TOYOTA

MOTOR
CORPORATION
(PROPIEDADES DEL SISTEMA)
 Arellano Torres Bayron

Coral Ramirez Andrea Isabel

INTEGRANTES Felipe Cisneros Sandro Emilio

Felipe Jasso Josue Jasiel

Rios Gomez Fatima

Instituto Tecnologico Superior De Purisima Del Rincon
Ingenieria Industrial
Ingenieria En Sistemas
2A
Proyecto Primer Parcial
Docente: Estefany Lizet Lopez Muñoz
Purisima Del Rincon, Guanajuato, A 26 De Febrero Del 2024
 INTRODUCCION
Toyota motor corporation es una empresa japonesa líder de la industria automotriz, fundada en 1937
por kiichiro Toyoda. Es conocida por su enfoque en la calidad, la innovación y la eficiencia operativa.
Toyota se ha destacado por su enfoque en la diversificación de su línea de compactos y
económicos hasta vehículos de lujo y camionetas todo terreno. La marca ha mantenido una
presencia global significativa, con una operación en numerosos países y una fuerte reputación por la
calidad y confiabilidad de sus productos.
En resumen Toyota es una empresa automotriz influyente a nivel mundial, reconocida por su
excelencia operativa, su compromiso con la innovación tecnológica y su impacto positivo en el
ambiente.
Abordaremos varios subtemas de los sistemas, los cuales son la comunicación, sinergia,control,
entropia y estructura en base a esta gran empresa automotriz.
SISTEMA DE COMUNICACION

Como se lleva a cabo?

El sistema de comunicación en la empresa Toyota se
basa en una combinación de herramientas digitales y
presenciales. Utilizan correos electrónicos,llamadas
telefónicas, videoconferencias, plataformas
internas, para la comunicación entre empleados y
departamentos. También fomentan la comunicación
cara cara a través de reuniones presentaciones y
sesiones de trabajo en equipo.
• El trabajo en equipo también es parte esencial en Toyota la empresa fomento una cultura de
colaboración y cooperación entre sus empleados.

• Utilizan estrategias, como la formación de equipos multidisciplinarios, la asignación de

proyectos conjuntos y el establecimiento de espacios de trabajo colaborativo, tanto físicos
como virtuales.

• promueven la comunicación abierta, el intercambio de ideas y la toma de decisiones

consensuado para potenciar el trabajo en equipo.
 SINERGIA
En Toyota, la empresa utiliza el sistema de sinergia
para establecer relaciones en las que todos ganan a
partir del trabajo en conjunto. Esto les permite
mejorar la eficiencia y lograr resultados positivos.

Toyota promueve en la cultura de mejora continua

en la que todos los empleados están involucrados a
la identificación y solución de problemas. A través de
la energía entre los equipos y la implementación de
ideas innovadoras, Toyota ha logrado una mejorar la
calidad de sus productos y sus procesos de manera
constante
ENFOQUE EN EL PROCESO (KAIZEN)
El kaizen se centra en analizar y mejorar los procesos existentes en lugar de
simplemente buscar culpables. Se busca identificar y eliminar los
desperdicios, reducir los tiempos de espera y optimizar la eficiencia de cada etapa del
proceso. También se basa en la idea de que las mejoras continuas pequeñas pueden
tener un impacto significativo a largo plazo y se fomenta la implementación de
cambios pequeños manejables en lugar de cambios drásticos y disruptivos.
ENFOQUE GENCHI GENBUTSU

Este enfoque se utiliza para tomar decisiones informadas y resolver problemas de

manera efectiva. Al ir al lugar de los hechos se pueden identificar y comprender mejor
las causas raíz de los problemas, así como obtener una visión más clara de cómo se
lleva a cabo los procesos y cómo interactúan las personas y los equipos.
EL CONTROL
El sistema de control en la empresa Toyota se
lleva a cabo a través de un enfoque llamado
"Toyota Production System" (TPS). Este sistema
se centra en la eliminación de desperdicios, la
mejora continua y la eficiencia en la producción.
Utilizan herramientas como el just-in-time,
donde los componentes se entregan justo a
tiempo para su ensamblaje, y el jidoka, que
permite a las máquinas detenerse
automáticamente cuando se detecta un
problema.
Esto implica que los líderes y empleados deben
estar en constante contacto con el proceso de
producción para identificar oportunidades de
mejora y resolver problemas de manera efectiva.
Toyota implementa la propiedad de control en sus instalaciones y
procesos a través de varios niveles de sistemas y enfoques:

• 1. Sistema: En el nivel del sistema, Toyota emplea el Sistema de Producción Toyota

(TPS), que se centra en la eliminación de desperdicios, la mejora continua y el
respeto por las personas.

• 2. Supra sistema: A nivel supra sistema, Toyota integra el TPS con otros sistemas y
procesos más amplios dentro de la organización, como la gestión de la cadena de
suministro, la planificación de la producción y la gestión de la calidad total (
• 3. Infro sistema:
En el nivel del infro sistema, Toyota utiliza sistemas de información y tecnologías de la
información para recopilar datos en tiempo real sobre el rendimiento de los procesos,
la calidad del producto y otros indicadores clave de desempeño.

• 4. Hetero sistema:
A nivel del hetero sistema, Toyota colabora con proveedores, distribuidores y otras
partes interesadas en la cadena de valor para asegurar la calidad y la eficiencia en
todos los aspectos del negocio. Esto puede incluir programas de capacitación
conjunta, intercambio de mejores prácticas y desarrollo de relaciones de largo plazo
ENTROPIA

• Consideremos un producto de nuestra fabrica, para que

este objeto podamos recopilar las características físicas
del mismo (material, forma, tamaño, color,…) y las
características propias de su diseño y fabricación
(documentación, versionado), es decir, estamos ordenado
el objeto a través de su información tecnológica.

• Ejemplo:

Desperdicio: sobreproduccion.

Este desperdicio se centra en la producción

excesiva incluyendo todos aquellos productos o servicios que
se realizan en mayor proporción de lo que solicita el
mercado o para los que no haya pedido.
Toyota, la automotriz más grande del planeta, vio dañadas sus ventas y su imagen en
el mundo en octubre 2009 empezó a retirar del mercado unos nueve millones de
vehículos defectuosos, ya que los fallos eran que afectaban el sistema de los frenos y
el acelerador de varios modelos. Ya que la desconfianza interna y la falta de
comunicación son las causas de su crisis actual, y también se dice que Toyota no
delego autoridad a sus divisiones en el extranjero,
 ESTRUCTURA
La estructura organizativa de Toyota se
caracteriza por su enfoque en la
descentralización y la delegación de
responsabilidades. La empresa está dividida en
diferentes divisiones y unidades de negocio, lo
que le permite operar de manera eficiente en un
entorno global y adaptarse a las necesidades
específicas de cada mercado.
En conclusión la estructura organizativa de
Toyota se centra en la descentralización, la
colaboración y la participación activa de los
empleados, tranquila lo que le ha permitido
mantener su posición como una de las empresas
automotrices más exitosas a nivel mundial.
Un ejemplo de la estructura organizativa descentralizada de Toyota y su enfoque en
la fabricación localizada. La empresa ha establecido fábricas en diferentes regiones
del mundo, lo que le permite adaptar sus operaciones a las necesidades específicas
de cada mercado y minimizar los costos de transporte y logística.

La descentralización de la estructura organizativa es muy importante para Toyota ya

que se refleja en su estrategia de fabricación localizada, que le ha permitido
adaptarse eficazmente a los mercados regionales y fomentar la participación activa
de sus empleados en la mejora continua de los procesos.