplir todas las recomendaciones que le sean
hechas como resultado de las inspecciones realizadas por el personal del
Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional.

2.5.- CILINDRO DE GASES COMPRIMIDOS

1. Los cilindros de oxigeno deben colocarse en posición vertical y estar sujetos

mediante un soporte fijo y rígido, en todos los casos.
2. Los cilindros de oxigeno deben manejarse con especial cuidado, ya que la
mezcla de éste con gases inflamables puede dar origen a explosiones
violentas bajo presiones moderadas.
3. No pueden utilizarse oxigeno para efectuar pruebas de presión hidrostática
en cilindros, como sustituto en aparatos bajo presión.
4. La capacidad de cilindros almacenados en el área de trabajo, no debe ser
mayor de la necesaria para el día de trabajo en particular.
5. Los cilindros vacíos (con los soportes respectivos), deben almacenarse
separados de los cilindros llenos de manera ordenada para facilitar su uso y
evitar confusión.
6. Deben almacenarse en sitios destinados exclusivamente para tal fin, con
ventilación adecuada, separados de sustancias inflamables o de operaciones
de soldadura con llama abierta. No podrán almacenarse en sótanos.
7. Todos los cilindros cuando no estén en uso, deben tener colocada la tapa
protectora de la válvula, la cual está provista de un orifici o para permitir el
escape del gas en caso de que se rompa el dispositivo de seguridad.
8. No pueden exponerse al calor los cilindros de gases comprimidos.
9. Debe evitarse golpear o dejar caer los cilindros. En los casos que deban
transportarse se utilizará una carreta especial para tal fin.
10. Las válvulas de los cilindros no podrán ser removidas, reparadas, forzadas,
martilladas, etc.
11. Las herramientas utilizadas en las válvulas de los cilindros deben ser las
previstas y aprobadas por el fabricante.

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Otras Consideraciones Página:241/128

12. Deben ser manejados o manipulados únicamente por trabajadores bien

entrenados y experimentados en su uso.
13. Las conexiones a los cilindros en uso deben estar siempre firmemente
apretadas para evitar fugas. No podrá utilizarse una llama para detectar fuga
de gases inflamables, sino agua jabonosa u otro procedimiento indicado por
el fabricante.
14. Los cilindros de oxigeno no deben manipularse con las manos o guantes
impregnados de aceite o grasas.
15. La Sub-contratista y sus trabajadores deben cumplir con lo indicado en el
Título VI, Capítulo II, Sección segunda, del Reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo referida a “De los cilindros para gases
comprimidos”.

2.6.- ACCESO A LAS INSTALACIONES

1. Los vehículos no autorizados no tienen acceso a las instalaciones de la

empresa Servicios SerManSeg, C.A.,
2. El personal que no esté debidamente identificado y sin protección básica
(calzado de seguridad) no puede tener acceso a las áreas donde se ejecutan
los trabajos.

2.7.- EQUIPOS Y TRABAJOS DE SOLDADURA

1. Los trabajos de soldadura deberán realizarse de acuerdo a lo señalado en el

Procedimiento de trabajo en caliente establecidos en la Norma Covenin N°
2267 “Corte y soldadura de metales. Medidas de seguridad e higiene
ocupacional.
2. Las conexiones de las mangueras que se utilizan en los equipos de soldadura,
deben hacerse con abrazaderas, nunca amarradas o aseguradas con
alambres. Así mismo, los cables y terminales deberán estar en perfectas
condiciones.
3. Los soldadores y ayudantes deben utilizar el equipo de protección personal
adecuado, dándole especial atención a la vista y al aparato respiratorio.
4. El soldador no puede estar solo cuando realice trabajos de soldadura en
áreas restringidas o con poca ventilación, deberá ser vigilado por otro
trabajador y ambos deben estar obligados a utilizar una línea salvavidas.

