Está en la página 1de 3

¿Qué es la automatización?

La automatización consiste en usar la tecnología para realizar tareas con muy poca
intervención humana. Se puede implementar en cualquier sector en el que se lleven a cabo
tareas repetitivas. Actualmente, la mayor parte de las industrias y sus procesos de producción están

estrictamente asociados a sistemas de automatización que permiten lograr un incremento sustancial


de la producción en cualquier empresa, ejecutando acciones previamente establecidas en espacio y
tiempo sin necesidad o con reducción significativa de la intervención humana.
La automatización es un componente imprescindible en todo modelo que implique la implantación de
cualquier tipo de elementos vinculados a robots o robótica, que funcionan adecuadamente mediante
sensores, procesadores y actuadores que ejecutan diferentes procesos, ya sean mecánicos, industriales,
informáticos y de máquinas mediante una programación establecida.
En nuestro siguiente artículo precisaremos sobre los aspectos relevantes con relación a las aplicaciones
de la automatización; en función a su importancia y objetivos dentro de los procesos en cualquier
industria. El concepto de automatización está enfocado en una disciplina de control que se basa en el

uso de sistemas electromecánicos para controlar de forma automatizada diversos procesos


industriales. Abarca control, sistemas digitales, supervisión, gestión de datos, accionamientos,
instrumentación, comunicaciones, producción, interacciones y muchos otros.
La automatización incorpora elementos y dispositivos tecnológicos que aseguran tener un control
especifico sobre los procesos y sus evidentes comportamientos.

Esta automatización debe ser capaz de poder controlar efectivamente todo el conjunto de posibles
eventos previstos frente a posibles ocurrencias; buscando siempre lograr la situación más favorable
según la determinación de recursos asignados.

La automatización es muy usada en diferentes áreas de trabajo. Los elementos y características de la
automatización han tenido importante impacto en el área industrial, mecánica, informática, máquinas
y programables.
La alta competitividad empresarial y la necesidad de aumentar eficazmente los procesos de producción
mediante la incorporación de la robótica, los robots y automatizar los procesos, han implicado un
mayor nivel de integración entre los sistemas productivos y la decisión política empresarial en áreas de
fabricación, gestión de procesos, servicios y la gestión de la información.
Tipos de automatización

Sistema Integrado de Automatización


Un Sistema Integrado de Automatización es un conjunto de máquinas, procesos y datos independientes,
que trabajan de forma sincrónica bajo el mando de un único sistema de control para implementar un
sistema de automatización de un proceso de producción: CAD (Computer Aided Design), CAM
(Computer Aided Manufacturing), herramientas y máquinas controladas por ordenador, robots, grúas y
cintas transportadoras se pueden integrar entre si utilizando una programación y un control de
producción. sin lugar a dudas, al hablar de sistemas integrados de automatización nos referimos a la

implementación de un sistema de automatización muy completo.

El cual, consiste en un conjunto de máquinas, datos y procesos independientes que trabajan de manera
sincrónica bajo un mando de un único sistema de control.

Automatización fija

La automatización fija está enfocada a la fabricación de un producto concreto en grandes volúmenes


durante un largo periodo de tiempo. Esto debe mantenerse en el tiempo, ya que la automatización fija
no puede sufrir ningún tipo de cambio en su programación.
Esta es creada en específico para una pieza determinada. Es un sistema más económico y muy efectivo,
con la excepción de que, si el producto que se está fabricando debe ser modificado o sustituido,
deberíamos a su vez también cambiar los sistemas de automatización con los que se está trabajando, ya
que no son reprogramables.

Sistema de Automatización programable


Este tipo de tecnología se utiliza para fabricar productos por lotes. Un sistema de producción tiene que
ser programado varias veces para obtener un nuevo lote de productos con diferentes especificaciones.

Los dispositivos automatizados programables están diseñados para facilitar el cambio de producto. Sin
embargo, el proceso de reprogramación de una máquina de producción requiere mucho tiempo. Este es
uno de los tipos de programación más rentables a largo plazo. Nos permite realizar productos de las
mismas características por lote. Se trata de sistemas programables y personalizables para adaptarlos a
las necesidades de cada tipología de pieza producida.
Es decir, son modelos completamente adaptables y de ajustan en función a las necesidades requeridas
en cada proceso. A diferencia de la automatización fija, estos están especialmente indicados para los
cambios de productos y para industrias donde se trabaje con productos por temporadas.
https://www.redhat.com/es/topics/automation#:~:text=La%20automatizaci%C3%B3n%20consiste
%20en%20usar,lleven%20a%20cabo%20tareas%20repetitivas.

https://ripipsacobots.com/automatizacion/

https://www.cursosaula21.com/que-es-la-automatizacion-industrial/#:~:text=Un%20Sistema
%20Integrado%20de%20Automatizaci%C3%B3n,CAM%20(Computer%20Aided%20Manufacturing)%2C

https://ripipsacobots.com/sistemas-de-automatizacion/

https://www.neobotik.com/tipos-de-automatizacion-industrial/#:~:text=La%20automatizaci%C3%B3n
%20fija%20est%C3%A1%20enfocada,esec%C3%ADfico%20para%20una%20pieza%20determinada.

https://www.cursosaula21.com/que-es-la-automatizacion-industrial/#:~:text=sistemas
%20automatizados%20fijos.-,Sistema%20de%20Automatizaci%C3%B3n%20programable,de
%20productos%20con%20diferentes%20especificaciones.

También podría gustarte