MANUAL DE

SEGURIDAD PARA EL Seguridad en el

MANEJO DE MAQUINAS
manejo de la
maquinaria
neumática

NEUMATICAS
Este manual se creó con el objetivo de dar a conocer las
normas básicas para el manejo de máquinas neumáticas
encaminadas a la protección del personal que realiza
labores con las diferentes maquinarias.
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MANUAL DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE MAQUINAS NEUMATICAS

PRESENTADO POR:

JOSE CIRO BENAVIDES JIMENEZ D0701206

JULIO GUTIERREZ VALENCIA D0701147
OSCAR LÓPEZ PARRA D0701182
CARLOS VALENCIA MARMOLEJO D0701176

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA
ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ELECTROMECÁNICA

PRESENTADO A:
MARGARITA MARIA ZULUAGA MARTINEZ

2021
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TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO--------------------------------------------------------------------2

INTRODUCCION------------------------------------------------------------------------------4

1. OBJETIVOS ----------------------------------------------------------------------------------5

2. ALCANCE-------------------------------------------------------------------------------------5

3. NORMATIVIDAD----------------------------------------------------------------------------5

4. CONCEPTOS BASICOS---------------------------------------------------------------------6

5. DEFINICIONES-------------------------------------------------------------------------------6

5.1. NEUMATICA--------------------------------------------------------------------------------6

5.2. HHERRAMIENTAS NEUMATICAS----------------------------------------------------7

5.3. SISTEMAS O EQUIPOS DE SEGURIDAD--------------------------------------------7

5.4. TALADRO NEUMATICO-----------------------------------------------------------------7

5.5. LLAVE DE IMPACTO NEUMATICA---------------------------------------------------8

5.6. LIJADORA NEUMATICA-----------------------------------------------------------------8

5.7. COMPRESOR DE AIRE--------------------------------------------------------------------9

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6. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE

HERRAMIENTAS DE TRABAJO-------------------------------------------------------------9

7. RIESGOS DERIVADOS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PORTÁTILES-----10

8. MEDIDAS PREVENTIVAS-----------------------------------------------------------------11

9. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD---------------------------------------------14

10. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL------------------------------------------------15

10.1. PROTECCION VISUAL--------------------------------------------------------------------16

10.2. PROTECCION CORPORAL---------------------------------------------------------------16

10.3. CALZADO DE SEGURIDAD--------------------------------------------------------------17

10.4. GUANTES DE SEGURIDAD---------------------------------------------------------------18

10.5. PROTECCION AUDITIVA------------------------------------------------------------------19

10.6. PROTECCION FACIAL----------------------------------------------------------------------19

11. FINALIZACION DE TRABAJOS------------------------------------------------------------20

11.1. BENEFICIOS-----------------------------------------------------------------------------------20

12. CONCLUSIONES-------------------------------------------------------------------------------21

13. BIBLIOGRAFIA---------------------------------------------------------------------------------22
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INTRODUCCION

En este manual daremos a conocer los riesgos y el empleo de las normas básicas para el

manejo de las diferentes máquinas y herramientas portátiles neumáticas que son

alimentadas por un compresor de aire que evita conexiones a la red eléctrica, de igual forma

su definición de los quipos y herramientas y sus beneficios.

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1. Objetivos

Divulgar y establecer los parámetros necesarios para una correcta manipulación de

las diferentes maquinas neumáticas empleadas, cumpliendo a cabalidad con cada una de

las normas para una correcta y segura realización de las actividades relacionadas.

2. Alcance

Este manual de seguridad, aplica para todos los funcionarios de la empresa

Metalmecánica Racores & Similares Ltda., personal directo, contratista y trabajadores en

misión que desempeñen labores para la empresa.

3. Normatividad

-norma DIN EN ISO 13849-2, anexo B

-norma DIN EN ISO 13849-1:2007

-norma DIN EN ISO 12100-1:2004

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4. Conceptos Básicos

La neumática ocupa un destacado lugar en la industria moderna por su sencillez de

aplicación y reducido costo de instalación en comparación con las aplicaciones hidráulicas,

logrando con ella casi cualquier nivel de automatización. Los sistemas neumáticos

transmiten potencia con aire, un fluido abundante, económico, fácilmente transformable,

almacenable, no contaminante y no inflamable al cambio de temperatura, y que se

complementan con componentes eléctricos y electrónicos para alcanzar elevados niveles de

automatización y flexibilidad, solucionando un gran número de problemas en la industria.

