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VSPDR Código: PG-VSPDR-SEI-023

Patrón Gerencial Revisión: 2.0


Área: Seguridad Industrial
Título: OBSERVACIÓN COMPORTAMENTAL
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1. OBJETIVO

Establecer las directrices para la aplicación del proceso de Observaciones Comportamentales.

2. APLICACIÓN

Las disposiciones establecidas y las responsabilidades asignadas aplican en todas las Áreas y Dependencias
de PazdelRío, Minas Paz del Río y terceros fijos.

3. REFERENCIAS

 Registro de Observación Comportamental (DD-VSPDR- SEI-081)

4. DEFINICIONES

Desviación Comportamental: Cuando cualquier Individuo o Grupo de Personas de la fuerza de trabajo esté
realizando actividades fuera de los Patrones y de los estándares de Seguridad Industrial, exponiéndose a sí
mismo u otros a situaciones de riesgo de accidente, enfermedad o de impacto negativo al Medio Ambiente.

Observación Comportamental: Es una herramienta proactiva de seguridad que a través de la interacción


entre el observador y lo observado, permite identificar y reforzar los comportamientos seguros, así como
las desviaciones comportamentales y promover la educación y la motivación de las personas para una
cultura comportamiento seguro.

RGI (riesgo grave e inminente): Es toda situación en la que un trabajador está bajo riesgo inminente de
accidente grave.

5. PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES / AUTORIDADES


5.1 RESPONSABILIDADES

Los niveles de liderazgo de la unidad (Director, Coordinador y Supervisor) son los responsables de llevar a
cabo el proceso de observación comportamental. Esta responsabilidad no puede ser delegada a personal
del equipo técnico o que no pertenece al nivel liderazgo.

5.1.1 Observadores

 Cumplir el programa mensual de Observaciones Comportamentales.


 Realizar observación usando las técnicas de abordaje y dando ejemplo de comportamiento seguro.

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 Informar al responsable del Área las desviaciones observadas y si hubo necesidad de detener
actividades por riesgo grave o inminente.

5.1.2 Dirección de Seguridad Industrial.

 Analizar y presentar mensualmente en los Comités de Seguridad Industrial, los resultados e


indicadores del programa de Observación Comportamental.
 Presentar propuestas para el desarrollo de programas, campañas o estrategias de intervención y
aplicación general según los resultados e indicadores del programa de Observación
Comportamental.

5.1.3 Vicepresidentes y Directores

 Liderar el desarrollo de implementación del Programa de Observación Comportamental en PazdelRío


y Minas Paz del Río.
 Asegurar que los Líderes de equipo involucrados en su Área estén entrenados en las técnicas de
observación comportamental y que ellos cumplan el programa de observación.
 Garantizar que las medidas correctivas y preventivas necesarias sean tomadas.
 Realizar el análisis crítico de las tendencias de las desviaciones de su Área de responsabilidad.
 Asegurar que las desviaciones en sus Áreas de responsabilidad sean investigadas y que se generen
las acciones correctivas y preventivas.

5.1.4 Analistas De Seguridad Industrial

 Registrar en el Informe semanal de seguridad el resultado de la verificación de calidad de la


aplicación de las herramientas de Observación Comportamental en sus áreas asignadas.
 Revisar y analizar el resultado de las Observaciones Comportamentales con los responsables de sus
áreas asignadas.

5.1.5 Coordinadores y Supervisores

 Realizar Observaciones Comportamentales en las áreas asignadas según programación definida. Las
observaciones deben ser realizadas de manera cruzada, es decir, el Observador debe realizar su OC
en un área diferente a la que lidera (puede ser dentro de la misma División).
 Definir planes de acción para asegurar que los patrones o estándares que presentaron hallazgos sean
revisados y/o ajustados y dados a conocer según aplique.
 Realizar análisis sobre los resultados y la evolución de las tendencias indicadas en las Observaciones
Comportamentales de sus áreas a cargo, para desarrollar e implementar planes de mejora continua
de los indicadores de las Observaciones Comportamentales.

