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Universidad Tecnológica de Honduras.

Campus Choluteca.

Proyecto final
Catedrático(a): Ing. Isaac Leonardo Moncada

Catedra: Programación básica de PLC

Presentado Por:
Nombre Cuenta
1. Anuar Alonso Amador 201810110138
2. Samuel Eduardo Martínez 201610110341
3. Josselin Yolany Rodriguez Betancourth
201610110202
4.Lizzie Corrales

Fecha de entrega; Choluteca 15 de agosto de 2020


PROYECTO FINAL

INTRODUCCIÓN
Introducción.......................................................................................................................3
Objetivos............................................................................................................................4
General:.........................................................................................................................4
Específicos:....................................................................................................................4
Elevadores automáticos.....................................................................................................5

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PROYECTO FINAL

Introducción

Este proyecto consiste en desarrollar un programa para la escena de Factory i/o llamada

elevador advance. Factory I/O es un software para automatización en tiempo real donde

se puede construir y simular sistemas industriales y utilizarlos con las tecnologías de

automatización más comunes. Esta simulación es totalmente interactiva e incluye

gráficos y sonido, proporcionando un entorno realista industrial. Factory I/O utiliza una

tecnología innovadora que permite una creación fácil y rápida de los sistemas

industriales en 3D. Cualquiera de los sistemas construidos se pueden controlar en

tiempo real mediante la conexión de Factory I/O y equipos externos como PLC´s,

microcontroladores etc. Factory I/O es una valiosa herramienta de enseñanza. Este

proceso consiste en subir una caja 3 pisos y en cada piso cargar un paquete

posteriormente se baja la caja el cual se direccionará a otro proceso, se abastece de una

caja nueva y se repite el proceso.

Esta plantilla cuenta con determinadas entradas y salidas que se programaran para la

simulación del programa en PLC.

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PROYECTO FINAL

Objetivos

General:

Diseñar un programa en control I/O para la escena o escenario Elevador Advance

propuesto en Factory I/O permitiendo la simulación correcta de la escena utilizando

lógica de programación.

Específicos:

1.Identificar actuadores que intervienen en el sistema de igual forma los sensores que se

necesitaran para la activación correcta de dichos actuadores.

2.Mostrar el funcionamiento correcto de la escena mediante lógica de programación

aplicada en control I/O

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PROYECTO FINAL

Elevadores automáticos

Elevadores automáticos o también conocidos como elevadores de carga industrial están

diseñados para adaptarse a las necesidades especiales de la industria, como fábricas,

almacenes, comercios, talleres, etc. Los ascensores de carga generalmente viajan a

velocidades más bajas que los elevadores de pasajeros, especialmente para transportar

cargas pesadas o estorbosas que en un elevador de personas sería complicado introducir,

estos elevadores suelen estar ubicados en la parte trasera de los edificios o almacenes.

Las capacidades, dimensiones y rangos de carga se adaptan a las necesidades de cada

cliente. En cuanto a los acabados, se busca que sean altamente resistentes.

 Factores a considerar al momento de elegir un ascensor de carga:

 Tamaño y tipo de carga

 Distancia de viaje vertical

 Método de carga

diseñados especialmente para transportar cargas pesadas o estorbosas que en un

elevador de personas sería complicado introducir, estos elevadores suelen estar ubicados

en la parte trasera de los edificios o almacenes.

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PROYECTO FINAL

Factory I/O

Factory I/O es un simulador de fábricas 3D enfocado al aprendizaje de tecnologías para

automatización. Diseñado para tener gran realismo y un fácil uso, el simulador resulta

ideal para aquellos que quieren iniciarse en este sector.

El simulador integra una serie de escenas predefinidas y una librería de elementos de

amplio uso a nivel industrial para poder diseñar nuevas escenas con multitud de

combinaciones.

Además, aunque su uso está enfocado para el entrenamiento de PLC (los controladores

más comunes en aplicaciones industriales) puede ser usado con microcontroladores,

SoftPLC, Modbus y otras tecnologías.