Así mismo, según lo establecido por ACIEM, dentro de las competencias y habilidades

que debe manejar un ingeniero mecánico está el dominio de la Automatización Neumática

e Hidráulica. Es necesario que el ingeniero mecánico egrese con conocimiento teórico y

práctico de compresores, redes de aire, tanques de almacenamiento, limpieza y adecuación

del aire, válvulas, sensores, circuitos neumáticos básicos, etc.

5. Definiciones

Neumática: proviene del griego (pneuma) que significa aliento o soplo. es adecuado

para referirse a los fenómenos que utilizan aire comprimido o sobre presión (presión por

encima de una atmosfera) para producir un trabajo.

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Herramientas neumáticas: Son elementos fuertes, robustos y potentes que funcionan

con el aire comprimido proporcionado por un compresor.

Sistemas o equipos de seguridad: son aquellos sistemas y equipos cuya misión es la de

proteger, limitar o disminuir impactos adversos, cuyos fallos podrían provocar o contribuir

a un accidente de consecuencias graves o catastróficas, cuyo objetivo es prevenir o limitar

los efectos de tales accidentes.

Taladro neumático: Un taladro neumático es un tipo de martillo grande accionado por

aire y utilizado para romper o excavar en superficies duras como el hormigón. También

llamado martillo neumático

http://airecomprimidokaeser.com/index.php/2018/03/15/historia-del-martillo-

neumatico/
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llave de impacto neumática: Una llave de impacto neumática está diseñada para

potenciar nuestra fuerza manual remplazándola por fuerza generada en un motor, en este

caso alimentado por aire comprimido desde un compresor.

https://www.pasai.es/blog/elegir-una-llave-de-impacto/

Lijadora neumática: Es una herramienta para compresor de aire, fabricada en metal y

con remates plásticos o de goma. Consiste en un plato de 125 o 150 mm de diámetro,

provisto de un velcro en su parte inferior en el que se sujeta una lija.

https://www.arsam.es/lijadora-orbital-
recomendaciones-de-uso/
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Compresor de aire: Un compresor de aire es un dispositivo neumático que convierte la

energía (usando un motor eléctrico, un motor diésel o de gasolina, etc.) ... Mediante uno de
varios métodos, un compresor de aire fuerza cada vez más aire al interior de un tanque de
almacenamiento, aumentando la presión.

http://davidsalazarflores.blogspot.com/2015/05/informe-compresores-neumaticos.html

6. Recomendaciones de seguridad para el manejo de las diferentes herramientas de

trabajo

En la actualidad, uno de cada cinco accidentes de trabajo está relacionado con máquinas

o con el uso de herramientas. Una buena parte de los más graves también tiene que ver con

máquinas y con determinadas herramientas manuales, esto significa que en muchas ocasiones

las personas que trabajan sufren lesiones y mutilaciones en su cuerpo e incluso llegan a perder

la vida a causa de sus instrumentos de trabajo.

Existe una amplia variedad de herramientas o equipos portátiles, entre las que cabe citar

como ejemplo, taladros, amoladoras, martillos, atornilladores, pistolas de soplado, etc., que

además de presentar los riesgos específicos propios de cada tipo de máquina o herramienta,
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presentan unos riesgos comunes derivados de utilizar como energía de accionamiento, aire

comprimido. Las máquinas están conectadas a una red de aire comprimido, mediante una

manguera flexible, y que escapa el aire a la atmósfera, una vez que ha cumplido su cometido,

lo que puede dar lugar a la aparición de los siguientes.

7. Riesgos derivados de equipos y herramientas portátiles:

 Las mangueras de conexión pueden estar sometidas, durante su utilización, a

flexiones, golpes, erosiones, etc., lo que puede traer como consecuencia la ruptura

de las mismas, con el consiguiente movimiento repentino de serpenteo o látigo,

producido por la salida brusca del aire comprimido, y que puede ser causa de

lesiones. Este movimiento, de por sí peligroso, puede verse agravado por la

presencia de elementos metálicos, como por ejemplo las piezas o racores de

conexión.

 Los escapes de aire comprimido pueden producir heridas en los ojos, bien por las

partículas de polvo arrastradas, o por la presencia de partículas de agua, y/o aceite,

procedentes de la condensación de la humedad del aire o del aceite utilizado en el

compresor y engrasador.

 El aire comprimido, a alta presión, puede atravesar la piel.