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 Implementar acciones correctivas y preventivas, en su Área de responsabilidad, para corregir las


desviaciones encontradas en las Observaciones Comportamentales.
 Socializar los resultados de las Observaciones Comportamentales en las reuniones de su Área de
responsabilidad.

5.1.6 Comités de Seguridad

 Evaluar mensualmente el informe de desvíos y tendencias de los registros y discutirlo de forma que
permita el análisis y direccionamiento de acciones para mejorar el desempeño en seguridad
industrial.
 Definir acciones para garantizar el cierre definitivo de las acciones correctivas y preventivas
requeridas para corregir los desvíos de las desviaciones encontradas en las Observaciones
Comportamentales y que por su nivel de autoridad no puedan ser definidas por sus niveles a cargo.

5.2 COMPETENCIAS PARA EL DESARROLLO DE OBSERVACIONES COMPORTAMENTALES

 El proceso de formación y entrenamiento en Observación Comportamental está a cargo de la


Dirección de Seguridad Industrial.
 Las Observaciones Comportamentales no se pueden delegar.

 Es permitido desarrollar Observaciones Comportamentales sólo al personal que reciba y apruebe el


proceso de formación y entrenamiento. La formación tiene un plan de trabajo de 12 horas (8 horas
de teoría y 4 horas de práctica). El Aspirante debe asistir a la totalidad al curso y obtener una
puntuación mínima de 2,5 para considerarlo como aprobado.
 La formación de competencias involucra el entrenamiento de Multiplicadores quienes son los que
realizan el entrenamiento de los Observadores. Los Multiplicadores son Observadores que han
recibido un entrenamiento adicional de 8 horas.
 El reentrenamiento de los Observadores se adelanta anualmente con un volumen de trabajo de 4
horas y un plan de formación revisado cada año. El plan se define tomando como base el análisis que
considere los principales puntos de vulnerabilidad identificadas durante el año anterior en el proceso
de evaluación de calidad de la aplicación de la herramienta.

5.3 META PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBSERVACIONES

La meta definida para la realización de Observaciones Comportamentales es:

RESPONSABLE OBSERVACIÓN COMPORTAMENTAL (por semana)


Director de Área 1
Coordinador o Supervisor 2

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5.4 EJECUCIÓN DE LAS OBSERVACIONES COMPORTAMENTALES


5.4.1 Planeación

 Las Observaciones Comportamentales no pueden ser desarrolladas por Observadores de la misma


área. El cronograma y responsables por la ejecución de las Observaciones Comportamentales se
define teniendo en cuenta que el Observador realice su OC en una área diferente a la que lidera
(puede ser dentro de la misma División).
 Las áreas deben establecer un calendario semanal para la realización de las Observaciones
Comportamentales teniendo en cuenta el análisis de los aspectos más críticos de seguridad del área.
Por ejemplo actividades que hayan generado accidentes o incidentes.
 La Observación comportamental, a criterio de cada Área, puede realizarse al mismo tiempo que se
desarrolla el Momento Alerta siempre y cuando se desarrolle un cronograma que establezca ésta
programación y los responsables.
 Previamente el responsable debe definir el recorrido por el área asegurándose que todas las áreas,
tareas y trabajadores sean objeto del proceso de observación. En estas observaciones se deben
incluir las actividades y trabajadores de los terceros fijos que estén en su área.

5.4.2 Preparación (cuidado activo)

Cada Observador debe prepararse para realizar las observaciones de comportamiento teniendo en cuenta
como mínimo las siguientes pautas:

 Definir donde se llevará a cabo la observación buscando ver los riesgos críticos del área.
 Revisar los registros de accidentalidad del área o sector a observar con el fin de enfocar su
observación a las causas de los eventos ocurridos.
 Revisar los patrones operacionales (PO’s) relacionados con las tareas que se van a observar con el
fin de tener claros los riesgos y las medidas preventivas, relacionados con el área, que deben ser
aplicadas por el trabajador.
 Realizar una visita previa, sí se considera necesario, a la zona motivo de la observación para verificar
"in situ" las condiciones y los riesgos de la misma.
 Utilizar los Elementos de Protección Personal definidos en la Matriz de EPP’s del área donde
adelantará la observación (Yo me Cuido) basado en la estrategia de CUIDADO ACTIVO.