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Otras Consideraciones Página:242/128

5. Solamente puede realizarse trabajos de soldadura en tambores, tanques,

tuberías, etc., que hayan contenido productos inflamables, una vez que se
hubiesen limpiado, desgasificado y efectuado las pruebas de explosimetria.
6. El Subcontratista y sus trabajadores deben cumplir con lo señalado en Titulo
VI, Capitulo IV, del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en
el Trabajo referido a “De la Soldadura y Corte de Metales”.

2.8.- TRABAJO CON EQUIPOS ENERGIZADOS

1. La Sub-contratista debe tomar las precauciones necesarias cuando realice

trabajos con riesgos eléctricos y deberá obedecer estrictamente las señales,
avisos y reglas de seguridad de los equipos.
2. Las herramientas que se utilicen en los trabajos de mantenimiento y
reparación de instalaciones y equipos bajo tensión deben ser
convenientemente aislados y del tipo adecuado, según lo recomendado por
el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional.
3. Los trabajadores deben usar guantes dieléctricos de material aislante,
cuando por cualquier circunstancia. Estos guantes tienen impreso el voltaje
que resisten y deben revisarse y asegurarse de que estén completamente
secos, acordes al voltaje que se está manejando, sin ningún tipo de rotura o
rasgadura, y deben ser usados conjuntamente con su guantes de algodón y
guantes de carnaza de protección.
4. Para efectuar trabajos en líneas aéreas debe utilizarse arneses de seguridad
de tipo y resistencia mecánica adecuada, establecidas por las normas, de
material dieléctrico.
5. La Sub-contratista es responsable de someter a pruebas periódicas el equipo
de seguridad y protección utilizado para realizar trabajos con riesgos
eléctricos, a fin de determinar su estado de aislamiento y su uso.
6. Las herramientas deben transportarse en una porta herramienta especial
para evitar que se caigan y produzcan accidentes.
7. La Sub-contratista, cuando realice trabajos con riesgos eléctricos, deben
tener de su propiedad los extintores de C02, que sean necesarios para la
protección de trabajador; nunca de agua o espuma.
8. Cuando realice trabajos eléctricos en áreas donde exista riesgo de incendio o
explosión, deben obtener una tramitación de permisos para efectuar
trabajos peligrosos.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO IV y V Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Otras Consideraciones Página:243/128

9. La Sub-contratista y sus trabajadores deben cumplir con lo señalado en

el Titulo VI, Capitulo I, del Reglamento de las Condiciones de Higiene y
Seguridad en el Trabajo, referido a “De las Instalaciones y Equipos
Eléctricos”.

2.9.- TRABAJOS DE PINTURA

1. La Sub-contratista debe tomar las precauciones necesarias para proteger a
sus trabajadores de los efectos dañinos de las sustancias utilizadas; y para
prevenir riesgo de incendio o explosión.
2. Los trabajadores deben utilizar equipo de protección personal adecuada,
especialmente protección respiratoria, ojos y la piel.
3. Los residuos de pintura deben removerse y limpiarse periódicamente.
4. Los objetos pintados o barnizados deben secarse adecuadamente para evitar
incendios, explosiones y riesgos a la salud de los trabajadores.
5. El Subcontratista y sus trabajadores deben seguir las instrucciones del
personal de Seguridad y Salud Ocupacional y cumplir con lo establecido en el
Titulo VI, Capitulo VIII, del Reglamento de las Condiciones de Higiene y
Seguridad en el Trabajo, referido a “De los Trabajos de Pintura a Presión”.

2.10.- EQUIPOS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

1. La Sub-contratista debe poseer sus equipos portátiles contra incendio y

entrenar a su personal sobre su uso y funcionamiento.
2. La Sub-contratista debe mantener el equipo portátil contra incendio en
perfectas condiciones y en un sitio estratégico y accesible para facilitar su
uso en caso de emergencia.
3. La Sub-contratista debe cumplir con lo establecido en el Titulo IX, Capitulo I y
II, del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo
referidos a “De la Prevención de Incendio” y “De la Protección Contra
Incendio”.