 El aire comprimido, al ser utilizado inadecuadamente, puede penetrar por orificios

del cuerpo humano; boca, nariz, oídos y ano, provocando graves lesiones e incluso

la muerte. Estos accidentes son debidos a una incorrecta utilización.

 El uso de presiones inadecuadas puede dar lugar a la ruptura de herramientas o

útiles, con el consiguiente riesgo de proyección de elementos.

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 Las equivocaciones o el mal uso pueden dar lugar a conectar herramientas o equipos

a líneas de gases distintas del aire comprimido, con los consiguientes riesgos

debidos al escape del gas en cuestión.

 El aire comprimido, al escaparse una vez expansionado en la herramienta, puede dar

lugar a elevados niveles de ruido.

 El empleo del aire comprimido para la limpieza de máquinas, bancos de trabajo,

etc., o el escape del mismo, puede ser causa de riesgos higiénicos, como son la

dispersión de polvos, partículas, etc., así como la formación de nieblas de aceite si

el aire proviene de líneas con engrasadores, o atmósferas explosivas.

Las herramientas pueden ser causa de vibraciones, que puede ser de dos tipos:

 Vibración trasmitida al sistema mano brazo: lo que ocasiona riesgos para los

trabajadores, en particular problemas vasculares, de huesos o de articulaciones,

nerviosos o musculares.

 Vibraciones transmitidas al cuerpo entero: lo que conlleva la aparición de

lumbalgias y lesiones de la columna vertebral, por lo que se tendrá en cuenta la

declaración del fabricante sobre las vibraciones de las máquinas portátiles.

8. Medidas preventivas

 Actuaciones referentes a la instalación:

- La elección de las mangueras flexibles será la adecuada a la presión y temperatura del aire
comprimido, así como, en su caso, ser compatibles con el aceite de lubricación utilizado, para
lo que se recurrirá al fabricante, el cual dará la recomendación específica.
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- Cuando se utilicen mangueras flexibles en medios con riesgo de atmósferas explosivas o

con riesgo de incendio, se emplearán mangueras anti-electricidad estática.

- El grado de resistencia física de las mangueras flexibles será el adecuado al uso que se
destina.

- Las mangueras flexibles recibirán un trato adecuado evitando toda erosión, atrapamiento o
disposición de materiales encima de ellas.

- Antes de comenzar el trabajo se examinarán detenidamente las mangueras flexibles,

desechando aquellas cuyo estado no garantice una absoluta seguridad, y no se emplearán
cintas aisladoras para taponar escapes.

- El acoplamiento de mangueras se efectuará mediante elementos de acción rápida, que

deberán estar diseñados de tal forma que cuando se desconecta el acoplamiento,
automáticamente se interrumpa la salida de aire comprimido y se despresurice lentamente la
parte desconectada.

- Para prevenir que los coletazos de las mangueras dañen al personal, en caso de
desengancharse, romperse, etc., dispondrán de "fusibles de aire comprimido", los cuales
cortan el suministro de aire al detectar una fuga o la ruptura de la manguera.

- Los racores de unión a las redes de aire comprimido no serán intercambiables con racores
empleados para otros gases.

- Las tomas a la red de aire comprimido se dispondrán horizontalmente o hacia abajo. La

conexión hacia arriba es causa de que se acumule suciedad y se recurra al soplado antes de
efectuar la conexión, lo que puede ocasionar desprendimiento de partículas a gran velocidad.

- Cuando se empleen herramientas o equipos que viertan el aire una vez utilizado
directamente a la atmósfera, dispondrán de filtros adecuados que garanticen la calidad del
aire expulsado.

- Cuando se empleen herramientas que trabajen a una presión inferior a la de la línea de aire
comprimido a la que están conectadas, se dispondrán reguladores de presión en las mismas,
con su correspondiente manómetro.

- Cuando se empleen pistolas de soplado, sólo se autorizarán las que incluyan boquillas de
seguridad para reducir la velocidad de salida del aire comprimido, o bien se emplearán las
que distribuyan el aire en forma de cortina.

- Dado que el escape de aire comprimido a la atmósfera puede ocasionar un elevado nivel
sonoro, se efectuarán las mediciones oportunas del mismo y se dotará a las herramientas de
silenciadores de escape.
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Actuaciones previas a los trabajos con una herramienta neumática:

- Comprobar si la presión de la línea, o del compresor, es compatible con los elementos o

herramienta que se va a utilizar.

- Se comprobará el buen estado de la herramienta, de la manguera y sus conexiones, además

de verificar que la longitud de la manguera es adecuada.

