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INVESTIGACION CON BASE A LA CADENA DE SUMINISTROS DEL SIGLO XXI

Logística administrativa
INVESTIGACION CON BASE A LA CADENA DE SUMINISTROS DEL SIGLO XXI

Areas de la fuerza impulsora de la empresa:

TOYOTA
Toyota es uno de los mayores fabricantes del mundo y líder en el sector de la
automoción.
Destacan por su eficiencia y métodos aplicados. Tal es así que se ha acuñado un
método llamado “Método Toyota”.

* Administración integral.
se basa en cómo se tratan la entrega de los materiales necesarios para la
fabricación. Permite reducir costes, y siempre tener a disposición lo necesario para
que la producción no se detenga.

Este método llega a ser tan eficiente que en algunos casos las piezas o


materiales necesarios para la producción se llegan a producir el mismo día que se
instalan y salen ya montados en los coches y otros productos manufacturados. De
hecho, se usa como una prueba o benchmark de la eficiencia en el sector

* Capacidad de respuesta.
 El modelo a seguir de la empresa Toyota es el predictivo, ya que se logra
Reducir los niveles de inventario a lo justo y necesario. Esta filosofía se
lleva a toda la línea productiva. Esto tiene un impacto positivo en lo
económico, ya que reduce los costes de mantenimiento del inventario,
reduce las inversiones en las compras (y financiación de éstas si hace falta)
y también reduce las necesidades de almacenaje.

* Aspectos financieros.
El Just In Time (JIT), fue desarrollado por la compañía japonesa Toyota Motor
Corporation, y por todos sus beneficios fue adoptada por multitud de empresas
europeas y estadounidenses a principios de los años 80.
Este modo logístico es utilizado y puesto en marcha por multitud de compañías,
con operativa en España y conocidas a nivel mundial. Incluso, algunas de ellas,
vinculadas con la metodología Lean, muy ligada a la necesidad de ser eficientes
en el entorno logístico.  Estas ventajas son:
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 Reducir los niveles de inventarios, gracias a que sólo se fabrica lo que se


demanda. A su vez, se suprime la necesidad de disponer de un almacén.
 Minimiza las pérdidas, pues elimina que se produzcan suministros
anticuados, caducados o que han perdido su valor.
 Reduce los tiempos, porque el sistema requiere de menos tiempo para
ubicar la mercancía y el resto de métodos relacionados.
 Refuerza las relaciones con los administradores y proveedores.
 Flexibiliza el proceso logístico, por lo que permite ejecutar cambios con
mayor rapidez.
 Elimina los puntos muertos en cualquier punto de la cadena de suministro.

* Globalización.

Toyota también tiene una cartera de productos en crecimiento y está


diversificando su negocio global con empresas conjuntas en áreas como
telecomunicaciones o cruceros.

Toyota Motor Corporation cuenta con plantas de fabricación en Estados Unidos,


México, Brasil, Argentina, Canadá, Francia y otros países / regiones, y es líder del
mercado en Australia, por lo que tiene un lugar en el contexto internacional.

Al tener plantas de fabricación a escala global, esto les da la oportunidad de tener


más derechos de distribución en tantos países / regiones, lo que le da a Toyota
una gama más amplia de productos y mejores servicios debido a las empresas sin
fábricas de equipos. Eficiente. Donde se encuentra el agente, se tarda mucho en
necesitar las piezas solicitadas por el cliente.

* Transformación digital de la empresa.


Toyota Motor Corporation (Toyota) y Toyota Financial Services Corporation
ampliarán sus alianzas con varias empresas colaboradoras para seguir explorando
los posibles usos de Toyota Blockchain Lab, una organización virtual conjunta que
utiliza la tecnología de cadena de bloques (blockchain). Fue lanzada en abril de
2019 y, hasta la fecha, se ha verificado la utilidad de esta tecnología mediante
ensayos de demostración y se ha puesto en marcha una colaboración global con
empresas del grupo.
Gracias a la tecnología de cadena de bloques (blockchain) se pueden llegar a
compartir datos de forma segura entre varias partes, mejorando la fiabilidad de la
información por su alta resistencia a la manipulación y a los fallos. Esta tecnología
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tiene el potencial de promover las nuevas alianzas dentro y fuera del grupo y,
como consecuencia, prestar servicios más prácticos y personalizados a los
clientes, centrados en la eficiencia empresarial y la mejora continua y en la
creación de nuevo valor que no esté limitado a los conceptos existentes.

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