5.4.3 Realización (Observación)

El Observador debe ejecutar las siguientes actividades:

 Iniciar la Observación Comportamental presentándose al trabajador observado, indicando el nombre


y explicando que va a desarrollar una OC. Explicar qué es y en que consiste para generar clima de
confianza.
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 Observar el ciclo completo de trabajo seleccionado y cubrir el número de personas relacionados en


el ciclo de trabajo elegido (el número de trabajadores depende de la complejidad o circunstancias
que pueda surgir durante la observación) en un mínimo de 30 minutos.

 Cubrir durante el período de observación un número representativo de trabajadores de acuerdo a


la complejidad y dimensión del área. La observación de tres (3) trabajadores por OC programada se
considera un buen promedio.
 Observar un ciclo completo de la actividad cuando sea posible.
 Evitar tomar notas durante el proceso de observación para no inhibir o crear ansiedad en la persona
observada. Las notas pueden ser tomadas después de la finalización de la observación.
 Observar al trabajador durante el curso de su actividad teniendo en cuenta las fortalezas
(comportamientos seguros) y oportunidades de mejora (comportamientos inseguros). Prestar
atención a lo siguiente:
 El trabajador adopta una posición, exponiéndose a riesgos de caída, atrapamiento, impacto, etc.
 El empleado hace uso de los EPP definidos para el cargo y actividad.
 El empleado hace uso de herramientas y equipos correctamente y en buenas condiciones.
 El empleado está cumpliendo con todas las normas de seguridad estándar de la tarea definidas por la
empresa.
 El empleado mantiene su lugar de trabajo limpio y ordenado.
 El empleado asume una posición ergonómica adecuada.
 El empleado tiene un comportamiento adecuado (no se distrae, no muestra sueño, ansiedad, prisa etc.).

5.4.4 RGI - Riesgo Grave e inminente

En caso de que el Observador identifique un riesgo con potencial de daño grave e inminente, el Trabajador
debe ser abordado inmediatamente. En este caso la realización del proceso de la observación del
comportamiento debe interrumpirse e informar al Líder del área para intervenir inmediatamente la
actividad y al trabajador.

El Observador debe tener especial cuidado en nunca llamarle la atención a un trabajador durante una OC.

Solamente en los casos en donde durante el proceso de la OC se identifique el incumplimiento de una Regla
de Acero el Líder del área debe evaluar la aplicación de gestión de las consecuencias (sanción).

5.4.5 Abordaje Comportamental (análisis)

 Analizar los motivos que podrían haber contribuido con los comportamientos de riesgo del
trabajador previamente al abordaje y durante el ejercicio de observación.
 Abordar necesariamente a todo trabajador observado aunque no visualice alguna desviación.
 Aplicar el refuerzo positivo incluso en una situación en la que no hubo incumplimiento.

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 Enfocar una conversación con el fin de determinar si el comportamiento observado fue generado
por el conocimiento de la persona o por sus propios valores de seguridad. Esto permite identificar
oportunidades de mejora.

5.4.6 Realización del Abordaje (comunicación)

El Observador debe esperar el momento oportuno para interrumpir la actividad, después de la OC, de
manera que el trabajador no se exponga a un riesgo. En ningún caso el Observador debe preguntar o
registrar el nombre completo del empleado observado.

El Observador debe poner en práctica las siguientes recomendaciones durante el proceso:

 Demostrar educación y respeto hacia el observado durante todo el proceso de abordaje. No llevar la
observación a una situación incómoda o como si estuviera interrogando al trabajador.
 Hacer hincapié en su preocupación por la integridad física y la salud del observado. Ejemplo: "Estoy
preocupado porque no me gustaría que un accidente le pudiera ocurrir a Usted ...".
 Fortalecer el abordaje usando palabras alentadoras y destacando la importancia de prevenir los
accidentes en la empresa.
 Buscar siempre un acuerdo relacionando la actividad observada con el trabajo seguro. Ejemplo:
"¿Está de acuerdo que de esta manera es más seguro?".
 Permanecer enfocado (concentrado) en los aspectos de salud y seguridad durante la observación
como durante el abordaje. Evitar siempre el cambio de enfoque a otros asuntos no relacionados con
la actividad. Eje: Distraerse observando otra actividad o hablando con otras personas mientras se
hace el abordaje.
 No cuestionar al trabajador sino aclarar los conceptos objeto del abordaje evitando demostrar
arrogancia o que es el "Sabe lo todo".
 Escuchar con atención e interés lo que tiene que decir el Observado.
 Tratar los puntos fuertes y oportunidades de mejora a medida que avanza la conversación con el
Observado; evitar dejar para un único momento el fortalecimiento de lo positivo y/o para enumerar
otras oportunidades de mejora.
 Enumerar e informar de las oportunidades de mejora identificadas directamente al trabajador.
Llevar al Observado, mediante la conversación y el manejo de las preguntas, a identificar y entender
la desviación y lo que puede generar ella.
 Utilizar frases como "está equivocado" o "no estás cumpliendo el estándar" (el objetivo no es señalar
los errores).
 Ser convincente al momento de alabar o hacer un cumplido frente al comportamiento del
trabajador. La idea es hacer que el trabajador se sienta orgulloso de los elogios recibidos (para
enfatizar los aspectos positivos observados).

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 Dejar espacio para que el trabajador pueda informar de los problemas relacionados con la
prevención de accidentes en el lugar de trabajo y la tarea.

RIESGOS INHERENTES: Enfocar al trabajador para describir su trabajo e identificar los principales peligros y
riesgos involucrados. El objetivo aquí es entender si el trabajador reconoce los Peligros y Riesgos
relacionados con las posibles desviaciones observadas.

CONSECUENCIAS: Enfocar al trabajador para evaluar las posibles consecuencias relacionadas con los riesgos
presentes en su entorno de trabajo y tarea y relacionados con los peligros identificados.

MEDIDAS DE CONTROL: Lograr identificar con el trabajador sobre cuáles son las medidas de control
necesarias para mitigar los riesgos que actividad.

5.4.7 Cierre del Abordaje y Compromisos con el Observado (Help)

 Establecer con el trabajador acuerdos y compromisos mutuos, puntuales y consistentes, al final del
abordaje, para garantizar comportamientos más seguros durante la ejecución de sus actividades.
 Lograr que el trabajador asuma algún tipo de compromiso a través de una acción práctica siempre
que esté en su poder la decisión de actuar. Ejemplo: mejorar el estado de orden y aseo de la zona
de trabajo.

 Proponer al trabajador el compromiso de la mejora de la Organización cuándo éste no tenga poder


de actuar.

 Observar especial cuidado en cuánto a que el compromiso acordado se relacione con una de las
desviaciones identificadas y/o discutidas durante la aproximación. Ejemplo: no es correcto discutir
con el trabajador acerca de la importancia de utilizar la máscara de respiración cuándo no está
definido su uso en el área. El compromiso debe estar relacionado con un tema de gestión del área
en particular como que el trabajador asume el compromiso de investigar sobre el tema (protección
respiratoria) y preparar un DDS (dialogo Diario de Seguridad).
 Determinar compromisos sobre uno o más de los aspectos positivos observados en el caso de que la
OC no haya identificado ninguna desviación. Ejemplo: El trabajador mantiene el área bien organizado
y pudo demostrar los beneficios que proporciona. Este buen comportamiento puede ser reconocido
invitando al trabajador a mostrar a sus compañeros, mediante un DDS, los beneficios y cómo lo logra.
El compromiso también puede estar relacionado con el diligenciamiento del Reporte Alerta cuando
la accione requerida es para mejorar la infraestructura.

Definido y acordado el compromiso el Observador debe agradecer el trabajador su atención y disposición


para el desarrollo de la OC.

Las acciones del compromiso de la OC no tienen por qué ser registradas formalmente. Sin embargo, el
Observador tanto como sea posible, debe volver al área observada y comprobar si la acción fue tomada.

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El siguiente diagrama de flujo puede ayudar al Observador a guiar el abordaje.