Las características más destacables de este simulador son:

• Diagnóstico de averías: Tanto los sensores como los actuadores contenidos en la

librería tienen tres modos de funcionamiento: modo normal, modo en circuito abierto

(Lectura/Salida nula constante) y modo circuito abierto (Lectura/Salida activa

constante). Esto permite programar el sistema para solventar este tipo de posibles fallos

que se pueden dar en un caso real.

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PROYECTO FINAL

• Fácil integración: Factory I/O incluye distintos drivers para diversas tecnologías

comunes, de forma que pueda comunicarse con ellas de forma sencilla.

• Modo instructor: Es sencillo crear una escena y poder mandarla en forma de archivo a

otros dispositivos. El modo de fallos permite bloquear ciertas opciones dentro de la

escena, lo cual es útil si como profesor quieres enviarla a distintos alumnos para evaluar

como consiguen programarla. Se bloquean mediante una contraseña, de forma que sólo

quien la conoce pueda desbloquearla.

Modo de ejecución solamente: Impide a quien abre la escena añadir nuevos elementos a

la misma. -Fijar componentes: Impide modificar la posición de los elementos que

incluye la escena inicialmente, pudiendo modificar los que se añadan después. -Ocultar

fallos: Permite dejar componentes en los modos de circuito abierto o cerrado sin que lo

notifique a quien lo abre.

Desventajas principales:

• Requerimientos: Este simulador consume muchos recursos del sistema, por lo que es

necesario tener un ordenador relativamente potente para su uso. Es posible que algunas

funciones, como los temporizadores, se vean afectadas por un mal rendimiento del

mismo.

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PROYECTO FINAL

• No permite añadir ni crear nuevos elementos a la librería, por lo que las escenas están

limitadas a usar los que integra.

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PROYECTO FINAL

• Existe un máximo de 256 sensores y 256 actuadores que pueden ser conectador con

Factory I/O. Dependiendo de la escena que se quiera crear, puede ser un número

bastante restrictivo.

Ventajas de Factory I/O

 Podrás simular tu programa usando todos los tipos de PLC de Siemens

 Tus explicaciones serán visuales, profesionales y claras al poder ver e interactuar

con el entorno de Factory I/O

 La curva de aprendizaje es casi nula debido a su práctico e intuitivo entorno en 3D.

 La conexión con las tecnologías de automatización es realizada usando Drivers I/O

 Con el driver Open (SDK), Factory I/O puede conectarse virtualmente con cualquier

tipo de tecnología con ilimitadas entradas y salidas.

Acerca de FACTORY I/O

Durante 10 años, Real Games ha cambiado la forma en que las personas aprenden,

desarrollando softwares educativos en 3D para escuelas, universidades y otras

organizaciones. Real Games es el desarrollador de FACTORY I/O, un simulador de

fábrica 3D para aprender tecnologías de automatización.

FACTORY I/O está diseñado para ser fácil de usar y permite construir rápidamente una

fábrica virtual utilizando una selección de piezas industriales comunes. Además,

también incluye muchas escenas inspiradas en aplicaciones industriales típicas,

contando con una amplia gama en cuanto a niveles de dificultad.

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PROYECTO FINAL

Características

Sistemas Pre-configurados

Las escenas pre-configuradas están basadas en lo que puedes encontrar comunmente en

plantas industriales típicas y son completamente editables.

Chequea mientras construyes

Chequea tus sistemas mientras construyes los procesos simplemente con un click.

Cambia del modo edición al run para controlar tu sistema

Modo instructor

Bloquea opciones con un password.

Fallos

Inyecta fácilmente fallos en sensores y actuadores. Esto te ayudará a inducir

malfuncionamientos para poder ser analizados y contemplados.

Seguro y eficiente

Muestra aplicaciones reales de la industria evitando los problemas asociados de costes,

riesgos a las personas y daños en los equipos.

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PROYECTO FINAL

Funcionamiento del programa .

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