2.11.- ACCIDENTES DE TRABAJO

1. La Sub-contratista debe notificar de inmediato al Personal de Seguridad y

Salud Ocupacional del área respectiva, cualquier accidente que sufra su
personal mientras realiza su trabajo.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO IV y V Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Otras Consideraciones Página:244/128

2. La Sub-contratista es el único responsable de la seguridad de sus

trabajadores; aunque Servicios SerManSeg, C.A., le exija el acatamiento de
las normas y procedimientos en materia de seguridad y salud laboral.
3. El Subcontratista en caso de accidente con lesiones personales de sus
trabajadores deberá cumplir con el siguiente procedimiento:

 Notificar al INPSASEL (Instituto Nacional de Prevención, Salud y

Seguridad Laboral de la ocurrencia del accidente de trabajo de forma
inmediata, deberá realizarse dentro de los sesenta (60) minutos
siguientes a la ocurrencia del accidente. según lo estipulado en la
RPLOPCYMAT (Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo), Título V, Artículo 83.
 Informar al INPSASEL (Instituto Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laboral de la ocurrencia del accidente de trabajo de forma
inmediata, deberá realizarse dentro de las veinticuatro (24) horas
siguientes a la ocurrencia del accidente o del diagnóstico de la
enfermedad según lo estipulado en la LOPCYMAT (Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo), Título VI,
Capítulo II, Artículo 73.
 Notificar de inmediato al Personal de Seguridad y Salud Ocupacional
del área respectiva a través del formato de Reporte de Accidente
Industrial en un plazo menor de 1 hora de ocurrido el mismo; realizar
la investigación de accidentes y remitirla al Departamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en un plazo no mayor de 4 horas
después de ocurrido el accidente.
 Realizar los reportes formales del accidente al INPSASEL en un plazo
de 24 horas.

4. El Subcontratista, en caso de accidente fatal en el trabajo y de acuerdo a las

disposiciones legales correspondientes deberá, antes del levantamiento del
cadáver, notificar de inmediato a:

 Personal de Seguridad y Salud Ocupacional.

 Se debe acordonar el lugar del suceso y no modificar la escena.
 Cuerpo Técnico de Investigaciones Penales y Criminalísticas.

2.12.- OTRAS DISPOSICIONES

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Otras Consideraciones Página:245/128

1. Todo Trabajo que requiera la colocación de andamios, los mismos deben

cumplir con las normas establecidas en el Reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo, en el Título I, Capítulo III “De los
Andamios”. De igual forma en caso de realizar encofrado lo establecido en el
Capítulo IV.
2. Aquellos trabajos relativos a excavaciones, túneles, trabajos subterráneos,
demoliciones y remoción de escombros, deberán ejecutarse según los
criterios establecidos en el Reglamento de las Condiciones de Higiene y
Seguridad en el Trabajo en el TITULO VII, Capítulos I, II y IV, respectivamente.
3. Toda área de trabajo deberá estar provista de agua fresca y potable en
cantidad suficiente para uso de los trabajadores; cuando se requiera hielo
debe ser manipulado de forma higiénica y se debe contar con vasos
desechables. Así mismo cuando el caso lo requiera, se debe dotar de
servicios sanitarios para los trabajadores, todo esto en concordancia con el
Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo en su
Título II, Capítulo III, “De la Higiene en los Sitios, Locales y Centros de
Trabajo”.

4. Está terminantemente prohibido:

 Llevar y consumir bebidas alcohólicas, tóxicas y/o sustancias

psicotrópicas al lugar de trabajo.
 Trabajar bajo las influencias de tóxicos, alcohol o drogas.
 Fumar en las áreas de la empresa.
 Utilizar gasolina u otro tipo de material irritante o inflamable para
limpiarse o lavarse las manos.
 Transportar gasolina, u otros líquidos o productos inflamables en
envases inadecuados.

5. Cuando el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional considere que

existe una labor de alto riesgo o un peligro para el personal, instalaciones o
daños a tercero, puede detener la actividad hasta tanto no se apliquen los
correctivos necesarios a fin de evitar accidentes.

ESTAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS FUERON ESTABLECIDOS PARA DAR FIEL

CUMPLIMIENTO A LA LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

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Otras Consideraciones Página:246/128

AMBIENTE DE TRABAJO, PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL DE LA

EMPRESA SERVICIOS SERMANSEG, C.A., NORMAS COVENIN, NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO INTERNO DE LA EMPRESA, Y TODA
LEGISLACIÓN VIGENTE QUE RIJA LA MATERIA.

2.13.- REUNIÓN DE PRE-INICIO DE OBRA.

La empresa Contratista, deberá asistir a una reunión de pre-inicio de obra,
relacionada con la seguridad y salud laboral antes de iniciar las actividades
operacionales de una obra y/o servicio determinado.
Esta reunión de pre-inicio, estará dirigida por un representante del Departamento
de Seguridad y Salud Ocupacional, de la Gerencia Contratante y con la presencia de
integrantes de la empresa contratista, en especial con el responsable por el área de
seguridad y salud ocupacional.
El Plan Específico de Seguridad y Salud Laboral para las empresas que realicen
actividades por contrato deben cumplir con los elementos indicados en la Norma
Covenin 2260.-2004

3.- PERSONAL VISITANTE

Los visitantes recibirán al momento de ingresar a las instalaciones de la empresa un

material divulgativo con las recomendaciones de seguridad que deben cumplir
durante su permanencia en las diferentes áreas de la organización y la notificación
de riesgos general de la empresa.

4.- EVALUACION DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

1.- PARTICIPACIÓN PROTAGÓNICA DE LOS TRABAJADORES

La empresa Servicios SerManSeg, C.A., establece los mecanismos que facilitan la
participación en el aporte de ideas y propuestas de mejoras que puedan dar los
trabajadores y trabajadoras, garantizando el derecho a ser consultados, informados
y capacitados en todos los aspectos de seguridad y salud laboral.
Los trabajadores y trabajadoras a través del Comité de Seguridad y Salud Laboral
participan activamente en la elaboración e implementación del presente programa,
adicionalmente son convocados periódicamente a reuniones con el fin de atender a
sus ideas y recomendaciones en materia de seguridad y salud laboral e informarlos
en relación a las acciones tomadas por la empresa para la implementación de las
mejoras propuestas.

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO IV y V Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Otras Consideraciones Página:247/128

Durante todo el proceso de elaboración, discusión e implementación del Programa

de Seguridad y Salud Laboral, la empresa ha permitido que los trabajadores se
involucren en todo el proceso, ya sea a través de encuestas sobre los riesgos y
procesos peligrosos, foros de debate para escuchar sus recomendaciones, buzones
de sugerencias, entre otras herramientas que facilitan la participación de los
trabajadores.
Adicionalmente la empresa debe asegurar que el Comité de Seguridad y Salud
Laboral en los informes mensuales presentados por los Delegados de Prevención
ante el Inpsasel, contemplen las actividades de evaluación del Programa de
Seguridad y Salud Laboral, considerando las medidas de mejoras propuestas y
acordadas como cumplimiento de los planes de trabajo y su respectivo cronograma.

2.- PLAN DE IMPLANTACIÓN

El objetivo de este plan es el de facilitar la implantación a corto, mediano y largo
plazo, de las acciones contempladas en los distintos planes de trabajo para abordar
los riesgos y procesos peligrosos, que integran el presente Programa de Seguridad y
Salud Laboral, a fin de prevenir y evitar accidentes y enfermedades ocupacionales
que pudieran afectar la salud de los trabajadores.

La empresa en los planes de trabajo ha establecido los indicadores que permiten

controlar la evolución y los cambios aportados por las acciones preventivas y
correctivas, tales como:

 Índices de accidentalidad y enfermedades ocupacionales.

 Índices de cumplimiento de acciones preventivas establecidas.

