República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Maracay-Estado-Aragua

Proceso Productivo
De la obtención del Azúcar
Integrantes:
•Carlos Medina-26.585.529
•Brayan Amaro-26.866.949
•Efraín Hernández-26.320.403
•Gerard Duque- 26.448.348

Agosto, 2017
 Azúcar
El azúcar está presente en
diferentes alimentos: frutas,
vegetales, miel, etc. Las personas
agregan azúcar a sus alimentos
para endulzarlos. Para fabricar el
azúcar que utilizamos
diariamente se usa la caña de “ El proceso productivo se inicia con
azúcar. Para su obtención se la preparación del terreno, etapa
requiere de un largo proceso, previa de siembra de la caña. Una
desde que la semilla de caña vez la planta madura entre los 12 y
germina hasta que el azúcar se 14 meses, las personas encargadas
comercializa nacional e de la tarea de cosecha se disponen a
internacionalmente. cortarla y recogerla a través de alce
mecánico.”
Descripción del Proceso Productivo
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que los tallos de caña

son roturados o desfibrados con
maquinas de preparación antes de la
molienda.
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que se extrae o separa el jugo

contenido en la figura de caña. Se realiza una serie
de molinos donde se exprime y se lava el colchón
de bagazo final.
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que se genera vapor vivo o vapor de alta presión para ser
aprovechado en las turbinas de vapor que accionan los molinos y en los
turbogeneradores de energía eléctrica. El vapor es generado en las calderas
por la combustión de bagazo final, carbón u otros combustibles.
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que se eleva la temperatura del jugo diluido hasta un nivel

cercano a su punto de ebullición (105ºc) luego del primer calentamiento se
le agrega cal al jugo antes de bombearlo al segundo equipo calentador.
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que se separan los sólidos insalubres del jugo diluido. El lodo
(solido) es evacuado por la parte inferior del clarificador mientras que el
jugo clarificado o jugo claro, es extraído por la parte superior. .
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que se eleva la temperatura del jugo diluido hasta un nivel

cercano a su punto de ebullición (105ºc) luego del primer calentamiento se
le agrega cal al jugo antes de bombearlo al segundo equipo calentador.
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que se evapora la mayor cantidad del agua contenida en el

jugo claro para obtener meladura.
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el cual se forman los cristales de sacarosa mediante el uso de material

semilla. En los tachos se obtienen masas con diferentes proporciones de cristales y
miel. Componentes que luego son separados en las centrifugas . Y el proceso de la
centrifugación es donde a través del cual los cristales de sacarosa contenidos en las
masas resultantes de la cristalización son separados de la miel o licor madre.
 Descripción del Proceso Productivo

Proceso en el que se efectúa con aire caliente para retirar la mayor cantidad
de humedad posible del azúcar.
 Descripción del Proceso Productivo

10. Envasado

Proceso en el que se efectúa que permite colocarle la

envoltura que protege, sostiene y conserva la mercancía;
está en contacto directo con el producto, puede ser rígido
como cajas, botellas, frascos, blisters, o flexible como bolsas,
sachets, pouches y sobres.
Diagrama del Proceso

Simbología
 Problema del Proceso Productivo
La empresa de AZUCAR PSM C.A es
una empresa muy lucrativa con un
A R
producto de muy buena calidad pero
Ú C
actualmente viene presentando
AZ M
ciertas ineficiencias en sus proceso,
por lo que se registrar perdidas, el P S
objetivo será Solucionar el problema
del subproceso de envasado que se
estima que es la mayor de la
ineficiencia existente en esta empresa
para ello se establecerá ciertas
medidas que garantizara mayor
eficiencia.
Diagrama Causa y Efecto
Ponderación de Causas
A R
ÚC
AZ PSM 1-4= No
influye
N Causas Ponderación
E1 E2 E3 E4 Total %
5-6=Mas o
1 Mano de obra 7 7 7 8 29 18.83 Menos
2 Medición 7 7 8 7 29 18.83
3 Maquinaria 7 7 8 9 31 20.00 7-8=Influye
un Poco
4 Materiales 8 8 9 10 35 22.34
5 Métodos 8 7 7 9 31 20.00 8-10=Influye
mucho
Total 37 36 39 40 154
100%
 Diagrama de Pareto
Serie 1
25

20

15
Serie 1

10

0
Mano de obra Medicion Maquinaria Materiales Metodos
Análisis
Conclusion
Recomendaciones