- Cuando se conecte a una red general, comprobar que dicha red es efectivamente de aire
comprimido y no de otro gas.

- Comprobar el buen funcionamiento de grifos y válvulas. Tener en cuenta que la

alimentación de aire comprimido deberá poder ser cortada rápidamente en caso de
emergencia.

- Comprobar que se dispone de todos los accesorios que son necesarios para realizar el
trabajo.

- Si se han de emplear mangueras que deban descansar en el suelo, se deberá eliminar la

posibilidad de que sean pisadas por cualquier equipo móvil, así como comprobar que no son
motivo de riesgo de caída para las personas.

- Se dispondrá de la ropa de trabajo apropiada, y de las protecciones personales que sean

adecuadas al trabajo a realizar.

Durante los trabajos con una herramienta neumática:

- Si la manguera de la herramienta no permite aproximarse al objeto sobre el que hay que

actuar, no tirar de la manguera, aproximar el objeto si es posible o acoplar otra manguera.

- Antes de efectuar un cambio de accesorio, se cortará la alimentación de aire comprimido.

- Antes de trabajar sobre piezas, asegurarse que están suficientemente sujetas.

- Comprobar que la posición adoptada para el trabajo es correcta. Hay que en cuenta que la
reacción de la herramienta puede producir desequilibrio y como consecuencia, rebote o
balanceo de la misma.

- Comprobar que la manguera de alimentación de aire comprimido se encuentra alejada de la

zona de trabajo, y por lo tanto no puede ser afectada por el útil.
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- La herramienta se ajustará a la altura de trabajo de cada trabajador, de modo que se maneje

por debajo del nivel de los codos, enfrente del cuerpo y con un apoyo adecuado en los pies.

- Cuando se empleen herramientas en operaciones repetidas y en el mismo puesto de trabajo,

se utilizarán herramientas suspendidas, cerca del puesto de operación.

- Se utilizará un mecanismo de sujeción sujeto a una estructura por encima del trabajador, y
dispondrá de un mecanismo de resorte para que pueda volver a su posición original.

- Se asegurará que el trabajador puede alcanzar la herramienta con comodidad y que no

interfieren con los brazos y movimientos del trabajador cuando se utilicen.

- Las herramientas suspendidas deberán ser del tamaño y peso apropiados.

9. Normas Generales de Seguridad

- No intente reparar sin tener el conocimiento, las reparaciones de compresores depósitos a

presión y herramientas neumáticas deben ser llevadas a cabo exclusivamente por
especialistas.

- Siempre desconectar la herramienta de la toma de aire comprimido, antes de cambiar las

llaves de vaso o cuando la herramienta quede fuera de la vista.

- No tocar ninguna pieza en rotación

- Evitar sobrecargas de la herramienta, solo utilizar esta herramienta dentro de los márgenes
de potencia según especificaciones técnicas del fabricador.

- Al manipular este tipo de herramientas neumáticas siempre permanecer en estado de alerta

y concentración.

- Mantener el sitio de trabajo ordenado como medida de prevención de la ocurrencia de

accidentes de trabajo.
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10. Equipo de protección personal o individual: cualquier equipo destinado a ser llevado

o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que puedan amenazar

su seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado al mismo fin. Los

EPI son pues elementos de protección individuales del trabajador, muy extendidos

utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia depende, en gran parte, de su correcta

elección y de un mantenimiento adecuado del mismo

https://es.slideshare.net/mobile/fabianalfonso2/uso-de-epp
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Protección visual: es un equipo de protección para los ojos y, a veces, la cara, diseñado

para reducir el riesgo de lesiones. Ejemplos de riesgos que requieren protección para los

ojos pueden incluir: impacto de partículas o escombros, luz o radiación, ráfaga de viento,

calor, rocío de mar o impacto de algún tipo de pelota o disco utilizado en deportes.

http://cursosepp.blogspot.com/p/proteccion-visual.html

Protección corporal: La protección corporal está básicamente diseñada para proteger el

torso, es decir, el pecho y el abdomen, de:

peligros físicos (como armas o vehículos);

peligros biológicos (como los residuos humanos); y

peligros químicos (como las sustancias tóxicas o corrosivas).

Es muy importante seleccionar el tipo adecuado de protección. La evaluación de riesgos del

superior jerárquico deberá identificar qué peligros es probable que se encuentren.