La empresa toma en consideración al momento de realizar el seguimiento al

cumplimiento de los planes de trabajo los siguientes aspectos:
 El responsable de aplicar o ejecutar la acción correctiva o preventiva.
 Si los plazos previstos se están cumpliendo.
 Si el grado de disminución del nivel de riesgo o proceso peligroso que se
consigue es suficiente.
 Si los medios y recursos utilizados para solucionar la deficiencia son los
establecidos.

3.- DOCUMENTACIÓN Y REGISTRO

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 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CAPITULO IV y V Código: PRO-SYSO-SERVSEM2022

Otras Consideraciones Página:248/128

La empresa, con el fin de mantener actualizado y auditar el presente Programa de

Seguridad y Salud Laboral, establece como norma, que los Gerentes y/o Jefe de
Departamento responsable por cada área de la empresa, mantendrán mediante
formatos, listados de asistencias, reportes y protocolos, todo un programa de
evidencias como soporte del cumplimiento de cada uno de los elementos que
conforman el Programa.

4.- MEDICIÓN DE LA EFECTIVIDAD DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD

LABORAL
La empresa establece un control periódico de las variables del sistema, comparación
de los resultados obtenidos con respecto a los valores permisibles identificarlos en
las normas y los valores obtenidos en las evaluaciones procedentes.
Definición del tipo de evaluación médica que debe efectuarse particularmente a los
trabajadores, en función de la ocupación, lugar de trabajo, etc., en los casos donde
las medidas de control lo establezcan y revisión de los resultados obtenidos con
respecto a los valores permisibles identificados en las normas y los valores
obtenidos en las evaluaciones precedentes.
Elaboración de un informe mensual de los resultados del Programa de Salud
Ocupacional.

5.- EVALUACIÓN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

Servicios SerManSeg, C.A., con el fin de mantener actualizado el presente Programa

de Seguridad Salud Laboral, establece como norma que el Departamento de
Seguridad y Salud Ocupacional, debe presentar un informe mensual a la Presidencia,
donde se exponga el desenvolvimiento, cumplimiento y revisión de cada uno de los
puntos anteriormente señalados, para ello todos los Gerentes y/o Jefe de
Departamento deberán suministrar las respectivos alcances logrados que servirán
de insumo para consolidar la información general a ser presentada

248
 Anexo F
(Síntesis Curricular)

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 RESUMEN CURRICULAR

EFRAIN DAVID HERNANDEZ LUGO

DATOS PERSONALES

Cédula de Identidad: 26.320.403

Lugar y Fecha de Nacimiento: Cagua, 08 / 09/ 1998
Edad: 23 Años
Sexo: Masculino
Estado Civil: Soltero
Dirección: Fundación Maracay II, Edificio 48- 31. Santa Rosa.
Teléfonos: 0426-0349649; 0414-0522327; 0243-2455570

E-mail: danger.efrain@gmail.com

FORMACIÓN ACADEMICA
Secundaria
Nivel Obtenido: Bachiller en Ciencias
Institución: Unidad Educativa Nacional “Dr.Luis Jose Acosta Rodriguez”.
Fecha de Egreso: Julio 2015

Profesional
Fecha de ingreso: Septiembre 2015 – Actualidad
En Curso: 10mo Semestre
Turno: Nocturno
Nivel: Ingeniería
Especialidad: Industrial
Institución: Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” Extensión – Maracay
CURSOS REALIZADOS
 Básico de mantenimiento industrial , Instituto Nacional de Capacitación y
Educación (INCE)

 Excel Avanzado, Centro de Formación Maracay (Cenfomar)

 Control de calidad, Centro de Formación Maracay (Cenformar)
CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS
 Manejo de Sistema Operativo Windows. (Cualquier Versión).
 Manejo de paquete Office (Word, Excel)
 Manejo básico sistema operativo Linux
 Diseño gráfico, software PSD (Photoshop)
 Electricidad básica.
EXPERIENCIA LABORAL
 Mecanica y mantenimiento. (FASNT) 2018-2019
 Prduccion, participación y Staff. (UNIVENPRO C.A) 2018-2020
 Diseñador gráfico freelancer. (FLV) 2017- Actualidad.

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