Enfoque al Trabajador para que describa


la actividad que lleva a cabo

Enfoque al Trabajador para que


identifique los peligros de la actividad

NO
Reconoce peligros NO SABE
relacionados con una Porqué se genera éste peligro?
desviación Ayúdelo a identificar

SI

Oriéntele para que identifique las


consecuencias que éste peligro le puede
traer

NO
Tiene noción de la gravedad NO SABE
de las consecuencias Ayúdelo a identificar

SI

Usted sabe cómo se puede proteger

NO
Conoce los controles
NO SABE
establecidos para éste
Ayúdelo a identificar
peligro

SI

Porqué no aplicar los controles

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5.4.8 Registro de la Observación Comportamental

El Observador debe diligenciar el formato de Registro de Observación Comportamental (DD-VSPDR-SEI-


081). Este formato no se diligencia por cada trabajador observado sino para registrar los resultados
generales de cada ejercicio de observación. La siguiente guía describe la información necesaria para
diligenciar cada uno de los campos requeridos en el formato:

1) Identificación de la Observación Comportamental

NOMBRE DEL OBSERVADOR: Describa el nombre completo sin abreviaturas del observador.

UNIDAD: Describa la Unidad en donde se desarrolló la observación.

ÁREA: Indicar el área donde se desarrolló la observación.

CENTRO DE TRABAJO: Reporte en que planta, mina se adelantó la observación.

FECHA: Relacionar el día, el mes y el año.

DÍA DE LA SEMANA: Seleccione el día en que ese llevo a cabo la observación. (Lunes a domingo).

TURNO DE TRABAJO: Seleccione el turno de trabajo.

NÚMERO DE PERSONAS ABORDADAS: Indicar el número de personas que han sido abordadas.

Nº TOTAL DE DESVÍOS: Indicar el número total de desviaciones detectadas durante OC.

HORA DE INICIO: Introduzca la hora de inicio de la OC.

HORA DE FINALIZACIÓN: Introduzca la hora final de la OC.

DURACIÓN: Este campo se rellena automáticamente. Este es el resultado del cálculo obtenido a partir de la
hora de inicio y de finalización.

TIEMPO MEDIO DE POR OBSERVACIÓN: Se diligencia automáticamente. Es el resultado de dividir la duración


de la OC por la cantidad de trabajadores observados.

2) Descripción de las desviaciones

TIPO DE EMPLEADO: Seleccione el tipo de trabajador observado: Propio, tercero fijo, tercero móvil, conductor,
visitante.

CATEGORÍA: Seleccione la categoría de la desviación. Con el fin de alinear la clasificación de la categoría de la


desviación, el observador debe revisar el siguiente diagrama de flujo:

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DESVIO A

Mantenimiento SI
Suciedad, SI
inadecuado del H
desorden, G vehiculo o
residuos o MEDIO-AMBIENTE conduccion VEHICULOS
derrames? inadecuada?

NO NO

SI
EPP inadecuado,
NO utilizado, mal
C Desvio SI
EPI relacionado con E
conservado ..? Patron PROCEDIMIENTO
Operacional?

NO

NO

SI
Herramienta
Inadecuada,
D Desvio SI
insegura o uso HERRAMIENTAS Relacionado con B
posición de las POSICION
personas?
NO
NO

SI I
Posición F
ergonomica PERCEPCION
inadecuada? ERGONOMIA

NO

SUBCATEGORÍA: Seleccionar la subcategoría (dentro de la categoría).

DESCRIPCIÓN: Describir la desviación observada (tratando de justificar la adjudicación de la valoración).

CAUSA: El Observador debe diligenciar éste campo con base en la retroalimentación y la conversación que tuvo
con el Observado cuando se habló de la desviación encontrada. Es decir, se requiere identificar la causa de la
desviación. Ejemplo: El trabajador debe instalar una tarjeta de bloqueo. A través de la conversación con el
Observado, el Observador debe identificar sí lo hace por ignorancia (NO SÉ – no sabía que necesitaba
etiquetar), sí lo hace por que algo se lo impide (NO PUEDE – sabía que necesitaba etiquetar pero hablo con el
Supervisor y no tienen más tarjetas) o negligencia (NO–QUIERE. El trabajador sabe que debe etiquetar, tiene
los recursos necesarios pero no lo hace, le es indiferente aplicar el control, etc.).