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http://www.dotamoseguridad.com/Sitio/index.php?option=com_content&view=article&id=

9&Itemid=107

Calzado de seguridad: La bota industrial, también conocida como bota de seguridad, es un

tipo de calzado que pretende proteger al trabajador de los peligros de su oficio, Dependiendo

de las diferentes áreas de trabajo, estos zapatos pueden ser llamados botas mineras, botas

navieras, botas dieléctricas, botas farmacéuticas y botas ejecutivas.

https://es.wikipedia.org/wiki/Bota_industrial#/media/Archivo:Pares_Tanok_02_Botas

_diel%C3%A9ctricas_certificadas_18_000_volts_.jpg
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Guantes de seguridad: Los guantes de seguridad son equipos de protección que cubren

parcial o totalmente la mano, evitando posibles riesgos de amputación, quemaduras, cortes,

fracturas, abrasiones, etc.

https://dotacionesindustrialesnemar.com/guantes-de-seguridad-carnaza-latex/
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Protección auditiva: Los protectores auditivos o elementos de protección auditiva (EPA),

hacen parte de la categoría II de los elementos de protección personal (EPP). Sus propiedades

de atenuación sonora previenen daños en el oído interno, ya que reducen los niveles de

presión sonora que llegan a éste.

Protección facial: estos equipos permiten la protección de la proyección de partículas y

otros cuerpos extraños. En su fabricación se pueden usar plástico transparente, cristal

templado, pantalla de reja metálica etc.

http://www.dotaaltura.com/elementos-proteccion-corporal/1048-careta-de-proteccion-

facial-con-malla-metalica-y-refuerzo-importada.html
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11. Finalizados los trabajos

- Cortar la alimentación de aire comprimido y purgar la conducción antes de desenganchar

el útil.

- Guardar la herramienta y sus accesorios en el lugar o caja apropiados.

- Guardar la manguera en sitio adecuado, para evitar golpes, caídas, etc.

Beneficios:

- Disminución tasa de accidentalidad

- Mayor productividad por su diseño ergonómico

- Ahorro de energía
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12.CONCLUSIONES

Teniendo en cuenta las distintas labores que se ejecutan en las actividades relacionadas con

las herramientas neumáticas, se tienen en cuenta varios aspectos importantes que

coadyuvan en las buenas prácticas de trabajo seguro tales como

- Realizar las tareas exclusivamente asignadas por el encargado o supervisor.

- Contar con los elementos de protección adecuados para la realización de cada labor.

- Realizar una adecuada verificación de los elementos de protección personal

individual para que estos no tengan defectos o estén averiados, ya que, si tienen

fallas, no podrían darnos la suficiente protección.

- Realizar una revisión de las herramientas neumáticas antes de ser utilizadas.

- Anteriormente se diligencia algunos aspectos importantes para la realización de

trabajos seguros con las herramientas neumáticas, tenemos en cuenta que, al

cumplir a cabalidad con lo estipulado, se logra minimizar factores de riesgos a los

cuales estamos expuestos en nuestros sito de trabajo.

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13. BIBLIOGRAFIA

https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=HlgQEAAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA3&d

q=MANUAL++DE+SEGURIDAD+PARA+MAQUINAS+NEUMATICAS&ots=8PnJ

Lm1aD0&sig=QuKBzltNZfJL1WZIAeMjB6T5TK4#v=onepage&q=MANUAL%20%

20DE%20SEGURIDAD%20PARA%20MAQUINAS%20NEUMATICAS&f=false

https://www.rozagrapisa.com/index.php?route=blog/post&post_id=94

http://airecomprimidokaeser.com/index.php/2018/03/15/historia-del-martillo-

neumatico/

https://www.pasai.es/blog/elegir-una-llave-de-impacto/
https://www.leroymerlin.es › lijadora-neumática

https://es.wikipedia.org/wiki/Compresor_de_aire

https://www.google.com/url?sa=i&url=http%3A%2F%2Fdavidsalazarflores.blogspot.

com%2F2015%2F05%2Finforme-compresores-

neumaticos.html&psig=AOvVaw20CeOqcLsBxzH7nTUk40na&ust=162050884581900

0&source=images&cd=vfe&ved=0CAIQjRxqFwoTCJjbjpPAuPACFQAAAAAdAAAAA

BAD

http://www.cen7dias.es/contenido.php?bol=44&id=1192&sec=4

http://cursosepp.blogspot.com/p/proteccion-visual.html

https://sumatec.co/protectores-auditivos-debes-usarlos/

LINK VIDEO HIDRAULICA

https://youtu.be/6KYy17kaQr8