 NO SABER: La desviación se genera por falta de conocimiento, formación, etc.


 NO PUEDE: La desviación se genera por que le falta un recurso, algo falla en la infraestructura o es una
función o responsabilidad que le corresponde a otro cargo. (Cuando esto sucede lo único que se puede
hacer es generar un Reporte alerta y/o sugerir una solución.).
 NO QUIERE: La desviación se está generando de manera deliberada por el trabajador (él sabe la forma
correcta de hacerlo, es consciente, no tiene los recursos, pero no por ello es correcto NO cumplir con el
estándar).

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RIESGO CRÍTICO: Seleccionar riesgo crítico identificado si aplica, si no aplica seleccione NA.

CALIFICACIÓN: Por último, se debe definir una calificación para la desviación. El criterio es el mismo que se ha
definido para calificar las desviaciones en las IPS.

 Calificación 0.3: El desvió tiene el potencial de generar un accidente nivel 1.


 Calificación 1.0: El desvió tiene el potencial de generar un accidente nivel 2 ó 3.
 Calificación 3.0: El desvió tiene el potencial de generar un accidente nivel 4 o superior.

3) Calificación de la Observación Comportamental

CALIFICACIÓN OC: Este campo se calcula automáticamente. El resultado de la calificación se obtiene de la


siguiente forma: la OC comienza con 100% y cada desviación identificada disminuye la calificación. Cada
categoría tiene una participación en el 100%:
 Posición de las personas (25%)
 EPP (10%)
 Maquinaria (10%)
 Procedimientos (15%)
 Ergonomía (9%)
 Medio ambiente (10%)
 Uso de vehículos (15%)
 Percepción de riesgo (6%).
Las desviaciones se califican con los siguientes valores: 0,3 (leve), 1 (medio) o 3 (grave).

El identificar cierto número de desviaciones en una misma categoría puede llevar a la pérdida de todos los
puntos porcentuales de la categoría, como se explica a continuación:

3 desviaciones con calificación 0,3,….. 2 o 1 desviaciones con calificación 1 o una desviación con calificación 3
cancela totalmente el porcentaje de la categoría. Por ejemplo: Si se identifican tres desviaciones de calificación
0.3, habrá una disminución del 10% en la OC.

Hay valores intermedios en cuanto al número de desviaciones en cada categoría que también llevan a disminuir
el porcentaje de calificación pero no necesariamente a perder totalmente la categoría: 1 desviación con
calificación 3, lleva a la pérdida del 70% del total de la categoría, 2 desviaciones con calificación 1, llevan a la
pérdida del 40% de total de la categoría.

Al final luego de descontar los porcentajes disminuidos en cada categoría del 100% inicial obtenemos la
calificación de la Observación Comportamental (OC).

5.4.9 Entrega del Informe

Una vez diligenciado el informe de Observación comportamental éste debe ser enviado a la Dirección de
Seguridad Industrial (a través del correo electrónico). El informe de las observaciones adelantadas durante
la semana debe ser enviado el día viernes.

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5.4.10 Análisis de los Resultados

Semanalmente cada área debe proceder a adelantar un análisis crítico de las observaciones
comportamentales. De esta revisión el área debe establecer un plan de acción general que intervenga las
deviaciones o puntos más críticos. Este análisis sirve también para planear las OC del área.

No utilizar los resultados o indicadores de OC para comparar o generar sanciones sobre las áreas o los
Contratistas.

5.4.11 Recopilación y Seguimiento a los Planes de Acción

Los planes de acción generados en los análisis críticos deben ser incluidos y controlados en las agendas de
cada área.

5.4.12 Comunicación del Aprendizaje

El área debe definir actividades de capacitación enfocadas a socializar los resultados de las OC, mostrando
cuales son las desviaciones más comunes y los planes de acción definidos. Para este fin se pueden también
utilizar los DDS.

5.4.13 Verificación de la Aplicación de las Observaciones Comportamentales

La Dirección de Seguridad Industrial es la responsable de verificar que las metas establecidas para las áreas
frente a este patrón gerencial se cumplan según lo planeado.

6. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

No aplica.

7. ANEXOS

No aplica.

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